專利名稱：：吸收體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及各種吸收性物品，例如涉及一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁護(hù)墊等中優(yōu)選使用的吸收體及其制造方法。本發(fā)明還涉及具備該吸收體的吸收性物品。
背景技術(shù)：
：已知有使用連續(xù)單纖維的開纖纖維束的吸收性物品的吸收體。例如，已知下述的吸收體，該吸收體由巻曲性醋酯纖維的纖維束層和層疊于該層的單面的粉碎紙漿層構(gòu)成，利用壓力將兩層在該吸收體的厚度方向上一體化(參照專利文獻(xiàn)l)。根據(jù)該吸收體，體液的擴(kuò)散性有所提高。但是，由于醋酯纖維比紙漿的吸水能力低，因此為了提高該吸收體的吸收容量，必須使用大量的粉碎紙漿。結(jié)果，吸收體增厚、柔軟性降低，吸收性物品的穿戴感降低。另外，由連續(xù)單纖維構(gòu)成的纖維束層從在狹小范圍內(nèi)吸收供至肌膚接觸面的液體的點(diǎn)吸收性的觀點(diǎn)出發(fā)，不優(yōu)選。另外，由醋酯纖維構(gòu)成的纖維束層由于施加于其一部分上的力易于傳至整體，因此容易由于穿戴者的動(dòng)作而使該纖維束層發(fā)生破壞或皺曲。粉碎紙漿層很厚時(shí)，雖然在某種程度上防止破壞或皺曲，但此時(shí)吸收體增厚、柔軟性降低、吸收性物品的穿戴感降低。另外，已知由上層、下層和位于兩層之間的吸收層構(gòu)成吸水芯，作為該吸收層在高吸收性聚合物的散布層上配置了由醋酯纖維的纖維束構(gòu)成的纖維層的吸收體(參照專利文獻(xiàn)2)。高吸收性聚合物的一部分通過(guò)粘接劑結(jié)合于下層，另外一部分被收納在纖維束的纖維層內(nèi)。該吸水芯成為下述狀態(tài)盡管高吸收性聚合物的一部分被收納在纖維束的纖維層內(nèi)，但大部分的高吸收性聚合物結(jié)合于下層。即，纖維束的纖維層和高吸收性聚合物的散布層獨(dú)自存在。結(jié)果，由于穿戴者的動(dòng)作導(dǎo)致吸水芯在吸收性物品的穿戴中發(fā)生變形時(shí)，其結(jié)構(gòu)易于被破壞。然而，作為一次性尿布的防側(cè)漏的技術(shù)，例如已知在吸收體的兩側(cè)部形成朝向穿戴者的肌膚側(cè)突出的凸條部的技術(shù)。但是，為了形成凸條部，制造工序復(fù)雜化、或制造成本提高。與這些技術(shù)不同，本申請(qǐng)人之前提出了下述的吸收性物品其具有由紙漿纖維、高吸水性聚合物、以及由纖維長(zhǎng)長(zhǎng)于該紙漿纖維的親水性纖維構(gòu)成的許多小塊所形成的吸收體(參照專利文獻(xiàn)3)。專利文獻(xiàn)l:日本特開昭57-160457號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:W099/49826A1專利文獻(xiàn)3:日本特開平07-024003號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種含有纖維集合體的吸收體，所述纖維集合體含有長(zhǎng)纖維和作為合成或半合成纖維的短纖維。本發(fā)明提供一種吸收體，其具有長(zhǎng)纖維網(wǎng)和該纖維網(wǎng)中所含的塊狀粒子，在所述纖維網(wǎng)的平面方向的所述粒子所分布范圍的至少一部分上，所述長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維。本發(fā)明還提供一種吸收體的制造方法，所述吸收體具有長(zhǎng)纖維網(wǎng)和該纖維網(wǎng)中所含的塊狀粒子，在該纖維網(wǎng)的一部分上，所述長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維，在所述制造方法中，在散布具有親水性的長(zhǎng)纖維網(wǎng)的塊狀粒子后，在厚度方向上對(duì)散布有該粒子的范圍的至少一部分加壓，將該一部分的所述長(zhǎng)纖維擠壓在所述粒子上而截?cái)嗨鲩L(zhǎng)纖維。本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其具有上述吸收體，所述短纖維存在于穿戴時(shí)相向于穿戴者的排泄部配置的部位上。本發(fā)明還提供一種吸收體，其具備含有纖維網(wǎng)的吸收性芯，該纖維網(wǎng)以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，當(dāng)將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維根據(jù)纖維長(zhǎng)與該吸收性芯的全長(zhǎng)之比劃分成該比小于1/4的第1纖維組、該比為1/4以上但小于2/4的第2纖維組、該比為2/4以上但小于3/4的第3纖維組、該比為3/4以上的第4纖維組時(shí)，所述纖維網(wǎng)含有第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維(以下提到第1發(fā)明時(shí)是指此發(fā)明)。本發(fā)明還提供一種吸收體，其具備含有纖維網(wǎng)的吸收性芯，該纖維網(wǎng)以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，當(dāng)將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維劃分為纖維長(zhǎng)小于25mm的第1纖維組、纖維長(zhǎng)為25mm以上但小于50mm的第2纖維組、纖維長(zhǎng)為50mm以上但小于100mm的第3纖維組、纖維長(zhǎng)為100mm以上的第4纖維組時(shí)，所述纖維網(wǎng)含有第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維(以下提到第2發(fā)明時(shí)是指此發(fā)明)。本發(fā)明還提供一種吸收體的制造方法，其為第1和/或第2發(fā)明的吸收體的制造方法，其具備在長(zhǎng)纖維網(wǎng)上散布粒子后，將該纖維網(wǎng)在厚度方向上加壓的截?cái)喙ば?，在該截?cái)喙ば蛑校瑢⑺鲩L(zhǎng)纖維擠壓在所述粒子上，按照產(chǎn)生上述第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維的方式截?cái)酁楦鞣N長(zhǎng)度。另外，本發(fā)明還提供一種吸收體的制造方法，其為第l和/或第2發(fā)明的吸收體的制造方法，其具備在長(zhǎng)纖維網(wǎng)上形成多個(gè)第1截?cái)嗖康牡?截?cái)喙ば?，在形成有?截?cái)嗖康睦w維網(wǎng)上以不同于第1截?cái)嗖康膱D案形成多個(gè)第2截?cái)嗖康牡?截?cái)喙ば颉１景l(fā)明還提供一種吸收體的制造方法，其為第1和/或第2發(fā)明的吸收體的制造方法，其具備以下的截?cái)喙ば蛟陂L(zhǎng)纖維網(wǎng)上按壓無(wú)規(guī)地配置有截?cái)嘤猛黄鸬慕財(cái)嗖考?，將該長(zhǎng)纖維按照產(chǎn)生各種長(zhǎng)度的纖維的的方式截?cái)?。本發(fā)明還提供一種吸收體，其具備含有短纖維和長(zhǎng)纖維的纖維網(wǎng)，該短纖維在吸收體的平面內(nèi)的一個(gè)方向上取向，且該纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維整體的取向度為1.2以上(以下提到第3發(fā)明時(shí)是指此發(fā)明)。圖1為部分?jǐn)嗔驯景l(fā)明的吸收體的一個(gè)實(shí)施方式后表示的立體圖。圖2為表示圖1的吸收體的II-II線截面的示意截面圖。圖3為說(shuō)明圖1的吸收體的效果的說(shuō)明圖(示意俯視圖)。圖4為與裝置一起示意地表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式的工序的立體圖。圖5為表示長(zhǎng)纖維被吸收性聚合物截?cái)嗟臓顟B(tài)的概念圖。圖6(a)~圖6(e)分別為表示本發(fā)明的吸收體的其它實(shí)施方式的示意俯視圖。圖7為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的截面圖(圖2的相當(dāng)圖)。圖8為表示使用本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的一次性尿布(本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式)的展開俯視圖。圖9為表示圖8的I-I線截面的示意截面圖。圖IO為表示使用狀態(tài)下圖8的iii-m線截面的示意截面圖。圖11為表示本發(fā)明的吸收性物品的其它實(shí)施方式的寬度方向的截面構(gòu)造的示意圖。圖12為表示本發(fā)明的吸收性物品的另一其它實(shí)施方式的寬度方向的截面構(gòu)造的示意圖(圖11的相當(dāng)圖)。圖13(a)和圖13(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖13(a)為俯視圖，圖13(b)為圖13(a)的IV-IV線截面圖。圖14(a)和圖14(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖14(a)為俯視圖，圖14(b)為圖14(a)的V-V線截面圖。圖15(a)和圖15(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖15(a)為俯視圖，圖15(b)為圖15(a)的VI-VI線截面圖。圖16(a)和圖16(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖16(a)為俯視圖，圖16(b)為圖16(a)的VII-VII線截面圖。圖17(a)~圖17(c)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖17(a)為俯視圖，圖17(b)為圖17(a)的VIII-VIII線截面圖。圖18(a)和圖18(b)為表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的另一例的圖。圖19為表示圖18(b)所示制造方法中使用的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲美募訅狠伒恼归_俯視圖。圖20為表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收體的制造方法的圖。圖21(a)和圖21(b)為纖維截面形狀的評(píng)價(jià)方法的說(shuō)明圖。圖22為部分?jǐn)嗔驯景l(fā)明(第2或第3)的吸收體的一個(gè)實(shí)施方式后表示的立體圖。圖23為與裝置一起示意地表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。圖24為表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的其它實(shí)施方式的立體圖。圖25為表示圖24所示實(shí)施方式的第1和第2截?cái)嗖康男纬蓤D案的圖。圖26為表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的另一其它實(shí)施方式的示意圖。圖27為放大顯示可用于圖26的制造方法的擠壓輥的一例的立體圖。圖28(a)~圖28(c)為表示實(shí)施例11的高吸收性聚合物的散布圖案的圖，圖28(a)為俯視圖、圖28(b)為沿著吸收體長(zhǎng)度方向的截面圖、圖28(c)為表示吸收體長(zhǎng)度方向的高吸收性聚合物的分布樣態(tài)的曲線。圖29(a)~圖29(c)為表示實(shí)施例12的高吸收性聚合物的散布圖案的圖，圖29(a)為俯視圖、圖29(b)為沿著吸收體長(zhǎng)度方向的截面圖、圖29(c)為表示吸收體長(zhǎng)度方向的高吸收性聚合物分布樣態(tài)的曲線。圖30為部分?jǐn)嗔驯景l(fā)明的吸收體的一個(gè)實(shí)施方式后表示的立體圖。圖31為表示圖30所示吸收體的n-n線截面的示意截面圖。圖32為說(shuō)明圖30所示吸收體的效果的說(shuō)明圖(示意俯視圖)。圖33為與裝置一起示意地表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式的工序的立體圖。圖34(a)~圖34(e)為表示本發(fā)明(第3發(fā)明)的吸收體的其它實(shí)施方式的示意俯視圖。圖35(a)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的俯視圖、圖35(b)為圖35(a)的b-b線截面圖。圖36為表示使用本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的一次性尿布(本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式)的展開俯視圖。圖37為部分?jǐn)嗔驯景l(fā)明的吸收體的一個(gè)實(shí)施方式后表示的立體圖。圖38為表示圖37的吸收體的n-n線截面的示意截面圖。圖39(a)和圖39(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖39(a)為俯視圖、圖39(b)為圖39(a)的IV-IV線截面圖。圖40(a)和圖40(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖40(a)為俯視圖、圖40(b)為圖40(a)的V-V線截面圖。圖41(a)和圖41(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖41(a)為俯視圖，圖41(b)為圖41(a)的VI-VI線截面圖。圖42(a)和圖42(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖42(a)為俯視圖，圖42(b)為圖42(a)的VII-VII線截面圖。圖43(a)和圖43(b)為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的圖，圖43(a)為俯視圖，圖43(b)為圖43(a)的VIII-VIII線截面圖。圖44(a)為表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的另一例的圖。圖44(b)為表示本發(fā)明的吸收體的制造方法的另一例的圖。圖45為表示圖44(b)所示制造方法所用的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲美募訅狠伒恼归_俯視圖。圖46為表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收體的制造方法的圖。圖47為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的截面圖。圖48為表示本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式的截面圖。圖49為表示接合部的配置例的吸收體的俯視圖。圖50(a)為表示塊狀吸收性聚合物的一例的電子顯微鏡照片，該吸收性聚合物為將利用水溶液聚合法聚合的吸收性聚合物含水凝膠流延成板狀并進(jìn)行干燥后經(jīng)粉碎而獲得的。圖50(b)為表示塊狀吸收性聚合物的另一例的電子顯微鏡照片，該吸收性聚合物為利用反相懸浮聚合法通過(guò)控制表面活性劑的種類或攪拌力使不定形粒子凝聚而成的。具體實(shí)施方式以下根據(jù)其實(shí)施方式詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。第1實(shí)施方式的吸收體10如圖1和圖2所示，由吸收性芯11和包覆該吸收性芯11的包裹片材14構(gòu)成，其中吸收性芯11由具有親水性的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12和該纖維網(wǎng)12中所含的塊狀吸收性聚合物13(塊狀粒子)構(gòu)成。吸收體10在俯視時(shí)為長(zhǎng)方形狀，在組裝到吸收性物品中的狀態(tài)下，該吸收體的長(zhǎng)度方向與穿戴時(shí)穿戴者的前后方向一致。長(zhǎng)纖維網(wǎng)12原本其整體由長(zhǎng)纖維構(gòu)成，但在作為吸收體10完成的狀態(tài)下，纖維網(wǎng)12的一部分中的長(zhǎng)纖維被截?cái)喽蔀槎汤w維。本發(fā)明中，由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的部分和由相同的長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生的短纖維構(gòu)成的部分也成為長(zhǎng)纖維網(wǎng)的一部分。本實(shí)施方式的吸收體10中，含有長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生的短纖維的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12為含有長(zhǎng)纖維和作為合成或半合成纖維的短纖維的纖維集合體。吸收體10的吸收性聚合物13集中分布于吸收體10的平面方向的一部分上。具體地說(shuō)，如圖1和圖2所示，集中分布于位于長(zhǎng)纖維網(wǎng)12的平面方向的吸收體IO的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域M(以下也稱作中央?yún)^(qū)域M)的部分上。吸收性聚合物13大致同樣地分布于位于上述中央?yún)^(qū)域M的部分，但在位于該中央?yún)^(qū)域M兩外側(cè)的側(cè)部區(qū)域S、S的部分上基本不存在。而且，在纖維網(wǎng)12的平面方向的吸收性聚合物13所分布的范圍上、即位于上述中央?yún)^(qū)域M的部分上，存在有許多短纖維122，該短纖維122是與構(gòu)成位于側(cè)部區(qū)域S、S的部分的長(zhǎng)纖維121相同的長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生的。另一方面，纖維網(wǎng)12中構(gòu)成位于側(cè)部區(qū)域S、S的部分的長(zhǎng)纖維121維持長(zhǎng)纖維的形態(tài)。位于側(cè)部區(qū)域S、S的部分的長(zhǎng)纖維121在纖維網(wǎng)12的長(zhǎng)度方向上取向。長(zhǎng)纖維網(wǎng)12中，作為長(zhǎng)纖維，優(yōu)選含有巻曲的長(zhǎng)纖維。長(zhǎng)纖維的巻曲率(JISL0208)優(yōu)選為10~90%、更優(yōu)選為10~60%、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50%。由于長(zhǎng)纖維的巻曲，吸收體10易于整體地柔軟地變形，在組裝入吸收性物品中時(shí)可以提高對(duì)穿戴者的合身性、以及在使其變形為凹形狀而提高防漏性時(shí)可以提高變?yōu)榘夹螤畹淖冃涡?。長(zhǎng)纖維網(wǎng)12中，作為長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生的短纖維122(以下也稱作來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維)，優(yōu)選含有巻曲的短纖維。巻曲的短纖維優(yōu)選具有與上述巻曲長(zhǎng)纖維同等程度的巻曲率。通過(guò)短纖維的巻曲，吸收性聚合物更為穩(wěn)定地保持于纖維網(wǎng)中，可抑制吸收性聚合物在該纖維網(wǎng)內(nèi)的移動(dòng)、或從該纖維網(wǎng)上脫落。長(zhǎng)纖維和短纖維的上述巻曲可以為二維的也可以為三維的。另外，長(zhǎng)纖維的巻曲率用拉伸長(zhǎng)纖維時(shí)的長(zhǎng)度A與原本長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度B之差相對(duì)于拉伸時(shí)的長(zhǎng)度A的百分率來(lái)定義，由下式求得。巻曲率=((A-B)/A)xl00(%)原本長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度是指長(zhǎng)纖維在自然狀態(tài)下以直線連接長(zhǎng)纖維兩端部的長(zhǎng)度。自然狀態(tài)是指將長(zhǎng)纖維的一個(gè)端部固定在水平的板上，依靠纖維的自身重力下垂的狀態(tài)。拉伸長(zhǎng)纖維時(shí)的長(zhǎng)度是指進(jìn)行拉伸直至長(zhǎng)纖維的巻曲消失時(shí)的最小負(fù)荷時(shí)的長(zhǎng)度。長(zhǎng)纖維的巻曲率如上所述，巻曲數(shù)為每lcm優(yōu)選為2~25個(gè)、特別優(yōu)選為4~20個(gè)、尤其優(yōu)選為10~20個(gè)。短纖維的巻曲率也同樣地測(cè)定。但巻曲率的測(cè)定用長(zhǎng)度為10mm以上的纖維進(jìn)行。親水性的長(zhǎng)纖維(來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維也同樣)包括本來(lái)具有親水性的纖維和本來(lái)沒有親水性但經(jīng)過(guò)實(shí)施親水化處理而賦予了親水性的纖維這兩者。優(yōu)選為本來(lái)具有親水性的纖維，更優(yōu)選為由醋酯纖維或人造絲構(gòu)成的纖維，尤其優(yōu)選醋酯纖維，其原因在于纖維網(wǎng)即便濕潤(rùn)也可以保持膨松性。醋酯纖維優(yōu)選使用纖維素三醋酸酯和/或纖維素二醋酸酯。構(gòu)成纖維網(wǎng)的長(zhǎng)纖維(來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維也同樣)還可以使用尼龍或丙烯腈系纖維等。從確保通液性的觀點(diǎn)，也就是說(shuō)由于即便吸水也不會(huì)增塑化因此不會(huì)柔軟化、或者由于纖維不會(huì)溶脹因此不會(huì)發(fā)生堵塞的觀點(diǎn)出發(fā)，親水性長(zhǎng)纖維(來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維也同樣)的水分率優(yōu)選小于10%、特別優(yōu)選為18%。另外，水分率高的纖維由于纖維吸濕或者纖維本身的親水性強(qiáng)，因此在纖維-纖維之間或同一纖維的不同部位間由于氫鍵，使得特別是在吸收性物品的制造工序中為了控制厚度而進(jìn)行壓縮時(shí)或者在包裝內(nèi)等吸收性物品處于長(zhǎng)期壓縮的狀態(tài)時(shí)等，制品變硬，有可能引起穿戴感降低或由于劃擦等造成的身體不適。水分率通過(guò)專利文獻(xiàn)2的段落所記載的方法測(cè)定。本發(fā)明中，長(zhǎng)纖維是指用JISL1015的平均纖維長(zhǎng)測(cè)定方法(C法)測(cè)定纖維長(zhǎng)時(shí)，優(yōu)選為70mm以上、更優(yōu)選為80mm以上、進(jìn)一步優(yōu)選為100mm以上的纖維。但當(dāng)成為測(cè)定對(duì)象的纖維網(wǎng)的全長(zhǎng)L(參照?qǐng)D1)小于100mm時(shí)，該纖維網(wǎng)中的纖維的優(yōu)選50%以上、更優(yōu)選70%以上、進(jìn)一步優(yōu)選80%以上在整個(gè)纖維網(wǎng)全長(zhǎng)上延伸時(shí)，該纖維網(wǎng)的纖維定為長(zhǎng)纖維。本發(fā)明所用的長(zhǎng)纖維是一般被稱作連續(xù)單纖維的纖維。另外，連續(xù)單纖維的束一般被稱作纖維束。因此，本發(fā)明的長(zhǎng)纖維是指包含連續(xù)單纖維的概念。另外，本發(fā)明中短纖維是指通過(guò)與長(zhǎng)纖維同樣的測(cè)定方法測(cè)定的纖維長(zhǎng)小于70mm、更優(yōu)選為570mm、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50mm的纖維。另外，本發(fā)明的吸收體中有時(shí)含有認(rèn)為難以用JISL1015的測(cè)定法測(cè)定、或者有可能包含大的誤差的非常短的纖維(長(zhǎng)度小于5mm)或接近粉狀的物質(zhì)。從制造吸收體時(shí)，在塊狀粒子(塊狀吸收性聚合物等)的存在下對(duì)長(zhǎng)纖維網(wǎng)的一部分加壓壓縮進(jìn)行截?cái)嗟挠^點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明中的長(zhǎng)纖維的纖維強(qiáng)度優(yōu)選為3g/d以下、更優(yōu)選為0.5~2.5g/d。纖維強(qiáng)度如下測(cè)定。[纖維強(qiáng)度的測(cè)定方法]根據(jù)JISL1015化學(xué)纖維纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)法拉伸強(qiáng)度項(xiàng)進(jìn)行。即，在復(fù)印用紙上粘貼1根纖維，使得該纖維未固定部分的長(zhǎng)度(空間距離)為20mm(纖維短時(shí)為10mm)。具體地，按照粘貼膠帶間的距離達(dá)到20mm(纖維短時(shí)為10mm)的方式，使用寬度18mm的粘貼膠帶[Nichiban株式會(huì)社的Scotchtape(商品名))將纖維的兩端部分別固定在復(fù)印用紙上。將該試樣安裝于拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾子上，在上下粘貼膠帶部附近將紙截?cái)?，供于拉伸試?yàn)。裝置使用ORIENTECRTC-1150A型坦錫倫拉伸試驗(yàn)機(jī)。使用最大量程為5kg的測(cè)力傳感器適當(dāng)切換測(cè)定范圍來(lái)進(jìn)行。拉伸速度為300mm/min。測(cè)定進(jìn)行10個(gè)點(diǎn)，將其平均值作為測(cè)定值。除去相對(duì)于平均值偏離20%以上的測(cè)定值，追加測(cè)定。另外，長(zhǎng)纖維的纖度優(yōu)選為1.010dtex、特別優(yōu)選為1.58dtex。從在制造吸收體時(shí)，在塊狀粒子(塊狀吸收性聚合物等)的存在下對(duì)長(zhǎng)纖維網(wǎng)的一部分加壓壓縮進(jìn)行截?cái)嗟挠^點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的長(zhǎng)纖維的纖維強(qiáng)度優(yōu)選為3g/d以下、更優(yōu)選為0.5~2.5g/d。利用塊狀粒子截?cái)嚅L(zhǎng)纖維獲得的短纖維通常該纖維的末端截面形狀與纖維中央部的截面形狀不同?？梢匀缦屡袛嗄┒说慕孛嫘螤钆c纖維中央部的截面形狀是否不同。(截面形狀異同的判定方法)使用電子顯微鏡觀察纖維端部和纖維中央部的截面形狀。在倍率為500倍以上進(jìn)行觀察，利用隨機(jī)抽取的IO根短纖維的觀察結(jié)果進(jìn)行判斷。纖維端部的截面形狀是在試樣臺(tái)上垂直地粘貼纖維，從纖維長(zhǎng)軸方向的截面方向進(jìn)行觀察。截面形狀是采用電子顯微鏡的焦點(diǎn)深度內(nèi)的輪廓，并非末端截面的投影圖。而且，將兩端部中任一者的截面形狀作為該纖維的末端截面形狀。纖維中央部是利用剃刀按照不發(fā)生樹脂脫尾的方式將纖維的表觀長(zhǎng)度的中央部截?cái)?，同樣地進(jìn)行觀察。纖維的表觀長(zhǎng)度是以不會(huì)使纖維伸長(zhǎng)的最低限的負(fù)荷將兩端固定于厚紙等上，以這種形態(tài)進(jìn)行粘貼時(shí)的兩端間的距離。進(jìn)而，當(dāng)比較端部截面的映像和纖維中央截面的映像、兩者的形狀基本相同且面積也基本相同時(shí)，判斷為"纖維末端的截面形狀與纖維中央部的截面形狀相同"，將其它情況評(píng)價(jià)為"纖維末端的截面形狀與纖維中央部的截面形狀不同"。這里，截面積基本相同是指如圖21(a)所示，當(dāng)重疊端部截面的映像和纖維中央部截面的映像時(shí)，其中一個(gè)映像與另一個(gè)映像不重疊的部分a的總面積Sl為兩映像重疊部分b的面積S2的3成以下[(Sl/S2)為0.3以下]的情況。另外，重疊端部截面的映像和纖維中央部截面的映像時(shí)，將其中一個(gè)或兩個(gè)映像繞其中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)、或者移動(dòng)中心點(diǎn)，使得兩映像重疊部分b的面積S2盡量地增大。圖21(a)表示端部截面與纖維中央部截面的形狀"基本相同"且截面積也"基本相同"的情況，圖21(b)表示端部截面與纖維中央部截面的形狀并非"基本相同"且截面積也并非"基本相同"的情況。從獲得良好的點(diǎn)吸收性的觀點(diǎn)出發(fā)，來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維優(yōu)選各個(gè)短纖維的長(zhǎng)度方向兩端(截?cái)喽瞬?的位置無(wú)規(guī)地位于吸收體長(zhǎng)度方向上。本發(fā)明中，優(yōu)選使用塊狀的粒子。塊狀是指不定形且有棱角的形狀或者不定形且表面不規(guī)則地具有多個(gè)凸部的形狀。圖50(a)為顯示不定形且有棱角的形狀的吸收性聚合物的例子的電子顯微鏡照片，圖50(b)為顯示不定形且表面不規(guī)則地具有多個(gè)凸部的形狀的吸收性聚合物的例子的電子顯微鏡照片。塊狀的粒子優(yōu)選為塊狀的吸收性聚合物。塊狀的吸收性聚合物是指將利用水溶液聚合法聚合的吸收性聚合物含水凝膠流延成板狀并進(jìn)行干燥后粉碎而得到的，或者利用反相懸浮聚合法通過(guò)控制表面活性劑的種類或攪拌力而使不定形粒子凝聚而成的。與此相對(duì)照，作為非塊狀的吸收性聚合物，有球狀聚合物或者多個(gè)球狀的凝聚體、纖維狀、鱗片狀聚合物。塊狀的吸收性聚合物的體積密度優(yōu)選為0.50.8g/cm3、更優(yōu)選為0.55~0.7g/cm3。塊狀的吸收性聚合物的平均粒徑優(yōu)選為150600!xm、特別優(yōu)選為200~500,吸收性聚合物的材料可以使用以往用于一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收體的各種公知的聚合物材料，例如可以舉出聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)體、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來(lái)酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銫等。吸收性聚合物優(yōu)選具有能夠吸收并保持自身重力的20倍以上的水或生理鹽水的性能。塊狀的粒子除了塊狀的吸收性聚合物之外，還可以使用例如纖維素粉末或活性炭、二氧化硅、氧化鋁各種粘土礦物(沸石、海泡石、膨潤(rùn)土、鈣霞石等)等有機(jī)、無(wú)機(jī)粒子(除臭劑或抗菌劑)。這些物質(zhì)可以單獨(dú)使用1種或者組合2種以上使用。無(wú)機(jī)粒子可以使用取代了部分金屬位點(diǎn)的物質(zhì)。這些物質(zhì)可以作為凝聚體使用，還可以與其它載體復(fù)合化后使用。這些塊狀粒子也可以并用2種以上?；钚蕴炕蚬枘z等多孔質(zhì)粒子的平均粒徑優(yōu)選為20~300^im、特別優(yōu)選為50~150pm。凝聚體或載體的復(fù)合體的平均粒徑優(yōu)選為150~600nm、特別優(yōu)選為200~500pm。這些成分的作用是抑制被吸收體吸收的排泄物的氣味或來(lái)自材料的氣味。吸收性聚合物可以并用塊狀的聚合物和非塊狀的聚合物。另外，不使用塊狀的粒子截?cái)嚅L(zhǎng)纖維時(shí)，還可以僅使用非塊狀的聚合物。非塊狀的聚合物可以使用通過(guò)以下方法獲得的球狀粒子等將單體與混合有聚合引發(fā)劑、交聯(lián)劑等的物質(zhì)進(jìn)行噴霧干燥的方法，利用反相懸浮聚合法調(diào)整溶劑種類或表面活性劑種類的方法(大體上，通過(guò)減小聚合物和溶劑的sp值之差，可以獲得表面無(wú)凹凸不平的球狀聚合物)等。本發(fā)明的吸收體在通過(guò)軋輥等壓縮吸收性聚合物、將長(zhǎng)纖維的一部分截?cái)鄷r(shí)，包含吸收性聚合物的一部分被粉碎、粒徑變細(xì)的可能性。粒徑細(xì)的吸收性聚合物與粒徑大的吸收性聚合物相比易于最緊密地填充，因此有可能引起凝膠阻塞或液體進(jìn)入吸收體的速度降低。另外，當(dāng)使用實(shí)施了表面交聯(lián)的吸收性聚合物時(shí)，由于粉碎而使內(nèi)部交聯(lián)弱的部分露出，同樣隱藏著凝膠阻塞的危險(xiǎn)性。凝膠阻塞會(huì)導(dǎo)致表面的液體殘留或返液。因此，為了預(yù)防這種萬(wàn)一的狀態(tài)，本發(fā)明的吸收體中可以含有各種緩沖劑，以使排泄物被吸收體吸收了的情況下建立緩沖體系。即，可以單獨(dú)或組合使用各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑，即醋酸、磷酸、檸檬酸、琥珀酸、己二酸、蘋果酸、乳酸或它們的鹽，或可以使用各種氨基酸。另外，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑具有將由于排泄物、例如尿的分解所產(chǎn)生的氨中和、使尿布保持在中性弱酸性的效果，由此，即便萬(wàn)一排泄物從尿布返液至肌膚，也可以減少對(duì)肌膚的影響。而且，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑由于起到中和氨等堿的作用，因此作為構(gòu)成纖維網(wǎng)12的長(zhǎng)纖維使用醋酯纖維等分子結(jié)構(gòu)內(nèi)具有酯鍵的纖維時(shí)，也可以期待防止堿所導(dǎo)致的酯鍵分解所引起的纖維損傷的效果。另外，為了提高作為本發(fā)明效果的點(diǎn)吸收性，而且為了提高液體保持性和吸收速度、提高干燥性，可以在纖維網(wǎng)中共存親水性的微粉或短纖維。作為親水性微粉或短纖維，可以舉出原纖化或未原纖化的纖維素粉末、羧甲基纖維素及其金屬鹽、羧乙基纖維素及其金屬鹽、羥乙基纖維素及其衍生物、絲粉、尼龍粉末、人造絲、棉、羊毛等短纖維。這些中，當(dāng)使用纖維素粉末時(shí)，由于可以最大限度地提高上述效果，因此優(yōu)選。親水性微粉或短纖維可以在吸收性聚合物的散布前散布于纖維網(wǎng)上，或者可以與吸收性聚合物混合后將兩者同時(shí)散布于纖維網(wǎng)上。另外，本發(fā)明經(jīng)截?cái)嗟亩汤w維的纖維長(zhǎng)變短時(shí)，為了提高纖維網(wǎng)的形態(tài)保持性從而提高纖維網(wǎng)的壓縮回復(fù)性，另外為了使纖維網(wǎng)的皺曲難以發(fā)生、進(jìn)而使纖維網(wǎng)的搬送性良好，優(yōu)選將構(gòu)成纖維網(wǎng)的長(zhǎng)纖維彼此接合。長(zhǎng)纖維彼此的接合可以使用例如聚醋酸乙烯酯、丙烯酸乳液等水溶性粘接劑。長(zhǎng)纖維由醋酸酯構(gòu)成時(shí)，可以將能夠溶解并使醋酸酯增塑的試劑、例如將甘油三醋酸酯散布于吸收性聚合物散布后的纖維網(wǎng)上，使醋酸酯溶解并增塑，并使長(zhǎng)纖維彼此接合。長(zhǎng)纖維彼此接合的其它方法可以舉出將熱塑性樹脂的合成紙漿分散于纖維網(wǎng)中，接著進(jìn)行加熱將合成紙漿熔融的方法。合成紙漿可以與吸收性聚合物的散布同時(shí)或在其前后散布于纖維網(wǎng)中。在進(jìn)行散布時(shí)，優(yōu)選從纖維網(wǎng)的散布面的相反側(cè)一面進(jìn)行吸引，使得合成紙粕和吸收性聚合物充分地遍布纖維網(wǎng)中。長(zhǎng)纖維由熱塑性樹脂構(gòu)成時(shí)，優(yōu)選使用熔點(diǎn)低于該熱塑性樹脂的熔點(diǎn)的熱塑性樹脂構(gòu)成的合成紙漿。對(duì)上述吸收體實(shí)施壓花加工時(shí)，通過(guò)壓花加工形成許多纖維網(wǎng)被壓實(shí)的部分。結(jié)果，在纖維網(wǎng)中存在纖維密度高的部分和纖維密度低的部分。因此，在纖維密度高的部分和低的部分處，毛細(xì)管力產(chǎn)生差別，吸收體1對(duì)液體的吸引性變得更高。為了進(jìn)一步提高液體的點(diǎn)吸收性，進(jìn)而為了進(jìn)一步提高纖維網(wǎng)的形態(tài)保持性，可以舉出下述方法在纖維網(wǎng)的上表面和/或下表面、或者除此之外或取而代之在纖維網(wǎng)的側(cè)部重疊或覆蓋一張或多張紙或無(wú)紡布等片材材料，通過(guò)涂在該片材上的粘接劑將纖維網(wǎng)與片材材料接合，或者進(jìn)行熱熔融粘合。根據(jù)該方法，可以獲得在一對(duì)片材材料間挾持固定纖維網(wǎng)而成的片材狀的吸收體。這種片材狀吸收體由于與片材材料的接合以及片材材料本身的剛性，所以剛性增高，由此而使處理性變得良好，因此可以單獨(dú)容易地進(jìn)行搬送。另外，該片材狀吸收體由于易于裁剪或挖出所需形狀，因此可以容易地制造對(duì)應(yīng)于吸收性物品形狀的吸收體。通過(guò)粘接劑接合上述片材材料和纖維網(wǎng)以提高纖維網(wǎng)的保形性時(shí)，優(yōu)選按照不損害纖維網(wǎng)的透水性、柔軟性、透氣性的方式涂覆粘接劑。因此，有利的是使粘接劑成為盡量細(xì)的纖維狀且斷續(xù)地(例如涂覆成螺旋狀、線狀、連續(xù)的Q形狀)涂覆。其原因在于，由此可以在不損害纖維網(wǎng)的特性的情況下以許多接合點(diǎn)接合纖維彼此。例如，通過(guò)使用作為一種熱熔涂覆裝置的UFD纖維(商品名)，可以達(dá)成。粘接劑的種類并無(wú)特別限定，可以使用親水性粘接劑和疏水性粘接劑的任一種。特別優(yōu)選為親水性的粘接齊U。作為親水性粘接劑例如可以舉出作為親水性熱熔粘合劑的cycloflex(美國(guó)特拉華州、于々-7夕一于'7yK'5力/V公司的注冊(cè)商標(biāo))。另外，片材材料和纖維網(wǎng)的粘接主要是相互的表面彼此相粘接，但包含一部分粘接劑滲入纖維網(wǎng)中將纖維網(wǎng)厚度方向內(nèi)部的纖維彼此粘接的情況。將上述片材材料重疊在纖維網(wǎng)的上表面和/或下表面對(duì)于提高吸收體的吸收性能方面也有利。為了提高吸收體的吸收性能，作為該片材材料，優(yōu)選使用各種纖維片材或纖維網(wǎng)。作為其例子，可以舉出熱風(fēng)法無(wú)紡布、氣流成網(wǎng)法無(wú)紡布、干式紙槳無(wú)紡布、交聯(lián)紙漿和含有交聯(lián)紙漿的紙以及它們的復(fù)合體等。這些片材材料可以使用1張，或者重疊多張使用。構(gòu)成這些片材材料的纖維的纖維徑優(yōu)選為1，712dtex、特別優(yōu)選為2.27.8dtex、尤其優(yōu)選為3.35.6dtex。單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為15~200g/m2、特別優(yōu)選為20~150g/m2、尤其優(yōu)選為25~120g/m2。特別是在想要提高液體的進(jìn)入速度時(shí)、想要防止返液時(shí)、想要促進(jìn)片材材料中的液體擴(kuò)散時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為15~100g/m2、特別優(yōu)選為20~80g/m2、尤其優(yōu)選為25~50g/m2。另一方面，在想要提高吸收體的緩沖性時(shí)、想要使吸收體的皺曲不易發(fā)生時(shí)、想要賦予吸收體壓縮回復(fù)性時(shí)、想要抑制水蒸氣從吸收體蒸發(fā)時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為25~200g/m2、特別優(yōu)選為30150g/m2、尤其優(yōu)選為40~120g/m2。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體10，如圖3所示，通過(guò)按照產(chǎn)生了短纖維的中央?yún)^(qū)域M位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位P的方式組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中來(lái)使用，從液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)由于短纖維所產(chǎn)生的優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，順暢地從吸收體10的狹窄范圍被吸收至吸收體10內(nèi)。而且，被吸收體10吸收的液體被集中分布于該部位的吸收性聚合物13吸收，穩(wěn)定地保持在吸收體10內(nèi)。當(dāng)大量液體在短時(shí)間內(nèi)被供至吸收體10上、或由于長(zhǎng)時(shí)間的使用等大量的液體被吸收體10吸收時(shí)，液體有時(shí)會(huì)擴(kuò)散至側(cè)部區(qū)域S、S。但是，由于長(zhǎng)纖維在維持其形態(tài)的狀態(tài)下存在于各個(gè)側(cè)部區(qū)域S、S上，并且它們?cè)谖阵w長(zhǎng)度方向上取向，因此到達(dá)側(cè)部區(qū)域S、S的液體在吸收體IO的長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上良好地?cái)U(kuò)散，抑制向橫切側(cè)部區(qū)域S、S的方向擴(kuò)散。由此，在有效防止液體從吸收體IO的兩側(cè)邊緣泄露的同時(shí)，可有效地活用吸收體的廣泛范圍。本實(shí)施方式的吸收體10中的吸收性聚合物13和來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維12均存在于吸收體10的上述中央?yún)^(qū)域M,吸收性聚合物(粒子)13所分布的范圍與產(chǎn)生了短纖維122的范圍一致。從防止組裝入吸收性物品后使用時(shí)的測(cè)漏的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收體10的寬度方向上的產(chǎn)生了短纖維13的范圍的寬度(與中央?yún)^(qū)域M的寬度相同)Wl(參照?qǐng)D1)優(yōu)選為吸收體10的總寬W(參照?qǐng)D1)的20~95%、特別優(yōu)選為50~85%，短纖維基本不存在的范圍的寬度(與側(cè)部區(qū)域S的寬度相同)W2(參照?qǐng)D1)優(yōu)選為吸收體10的總寬W的5~80%、特別優(yōu)選為15~50o/o。另外，包裹片材14優(yōu)選使用薄紙等紙漿片材或透水性無(wú)紡布等透水性片材材料。但是，基本不含吸收性聚合物13和短纖維122的W2的部分也可以不被包裹片材包覆。從聚合物的使用量的觀點(diǎn)或者防止吸液后的凝膠感降低的觀點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式使用的吸收性聚合物的利用離心脫水法得到的生理鹽水吸水量?jī)?yōu)選為30g/g以上、特別優(yōu)選為30~50g/g。吸收性聚合物的基于離心脫水法的吸收量的測(cè)定如下進(jìn)行。即，用生理鹽水150ml將吸收性聚合物lg溶脹30分鐘后，裝入250目的尼龍網(wǎng)袋中，利用離心分離機(jī)以143G(800rpm)脫水10分鐘，測(cè)定脫水后的總重量。接著，根據(jù)下式求得基于離心脫水法的吸水量(g/g)。利用離心脫水法得到的吸水量=(脫水后的總重量-尼龍網(wǎng)袋重量-干燥時(shí)吸收性聚合物重量-尼龍網(wǎng)袋殘液重量)/干燥時(shí)吸收性聚合物重量另外，從防止凝膠阻塞的發(fā)生和由此引起的吸收性能降低、另外防止來(lái)不及吸收所引起的液體脫散所導(dǎo)致的泄露的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物的用以下方法測(cè)定的液體通過(guò)時(shí)間優(yōu)選為20秒鐘以下、特別優(yōu)選為2~15秒鐘、尤其優(yōu)選為410秒鐘。液體通過(guò)時(shí)間的測(cè)定如下所述。即，在截面積為4.91cm2(內(nèi)徑25mm(P)、底部設(shè)有開關(guān)自由的旋塞(內(nèi)徑4mm(D)的圓筒管中，在關(guān)閉該旋塞的狀態(tài)下與生理鹽水一起填充該吸收性聚合物0.5g，利用該生理鹽水使該吸收性聚合物溶脹至達(dá)到飽和狀態(tài)。在溶脹的該吸收性聚合物沉降后，打開該旋塞，使50ml生理鹽水通過(guò)。測(cè)定該50ml生理鹽水通過(guò)所需要的時(shí)間，將該時(shí)間作為液體通過(guò)時(shí)間。液體通過(guò)時(shí)間為反映吸收性聚合物的凝膠強(qiáng)度的指標(biāo)之一。液體通過(guò)時(shí)間越短則凝膠強(qiáng)度越強(qiáng)。上述吸收性聚合物進(jìn)一步優(yōu)選使用在加重下通液性高的吸收性聚合物。從有效地防止吸收性聚合物的凝膠阻塞的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物優(yōu)選其通液速度的值為30~300ml/min、更優(yōu)選為32~200ml/min、進(jìn)一步優(yōu)選為35~100ml/min。通液速度的值小于30ml/min時(shí)，通過(guò)吸液而飽和溶脹的吸收性聚合物彼此在負(fù)荷下相互粘附，防礙液體的通過(guò)、易于發(fā)生凝膠阻塞。通液速度的值越大，則從防止凝膠阻塞發(fā)生的觀點(diǎn)出發(fā)越優(yōu)選。特別是，通液速度的值高達(dá)40ml/min左右時(shí)，可基本確實(shí)地防止凝膠阻塞的發(fā)生。通液速度超過(guò)300ml/min時(shí)，吸收體中的液體流動(dòng)性過(guò)高，特別是一次性排泄大量排泄物時(shí)、或月齡高的嬰幼兒或者大人中可見的排泄速度快時(shí)、甚至要求吸收體的薄型化時(shí)，液體的固定不充分，有發(fā)生泄露的可能。另外，一般來(lái)說(shuō)，提高通液速度會(huì)提高吸收性聚合物的交聯(lián)度，吸收性聚合物的每單位重量的吸收容量降低，必須使用大量的吸收性聚合物。從這些觀點(diǎn)出發(fā)來(lái)決定通液速度的上限值。[通液速度的測(cè)定方法]準(zhǔn)備過(guò)濾圓筒管，該過(guò)濾圓筒管在垂直豎起的圓筒(內(nèi)徑25.4mm)的開口部下端具備金屬絲網(wǎng)(篩孔15(Him)和帶旋塞(內(nèi)徑2mm)的細(xì)管(內(nèi)徑4mm、長(zhǎng)度8cm)。在關(guān)閉該旋塞的狀態(tài)下向該圓筒管內(nèi)投入粒度調(diào)整為850~150nm的測(cè)定試樣0.32g。接著，向該圓筒管內(nèi)注入0.9重量％的生理鹽水50ml。從注入生理鹽水開始靜置30分鐘后，將前端具有篩孔為15(Him、直徑為25mm的金屬絲網(wǎng)的圓柱棒(21.2g)插入過(guò)濾圓筒管內(nèi)，使測(cè)定試樣與該金屬絲網(wǎng)接觸。經(jīng)過(guò)1分鐘后，將77.0g砝碼安裝于圓柱棒上，向測(cè)定試樣施加負(fù)荷。進(jìn)而靜置1分鐘后打開旋塞。測(cè)量生理鹽水的液面從40ml刻度線達(dá)到20ml刻度線的時(shí)間(Tl)(秒鐘)。使用所測(cè)量的時(shí)間T1(秒鐘)，由下式求出通液時(shí)間。另外，式中，TO為在過(guò)濾圓筒管內(nèi)不放入測(cè)定試樣所測(cè)定的時(shí)間。通液速度(ml/min)=20x60/(T1-T0)另外，作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中能夠使用的吸收性聚合物，優(yōu)選滿足上述各特性，具體地可以舉出例如聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)體、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來(lái)酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銫等。另外，為了滿足上述各特性，例如可以在吸收性聚合物的粒子表面上設(shè)置交聯(lián)密度梯度?；蛘呖梢允刮招跃酆衔锏牧Ｗ訛榉乔蛐螤畹牟欢ㄐ瘟Ｗ印＞唧w地可以使用日本特開平7-184956號(hào)公報(bào)的第7欄第28行第9欄第6行所記載的方法。具有長(zhǎng)纖維網(wǎng)的本發(fā)明的吸收體與以絨毛漿為主體的以往吸收體相比，由于成為了纖維間的空隙大的疏松結(jié)構(gòu)，因此該吸收體的液體透過(guò)性良好。因而，吸收性聚合物的吸收速度慢時(shí)，液體在被吸收性聚合物吸收之前就通過(guò)了吸收體，有可能發(fā)生無(wú)法被該吸收體充分吸收的情況。由此觀點(diǎn)出發(fā)，纖維網(wǎng)中所含的吸收性聚合物優(yōu)選吸收速度足夠快的聚合物。由此，可以在吸收體中確實(shí)地保持液體。吸收性聚合物的吸收速度在該
技術(shù)領(lǐng)域：
中一般用DW法的測(cè)定值表現(xiàn)。利用DW法得到的吸收速度(ml/0.3g'30sec)使用作為實(shí)施DW法的裝置通常己知的裝置(DemandWettabilityTester)測(cè)定。具體地說(shuō)，在等水位地設(shè)置了生理鹽水的液面的聚合物散布臺(tái)[在玻璃過(guò)濾器No.l上放置了70mm(J)、No.2濾紙的臺(tái)]上散布0.3g測(cè)定對(duì)象的吸收性聚合物。將散布完吸收性聚合物時(shí)的吸水量作為0，測(cè)定30秒鐘后的吸水量(該吸水量用顯示生理鹽水的水位降低量的滴管的刻度來(lái)測(cè)定)。將所得的吸收量的值作為吸水速度。吸收速度可以通過(guò)吸收性聚合物的形狀、粒徑、體積密度、交聯(lián)度等來(lái)設(shè)計(jì)。在吸收體不含紙漿或者吸收體中的紙漿含量為30重量％以下的實(shí)施方式中，優(yōu)選使用根據(jù)DW法測(cè)定的吸收速度為2~10ml/0.3g'30sec、特別優(yōu)選使用吸收速度為4~8ml/0.3g'30sec的吸收性聚合物。另夕卜，具有這種吸收速度的吸收性聚合物在以絨毛漿為主體的以往吸收體中，成為引起凝膠阻塞、甚至漏液的原因，因此要避免其使用。與此相反，本實(shí)施方式中，由于纖維網(wǎng)具有疏松的結(jié)構(gòu)，因此液體進(jìn)入纖維網(wǎng)內(nèi)的速度和進(jìn)入液體的通過(guò)速度很高，因此即便使用具有高吸收速度的吸收性聚合物也不易引起凝膠阻塞，相反可有效地防止漏液。如上所述，液體通過(guò)時(shí)間短的吸收性聚合物或者吸收速度高的吸收性聚合物可以單獨(dú)使用，但也可以混合或共存液體通過(guò)時(shí)間或吸收速度處于上述優(yōu)選范圍內(nèi)的其它吸收性聚合物。例如，可以舉出將液體通過(guò)時(shí)間相對(duì)短的吸收性聚合物Sl和液體通過(guò)時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)的吸收性聚合物S2混合使用的情況。此時(shí)，如果比較吸收性聚合物Sl和吸收性聚合物S2，則吸收性聚合物S2的吸收倍率或吸收速度更高，相反對(duì)于凝膠阻塞的耐性較低。通過(guò)使吸收性聚合物S1和吸收性聚合物S2共存，由于硬的(即難以發(fā)生凝膠阻塞)吸收性聚合物Sl進(jìn)入到吸收性能高的吸收性聚合物S2之間，因此可以更有效地利用吸收體。作為其它例子，還有使吸收速度相對(duì)高的吸收性聚合物S3和吸收速度相對(duì)低的吸收性聚合物S4共存的方法。此時(shí)，通過(guò)將吸收性聚合物S3配置在背面片材惻、將吸收性聚合物S4配置在正面片材側(cè)，不僅可以進(jìn)一步提高吸收體的液體進(jìn)入速度，還可以提高液體的固定能力。作為另一個(gè)例子，將液體通過(guò)時(shí)間短的吸收性聚合物Sl配置在正面片材側(cè)、將吸收速度高的吸收性聚合物S3配置在背面片材側(cè)，也可獲得同樣的效果。通過(guò)使用上述的具有特定吸收性能的吸收性聚合物，本發(fā)明的吸收體盡管薄、軟，返液量也可進(jìn)一步減少。返液量?jī)?yōu)選為lg以下、更優(yōu)選為0.5g以下、進(jìn)一步優(yōu)選為0.25g以下。返液量的測(cè)定方法如下所述。當(dāng)為嬰幼兒用紙尿布(M尺寸)時(shí)，使用漏斗向距離尿布的腹側(cè)端緣部150mm位置的寬度方向中央部注入著色的生理鹽水160g。著色使用紅色l號(hào)，色素的添加量為50ppm(相對(duì)于生理鹽水10升為0.5g)。注入結(jié)束10分鐘后，重疊10張Advantec公司制的濾紙No.4A并放置在尿布上。從濾紙上施加3.43kPa的壓力2分鐘，使濾紙吸收生理鹽水。測(cè)定濾紙的重量，將重量增加部分作為返液量。測(cè)定進(jìn)行3個(gè)點(diǎn)。當(dāng)尿布的尺寸不同時(shí)，如下改變生理鹽水的注入量、濾紙的加壓條件。當(dāng)為嬰幼兒用尿布時(shí)，濾紙的加壓用3.43kPa統(tǒng)一，隨著尿布尺寸的不同改變生理鹽水的注入量(新生兒、S尺寸為120g，其它的尺寸為160g)。另一方面，當(dāng)為包括生理用品在內(nèi)的大人用吸收性物品時(shí)，濾紙的加壓用5.15kPa統(tǒng)一。注入的液體在為生理用品時(shí)，使用馬血10g代替生理鹽水。接著，參照?qǐng)D4說(shuō)明吸收體10的優(yōu)選制造方法(本發(fā)明的吸收體的制造方法的一個(gè)實(shí)施方式)。圖4所示吸收體的制造裝置具備以下機(jī)構(gòu)在連續(xù)搬送由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的纖維束12a的同時(shí)，在長(zhǎng)度方向上拉伸使其開纖，獲得長(zhǎng)纖維網(wǎng)12的開纖機(jī)構(gòu)2;使通過(guò)開纖機(jī)構(gòu)2開纖的纖維網(wǎng)12成為張力松弛的狀態(tài)后，搬送至聚合物13的供給裝置的張力松弛機(jī)構(gòu)3;向長(zhǎng)纖維網(wǎng)12的單面供給包裹片材14的包裹片材供給機(jī)構(gòu)4;向包裹片材14上的纖維網(wǎng)12從與包裹片材14側(cè)相反一側(cè)的面?zhèn)裙┙o吸收性聚合物13的吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6;將包裹片材14的從纖維網(wǎng)12的兩側(cè)邊緣伸出的部分14a、14a折回，用該包裹片材14包覆纖維網(wǎng)12的兩面的折回機(jī)構(gòu)7;將兩面被包裹片材包覆的纖維網(wǎng)12與包裹片材一起在厚度方向上加壓進(jìn)行壓縮，將該纖維網(wǎng)12的一部分的長(zhǎng)纖維截?cái)嗟拈L(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8。開纖機(jī)構(gòu)2如下構(gòu)成從折疊壓縮狀態(tài)的坯布連續(xù)地引出帶狀纖維束12a，在搬送途中將該纖維束12a依次開纖。開纖機(jī)構(gòu)2具備開纖機(jī)(zO^0夕'、^工:y卜)21~23。另外，在開纖機(jī)21和22之間具備用于將纖維束11一旦送至上方后可使其降下的導(dǎo)軌24，在開纖機(jī)22、23之間具備預(yù)伸張輥25和開松輥26。開纖機(jī)21~23為吹送空氣使搬送中的纖維束開纖將其寬度擴(kuò)大的裝置。預(yù)伸張輥25具備捏住經(jīng)開纖機(jī)21開纖的纖維束12a并以規(guī)定速度將其放出的一對(duì)軋輥250、251。開松輥26具備金屬制凹槽輥260和周面由橡膠形成的砧輥261，所述凹槽輥260具有在圓周方向上延伸的許多凹槽和凸條部，通過(guò)在開松輥26與預(yù)伸張輥25之間設(shè)置速度差，產(chǎn)生由凹槽輥260的凸條部擠壓而賦予張力的部分和位于凹槽輥260的凹槽部而不賦予張力的部分，從而將纖維束12a開纖。張力松弛機(jī)構(gòu)3具備配置在開纖機(jī)23的下游的給料輥31和真空傳送機(jī)32。給料輥31具備以慢于開松輥26的圓周速度V2的圓周速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)軋輥310、311。給料輥31使經(jīng)開纖機(jī)構(gòu)2將纖維束12a開纖獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12成為張力松弛的狀態(tài)后(相比較于在預(yù)伸張輥25和開松輥26之間被拉伸提高了張力的狀態(tài)的纖維束或纖維網(wǎng))，供至被供給于真空傳送機(jī)32上的包裹片材14上。真空傳送機(jī)32具備以低于給料輥31的輸送速度V3(—對(duì)軋輥310、311的圓周速度)的搬送速度V4驅(qū)動(dòng)的透氣性環(huán)狀傳送帶320和真空箱321。供至真空傳送機(jī)32上的包裹片材14上的纖維網(wǎng)12在張力松弛的狀態(tài)下被環(huán)狀傳送帶320進(jìn)一步搬送，搬送至聚合物的供給位置。包裹片材供給機(jī)構(gòu)4將包裹片材14供至長(zhǎng)纖維網(wǎng)12的單面?zhèn)?。包裹片材供給機(jī)構(gòu)4由包裹片材14的巻出單元和將巻出的包裹片材14引至真空傳送機(jī)32的引導(dǎo)輥(未圖示)構(gòu)成，巻出單元具備巻回包裹片材14的軋輥41和驅(qū)動(dòng)該軋輥41的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)。吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6從配置于長(zhǎng)纖維網(wǎng)12上表面?zhèn)?與包裹片材14側(cè)相反側(cè)的面?zhèn)?的聚合物供給口散布吸收性聚合物13。隔著環(huán)狀傳送帶320，在上述聚合物供給口的相反側(cè)上放置有真空箱321，還可以在利用真空箱321從纖維網(wǎng)12的背面?zhèn)任臓顟B(tài)下進(jìn)行吸收性聚合物的散布。聚合物供給口在垂直于纖維網(wǎng)12的搬送方向(長(zhǎng)度方向)的方向的寬度小于纖維網(wǎng)的寬度，將聚合物13僅散布于纖維網(wǎng)12的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域上。折回機(jī)構(gòu)7在流動(dòng)方向的兩側(cè)上具備彎折用的導(dǎo)軌71。包裹片材14被構(gòu)成長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8的一對(duì)軋輥80、81拉伸后連續(xù)地搬送，同時(shí)該包裹片材14的從纖維網(wǎng)12的兩側(cè)邊緣向外側(cè)伸出的部分14a、14a分別被導(dǎo)軌71折回至纖維網(wǎng)12的上表面?zhèn)?。通過(guò)該折回，纖維網(wǎng)12的上表面?zhèn)纫脖话?4包覆，結(jié)果成為纖維網(wǎng)12的上下兩面被包裹片材14包覆的狀態(tài)。長(zhǎng)纖維截?cái)嘌b置8具備挾持兩面經(jīng)包裹片材包覆的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12(以下將由散布有聚合物的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12和包覆該纖維網(wǎng)的包裹片材14構(gòu)成的復(fù)合體稱作吸收體連續(xù)體100)在厚度方向上加壓壓縮的一對(duì)軋輥80、81。其中一個(gè)軋輥80的軸長(zhǎng)方向中央的規(guī)定寬度部分的外周面80M由橡膠、硅等彈性材料構(gòu)成，位于軸長(zhǎng)方向的該中央?yún)^(qū)域兩側(cè)的部分的外周面80S由不銹鋼等金屬等硬質(zhì)材料(非彈性材料)構(gòu)成。軋輥80中由彈性材料構(gòu)成的外周面80M的垂直于纖維網(wǎng)12的方向的寬度與聚合物供給口的相同方向的寬度大致相同。在比長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8更處于下游的位置上具備吸收體連續(xù)體的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5。吸收體連續(xù)體的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5具備具有在軸長(zhǎng)方向上延伸的截?cái)嗟?1a的切割輥51和砧輥52，將吸收體連續(xù)體100截?cái)喑山M裝在吸收性物品中的各個(gè)吸收體的長(zhǎng)度。使用上述制造裝置制造吸收體10時(shí)，如圖4所示，通過(guò)開纖機(jī)構(gòu)2將帶狀的纖維束12a連續(xù)地從坯布引出，通過(guò)利用開纖機(jī)2123的壓縮空氣所進(jìn)行的纖維束12a的寬度擴(kuò)寬和利用預(yù)伸張輥25和開松輥26的圓周速度差所進(jìn)行的纖維束12a的拉伸，將該纖維束12a開纖，獲得由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)12。然后，介由給料輥31將所得纖維網(wǎng)12供至被供給于真空傳送機(jī)32上的包裹片材14上。然后，通過(guò)真空傳送機(jī)32將纖維網(wǎng)12與包裹片材14一起搬送，同時(shí)利用吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6將吸收性聚合物13散布于該纖維網(wǎng)12上。本實(shí)施方式中，將吸收性聚合物13僅散布于纖維網(wǎng)12的寬度方向中央的規(guī)定寬度區(qū)域。另外，將吸收性聚合物13連續(xù)地散布在纖維網(wǎng)12的長(zhǎng)度方向上。從在后述的長(zhǎng)纖維的截?cái)嘀校己玫亟財(cái)嚅L(zhǎng)纖維的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物13的散布量?jī)?yōu)選為大于等于纖維網(wǎng)12的單位面積質(zhì)量、更優(yōu)選為纖維網(wǎng)12的單位面積質(zhì)量的2倍以上、進(jìn)一步優(yōu)選為纖維網(wǎng)12的單位面積質(zhì)量的3倍以上。例如，當(dāng)纖維網(wǎng)12的單位面積質(zhì)量為30g/m2時(shí)，吸收性聚合物13的散布量?jī)?yōu)選為30400g/m^特別優(yōu)選為60300g/m2。本實(shí)施方式中，在相比較于使纖維束12a開纖時(shí)的最大伸長(zhǎng)狀態(tài)更為收縮的狀態(tài)下，將使纖維束12a開纖而獲得的纖維網(wǎng)12層疊在包裹片材14上。更具體地說(shuō)，通過(guò)使開松輥26的圓周速度V2快于預(yù)伸張輥25的圓周速度VI地來(lái)使纖維束12a開纖，而使包裹片材14的搬送速度V4(與真空傳送機(jī)32的環(huán)狀傳送帶320的搬送速度相同)低于開松輥26的圓周速度V2，從而緩解真空傳送機(jī)32上的纖維網(wǎng)12的張力，使其表現(xiàn)巻曲性。由此，可以高效地表現(xiàn)上述長(zhǎng)纖維和短纖維的優(yōu)選巻曲率。本實(shí)施方式中，使纖維束12a開纖時(shí)的最大伸長(zhǎng)狀態(tài)為預(yù)伸張輥25和開松輥26之間的伸長(zhǎng)狀態(tài)。本實(shí)施方式中，作為包裹片材14，使用具有包覆纖維網(wǎng)12的上下兩面的充分寬度的包裹片材14。包裹片材14如圖4所示，吸收性聚合物13被供至纖維網(wǎng)12后，從該纖維網(wǎng)12兩側(cè)邊緣伸出的部分14a、14a被折回機(jī)構(gòu)7折回至該纖維網(wǎng)12的上表面?zhèn)龋撋媳砻鎮(zhèn)纫脖话陌?。作為包裹片?4，可以沒有特別限定地使用以往在包裹吸收性芯時(shí)所使用的各種材料。接著，對(duì)吸收體連續(xù)體100實(shí)施利用上述長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8進(jìn)行的加壓壓縮和由此而進(jìn)行的長(zhǎng)纖維截?cái)?。該加壓壓縮和由此而進(jìn)行的長(zhǎng)纖維截?cái)嗳缦逻M(jìn)行將吸收體連續(xù)體100插入一對(duì)軋輥80、81中，在厚度方向上對(duì)纖維網(wǎng)12的散布有吸收性聚合物13的整個(gè)或部分范圍進(jìn)行加壓。長(zhǎng)纖維的截?cái)嗍窃谏⒉加形招跃酆衔?3的范圍，而且是在夾于一個(gè)軋輥80的由彈性材料構(gòu)成的外周面80M與另一個(gè)軋輥81的由硬質(zhì)材料構(gòu)成的外周面之間且被加壓的部分處產(chǎn)生。該長(zhǎng)纖維的截?cái)嗳鐖D5所示，是通過(guò)長(zhǎng)纖維121被擠壓于塊狀吸收性聚合物13上而產(chǎn)生的。而且，纖維網(wǎng)12的一部分中的長(zhǎng)纖維被截?cái)嗪蟮奈阵w連續(xù)體100被吸收體連續(xù)體的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5截?cái)喑蓪?duì)應(yīng)于其要組裝的吸收性物品的種類或尺寸等的所需尺寸，制成吸收體IO。根據(jù)本實(shí)施方式的制造方法，如此可以高效地連續(xù)生產(chǎn)上述形態(tài)的吸收體10。組裝有本發(fā)明的吸收體的吸收性物品可以舉出一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、內(nèi)褲里襯(衛(wèi)生護(hù)墊)、失禁護(hù)墊等。吸收性物品一般具備液體透過(guò)性的正面片材、液體不透過(guò)性或疏水性的背面片材和存在于這兩個(gè)片材之間的吸收體。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體10的制造方法，通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)散布?jí)K狀吸收性聚合物的范圍和利用加壓壓縮截?cái)嚅L(zhǎng)纖維的范圍，可以高效地制造在所需部位具有點(diǎn)吸收性優(yōu)異的區(qū)域的吸收體。上述吸收體的制造方法中，在將長(zhǎng)纖維網(wǎng)和吸收性聚合物復(fù)合化后，利用壓縮輥將長(zhǎng)纖維截?cái)?，但即便在預(yù)先截?cái)嗟睦w維上散布吸收性聚合物進(jìn)行復(fù)合化，也可獲得相同效果。纖維的截?cái)喾椒ɡ缈梢允褂檬蛊湟胫量逃性S多狹縫的多個(gè)軋輥中進(jìn)行截?cái)嗟姆椒?、利用切割刀的方法、還有使用水流或激光等的公知方法。由于長(zhǎng)纖維具有巻曲，因此即便一部分纖維被截?cái)啵w維也會(huì)相互纏繞，可以搭在傳送機(jī)等上進(jìn)行搬送。圖6(a)~圖6(e)為示意地表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收體的圖。圖6(a)~圖6(e)中，帶有右下實(shí)線的斜線的區(qū)域RA為散布有吸收性聚合物的范圍(與吸收性聚合物所分布的范圍相同)，帶有左下虛線的斜線的區(qū)域RB為將纖維網(wǎng)12加壓壓縮從而產(chǎn)生了來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的范圍。圖6(a)所示的吸收體中，在吸收性聚合物分布的范圍RA內(nèi)包含產(chǎn)生了短纖維的范圍RB。具體地說(shuō)，在吸收體長(zhǎng)度方向和寬度方向的任何方向上，與吸收性聚合物分布的范圍RA相比，產(chǎn)生了短纖維的范圍RB更狹窄。圖6(a)所示的吸收體可以如下制造在上述的吸收體制造方法中，作為上述軋輥80，使用在外周面的圓周方向上交替形成有由彈性材料構(gòu)成的截?cái)嗖亢陀山饘俚扔操|(zhì)材料(非彈性材料)構(gòu)成的非截?cái)嗖俊⑶以摻財(cái)嗖康拇怪庇诶w維網(wǎng)12的方向的寬度小于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥。此時(shí)，在軋輥80的由彈性材料構(gòu)成的截?cái)嗖亢蛙堓?1的由硬質(zhì)材料構(gòu)成的外周面之間被加壓壓縮的位置的長(zhǎng)纖維被截?cái)?。代替由金屬?gòu)成的非截?cái)嗖?，還可以在截?cái)嗖块g形成凹部，將該凹部作為不截?cái)嚅L(zhǎng)纖維的非截?cái)嗖?。圖6(b)所示的吸收體中，也是在吸收性聚合物分布的范圍RA內(nèi)包含產(chǎn)生了短纖維的范圍RB。具體地說(shuō)，在吸收體的寬度方向上，產(chǎn)生了短纖維的范圍RB的寬度小于吸收性聚合物分布的范圍RA，在吸收體的長(zhǎng)度方向上，吸收性聚合物分布的范圍RA與產(chǎn)生了短纖維的范圍RB的長(zhǎng)度相同。圖6(b)所示的吸收體可以如下制造在上述的吸收體制造方法中，作為上述軋輥80，使用由彈性材料構(gòu)成的外周面80M的垂直于纖維網(wǎng)12的方向的寬度小于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥。圖6(c)所示的吸收體中，吸收性聚合物分布的范圍RA與產(chǎn)生了短纖維的范圍RB—致。圖6(c)所示的吸收體可以如下制造在上述的吸收體制造方法中，在間歇地散布吸收性聚合物的同時(shí)，作為上述軋輥80，使用在外周面的圓周方向上交替形成有由彈性材料構(gòu)成的截?cái)嗖亢陀捎操|(zhì)材料(非彈性材料)構(gòu)成的非截?cái)嗖炕蜃鳛榘疾康姆墙財(cái)嗖?、且該截?cái)嗖康拇怪庇诶w維網(wǎng)12的方向的寬度與聚合物供給口的相同方向的寬度相等的軋輥。圖6(d)和圖6(e)所示的各吸收體中，產(chǎn)生了短纖維的范圍RB小于吸收性聚合物分布的范圍RA。圖6(d)所示的吸收體可以如下制造在上述的吸收體制造方法中，在將吸收性聚合物散布于纖維網(wǎng)整個(gè)面上的同時(shí)，作為上述軋輥80，使用在外周面的圓周方向上交替形成有由彈性材料構(gòu)成的截?cái)嗖亢陀捎操|(zhì)材料(非彈性材料)構(gòu)成的非截?cái)嗖炕蜃鳛榘疾康姆墙財(cái)嗖?、且該截?cái)嗖康拇怪庇诶w維網(wǎng)12的方向的寬度與聚合物供給口的相同方向的寬度相等的軋輥。圖6(e)所示的吸收體可以如下制造在上述的吸收體制造方法中，在將吸收性聚合物散布于纖維網(wǎng)整個(gè)面上的同時(shí)，作為上述軋輥80，使用在外周面的圓周方向上連續(xù)地形成有由彈性材料構(gòu)成的截?cái)嗖俊⑶以摻財(cái)嗖康拇怪庇诶w維網(wǎng)12的方向的寬度與聚合物供給口的相同方向的寬度相等的軋輥。另外，圖6(d)和圖6(e)中，長(zhǎng)纖維存在于范圍RB所示的以外的區(qū)域。本發(fā)明的吸收體例如可以如圖6(a)、圖6(c)和圖6(d)所示的各吸收體，在吸收體長(zhǎng)度方向的前后端部分別具有由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的部分，而在它們之間具有存在來(lái)自長(zhǎng)纖維的許多短纖維的部分。此時(shí)，如圖6(a)、圖6(c)和圖6(d)所示的吸收體，優(yōu)選在吸收體的左右兩側(cè)部也具有由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的部分，并且作為整體，由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的部分包圍產(chǎn)生了短纖維的范圍，但也可以在吸收體的左右兩側(cè)部不具有由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的部分。在圖6(a)~圖6(e)所示的吸收體中，由于產(chǎn)生了短纖維的范圍RB顯示優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，因此通過(guò)使該范圍RB位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位來(lái)組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中后使用，可使由液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)從吸收體10的狹窄范圍被順暢地吸收，并穩(wěn)定地保持在存在于該部分的吸收性聚合物中。另外，當(dāng)供給大量的液體、或大量的液體被吸收體吸收時(shí)，如果液體到達(dá)吸收體長(zhǎng)度方向兩側(cè)部，則通過(guò)在吸收體長(zhǎng)度方向上取向的長(zhǎng)纖維，使得液體在吸收體長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上良好地?cái)U(kuò)散，從而一方面可有效地利用吸收體的寬廣范圍，另一方面也可抑制在吸收體寬度方向上的擴(kuò)散。圖7為表示本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體的圖。圖7所示的吸收體10A中，塊狀的吸收性聚合物13集中分布于吸收體厚度方向的一部分、即上下兩面中的一面?zhèn)取６?，在纖維網(wǎng)12的平面方向的吸收性聚合物13所分布的范圍的大致整個(gè)區(qū)域上，長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維122。吸收體10A如下獲得在寬度略為該吸收體10A的寬度的2倍的帶狀長(zhǎng)纖維網(wǎng)的寬度方向中央?yún)^(qū)域上散布吸收性聚合物13，將該中央?yún)^(qū)域夾在彈性材料和金屬之間進(jìn)行加壓壓縮，從而將該中央?yún)^(qū)域的長(zhǎng)纖維截?cái)喽瞥啥汤w維122，然后將位于該中央?yún)^(qū)域的兩外側(cè)的部分分別折回于該中央?yún)^(qū)域上進(jìn)行層疊。吸收體10A優(yōu)選按照上下兩面中的塊狀吸收性聚合物13所集中分布的面?zhèn)任挥诖┐髡叩募∧w側(cè)的方式組裝到吸收性物品中。圖8~圖10為表示將本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體104組裝到內(nèi)褲型一次性尿布101中的狀態(tài)的圖。該一次性尿布101為本發(fā)明的吸收性物品的一個(gè)實(shí)施方式。一次性尿布101具備吸收性主體105和位于該吸收性主體105的外側(cè)(非肌膚接觸面?zhèn)?并將該吸收性主體105接合固定的外層包覆體110，其中所述吸收性主體105具有液體透過(guò)性正面片材102、液體不透過(guò)性或疏水性的背面片材103和位于兩片材102、103之間的液體保持性的吸收體104。外層包覆體IIO將位于腹側(cè)部A的部分的兩側(cè)邊緣部與位于背側(cè)部B的部分的兩側(cè)邊緣部接合，形成具有腰開口部和一對(duì)腿開口部的內(nèi)褲型形態(tài)。圖8表示將該接合部剝離、將尿布展開為平面狀且使各部的彈性部件伸長(zhǎng)的狀態(tài)。外層包覆體110由2張片材111、112和固定在這2張片材間的各部的彈性部件構(gòu)成。一次性尿布101中，如圖8所示，在2張片材11K112之間分別以拉伸狀態(tài)固定有在腰開口部的周緣部形成腰部褶裥的腰部彈性部件171、在腿開口部的周緣部形成腿部褶裥的腿部彈性部件181、以及腰身部彈性部件191，該腰身部彈性部件191在從離開腰開口部的周緣端向下方20mm的位置開始至腿開口部上端的區(qū)域的腰身部D中形成左右分割狀態(tài)的腰身部褶裥。各彈性部件71、81、91通過(guò)熱熔型粘接劑等接合手段接合。片材111在尿布前后方向上具有從片材112的前后端緣伸出的伸出部，在外層包覆體110的片材112上配置吸收性主體105后，這些伸出部分別按照覆蓋該吸收性主體105的前后端的方式折回于該吸收性主體105側(cè)并進(jìn)行粘接。本實(shí)施方式的吸收體104如圖8~圖10所示，具備構(gòu)成吸收體104的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牡?吸收芯141和構(gòu)成該吸收體104的肌膚接觸面?zhèn)鹊牡?吸收芯142而成。第1吸收芯141配置于第2吸收芯142的非肌膚接觸面?zhèn)取１緦?shí)施方式的吸收體104中，在第2吸收芯142中含有長(zhǎng)纖維網(wǎng)和該纖維網(wǎng)中所含的塊狀粒子，該纖維網(wǎng)的平面方向的該粒子所分布的范圍的至少一部分中，該長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維。另外，第2吸收芯142在俯視時(shí)為矩形狀，具有遍及含有吸收體104的吸收性主體105的長(zhǎng)度方向的大致全長(zhǎng)的長(zhǎng)度以及比該吸收性主體105的寬度稍窄的寬度。第1吸收芯141在俯視視時(shí)的大概形狀為大致矩形狀，但在配置于尿布101的襠部C的部分的左右具有使吸收體104易于變形為立體形狀的缺失部144、144。吸收體104變形為立體形狀的代表例如下按照吸收體104在尿布寬度方向的截面(例如圖IO所示截面)成為凹狀的方式進(jìn)行變形的寬度方向變形、按照吸收體104在尿布長(zhǎng)度方向的截面成為凹狀的方式進(jìn)行變形的長(zhǎng)度方向變形、以及組合這兩個(gè)方向的變形的復(fù)合型變形。本實(shí)施方式中的缺失部144如圖8和圖10所示，按照沿著該吸收體104的長(zhǎng)度方向延伸的方式形成在離開襠部C的吸收體104的側(cè)邊緣部143的部位。關(guān)于形成于襠部C的缺失部144的形成部位，離開吸收體104的側(cè)邊緣部143是指至少在尿布長(zhǎng)度方向中央位置是離開的。尿布長(zhǎng)度方向中央位置是指將處于展開且伸長(zhǎng)狀態(tài)的尿布長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)2等分的位置，為圖8中的IU-III線的位置。第1吸收芯141的缺失部144的長(zhǎng)度方向的兩端144a、144b如圖8所示，均在吸收體104的側(cè)邊緣部143上開口。因此，第1吸收芯141被分割為多個(gè)。即，分割成在襠部C上位于吸收體104的寬度方向中央的中央片141M、和在襠部C上位于該中央片141M的兩側(cè)的左右側(cè)部片141S、141S。吸收芯具有缺失部時(shí)的缺失部如本實(shí)施方式的缺失部144所示，還包含在多個(gè)分割片之間產(chǎn)生的空隙。本實(shí)施方式的吸收體104中，在作為尿布101的排泄部相對(duì)部的尿布101的襠部C的寬度方向中央部分的第2吸收芯142上產(chǎn)生了許多來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維122。更具體地說(shuō)，在與位于第1吸收芯141的左右缺失部144、144之間的部分(由中央片141M構(gòu)成的部分)重疊的部分上產(chǎn)生了來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維。通過(guò)提高排泄部相對(duì)部的點(diǎn)吸收性，尿布101的防漏性提高，另外可以降低尿布的發(fā)粘感。另一方面，長(zhǎng)纖維網(wǎng)的與側(cè)部片141S、141S重疊的部分中，構(gòu)成纖維網(wǎng)的長(zhǎng)纖維121維持長(zhǎng)纖維的形態(tài)，抑制液體在尿布寬度方向上的擴(kuò)散，防側(cè)漏性提高。另外，在其它實(shí)施方式中，在與位于第1吸收芯141的左右缺失部144、144之間的部分(由中央片141M構(gòu)成的部分)重疊的部分以及與側(cè)部片141S、141S重疊的部分上產(chǎn)生了來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維。另一方面，在與左右缺失部144、144重疊的部分上，即便構(gòu)成纖維網(wǎng)的長(zhǎng)纖維121采取維持長(zhǎng)纖維形態(tài)的形態(tài)時(shí)，也可以表現(xiàn)與上述尿布相同的效果。本實(shí)施方式的第1吸收芯141如圖9和圖10所示，重疊配置在第2吸收芯142的非肌膚接觸面上，第1吸收芯41的缺失部144、144均位于第2吸收芯142下。吸收體的肌膚接觸面?zhèn)仁侵冈谖阵w的兩面中穿戴時(shí)面向穿戴者的肌膚側(cè)的面?zhèn)?，吸收體的非肌膚接觸面是指吸收體的兩面中穿戴時(shí)面向與穿戴者的肌膚側(cè)相反一側(cè)的面?zhèn)?。本?shí)施方式的吸收體104由于第1吸收芯141具有缺失部144，因此該吸收體向立體形狀的變形性提高，如圖10所示，吸收體104的兩側(cè)部、具體而言，位于第1吸收芯141的中央片141M的兩側(cè)的部分在穿戴尿布時(shí)，易于朝向穿戴者的肌膚側(cè)豎起。從使吸收體104的兩側(cè)部良好地豎起、形成包住排尿部的理想立體形狀的觀點(diǎn)以及通過(guò)位于吸收體104的寬度方向中央的中央片141M的作用來(lái)防止胯間部的吸收體的皺曲的觀點(diǎn)出發(fā)，尿布寬度方向的吸收體的側(cè)邊緣部143與缺失部144(缺失部的靠尿布寬度方向中央的端部的位置)之間的距離W3(參照?qǐng)D8)優(yōu)選為吸收體104的寬度W(參照?qǐng)D8)的10~40%、更優(yōu)選為20~30%。左右的缺失部144之間的寬度W4(參照?qǐng)D8)優(yōu)選為20~120mm、特別優(yōu)選為40100mrn。缺失部144的寬度(尿布寬度方向的尺寸)優(yōu)選為3-20mm、特別優(yōu)選為5~15mm。另外，缺失部144的尿布長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度(本實(shí)施方式中與側(cè)部片141S的尿布長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度相同)在幼兒用尿布中優(yōu)選為10~35cm、特別優(yōu)選為15~30cm，在成人用尿布中優(yōu)選為15~55cm、特別優(yōu)選為20~50cm。第1吸收芯141和第2吸收芯142的尿布寬度方向上的彎曲剛性為第2吸收芯142小于第1吸收芯41。優(yōu)選第2吸收芯142的尿布寬度方向的彎曲剛性比第1吸收芯141小10~50g、特別優(yōu)選小2040g。另外，第2吸收芯142的尿布寬度方向的彎曲剛性優(yōu)選為50g以下、特別優(yōu)選為40g以下，第1吸收芯(第1吸收芯)F41的尿布寬度方向的彎曲剛性優(yōu)選為3080g、特別優(yōu)選為4070g。第1吸收芯和第2吸收芯的尿布寬度方向的彎曲剛性可以如下測(cè)定。<尿布寬度方向的彎曲剛性的測(cè)定方法>彎曲剛性值可以通過(guò)壓槽式織物手感測(cè)試器測(cè)定?；趬翰凼娇椢锸指袦y(cè)試器的測(cè)定方法以日本工業(yè)規(guī)格"JISL-1096(—般織物試驗(yàn)方法)"為基準(zhǔn)。在刻有寬度為30mm凹槽的支撐臺(tái)上，在垂直于凹槽的方向上配置截?cái)喑砷L(zhǎng)度方向?yàn)?50mm、寬度方向?yàn)?00mm的吸收體。用厚度2mm的刀片擠壓吸收體的中央，使用測(cè)力傳感器測(cè)定吸收體被擠入8mm時(shí)的阻力值(g)。本發(fā)明所用的裝置為大榮科學(xué)精機(jī)制作所制的手感試驗(yàn)機(jī)(壓槽式織物手感測(cè)試法)HOM-2型。將3點(diǎn)的平均值作為測(cè)定值。另外，本實(shí)施方式的吸收體104作為整體在尿布前后方向上具有縱長(zhǎng)矩形狀的俯視形狀。另外，吸收體104為整體被薄紙或透水性無(wú)紡布構(gòu)成的透水性包裹片材(圖示略)包覆的狀態(tài)，固定在正面片材102和背面片材103之間。另外，本實(shí)施方式的尿布101的正面片材102從吸收體104的兩側(cè)邊緣部伸出的部分往下巻至吸收體104的非肌膚接觸面，在吸收體的非肌膚接觸面?zhèn)?，通過(guò)未圖示的粘接劑等固定在背面片材103上。第1吸收芯141和第2吸收芯142可以分別被各包裹片材包覆。第1吸收芯141和第2吸收芯142之間可以用粘接劑等部分地粘接，也可以不被粘接。在一次性尿布101的吸收性主體105的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有在尿布長(zhǎng)度方向上延伸的防漏翻邊106。防漏翻邊106如圖9和圖IO所示，由防漏翻邊形成用片材160和以拉伸狀態(tài)固定于該防漏翻邊形成用片材160的彈性部件161形成。防漏翻邊形成用片材160優(yōu)選按照覆蓋吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部105c的方式配置。這里，覆蓋吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部是指可以在襠部形成具有豎起性的防漏翻邊，由于該防漏翻邊的存在，吸收性主體的側(cè)邊緣部難以直接接觸穿戴者的肌膚。更具體地說(shuō)，防漏翻邊形成用片材160優(yōu)選在展開且伸展?fàn)顟B(tài)(參照?qǐng)D8)的尿布101的腹側(cè)部A和背側(cè)部B(優(yōu)選進(jìn)而在襠部C)處，從尿布的吸收性主體105的肌膚接觸面?zhèn)?05a—直配置至非肌膚接觸面?zhèn)?05b。另外，防漏翻邊形成用片材160在腹側(cè)部A和背側(cè)部B處優(yōu)選分別固定于吸收性主體105的肌膚接觸面?zhèn)?05b。通過(guò)這種構(gòu)成，防漏翻邊易于包住吸收性主體的兩側(cè)部、防漏性提高。肌膚接觸面?zhèn)?05a是指吸收性主體105的兩面中，穿戴時(shí)面向穿戴者的肌膚側(cè)的面?zhèn)?，吸收性主體105的非肌膚接觸面?zhèn)?05b是指吸收性主體105的兩面中，穿戴時(shí)面向與穿戴者的肌膚側(cè)相反一側(cè)的面?zhèn)取７缆┓?06如圖10所示，至少能夠在襠部C豎起。在防漏翻邊106的自由端162附近，多根彈性部件161沿著自由端162固定。防漏翻邊形成用片材160在腹側(cè)部A和背側(cè)部B處分別于2個(gè)位置的彎折部163、164彎折，以3折的狀態(tài)通過(guò)公知的接合手段(熱密封、粘接劑等)固定在吸收性主體105的肌膚接觸面?zhèn)鹊拿嫔?。一次性尿?01中，作為防漏翻邊形成用片材160，使用將一張規(guī)定寬度的帶狀疏水性片材按照沿著其長(zhǎng)度方向的彎折線折成2折，并利用熱熔型粘接劑或部分熱量或超聲波密封等將相向的層間接合而成的2層結(jié)構(gòu)的片材。彈性部件161以拉伸狀態(tài)固定在該2層結(jié)構(gòu)片材的層間。襠部C的吸收性主體105如圖10所示，在相比較于該吸收性主體105寬度方向的兩側(cè)邊緣部105c更處于尿布寬度方向內(nèi)側(cè)的部位上具有形成防漏翻邊106的固定端的與防漏翻邊形成用片材160的固定部167。固定部167為通過(guò)熱密封、高頻密封、超聲波密封、熱熔型粘接劑等公知的接合手段將防漏翻邊形成用片材160和向下巻的正面片材102的伸出部接合而形成的。另外，吸收性主體105中的相比較于固定部167更處于尿布寬度方向外側(cè)的部位上以拉伸狀態(tài)配置有該吸收性主體的側(cè)部豎起用的彈性部件166。彈性部件166在吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部上按照沿著各側(cè)邊緣部且貫穿腹側(cè)部A和背側(cè)部B之間的方式配置。本實(shí)施方式的一次性尿布101的彈性部件166配置在吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部，但只要比固定部167更為外側(cè)，則配置部位并無(wú)特別限定，也可以配置在吸收體104和位于其肌膚接觸面?zhèn)鹊恼嫫?02之間、吸收體104和背面片材103之間、吸收體104的包裹片材(圖示略)內(nèi)部等。還可以配置在這些中的2個(gè)位置以上。但是，優(yōu)選配置在吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部或其附近。固定部167優(yōu)選存在于從吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部105c進(jìn)入尿布寬度方向內(nèi)側(cè)550mm、特別優(yōu)選為10~30mm左右的部位上。如圖10所示，尿布101的襠部C的寬度方向上，優(yōu)選防漏翻邊106的固定端的位置P1與缺失部144的位置(缺失部144的靠尿布寬度方向中央的端部的位置)P2大致一致。防漏翻邊106的固定端為存在于與防漏翻邊106自由端相反一側(cè)的、吸收性主體105和防漏翻邊形成片材106接合的位置。通過(guò)使位置Pl和P2大致一致，吸收性主體5的兩側(cè)部的豎起性進(jìn)一步提高，吸收體主體更易形成包住排尿部的理想立體形狀，因此防漏性能進(jìn)一步提高。位置Pl和P2大致一致的表達(dá)方式中，除了位置Pl和位置P2完全一致的情況之外，考慮制造時(shí)的精度誤差，還包含兩位置P1、P2間的距離L(參照?qǐng)D10)為10mm以內(nèi)的情7兄。上述吸收體104的側(cè)邊緣部141和缺失部144之間的距離W4、吸收體的寬度W、左右缺失部144間的寬度W3、缺失部的寬度、固定部167的距離吸收性主體105的兩側(cè)邊緣部105c的距離、上述位置Pl和P2之間的距離等的優(yōu)選數(shù)值范圍為在尿布的長(zhǎng)度方向中央位置處測(cè)定的。根據(jù)本實(shí)施方式的一次性尿布101，除了吸收體104的兩側(cè)部易于彎曲而豎起之外，由于彈性部件166的存在以及吸收性主體105和防漏翻邊形成片材160的固定部處于特定位置等，如圖IO所示，在吸收體104的豎起的兩側(cè)部或豎起的吸收性主體的兩側(cè)部間，朝向肌膚接觸面?zhèn)刃纬砂紶畹拇Y(jié)構(gòu)。該袋結(jié)構(gòu)難以發(fā)生排泄物的泄漏，另外，當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)集中排泄大量的尿、或排泄難以吸收的水狀便或軟便等時(shí)，排泄物也難以從該凹狀的袋結(jié)構(gòu)中泄漏。另外，即便從凹狀的袋中泄漏時(shí)，由于存在覆蓋吸收性主體105的側(cè)邊緣部的防漏翻邊106，因此可阻止從尿布泄漏。即，排泄物即便超過(guò)了襠部豎起的吸收性主體的側(cè)邊緣部時(shí)，由于該防漏翻邊位于其外側(cè)，可以防止更多排泄物的泄漏，因此漏液性能優(yōu)異。另外，通過(guò)防漏翻邊106而使吸收性主體的側(cè)邊緣部在穿戴時(shí)難以直接接觸于穿戴者的肌膚，因此還可以防止穿戴時(shí)的不適感。另外，由于襠部C是特別易于因穿戴者的動(dòng)作等而受到來(lái)自左右壓迫的部分，因此在該部分處因穿戴者的動(dòng)作等從左右施加的壓迫力通過(guò)吸收體104的兩側(cè)部豎起而被緩解，因此也可以提高吸收體104的墊穩(wěn)定性(padstability)(防皺曲效果等)。而且，因穿戴者劈腿的動(dòng)作或扭動(dòng)上半身的動(dòng)作等而使缺失部144打開，在位于第1吸收體141的寬度方向中央的中央片141M和吸收體的側(cè)邊緣部分開的情況下，第1吸收芯141的缺失部44與低剛性的第2吸收芯142重疊，由此第2吸收芯142覆蓋產(chǎn)生于第1吸收芯141的中央片141M和側(cè)邊緣部之間的空隙，防止排泄物從該空隙中泄漏。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的一次性尿布101，由于可以顯著地提高防橫漏性能，因此可以在提高防漏性能或者抑制其下降的同時(shí)，縮窄吸收性主體的寬度或襠部的寬度，力求貼合性的提高。這種效果與襠部C的防漏翻邊106可以朝向穿戴者的肌膚大大地豎起、確保充分的高度，并且即便壓癟也不易使實(shí)質(zhì)的液體吸收面變小的效果相輔相成，更加確實(shí)地發(fā)揮作用。另外，與第2吸收芯所含纖維為連續(xù)的情況相比，由于沒有纖維之間的牽引，因此在吸收性兩側(cè)區(qū)域易于豎起的同時(shí)，可以賦予吸收體中央部點(diǎn)吸收性，因此防側(cè)漏性更為提高。因此，第2吸收芯所含的短纖維或?yàn)榱水a(chǎn)生該短纖維而散布的塊狀粒子優(yōu)選偏靠存在于寬度方向中央部。作為縮窄襠部寬度的一次性尿布例如可以舉出滿足以下所示條件的一次性尿布作為特別優(yōu)選的例子。吸收體104的寬度、背側(cè)部B和腹側(cè)部A各自的最大寬度為60140mm、特別為80~120mm，襠部C的最大寬度為50140mm、特別為70120mm。圖9和圖10中的符號(hào)109為將吸收性主體105和外層包覆體110接合的粘接劑。本實(shí)施方式所用的第1吸收芯141優(yōu)選尿布寬度方向的液體擴(kuò)散速度快于尿布長(zhǎng)度方向的液體擴(kuò)散速度，其原因在于液體到達(dá)尿布前端部需要一定時(shí)間、防前漏性能提高。為了提高特定方向的液體擴(kuò)散速度，還可以通過(guò)壓花加工等形成具有方向性的凹槽等，但優(yōu)選使用構(gòu)成纖維在該方向上取向者。液體擴(kuò)散速度在尿布寬度方向和尿布長(zhǎng)度方向上哪個(gè)高可以例如如下判斷剪切在各方向上較長(zhǎng)的試驗(yàn)片，測(cè)定各自的klem(日文原文夕^厶)吸水高度，進(jìn)行比較，從而判定。圖13~17為表示本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體的圖。圖13~圖17所示各吸收體10B10F在各圖中是帶有斜線的部分含有短纖維。圖13(a)和圖13(b)所示的吸收體10B由吸收性芯9和包覆該吸收性芯9的包裹片材(圖示略)構(gòu)成，其中吸收性芯9由以短纖維為主體而構(gòu)成的上部纖維層91和以長(zhǎng)纖維為主體而構(gòu)成的下部纖維層92層疊而成的2層結(jié)構(gòu)的纖維集合體構(gòu)成。包裹片材與圖1和圖2所示吸收體10同樣，包覆吸收性芯9的上下表面和長(zhǎng)度方向兩側(cè)部。"含有包含長(zhǎng)纖維和作為合成或半合成纖維的短纖維的纖維集合體的吸收體"例如如該吸收體10B那樣，可以為用這種包裹片材包覆由纖維集合體構(gòu)成的吸收性芯而成的吸收體。吸收體10B的短纖維集中分布于組裝入吸收性物品時(shí)配置于穿戴者肌膚側(cè)的上部纖維層91中，長(zhǎng)纖維集中分布于組裝入吸收性物品時(shí)配置于與穿戴者的肌膚側(cè)相反一側(cè)的下部纖維層92中。g卩，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于吸收體厚度方向的不同部位上。上部吸收層91的構(gòu)成纖維中纖維長(zhǎng)小于70mm的短纖維的比例按照重量基準(zhǔn)優(yōu)選為50~100%、更優(yōu)選為60~100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。下部吸收層92的構(gòu)成纖維中纖維長(zhǎng)超過(guò)70mm的長(zhǎng)纖維的比例按照重量基準(zhǔn)優(yōu)選為50~100%、更優(yōu)選為60~100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。根據(jù)圖13(a)和圖13(b)所示的吸收體IOB，由于含有短纖維的上部纖維層91顯示優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，因此通過(guò)使上部纖維層91位于相向于穿戴者液體排泄部的部位來(lái)組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中，可以從狹窄的范圍內(nèi)順暢地將由液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)吸收至吸收體中。另外，當(dāng)供給大量的液體、或吸收體吸收了大量液體時(shí)，如果液體到達(dá)吸收體的長(zhǎng)度方向兩側(cè)部或者配置于上部纖維層91的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牟糠?，則通過(guò)在吸收體長(zhǎng)度方向取向的長(zhǎng)纖維而使液體良好地在吸收體長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上擴(kuò)散，從而一方面可有效地利用吸收體的寬廣范圍，另一方面可抑制在吸收體寬度方向上的擴(kuò)散，獲得優(yōu)異的防側(cè)漏性能。另外，吸收體10B中，雖然上部纖維層91的寬度小于下部纖維層92的寬度，但也可以使上部纖維層91的寬度與下部纖維層92的寬度大致相同。圖14圖17所示的各吸收體10C10F由單層纖維集合體93所形成的吸收性芯9和包覆該吸收性芯9的包裹片材(圖示略)構(gòu)成。包裹片材包覆吸收性芯9的上下表面。包裹片材優(yōu)選包覆吸收性芯9的至少短纖維集中分布的部分9S的上下表面。圖14圖17所示的各吸收體10C10F中，短纖維集中分布于各圖中帶有斜線的部分，長(zhǎng)纖維集中分布于未帶斜線的部分。即，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于各吸收體的平面方向的不同部位。圖14(a)和圖14(b)所示的吸收體10C在纖維集合體93形成的吸收性芯9的長(zhǎng)度方向一端側(cè)具有短纖維集中分布的部分9S，在長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L。通過(guò)將短纖維集中分布的部分9S從一次性尿布的襠部一直配置到腹側(cè)部、將長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L配置在尿布的背側(cè)部，可以在尿布的襠部獲得優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，同時(shí)可以有效地防止所謂的前漏(從腹側(cè)部側(cè)泄漏)。另外，當(dāng)將吸收體前后顛倒地配置時(shí)，可以有效地防止所謂的后漏。圖15(a)和圖15(b)所示的吸收體10D在纖維集合體93形成的吸收性芯9的長(zhǎng)度方向一端側(cè)具有短纖維集中分布的馬蹄形狀的部分9S，在長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L。在該吸收體10D，吸收性聚合物集中分布于其長(zhǎng)度方向的上述部分9S側(cè)。該吸收體10D通過(guò)將長(zhǎng)度方向的上述部分9L側(cè)朝向穿戴者的后側(cè)(背側(cè))組裝到尿布中，可以在腹側(cè)處優(yōu)先地吸收尿并保持于吸收性聚合物中，通過(guò)增加該部分的厚度，可以防止軟便從臀部側(cè)超過(guò)襠部流向前側(cè)。圖16(a)和圖16(b)所示的吸收體10E在纖維集合體93形成的吸收性芯9的寬度方向中央部上具有短纖維集中分布的部分9S，在該部分9S的兩側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L。構(gòu)成吸收性芯9的纖維集合體93中，短纖維集中分布的部分9S中，其構(gòu)成纖維中纖維長(zhǎng)小于70mm的短纖維的比例以重量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為50~100°/。、更優(yōu)選為60~100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。另外，該優(yōu)選的短纖維的比例(包含更優(yōu)選的比例、進(jìn)一步優(yōu)選的比例)在圖1和圖2所示吸收體10的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12中的含有來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的部分(位于中央?yún)^(qū)域M的部分)或上述吸收體10C、IOD中也同樣。另外，上述纖維集合體93中，長(zhǎng)纖維集中分布、且基本不含短纖維或者相比較于上述部分9S只含少量短纖維的部分9L中，其構(gòu)成纖維中纖維長(zhǎng)超過(guò)70mm的長(zhǎng)纖維的比例以重量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為50~100%、更優(yōu)選為60~100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。根據(jù)圖16(a)和圖16(b)所示的吸收體IOE，可起到與上述圖1和圖2所示吸收體10相同的效果。另夕卜，與上述吸收體104同樣，當(dāng)使其長(zhǎng)度方向與尿布前后方向一致地組裝到尿布等中時(shí)，通過(guò)彈性部件易于將其兩側(cè)部朝向穿戴者的肌膚側(cè)豎起，可以容易地形成防側(cè)漏壁。用于豎起吸收體10E的兩側(cè)部的彈性部件可以舉出該吸收體10E的肌膚接觸面?zhèn)?、非肌膚接觸面?zhèn)?、該吸收體10E的側(cè)邊緣部附近、該吸收體10的內(nèi)部等。圖17(a)~圖17(c)所示的吸收體10F為短纖維存在的部分9S分散配置于纖維集合體93所形成的吸收性芯9中。由于含有短纖維的多個(gè)部分無(wú)規(guī)或以規(guī)則圖案存在，所以含有短纖維的部分迅速地吸收并溶脹，通過(guò)該溶脹所產(chǎn)生的隆起，在溶脹后也可良好地維持肌膚和尿布之間的透氣性。另外，取代圖17(b)所示的使短纖維存在的部分9S分散于由單層構(gòu)成的纖維集合體中，也可以如圖17(c)所示，由多個(gè)纖維層91、92構(gòu)成吸收性芯9，將一個(gè)層92制成以長(zhǎng)纖維為主體的層，將另一層91制成由許多分割片形成的短纖維主體的層。含有短纖維的部分9S相比較于只含少量短纖維的部分9L含有大量的吸收性聚合物。吸收性聚合物的存在量以重量比計(jì)為9S/9L=10/1~1.5/1?；蛘?，優(yōu)選只含少量短纖維的部分9L中基本不含吸收性聚合物。所謂"基本"，是指與9S所含的吸收性聚合物的量相比，9L的吸收性聚合物量小于1/10的狀態(tài)，另外，還包含在制造過(guò)程中要配置于9S部分的吸收性聚合物無(wú)意地少量混合到9L部分中的情況。通過(guò)如此地配置吸收性聚合物，9S部分比9L部分更為隆起，可以確保透氣性。上述吸收體10B10F中的短纖維均為合成或半合成纖維。作為吸收體，以往常用紙漿纖維，但通過(guò)使用非紙漿纖維的短纖維，使得即便濕潤(rùn)也不會(huì)溢漿，對(duì)于重復(fù)吸收也可確保點(diǎn)吸收性。作為短纖維可以使用的合成纖維可以單獨(dú)或復(fù)合地(偏芯和同芯的芯鞘型、并列型等)使用聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、尼龍、丙烯腈系纖維、維尼綸等。作為短纖維可以使用的半合成纖維可以舉出人造絲、纖維素三醋酸酯和/或纖維素二醋酸酯等。合成和半合成纖維分別可以單獨(dú)使用1種或者組合2種以上上述纖維使用。另外，合成或半合成纖維的表達(dá)方式還包含合成纖維和半合成纖維的并用。吸收體10B-10F分別所含的短纖維并非是使用塊狀粒子截?cái)嚅L(zhǎng)纖維而產(chǎn)生的，在這點(diǎn)上與上述第l實(shí)施方式的吸收體10不同。圖13(a)和圖13(b)所示吸收體10B的上部纖維層91可以由使用梳理機(jī)制造的梳理纖維網(wǎng)、利用了空氣的氣流成網(wǎng)法纖維網(wǎng)或利用了水的濕式纖維網(wǎng)等構(gòu)成。構(gòu)成梳理纖維網(wǎng)的纖維在供至梳理機(jī)的原棉階段己經(jīng)為短纖維。另一方面，吸收體10B的下部纖維層92可以由與上述的吸收體制造方法同樣地將纖維束開纖而獲得的纖維網(wǎng)構(gòu)成。另外，還可以由紡粘型織物等通過(guò)熔融紡絲獲得的纖維網(wǎng)或樹脂被熔融擠出而成型(根據(jù)需要進(jìn)行拉伸)后的薄膜經(jīng)撕裂而獲得的纖維網(wǎng)構(gòu)成。圖18(a)為表示吸收體10B的制造方法的一例的圖。圖18(a)所示的方法中，將用料斗94稱量的短纖維122A供于梳理機(jī)95獲得帶狀的梳理纖維網(wǎng)91A,在該纖維網(wǎng)91A的規(guī)定位置上散布非塊狀的吸收性聚合物13后，在該纖維網(wǎng)91A的聚合物散布面上重疊將纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12，接著，將該層疊體插入一對(duì)軋輥96、96之間在厚度方向上加壓。利用一對(duì)軋輥96、96進(jìn)行的加壓在以下條件進(jìn)行上述層疊體的厚度減小，保形性提高，而長(zhǎng)纖維的截?cái)嗷静粫?huì)發(fā)生。利用一對(duì)軋輥96、96進(jìn)行加壓后，由未圖示的包裹片材供給機(jī)構(gòu)提供包裹片材，包覆層疊體，接著，依次截?cái)喑擅繌埼阵w的長(zhǎng)度，由此連續(xù)地獲得許多上述吸收體IOB。該實(shí)施方式的制造方法中，在挾持于梳理纖維網(wǎng)91A和長(zhǎng)纖維網(wǎng)12之間的狀態(tài)下供給吸收性聚合物13，在所得的吸收體10B中，在吸收體厚度方向的上部吸收層91和下部吸收層92的邊界部附近集中分布有吸收性聚合物。圖18(b)為表示吸收體10C10F的制造方法的一例的圖。圖18(b)所示方法中，將把纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12連續(xù)地搬送，在將該纖維網(wǎng)12重疊于能夠伸長(zhǎng)的片材14a的狀態(tài)下，在該纖維網(wǎng)12上散布非塊狀的吸收性聚合物13。然后，使散布有吸收性聚合物13的纖維網(wǎng)12從一對(duì)軋輥97、97間通過(guò)，將吸收性聚合物13擠入該纖維網(wǎng)12內(nèi)。接著，在纖維網(wǎng)12的與聚合物散布面(與片材14a側(cè)相反一側(cè)的面)相反一側(cè)上也重疊能夠伸長(zhǎng)的片材14b，使夾于兩片材14a、14b間的狀態(tài)的纖維網(wǎng)12通過(guò)長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98，將該纖維網(wǎng)12的長(zhǎng)纖維部分地截?cái)?。長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98為無(wú)論是否存在塊狀粒子均能將長(zhǎng)纖維截?cái)嗟难b置，例如可以使用以下構(gòu)成的裝置具備在周面或表面具有截?cái)嘤猛黄鸬募訅翰?，將該加壓部擠壓于夾在片材14a、14b中的狀態(tài)的纖維網(wǎng)12時(shí)，被截?cái)嘤猛黄鸺訅旱牟糠值拈L(zhǎng)纖維被截?cái)?。長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98優(yōu)選即便用該截?cái)嘤猛黄饘?duì)伸長(zhǎng)的片材14a、14b進(jìn)行加壓，也難以在該片材上開孔的裝置。圖19為表示制造圖16(a)和圖16(b)所示吸收體10E時(shí)的截?cái)嘌b置98的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲美?，將加壓輥展開而顯示形成于該加壓輥周面(加壓部的表面)的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲?。如圖19所示，在對(duì)應(yīng)于纖維網(wǎng)12的寬度方向中央部的部分98M上以鋸齒形配置形成截?cái)嘤猛黄?，通過(guò)用該部分98M加壓纖維網(wǎng)12，可以在該纖維網(wǎng)12的中央?yún)^(qū)域產(chǎn)生許多短纖維。另夕卜，在對(duì)應(yīng)于纖維網(wǎng)12的兩側(cè)部的部分98S、98S上不形成截?cái)嘤猛黄?，在該纖維網(wǎng)12左右的側(cè)部區(qū)域基本不產(chǎn)生短纖維。吸收體10C、10D和10F除了替換形成于加壓部表面的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲弥?，可以同樣地制造。另外，作為本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式，可以舉出改變圖4所示制造方法的塊狀粒子散布圖案，在圖1417所示吸收體的各圖中的斜線部范圍內(nèi)產(chǎn)生了來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的吸收體。圖20為表示制造本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體的方法的圖。圖20所示方法中，將把纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12供至長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置99，通過(guò)該截?cái)嘌b置99將該長(zhǎng)纖維部分地截?cái)啵糠值禺a(chǎn)生來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維后，利用一對(duì)軋輥310、311和截?cái)嘌b置99的速度比，將由該短纖維和未截?cái)嗟拈L(zhǎng)纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)拉伸，使其伸長(zhǎng)。此時(shí)，不完全截?cái)嗟睦w維被截?cái)?，形成短纖維。接著，在一對(duì)軋輥310、311和真空傳送機(jī)32之間解除該纖維網(wǎng)的伸長(zhǎng)狀態(tài)，在該松弛狀態(tài)的纖維網(wǎng)上，用真空傳送機(jī)32從相反側(cè)吸引的同時(shí)供給吸收性聚合物13。然后，利用未圖示的包裹片材供給機(jī)構(gòu)提供包裹片材將層疊體包覆，接著截?cái)喑擅繌埼阵w的長(zhǎng)度。截?cái)嘌b置99只要是能夠截?cái)嗬w維，則可以無(wú)特別限定地使用。例如，可以使用旋轉(zhuǎn)沖切機(jī)、鍘刀或激光等。根據(jù)該制造方法，可以獲得由含有長(zhǎng)纖維和來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的纖維集合體構(gòu)成、長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在的吸收體。本發(fā)明中的含有短纖維的纖維集合體中或長(zhǎng)纖維網(wǎng)中，優(yōu)選構(gòu)成纖維彼此未結(jié)合，其原因在于不會(huì)阻礙吸收性聚合物的溶脹。這里"結(jié)合"是指纖維彼此熔融粘合而一體化，并且也不會(huì)因吸水聚合物的溶脹而使結(jié)合脫落的狀態(tài)，纖維彼此纏繞、牽拉的狀態(tài)或者通過(guò)水溶性粘合劑使纖維粘住、由于排泄而使結(jié)合松懈或脫落、或者由于吸水聚合物的溶脹而使纖維彼此能夠移動(dòng)的狀態(tài)并不包含在"結(jié)合"中。以上，說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明可以適當(dāng)改變。例如，含有來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維和吸收性聚合物的長(zhǎng)纖維網(wǎng)可以與含有絨毛漿的纖維積聚物層疊。例如，還可以將圖1、2所示吸收體或圖6(a)~圖6(e)所示吸收體的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12層疊于含有絨毛漿的纖維積聚物，用包裹片材將它們整個(gè)包覆制成吸收體。這種吸收體優(yōu)選按照長(zhǎng)纖維網(wǎng)12位于穿戴者的肌膚側(cè)方式組裝入吸收性物品后使用。上述吸收體104的第1吸收芯141由含有絨毛漿的纖維積聚物構(gòu)成。作為含有絨毛漿的纖維積聚物，可以使用僅為絨毛漿的纖維積聚物、絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物、混合絨毛漿和熱熔融粘合性合成纖維經(jīng)熱處理一體化的混合纖維積聚物、混合絨毛漿和吸收性聚合物粒子和熱熔融粘合性合成纖維經(jīng)熱處理一體化的混合纖維積聚物、實(shí)施了壓花處理的絨毛漿的纖維積聚物、實(shí)施了壓花處理的絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物、實(shí)施了水散布處理的絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物等。含有絨毛漿的纖維積聚物中的絨毛漿的含量例如可以為50100質(zhì)量％。另外，代替圖7所示吸收體IOA那樣的將寬度寬的纖維網(wǎng)的兩側(cè)部折回制成2層結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)，還可以將一部分被截?cái)喽汤w維化的長(zhǎng)纖維網(wǎng)與未進(jìn)行短纖維化的長(zhǎng)纖維網(wǎng)層疊制成2層結(jié)構(gòu)的吸收體。本發(fā)明的吸收性物品還可以代替上述吸收體104，含有上述其它的吸收體。另外，還可以代替內(nèi)褲型的一次性尿布，為展開型的一次性尿布。另外，本發(fā)明的吸收體還可以配置在以往一次性尿布等中一般構(gòu)成的吸收體和正面片材之間，作為所謂的次層或第二片材使用。具有以上各實(shí)施方式的吸收體的本發(fā)明吸收性物品可以具有2組以上相向的一對(duì)立體褶裥。例如如圖ll所示，在從吸收體201的側(cè)邊向側(cè)面伸出的腿翼220的側(cè)邊緣部上，以伸長(zhǎng)狀態(tài)配置在吸收性物品長(zhǎng)度方向上延伸的彈性股線221，形成腿部褶裥222，進(jìn)而，在腿部褶裥222和吸收體201的側(cè)邊緣部之間配置具有基端部的第1立體褶裥223和第2立體褶裥224。第1立體褶裥223靠近腿部褶裥配置，第2立體褶裥224靠近吸收體配置。位于腿翼222的這3個(gè)褶裥優(yōu)選如下調(diào)整各褶裥的收縮力位于最外側(cè)的褶裥的收縮力大于較其位于更內(nèi)側(cè)的褶裥的收縮力。即，當(dāng)將腿部褶裥222的收縮力作為L(zhǎng)l、第1立體褶裥223的收縮力作為L(zhǎng)2、第2立體褶裥224的收縮力作為L(zhǎng)3時(shí)，優(yōu)選L1>L2、L3。特別是，優(yōu)選褶裥的收縮力從位于最外側(cè)的褶裥向內(nèi)側(cè)逐漸減小。即，優(yōu)選L1〉L2〉L3。其理由如下。以往吸收性物品的設(shè)計(jì)方法基于以下想法為了減薄吸收性物品、且使其難以發(fā)生漏液，要盡量增強(qiáng)褶裥的收縮力，使得在穿戴者的身體和吸收性物品之間不存在空隙。但是，當(dāng)褶裥的收縮力過(guò)強(qiáng)時(shí)，其痕跡易于印在肌膚上。另外，當(dāng)使用如本發(fā)明薄、柔軟的吸收體時(shí)，由于褶裥的收縮力，吸收性物品也收縮，難以穿戴。另外，當(dāng)褶裥的收縮率過(guò)強(qiáng)時(shí)，在吸收性物品的穿戴中，該收縮力所產(chǎn)生的朝下的力作用于吸收性物品，易于發(fā)生錯(cuò)位。與此相對(duì)照，通過(guò)使用2組以上腿部褶裥和相向的一對(duì)立體褶裥，并使其收縮力為上述關(guān)系，可以回避以往吸收性物品所產(chǎn)生的上述問(wèn)題。褶裥的收縮力用以下方法測(cè)定。從吸收性物品切取褶裥，作為測(cè)定試樣。使用坦錫綸ORIENTECRTC-1150A描繪測(cè)定試樣的滯后曲線。將該滯后曲線的回復(fù)時(shí)的應(yīng)力作為收縮力。拉伸和回復(fù)的速度為300mm/min。試樣的初期長(zhǎng)度為100mm、最大伸長(zhǎng)為100mm(為原本長(zhǎng)度的2倍)。滯后曲線的回復(fù)時(shí)的應(yīng)力定為試樣從最大伸長(zhǎng)回復(fù)50mm時(shí)的測(cè)定值。測(cè)定為5點(diǎn)的平均值。對(duì)于最大伸長(zhǎng)小于100mm的試樣，使伸長(zhǎng)達(dá)到50mm，將此時(shí)得值作為測(cè)定值。為了調(diào)整各褶裥的收縮力，例如可以單獨(dú)進(jìn)行或組合采用改變彈性體的粗細(xì)、改變彈性體的伸長(zhǎng)率、改變彈性體根數(shù)等方法。另外，腿部褶裥22的伸縮區(qū)域優(yōu)選僅為吸收性物品的襠部。圖11所示的吸收性物品中，使用2組腿部褶裥和相向的一對(duì)立體褶裥。取而代之，具備各實(shí)施方式的吸收體的本發(fā)明的吸收性物品中，可以不使用腿部褶裥，而使用2組以上相向的一對(duì)立體褶裥。例如，圖12中，使用第1立體褶裥223和第2立體褶裥224的2組立體褶裥。此時(shí)，從與上述理由相同的理由出發(fā)，也優(yōu)選從吸收性物品的寬度方向外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐漸地減小立體褶裥的收縮力。以下，說(shuō)明第1和第2發(fā)明的實(shí)施方式。圖22所示的吸收體IOG具備含有纖維網(wǎng)12的吸收性芯11，該纖維網(wǎng)12以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，當(dāng)根據(jù)纖維長(zhǎng)與該吸收芯11全長(zhǎng)L之比，將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維劃分成該比小于1/4的第1纖維組、該比為1/4以上但小于2/4的第2纖維組、該比為2/4以上但小于3/4的第3纖維組、該比為3/4以上的第4纖維組時(shí)，纖維網(wǎng)12含有第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。圖22所示吸收體10的II-II線示意截面圖與圖2相同。以下，詳細(xì)地說(shuō)明吸收體10G。吸收體10G由吸收性芯11和包覆該吸收性芯11的包裹片材14構(gòu)成。吸收性芯11由纖維網(wǎng)12和該纖維網(wǎng)12中所含的吸收性聚合物13構(gòu)成。纖維網(wǎng)12含有長(zhǎng)度相對(duì)于吸收性芯11的全長(zhǎng)L充分短的纖維至與該全長(zhǎng)L大致相同長(zhǎng)度的纖維即多種長(zhǎng)度的纖維。另外，纖維網(wǎng)12以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成。作為纖維網(wǎng)12是否含有多種長(zhǎng)度的纖維的指標(biāo)，在第1發(fā)明中，使用以下基準(zhǔn)當(dāng)根據(jù)纖維長(zhǎng)與該吸收芯ll的全長(zhǎng)L之比將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維劃分成該比小于1/4的第1纖維組、該比為1/4以上但小于2/4的第2纖維組、該比為2/4以上但小于3/4的第3纖維組、該比為3/4以上的第4纖維組時(shí)，是否含有第1第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。當(dāng)構(gòu)成吸收性芯11的纖維網(wǎng)12含有上述第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維時(shí)，吸收體10G的點(diǎn)吸收性優(yōu)異，即便使用中施加外力也難以發(fā)生破壞或皺曲。纖維網(wǎng)12更優(yōu)選含有第1~第4纖維組中的所有纖維組的纖維。當(dāng)含有劃分為第1纖維組的纖維時(shí)，可以發(fā)揮點(diǎn)吸收性和由此產(chǎn)生的吸收速度的提高。當(dāng)含有劃分為第2纖維組的纖維時(shí)，不僅可以表現(xiàn)點(diǎn)吸收性，而且通過(guò)一定程度長(zhǎng)度的纖維彼此纏繞，吸收體的強(qiáng)度增加，可以抑制使用中所加外力造成的破壞。當(dāng)含有劃分為第3纖維組的纖維時(shí)，通過(guò)在吸收體的平面方向上的更廣范圍內(nèi)擴(kuò)散液體，可以防止吸收體部分地溶脹，可以抑制返液和隨之產(chǎn)生的肌膚問(wèn)題，可以防止局部的容量超量所導(dǎo)致的泄漏。當(dāng)含有劃分為第4纖維組的纖維時(shí)，具有吸收體整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化(防止皺曲)或制造工序中的在線搬送性提高的優(yōu)點(diǎn)。[兼顧點(diǎn)吸收性和液體擴(kuò)散性的設(shè)計(jì)]通過(guò)進(jìn)行基于以下想法的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)涉及吸收的點(diǎn)吸收性和擴(kuò)散性的兼顧和共存。首先，與吸收體的液體吸收有關(guān)的力存在有纖維集合體的毛細(xì)管力(當(dāng)然也存在高吸收性聚合物的吸收力和在高吸收性聚合物-高吸收性聚合物之間起作用的毛細(xì)管力、在高吸收性聚合物-纖維之間起作用的毛細(xì)管力)和外力(例如排尿的壓力、體重等)。認(rèn)為吸收體的吸收是這些毛細(xì)管力和外力的影響共同產(chǎn)生的。即，在排泄中由于作為涉及液體吸收的力施加排尿的壓力，因此通過(guò)縮短纖維，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)吸收性和快速吸收。排泄結(jié)束后，由于液體的吸收成為纖維集合體的毛細(xì)管力為主導(dǎo)，因此長(zhǎng)纖維所產(chǎn)生的擴(kuò)散力可以表現(xiàn)上述優(yōu)點(diǎn)(防止吸收體部分地溶脹，抑制返液和隨之產(chǎn)生的肌膚問(wèn)題，防止局部的容量超量所導(dǎo)致的泄漏)。纖維網(wǎng)12可以如下判斷是否含有上述第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。艮P，如圖22所示，在構(gòu)成吸收性芯11的纖維網(wǎng)12上設(shè)定例如200xl00mm(長(zhǎng)度方向x寬度方向)的區(qū)域R，使用鑷子從該區(qū)域R內(nèi)隨機(jī)地取出30根纖維。然后測(cè)定各個(gè)纖維的纖維長(zhǎng)，根據(jù)該測(cè)定值，將各個(gè)纖維劃分成第1~第4纖維組的任何纖維組。然后，對(duì)于第1第4纖維組，劃分成該纖維組的纖維為多根時(shí)，則判斷含有該纖維組的纖維。然后，對(duì)于第1第4纖維組中的3個(gè)以上的各個(gè)纖維組，當(dāng)可以判斷含有該纖維組的纖維時(shí)，判斷為"含有第l-第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維"。另外，對(duì)于第1~第4纖維組中的所有纖維組，當(dāng)可以判斷含有該纖維組的纖維時(shí)，則判斷為"含有第1~第4纖維組中的所有纖維組的纖維"。另外，區(qū)域R的尺寸根據(jù)吸收體的大小或形狀(纖維網(wǎng)配置于吸收體的一部分上時(shí)是纖維網(wǎng)的大小或形狀)適當(dāng)改變。將長(zhǎng)度方向的尺寸設(shè)定為至少超過(guò)吸收體(或者纖維網(wǎng))的全長(zhǎng)的1/2的尺寸。更具體地說(shuō)，設(shè)定為區(qū)域R的長(zhǎng)度方向的尺寸(mm)=[(吸收體全長(zhǎng))x1/2+10](mm)。寬度方向的尺寸是將在吸收體(或者纖維網(wǎng))的整個(gè)全長(zhǎng)上可以獲取的最大寬度作為區(qū)域R的長(zhǎng)度。例如，吸收體(或者纖維網(wǎng))在整個(gè)全長(zhǎng)上具有均勻?qū)挾葧r(shí)，將該寬度作為區(qū)域R的寬度；當(dāng)吸收體(或者纖維網(wǎng))在長(zhǎng)度方向上的寬度不同(例如T字狀、I字狀等)時(shí)，將最窄部分的寬度作為區(qū)域R的寬度。吸收體(或者纖維網(wǎng))的采樣位置是將穿戴時(shí)的襠部(身體最下面的部分)作為區(qū)域R的中心。當(dāng)吸收體(或者纖維網(wǎng))的該位置形成有缺失部時(shí)，朝向吸收體(或者纖維網(wǎng))的前側(cè)而回避缺失部來(lái)設(shè)定區(qū)域R。此時(shí)區(qū)域R的尺寸設(shè)定為除去缺失部后根據(jù)上述指標(biāo)而設(shè)定。這里，吸收體(或者纖維網(wǎng))的長(zhǎng)度方向是指構(gòu)成纖維網(wǎng)的最長(zhǎng)的纖維組取向的方向；纖維未在特定方向上取向時(shí)是指吸收性物品的長(zhǎng)度方向。當(dāng)在吸收體內(nèi)纖維長(zhǎng)的分布有不均時(shí)，即第1第4纖維組的纖維在纖維網(wǎng)12的平面方向或厚度方向上完全不重疊時(shí)，或者部分重疊時(shí)，將區(qū)域R內(nèi)劃分成縱橫各3個(gè)區(qū)域、總計(jì)9個(gè)區(qū)域，從各區(qū)域中各采樣3根纖維，根據(jù)吸收體整體的纖維長(zhǎng)分布判斷該吸收體是否含有第1~第4纖維組中3個(gè)以上纖維組的纖維。從點(diǎn)吸收性的觀點(diǎn)出發(fā)，特別優(yōu)選含有劃分為第1纖維組的纖維。另外，從吸收體整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化(防止皺曲)或制造工序中的在線搬送性提高的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有劃分為第4纖維組的纖維。從綜合力的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選含有第1第4纖維組全部劃分的纖維。纖維網(wǎng)12中，當(dāng)混合存在第1~第4纖維組中3個(gè)以上纖維組的纖維時(shí)，纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維中，劃分成第1~第4纖維組的纖維的比例優(yōu)選按該順序?yàn)?~80%、0~80%、0~80%和0~50%，更優(yōu)選為10~60%、1060%、10~60°/。和5~30%。另外，纖維網(wǎng)12中，當(dāng)選自第1~第4纖維組的3個(gè)以上組的纖維集中分布時(shí)，并非局限于此。吸收性芯11的大小根據(jù)吸收體4的用途等適當(dāng)決定，并無(wú)特別限定，吸收性芯的全長(zhǎng)L在為幼兒用的尿布時(shí)，優(yōu)選為100~600mm、特別優(yōu)選為150500rnrn;為成人用尿布時(shí)，優(yōu)選為250~900mm、特別優(yōu)選為300~800mm;為生理用衛(wèi)生巾或輕失禁護(hù)墊時(shí)，優(yōu)選為50500rnrn、特別優(yōu)選為70450rnm。本實(shí)施方式的纖維網(wǎng)12如后述制造方法所說(shuō)明的，由巻曲長(zhǎng)纖維網(wǎng)12A獲得。因此，從纖維網(wǎng)取出的纖維含有巻曲的纖維，但測(cè)定這種纖維的纖維長(zhǎng)時(shí)，以包含巻曲的狀態(tài)測(cè)定。即，巻曲纖維的纖維長(zhǎng)與后述的巻曲率測(cè)定方法的"原本纖維的長(zhǎng)度"相同。纖維網(wǎng)12如在本實(shí)施方式中那樣，優(yōu)選含有巻曲的纖維。纖維的巻曲率(JISL0208)優(yōu)選為10~90%、更優(yōu)選為10~60%、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50%。由于纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維巻曲，吸收體10G易于整體地柔軟地變形，例如在組裝入吸收性物品中時(shí)可以提高對(duì)穿戴者的合身性、以及在使其變形為凹形狀而提高防漏性時(shí)可以提高變?yōu)榘夹螤畹淖冃涡?。另外，纖維網(wǎng)12通過(guò)含有巻曲的纖維，吸收性聚合物等更為穩(wěn)定地保持于纖維網(wǎng)中，也可抑制吸收性聚合物在該纖維網(wǎng)內(nèi)移動(dòng)、或從該纖維網(wǎng)脫落。上述優(yōu)選的巻曲率優(yōu)選至少第1纖維組的纖維滿足，更優(yōu)選第1和該吸收體所含的最長(zhǎng)纖維滿足，進(jìn)一步優(yōu)選吸收體所含的全部纖維組的纖維滿足。纖維的巻曲可以為二維的，還可以為三維的。另外，纖維的巻曲率用拉伸纖維時(shí)的長(zhǎng)度A與原本纖維的長(zhǎng)度B之差相對(duì)于拉伸時(shí)的長(zhǎng)度A的百分率來(lái)定義，由下式求得。巻曲率=((A-B)/A)xi00(%)原本長(zhǎng)纖維的長(zhǎng)度是指纖維在自然狀態(tài)下以直線連接纖維兩端部的長(zhǎng)度。自然狀態(tài)是指將纖維的一個(gè)端部固定在水平的板上，依靠纖維的自身重力下垂的狀態(tài)。拉伸纖維時(shí)的長(zhǎng)度是指進(jìn)行拉伸直至纖維的巻曲消失時(shí)的最小負(fù)荷時(shí)的長(zhǎng)度。纖維的巻曲率如上所述，巻曲數(shù)為每lcm優(yōu)選為225個(gè)、特別優(yōu)選為420個(gè)、尤其優(yōu)選為1020個(gè)。對(duì)本實(shí)施方式的吸收體IOG進(jìn)一步說(shuō)明，吸收體IOG在俯視時(shí)為長(zhǎng)方形狀，在組裝到吸收性物品的狀態(tài)下，該吸收體的長(zhǎng)度方向與穿戴時(shí)穿戴者的前后方向一致。本實(shí)施方式的吸收體10G中，纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維大致在平面內(nèi)的特定方向(圖22中X方向)取向。吸收性芯11的全長(zhǎng)L如本實(shí)施方式所示，纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維(特別是吸收體所含纖維中最長(zhǎng)纖維組的纖維)大致在平面內(nèi)的特定方向(圖22中X方向)上取向時(shí)，為該取向方向(X方向)的長(zhǎng)度L，纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維未在特定方向上取向時(shí)，為與穿戴時(shí)穿戴者的前后方向一致的方向上的吸收性芯11的長(zhǎng)度。另外，假設(shè)圖22的吸收體中纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維在垂直于X方向的Y方向上取向時(shí)，吸收性芯11的寬度方向的尺寸(與吸收體的寬度W大致相同)為吸收性芯ll的全長(zhǎng)。本實(shí)施方式的第1~第4纖維組的纖維均由合成或半合成纖維構(gòu)成。合成纖維可以舉出聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、尼龍、丙烯腈系纖維等。半合成纖維可以舉出人造絲、醋酯纖維(纖維素三醋酸酯和纖維素二醋酸酯)、來(lái)塞爾(Lyocdl)、天絲(Tencel)、銅氨纖維(Cupra)等。合成和半合成纖維分別可以單獨(dú)使用1種或者組合2種以上上述纖維使用。另外，合成或半合成纖維的表達(dá)方式還包含合成纖維和半合成纖維的并用。纖維網(wǎng)通過(guò)以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，相對(duì)于以往常用的以紙漿纖維為主體的吸收體具有以下優(yōu)點(diǎn)可以在寬范圍內(nèi)控制纖維長(zhǎng)或纖維徑、親水性，可以設(shè)計(jì)液體殘留或返液少的吸收體，或者沒有濕潤(rùn)時(shí)的溢漿，對(duì)于重復(fù)吸收速度降低少，濕潤(rùn)時(shí)的壓縮強(qiáng)度高而返液少，由于能夠控制纖維長(zhǎng)或纖維徑，所以即便薄型化也難以破壞、易于與構(gòu)成吸收性物品的其它部件接合。本實(shí)施方式的纖維網(wǎng)12中，纖維網(wǎng)12中的合成或半合成纖維的含有率為100°/。，但纖維網(wǎng)12也可以含有合成或半合成纖維以外的纖維。但是，纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維中合成或半合成纖維的含有率優(yōu)選為80~100重量％、特別優(yōu)選為90~100%。合成或半合成纖維以外的纖維可以舉出紙槳纖維、棉纖維等。構(gòu)成纖維網(wǎng)12的第1~第4纖維組的纖維優(yōu)選為親水性的纖維。親水性的纖維包含本來(lái)具有親水性的纖維和本來(lái)沒有親水性但通過(guò)實(shí)施親水化處理而賦予了親水性的纖維這兩者。優(yōu)選為本來(lái)具有親水性的纖維，更優(yōu)選為由醋酯纖維或人造絲構(gòu)成的纖維，尤其優(yōu)選醋酯纖維，其原因在于纖維網(wǎng)即便濕潤(rùn)也可以保持膨松性。醋酯纖維優(yōu)選使用纖維素三醋酸酯和/或纖維素二醋酸酯。本實(shí)施方式的吸收體10G的吸收性聚合物13集中分布于吸收體10G的平面方向的一部分。具體地說(shuō)，如圖22和圖2所示，集中分布于位于纖維網(wǎng)12的平面方向的吸收體10G的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域M(以下也稱作中央?yún)^(qū)域M)的部分上。吸收性聚合物13大致同樣地分布于位于上述中央?yún)^(qū)域M的部分上，而基本不存在于位于該中央?yún)^(qū)域M的兩外側(cè)的側(cè)部區(qū)域S、S的部分上。而且，在吸收體10G的中央?yún)^(qū)域M的纖維網(wǎng)12上大致同樣地分布著劃分為上述第1纖維組的纖維122，在與劃分為第1纖維組的纖維122的分布范圍大致相同的范圍內(nèi)也分布著劃分為第2~第4纖維組的纖維(未圖示)。即，在中央?yún)^(qū)域M上混合存在有劃分為第1第4纖維組的纖維121。由于第1~第4纖維組的纖維混合存在，所以成為點(diǎn)吸收性的表現(xiàn)和由此產(chǎn)生的吸收速度提高、吸收體強(qiáng)度、液體擴(kuò)散性更為優(yōu)異的吸收體。點(diǎn)吸收性和液體擴(kuò)散性的兼顧依賴于上述"兼顧點(diǎn)吸收性和液體擴(kuò)散性的設(shè)計(jì)"。另外，吸收體10G的側(cè)部區(qū)域S的纖維網(wǎng)12的構(gòu)成纖維幾乎全部貫穿吸收性芯11的全長(zhǎng)，為劃分為上述第4纖維組的纖維121。在纖維網(wǎng)12含有第1第4纖維組中3個(gè)以上纖維組的纖維的形態(tài)中，也包含例如劃分為第1第4纖維組的纖維的分布范圍在纖維網(wǎng)12的平面方向或厚度方向上完全不重疊的情況，但優(yōu)選第1~第4纖維組中3個(gè)以上纖維組的纖維的分布范圍在纖維網(wǎng)12的平面方向或厚度方向的至少一部分處重疊。本實(shí)施方式中，第1第4纖維組的全部纖維分布在中央?yún)^(qū)域M，在中央?yún)^(qū)域M中也可僅混合存在第1~第3纖維組的纖維。第1~第3纖維組的纖維存在的范圍或者第1第4纖維組的纖維全部存在的范圍(本實(shí)施方式中為中央?yún)^(qū)域M)的寬度Wl優(yōu)選為吸收體4的整個(gè)寬度W的20~100%、更優(yōu)選為50~90%。吸收性聚合物13可以使用在一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收體中以往使用的各種公知的吸收性聚合物。吸收性聚合物13的材料例如可以舉出聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)體、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來(lái)酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銫等。吸收性聚合物13如上所述，其基于離心脫水法的生理鹽水的吸水量從聚合物使用量的觀點(diǎn)、防止吸液后的凝膠感降低的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為30g/g以上、特別優(yōu)選為30~50g/g。另外，如上所述，從防止凝膠阻塞的發(fā)生和由此引起的吸收性能降低、另外防止來(lái)不及吸收所引起的液體脫散所導(dǎo)致的泄露的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物的液體通過(guò)時(shí)間優(yōu)選為20秒鐘以下、特別優(yōu)選為215秒鐘、尤其優(yōu)選為4~10秒鐘。而且，如上所述，吸收性聚合物更優(yōu)選使用加重下的通液性高的吸收性聚合物。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體IOG，可起到與參照?qǐng)D3說(shuō)明的上述吸收體IO的效果相同的效果。另外，根據(jù)使用條件，在吸收體的一部分或多個(gè)部分施加壓力，在該部分處纖維被固定。如果纖維長(zhǎng)的話，則纖維的兩端被固定，即便吸收體(高吸收性聚合物)要溶脹，也會(huì)被纖維牽拉，結(jié)構(gòu)被固定，因此阻礙溶脹。因而，優(yōu)選纖維網(wǎng)12含有纖維長(zhǎng)較短的劃分為第1或第2纖維組的纖維，這是因?yàn)榻M裝入吸收性物品使用時(shí)，在壓力下，不易發(fā)生高吸收性聚合物周圍纏繞的纖維的牽拉和隨之發(fā)生的高吸收性聚合物的溶脹阻礙，。另外，吸收體的皺曲會(huì)導(dǎo)致阻礙穩(wěn)定的性能表現(xiàn)、穿戴時(shí)的不適感。皺曲是在吸收體受到應(yīng)力、無(wú)法解除應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生。纖維網(wǎng)12整體由長(zhǎng)纖維構(gòu)成時(shí)，吸收體的一部分所受到的應(yīng)力通過(guò)纖維傳到整個(gè)吸收體，因此在整個(gè)吸收體上發(fā)生皺曲。因此，如果纖維網(wǎng)12含有第1~第3纖維組的纖維，在吸收體10G的使用中向該吸收體IOG的一部分施加拉伸力或壓縮力時(shí)，該力不會(huì)傳到整個(gè)吸收體，因此難以發(fā)生皺曲。另外，作為包裹片材14，優(yōu)選使用薄紙或透水性的無(wú)紡布等透水性片材。接著，參照?qǐng)D23說(shuō)明上述吸收體10G的優(yōu)選制造方法(本發(fā)明的吸收體制造方法的一個(gè)實(shí)施方式)。本實(shí)施方式的制造方法中，使用圖23所示的吸收體的制造裝置，與上述吸收體10的制造方法同樣地制造吸收體IOG。對(duì)于圖23所示的吸收體的制造裝置及使用其的吸收體10G的制造方法無(wú)特別說(shuō)明的方面，與圖4所示的吸收體的制造裝置及使用其的吸收體IO的制造方法相同。本實(shí)施方式中，在將纖維束12a開纖而獲得的由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)12A上散布吸收性聚合物。即，作為粒子使用吸收性聚合物13。高吸收性聚合物優(yōu)選至少一部分使用塊狀的物質(zhì)。塊狀的吸收性聚合物是指將利用水溶液聚合法聚合的吸收性聚合物含水凝膠流延成板狀并進(jìn)行干燥后粉碎而成的物質(zhì)，或者利用反相懸浮聚合法通過(guò)控制表面活性劑的種類或攪拌力而使不定形粒子凝聚而成的物質(zhì)。與此相對(duì)照，有球狀聚合物或者多個(gè)球狀的凝聚體、纖維狀、鱗片狀聚合物。塊狀的吸收性聚合物(吸收性聚合物以外的塊狀粒子也相同)的平均粒徑優(yōu)選為150~600nm、特別優(yōu)選為200~500pm。作為粒子，除了吸收性聚合物之外，還可以使用例如纖維素粉末或活性炭、二氧化硅、氧化鋁等各種粘土礦物(沸石、海泡石、膨潤(rùn)土、鈣霞石、水輝石、蒙脫石等)等有機(jī)、無(wú)機(jī)粒子(除臭劑或抗菌劑)。無(wú)機(jī)粒子可以使用取代了部分金屬位點(diǎn)的物質(zhì)。這些物質(zhì)可以作為凝聚體使用，還可以與其它載體復(fù)合化后使用。這些粒子可以并用2種以上。凝聚體或載體的復(fù)合體的平均粒徑優(yōu)選為150600nrn、特別優(yōu)選為200~500^im。本實(shí)施方式中，將吸收性聚合物13僅散布在纖維網(wǎng)12A的寬度方向中央的規(guī)定寬度區(qū)域內(nèi)。另外，將吸收性聚合物13連續(xù)地散布在纖維網(wǎng)12A的長(zhǎng)度方向上。從在后述的長(zhǎng)纖維的截?cái)嘀袑㈤L(zhǎng)纖維截?cái)喑筛鞣N長(zhǎng)度、產(chǎn)生劃分于上述第1第3纖維組的纖維的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物13的體積密度優(yōu)選為0.50.8g/cm3、更優(yōu)選為0.55~0.7g/cm3。另外，從在后述的長(zhǎng)纖維的截?cái)嘀袑㈤L(zhǎng)纖維截?cái)喑筛鞣N長(zhǎng)度、產(chǎn)生劃分于上述第1~第3纖維組的纖維的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物13的粒徑分布優(yōu)選平均粒徑存在于25045(Him的范圍內(nèi)、且425pm以上的粒子的存在比例為5~40%，進(jìn)而為了高效地截?cái)嗬w維、抑制吸收體的不光滑，更優(yōu)選上述425pm以上的粒子的存在比例為10~35%。由于粒徑大的粒子難以細(xì)密地填充，因此當(dāng)將纖維夾在高吸收性聚合物-高吸收性聚合物之間或者高吸收性聚合物-軋輥間時(shí)，纖維易于被截?cái)唷Ａ硗?，高吸收性聚合?3的散布可以舉出在長(zhǎng)度方向?yàn)檫B續(xù)、但使其具有單位面積質(zhì)量分布的方法；或者在長(zhǎng)度方向上不連續(xù)地散布的方法。為了將長(zhǎng)纖維高效地截?cái)?，高吸收性聚合物與長(zhǎng)纖維的比例至少為等量以上、優(yōu)選為2倍以上、更優(yōu)選為3倍以上。因此，當(dāng)連續(xù)且使其具有單位面積質(zhì)量分布時(shí)，在長(zhǎng)度方向上分為高吸收性聚合物與長(zhǎng)纖維的比例小于等量的區(qū)域A和等量以上、優(yōu)選2倍以上、更優(yōu)選3倍以上的區(qū)域B進(jìn)行分布。高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量越高則纖維的截?cái)鄮茁试礁撸a(chǎn)生更短的纖維。通過(guò)控制區(qū)域A和區(qū)域B的分布，可以控制第1~第3纖維組的纖維的存在比例、分布。如上所述，當(dāng)含有短纖維、例如第1纖維組的纖維時(shí)，可以發(fā)揮點(diǎn)吸收性以及由此產(chǎn)生的吸收速度的提高，但有液體集中、返液增大的顧慮。因此，通過(guò)使大量的高吸收性聚合物分布在第1纖維組的纖維存在區(qū)域，可以解決該問(wèn)題。另外，在更長(zhǎng)纖維、例如第3纖維組的纖維的存在區(qū)域內(nèi)，由于起到在吸收體的平面方向上的更寬范圍內(nèi)擴(kuò)散液體的功能，因此減少高吸收性聚合物的量、利用纖維取向進(jìn)一步提高擴(kuò)散性的設(shè)計(jì)是有效的。另外，與塊狀的高吸收性聚合物相比，粒狀的高吸收性聚合物由于難以截?cái)嗬w維，因此通過(guò)將塊狀的高吸收性聚合物和粒狀的高吸收性聚合物混合使用或者分為散布?jí)K狀高吸收性聚合物的區(qū)域和散布粒狀高吸收性聚合物的區(qū)域，也可以控制纖維長(zhǎng)的分布。纖維的截?cái)嗫梢酝ㄟ^(guò)高吸收性聚合物和纖維的比例進(jìn)行控制，因此同樣，在高吸收性聚合物的量為一定時(shí)，通過(guò)改變纖維的量也可控制纖維長(zhǎng)分布。即，通過(guò)相對(duì)于高吸收性聚合物將纖維量設(shè)定為小于等量(纖維易于截?cái)嗟膮^(qū)域)的區(qū)域和等量以上(纖維難以截?cái)嗟膮^(qū)域)的區(qū)域，可以設(shè)置一部分區(qū)域的纖維被截?cái)?、一部分未被截?cái)嗟膮^(qū)域。使相對(duì)短的纖維大量存在的方法可以舉出以下方法。例如可以舉出將軋輥表面的硬度設(shè)定為較低(例如降低橡膠的JIS硬度。測(cè)定時(shí)使用例如JISK6253基準(zhǔn)的A型肖氏硬度計(jì)(Durometer)、77力一A型)、或減小軋輥直徑提高線壓等方法；或者組合這些軋輥的方法；多次通過(guò)軋輥的方法等。通過(guò)降低軋輥硬度，有助于纖維或高吸收性聚合物咬入軋輥面進(jìn)行截?cái)?。本?shí)施方式中，作為包裹片材14,使用具有包覆纖維網(wǎng)12A的上下兩面的充分寬度的包裹片材14。包裹片材14如圖23所示，吸收性聚合物13被供至纖維網(wǎng)12后，從該纖維網(wǎng)12的兩側(cè)邊緣伸出的部分14a、14a被折回機(jī)構(gòu)7折回至該纖維網(wǎng)12的上表面?zhèn)?，該上表面?zhèn)纫脖话陌?。作為包裹片?4，可以沒有特別限定地使用以往在包裹吸收性芯時(shí)所使用的各種材料。在本實(shí)施方式中，也對(duì)吸收體連續(xù)體100實(shí)施利用上述長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8進(jìn)行的加壓壓縮和由此而進(jìn)行的長(zhǎng)纖維截?cái)唷Ｔ摷訅簤嚎s和由此而進(jìn)行的長(zhǎng)纖維截?cái)嗳缦逻M(jìn)行將吸收體連續(xù)體100插入一對(duì)軋輥80、81中，在厚度方向上對(duì)纖維網(wǎng)12A的散布有吸收性聚合物13的全部或部分范圍進(jìn)行加壓。長(zhǎng)纖維的截?cái)嗍窃谏⒉加形招跃酆衔?3的范圍，而且是在夾于一個(gè)軋輥80的由彈性材料構(gòu)成的外周面80M與另一個(gè)軋輥81的由硬質(zhì)材料構(gòu)成的外周面之間且被加壓的部分處產(chǎn)生。該長(zhǎng)纖維的截?cái)嗳鐖D5所示，是通過(guò)長(zhǎng)纖維121被擠壓于塊狀吸收性聚合物13上而產(chǎn)生的。而且，纖維網(wǎng)12A的一部分中的長(zhǎng)纖維被截?cái)嗪蟮奈阵w連續(xù)體100被吸收體連續(xù)體的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5截?cái)喑蓪?duì)應(yīng)于其要組裝的吸收性物品的種類或尺寸等的所需尺寸，制成吸收體IOG。根據(jù)本實(shí)施方式的制造方法，如此可以高效地連續(xù)生產(chǎn)上述形態(tài)的吸收體IOG。本實(shí)施方式的制造方法中，如上所述地將塊狀吸收性聚合物(粒子)散布于長(zhǎng)纖維網(wǎng)后，在厚度方向?qū)υ摾w維網(wǎng)進(jìn)行加壓，將該纖維網(wǎng)中的長(zhǎng)纖維截?cái)喑筛鞣N長(zhǎng)度。本發(fā)明中，長(zhǎng)纖維網(wǎng)是指由利用JISL1015的平均纖維長(zhǎng)測(cè)定方法(C法)測(cè)定的長(zhǎng)度等于或大于吸收性芯11的全長(zhǎng)的纖維形成的纖維網(wǎng)。本發(fā)明中使用的長(zhǎng)纖維一般被稱作連續(xù)單纖維。另外，連續(xù)單纖維的束一般被稱作纖維束。因此，本發(fā)明的長(zhǎng)纖維是指包含連續(xù)單纖維的概念。如本實(shí)施方式的制造方法那樣，從制造吸收體時(shí)，在塊狀粒子(塊狀吸收性聚合物等)的存在下對(duì)長(zhǎng)纖維網(wǎng)加壓壓縮進(jìn)行截?cái)嗟挠^點(diǎn)出發(fā)，纖維強(qiáng)度優(yōu)選為3g/d以下、更優(yōu)選為0.5~2.5g/d。纖維強(qiáng)度如下測(cè)定。[纖維強(qiáng)度的測(cè)定方法]根據(jù)JISL1015化學(xué)纖維纖維長(zhǎng)度試驗(yàn)法拉伸強(qiáng)度項(xiàng)進(jìn)行。即，在復(fù)印用紙上粘貼1根纖維，使得該纖維未固定部分的長(zhǎng)度(空間距離)為20mm(纖維短時(shí)為10mm)。具體地，按照粘貼膠帶間的距離達(dá)到20mm(纖維短時(shí)為10mm)的方式，使用寬度18mm的粘貼膠帶[Nichiban株式會(huì)社的Scotchtape(商品名))將纖維的兩端部分別固定在復(fù)印用紙上。將該試樣安裝于拉伸試驗(yàn)機(jī)的夾子上，在上下粘貼膠帶部附近將紙截?cái)?，供于拉伸試?yàn)。裝置使用ORIENTECRTC-1150A型坦錫倫拉伸試驗(yàn)機(jī)。使用最大量程為5kg的測(cè)力傳感器適當(dāng)切換測(cè)定范圍來(lái)進(jìn)行。拉伸速度為300mm/min。測(cè)定進(jìn)行10個(gè)點(diǎn)，將其平均值作為測(cè)定值。除去相對(duì)于平均值偏離20%以上的測(cè)定值，追加測(cè)定。另外，長(zhǎng)纖維的纖度優(yōu)選為1.010dtex、特別優(yōu)選為1.58dtex。另外，通過(guò)本實(shí)施方式制造方法獲得的第1第4纖維組的纖維的各自長(zhǎng)度方向兩端(截?cái)喽瞬?的位置并非統(tǒng)一于吸收體長(zhǎng)度方向上，而是處于無(wú)規(guī)的位置。另外，通過(guò)本實(shí)施方式的制造方法獲得的第l-第4纖維組的纖維雖然相互間不接合，但也可以接合。作為使其接合的方法，可以舉出在長(zhǎng)纖維的截?cái)喙ば蚝蠡蛑袄脽犸L(fēng)法等熱風(fēng)處理將纖維的交點(diǎn)熱熔融粘合的方法，實(shí)施熱壓花加工的方法，散布或涂覆各種粘合劑或增塑劑的方法等。纖維彼此的接合還可以使用粘接劑。接著，參照?qǐng)D24和圖25說(shuō)明制造第1和/第2發(fā)明的吸收體的其它方法。在圖24所示的制造方法中，使包裹片材14合流于與圖23所示實(shí)施方式同樣獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12A上后，利用第1截?cái)鄼C(jī)構(gòu)308A和第2截?cái)鄼C(jī)構(gòu)308B依次進(jìn)行長(zhǎng)纖維的截?cái)?。?截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8A具備周面具有許多刀片382的切割輥383和周面接受該輥382的刀片的砧輥384，在導(dǎo)入至兩輥間的纖維網(wǎng)12A上形成長(zhǎng)纖維被截?cái)嗟脑S多第1截?cái)嗖?85(第1截?cái)喙ば?。第1截?cái)鄼C(jī)構(gòu)308B具備周面具有許多刀片386的切割輥387和周面接受該輥387的刀片的砧輥388，在導(dǎo)入至兩輥間的纖維網(wǎng)12A'上形成長(zhǎng)纖維被截?cái)嗟脑S多第2截?cái)嗖?89(第2截?cái)喙ば?。本實(shí)施方式中，通過(guò)第1截?cái)喙ば蛩纬傻脑S多第1截?cái)嗖?85和第2截?cái)喙ば蛩纬傻脑S多第2截?cái)嗖?89使形成的圖案不同。更具體地說(shuō)，如圖25所示，第1截?cái)嗖?85按照如下方式形成由在纖維網(wǎng)12A的寬度方向上排列的多個(gè)截?cái)嗖啃纬傻慕財(cái)嗖苛?85L在纖維網(wǎng)12A的流動(dòng)方向上以一定間隔形成。相鄰的截?cái)嗖苛械慕財(cái)嗖恐g在纖維網(wǎng)12A的寬度方向的位置錯(cuò)開各截?cái)嗖苛械慕財(cái)嗖康拈g距的一半間距。第2截?cái)嗖?89按照如下方式形成由相對(duì)于纖維網(wǎng)12A的長(zhǎng)度方向斜向排列的多個(gè)截?cái)嗖啃纬傻慕財(cái)嗖苛?98L在纖維網(wǎng)12A的流動(dòng)方向上以一定間隔形成。相鄰的截?cái)嗖苛械慕財(cái)嗖恐g在纖維網(wǎng)12A的寬度方向的位置僅錯(cuò)開短于第1截?cái)嗖康慕財(cái)嗖苛械慕財(cái)嗖康囊话腴g距的距離。如此，通過(guò)截?cái)嗖康男纬蓤D案不同的第1和第2截?cái)喙ば?，依次截?cái)嚅L(zhǎng)纖維網(wǎng)中的長(zhǎng)纖維，可以將長(zhǎng)纖維截?cái)喑筛鞣N長(zhǎng)度，可以容易地獲得含有第1~第3纖維組的纖維的纖維網(wǎng)12。然后，將塊狀或非塊狀的吸收性聚合物13散布在所得纖維網(wǎng)12上后，截?cái)喑梢粋€(gè)吸收性物品的長(zhǎng)度，則獲得本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的吸收體(圖示略)。另外，本實(shí)施方式中，在長(zhǎng)纖維網(wǎng)的截?cái)嗲?，使一張包裹片?4合流于該纖維網(wǎng)的單面，在吸收性聚合物13的散布后，進(jìn)而使另一包裹片材(圖示略)合流，用這兩張包裹片材將纖維網(wǎng)12包覆后，截?cái)喑梢粋€(gè)吸收性物品的長(zhǎng)度。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體10G的制造方法，纖維長(zhǎng)或分布的控制很容易。接著，參照?qǐng)D26和圖27說(shuō)明本發(fā)明的吸收體制造方法的另一實(shí)施方式。在圖26所示制造方法中，使包裹片材(圖示略)合流于與圖23所示實(shí)施方式同樣獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12A的單面?zhèn)群?，利用截?cái)鄼C(jī)構(gòu)308C對(duì)該層疊體實(shí)施長(zhǎng)纖維的截?cái)嗵幚怼＝財(cái)鄼C(jī)構(gòu)38C具備周面具有許多凸部391的擠壓輥392、與該軋輥相向配置的周面平滑的支承輥393，通過(guò)在凸部391和軋輥393的周面之間對(duì)導(dǎo)入兩輥間的纖維網(wǎng)12A加壓，截?cái)辔挥谠摬糠值拈L(zhǎng)纖維。擠壓輥392的凸部391如圖27所示，在軋輥392的周面上按照相互間距離不同的方式無(wú)規(guī)地配置。通過(guò)利用如此無(wú)規(guī)地配置的截?cái)嘤猛共繉㈤L(zhǎng)纖維截?cái)喑筛鞣N長(zhǎng)度，可以容易地獲得含有第l-第3纖維組的纖維的纖維網(wǎng)12。然后，將塊狀或非塊狀的吸收性聚合物13散布在所得纖維網(wǎng)12上后，截?cái)喑梢粋€(gè)吸收性物品的長(zhǎng)度，則獲得本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的吸收體(圖示略)。另外，本實(shí)施方式中，在長(zhǎng)纖維網(wǎng)的截?cái)嗲?，使一張包裹片材M合流于該纖維網(wǎng)的單面，在吸收性聚合物13的散布后，進(jìn)而使另一包裹片材(圖示略)合流，用這兩張包裹片材將纖維網(wǎng)12包覆后，截?cái)喑梢粋€(gè)吸收性物品的長(zhǎng)度。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體的制造方法，可以各自獨(dú)立地控制高吸收性聚合物的分布和纖維分布。對(duì)于第2發(fā)明的吸收體，將作為構(gòu)成纖維的合成或半合成纖維劃分成第1第4纖維組時(shí)的基準(zhǔn)與第1發(fā)明的吸收體不同。g卩，在第2發(fā)明中，將與第1發(fā)明同樣采樣的纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維(合成或半合成纖維)劃分為纖維長(zhǎng)小于25mm的第1纖維組、纖維長(zhǎng)為25mm以上但小于50mm的第2纖維組、纖維長(zhǎng)為50mm以上但小于100mm的第3纖維組、纖維長(zhǎng)為100mm以上的第4纖維組。第2發(fā)明的吸收體含有如此劃分的第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。作為第2發(fā)明的實(shí)施方式的吸收體及其制造方法，可以舉出在作為第1發(fā)明的實(shí)施方式的吸收體及其制造方法中，用含有或產(chǎn)生按照第2發(fā)明的基準(zhǔn)劃分的第1第4纖維組的纖維來(lái)代替含有或產(chǎn)生按照第1發(fā)明的基準(zhǔn)劃分的第1~第4纖維組的纖維的例子。第2發(fā)明除了替換將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維劃分為第1~第4纖維組的基準(zhǔn)之外，與第1發(fā)明相同，對(duì)于相同方面，包括優(yōu)選的構(gòu)成等都同樣適用上述第1發(fā)明或其實(shí)施方式的說(shuō)明。第1和第2發(fā)明的吸收體及它們的制造方法并非局限于上述實(shí)施方式，可以進(jìn)行各種改變。例如，上述吸收體IOG在中央?yún)^(qū)域M的纖維網(wǎng)12中混合存在第1~第4纖維，但也可以在吸收體10G的寬度方向的整個(gè)寬度的纖維網(wǎng)12中混合存在第1第4纖維。另外，通過(guò)由含有第1~第4纖維中的至少1種纖維的多個(gè)纖維網(wǎng)構(gòu)成各個(gè)纖維網(wǎng)，可以形成厚度方向上具有纖維分布的纖維網(wǎng)12。另外，纖維網(wǎng)12還可以與含有絨毛漿的纖維積聚物層疊。此時(shí)，纖維網(wǎng)12和含有絨毛漿的纖維積聚物可以在分別用包裹片材包覆的狀態(tài)下將它們層疊，還可以是將纖維網(wǎng)12與含有絨毛漿的纖維積聚物層疊，用包裹片材將它們整個(gè)包覆制成吸收體。這種吸收體優(yōu)選按照纖維網(wǎng)12位于穿戴者的肌膚側(cè)的方式組裝入吸收性物品后使用。作為含有絨毛漿的纖維積聚物，可以使用僅為絨毛漿的纖維積聚物、絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物、混合絨毛漿和熱熔融粘合性合成纖維經(jīng)熱處理一體化的混合纖維積聚物、混合絨毛漿和吸收性聚合物粒子和熱熔融粘合性合成纖維經(jīng)熱處理一體化的混合纖維積聚物、實(shí)施了壓花處理的絨毛漿的纖維積聚物、實(shí)施了壓花處理的絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物、實(shí)施了水散布處理的絨毛漿和吸收性聚合物粒子的混合纖維積聚物等。含有絨毛漿的纖維積聚物中的絨毛漿的含量例如可以為50-100質(zhì)量％。替代圖26和圖27所示實(shí)施方式的擠壓輥392，可以使用圖24和圖25所示實(shí)施方式中所用那樣的切割輥，但與擠壓輥392的凸部同樣無(wú)規(guī)地設(shè)置其刀片位置。替代圖24和圖25所示實(shí)施方式的切割輥和砧輥，可以使用圖26和圖27所示實(shí)施方式中所用那樣的擠壓輥和支承輥，它們?cè)诘?截?cái)喙ば蚝偷?截?cái)喙ば蛑惺剐纬傻慕財(cái)嗖康男纬蓤D案不同。組裝有本發(fā)明的吸收體的吸收性物品可以舉出一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾、內(nèi)褲里襯(衛(wèi)生護(hù)墊)、失禁護(hù)墊等。吸收性物品一般具備液體透過(guò)性的正面片材、液體不透過(guò)性或疏水性的背面片材和存在于這兩個(gè)片材之間的吸收體。以下根據(jù)其優(yōu)選實(shí)施方式參照第3發(fā)明。圖30為表示本發(fā)明吸收體的一個(gè)實(shí)施方式的部分?jǐn)嗔蚜Ⅲw圖。圖31為圖30的II-II線截面圖。圖30所示吸收體10H如圖30和圖31所示，由吸收性芯415以及包覆該吸收性芯415的包裹片材416構(gòu)成，所述吸收性芯415由含有長(zhǎng)纖維411和短纖維412的纖維網(wǎng)413、該纖維網(wǎng)413中所含的粒子414構(gòu)成。即，本實(shí)施方式的吸收體10H的芯415為單層。吸收體IOH在俯視時(shí)為長(zhǎng)方形狀，在組裝入吸收性物品的狀態(tài)下，吸收體10H的長(zhǎng)度方向與穿戴時(shí)穿戴者的前后方向一致。纖維網(wǎng)413所含的粒子414在本實(shí)施方式中為吸收性聚合物的粒子。吸收性聚合物的粒子414集中分布于吸收體IOH的平面方向的一部分。具體地說(shuō)，如圖30和圖31所示，集中分布于吸收體10H的平面方向的吸收體10H的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域M(以下也稱作"中央?yún)^(qū)域M")。吸收性聚合物414大致同樣地分布于中央?yún)^(qū)域M,但基本不存在于中央?yún)^(qū)域M的兩外側(cè)的側(cè)部區(qū)域S、S上。而且，在纖維網(wǎng)413的平面方向的吸收性聚合物414所分布的范圍上、即位于中央?yún)^(qū)域M的部分上存在短纖維412。另外，在纖維網(wǎng)413的位于側(cè)部區(qū)域S、S的部分上存在長(zhǎng)纖維411。如此，長(zhǎng)纖維411和短纖維412集中分布于吸收體10H的平面方向的不同部位上。不過(guò)，少量的長(zhǎng)纖維411存在于中央?yún)^(qū)域M、或少量的短纖維412存在于側(cè)部區(qū)域S、S也無(wú)任何妨礙。存在于中央?yún)^(qū)域M的短纖維412在吸收體10H的平面內(nèi)的一個(gè)方向上取向。位于側(cè)部區(qū)域S、S的長(zhǎng)纖維411也與短纖維412同樣，在吸收體10H的平面內(nèi)的一個(gè)方向上取向。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的取向方向一致。具體地說(shuō)，長(zhǎng)纖維411和短纖維412均在吸收體10H的長(zhǎng)度方向上取向。吸收體10H如圖32所示，按照短纖維存在的中央?yún)^(qū)域M位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位P的方式組裝入一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品而使用。因此，當(dāng)存在于吸收體10H的中央?yún)^(qū)域M的構(gòu)成纖維在吸收體10H的長(zhǎng)度方向上取向時(shí)，排泄至中央?yún)^(qū)域M的液體被順暢地從吸收體10H的狹窄范圍內(nèi)吸收至吸收體10H內(nèi)。而且，吸收至吸收體10H的液體被集中分布于該部位的吸收性聚合物414吸收，穩(wěn)定地保持在吸收體10H內(nèi)。由此觀點(diǎn)出發(fā)，吸收體IOH的中央?yún)^(qū)域M的構(gòu)成纖維的整體取向度設(shè)定為1.2以上，優(yōu)選設(shè)定為1.4以上。該取向度的值高于例如以化纖短纖維為原料通過(guò)梳理機(jī)制造的纖維網(wǎng)中的該化纖短纖維的取向度。特別是，當(dāng)存在于中央?yún)^(qū)域M的短纖維412在吸收體IOH的長(zhǎng)度方向上取向時(shí)，通過(guò)短纖維412所產(chǎn)生的優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，排泄至中央?yún)^(qū)域M的液體更加順暢地從吸收體10H的狹窄范圍吸收至吸收體10H內(nèi)。由此觀點(diǎn)出發(fā)，短纖維412的取向度優(yōu)選設(shè)定為1.2以上、更優(yōu)選設(shè)定為1.3以上、進(jìn)一步優(yōu)選設(shè)定為1.4以上。測(cè)定整個(gè)纖維網(wǎng)的取向度時(shí)，取向度使用KANZAKI公司的微波分子取向分析儀MOA-2001A測(cè)定。測(cè)定時(shí)預(yù)先施加24.5kPa的負(fù)荷12小時(shí)，準(zhǔn)備除去了厚度的回復(fù)、皺紋等影響的狀態(tài)的吸收體。從制品取出吸收體時(shí)，從對(duì)制品施加了上述負(fù)荷的狀態(tài)的制品中取出吸收體，對(duì)取出后的吸收體同樣地施加負(fù)荷。此時(shí)，有必要在盡力維持構(gòu)造的同時(shí)將吸收體取出，使得取向度的測(cè)定值中不產(chǎn)生誤差。因此，例如預(yù)先在制品上畫出采樣尺寸的框，按照該框不歪斜的方式取出吸收體。吸收體是沿著長(zhǎng)度方向采樣，將吸收體長(zhǎng)度方向設(shè)置在裝置內(nèi)的樣品安裝部的上下方向。采樣大小根據(jù)裝置進(jìn)行。此時(shí)，根據(jù)制品的設(shè)計(jì)不同，雖會(huì)發(fā)生纖維在吸收體長(zhǎng)度方向、寬度方向的其中一方向上取向的情況，但此時(shí)，將纖維取向的方向?qū)?zhǔn)裝置的樣品安裝部的上下方向進(jìn)行測(cè)定。而且，當(dāng)測(cè)定值在上述范圍內(nèi)時(shí)，則認(rèn)為纖維是取向的。測(cè)定時(shí)，設(shè)想吸收體中的高吸收性聚合物成為障礙的情況。此時(shí)，從上下用金屬絲網(wǎng)挾持整個(gè)吸收體將結(jié)構(gòu)固定，然后將吸收體浸漬于抗壞血酸溶液中，進(jìn)行日光暴露，從而將高吸收性聚合物溶解，求得水洗后的殘存纖維的取向。通過(guò)以下方法測(cè)定僅短纖維的取向度或僅長(zhǎng)纖維的取向度。預(yù)先測(cè)定纖維網(wǎng)的取向度后，對(duì)測(cè)定對(duì)象位置的短纖維和長(zhǎng)纖維的存在比例進(jìn)行測(cè)定。當(dāng)短纖維或長(zhǎng)纖維以超過(guò)80%的比例存在時(shí)，將該部位的整個(gè)纖維網(wǎng)的取向度看作超過(guò)80%的纖維的取向度。當(dāng)長(zhǎng)纖維的存在比例/短纖維的存在比例=20/80~80/20時(shí)，從試樣片上在吸收體的平面內(nèi)均等地適當(dāng)抽出短纖維，重復(fù)進(jìn)行取向度的測(cè)定。此時(shí)，由各測(cè)定階段的纖維的抽出量計(jì)算各測(cè)定階段的長(zhǎng)纖維存在比例/短纖維存在比例，用長(zhǎng)纖維存在比例/短纖維存在比例對(duì)取向度作曲線。從所得曲線外推，計(jì)算短纖維或長(zhǎng)纖維的取向度。當(dāng)在短時(shí)間內(nèi)大量的液體排泄于吸收體IOH上、或者由于長(zhǎng)時(shí)間的使用等大量的液體被吸收體10H吸收時(shí)，液體有時(shí)會(huì)擴(kuò)散至側(cè)部區(qū)域S、S。但是，由于側(cè)部區(qū)域S、S上分別存在長(zhǎng)纖維412,并且它們?cè)谖阵w10H的長(zhǎng)度方向上取向，因此到達(dá)側(cè)部區(qū)域S、S的液體如圖3所示良好地在吸收體10H的長(zhǎng)度方向上(穿戴者的前后方向)擴(kuò)散，抑制液體在橫切側(cè)部區(qū)域S、S的方向上擴(kuò)散。由此，可以有效地防止液體從吸收體10H的兩側(cè)邊緣漏出，同時(shí)有效地活用吸收體的寬廣范圍。由此觀點(diǎn)出發(fā)，長(zhǎng)纖維411的取向度優(yōu)選設(shè)定為1.2以上、更優(yōu)選設(shè)定為1.4以上。長(zhǎng)纖維411的取向度的測(cè)定方法與短纖維412的取向度的測(cè)定方法相同。對(duì)于用于使長(zhǎng)纖維411和短纖維412取向的具體方法，在說(shuō)明中闡述吸收體10H的制造方法。從進(jìn)一步確保上述效果的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收體10H的長(zhǎng)纖維411的單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為10~100g/m2。另一方面，短纖維412的單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為10~100g/m2。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的重量比(前者/后者)優(yōu)選為5/95~80/20、特別優(yōu)選為20/80-50/50。從同樣的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為10~500g/m2。含有長(zhǎng)纖維411和短纖維412的纖維網(wǎng)413與吸收性聚合物的重量比(前者/后者)優(yōu)選為1/0.5~1/15、特別優(yōu)選為1/2~1/10。吸收體10H的寬度方向的含有吸收性聚合物414的范圍的寬度(與中央?yún)^(qū)域M的寬度相同)Wl(參照?qǐng)D30)從防止組裝入吸收性物品使用時(shí)的側(cè)漏的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為吸收體10H的整個(gè)寬度W(參照?qǐng)D30)的2095%、特別優(yōu)選為50~85%。另外，吸收體10H的寬度方向的不含吸收性聚合物414的范圍的寬度(與側(cè)部區(qū)域S的寬度相同)W2(參照?qǐng)D30)優(yōu)選為吸收體10H的整個(gè)寬度W的5~80%、特別優(yōu)選為15~50%。長(zhǎng)纖維411優(yōu)選是巻曲的。長(zhǎng)纖維411的巻曲率(JISL0208)優(yōu)選為1090%、更優(yōu)選為10~60%、進(jìn)一步優(yōu)選為10~50%。通過(guò)長(zhǎng)纖維411的巻曲，吸收體10H易于整體地柔軟地變形，在組裝入吸收性物品中時(shí)可以提高對(duì)穿戴者的合身性、以及在使其變形為凹形狀而提高防漏性時(shí)可以提高變?yōu)榘夹螤畹淖冃涡?。同樣，短纖維412也優(yōu)選是巻曲的。巻曲的短纖維412優(yōu)選具有與上述巻曲長(zhǎng)纖維411同等程度的巻曲率。通過(guò)短纖維412的巻曲，吸收性聚合物414更為穩(wěn)定地保持在纖維網(wǎng)413中，可有效地抑制聚合物414在纖維網(wǎng)413內(nèi)移動(dòng)、或從纖維網(wǎng)413上脫落。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的巻曲可以為二維也可以為三維的。另外，巻曲率用拉伸纖維時(shí)的長(zhǎng)度A與原本纖維的長(zhǎng)度B之差相對(duì)于拉伸時(shí)的長(zhǎng)度A的百分率來(lái)定義，由下式求得。巻曲率=((A-B)/A)xl00(%)原本纖維的長(zhǎng)度是指纖維在自然狀態(tài)下以直線連接纖維兩端部的長(zhǎng)度。自然狀態(tài)是指將纖維的一個(gè)端部固定在水平的板上，依靠纖維的自身重力下垂的狀態(tài)。拉伸纖維時(shí)的長(zhǎng)度是指進(jìn)行拉伸直至纖維的巻曲消失時(shí)的最小負(fù)荷時(shí)的長(zhǎng)度。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的巻曲率如上所述，巻曲數(shù)為每lcm優(yōu)選為2~25個(gè)、特別優(yōu)選為420個(gè)、尤其優(yōu)選為10~20個(gè)。長(zhǎng)纖維411優(yōu)選具有親水性。親水性的長(zhǎng)纖維411包含本來(lái)具有親水性的纖維和本來(lái)沒有親水性但經(jīng)過(guò)實(shí)施親水化處理而賦予了親水性的纖維這兩者。本來(lái)具有親水性的優(yōu)選纖維為醋酯纖維或人造絲構(gòu)成的纖維，尤其優(yōu)選醋酯纖維，其原因在于纖維網(wǎng)即便濕潤(rùn)也可以保持膨松性。醋酯纖維優(yōu)選使用纖維素三醋酸酯和/或纖維素二醋酸酯。親水性的長(zhǎng)纖維411還可以使用尼龍或丙烯腈系纖維等。短纖維412優(yōu)選與長(zhǎng)纖維411同樣也具有親水性。對(duì)于短纖維412的構(gòu)成材料等，適用關(guān)于長(zhǎng)纖維411的上述說(shuō)明。短纖維412的構(gòu)成材料可以與長(zhǎng)纖維411相同，也可以不同。從確保通液性的觀點(diǎn)，也就是說(shuō)由于即便吸水也不會(huì)增塑化因此不會(huì)柔軟化、或者由于纖維不會(huì)溶脹因此不會(huì)發(fā)生堵塞的觀點(diǎn)出發(fā)，長(zhǎng)纖維411和/或短纖維412具有親水性時(shí)，其水分率優(yōu)選小于10%、特別優(yōu)選為1~8%。另外，水分率過(guò)渡高的纖維由于纖維吸濕或者纖維本身的親水性強(qiáng)，因此在纖維-纖維之間或同一纖維的不同部位間由于氫鍵，使得特別是在吸收性物品的制造工序中為了控制厚度而進(jìn)行壓縮時(shí)或者在包裝內(nèi)等吸收性物品處于長(zhǎng)期壓縮的狀態(tài)時(shí)等，制品變硬，有可能引起穿戴感降低或由于劃擦等造成的身體不適。水分率通過(guò)日本特開平7-24003號(hào)公報(bào)的段落所記載的方法測(cè)定。第3發(fā)明中，長(zhǎng)纖維是指用JISL1015的平均纖維長(zhǎng)測(cè)定方法(C法)測(cè)定纖維長(zhǎng)時(shí)，優(yōu)選為70mm以上、更優(yōu)選為80mm以上、進(jìn)一步優(yōu)選為100mm以上的纖維。但當(dāng)成為測(cè)定對(duì)象的纖維網(wǎng)的全長(zhǎng)L(參照?qǐng)D30)小于100mm時(shí)，例如吸收性物品的全長(zhǎng)小于100mm時(shí)等，將相對(duì)于纖維網(wǎng)全長(zhǎng)L為50。/。以上、更優(yōu)選為70%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為80%以上的長(zhǎng)度的纖維定為長(zhǎng)纖維。本發(fā)明所用的長(zhǎng)纖維是一般被稱作連續(xù)單纖維的纖維。另外，連續(xù)單纖維的束一般被稱作纖維束。因此，本發(fā)明的長(zhǎng)纖維是指包含連續(xù)單纖維的概念。第3發(fā)明中，短纖維是指通過(guò)與長(zhǎng)纖維同樣的測(cè)定方法測(cè)定的纖維長(zhǎng)小于70mm、更優(yōu)選為5mm以上但小于70mm、進(jìn)一步優(yōu)選為10mm以上50mm以下的纖維。作為吸收性物品的吸收體在該
技術(shù)領(lǐng)域：
中通常使用的紙漿纖維不包含在本發(fā)明的短纖維中。即，本發(fā)明中的短纖維是指紙漿纖維以外的纖維。纖維網(wǎng)413中所含的短纖維和長(zhǎng)纖維優(yōu)選短纖維彼此、長(zhǎng)纖維彼此或短纖維與長(zhǎng)纖維之間不接合。這里，接合是指在大致整個(gè)纖維網(wǎng)上，纖維彼此通過(guò)熔融粘合或利用粘接劑的粘接等而相互結(jié)合，并且即便吸收液體后成為濕潤(rùn)狀態(tài)也可維持其結(jié)合的狀態(tài)。如水溶性的粘合劑，在干燥時(shí)處于纖維彼此結(jié)合的狀態(tài)，但通過(guò)濕潤(rùn)狀態(tài)粘合劑溶解，纖維彼此成為可自由活動(dòng)的狀態(tài)，這種情況不能稱之為接合。另外，在纖維網(wǎng)與其它部件組合時(shí)，在纖維網(wǎng)和其它部件的界面處存在粘接劑，纖維網(wǎng)的極少部分被粘接劑接合，這種情況也不能稱之為接合。另外，纖維網(wǎng)413所含的短纖維和長(zhǎng)纖維可以是短纖維彼此、長(zhǎng)纖維彼此或短纖維與長(zhǎng)纖維之間進(jìn)行交織，或者不交織。交織的方法可以舉出使用高壓水流(噴水)的交織，使用織針的交織等。本實(shí)施方式中，長(zhǎng)纖維411和短纖維412的纖度并無(wú)特別限定。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的纖度優(yōu)選為l.(MOdtex、特別優(yōu)選為1.58dtex。長(zhǎng)纖維411和短纖維412的纖度可以相同也可不同。接著，詳細(xì)說(shuō)明粒子414。本實(shí)施方式的粒子414優(yōu)選使用吸收性聚合物的粒子。優(yōu)選為塊狀的高吸收性聚合物。由于本發(fā)明的纖維網(wǎng)高度地取向，因此難以發(fā)生纖維與高吸收性聚合物的牽連，難以提高高吸收性聚合物相對(duì)于纖維的比例。因此，通過(guò)使高吸收性聚合物的形狀為塊狀(有角的形狀。包含凝聚體。以體積密度表示優(yōu)選為0.5~0.8g/cm3、更優(yōu)選為0.6~0.8g/cm3)，可增加與纖維的纏繞，以高濃度在纖維網(wǎng)中負(fù)載高吸收性聚合物。塊狀的吸收性聚合物的粒子是將利用水溶液聚合法聚合的吸收性聚合物含水凝膠流延成板狀進(jìn)行干燥后粉碎而成的物質(zhì)，或者利用反相懸浮聚合法通過(guò)控制表面活性劑的種類或攪拌力而使不定形粒子凝聚而成的物質(zhì)。塊狀的吸收性聚合物的平均粒徑優(yōu)選為150~600j_im、特別優(yōu)選為200~500拜。另外，作為其它實(shí)施方式，當(dāng)粒子414使用活性炭或二氧化硅凝膠等多孔質(zhì)體時(shí)，該塊狀的粒子414的平均粒徑優(yōu)選為20300prn、特別優(yōu)選為50~150,作為吸收性聚合物的材料，可以使用在一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收體中以往使用的各種公知的聚合物材料。例如可以舉出聚丙烯酸鈉、(丙烯酸-乙烯醇)共聚物、聚丙烯酸鈉交聯(lián)體、(淀粉-丙烯酸)接枝聚合物、(異丁烯-馬來(lái)酸酐)共聚物及其皂化物、聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銫等。從降低其使用量或防止液體吸收后的凝膠感降低的方面出發(fā)，吸收性聚合物優(yōu)選其利用離心脫水法得到的生理鹽水的吸水量為30g/g以上、特別優(yōu)選為3050g/g。吸收性聚合物的利用離心脫水法得到的吸收量測(cè)定方法如上所述。如第3發(fā)明，具有高度取向的纖維網(wǎng)的吸收體的液體擴(kuò)散性優(yōu)異，但為了進(jìn)一步提高其效果，作為高吸收性聚合物優(yōu)選使用其通液性高者。從有效地防止其凝膠阻塞的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收性聚合物更優(yōu)選在加重下通液性高者。具體地說(shuō)，吸收性聚合物優(yōu)選其通液速度的值為30~300ml/min、更優(yōu)選為32~200ml/min、進(jìn)一步優(yōu)選為35~100ml/min。通過(guò)使吸收性聚合物的通液速度的值在該范圍內(nèi)，從而不易發(fā)生因吸液而飽和溶脹的吸收性聚合物之間在負(fù)荷下相互粘附、妨礙液體的通過(guò)、易于發(fā)生凝膠阻塞的問(wèn)題。另外，即便一次性排泄大量排泄物時(shí)、或月齡高的嬰幼兒或者大人中可見的排泄速度快時(shí)、甚至要求吸收體的薄型化時(shí)，也可充分地進(jìn)行液體的固定，難以發(fā)生漏液。通液速度的測(cè)定在2.0kPa負(fù)荷下進(jìn)行。該負(fù)荷與穿戴吸收性物品期間施加于吸收體的體壓大致相當(dāng)。通液速度的具體測(cè)定方法例如記載于日本特開2003-235889號(hào)公報(bào)的段落0005。本發(fā)明中，將該公報(bào)記載的測(cè)定方法中使用的試樣重量0.200g改變?yōu)?.32g，進(jìn)行測(cè)定。具體地按照以下順序測(cè)定通液速度。[通液速度的測(cè)定方法]準(zhǔn)備過(guò)濾圓筒管，該過(guò)濾圓筒管在垂直豎起的圓筒(內(nèi)徑25.4mm)的開口部下端具備金屬絲網(wǎng)(篩孔150jjm)和帶旋塞(內(nèi)徑2mm)的細(xì)管(內(nèi)徑4mm、長(zhǎng)度8cm)。在關(guān)閉旋塞的狀態(tài)下向該圓筒管內(nèi)投入粒度調(diào)整為85015(Him的測(cè)定試樣0.32g。接著，向該圓筒管內(nèi)注入0.9重量％的生理鹽水50ml。從注入生理鹽水開始靜置30分鐘后，將前端具有篩孔為150nm、直徑為25mm的金屬絲網(wǎng)的圓柱棒(21.2g)插入過(guò)濾圓筒管內(nèi)，使測(cè)定試樣與該金屬絲網(wǎng)接觸。經(jīng)過(guò)1分鐘后，將77.0g砝碼安裝于圓柱棒上，向測(cè)定試樣施加負(fù)荷。進(jìn)而靜置1分鐘后打開旋塞。測(cè)量生理鹽水的液面從40ml刻度線達(dá)到20ml刻度線的時(shí)間(Tl)(秒鐘)。使用所測(cè)量的時(shí)間T1(秒鐘)，由下式求出通液時(shí)間。另外，式中，TO為在過(guò)濾圓筒管內(nèi)不放入測(cè)定試樣所測(cè)定的時(shí)間。通液速度(ml/min)=20x60/(T1-T0)通液速度的更詳細(xì)的測(cè)定方法記載于日本特開2003-235889號(hào)公報(bào)的段落0008和0009。測(cè)定裝置記載于同公報(bào)的圖1和圖2。吸收性聚合物優(yōu)選吸收速度足夠快。由此，也可以在提高了取向纖維所引起的液體擴(kuò)散性的吸收體10H中確實(shí)地保持液體。吸收性聚合物的吸收速度通過(guò)利用VORTEX法的測(cè)定值表現(xiàn)。VORTEX法作為表示高吸收性聚合物被強(qiáng)制地暴露于液體時(shí)的液體固定能力的方法而已知。作為表示高吸收性聚合物的吸收速度的方法，已知DW法(DemandWettability)。DW法是一次性評(píng)價(jià)吸引液體的力和高吸收性聚合物進(jìn)入凝膠內(nèi)的力這兩者的方法，在如本發(fā)明地纖維高度取向的纖維網(wǎng)內(nèi)，由于可以充分地確保液體的擴(kuò)散性，因此相比較于吸引液體的力，優(yōu)選用作為強(qiáng)制地暴露于液體的評(píng)價(jià)法的VORTEX法來(lái)表現(xiàn)。具體地說(shuō)，通過(guò)VORTEX法測(cè)定的吸收速度為5~60秒鐘、優(yōu)選為10~50秒鐘、更優(yōu)選為15-40秒鐘。VORTEX值短于5秒鐘時(shí)，由于高吸收性聚合物的吸收速度過(guò)高，因此無(wú)法充分地發(fā)揮作為本發(fā)明特征的液體擴(kuò)散性。另外，當(dāng)VORTEX值超過(guò)60秒鐘時(shí)，在吸收體中難以留住液體，有易于發(fā)生泄漏的情況。VORTEX法根據(jù)JISK7224-1996進(jìn)行。即，在燒杯中稱量0.9重量％的氯化鈉水溶液(生理鹽水、大冢制藥制)50g，使用磁力攪拌器以每分鐘600±60轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌。將高吸收性聚合物2.0g在渦流的中心部投入溶液中，測(cè)定直至攪拌子被包覆的時(shí)間。另外，本發(fā)明中基于VORTEX法的吸收速度評(píng)價(jià)由于是通過(guò)測(cè)定時(shí)間來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)，因此測(cè)定時(shí)間越短則認(rèn)為吸收速度越快。本說(shuō)明書中，吸收速度和吸收時(shí)間帶有相同意義而，可以適當(dāng)換用。吸收速度可以通過(guò)高吸收性聚合物的形狀、粒徑、體積密度、交聯(lián)度等設(shè)計(jì)。為了滿足上述各特性，例如可以在吸收性聚合物的粒子表面設(shè)置交聯(lián)密度梯度?；蛘?，可以使吸收性聚合物的粒子為非球形狀的不定形粒子。具體地可以使用日本特開平7-184956號(hào)公報(bào)第7欄第28行第9欄第6行所記載的方法。如上所述，通液速度高且吸收速度高的高吸收性聚合物可以單獨(dú)使用，但也可以混合或共存通液速度或吸收速度處于上述優(yōu)選范圍內(nèi)的其它吸收性聚合物。例如，可以舉出將通液速度相對(duì)高的吸收性聚合物S1和吸收速度相對(duì)高的吸收性聚合物S2混合使用的情況。此時(shí)，如果比較吸收性聚合物Sl和吸收性聚合物S2，則吸收性聚合物S2的吸收倍率或吸收速度更高，相反對(duì)于凝膠阻塞的耐性較低。通過(guò)使吸收性聚合物Sl和吸收性聚合物S2共存，由于硬的(即難以發(fā)生凝膠阻塞)吸收性聚合物Sl進(jìn)入到吸收性能高的吸收性聚合物S2之間，因此可以更有效地利用吸收體。作為其它例子，還有使通液速度相對(duì)高的吸收性聚合物S3和吸收速度相對(duì)高的吸收性聚合物S4共存的方法。此時(shí)，通過(guò)將通液速度高的吸收性聚合物S3配置在吸收性物品的排尿部附近(將吸收體在長(zhǎng)度方向上大致5等分時(shí)，從腹側(cè)開始第24部分附近)，將高吸收性聚合物S4配置在前端部和后端部附近，不僅可以進(jìn)一步提高吸收體的液體的進(jìn)入速度，還可以提高液體的固定能力。作為另一例子，還可以將通液速度高的高吸收性聚合物S3配置于吸收體中央部(將吸收體在長(zhǎng)度方向上大致5等分時(shí)從腹側(cè)開始第2~4部分附近、且將吸收體在寬度方向上5等分時(shí)除去兩端部的中央部第2~4部分附近)、將吸收速度高的高吸收性聚合物S4按照包圍液速度高的高吸收性聚合物S3的方式配置。作為另一例子，將液速度高的吸收性聚合物S3配置在正面片材側(cè)、將吸收速度高的高吸收性聚合物S4配置在背面片材側(cè)，也可獲得同樣的效果。本實(shí)施方式的吸收體IOH中可以含有各種緩沖劑，以使排泄物被吸收體IOH吸收了的情況下建立緩沖體系。即，可以單獨(dú)或組合使用各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑，即醋酸、磷酸、檸檬酸、琥珀酸、己二酸、蘋果酸、乳酸或它們的鹽，或可以使用各種氨基酸。另外，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑具有將由于排泄物、例如尿的分解所產(chǎn)生的氨中和、使尿布保持在中性弱酸性的效果，由此，即便萬(wàn)一排泄物從尿布返液至肌膚，也可以減少對(duì)肌膚的影響。而且，各種有機(jī)、無(wú)機(jī)緩沖劑由于起到中和氨等堿的作用，因此作為長(zhǎng)纖維網(wǎng)411使用醋酯纖維等分子結(jié)構(gòu)內(nèi)具有酯鍵的纖維時(shí)，也可以期待防止堿所導(dǎo)致的酯鍵分解所引起的纖維損傷的效果，作為粒子414，也可以取代上述吸收性聚合物的粒子或者在其基礎(chǔ)上使用例如纖維素粉末或活性炭、二氧化硅、氧化鋁等各種粘土礦物(沸石、海泡石、膨潤(rùn)土、鈣霞石等)等有機(jī)、無(wú)機(jī)粒子(除臭劑或抗菌劑)。無(wú)機(jī)粒子可以使用取代了部分金屬位點(diǎn)的物質(zhì)。這些物質(zhì)可以作為凝聚體使用，還可以與其它載體復(fù)合化后使用。這些粒子可以并用2種以上。凝聚體或載體的復(fù)合體的平均粒徑優(yōu)選為150600pm、特別優(yōu)選為200500pm。這些成分的作用是可以抑制被吸收體10H吸收的排泄物的氣味或來(lái)自材料的氣味。為了提高吸收體10H的吸收速度增加效果、而且為了提高液體保持性、提高干燥性等，可以在纖維網(wǎng)413中共存親水性的微粉。作為親水性微粉，可以舉出原纖化或未原纖化的纖維素粉末、羧甲基纖維素及其金屬鹽、羧乙基纖維素及其金屬鹽、羥乙基纖維素及其衍生物、絲粉、尼龍粉末。這些中，當(dāng)使用纖維素粉末時(shí)，可以最大限度地獲得上述效果，因此優(yōu)選。親水性微粉可以在吸收性聚合物的散布前散布于纖維網(wǎng)上，也可以與吸收性聚合物混合后將兩者同時(shí)散布于纖維網(wǎng)上。對(duì)吸收體10H實(shí)施壓花加工時(shí)，通過(guò)壓花加工形成許多纖維網(wǎng)413被壓實(shí)的部分。結(jié)果，在纖維網(wǎng)413中存在纖維密度高的部分和纖維密度低的部分。因此，在纖維密度高的部分和低的部分處，毛細(xì)管力產(chǎn)生差別，吸收體對(duì)液體的吸引性變得更高。通過(guò)壓花加工壓實(shí)了的部分優(yōu)選大量存在于短纖維存在區(qū)域，這是因?yàn)槟軌蛱岣叨汤w維存在區(qū)域的液體吸入性、表現(xiàn)出點(diǎn)吸收性(液體擴(kuò)散面積小)。液體吸入性提高了的短纖維存在區(qū)域具有減少表面的液體殘留、保持肌膚干燥的效果。壓花部的形狀為圓、長(zhǎng)方形、正方形、線狀等，由液體吸入性和美觀性等決定。另一方面，在促進(jìn)液體擴(kuò)散性的方面，優(yōu)選在長(zhǎng)纖維存在區(qū)域上不實(shí)施阻擋液體擴(kuò)散性的壓花處理，例如不實(shí)施在垂直于纖維取向方向的方向上延伸的線狀壓花處理。為了進(jìn)提高液體的點(diǎn)吸收性，而且為了提高纖維網(wǎng)413的形態(tài)保持性，可以舉出下述方法在纖維網(wǎng)413的上表面和/或下表面、或者除此之外或取而代之在纖維網(wǎng)413的側(cè)部重疊或覆蓋一張或多張紙或無(wú)紡布等片材材料，通過(guò)粘接劑將纖維網(wǎng)413與片材材料接合，或者進(jìn)行熱熔融粘合。根據(jù)該方法，可以獲得在一對(duì)片材材料間挾持固定纖維網(wǎng)413而成的片材狀的吸收體。這種片材狀吸收體由于與片材材料的接合以及片材材料本身的剛性，所以剛性增高，由此而使處理性變得良好，因此可以單獨(dú)容易地進(jìn)行搬送。另外，該片材狀吸收體由于易于裁剪或挖出所需形狀，因此可以容易地制造對(duì)應(yīng)于吸收性物品形狀的吸收體。通過(guò)粘接劑接合上述片材材料和纖維網(wǎng)413以提高纖維網(wǎng)413的保形性時(shí)，優(yōu)選按照不損害纖維網(wǎng)413的透水性、柔軟性、透氣性的方式涂覆粘接劑。因此，有利的是使粘接劑成為盡量細(xì)的纖維狀且斷續(xù)地(例如涂覆成螺旋狀、線狀、連續(xù)的Q形狀)涂覆。其原因在于，由此可以在不損害纖維網(wǎng)413的特性的情況下以許多接合點(diǎn)接合纖維彼此。例如，通過(guò)使用作為一種熱熔涂覆裝置的UFD纖維(商品名)，可以達(dá)成。粘接劑的種類并無(wú)特別限定，可以使用親水性粘接劑和疏水性粘接劑的任一種。特別優(yōu)選為親水性的粘接劑。作為親水性粘接劑例如可以舉出作為親水性熱熔粘合劑的cycloflex(美國(guó)特拉華州、于々'7夕一千'7乂K、'^$力》公司的注冊(cè)商標(biāo))。另外，片材材料和纖維網(wǎng)413的粘接主要是相互的表面彼此相粘接，但包含一部分粘接劑滲入纖維網(wǎng)413中將纖維網(wǎng)413厚度方向內(nèi)部的纖維彼此粘接的情況。將上述片材材料重疊在纖維網(wǎng)413的上表面和/或下表面對(duì)于提高吸收體10H的吸收性能方面有利。為了提高吸收體10H的吸收性能，作為該片材材料，優(yōu)選使用各種纖維片材或纖維網(wǎng)。作為其例子，可以舉出熱風(fēng)法無(wú)紡布、氣流成網(wǎng)法無(wú)紡布、干式紙漿無(wú)紡布、交聯(lián)紙漿和含有交聯(lián)紙漿的紙以及它們的復(fù)合體等。這些片材材料可以使用1張，或者重疊多張使用。構(gòu)成這些片材材料的纖維的纖維徑優(yōu)選為1.712dtex、特別優(yōu)選為2.27.8dtex、尤其優(yōu)選為3.35.6dtex。單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為15~200g/m2、特別優(yōu)選為20~150g/m2、尤其優(yōu)選為25~120g/m2。特別是在想要提高液體的進(jìn)入速度時(shí)、想要防止返液時(shí)、想要促進(jìn)片材材料中的液體擴(kuò)散時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為15~100g/m2、特別優(yōu)選為20~80g/m2、尤其優(yōu)選為25~50g/m2。另一方面，在想要提高吸收體10H的緩沖性時(shí)、想要使吸收體IOH的鈹曲不易發(fā)生時(shí)、想要賦予吸收體IOH壓縮回復(fù)性時(shí)、想要抑制水蒸氣從吸收體10H蒸發(fā)時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為25~200g/m2、特別優(yōu)選為30150g/m2、尤其優(yōu)選為40~120g/m2。作為吸收體10H的包裹片材16，優(yōu)選使用薄紙等紙漿片材或透水性的無(wú)紡布等透水性片材材料。接著，參照?qǐng)D33說(shuō)明吸收體10H的優(yōu)選制造方法。該圖所示的吸收體的制造裝置具備將連續(xù)單纖維的纖維束411a連續(xù)地搬送，同時(shí)將其在長(zhǎng)度方向上拉伸使其開纖，獲得開纖纖維束411b的開纖機(jī)構(gòu)2;使開纖纖維束411b成為解除了張力的狀態(tài)后，搬送至聚合物414的供給位置的張力松弛機(jī)構(gòu)3;截?cái)嚅_纖纖維束411b的一部分中的連續(xù)單纖維的纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)408;向開纖纖維束411b的單面提供包裹片材416的包裹片材供給機(jī)構(gòu)404;向包裹片材416上的開纖纖維束411b從與包裹片材416側(cè)相反一側(cè)的面?zhèn)忍峁┪招跃酆衔?14的吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6;將包裹片材416的從開纖纖維束411b的兩側(cè)邊緣伸出的部分416a、416a折回，用該包裹片材41b包覆開纖纖維束411b的兩面的折回機(jī)構(gòu)7。開纖機(jī)構(gòu)402具有與上述圖4或圖23所示的吸收體制造裝置同樣的構(gòu)成，同樣地使纖維束411a開纖。構(gòu)成開纖纖維束411b的長(zhǎng)纖維相互纏繞，處于高度取向的狀態(tài)。長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)408具備挾持開纖纖維束411b并在厚度方向上加壓壓縮的一對(duì)軋輥480、481。軋輥480、481在寬度方向中央部分為相互咬合的齒輪狀，通過(guò)在齒輪間挾持纖維網(wǎng)，纖維網(wǎng)的一部分纖維被截?cái)喽纬啥汤w維。軋輥480、481的咬合部的垂直于吸收體連續(xù)體100的方向的寬度與聚合物供給口的相同方向的寬度大致相同。此時(shí)，在纖維網(wǎng)的寬度方向兩端部分上殘留未截?cái)嗟拈L(zhǎng)纖維，保持整個(gè)纖維網(wǎng)的張力。另外，后述張力松弛機(jī)構(gòu)403也根據(jù)長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)408的影響來(lái)進(jìn)行調(diào)整。連續(xù)單纖維的截?cái)喾椒ɡ缈梢匀缟纤龅厥褂檬归_纖纖維束咬入至刻有許多狹縫的多個(gè)軋輥中進(jìn)行截?cái)嗟姆椒?、利用切割刀的方法、還有使用水流或激光等的公知方法。由于連續(xù)單纖維具有巻曲，因此即便其一部分被截?cái)?，纖維也會(huì)相互纏繞，可以搭在傳送機(jī)等上進(jìn)行搬送。張力松弛機(jī)構(gòu)403具備配置在開纖機(jī)23的下游的給料輥31和真空傳送機(jī)32。給料輥31具備以慢于開松輥26的圓周速度V2的圓周速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的一對(duì)軋輥310、311。給料輥31使經(jīng)開纖機(jī)構(gòu)2將纖維束411a開纖獲得的開纖纖維束411b成為張力松弛的狀態(tài)后(相比較于在預(yù)伸張輥25和開松輥26之間被拉伸提高了張力的狀態(tài)的纖維束)，供至被供給于真空傳送機(jī)32上的包裹片材416上。真空傳送機(jī)32具備以低于給料輥31的輸送速度V3(—對(duì)軋輥310、311的圓周速度)的搬送速度V4驅(qū)動(dòng)的透氣性環(huán)狀傳送帶320和真空箱321。供至真空傳送機(jī)32上的包裹片材416上的開纖纖維束41lb在張力松弛的狀態(tài)下被環(huán)狀傳送帶320進(jìn)一步搬送，搬送至聚合物的供給位置。包裹片材供給機(jī)構(gòu)4將包裹片材416供至開纖纖維束41lb的單面?zhèn)?。包裹片材供給機(jī)構(gòu)4由包裹片材416的巻出單元和將巻出的包裹片材416引至真空傳送機(jī)32的引導(dǎo)輥(未圖示)構(gòu)成，巻出單元具備巻回包裹片材416的軋輥441和驅(qū)動(dòng)該軋輥441的驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)。吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6從配置于開纖纖維束41lb的上表面?zhèn)?與包裹片材416側(cè)相反側(cè)的面?zhèn)?的聚合物供給口散布吸收性聚合物414。隔著環(huán)狀傳送帶320，在上述聚合物供給口的相反側(cè)上放置有真空箱321,還可以在利用真空箱321從開纖纖維束411b的背面?zhèn)任臓顟B(tài)下進(jìn)行吸收性聚合物414的散布。聚合物供給口在垂直于開纖纖維束41lb的搬送方向(長(zhǎng)度方向)的方向的寬度小于開纖纖維束411b的寬度，將聚合物414僅散布于開纖纖維束411b的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域上。折回機(jī)構(gòu)7在流動(dòng)方向的兩側(cè)上具備彎折用的導(dǎo)軌71。包裹片材416被構(gòu)成長(zhǎng)纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)408的一對(duì)軋輥480、481拉伸后連續(xù)地搬送，同時(shí)該包裹片材416的從開纖纖維束411b的兩側(cè)邊緣向外側(cè)伸出的部分416a、416a分別被導(dǎo)軌71折回至開纖纖維束411b的上表面?zhèn)取Ｍㄟ^(guò)該折回，開纖纖維束411b的上表面?zhèn)纫脖话?16包覆，結(jié)果成為開纖纖維束411b的上下兩面被包裹片材416包覆的狀態(tài)。在比折回機(jī)構(gòu)7更處于下游的位置上具備吸收體連續(xù)體100的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5。吸收體連續(xù)體100的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5具備具有在軸長(zhǎng)方向上延伸的截?cái)嗟?1a的切割輥51和砧輥52，將吸收體連續(xù)體100截?cái)喑山M裝在吸收性物品中的各個(gè)吸收體的長(zhǎng)度。使用上述制造裝置制造吸收體10H時(shí)，如圖33所示，利用開纖機(jī)構(gòu)2將具有巻曲的連續(xù)單纖維的纖維束411a連續(xù)地引出，通過(guò)利用開纖機(jī)2123的壓縮空氣所進(jìn)行的纖維束411a的寬度擴(kuò)寬和利用預(yù)伸張輥25和開松輥26的圓周速度差所進(jìn)行的纖維束41la的拉伸，將該纖維束41la開纖。而且，介由給料輥31將所得開纖纖維束411b供至被供于真空傳送機(jī)32上的包裹片材416上。在給料輥31和真空傳送機(jī)32之間，利用上述纖維截?cái)鄼C(jī)構(gòu)8進(jìn)行連續(xù)單纖維的截?cái)嗪投汤w維的形成。連續(xù)單纖維的截?cái)嗍窃谥辽偕⒉加形招跃酆衔?14的范圍，而且是在夾于軋輥480、481的咬合部中被加壓的部分上產(chǎn)生。該連續(xù)單纖維的截?cái)嗤ㄟ^(guò)將連續(xù)單纖維F擠壓于齒輪的邊緣而發(fā)生，由此形成短纖維412。此時(shí)，通過(guò)連續(xù)單纖維F的截?cái)嗨a(chǎn)生的短纖維412的取向方向與截?cái)嗲斑B續(xù)單纖維F的取向方向幾乎沒有變化，保持截?cái)嗲暗倪B續(xù)單纖維F的取向方向。結(jié)果，由連續(xù)單纖維F未被截?cái)啾３衷瓲畹拈L(zhǎng)纖維411和通過(guò)連續(xù)單纖維F的截?cái)嗨a(chǎn)生的短纖維412構(gòu)成的纖維網(wǎng)413由開纖纖維束411b形成。利用真空傳送機(jī)32將開纖纖維束411b與包裹片材416—起搬送，同時(shí)利用吸收性聚合物供給機(jī)構(gòu)6將吸收性聚合物414散布于開纖纖維束411b。吸收性聚合物414僅散布在開纖纖維束411b的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域上。另外，將吸收性聚合物414連續(xù)地散布于開纖纖維束々llb的長(zhǎng)度方向上。吸收性聚合物414的散布量?jī)?yōu)選大于等于開纖纖維束411b的單位面積質(zhì)量、更優(yōu)選為開纖纖維束411b的單位面積質(zhì)量的2倍以上、進(jìn)一步優(yōu)選為開纖纖維束411b的單位面積質(zhì)量的3倍以上。例如，開纖纖維束411b的單位面積質(zhì)量為30g/mS時(shí)，吸收性聚合物414的散布量?jī)?yōu)選為30~400g/m2、特別優(yōu)選為60~300g/m2。本實(shí)施方式中，在相比較于使纖維束411a開纖時(shí)的最大伸長(zhǎng)狀態(tài)更為收縮的狀態(tài)下，將使纖維束411a開纖而獲得的開纖纖維束411b層疊在包裹片材416上。更具體地說(shuō)，通過(guò)使開松輥26的圓周速度V2快于預(yù)伸張輥25的圓周速度VI地來(lái)使纖維束411a開纖，而使包裹片材14的搬送速度V4(與真空傳送機(jī)32的環(huán)狀傳送帶320的搬送速度相同)低于開松輥26的圓周速度V2，從而緩解真空傳送機(jī)32上的開纖纖維束411b的張力，使其表現(xiàn)巻曲性。由此，可以高效地表現(xiàn)上述長(zhǎng)纖維411和短纖維412的優(yōu)選巻曲率。本實(shí)施方式中，使纖維束411a開纖時(shí)的最大伸長(zhǎng)狀態(tài)為預(yù)伸張輥25和開松輥26之間的伸長(zhǎng)狀態(tài)。本實(shí)施方式中，作為包裹片材416，使用具有包覆開纖纖維束411b的上下兩面的充分寬度的包裹片材416。包裹片材416如圖33所示，吸收性聚合物414被供至開纖纖維束411b后，從該開纖纖維束41lb的兩側(cè)邊緣伸出的部分416a、416a被折回機(jī)構(gòu)7折回至該開纖纖維束411b的上表面?zhèn)龋撋媳砻鎮(zhèn)纫脖话?16包覆。接著，吸收體連續(xù)體100用吸收體連續(xù)體的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)5截?cái)酁閷?duì)應(yīng)于其所組裝的吸收性物品的種類或尺寸等的所需尺寸，制成吸收體IOH。根據(jù)本制造方法，如此可以高效地連續(xù)生產(chǎn)上述形態(tài)的吸收體IOH?？刂贫汤w維的取向的其它方法可以舉出以下方法。在上述的吸收體制造方法中，在控制開纖纖維束411b的張力的過(guò)程中，在殘留纖維網(wǎng)的取向性的狀態(tài)下用壓縮輥將連續(xù)單纖維F截?cái)?，但取而代之，在由短纖維412制作的控制了取向的纖維網(wǎng)上散布吸收性聚合物414也可獲得同樣的效果。詳細(xì)地說(shuō)，首先制作取向度經(jīng)控制的纖維網(wǎng)。即，首先向通常使用的梳理機(jī)通入預(yù)先截?cái)嗟亩汤w維，制作纖維網(wǎng)后進(jìn)行熱處理。該狀態(tài)的纖維網(wǎng)的取向度小于1.2。于是再在對(duì)纖維網(wǎng)施加張力的狀態(tài)下(例如在2個(gè)軋輥間挾持纖維網(wǎng)，利用軋輥的旋轉(zhuǎn)速度比，可以將纖維網(wǎng)在長(zhǎng)度方向上拉伸)實(shí)施熱壓花處理，由此獲得纖維進(jìn)一步取向的狀態(tài)的纖維網(wǎng)。通過(guò)在施加張力的狀態(tài)下進(jìn)行巻繞，可以慢慢解除應(yīng)力，固定無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)，因此并非必須實(shí)施熱壓花處理。適當(dāng)調(diào)整加工條件使得延伸的倍率為取向度達(dá)到1，2以上。另外，該短纖維網(wǎng)可以橫向拉伸。圖34(a)~圖34(e)示意地表示第3發(fā)明的其它實(shí)施方式的吸收體。圖34中，帶有右下實(shí)線的斜線的區(qū)域RA為散布有吸收性聚合物的范圍(與吸收性聚合物分布的范圍相同)，帶有左下虛線的斜線的區(qū)域RB為將纖維網(wǎng)411b加壓壓縮而產(chǎn)生了來(lái)自連續(xù)單纖維F的短纖維412的范圍。圖34(a)所示的吸收體中，在吸收性聚合物分布的范圍RA內(nèi)包含在吸收體長(zhǎng)度方向上取向的短纖維分布的范圍RB。具體地說(shuō)，在吸收體長(zhǎng)度方向和寬度方向的任何方向上，與吸收性聚合物分布的范圍RA相比，短纖維分布的范圍RB更窄。圖34(a)所示吸收體可以通過(guò)如下方法制造在上述的吸收體制造方法中，作為上述軋輥480，使用在外周面的圓周方向上交替形成有由咬入部構(gòu)成的截?cái)嗖亢陀山饘俚扔操|(zhì)材料(非彈性材料)構(gòu)成的非截?cái)嗖俊⑶以摻財(cái)嗖康拇怪庇陂_纖纖維束411b的方向的寬度小于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥。此時(shí)，在軋輥480、481的咬入部之間被加壓壓縮位置的連續(xù)單纖維被截?cái)唷D34(b)所示的吸收體中，在吸收性聚合物分布的范圍RA內(nèi)也包含在吸收體長(zhǎng)度方向上取向的短纖維分布的范圍RB。具體地說(shuō)，在吸收體的寬度方向上，短纖維分布的范圍RB的寬度小于吸收性聚合物分布的范圍RA，在吸收體的長(zhǎng)度方向上，吸收性聚合物分布的范圍RA與短纖維分布的范圍RB的長(zhǎng)度相同。圖34(b)的所示吸收體可以通過(guò)如下方法制造在上述吸收體的制造方法中，使用上述軋輥480、481的垂直于咬入的開纖纖維束411b的方向的寬度小于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥而制造。圖34(c)所示的吸收體中，吸收性聚合物分布的范圍RA與在吸收性長(zhǎng)度方向上取向的短纖維分布的范圍RB—致。圖34(c)所示吸收體可以通過(guò)如下方法制造在上述的吸收體制造方法中，間歇地散布吸收性聚合物，并且上述軋輥480、481使用交替形成有相互咬入的截?cái)嗖亢陀煞且氩啃纬傻姆墙財(cái)嗖炕蜃鳛榘疾康姆墙財(cái)嗖?、且該截?cái)嗖康拇怪庇陂_纖纖維束411b的方向的寬度等于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥。圖34(d)和圖34(e)所示的吸收體中，短纖維產(chǎn)生的范圍RB小于吸收性聚合物分布的范圍RA。圖34(d)和圖34(e)所示的吸收體可以通過(guò)如下方法制造在上述吸收體制造方法中，上述軋輥80、81使用交替形成有互相咬入的截?cái)嗖亢陀煞且氩啃纬傻姆墙財(cái)嗖炕蜃鳛榘疾康姆墙財(cái)嗖?、且該截?cái)嗖康拇怪庇陂_纖纖維束411b的方向的寬度等于聚合物供給口的相同方向的寬度的軋輥。將吸收性聚合物散布于纖維網(wǎng)整面上的同時(shí)，在圖34(d)和圖34(e)中，長(zhǎng)纖維存在于范圍RB所示的以外的區(qū)域。本發(fā)明的吸收體例如也可以如圖34(a)、圖34(c)和圖34(d)所示的吸收體那樣，在吸收體長(zhǎng)度方向的前后端部分別具有由長(zhǎng)纖維411形成的部分，而在它們之間具有短纖維412存在的部分。此時(shí)，如圖34(a)、圖34(c)和圖34(d)所示的吸收體那樣，優(yōu)選在吸收體的左右兩側(cè)部也具有由長(zhǎng)纖維411構(gòu)成的部分，作為整體，由長(zhǎng)纖維411構(gòu)成的部分包圍短纖維412存在的范圍，但也可以在吸收體的左右兩側(cè)部不具有由長(zhǎng)纖維411構(gòu)成的部分。在圖34(a)~圖34(e)所示的吸收體中，也由于在長(zhǎng)度方向上取向的短纖維412存在的范圍RB顯示優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，因此通過(guò)使該范圍RB位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位來(lái)組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品后使用，由液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)從吸收體10的狹窄范圍被順暢地吸收，穩(wěn)定地保持在存在于該部分的吸收性聚合物中。另外，當(dāng)供給大量的液體、或大量的液體被吸收體吸收時(shí)，如果液體到達(dá)吸收體長(zhǎng)度方向兩側(cè)部，則通過(guò)在吸收體長(zhǎng)度方向上取向的長(zhǎng)纖維，可以使液體在吸收體長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上良好地?cái)U(kuò)散，從而一方面可有效地利用吸收體的寬廣范圍，另一方面可抑制在吸收體寬度方向上的擴(kuò)散。圖35所示的吸收體101由吸收性芯9和包覆該吸收性芯9的包裹片材(圖示略)構(gòu)成，其中所述吸收性芯9由層疊有以短纖維為主體而構(gòu)成的上部纖維網(wǎng)91、以長(zhǎng)纖維為主體而構(gòu)成的下部纖維網(wǎng)92的2層結(jié)構(gòu)的纖維網(wǎng)構(gòu)成。包裹片材與圖30和圖31所示吸收體10H同樣，包覆吸收性芯9的上下表面和長(zhǎng)度方向兩側(cè)部。吸收體101中的短纖維集中分布于在組裝入吸收性物品時(shí)配置在穿戴者的肌膚側(cè)的上部纖維網(wǎng)91中。另一方面，長(zhǎng)纖維集中分布于在組裝入吸收性物品時(shí)配置于與穿戴者的肌膚側(cè)相反一側(cè)的下部纖維網(wǎng)92中。g卩，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于吸收體101的厚度方向的不同部位上。短纖維在吸收體101的平面內(nèi)在吸收體長(zhǎng)度方向上取向。同樣，長(zhǎng)纖維也在吸收體10I的平面內(nèi)在吸收體長(zhǎng)度方向上取向。上部纖維網(wǎng)91的構(gòu)成纖維中，短纖維的比例以重量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為50~100%、更優(yōu)選為60100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。另一方面，下部纖維網(wǎng)92的構(gòu)成纖維中，長(zhǎng)纖維的比例以重量基準(zhǔn)計(jì)優(yōu)選為50100%、更優(yōu)選為60~100%、進(jìn)一步優(yōu)選為80~100%。吸收體10I中，含有作為粒子的吸收性聚合物粒子(未圖示)。吸收性聚合物粒子可以含有在整個(gè)上部纖維網(wǎng)91中以及整個(gè)下部纖維網(wǎng)92中?；蛘撸梢詢H含有在上部纖維網(wǎng)91中或者僅含有在下部纖維網(wǎng)92中。艮P，吸收性聚合物的粒子可以集中分布于吸收體101的厚度方向的特定部位上。根據(jù)圖35所示的吸收體101，由于含有短纖維的上部纖維網(wǎng)91顯示優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，因此通過(guò)使上部纖維網(wǎng)91位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位來(lái)組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中，可以從狹窄的范圍順暢地將由液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)吸收至吸收體中。另外，當(dāng)排泄大量的液體、或吸收體吸收了大量液體時(shí)，如果液體到達(dá)吸收體長(zhǎng)度方向兩側(cè)部或者配置于上部纖維網(wǎng)91的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牟糠郑瑒t通過(guò)在吸收體長(zhǎng)度方向上取向的長(zhǎng)纖維，可使液體良好地在吸收體長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上擴(kuò)散，有效地利用吸收體的寬廣范圍。另外可抑制在吸收體寬度方向上的擴(kuò)散，獲得優(yōu)異的防側(cè)漏性能。另外，吸收體101中，雖然上部纖維網(wǎng)91的寬度小于下部纖維網(wǎng)92的寬度，但也可以使上部纖維網(wǎng)91的寬度與下部纖維網(wǎng)92的寬度大致相同?；蛘?，還可以使上部纖維網(wǎng)91的寬度大于下部纖維網(wǎng)92的寬度。圖35所示的吸收體101可以根據(jù)圖30和圖31所示的吸收體的制造方法制造。例如，當(dāng)制造僅在上部纖維網(wǎng)91中含有吸收性聚合物的吸收體時(shí)，使用圖33所示的制造裝置，通過(guò)咬合式的齒輪，將構(gòu)成開纖纖維束的連續(xù)單纖維在該開纖纖維束的整個(gè)寬度上截?cái)?，產(chǎn)生短纖維。然后在其整個(gè)寬度上將吸收性聚合物散布于由短纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)。由此獲得上部纖維網(wǎng)91。與上部纖維網(wǎng)91不同，將由連續(xù)單纖維構(gòu)成的纖維束開纖而形成開纖纖維網(wǎng)。由此獲得下部纖維網(wǎng)92。在下部纖維網(wǎng)92上重疊上部纖維網(wǎng)91，用包裹片材將它們整個(gè)包覆，獲得目標(biāo)吸收體IOI。圖36為表示將第3發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體104組裝入作為吸收性物品的內(nèi)褲型一次性尿布101的狀態(tài)的圖。對(duì)于該一次性尿布IOIA，未作特別說(shuō)明的方面與上述一次性尿布101相同，可適當(dāng)適用對(duì)于尿布101的說(shuō)明，包括其優(yōu)選構(gòu)成。另外，表示圖36所示尿布的I-I線截面的示意截面圖與圖9相同，表示圖36所示尿布的使用狀態(tài)的m-m線截面的示意截面圖與圖IO相同。本實(shí)施方式的吸收體104中，第2吸收芯142由圖30和圖31所示吸收體10H的吸收性芯415構(gòu)成。即，第2吸收芯142含有分別在吸收體104的長(zhǎng)度方向上取向的長(zhǎng)纖維和短纖維，而且含有吸收性聚合物。第2吸收性芯142在俯視時(shí)為矩形狀，具有遍及含有吸收體104的吸收性主體105的長(zhǎng)度方向大致全長(zhǎng)的長(zhǎng)度以及比該吸收性主體105的寬度稍窄的寬度。另一方面，第1吸收芯141由在吸收體104的長(zhǎng)度方向上取向的長(zhǎng)纖維構(gòu)成。第1吸收芯141可以含有或者不含吸收性聚合物。本實(shí)施方式的吸收體104作為整體在尿布前后方向上具有縱長(zhǎng)的矩形狀的俯視形狀。另外，吸收體104在其整體被薄紙或透水性無(wú)紡布構(gòu)成的透水性包裹片材(未圖示)包覆的狀態(tài)下，固定在正面片材102和背面片材103之間。第1吸收芯141和第2吸收芯142也可以分別被各自的包裹片材包覆。第1吸收芯141和第2吸收芯142之間還可以用粘接劑等局部地粘接，也可以不粘接。另外，在另一實(shí)施方式中，在與位于第1吸收芯141的左右缺失部144、144之間的部分(由中央片141M形成的部分)重疊的部分、以及與側(cè)部片141S、141S重疊的部分含有短纖維。另一方面，在重疊于左右缺失部144、144的部分上含有長(zhǎng)纖維。在采用這種構(gòu)成時(shí)，也可以表現(xiàn)與上述尿布相同的效果。本實(shí)施方式的尿布101A的正面片材102從吸收體104兩側(cè)邊緣部伸出的部分向下巻至吸收體104的非肌膚接觸面，在吸收體的非肌膚接觸面?zhèn)龋ㄟ^(guò)未圖示的粘接劑等固定于背面片材103。根據(jù)本實(shí)施方式的一次性尿布101，由于可以顯著地提高防側(cè)漏性能，因此可以在提高防漏性能或者抑制其下降的同時(shí)，縮窄吸收性主體的寬度或襠部的寬度，力求貼合性的提高。這種效果與襠部C的防漏翻邊106可以朝向穿戴者的肌膚大大地豎起、確保充分的高度，并且即便壓癟也不易使實(shí)質(zhì)的液體吸收面變小的效果相輔相成，更加確實(shí)地發(fā)揮作用。另外，由于第2吸收芯所含的纖維為短纖維，因此與為連續(xù)纖維的情況相比，由于沒有纖維之間的牽拉，因此吸收體兩側(cè)區(qū)域易于豎起的同時(shí)，可以賦予吸收體中央部點(diǎn)吸收性，因此防側(cè)漏性更為提高。所以，第2吸收芯所含的短纖維或?yàn)榱水a(chǎn)生該短纖維而散布的塊狀粒子優(yōu)選偏靠存在于寬度方向中央部。以上，根據(jù)其優(yōu)選實(shí)施方式說(shuō)明了第3發(fā)明，但第3發(fā)明也并非局限于上述實(shí)施方式。例如，在上述各實(shí)施方式中，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于吸收體的平面方向或厚度方向的不同部位上，但也可以取而代之，在單一的纖維網(wǎng)中混合存在短纖維和長(zhǎng)纖維。另外，上述各實(shí)施方式中，雖然長(zhǎng)纖維和短纖維的取向方向與吸收體的長(zhǎng)度方向一致，但這些纖維的取向方向并非局限于此。例如，還可以使長(zhǎng)纖維和短纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向交叉。具體地說(shuō)，可以使長(zhǎng)纖維和短纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向垂直。另外，上述各實(shí)施方式中，雖然長(zhǎng)纖維和短纖維的取向方向一致，但這些纖維的取向方向也可以不同。例如，可以使短纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向一致、使長(zhǎng)纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向垂直。相反，可以使長(zhǎng)纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向一致、使短纖維的取向方向與吸收體長(zhǎng)度方向垂直。本發(fā)明的吸收性物品可以含有上述其它吸收體來(lái)代替上述吸收體104。另外，代替內(nèi)褲型一次性尿布，可以為展開型的一次性尿布。另外，本發(fā)明的吸收體也可以配置在以往的一次性尿布等中一般構(gòu)成的吸收體和正面片材之間，作為所謂的次層或第二片材使用。具備以上各實(shí)施方式的吸收體的本發(fā)明吸收性物品可以具有2組以上相向的一對(duì)立體褶裥。這種吸收性物品的例子、由其產(chǎn)生的效果、以及此時(shí)的優(yōu)選構(gòu)成參照?qǐng)DIO或圖11，如上所述。對(duì)于另一其它實(shí)施方式，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的吸收體10J如圖37和圖38所示，由吸收性芯11和包覆該吸收性芯11的包裹片材14構(gòu)成，所述吸收性芯11由含有相互結(jié)合的短纖維122且含有長(zhǎng)纖維121的纖維集合體12、該纖維集合體12中所含的塊狀吸收性聚合物13(塊狀粒子)構(gòu)成。纖維集合體12可以為無(wú)紡布。通過(guò)使用無(wú)紡布，可以使整個(gè)纖維集合體帶有強(qiáng)度，或者通過(guò)施加折疊加工可以大大改變吸收體的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式的吸收體10J如圖37和圖38所示，通過(guò)熱壓花加工，形成了短纖維122彼此接合而成的許多接合部15。特別在薄型的吸收體中，由于穿戴者的動(dòng)作，在制品和吸收體上易于產(chǎn)生皺曲。另外，由于活動(dòng)，有時(shí)吸收體被破壞，產(chǎn)生吸收量極端降低的部分。吸收體的破壞由于多發(fā)生在排泄物易于堆積、易于向吸收體施加外力的襠周圍，因此由于該現(xiàn)象有時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。因此，為了提高吸收體的強(qiáng)度、降低防漏性或使其難以發(fā)生皺曲，優(yōu)選如本實(shí)施方式的吸收體IOJ或后述吸收體10B'10F'等那樣，形成短纖維相互結(jié)合的狀態(tài)。更優(yōu)選為，在穿戴時(shí)相向于穿戴者的排泄部配置的部位上存在上述結(jié)合的短纖維。短纖維的結(jié)合例如可以通過(guò)熱壓花、超聲波壓花、高頻壓花等形成。熱壓花、超聲波壓花或高頻壓花時(shí)，短纖維熱熔融粘合。另外，還可以組合使用熱熔或低熔點(diǎn)的熱塑性樹脂、丙烯酸酯乳液、醋酸乙烯酯乳液等各種粘合劑、羧甲基纖維素鈉鹽、聚乙烯醇等水溶性粘合劑等。許多接合部15以在平面方向上分散的狀態(tài)形成，分別在吸收體10的長(zhǎng)度方向和寬度方向上相互離開。更具體地說(shuō)，多個(gè)接合部15等間隔地排成一列配置在吸收體10的長(zhǎng)度方向上，由排列在該長(zhǎng)度方向上的多個(gè)接合部構(gòu)成的接合部列在寬度方向上以等間隔形成多個(gè)列。相鄰列和列的接合部的間距錯(cuò)開半個(gè)間距，接合部15作為整體為鋸齒狀。各接合部15中，纖維集合體12在厚度方向上被加壓并被加熱，多條短纖維122彼此熱熔融粘合。接合部15采用點(diǎn)狀、線狀等具有規(guī)則性的圖案時(shí)，從維持點(diǎn)吸收性和強(qiáng)度提高的觀點(diǎn)出發(fā)，每個(gè)的面積優(yōu)選為0.1~1.2cm2、更優(yōu)選為0.07~0.8cm2。另外，接合部15在每2cn^中的個(gè)數(shù)優(yōu)選為1~9個(gè)、更優(yōu)選為14個(gè)。接合部15可以使用動(dòng)物圖案、花圖案等考慮到美觀的圖案。接合部15的面積沒有必要在吸收性物品整面上采用相同的分布，另夕卜，在重視美觀性附加圖案等時(shí)，可以根據(jù)吸收性能和其它目的進(jìn)行改變。吸收體10J中，長(zhǎng)纖維121和短纖維122集中分布于吸收體的平面方向的不同部位上。具體地說(shuō)，短纖維122集中分布于吸收體10J的寬度方向中央的規(guī)定寬度的區(qū)域M(以下也稱作中央?yún)^(qū)域M)。短纖維122大致同樣地分布在上述中央?yún)^(qū)域M上，而基本不存在于該中央?yún)^(qū)域M兩外側(cè)的側(cè)部區(qū)域S、S上。另一方面，長(zhǎng)纖維121集中分布于側(cè)部區(qū)域S、S，大致同樣地分布在上述側(cè)部區(qū)域S、S上，而上述中央?yún)^(qū)域M相比較于該側(cè)部區(qū)域S、S，只存在少量的長(zhǎng)纖維。本實(shí)施方式的吸收體IOJ中，在上述中央?yún)^(qū)域M中除了成為短纖維的纖維之外，還殘留有維持長(zhǎng)纖維形態(tài)的纖維，在該中央?yún)^(qū)域M中混合存在長(zhǎng)纖維和短纖維。當(dāng)長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在時(shí)，不包含由短纖維形成的層和由長(zhǎng)纖維形成的層層疊，且構(gòu)成由短纖維構(gòu)成的層的幾根短纖維的長(zhǎng)度方向的一部分進(jìn)入由長(zhǎng)纖維構(gòu)成的層內(nèi)的程度。長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在的狀態(tài)優(yōu)選成為短纖維的長(zhǎng)度方向的一部分與長(zhǎng)纖維纏繞的狀態(tài)。本實(shí)施方式的吸收體10J的接合部15中，不僅短纖維彼此熱熔融粘合，長(zhǎng)纖維和短纖維之間也熱熔融粘合。本實(shí)施方式中的接合部15僅形成在吸收體10J的中央?yún)^(qū)域M上，但也可以對(duì)側(cè)部區(qū)域S、S實(shí)施同樣的加工，形成長(zhǎng)纖維彼此互相熱熔融粘合的接合部。例如，也可以在側(cè)部區(qū)域S、S上實(shí)施熱壓花加工，將與中央?yún)^(qū)域M同樣的圖案的接合部形成在側(cè)部區(qū)域S、S上。作為進(jìn)一步提高液體的點(diǎn)吸收性的方法，進(jìn)而進(jìn)一步提高纖維網(wǎng)的形態(tài)保持性的方法，可以舉出下述方法在纖維網(wǎng)的上表面和/或下表面、或者除此之外或取而代之在纖維網(wǎng)的側(cè)部重疊或覆蓋一張或多張紙或無(wú)紡布等片材材料，通過(guò)涂在該片材上的粘接劑將纖維網(wǎng)與片材材料接合，或者進(jìn)行熱熔融粘合。根據(jù)該方法，可以獲得在一對(duì)片材材料間挾持固定纖維網(wǎng)而成的片材狀的吸收體。這種片材狀吸收體由于與片材材料的接合以及片材材料本身的剛性，所以剛性增高，由此而使處理性變得良好，因此可以單獨(dú)容易地進(jìn)行搬送。另外，該片材狀吸收體由于易于裁剪或挖出所需形狀，因此可以容易地制造對(duì)應(yīng)于吸收性物品形狀的吸收體。通過(guò)粘接劑接合上述片材材料和纖維網(wǎng)以提高纖維網(wǎng)的保形性時(shí)，優(yōu)選按照不損害纖維網(wǎng)的透水性、柔軟性、透氣性的方式涂覆粘接劑。因此，有利的是使粘接劑成為盡量細(xì)的纖維狀且斷續(xù)地(例如涂覆成螺旋狀、線狀、連續(xù)的Q形狀)涂覆。其原因在于，由此可以在不損害纖維網(wǎng)的特性的情況下以許多接合點(diǎn)接合纖維彼此。例如，通過(guò)使用作為一種熱熔涂覆裝置的UFD纖維(商品名)，可以達(dá)成。粘接劑的種類并無(wú)特別限定，可以使用親水性粘接劑和疏水性粘接劑的任一種。特別優(yōu)選為親水性的粘接劑。作為親水性粘接劑例如可以舉出作為親水性熱熔粘合劑的cycloflex(美國(guó)特拉華州、于、乂3于汝'7夕一f77K'亇S力少公司的注冊(cè)商標(biāo))。另外，片材材料和纖維網(wǎng)的粘接主要是相互的表面彼此相粘接，但包含一部分粘接劑滲入纖維網(wǎng)中將纖維網(wǎng)厚度方向內(nèi)部的纖維彼此粘接的情況。將上述片材材料重疊在纖維網(wǎng)的上表面和/或下表面對(duì)于提高吸收體的吸收性能方面也有利。為了提高吸收體的吸收性能，作為該片材材料，優(yōu)選使用各種纖維片材或纖維網(wǎng)。作為其例子，可以舉出熱風(fēng)法無(wú)紡布、氣流成網(wǎng)法無(wú)紡布、干式紙漿無(wú)紡布、交聯(lián)紙漿和含有交聯(lián)紙漿的紙以及它們的復(fù)合體等。這些片材材料可以使用1張，或者重疊多張使用。構(gòu)成這些片材材料的纖維的纖維徑優(yōu)選為1.712dtex、特別優(yōu)選為2.27.8dtex、尤其優(yōu)選為3.35.6dtex。單位面積質(zhì)量?jī)?yōu)選為15~200g/m2、特別優(yōu)選為20~150g/m2、尤其優(yōu)選為25~120g/m2。特別是在想要提高液體的進(jìn)入速度時(shí)、想要防止返液時(shí)、想要促進(jìn)片材材料中的液體擴(kuò)散時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為15~100g/m2、特別優(yōu)選為20~80g/m2、尤其優(yōu)選為2550g/m2。另一方面，在想要提高吸收體的緩沖性時(shí)、想要使吸收體的皺曲不易發(fā)生時(shí)、想要賦予吸收體壓縮回復(fù)性時(shí)、想要抑制水蒸氣從吸收體蒸發(fā)時(shí)，優(yōu)選使單位面積質(zhì)量為25~200g/m2、特別優(yōu)選為30~150g/m2、尤其優(yōu)選為40~120g/m2。根據(jù)本實(shí)施方式的吸收體10J，如圖3所示，通過(guò)按照產(chǎn)生了短纖維的中央?yún)^(qū)域M位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位P的方式組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中來(lái)使用，從液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)由于短纖維所產(chǎn)生的優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，順暢地從吸收體10J的狹窄范圍被吸收至吸收體10J內(nèi)。而且，被吸收體10J吸收的液體被集中分布于該部位的吸收性聚合物13吸收，穩(wěn)定地保持在吸收體10J內(nèi)。當(dāng)大量液體在短時(shí)間內(nèi)被供至吸收體10J上、或由于長(zhǎng)時(shí)間的使用等大量的液體被吸收體10J吸收時(shí)，液體有時(shí)會(huì)擴(kuò)散至側(cè)部區(qū)域S、S。但是，由于長(zhǎng)纖維在維持其形態(tài)的狀態(tài)下存在于各個(gè)側(cè)部區(qū)域S、S上，并且它們?cè)谖阵w長(zhǎng)度方向上取向，因此到達(dá)側(cè)部區(qū)域S、S的液體在吸收體10J的長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上良好地?cái)U(kuò)散，抑制向橫切側(cè)部區(qū)域s、s的方向擴(kuò)散。由此，在有效防止液體從吸收體10J的兩側(cè)邊緣泄露的同時(shí)，可有效地活用吸收體的廣泛范圍。另外，吸收體10J由于具有短纖維122彼此接合而成的接合部15，因此即便在短纖維122所集中分布的中央?yún)^(qū)域M上，纖維集合體12進(jìn)而吸收體10J的強(qiáng)度也優(yōu)異，不易發(fā)生防漏性的降低和皺曲。即，即便由于穿戴者的動(dòng)作而向吸收體10J施加壓縮或彎曲的力，由于短纖維122彼此介由接合部15將力相互分散，因此不易在纖維集合體12進(jìn)而在吸收體10J上產(chǎn)生破壞和偏移，因此該纖維集合體12中所含的塊狀吸收性聚合物13也不易偏移，因此防漏性不易降低。而且，本實(shí)施方式中，在接合部15中由于短纖維和長(zhǎng)纖維也熱熔融粘合，因此施加于吸收體10J的力在更寬廣的范圍內(nèi)分散，可以進(jìn)一步期待上述效果。另外，由于接合部15在吸收體10J的表面上形成凹形狀，因此液體易于流入，點(diǎn)吸收性提高。本實(shí)施方式的吸收體IOJ中的吸收性聚合物13和來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維12均存在于吸收體10J的上述中央?yún)^(qū)域M，吸收性聚合物(粒子)13分布的范圍與產(chǎn)生了短纖維122的范圍一致。從防止組裝入吸收性物品進(jìn)行使用時(shí)的側(cè)漏的觀點(diǎn)出發(fā)，吸收體10的寬度方向的產(chǎn)生短纖維13的范圍的寬度(與中央?yún)^(qū)域M的寬度一致)Wl(參照?qǐng)D37)優(yōu)選為吸收體10J的總寬W(參照?qǐng)D37)的20~95%、特別優(yōu)選為50~85%，短纖維基本不存在的范圍的寬度(與側(cè)部區(qū)域S的寬度相同)W2(參照?qǐng)D37)優(yōu)選為吸收體10J的總寬W的5~80%、特別優(yōu)選為15~50%。圖39~圖43為表示本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體的圖。圖39~圖43所示的各吸收體10B'10F'在各圖中是帶有斜線的部分內(nèi)含有短纖維。圖39(a)和圖39(b)所示的吸收體IOB，由吸收性芯9和包覆該吸收性芯9的包裹片材(圖示略)構(gòu)成，其中所述吸收性芯9由以短纖維為主體而構(gòu)成的上部纖維層91和以長(zhǎng)纖維為主體而構(gòu)成的下部纖維層92層疊而成的2層結(jié)構(gòu)的纖維集合體構(gòu)成。包裹片材與圖37和圖38所示的吸收體10同樣，包覆吸收性芯9的上下表面和長(zhǎng)度方向兩側(cè)部。吸收體10B'的短纖維集中分布于組裝入吸收性物品時(shí)配置于穿戴者的肌膚側(cè)的上部纖維層91中，長(zhǎng)纖維集中分布于組裝入吸收性物品時(shí)配置于與穿戴者的肌膚側(cè)相反一側(cè)的下部纖維層92中。即，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于吸收體厚度方向的不同部位上。本實(shí)施方式的吸收體IOB，中，在上部纖維層91上形成了利用熱壓花加工而形成的接合部15，各接合部15中，短纖維彼此熱熔融粘合。根據(jù)吸收體10B，，由于含有短纖維的上部纖維層91顯示優(yōu)異的點(diǎn)吸收性，因此通過(guò)使上部纖維層91位于相向于穿戴者的液體排泄部的部位來(lái)組裝到一次性尿布或生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品中，可以從狹窄的范圍內(nèi)順暢地將由液體排泄部排泄的液體(尿或經(jīng)血等)吸收至吸收體中。另外，當(dāng)供給大量的液體、或吸收體吸收了大量液體時(shí)，如果液體到達(dá)吸收體的長(zhǎng)度方向兩側(cè)部或者配置于上部纖維層91的非肌膚接觸面?zhèn)鹊牟糠?，則通過(guò)在吸收體長(zhǎng)度方向取向的長(zhǎng)纖維而使液體良好地在吸收體長(zhǎng)度方向(穿戴者的前后方向)上擴(kuò)散，從而一方面可有效地利用吸收體的寬廣范圍，另一方面可抑制在吸收體寬度方向上的擴(kuò)散，獲得優(yōu)異的防側(cè)漏性能。另外，吸收體10B'中，上部纖維層91的寬度小于下部纖維層92的寬度，但也可以使上部纖維層91的寬度與下部纖維層92的寬度大致相同。另外，上部纖維層91的長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度與下部纖維層92的長(zhǎng)度相同，但也可以使上部纖維層91的長(zhǎng)度小于下部纖維層92的長(zhǎng)度。圖40~圖43所示的各吸收體10C'10F'由單層纖維集合體93所形成的吸收性芯9和包覆該吸收性芯9的包裹片材(圖示略)構(gòu)成。包裹片材包覆吸收性芯9的上下表面。包裹片材優(yōu)選包覆吸收性芯9的至少短纖維所集中分布的部分9S的上下表面。吸收體10C，10F'中，短纖維集中分布于各圖中帶有斜線的部分，長(zhǎng)纖維集中分布于未帶斜線的部分。即，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于各吸收體的平面方向的不同部位。另夕卜，各吸收體10C'10F'中，夾于包裹片材中的狀態(tài)的纖維集合體93被實(shí)施熱壓花加工，形成了纖維彼此接合而成的接合部15、15A。接合部15、15A被分散配置在各吸收體的大致整個(gè)區(qū)域上。而且，位于帶斜線部分的接合部15中，短纖維彼此熱熔融粘合。位于未帶斜線部位的各接合部15A中，長(zhǎng)纖維彼此熱瑢融粘合。圖40(a)和圖40(b)所示的吸收體10C，在纖維集合體93形成的吸收性芯9的長(zhǎng)度方向一端側(cè)具有短纖維集中分布的部分9S，在長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L。通過(guò)將短纖維集中分布的部分9S從一次性尿布的襠部一直配置到腹側(cè)部、將長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L配置在尿布的背側(cè)部，可以在尿布的襠部獲得優(yōu)異的點(diǎn)吸收性的同時(shí)，可以有效地防止所謂的前漏(從腹側(cè)部側(cè)泄漏)。另外，當(dāng)將吸收體前后顛倒地配置，可以有效地防止所謂的后漏。圖41(a)和圖41(b)所示的吸收體IOD'在纖維集合體93形成的吸收性芯9的長(zhǎng)度方向一端側(cè)具有短纖維集中分布的馬蹄形狀的部分9S，在長(zhǎng)度方向的另一端側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布的部分9L。在該吸收體IOD'中，吸收性聚合物集中分布于其長(zhǎng)度方向的上述部分9L偵lJ。該吸收體IOD'通過(guò)將長(zhǎng)度方向的上述部分9L側(cè)朝向穿戴者的后側(cè)(背側(cè))組裝到尿布中，可以在腹側(cè)獲得優(yōu)異的點(diǎn)吸收性的同時(shí)，即便在睡覺時(shí)、仰臥的狀態(tài)下大量地排尿，也可以有效地將尿擴(kuò)散，保持在大量的吸收性聚合物中，因此可以有效地防止泄露。另外，通過(guò)在吸收體前側(cè)優(yōu)先地形成隆起高度差，可以起到防止背側(cè)的的排泄物(例如大便)流到身體前側(cè)的堤堰的作用。圖42(a)和圖42(b)所示的吸收體10E'在纖維集合體93形成6收性芯9的寬度方向中央部上具有短纖維集中分布的一^^S，在該部分9S的兩側(cè)具有長(zhǎng)纖維集中分布,分見、根據(jù)吸收性10E，，起剗與上述,和，3S所示的吸收體10J同樣的效果。另外，在使其長(zhǎng)度方向與尿布前后方向一致地組裝入尿布等時(shí)，通過(guò)配置在其兩側(cè)部或其附近的彈性部件，易于使其兩側(cè)部朝向穿戴者的肌膚側(cè)豎起，可以容易地形成防側(cè)漏壁。用于豎起吸收體10E'的兩側(cè)部的彈性部件可以舉出該吸收體IOE'的肌膚接觸面?zhèn)取⒎羌∧w接觸面?zhèn)?、該吸收體IOE，的側(cè)邊緣部附近、該吸收體10E，的內(nèi)部等。圖43(a)和圖43(b)所示的吸收體IOF'中，短纖維存在的部分9S分散配置于纖維集合體93所形成的吸收性芯9中。由于含有短纖維的多個(gè)部分無(wú)規(guī)或以規(guī)則圖案存在，所以含有短纖維的部分迅速地吸收并溶脹，通過(guò)該溶脹而形成隆起，通過(guò)未隆起部分的作用，可良好地維持肌膚和尿布之間的透氣性。另外，由于肌膚與尿布的接觸面積降低，因此可以減輕劃擦等對(duì)肌膚的負(fù)擔(dān)。上述吸收體10B，10F'中的短纖維均優(yōu)選為合成或半合成纖維。吸收體以往常用紙漿纖維，但通過(guò)使用并非紙漿纖維的短纖維，由于纖維本身難以吸水、難以溢漿，因此可以維持吸收體的膨松性，從而可以維持吸收性聚合物易于溶脹的環(huán)境。作為短纖維可以使用的合成纖維可以舉出聚乙烯、聚丙烯所代表的聚烯烴，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯所代表的聚酯，丙烯腈系纖維所代表的聚丙烯腈，尼龍所代表的聚酰胺，維尼綸所代表的聚乙烯醇，聚氨酯等。作為短纖維可以使用的半合成纖維可以舉出人造絲、銅氨纖維、醋酯纖維等。合成和半合成纖維分別可以單獨(dú)使用l種或者組合2種以上上述纖維使用。另外，合成或半合成纖維的表達(dá)方式還包含合成纖維和半合成纖維的并用。本發(fā)明中的短纖維可以是紙漿纖維。短纖維為紙漿纖維時(shí)，作為紙漿纖維使用叩解度低的物質(zhì)，可以利用加壓壓花、水流交織、化學(xué)反應(yīng)來(lái)形成紙漿纖維彼此結(jié)合而成的接合部。吸收體10B，10F，分別所含的短纖維并非是使用塊狀粒子截?cái)嚅L(zhǎng)纖維而產(chǎn)生的。圖39(a)和圖39(b)所示的吸收體10B，中的上部纖維層91可以由使用梳理機(jī)制造的梳理纖維網(wǎng)、使用打回絲機(jī)制造的碎呢開松纖維網(wǎng)(gamettweb)、利用風(fēng)吹散后層疊而成的氣流成網(wǎng)法纖維網(wǎng)等構(gòu)成。構(gòu)成梳理纖維網(wǎng)的纖維在供至梳理機(jī)的原棉階段已經(jīng)為短纖維。另一方面，吸收體IOB，的下部纖維層92可以由與上述的吸收體制造方法同樣地將纖維束開纖而獲得的纖維網(wǎng)構(gòu)成。另外，還可以由對(duì)熔融樹脂進(jìn)行直接紡絲的紡粘法等獲得的纖維網(wǎng)構(gòu)成。該纖維網(wǎng)也可以通過(guò)親水化處理或2次加工賦予巻曲。圖44(a)為表示吸收體10B'的一例制造方法的圖。圖44(a)所示的方法中，將用料斗94稱量的短纖維122A供于梳理機(jī)95獲得帶狀的梳理纖維網(wǎng)91A，將該纖維網(wǎng)91A導(dǎo)入壓花輥50和砧輥51之間實(shí)施熱壓花加工，形成短纖維122A、122A彼此接合而成的接合部15。然后，在形成有接合部15的纖維網(wǎng)91A上散布非塊狀的吸收性聚合物13后，在該纖維網(wǎng)91A的聚合物散布面上重疊將纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12,接著，將該層疊體插入一對(duì)軋輥96、96之間在厚度方向上加壓。利用一對(duì)軋輥96、96進(jìn)行的加壓在以下條件進(jìn)行上述層疊體的厚度減小，保形性提高，而長(zhǎng)纖維的截?cái)嗷静粫?huì)發(fā)生。利用一對(duì)軋輥96、96進(jìn)行加壓后，由未圖示的包裹片材供給機(jī)構(gòu)提供包裹片材，包覆層疊體，接著，依次截?cái)喑擅繌埼阵w的長(zhǎng)度，由此連續(xù)地獲得許多上述吸收體10B，。該實(shí)施方式的制造方法中，在挾持于梳理纖維網(wǎng)91A和長(zhǎng)纖維網(wǎng)12之間的狀態(tài)下供給吸收性聚合物13，在所得的吸收體10B'中，在吸收體厚度方向的上部吸收層91和下部吸收層92的邊界部附近集中分布有吸收性聚合物。圖44(b)為表示吸收體10C'10F'的一例制造方法的圖。圖44(b)所示方法中，將把纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12連續(xù)地搬送，在將該纖維網(wǎng)12重疊于能夠伸長(zhǎng)的片材14a的狀態(tài)下，在該纖維網(wǎng)12上散布非塊狀的吸收性聚合物13。然后，使散布有吸收性聚合物13的纖維網(wǎng)12從一對(duì)軋輥97、97間通過(guò)，將吸收性聚合物13擠入該纖維網(wǎng)12內(nèi)。接著，在纖維網(wǎng)12的與聚合物散布面(與片材14a側(cè)相反一側(cè)的面)相反一側(cè)上也重疊能夠伸長(zhǎng)的片材14b，使夾于兩片材14a、14b間的狀態(tài)的纖維網(wǎng)12通過(guò)長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98,將該纖維網(wǎng)12的長(zhǎng)纖維部分地截?cái)唷Ｈ缓?，將該纖維網(wǎng)12導(dǎo)入壓花輥50和砧輥52之間實(shí)施熱壓花加工，形成短纖維彼此接合而成的接合部15。然后，通過(guò)未圖示的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)截?cái)喑梢粋€(gè)吸收體的長(zhǎng)度。長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98為無(wú)論是否存在塊狀粒子均能將長(zhǎng)纖維截?cái)嗟难b置，例如可以使用以下構(gòu)成的裝置具備在周面或表面具有截?cái)嘤猛黄鸬募訅翰?，將該加壓部擠壓于夾在片材14a、14b中的狀態(tài)的纖維網(wǎng)12時(shí)，被截?cái)嘤猛黄鸺訅旱牟糠值拈L(zhǎng)纖維被截?cái)唷ｉL(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置98優(yōu)選即便用該截?cái)嘤猛黄饘?duì)伸長(zhǎng)的片材14a、14b進(jìn)行加壓，也難以在該片材上開孔的裝置。圖45為表示制造圖42所示吸收體IOE，時(shí)的截?cái)嘌b置98的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲美瑢⒓訅狠佌归_而顯示形成于該加壓輥周面(加壓部的表面)的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲?。如圖45所示，在對(duì)應(yīng)于纖維網(wǎng)12的寬度方向中央部的部分98M上以鋸齒形配置形成截?cái)嘤猛黄?，通過(guò)用該部分98M加壓纖維網(wǎng)12，可以在該纖維網(wǎng)12的中央?yún)^(qū)域產(chǎn)生許多短纖維。另外，在對(duì)應(yīng)于纖維網(wǎng)12的兩側(cè)部的部分98S、98S上不形成截?cái)嘤猛黄穑谠摾w維網(wǎng)12左右的側(cè)部區(qū)域基本不產(chǎn)生短纖維。吸收體10C'、IOD'和IOF'除了替換形成于加壓部表面的截?cái)嘤猛黄鸬呐渲弥?，可以同樣地制造。另外，作為本發(fā)明的吸收體的另一其它實(shí)施方式，可以舉出改變能夠截?cái)嚅L(zhǎng)纖維的塊狀粒子的散布圖案，在圖40~圖43所示吸收體的各圖中的斜線部范圍內(nèi)產(chǎn)生了來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的吸收體。圖46為表示制造本發(fā)明的另一其它實(shí)施方式的吸收體的方法的圖。圖46所示方法中，將把纖維束開纖而獲得的長(zhǎng)纖維網(wǎng)12供至長(zhǎng)纖維的截?cái)嘌b置99，通過(guò)該截?cái)嘌b置99將該長(zhǎng)纖維部分地截?cái)?，部分地產(chǎn)生來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維后，利用一對(duì)軋輥310、311所產(chǎn)生的拉伸，使由該短纖維和未截?cái)嗟拈L(zhǎng)纖維構(gòu)成的纖維網(wǎng)伸長(zhǎng)。接著，在一對(duì)軋輥310、311和真空傳送機(jī)32之間解除該纖維網(wǎng)的伸長(zhǎng)狀態(tài)，在該松弛狀態(tài)的纖維網(wǎng)上，用真空傳送機(jī)32從相反側(cè)吸引的同時(shí)供給吸收性聚合物13。然后，利用未圖示的包裹片材供給機(jī)構(gòu)提供包裹片材將層疊體包覆，然后用未圖示的熱壓花裝置形成接合部，接著截?cái)喑擅繌埼阵w的長(zhǎng)度。根據(jù)該制造方法，可以獲得由含有長(zhǎng)纖維和來(lái)自長(zhǎng)纖維的短纖維的纖維集合體構(gòu)成、長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在的吸收體。在該吸收體中，在短纖維彼此接合而成的接合部中，短纖維和長(zhǎng)纖維也接合。本發(fā)明中的纖維集合體使用無(wú)紡布時(shí)，該纖維集合體可以整個(gè)是無(wú)紡布，還可以是無(wú)紡布與并非無(wú)紡布的纖維的組合。從吸收性聚合物的負(fù)載性、即吸收體的薄型化或吸收體的強(qiáng)度、液體擴(kuò)散性等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選以短纖維為主體而構(gòu)成的無(wú)紡布和以長(zhǎng)纖維為主體而構(gòu)成的并非無(wú)紡布的纖維層的組合。圖47為將短纖維構(gòu)成的無(wú)紡布(上部纖維層)91層疊在長(zhǎng)纖維121構(gòu)成的下部纖維層92的肌膚側(cè)的例子，短纖維通過(guò)熱熔融粘合被無(wú)紡布化、同時(shí)被實(shí)施了壓花處理。短纖維經(jīng)壓花處理的部分15的纖維被壓實(shí)，提高液體的吸引性。圖48為將圖47的無(wú)紡布(上部纖維層)91配置成帶狀的例子。長(zhǎng)纖維121構(gòu)成的下部纖維層92中的吸收性聚合物13主要配置在無(wú)紡布91存在的部分上。圖47和圖48的下部纖維層92均由未無(wú)紡布化的纖維網(wǎng)構(gòu)成。圖47和圖48中，各圖的左右方向與長(zhǎng)纖維的纖維取向方向(纖維集合體的長(zhǎng)度方向)垂直。圖47和圖48的實(shí)施方式均可以期待在短纖維存在部表現(xiàn)出點(diǎn)吸收性、在長(zhǎng)纖維部擴(kuò)散液體的效果。由此，可以在高效地使用整個(gè)吸收體的同時(shí)，期待短纖維部分使液體遠(yuǎn)離穿戴者肌膚的效果。另外，由于短纖維被無(wú)紡布化，因此具有提高整個(gè)吸收體的強(qiáng)度、防止發(fā)生皺曲或吸收體的破壞的效果。本發(fā)明的短纖維彼此的結(jié)合也可以利用其它結(jié)合方法替代上述的熱壓花、超聲波壓花、高頻壓花等來(lái)將短纖維彼此結(jié)合。例如，可以通過(guò)對(duì)含有短纖維的纖維集合體實(shí)施利用熱風(fēng)法的熱風(fēng)處理，將短纖維彼此熱熔融粘合。具體地說(shuō)，例如還可以在圖44所示制造方法的壓花裝置5的配置位置上配置熱風(fēng)方式的熱風(fēng)處理機(jī)代替壓花裝置5，利用使用其的熱風(fēng)處理，使短纖維彼此熱熔融粘合。另外，還可以使用上述的熱熔或低熔點(diǎn)的熱塑性樹脂、各種粘合劑等使其結(jié)合。本發(fā)明的吸收體優(yōu)選配置在液體透過(guò)性的正面片材和防漏性(液體透過(guò)性或疏水性)的背面片材之間，作為一次性尿布等吸收性物品的吸收體使用。另外，本發(fā)明的吸收體還可以配置在以往一次性尿布等的一般構(gòu)成的吸收體和正面片材之間，作為所謂的次層或第二片材使用。另外，通過(guò)壓花加工形成的接合部的俯視形狀可以設(shè)為圓形、橢圓形、正方形、長(zhǎng)方形、三角形、星形等任意形狀。另外，許多接合部15的配置并非限定于鋸齒狀，例如可以為圖49所示配置。圖49對(duì)于接合部的俯視形狀和配置顯示了幾個(gè)例子。圖49中，X方向?yàn)殚L(zhǎng)纖維的取向方向。上述的一個(gè)實(shí)施方式中的說(shuō)明省略部分和僅一個(gè)實(shí)施方式具有的要件可以適當(dāng)適用于其它各個(gè)實(shí)施方式，另外，各實(shí)施方式中的要件可以在實(shí)施方式間適當(dāng)?shù)叵嗷ブ脫Q。以下，通過(guò)實(shí)施例更加詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。但是，本發(fā)明的范圍并非限定于實(shí)施例。[實(shí)施例1]首先，準(zhǔn)備巻曲的醋酯長(zhǎng)纖維的纖維束。該長(zhǎng)纖維的纖維徑為2.1dtex。纖維束的總纖維量為2.5萬(wàn)dtex。在拉伸下搬送該纖維束，使用空氣開纖裝置開纖，獲得開纖纖維網(wǎng)。接著，將開纖纖維網(wǎng)引入在軸系上以規(guī)定間隔組裝有許多圓盤的軋輥和平滑的支承輥之間，梳理該纖維網(wǎng)。之后，調(diào)節(jié)至寬度100mm，在減慢其搬送速度的狀態(tài)下轉(zhuǎn)移至真空傳送機(jī)上，在該真空傳送機(jī)上解除纖維網(wǎng)的張力，使其表現(xiàn)出巻曲。纖維網(wǎng)中的纖維的巻曲率為30%、每lcm的巻曲數(shù)為15個(gè)。由此，擴(kuò)展長(zhǎng)纖維間的空間，使吸收性聚合物易于進(jìn)入，另外可增厚纖維網(wǎng)，提高吸收性聚合物的埋設(shè)負(fù)載性。在纖維網(wǎng)上以寬度80mm散布吸收性聚合物，將該吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中，纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為25g/m2、吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量為132g/m2。接著，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和吸收性聚合物100重量份，將所得產(chǎn)物積聚在T字狀的模具上，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/r^的纖維積聚體。T字狀的模具中，直立部分的寬度為100mm、長(zhǎng)度為100mm，水平部分的寬度為125mm、長(zhǎng)度為100mm。纖維積聚體中的絨毛漿和吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16§/1112的薄紙包覆它們整體。之后，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮(2個(gè)軋輥間的間隙設(shè)定為Omm)，將纖維網(wǎng)和薄紙一體化，同時(shí)纖維網(wǎng)被壓縮，通過(guò)吸收性聚合物截?cái)嗬w維網(wǎng)的構(gòu)成纖維，獲得吸收體。該纖維網(wǎng)(纖維集合體或長(zhǎng)纖維網(wǎng))含有塊狀的吸收性聚合物和短纖維，它們大致以圖6(d)所示的形態(tài)分布。吸收體中的短纖維的分布是集中分布于寬度方向中央部80mm(散布有吸收性聚合物的位置)。纖維網(wǎng)寬度方向中央?yún)^(qū)域的短纖維的存在比例為86%(長(zhǎng)纖維為14%)、纖維網(wǎng)寬度方向兩端部的短纖維的存在比例為18%。(纖維分部的測(cè)定法)從吸收體長(zhǎng)度方向中央附近、肌膚接觸面隨機(jī)抽出IOO根的纖維，根據(jù)JISL1015的平均纖維長(zhǎng)測(cè)定方法(C法)測(cè)定纖維長(zhǎng)。由所得測(cè)定數(shù)據(jù)制作柱狀圖，將纖維長(zhǎng)小于70m的纖維的比例作為短纖維的存在比例來(lái)計(jì)算。[實(shí)施例2]除了將實(shí)施利1的吸收性聚合物在纖維網(wǎng)上的散布位置為在長(zhǎng)度方向上間斷地散布(在從距離長(zhǎng)度方向前側(cè)100mm的位置開始至350mm的位置的范圍內(nèi)，以寬度方向中央部80mm的寬度散布。即，散布面積為寬度80mmx長(zhǎng)度250mm)之外，與實(shí)施例1同樣地將吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中。接著，將幵纖的絨毛漿積聚在T字狀的模具上，獲得單位面積質(zhì)量為100g/r^的纖維積聚體。T字狀的模具與實(shí)施例1相同。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用經(jīng)親水化處理的單位面積質(zhì)量為16^1112的紡粘-熔噴_熔噴_紡粘無(wú)紡布(SMMS)包覆它們整體，獲得吸收體。之后，該吸收體與實(shí)施例1同樣，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮，隨著纖維網(wǎng)的壓縮，用吸收性聚合物截?cái)嗬w維網(wǎng)的構(gòu)成纖維。該纖維網(wǎng)(纖維集合體或長(zhǎng)纖維網(wǎng))含有塊狀的吸收性聚合物和短纖維，它們大致以圖6(a)所示的形態(tài)分布。吸收體中的短纖維在散布有吸收性聚合物的位置處為78%(長(zhǎng)纖維為22%)、在聚合物非散布區(qū)域?yàn)?2%。[實(shí)施例3]制作埋設(shè)負(fù)載有與實(shí)施例1所用相同的吸收性聚合物的纖維網(wǎng)Pl。接著，將芯為聚丙烯、鞘為聚乙烯構(gòu)成的復(fù)合纖維(3.3dtex，51mm科特(cut),纖維表面進(jìn)行了表面親水化、實(shí)施了用于抑制靜電產(chǎn)生的表面活性劑處理)架在梳理機(jī)上，進(jìn)行網(wǎng)狀化(P2)以使單位面積質(zhì)量達(dá)到30g/r^。將所得合成纖維網(wǎng)P2重疊在埋設(shè)負(fù)載有吸收性聚合物的纖維網(wǎng)Pl上。接著，將在氣流中均勻混合絨毛漿100重量份和吸收性聚合物的100重量份而得到的產(chǎn)物積聚在T字狀模具上而獲得總單位面積質(zhì)量為300g/n^的纖維積聚體(與實(shí)施例1所用物質(zhì)相同)，將該纖維積聚體重疊在噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙上。進(jìn)而，重疊上述P1和P2的層疊體，然后從上表面重疊噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙，將整體包覆。吸收體中的短纖維的分布是，厚度方向肌膚側(cè)的短纖維的存在比例為100%、纖維網(wǎng)厚度方向背面材料側(cè)的短纖維的存在比例為4%(認(rèn)為是加工工序中無(wú)意截?cái)嗟?。在氣流中均勻混合開纖的絨毛衆(zhòng)100重量份和吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為520g/m2的纖維積聚體。絨毛漿和吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為260g/m2。用單位面積質(zhì)量為16g/m2的薄紙包覆所得纖維積聚體，獲得吸收體。在纖維積聚體和薄紙之間，噴涂熱熔粘合劑5g/m2，將兩者粘接。除此之外，與實(shí)施例1同樣地獲得吸收體。對(duì)于實(shí)施例和比較例所得的吸收體，通過(guò)以下方法測(cè)定吸收容量，另外評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和柔軟性。將它們的結(jié)果示于以下表l中。[吸收容量]將所得吸收體固定在45。的傾斜板上，每隔一定間隔將一定量生理鹽水反復(fù)注入至距離吸收體上方側(cè)的端部200mm的位置，對(duì)至到從吸收體下方側(cè)的端部漏出時(shí)的注入量進(jìn)行比較。使用以下計(jì)算式計(jì)算以比較例1的吸收容量為i.o時(shí)的相對(duì)值。吸收容量(相對(duì)值)=(樣品的吸收容量)/(比較例1的吸收容量)[結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性](1)干燥時(shí)將制作成100x200mm的吸收體的中央部截?cái)?，獲得100x100mm的吸收體。使截?cái)嗝娉路?，?次/1秒的速度以振幅5cm進(jìn)行振動(dòng)20次時(shí)，測(cè)定從截?cái)嗝嫔下湎碌木酆衔锏牧?。根?jù)以下的判斷基準(zhǔn)評(píng)價(jià)吸收性聚合物的埋設(shè)負(fù)載性。〇脫落的吸收性聚合物的比例為10%以下?！?脫落的吸收性聚合物的量超過(guò)10%但在25%以下。X:脫落的吸收性聚合物的量超過(guò)25%。(2)濕潤(rùn)時(shí)使截?cái)酁?00x200mm的吸收體整個(gè)面大致均等地吸收生理鹽水200g后，慢慢提起吸收體時(shí)，目視判定吸收體是否破壞。另外測(cè)定脫落的吸收性聚合物的重量，除以另外測(cè)定的脫落的吸收性聚合物每單位重量的離心保持量，由此計(jì)算脫落的吸收性聚合物在干燥時(shí)的重量。進(jìn)而，利用與吸收性聚合物的配合量的關(guān)系，計(jì)算脫落的吸收性聚合物的比例。另外，吸收性聚合物的配合量是將預(yù)先測(cè)定過(guò)重量的分析對(duì)象的吸收體浸漬于抗壞血酸的水溶液中，進(jìn)行充分時(shí)間的日光暴露，將吸收性聚合物完全地分解。反復(fù)進(jìn)行水洗和分解，在吸收性聚合物完全溶解后使其干燥，由上述分解前的吸收體重量的差，可以估算吸收性聚合物的配合量。〇脫落的吸收性聚合物的比例為10%以下，吸收體未破壞。脫落的吸收性聚合物的比例超過(guò)10%但在25%以下，吸收體未破壞。X:脫落的吸收性聚合物的比例超過(guò)25%，或者吸收體破壞。[柔軟性]使用壓槽式織物手感測(cè)試器評(píng)價(jià)吸收性的柔軟性。壓槽式織物手感測(cè)試器的測(cè)定值越小，則表示越易于穿戴、貼合性越好。利用壓槽式織物手感測(cè)試器的測(cè)定方法如下所述。根據(jù)JISL1096(剛軟性測(cè)定法)進(jìn)行測(cè)定。在刻有寬度為60mm凹槽的支撐臺(tái)上，在垂直于凹槽的方向上配置截?cái)喑砷L(zhǎng)度方向?yàn)?50mm、寬度方向?yàn)?0mm的吸收體。測(cè)定用厚度2mm的刀片擠壓吸收體的中央時(shí)所需的力。本發(fā)明所用的裝置為大榮科學(xué)精機(jī)制作所制的手感試驗(yàn)機(jī)(壓槽式織物手感測(cè)試法)HOM-3型。將3點(diǎn)的平均值作為測(cè)定值。根據(jù)所得測(cè)定值，按照以下基準(zhǔn)評(píng)價(jià)柔軟性。〇壓槽式織物手感測(cè)試器的測(cè)定值為2N以下。壓槽式織物手感測(cè)試器的測(cè)定值超過(guò)2N但在4N以下。X:壓槽式織物手感測(cè)試器的測(cè)定值超過(guò)4N。[擴(kuò)散各向異性]將吸收體放在平面上，利用長(zhǎng)軸側(cè)和短軸側(cè)的距離差異評(píng)價(jià)從吸收體中央部注入液體時(shí)的擴(kuò)散的形狀。注入規(guī)定量(40g/次、5g/sec)的液體，吸收結(jié)束5分鐘后，測(cè)定擴(kuò)散面積的長(zhǎng)軸側(cè)和短軸側(cè)的長(zhǎng)度。另外，當(dāng)肌膚接觸面和吸收體內(nèi)部、或吸收體中央部和吸收體端部等吸收體的各部分的擴(kuò)散性不同時(shí)，測(cè)定兩者的值。所得測(cè)定值中，以擴(kuò)散性最不同的測(cè)定值為基礎(chǔ)，根據(jù)下述基準(zhǔn)進(jìn)行判定。〇擴(kuò)散面積的長(zhǎng)軸側(cè)和短軸側(cè)的長(zhǎng)度之比以長(zhǎng)軸側(cè)/短軸側(cè)計(jì)為1.5以上。擴(kuò)散面積的長(zhǎng)軸側(cè)和短軸側(cè)的長(zhǎng)度之比以長(zhǎng)軸側(cè)/短軸側(cè)計(jì)為1.2以上但小于1.5。X:擴(kuò)散面積的長(zhǎng)軸側(cè)和短軸側(cè)的長(zhǎng)度之比以長(zhǎng)軸側(cè)/短軸側(cè)計(jì)為1.0以上但小于1.2。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage94</column></row><table>如上可知，實(shí)施例的吸收體具有擴(kuò)散各向異性，或者是具有擴(kuò)散性各不相同的部分的吸收體。[實(shí)施例11]首先，準(zhǔn)備巻曲的醋酯纖維長(zhǎng)纖維的纖維束。該長(zhǎng)纖維的纖維徑為2.1dtex。纖維束的總纖維量為2.5萬(wàn)dtex。在拉伸下搬送該纖維束，使用空氣開纖裝置開纖，獲得開纖纖維網(wǎng)。接著，將開纖纖維網(wǎng)引入在軸系上以規(guī)定間隔組裝有許多圓盤的軋輥和平滑的支承輥之間，梳理該纖維網(wǎng)。之后，調(diào)節(jié)至寬度100mm，之后在減慢纖維網(wǎng)的搬送速度的狀態(tài)下轉(zhuǎn)移至真空傳送機(jī)上，在該真空傳送機(jī)上解除纖維網(wǎng)的張力，使其表現(xiàn)出巻曲。纖維網(wǎng)中的纖維的巻曲率為30%、每lcm的巻曲數(shù)為15個(gè)。由此，擴(kuò)展長(zhǎng)纖維間的空間，使高吸收性聚合物(聚丙烯酸系高吸收性聚合物?；ㄍ踔?、平均粒徑350pm、塊狀、體積密度0.68g/cm3)易于進(jìn)入，另外可增厚纖維網(wǎng)，提高高吸收性聚合物的埋設(shè)負(fù)載性。如圖28(a)~圖28(c)所示，在纖維網(wǎng)上以寬度80mm在改變散布量的同時(shí)散布高吸收性聚合物，將該高吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中，纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為35g/m2、高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量在25135g/n^的范圍內(nèi)連續(xù)地變化[參照?qǐng)D28(c)]。更詳細(xì)地說(shuō)，將吸收體長(zhǎng)度方向腹側(cè)端部設(shè)定成單位面積質(zhì)量最低的25g/m2、將單位面積質(zhì)量最高的135g/m2的部分設(shè)定在200mm的背側(cè)，之后，慢慢降低單位面積質(zhì)量，在吸收體長(zhǎng)度方向背側(cè)端部設(shè)定成單位面積質(zhì)量最低的25g/m2。接著，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份，將所得產(chǎn)物積聚在略T字狀的模具上，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/r^的纖維積聚體。T字狀的模具中為直立部分的寬度為100mm(僅襠部為70mm、距離水平部分100mm的長(zhǎng)度)、長(zhǎng)度為300mm，水平部分的寬度為125mm、長(zhǎng)度為100mm。纖維積聚體中的絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/i^的薄紙包覆它們整體。之后，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮(2個(gè)軋輥間的間隙設(shè)定為Omm)，將纖維網(wǎng)和薄紙一體化，同時(shí)纖維網(wǎng)被壓縮，通過(guò)高吸收性聚合物截?cái)嗬w維網(wǎng)的構(gòu)成纖維。從所得的吸收體肌膚接觸面?zhèn)葎冸x薄紙，根據(jù)上述纖維長(zhǎng)的測(cè)定方法測(cè)定纖維的長(zhǎng)度。根據(jù)第1發(fā)明的基準(zhǔn)將所得吸收體中的纖維劃分為第1~第4纖維組時(shí)被劃分至各纖維組的纖維的比例如下所述。劃分為第1纖維組的纖維(纖維長(zhǎng)小于100mm):10%劃分為第2纖維組的纖維(纖維長(zhǎng)為100mm以上但小于200mm):30%劃分為第3纖維組的纖維(纖維長(zhǎng)為200mm以上但小于300mm):43%劃分為第4纖維組的纖維(纖維長(zhǎng)為300mm以上)17%[實(shí)施例12〗使實(shí)施例11的高吸收性聚合物在纖維網(wǎng)上的散布位置以圖29所示的圖案進(jìn)行散布(以長(zhǎng)度x寬度-60"0mm的單元為基本結(jié)構(gòu)，以長(zhǎng)度方向20mm間距、寬度方向10mm的間距配置多個(gè)基本單元)。高吸收性聚合物的散布單位面積質(zhì)量為150g/m2。除此之外，與實(shí)施例11同樣地將高吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中。接著，將開纖的絨毛漿積聚在略T字狀的模具上，獲得單位面積質(zhì)量為100g/n^的纖維積聚體。T字狀的模具與實(shí)施例ll同樣。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用經(jīng)親水化處理的單位面積質(zhì)量為16g/m2的紡粘-熔噴-熔噴-紡粘無(wú)紡布(SMMS)包覆它們整體，獲得吸收體。之后，該吸收體與實(shí)施例11同樣，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮，隨著纖維網(wǎng)的壓縮，用高吸收性聚合物截?cái)嗬w維網(wǎng)的構(gòu)成纖維。按照與實(shí)施例11同樣的基準(zhǔn)劃分所得吸收體中的纖維。劃分為各纖維組的纖維的比例示于表l中。[實(shí)施例13]將與實(shí)施例11同樣的纖維網(wǎng)調(diào)整成寬度100mm后，引入間距相互不同的2組齒輪，經(jīng)2次將纖維截?cái)?。之后，減慢纖維網(wǎng)的搬送速度，之后與實(shí)施例11同樣獲得吸收體。按照與實(shí)施例ii同樣的基準(zhǔn)劃分所得吸收體中的纖維。劃分為各纖維組的纖維的比例示于表l中。接著，將在氣流中均勻混合絨毛漿100重量份和吸收性聚合物的100重量份而得到的產(chǎn)物積聚在T字狀模具上而獲得的總單位面積質(zhì)量為300g/m2的纖維積聚體，將該纖維積聚體(與實(shí)施例11所用物質(zhì)相同)重疊在噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/m2的薄紙上。[比較例11]在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為520g/m2的纖維積聚體。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為260g/m2。用單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙包覆所得纖維積聚體而獲得吸收體。在纖維積聚體和薄紙之間噴涂熱熔粘合劑5g/m2，將兩者粘接。纖維長(zhǎng)平均為3mm。[比較例12]與比較例11同樣，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿IOO重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/V的纖維積聚體。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。除此之外，與比較例11同樣地獲得吸收體。纖維長(zhǎng)平均為3mm。[比較例13〗在實(shí)施例11的吸收體中，除了在同樣制作的吸收體中不用軋輥進(jìn)行壓縮、即不進(jìn)行纖維截?cái)?成為基本不含短纖維的構(gòu)成)之外，與實(shí)施例11同樣地制作吸收體。(性能評(píng)價(jià))按照以下方法對(duì)實(shí)施例和比較例所得的吸收體測(cè)定吸收容量和表面液流距離。另外，通過(guò)上述方法評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和柔軟性。進(jìn)而，通過(guò)以下方法測(cè)定吸收體表面的擴(kuò)散面積。將它們的結(jié)果示于以下表2。[吸收容量和表面液流距離]將所得的吸收體固定在45。的傾斜板上，每隔一定間隔將一定量生理鹽水反復(fù)注入至距離吸收體上方側(cè)的端部200mm的位置，對(duì)至到從吸收體下方側(cè)的端部漏出時(shí)的注入量進(jìn)行比較。使用以下計(jì)算式計(jì)算以比較例11的吸收容量為l.O時(shí)的相對(duì)值。吸收容量(相對(duì)值)=(樣品的吸收容量)/(比較例11的吸收容量)另外，求出每次吸收時(shí)流經(jīng)吸收體表面的距離(吸收過(guò)程中液流距離發(fā)生變化時(shí)為最大距離)，計(jì)算平均值。吸收容量值越高，則性能越高。另外，液流距離越短，則點(diǎn)吸收性越高。[吸收體表面的擴(kuò)散面積]吸收體表面的擴(kuò)散面積(液體擴(kuò)散面積)在液體注入結(jié)束5分鐘后，將其輪廓復(fù)制至透明片材，進(jìn)行記錄。此時(shí)，在吸收體表面的液體擴(kuò)散方式(實(shí)施例和比較例中，是在薄紙上的液體擴(kuò)散方式)和吸收體內(nèi)部的液體擴(kuò)散方式不同時(shí)，記錄兩者。根據(jù)需要，使用圖像解析處理軟件(Image-Proplus,MediaCybernetics公司)處理所得圖像，求出擴(kuò)散面積。擴(kuò)散面積的評(píng)價(jià)用相對(duì)于比較例11的擴(kuò)散面積的相對(duì)值表示。另外，考慮到對(duì)穿戴者肌膚的影響，將吸收體表面的擴(kuò)散面積作為評(píng)價(jià)值。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage98</column></row><table>[實(shí)施例21]首先，準(zhǔn)備巻曲的醋酯纖維長(zhǎng)纖維的纖維束。該長(zhǎng)纖維的纖維徑為2.1dtex。纖維束的總纖維量為2.5萬(wàn)dtex。在拉伸下搬送該纖維束，使用空氣開纖裝置開纖，獲得開纖纖維網(wǎng)。接著，將開纖纖維網(wǎng)引入在軸系上以規(guī)定間隔組裝有許多圓盤的軋輥和平滑的支承輥之間，梳理該纖維網(wǎng)。之后，調(diào)節(jié)至寬度100mm，使用咬入式齒輪將纖維網(wǎng)的寬度中央部(寬度方向左右兩端部各殘留15mm的中央部分)截?cái)?，之后，在減慢纖維網(wǎng)的搬送速度的狀態(tài)下轉(zhuǎn)移至真空傳送機(jī)上，在該真空傳送機(jī)上解除纖維網(wǎng)的張力，使其表現(xiàn)出巻曲。纖維網(wǎng)中的纖維的巻曲率為30%、每lcm的巻曲數(shù)為15個(gè)。由此，擴(kuò)展長(zhǎng)纖維間的空間，使高吸收性聚合物(聚丙烯酸系高吸收性聚合物。花王制、平均粒徑350pm、體積密度0.68g/cm3)易于進(jìn)入，另外可增厚纖維網(wǎng)，提高高吸收性聚合物的埋設(shè)負(fù)載性。在纖維網(wǎng)上以寬度80mm散布高吸收性聚合物，將該高吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中。纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為25g/m2、高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量為132g/m2。接著，將在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物IOO重量份而得到的產(chǎn)物積聚在略T字狀的模具上，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/ri^的纖維積聚體。T字狀的模具中，直立部分的寬度為100mm(僅襠部70mm、距離水平部分100mm的長(zhǎng)度)、長(zhǎng)度為300mm，水平部分的寬度為125mm、長(zhǎng)度為100mm。纖維積聚體中的絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙包覆它們整體。之后，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮(2個(gè)軋輥間的間隙設(shè)定為Omm)，將纖維網(wǎng)和薄紙一體化。從所得的吸收體中除去絨毛漿和高吸收性聚合物的混合體，用上述取向度的測(cè)定方法測(cè)定含有長(zhǎng)纖維和短纖維的纖維網(wǎng)的取向度，結(jié)果，纖維的取向度為1.34。吸收體中的短纖維偏移存在于寬度方向中央部80mm(散布高吸收性聚合物的位置)。纖維網(wǎng)寬度方向中央?yún)^(qū)域的短纖維的存在比例為86%(長(zhǎng)纖維為14%)、纖維網(wǎng)寬度方向兩端部的短纖維的存在比例為18%。短纖維和長(zhǎng)纖維的分布用以下方法測(cè)定。[纖維分布的測(cè)定法]從吸收體長(zhǎng)度方向中央部附近的肌膚接觸面隨機(jī)抽出ioo根纖維，根據(jù)JISL1015的平均纖維長(zhǎng)測(cè)定方法(C法)測(cè)定纖維長(zhǎng)。由所得測(cè)定數(shù)據(jù)制作柱狀圖，將纖維長(zhǎng)小于70m的纖維的比例作為短纖維的存在比例來(lái)計(jì)算。作為正面片材使用單位面積質(zhì)量為25g/ri^的熱風(fēng)法無(wú)紡布。熱風(fēng)法無(wú)紡布由芯為聚丙烯、鞘為直鏈狀低密度聚乙烯形成的芯鞘型復(fù)合纖維(粗度2.3dtex、利用表面活性劑將表面進(jìn)行親水處理，具有液體透過(guò)性)構(gòu)成。作為背面片材，使用在單位面積質(zhì)量為20g/m2的多孔膜上用熱熔粘合劑1.5g/r^粘接單位面積質(zhì)量為20g/m2的聚丙烯制紡粘型無(wú)紡布而復(fù)合化的片材。多孔膜是將在100重量份密度0.925g/cr^的直鏈狀低密度聚乙烯樹脂中均勻混合了碳酸鈣150重量份、及作為第三成份的酯化合物4重量份的物質(zhì)吹塑成形后，在縱方向上單軸拉伸2倍而獲得的薄膜。除此之外，按照通常的一次性尿布的制造方法獲得一次性尿布。吸收體按照纖維網(wǎng)的取向方向與尿布長(zhǎng)度方向一致、且長(zhǎng)纖維網(wǎng)一側(cè)相向于穿戴者的肌膚的方式配置。[實(shí)施例22]除了將實(shí)施例21中的高吸收性聚合物在纖維網(wǎng)上的散布位置設(shè)置成在長(zhǎng)度方向上間斷(在從距離長(zhǎng)度方向前側(cè)100mm的位置開始至350mm的位置的范圍內(nèi)，以寬度方向中央部80mm的寬度進(jìn)行散布，即散布面積為寬80mmx長(zhǎng)250mm)之外，與實(shí)施例21同樣地將高吸收性聚合物埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中。之后，與實(shí)施例21同樣，使用咬入式齒輪將纖維網(wǎng)的寬度中央部(寬度方向左右兩端部各殘留15mm的中央部分)截?cái)?。接著，將開纖的絨毛漿積聚在略T字狀的模具上，獲得單位面積質(zhì)量為100g/m2的纖維積聚體。T字狀的模具與實(shí)施例21同樣。在纖維積聚體上重疊纖維網(wǎng)，用經(jīng)親水化處理的單位面積質(zhì)量為16g/n^的紡粘-熔噴-熔噴-紡粘無(wú)紡布(SMMS)包覆它們整體，獲得吸收體。之后，該吸收體與實(shí)施例21同樣，在金屬輥-橡膠輥之間進(jìn)行壓縮。從所得吸收體中除去絨毛漿和高吸收性聚合物的混合體，用上述取向度的測(cè)定方法測(cè)定含有長(zhǎng)纖維和短纖維的纖維網(wǎng)的取向度，結(jié)果，纖維的取向度為1.29。吸收體中的短纖維在散布有高吸收性聚合物的位置處為78%(長(zhǎng)纖維為22%)、在聚合物非散布區(qū)域?yàn)?2%。除此之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。[實(shí)施例23]制作埋設(shè)負(fù)載有與實(shí)施例21所用相同的高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)Pl。纖維網(wǎng)P1的纖維的取向度為1.41。接著，將芯為聚丙烯、鞘為聚乙烯構(gòu)成的復(fù)合纖維(3.3dtex，51mm科特，纖維表面進(jìn)行了表面親水化、實(shí)施了用于抑制靜電產(chǎn)生的表面活性劑處理)架在梳理機(jī)上，進(jìn)行網(wǎng)狀化(P2)以使單位面積質(zhì)量達(dá)到30g/m2。所得纖維網(wǎng)P2用135"C的熱風(fēng)處理，將纖維彼此熔融粘合，之后利用2個(gè)軋輥間的速度比，在長(zhǎng)度方向上拉伸的狀態(tài)下重疊于埋設(shè)負(fù)載有高吸收性聚合物的纖維網(wǎng)P1上。接著，將在氣流中均勻混合絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物的100重量份而得到的產(chǎn)物積聚在T字狀模具上而獲得的總單位面積質(zhì)量為300g/ii^的纖維積聚體，將該纖維積聚體(與實(shí)施例21所用的相同)重疊在噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/m2的薄紙上。進(jìn)而，重疊上述Pl和P2的層疊體，然后從上表面重疊噴涂有熱熔粘合劑的單位面積質(zhì)量為16g/i^的薄紙，將整體包覆。纖維網(wǎng)Pl和P2的層疊體的纖維的取向度為1.33。另外，吸收體的短纖維的分布是，厚度方向肌膚側(cè)的短纖維的存在比例為100%、纖維網(wǎng)厚度方向背面材料側(cè)的短纖維的存在比例為4%(認(rèn)為是加工工序中無(wú)意截?cái)嗟?。該吸收體按照纖維網(wǎng)Pl側(cè)相向于穿戴者肌膚的方式組裝入尿布中。除此之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。[比較例21]在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為520g/n^的纖維積聚體。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為260g/m2。用單位面積質(zhì)量為16g/n^的薄紙包覆所得的纖維積聚體而獲得吸收體。在纖維積聚體和薄紙之間噴涂熱熔粘合劑5g/m2，將兩者粘接。整個(gè)吸收體的單位面積質(zhì)量為562g/m2、厚度為4.3mm。吸收體中的纖維的取向度為1.05。除此之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。[比較例22]與比較例21同樣，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿IOO重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/m2的纖維積聚體。絨毛槳和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。除此之外，與比較例1同樣地獲得吸收體。整個(gè)吸收體的單位面積質(zhì)量為342g/m2、厚度為2.6mm。除此之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。吸收體中的纖維的取向度為1.10。[比較例23]在與實(shí)施例21同樣制作的吸收體中，除了未利用軋輥進(jìn)行壓縮、即未進(jìn)行纖維的截?cái)?制成基本不含短纖維的構(gòu)成)之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。除此之外，與實(shí)施例21同樣地獲得一次性尿布。[性能評(píng)價(jià)]按照以下方法對(duì)實(shí)施例和比較例所得的吸收體測(cè)定吸收容量和表面液流距離。另外，吸收容量是求得以比較例21吸收容量為1.0時(shí)的相對(duì)值。另外，通過(guò)上述方法評(píng)價(jià)各吸收體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和柔軟性。將它們的結(jié)果示于以下表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage103</column></row><table>吸收方式在中央和兩端部不同中央部均勻擴(kuò)散兩端部長(zhǎng)度方向擴(kuò)散除了實(shí)施例21之外，在前后部位不同中央和前后部均勻擴(kuò)散兩端部長(zhǎng)度方向擴(kuò)散表面和吸收體內(nèi)部不同表面?zhèn)染鶆驍U(kuò)散內(nèi)部長(zhǎng)度方向擴(kuò)散均勻擴(kuò)散均勻擴(kuò)散在整個(gè)吸收體上長(zhǎng)度方向的擴(kuò)散(=擴(kuò)散面積)大、在廣范圍內(nèi)弄濕肌膚[實(shí)施例31]首先，準(zhǔn)備巻曲的醋酯長(zhǎng)纖維的纖維束。該長(zhǎng)纖維的纖維徑為2'.ldtex。纖維束的總纖維量為2.5萬(wàn)dtex。在拉伸下搬送該纖維束，使用空氣開纖裝置開纖，獲得開纖纖維網(wǎng)。接著，將開纖纖維網(wǎng)引入在軸系上以規(guī)定間隔組裝有許多圓盤的軋輥和平滑的支承輥之間，梳理該纖維網(wǎng)。之后，調(diào)節(jié)至寬度100mm，在減緩搬送速度的狀態(tài)下轉(zhuǎn)移至真空傳送機(jī)上，在該真空傳送機(jī)上解除纖維網(wǎng)的張力，使其表現(xiàn)出巻曲。纖維網(wǎng)的巻曲率為30%、每lcm的巻曲數(shù)為15個(gè)。在纖維網(wǎng)上將吸收性聚合物130g/n^散布在寬度方向中央的70mm寬度區(qū)域上，獲得將該聚合物的粒子埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中的第l纖維網(wǎng)pl。吸收性聚合物使用廿y夕M^亇求y^—株式會(huì)社的塊狀聚合物(IM930)。之后，再重復(fù)一次與上述操作相同的操作，獲得由埋設(shè)負(fù)載有吸收性聚合物的粒子的纖維網(wǎng)構(gòu)成的第2纖維網(wǎng)p2。在如此獲得的第1纖維網(wǎng)pl和第2纖維網(wǎng)p2之間挾持單位面積質(zhì)量為50g/r^的絨毛漿層，進(jìn)而，在第2纖維網(wǎng)p2的下表面配置單位面積質(zhì)量為100g/m2的絨毛漿層。第2纖維網(wǎng)和2個(gè)絨毛漿層各自的寬度與第1纖維網(wǎng)相同，為100mm。用噴涂有熱熔粘合劑5g/m2的單位面積質(zhì)量為16g/r^的薄紙包覆它們整體，獲得吸收體p3。在吸收體中，單位面積質(zhì)量為100g/n^的絨毛漿層位于距離肌膚最遠(yuǎn)的面?zhèn)取Ｕ麄€(gè)吸收體的單位面積質(zhì)量為390g/m2、厚度為2.2mm。另夕卜，各開纖纖維網(wǎng)的單位面積質(zhì)量為13g/m2。在其中一個(gè)由彈性材料另一個(gè)由硬質(zhì)材料構(gòu)成的一對(duì)平滑輥之間引入該吸收體p3，僅對(duì)寬度方向中央的70mm寬度的部分將長(zhǎng)纖維束截?cái)?。之后，引入外周面具有許多凸部的經(jīng)加熱的壓花輥和平滑的支承輥之間，實(shí)施熱壓花加工，使截?cái)喈a(chǎn)生的短纖維彼此相互結(jié)合。各壓花的形狀為圓形、直徑為0.5cm，以0.5cm的間距壓花成鋸齒狀。吸收體在假設(shè)纖維網(wǎng)的取向方向與尿布長(zhǎng)度方向一致的情況下進(jìn)行評(píng)價(jià)。[實(shí)施例32]除了吸收性聚合物的散布單位面積質(zhì)量為110g/n^之外，與實(shí)施例31同樣地獲得將該聚合物的粒子埋設(shè)負(fù)載于開纖纖維網(wǎng)中的纖維網(wǎng)pl。接著，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/ir^的混合體m?；旌象w中的絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。在纖維網(wǎng)pl上重疊混合體m，用經(jīng)親水化處理的單位面積質(zhì)量為16g/m2的紡粘-熔噴-熔噴-紡粘無(wú)紡布(SMMS)包覆它們整體，獲得吸收體。整個(gè)吸收體的單位面積質(zhì)量為362g/m2、厚度為2mm。除此之外，與實(shí)施例31同樣地獲得吸收體。[實(shí)施例33]在實(shí)施例32中，除了使長(zhǎng)纖維的纖維徑為6.7dtex、纖維束的總纖維量為1.7萬(wàn)dtex、纖維網(wǎng)中的長(zhǎng)纖維的巻曲率為24%、每1cm的巻曲數(shù)為10個(gè)、纖維網(wǎng)的平均單位面積質(zhì)量為30g/r^之外，與實(shí)施例32同樣獲得層疊體。除此之外，與實(shí)施例32同樣地獲得吸收體。[比較例31]在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為520g/n^的纖維積聚體。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為260g/m2。用單位面積質(zhì)量為16g/r^的薄紙包覆所得的纖維積聚體而獲得吸收體。在纖維積聚體和薄紙之間噴涂熱熔粘合劑5g/m2,將兩者粘接。除此之外，與實(shí)施例31同樣地獲得吸收體。[比較例32]與比較例31同樣，在氣流中均勻混合開纖的絨毛漿100重量份和高吸收性聚合物100重量份，獲得總單位面積質(zhì)量為300g/m2的纖維積聚體。絨毛漿和高吸收性聚合物的單位面積質(zhì)量分別為150g/m2。除此之外，與比較例31同樣地獲得吸收體。除此之外，與實(shí)施例31同樣地獲得吸收體。[比較例33]在實(shí)施例31中，除了不用軋輥進(jìn)行壓縮、即不進(jìn)行纖維的截?cái)嘀?，與實(shí)施例31同樣地制作吸收體。[性能評(píng)價(jià)]按照以下方法對(duì)實(shí)施例和比較例所得的吸收體測(cè)定吸收容量，另外評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和柔軟性。[吸收容量]利用上述方法進(jìn)行測(cè)定。求得以比較例31的吸收容量為l.O時(shí)的相對(duì)值。[結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性](1)干燥時(shí)利用上述方法測(cè)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。(2)濕潤(rùn)時(shí)利用上述方法測(cè)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。(3)吸收體的破壞強(qiáng)度(濕潤(rùn)時(shí))將吸收體截?cái)喑砷L(zhǎng)度方向x寬度方向-100mmx70mm，使其以1.0g/cm2的比例吸收生理鹽水。通過(guò)吸收性聚合物吸收完畢后，(大致表面白色化后)，用夾子挾持兩端，使用坦錫綸(ORIENTECRTC-1150A型)以拉伸速度300mm/min測(cè)定斷裂強(qiáng)度。測(cè)定進(jìn)行5點(diǎn)，將其平均值作為測(cè)定值。此時(shí)，臺(tái)紙先用切割刀等截?cái)啵沟门_(tái)紙的強(qiáng)度不能被測(cè)定值反映。[表面的擴(kuò)散性]將配置有正面材料的吸收體放置在平面上，評(píng)價(jià)從吸收體中央部注入液體時(shí)的正面材料表面的擴(kuò)散形狀。注入規(guī)定量(40g/次、5g/sec)的液體，吸收結(jié)束5分鐘后將擴(kuò)散的狀態(tài)復(fù)制至透明片材上，進(jìn)行圖像解析處理，從而測(cè)定擴(kuò)散面積。另外，當(dāng)肌膚接觸面和吸收體內(nèi)部、或者吸收體中央部和吸收體短部等吸收體各部分的擴(kuò)散性不同時(shí)，測(cè)定肌膚接觸面的值。用所得測(cè)定值除以比較例1的吸收體的擴(kuò)散面積，即用以比較例31的值為l.O時(shí)的相對(duì)值表示。比1.0大時(shí)，則認(rèn)為擴(kuò)散面積更加增大。根據(jù)下述基準(zhǔn)進(jìn)行判定。〇擴(kuò)散面積相對(duì)于比較例31的值為0.8以下。擴(kuò)散面積相對(duì)于比較例31的值超過(guò)0.8但小于1.0。X:擴(kuò)散面積相對(duì)于比較例31的值為1.0以上(具有同等以上的擴(kuò)散性)。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage107</column></row><table>注實(shí)施例32和33的結(jié)構(gòu)特征是相對(duì)于實(shí)施例31的改變處。表中的"—"表示"同左"。由表4可知，實(shí)施例的吸收體具有擴(kuò)散各向異性，或者是具有擴(kuò)散性各不相同的部分的吸收體。本法明的吸收體柔軟且吸收性能優(yōu)異，可以控制液體的擴(kuò)散，從而可以有效地防止漏液，制造也容易。根據(jù)本發(fā)明的吸收體的制造方法，可以高效地制造這種吸收體。第1或第2發(fā)明的吸收體柔軟且點(diǎn)吸收性優(yōu)異，使用中不易因施加的外力而發(fā)生破壞或皺曲。另外，本法明的吸收體的制造方法可以高效地制造這種吸收體。第3發(fā)明的吸收體可以控制液體的擴(kuò)散，從而可以高效地防止漏液。權(quán)利要求1.一種吸收體，其含有纖維集合體，該纖維集合體含有長(zhǎng)纖維和作為合成或半合成纖維的短纖維。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于所述吸收體的平面方向或厚度方向的不同部位上。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項(xiàng)所述的吸收體，其含有吸收性聚合物，該吸收性聚合物集中分布于所述吸收體的平面方向或厚度方向的特定部位上。5.根據(jù)權(quán)利要求1~3的任一項(xiàng)所述的吸收體，其含有塊狀的粒子，該粒子集中分布于所述吸收體的平面方向或厚度方向的特定部位上，且所述粒子存在于與所述短纖維相同的部位上。6.根據(jù)權(quán)利要求1~4的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述短纖維是通過(guò)截?cái)嗨鲩L(zhǎng)纖維而形成的。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸收體，其中，所述短纖維的纖維強(qiáng)度為3g/d以下。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的吸收體，其中，所述短纖維的末端的截面形狀與纖維中央部的截面形狀不同。9.一種吸收體，其具有長(zhǎng)纖維網(wǎng)和該纖維網(wǎng)中所含的塊狀粒子，其中，在所述纖維網(wǎng)的平面方向的所述粒子所分布范圍的至少一部分上，所述長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收體，其中，所述粒子集中分布于所述吸收體的平面方向或厚度方向的一部分上。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的吸收體，其中，所述粒子為吸收性聚合物。12.根據(jù)權(quán)利要求911的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，在所述吸收體的平面方向上，所述粒子所分布的范圍與產(chǎn)生了所述短纖維的范圍一致，或者所述粒子所分布的范圍包含產(chǎn)生了所述短纖維的范圍。13.根據(jù)權(quán)利要求1~12的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，在所述纖維集合體或含有塊狀粒子的所述長(zhǎng)纖維網(wǎng)上進(jìn)一步層疊有構(gòu)成纖維僅由短纖維構(gòu)成的纖維集合體。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸收體，其特征在于，構(gòu)成纖維僅由短纖維構(gòu)成的所述纖維集合體進(jìn)一步含有吸收性聚合物。15.根據(jù)權(quán)利要求1~14的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，在所述纖維集合體中或者所述長(zhǎng)纖維網(wǎng)中，構(gòu)成纖維彼此未結(jié)合，所述纖維集合體含有長(zhǎng)纖維和作為合成或半合成纖維的短纖維，所述長(zhǎng)纖維網(wǎng)含有塊狀粒子。16.—種吸收體的制造方法，其中，所述吸收體具有長(zhǎng)纖維網(wǎng)和該纖維網(wǎng)中所含的塊狀粒子，在該纖維網(wǎng)的一部分中，所述長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維，在所述制造方法中，在散布具有親水性的長(zhǎng)纖維網(wǎng)的塊狀粒子后，在厚度方向上對(duì)散布有所述粒子的范圍的至少一部分加壓，使該一部分中的所述長(zhǎng)纖維擠壓于所述粒子上而截?cái)嗨鲩L(zhǎng)纖維。17.—種吸收性物品，其具備權(quán)利要求1~15的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述短纖維存在于穿戴時(shí)相向于穿戴者的排泄部配置的部位上。18.—種吸收體，其具備含有纖維網(wǎng)的吸收性芯，該纖維網(wǎng)以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，當(dāng)將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維根據(jù)纖維長(zhǎng)與所述吸收性芯的全長(zhǎng)之比劃分成該比小于1/4的第1纖維組、該比為1/4以上但小于2/4的第2纖維組、該比為2/4以上但小于3/4的第3纖維組、該比為3/4以上的第4纖維組時(shí)，所述纖維網(wǎng)含有第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。19.一種吸收體，其具備含有纖維網(wǎng)的吸收性芯，該纖維網(wǎng)以合成或半合成纖維為主體而構(gòu)成，當(dāng)將作為合成或半合成纖維的構(gòu)成纖維劃分成纖維長(zhǎng)小于25mm的第1纖維組、纖維長(zhǎng)為25mm以上但小于50mm的第2纖維組、纖維長(zhǎng)為50mm以上但小于100mm的第3纖維組、纖維長(zhǎng)為100mm以上的第4纖維組時(shí)，所述纖維網(wǎng)含有第1第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維。20.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的吸收體，其中，所述纖維網(wǎng)中所含的1個(gè)以上纖維組的纖維是巻曲的。21.根據(jù)權(quán)利要求18~20的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述纖維網(wǎng)中所含的3個(gè)以上纖維組的纖維混合存在。22.根據(jù)權(quán)利要求18~21的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述纖維網(wǎng)中所含的3個(gè)以上纖維組的纖維在各纖維組中具有纖維長(zhǎng)的分布。23.根據(jù)權(quán)利要求1822的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述纖維網(wǎng)進(jìn)一步含有高吸收性聚合物。.24.—種權(quán)利要求1823的任一項(xiàng)所述的吸收體的制造方法，其具備在長(zhǎng)纖維網(wǎng)中散布粒子后，將該纖維網(wǎng)在厚度方向上加壓的截?cái)喙ば?，在該截?cái)喙ば蛑?，將所述長(zhǎng)纖維擠壓于所述粒子上，按照產(chǎn)生所述第1~第4纖維組中的3個(gè)以上纖維組的纖維的方式截?cái)酁楦鞣N長(zhǎng)度。25.—種權(quán)利要求18~23的任一項(xiàng)所述的吸收體的制造方法，其具備在長(zhǎng)纖維網(wǎng)上形成多個(gè)第1截?cái)嗖康牡?截?cái)喙ば?，在形成有?截?cái)嗖康睦w維網(wǎng)上以不同于第1截?cái)嗖康膱D案形成多個(gè)第2截?cái)嗖康牡?截?cái)喙ば颉?6.—種權(quán)利要求16的任一項(xiàng)所述的吸收體的制造方法，其具備以下截?cái)喙ば驅(qū)o(wú)規(guī)地配置截?cái)嘤猛黄鸲傻慕財(cái)嗖考D壓于長(zhǎng)纖維網(wǎng)上，將所述長(zhǎng)纖維按照產(chǎn)生各種長(zhǎng)度的纖維的方式截?cái)唷?7.—種吸收體，其具備含有短纖維和長(zhǎng)纖維的纖維網(wǎng)，所述短纖維在吸收體的平面內(nèi)的一個(gè)方向上取向，且所述纖維網(wǎng)的構(gòu)成纖維整體的取向度為1.2以上。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的吸收體，其中，短纖維的取向度為1.2以上。29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維在吸收體的平面內(nèi)的一個(gè)方向上取向，長(zhǎng)纖維的取向方向與短纖維的取向方向一致。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維的取向度為1.2以上。31.根據(jù)權(quán)利要求27~30的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維和短纖維混合存在。32.根據(jù)權(quán)利要求27~30的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，長(zhǎng)纖維和短纖維集中分布于吸收體的平面方向或厚度方向的不同部位上。33.根據(jù)權(quán)利要求27-30的任一項(xiàng)所述的吸收體，其進(jìn)一步含有粒子,該粒子集中分布于吸收體的平面方向或厚度方向的特定部位上。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的吸收體，其中，粒子為吸收性聚合物粒子。35.根據(jù)權(quán)利要求33或34所述的吸收體，其中，在吸收體的平面方向上，所述粒子所分布的范圍與短纖維所分布的范圍一致，或者所述粒子所分布的范圍包含短纖維所分布的范圍。36.—種吸收性物品，其具備權(quán)利要求2735的任一項(xiàng)所述的吸收體。37.—種吸收體，其具有纖維集合體和該纖維集合體中所含的塊狀粒子，所述纖維集合體含有相互結(jié)合的短纖維且含有長(zhǎng)纖維。38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的吸收體，其具有所述長(zhǎng)纖維和所述短纖維相互結(jié)合的部分。39.根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的吸收體，其中，在所述吸收體的平面方向上，所述粒子所分布的范圍與所述短纖維所分布的范圍一致，或者所述粒子所分布的范圍包含所述短纖維所分布的范圍。40.—種吸收性物品，其具備權(quán)利要求3739的任一項(xiàng)所述的吸收體，其中，所述短纖維存在于穿戴時(shí)相向于穿戴者的排泄部配置的部位上。全文摘要本發(fā)明的吸收體(10)含有具有親水性的長(zhǎng)纖維網(wǎng)(12)和其中所含的塊狀吸收性聚合物(13)，吸收性聚合物(13)集中分布于吸收體(10)的平面方向或厚度方向的一部分上，在纖維網(wǎng)(12)的平面方向的吸收性聚合物所分布的范圍(M)上，長(zhǎng)纖維被截?cái)喽a(chǎn)生了許多短纖維(122)。在吸收體的制造方法中，在長(zhǎng)纖維網(wǎng)(12)上散布?jí)K狀的吸收性聚合物(13)，將該纖維網(wǎng)(12)的一部分中的長(zhǎng)纖維擠壓于吸收性聚合物(13)上而截?cái)嗨鲩L(zhǎng)纖維。文檔編號(hào)A61F13/15GK101404970SQ200780010310公開日2009年4月8日申請(qǐng)日期2007年3月19日優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日發(fā)明者幸田拓也,新家昌彥,笠原瑠美子,苙井孝夫,野田章申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社