專利名稱：：用于制造針對作為可食用組合物部分的活性組分的遞送系統(tǒng)的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：描述一種制造至少一種被包封在包封材料中的活性組分的遞送系統(tǒng)的方法，所述方法對于例如提供活性物的延遲的和/或受控的釋放是有用的。背景描述高強(qiáng)度甜味劑一般具有比糖(蔗糖)更高的甜味強(qiáng)度，并且在相等的甜味水平具有比糖低的熱量值。在某些情況下，人們尤其期望控制組合物中高強(qiáng)度甜味劑的釋放，因?yàn)楦咛鸲人娇梢匀菀椎卣鞣M(fèi)者。此外，甜味劑的受控釋放對不愉快口味的材料提供所期望的掩蓋，并且可以有助于使其他成分的風(fēng)味特色呈現(xiàn)出來。由于每種高強(qiáng)度甜味劑在化學(xué)上和物理上有區(qū)別，因此將每種甜味劑用于可食用組合物都是一種挑戰(zhàn)，并且每種甜味劑都會(huì)顯示一種或更多種缺點(diǎn)，而這可以通過包封來緩解。舉例來說，當(dāng)用于可食用組合物(諸如具有特定風(fēng)味的咀嚼型膠基糖和糖制食品)中時(shí)，許多高強(qiáng)度甜味劑會(huì)迅速地?fù)p失其甜味強(qiáng)度。包封可以調(diào)整并延展釋放以提供更期望得到的口味特性。某些高強(qiáng)度甜味劑，諸如糖精、甜菊苷、乙?；前匪徕?、甘草甜素以及索馬甜具有伴隨的苦味或是異味。某些高強(qiáng)度甜味劑在某些化學(xué)品(包括醛和酮)的存在下也不穩(wěn)定，而且對暴露在包括濕氣在內(nèi)的環(huán)境條件敏感。人們知道固體三氯蔗糖在延展的儲(chǔ)存期間一旦暴露于熱和周圍環(huán)境的空氣時(shí)會(huì)變黑。包封可以用以隔離不穩(wěn)定的化合物從而防止降解并延展貨架期?！銇碚f，高強(qiáng)度甜味劑的口味特性可以被描述為甜味的迅速突釋(burst)。通常，高強(qiáng)度甜味劑迅速地達(dá)到其峰值甜口味，緊接著甜的口味強(qiáng)度迅速下降。因?yàn)閺?qiáng)烈的甜的口味傾向于壓過可食用組合物中可能存在的其他風(fēng)味物，所以最初的迅速突釋可能對許多消費(fèi)者來說是不愉快的。相對迅速的甜味損失還會(huì)帶來苦的余味。因?yàn)檫@個(gè)原因，可能期望用包封材料包封高強(qiáng)度甜味劑，從而調(diào)節(jié)和延展所述的釋放特性，并且在化學(xué)上穩(wěn)定并提升總體的口味特性。發(fā)明簡述本發(fā)明通過提供用于制備提供一種或更多種活性劑的受控的和/或延遲的釋放的遞送系統(tǒng)的改進(jìn)方法而在本領(lǐng)域是一個(gè)顯著的進(jìn)步。非限定性的活性劑的實(shí)例是包括高強(qiáng)度甜味劑的甜味劑、酸、調(diào)味劑、藥物、治療劑、維生素、礦物質(zhì)、牙齒增白劑或清潔劑、口氣清新劑、涼味劑、暖味劑、可感覺的物質(zhì),以及其他。本發(fā)明提供制造可用于控制和/或釋放在可食用組合物中的活性組分的遞送系統(tǒng)的新方法，所述的可食組合物如，例如，咀嚼型膠基糖、糖食組合物以及其他的可食用產(chǎn)品。所述一種和多種活性組分以及用于部分地和全部地所述活性組分的材料提供一遞送系統(tǒng)，所述遞送系統(tǒng)使得在寬的遞送系統(tǒng)的范圍內(nèi)對活性成分非同尋常的控制成為可能，并且考慮了可以被用于配制所述遞送系統(tǒng)的多種包封材料和多種添加劑的范圍的應(yīng)用。包封的活性成分被保存直至釋放是合乎期望的，并且因此可以被保護(hù)而不受濕氣、反應(yīng)性化合物、pH變化等等的影響。當(dāng)活性組分是甜味劑時(shí)，所述遞送系統(tǒng)被定制以一貫的持續(xù)的釋放，從而延長甜味劑被釋放和可獲得的時(shí)間，以提供這樣的可食用組合物，所述的可食用組合物提供耐久的所期望的口味特性，增加的唾液分泌和整體的口味享受。當(dāng)連同附圖考慮時(shí)，通過參考以下詳細(xì)的描述，可以容易地獲得對本發(fā)明以及其附帶優(yōu)點(diǎn)更全面的理解，在所述的附圖中圖1是示出用于制造遞送系統(tǒng)的方法和裝置的一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。圖2是示出用于制造遞送體的方法和裝置(包括可選的組件)的另一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。圖3是示出用于制造遞送物的方法和裝置的另一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。圖4是示出用于制造遞送系統(tǒng)的方法和裝置的另一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。圖5是示出用于制造遞送系統(tǒng)的方法和裝置的另一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。圖6是示出用于制造遞送系統(tǒng)的方法和裝置的另一個(gè)實(shí)施方案的示意性正視圖。發(fā)明詳述如本文中使用的，按理解術(shù)語"包括"(comprising)禾口"包括"(comprises)是開放性的過渡短語，其允許包括未具體陳述的其他要素，并因此落入實(shí)施方案和/或權(quán)利要求的范圍。2003年11月21日遞交的美國申請序列號(hào)10/719,298和2004年11月22日遞交的PCT/US2004/037185通過引用并入本文。現(xiàn)在參考附圖，其中相似的標(biāo)號(hào)在這幾幅圖中指的是相同的或相應(yīng)的部分。參考圖l，顯示一代表性的連續(xù)混合器具有十個(gè)混合區(qū)段(1-10)，每個(gè)區(qū)段代表針對所述遞送系統(tǒng)的多種組分的不同的進(jìn)料入口，混合器中不同的傳送和/或混合部件或其組合。區(qū)段的個(gè)數(shù)可以取決于具體的包封材料、一種或多種活性組分和/或添加到所述的連續(xù)混合器的其他組分而變化?？梢哉{(diào)整區(qū)段的個(gè)數(shù)來減少或增加在混合器中的滯留時(shí)間，從而例如，提高或降低混合器中的溫度，和/或增加或減少在混合器中混合的量。在此圖中，包封材料21通過混合區(qū)段l中的進(jìn)料入口或料斗被加至混合器，在所述混合8區(qū)段1處，包封材料21通過傳送區(qū)域26傳送，在所述的傳送區(qū)域26中，活性組分22朝傳送區(qū)域26終點(diǎn)的方向被進(jìn)料到所述混合器中。所述包封材料和所述活性組分在混合區(qū)域25中共混，并隨后通過另一傳送區(qū)域27傳送至混合器24的端板上(endplate)。在一些實(shí)施方案中，混合還可以發(fā)生在傳送區(qū)域26和/或傳送區(qū)域27中。盡管如在連續(xù)混合器中的區(qū)段7中所顯示的，混合區(qū)域25的位置可以被移至混合區(qū)域中的不同區(qū)段，并且優(yōu)選地在連續(xù)混合器中位于添加包封材料、活性組分以及其他成分(如果使用的話)中至少一些的下游。在混合區(qū)域25中，包括一種或更多種混合部件。這樣的混合部件的非限定性的實(shí)例包括捏合裝置(Kneading)(具有單、雙、三個(gè)、四個(gè)或多個(gè)葉片設(shè)計(jì)、凸肩、ftx以及多用途結(jié)構(gòu)的中性的(neutral)或傾斜的(pitched)RH或LH)、給予透平混合質(zhì)量的例如扇形部件、葉片或切刀的組合(舉例來說，像zme、tme、zb、zs、sme、sfe、象igel的分布式混合器)、雙螺桿、單螺桿、葉片和銷(blade-and-pin)、擋板和其他本領(lǐng)域所已知的混合部件。傳送區(qū)域26的長度可以被調(diào)節(jié)以優(yōu)化所述包封材料的熔融或所述包封材料的溫度維持。此外，傳送區(qū)域27的長度可以為了降低或提高溫度，增加或減少包封等等的目的被調(diào)節(jié)以優(yōu)化、增加或減少包封材料和活性組分(以及其他成分，如果添加的話)的混合量。在一些實(shí)施方案中，所述的傳送區(qū)域27可以不使用。還顯示的是如本文所描述的可以并入遞送系統(tǒng)的可選的一種或更多種額外的液體和/或固體的成分23的進(jìn)料。在本發(fā)明的工藝中有用的連續(xù)混合器可以是雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、葉片和銷和其他類型的可以提供連續(xù)物料通過量的混合器。舉例來說，在一個(gè)實(shí)施方案中，這些混合器可以被配置為在混合器的起始和末尾處具有適當(dāng)?shù)幕旌喜考鳛榛旌蠀^(qū)域25的傳送區(qū)域26和27，所述適當(dāng)?shù)幕旌喜考?，如雙螺桿、單螺桿或葉片和銷。其他的配置和混合器也是可能的。舉例來說，可以使用其中成分被供料至混合器并產(chǎn)生分布性和剪切混合的管路混合器。這樣的管路混合器可以與連續(xù)混合器連接以生產(chǎn)我們的產(chǎn)品。在其他的實(shí)施方案中，可以使用與批量混合器耦合的兩個(gè)或更多混合器或至少一個(gè)連續(xù)混合器來制備如本文所描述的遞送系統(tǒng)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述的連續(xù)混合器可以包括一限制性部件，所述限制性部件在區(qū)段1內(nèi)和/或在相對于混合區(qū)段1的下游位置以增加所述混合器內(nèi)的背壓(backpressure)、增加和/或優(yōu)化連續(xù)混合器中材料的體積，例如，在某些需要的區(qū)域。舉例來說，混合限制部件可以位于傳送區(qū)域27中。這些限制性部件在本領(lǐng)域中是已知的，并且可以包括具有逆向推進(jìn)的(reverseflight)(相對于混合器中的流的方向)多個(gè)部件，并且取決于長度和傾斜度，將增加逆向流量和背壓。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的連續(xù)混合器可以只包含與一個(gè)或更多個(gè)限制性部件耦合的運(yùn)送部件(例如，沒有如雙螺桿部件的混合區(qū)域)。在此實(shí)施方案中，所述的至少一個(gè)限制性部件位于在混合器中這樣的位置，其中所述位置在所述遞送系統(tǒng)的組分被進(jìn)料到所述的連續(xù)混合裝置中的點(diǎn)的下游。當(dāng)將所述的連續(xù)混合器配置為制造所述遞送系統(tǒng)時(shí)，所述的包封材料可以以熔融形式添加至混合器，可以以固體形式添加至混合器并在混合器中熔融，或這些的組合。如果以可以減少材料在連續(xù)混合器中剪切的熔融形式添加，所述包封材料(例如聚醋酸乙烯酯和/或其他)可以通過特別改造的側(cè)向進(jìn)料器引入所述混合器。優(yōu)選優(yōu)化包括個(gè)數(shù)、混合區(qū)域(如果包括的話)的傳送區(qū)域的安排以溫和地熔融包封材料至對可加工性和在添加至少某些活性組分之前將所述包封材料與活性組分混合有利的溫度。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到的那樣，所述溫度不應(yīng)過高和/或被維持在由此所述活性組分在離開混合器前會(huì)顯著分解的高溫。因此，所述材料在混合器中的溫度優(yōu)選被維持以使所述活性組分的降解最小化。在某些實(shí)施方案中，混合器中材料的溫度(或者混合器自身，取決于測量的點(diǎn))被維持在使活性組分的量相對于最初加至所述混合器的活性組分的量為至少是90%重量的溫度。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述溫度被維持以使所述活性組分的量相對于最初加至所述混合器的活性組分的量至少是大約50%，包括55、60、65、70、75、80以及85%重量，以及其間所有的值和范圍。在某些實(shí)施方案中，一種或更多種潤滑劑被加至連續(xù)混合器以減少和/或避免引入所述混合器的材料粘著在所述混合器的內(nèi)表面上。各種材料都可以作為潤滑劑添加，并且包括單和雙甘油酯、脂肪(氫化或未氫化的)、蠟、三醋精、卵磷脂、單二甘油酯的乙酸酯、單二甘油酯的乳酸酯、單二甘油酯的檸檬酸酯、單二甘油酯的二乙酰酒石酸酯、單二甘油酯的琥珀酸酯、脂肪酸的鹽(Na,K,Ca,Mg)、脂肪酸的多甘油酯(例如單硬脂酸三甘油酯)、脂肪酸的丙二醇酯、山梨糖醇酐單硬脂酸酯、山梨糖醇酐三硬脂酸酯、聚山梨糖醇酯。所述潤滑劑可以在擠出機(jī)的任何地方添加，并且在一些實(shí)施方案中，在擠出機(jī)的中部和/或在包封材料已經(jīng)被添加之后添加。潤滑劑的量可以取決于包封材料的類型、活性物和/或混合器/混合工藝的長度而變化。在某些實(shí)施方案中，潤滑劑以加至所述混合器的材料0.5-30%重量的量使用，優(yōu)選地，所述的量在從大約2到大約5%的范圍內(nèi)。所述潤滑劑的量應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地不超過使所述遞送系統(tǒng)被削弱的水平。成分，包括包封材料、活性組分和/或附加成分(如果使用的話)可以采用為此目的通常所使用的設(shè)備進(jìn)料到連續(xù)混合器中。舉例來說，可以使用泵、重力進(jìn)料器、側(cè)向進(jìn)料器以及擠出機(jī)。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述活性組分和/或其他的成分采用側(cè)向進(jìn)料器進(jìn)料至連續(xù)混合器中。在本領(lǐng)域中，用于將多種成分進(jìn)料至混合器的側(cè)向進(jìn)料器是已知的，包括，舉例來說，擠出機(jī)，單或雙螺桿，或由一個(gè)或更多的傳送部件構(gòu)成的混合器。重新加工或回收利用的遞送系統(tǒng)材料可以與包封材料21—起加至所述連續(xù)混合器，例如在混合區(qū)段1中和/或可以至少在活性組分和/或附加成分(例如脂肪，如果使用的話)之前被加至所述的連續(xù)混合器。在某些實(shí)施方案中，所述的連續(xù)混合器可以包括一個(gè)或更多的用于傳感、檢測和/或測量所述混合器、加至所述混合器的材料和/或通過該混合器加工的材料的一種或更多種特性的傳感器，包括，舉例來說，組分進(jìn)料到混合器中的速率、混合器內(nèi)的壓力、混合器內(nèi)材料的流動(dòng)速率、混合器和/或混合器中的材料的溫度以及其他的加工參數(shù)。這些傳感器可以用于通過給操作者提供信息(例如燈或警報(bào))而用于控制一個(gè)或更多個(gè)這樣的參數(shù)，和/或由所述傳感器處理的信息可以反饋回控制模塊(或者傳感器可以被配置為這樣而沒有單獨(dú)的控制)，在那里，適當(dāng)?shù)膮?shù)被調(diào)節(jié)以達(dá)到所述期望的目標(biāo)。在某些情況下，被感知的一個(gè)或更多個(gè)參數(shù)可以根據(jù)一個(gè)或多個(gè)預(yù)先設(shè)定或預(yù)先編程的配置而被控制。參照圖2，顯示傳送區(qū)域中傳送部件的不同位置并且包括窄節(jié)距(pitch)傳送部件30，中等節(jié)距的傳送部件31和寬節(jié)距的傳送部件32。如果相對于彼此而言，存在具有相應(yīng)地大或小的節(jié)距的傳送部件，所述傳送部件的節(jié)距不特別限定于某些特定的尺寸。因此，窄節(jié)距的傳送部件具有小于高和中節(jié)距的傳送部件的節(jié)距，中節(jié)距部件具有在高和窄節(jié)距傳送部件之間的節(jié)距，而高節(jié)距傳送部件具有比窄和中節(jié)距傳送部件更大的節(jié)距。舉例來說，窄節(jié)距部件可以具有30mm長的節(jié)距，具有30mm的總長度，高節(jié)距傳送部件可以具有135mm的節(jié)距，具有67.5mm的總長度；而中節(jié)距傳送部件將具有在這兩者之間的節(jié)距，例如，90mm的節(jié)距以及90mm的長度。參考圖3，顯示活性組分22的通過連續(xù)混合器中的兩個(gè)或更多個(gè)進(jìn)料口可選的進(jìn)料。舉例來說，以甜味劑作為活性組分的實(shí)施例，期望的是在不同的階段將多種甜味劑并入包封材料以提供多重水平的甜味劑釋放。在此實(shí)施方案中，相對于在工藝中較晚階段添加至混合器的甜味劑，在工藝中的早期的點(diǎn)添加甜味劑可以導(dǎo)致較延遲的釋放。.參考圖4，顯示將一種或更多種可以并入遞送系統(tǒng)的額外的液體和/或固體成分23的可選進(jìn)料到連續(xù)混合器的幾個(gè)區(qū)域。在一些實(shí)施方案中，可以并入的液體和/或固體成分23的實(shí)施例包括，脂肪、油、蠟、抗拉強(qiáng)度修飾劑以及其他如本文所描述的成分，舉例來說，單硬脂酸甘油酯。舉例來說，如本文所描述的，在加工包封材料期間添加脂肪和/或油至混合器可以修飾所產(chǎn)生的遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度以產(chǎn)生期望的釋放速率。參考圖5，傳送區(qū)域26和27的傳送部件的相對節(jié)距。在傳送區(qū)域26中，傳送部件以窄節(jié)距部件開始并逐漸增加到寬節(jié)距部件直至混合部件25。在傳送區(qū)域27中，傳送部件，在混合部件25之后，以寬節(jié)距部件開始并向混合器的末端逐漸減少至窄節(jié)距部件。取決于所述混合器、傳送區(qū)域26和27中的傳送部件的構(gòu)造，以及組分的添加，混合可以發(fā)生在傳送區(qū)域26和/或傳送區(qū)域27中。參考圖6，顯示泵40位于混合器的末端以將材料從混合器傳送到下游工藝。所述的泵可以是低剪切泵并可以起通過模41使材料的均勻性增加的作用，而且還可以通過在從混合器的出料點(diǎn)降低的壓力累積而提高從混合器通過的材料的冷卻效率。此外，泵40可以有利于從混合器排出壓力的控制，起控制通過混合器的材料流的作用，并且當(dāng)與所述混合器的操作速度結(jié)合時(shí)控制在連續(xù)混合器中混合的作用。在一個(gè)實(shí)施方案中，泵速度可以基于連續(xù)混合器中的速度和/或壓力被控制。此控制可以是單獨(dú)的或與其他的如本文所述的工藝參數(shù)控制結(jié)合。在一些實(shí)施方案中，來自混合器的輸出物可以冷卻并研磨以用于可食組合物11(例如咀嚼型膠基糖)中的成分。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，所述磨碎的材料可以用粉末包覆以使結(jié)塊最小化和/或起進(jìn)一步的加工助劑的作用。在一些實(shí)施方案中，制造遞送系統(tǒng)的方法包括將包封材料和至少一種活性組分添加至連續(xù)混合器；將所述的包封材料和所述至少一種活性組分混合以使得所述至少一種活性組分至少部分地被所述包封材料包封。在一些實(shí)施方案中，提供一種制造用于包括在可食組合物中的遞送系統(tǒng)的方法，所述組合物例如具有至少一種至少部分地被包封材料包封的活性組分的咀嚼型膠基糖組合物或糖食組合物。在一些實(shí)施方案中，用于制造遞送系統(tǒng)的方法包括將所述包封材料和所述至少一種活性組分進(jìn)料到連續(xù)混合器中；其中所述連續(xù)混合器包括至少一第一和一第二傳送區(qū)域和在所述的至少一第一和第二傳送區(qū)域之間的混合區(qū)域，其中所述第一傳送區(qū)域是在所述連續(xù)混合器中的第二傳送區(qū)域的上游，其中所述包封材料的至少一部分被進(jìn)料到一第一傳送區(qū)域并且所述至少一種活性組分的至少一部分在混合區(qū)域或在混合區(qū)域的上游、但在所述包封材料被進(jìn)料至所述連續(xù)混合器中所在位置的下游進(jìn)料，將所述包封材料和至少一種活性組分在所述混合區(qū)域混合；以及通過第二傳送區(qū)域傳送所述包封材料和所述至少一種活性組分，由此產(chǎn)生遞送系統(tǒng)。還提供一種用于制造例如糖食或咀嚼型膠基糖組合物的可食組合物的方法，所述方法是通過混合將根據(jù)本文所提供的描述制造的遞送系統(tǒng)與至少一種可食組合物形成組份(例如，膠基糖基礎(chǔ)劑)來產(chǎn)生可食組合物的。盡管一個(gè)實(shí)施方案涉及咀嚼型膠基糖組合物、糖食組合物和飲料，本文所公開的方法和裝置可以用于生產(chǎn)各種可食組合物，所述可食組合物包括，但不限于食品、食料、含營養(yǎng)物的組合物、藥物、類藥劑營養(yǎng)品、維生素和其他可以為消費(fèi)者食用制備的產(chǎn)品。如本文所使用的，咀嚼型膠基糖組合物包括吹泡型膠基糖組合物。由于所述遞送系統(tǒng)可以容易地并入可食組合物，如上面所指示的，可以從本發(fā)明獲益并被本發(fā)明包含的可食組合物是寬范圍的。如本文所使用的術(shù)語"遞送系統(tǒng)"意圖包含所述包封材料和至少一種包封在其中的活性組分，以及其他用于形成如此后所描述的遞送系統(tǒng)的可選的添加劑。將會(huì)理解的是，本發(fā)明的可食組合物可以包含多種遞送系統(tǒng)，每種遞送系統(tǒng)包含單一或多種活性組分。術(shù)語"包封材料"意圖包含任何一種或更多種能夠在所述活性組分周圍形成作為保護(hù)性屏障的固態(tài)包衣或膜的可食的水不溶性材料。本發(fā)明一般性地針對如本文所定義的用于在可食組合物中使用的遞送系統(tǒng)的制造，所述的遞送系統(tǒng)包括包封材料和由包封材料包封的活性組分。所述遞送系統(tǒng)被配制為在預(yù)選的時(shí)間段上提供所述活性組分的一致的受控釋放，所述預(yù)選時(shí)間段例如延展的時(shí)間段。此時(shí)間段可以取決于遞送系統(tǒng)所并入的產(chǎn)品的類型、包封材料的類型、活性物的類型、產(chǎn)品中的其他成分(例如脂肪)等等而變化。基于本文的公開內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以調(diào)整遞送系統(tǒng)以及混合器的構(gòu)造而達(dá)到期望的效果。在一些實(shí)施方案中，如本文中使用的延展的時(shí)段，涉及在由所述的遞送系統(tǒng)在比前面描述的系統(tǒng)更長的時(shí)間段上的增加的活性成分的釋放，并且可以是至少15分鐘，包括至少20分鐘、至少25分鐘、至少30分鐘，以及所有期間的值和范圍，例如，大約25到30分鐘，45到60分鐘或者更長。此外，本發(fā)明的遞送系統(tǒng)還提供不僅在延長的時(shí)間段上遞送活性物還在所述的延展的時(shí)間段上維持所述活性成分的提高的強(qiáng)度的手段。舉例來說，如果所述的活性成分是風(fēng)味物或甜味劑。在本發(fā)明的一個(gè)方面，釋放的活性劑的量可以在所述延展的時(shí)間段上變化。舉例來說，在遞送的早期，釋放的活性組分的量(基于在該時(shí)刻存在于遞送系統(tǒng)中的總量)可以比在隨后或較晚的階段期間釋放的活性組分的量(基于在該時(shí)刻存在于遞送系統(tǒng)中的總量)要大。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的延展的時(shí)間段導(dǎo)致自遞送所述活性組分開始(例如開始咀嚼咀嚼型膠基糖組合物)30分鐘后在所述可食組合物中保留至少大約5%的所述至少一種活性組分，包括在30分鐘后至少大約10%、15%、20%、25%、30%或更多。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述的延展的時(shí)間段導(dǎo)致自遞送所述活性組分開始20分鐘后保留至少大約10%的所述至少一種活性組分，包括在20分鐘后至少大約15%、20%、25%、30%、40%、50%或更多。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述的延展的時(shí)間段導(dǎo)致自遞送所述活性組分開始15分鐘后保留至少大約30%的所述至少一種活性組分，包括在15分鐘后至少大約30%、40%、50%、60%、70%、75%或更多。在另一個(gè)實(shí)施方案中，利用咀嚼型膠基糖中的甜味劑為例，延展的時(shí)間段導(dǎo)致在至少以上注明的整個(gè)時(shí)間段內(nèi)的感覺到的甜味強(qiáng)度，例如，從咀嚼所述的咀嚼型膠基糖組合物開始至少大約15分鐘，至少大約20分鐘、至少大約30分鐘等等。此外，延展咀嚼期間甜味劑可獲得的時(shí)間段可以延展消費(fèi)者感受風(fēng)味的時(shí)間量。所制造的遞送系統(tǒng)更易于在各種寬范圍的，包括咀嚼型膠基糖組合物、食品、糖食組合物、藥物組合物、飲料、食料、含營養(yǎng)物的組合物、維生素、類藥劑營養(yǎng)品等等的可食組合物中活性組分的受控釋放。部分取決于所述活性組分和所期望的活性組分的釋放速率，根據(jù)本發(fā)明開發(fā)的遞送系統(tǒng)可以從含有所述活性組分的具有己知釋放速率的已知遞送系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)中來選擇?？梢宰鳛樗鲞f送系統(tǒng)之部分并入的活性組分可以選自甜味劑(包括高強(qiáng)度甜味劑)、酸、食用香料、藥物、治療劑、維生素、礦物質(zhì)、牙齒增白劑或清潔劑、口氣清新劑、涼味劑、暖味劑、可感覺的物質(zhì)以及其他可以通過包覆以保護(hù)、受控釋放和/或口味掩蓋而受益的材料。所述活性組分包括對治療煙草產(chǎn)品成癮有用的尼古丁，以及在咖啡和/或飲料中常見的咖啡因。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，所述活性組分是甜味劑，例如高強(qiáng)度甜味劑，像紐甜、阿斯巴甜、三氯蔗糖、乙?；前匪徕洠约叭绫疚乃龅钠渌鹞秳??？梢曰谒龌钚越M分的種類和量以及期望的釋放速率配制用于遞送活性組分的遞送系統(tǒng)，以保證所述活性成分的有效持續(xù)釋放。舉例來說，期望的是在25到30分鐘的時(shí)段上影響高強(qiáng)度甜味劑的受控釋放，以保證沒有使一些消費(fèi)者不快的甜味的迅速突釋。較短的受控釋放時(shí)間對于其他類型的活性組分(例如藥物或治療劑)可能是合乎期望的，所述活性組分可以通過對于每種活性組分使用單獨(dú)的遞送系統(tǒng)并入相同的可食組合物。根據(jù)本發(fā)明，遞送系統(tǒng)可以基于各種相對于標(biāo)準(zhǔn)的釋放速率的范圍來配制。所述標(biāo)準(zhǔn)可以包括一系列己知的遞送系統(tǒng)，所述遞送系統(tǒng)，舉例來說，具有在某一范圍上具有特定的疏水性和/或抗拉強(qiáng)度的聚合物包封材料。所述標(biāo)準(zhǔn)的每一種遞送系統(tǒng)都將與一特定的釋放速率或釋放速率范圍相聯(lián)系。在一個(gè)實(shí)施方案中，可食組合物的制造包括將多個(gè)遞送單獨(dú)的活性組分的遞送系統(tǒng)合并，所述多個(gè)遞送系統(tǒng)包括可以合乎期望地以迥然不同的釋放速率釋放的活性組分。所述活性組分可以是相同或不同的。不同的遞送系統(tǒng)可以使用不同的活性組分和/或不同的包封材料。舉例來說，高強(qiáng)度甜味劑可以合乎期望地在延展的時(shí)間段上(例如，20到30分鐘)釋放而一些藥物則期望地在顯著較短的時(shí)間段上釋放。在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，所述遞送系統(tǒng)可以被制造為使得所述至少一種活性劑的釋放相對于遞送時(shí)間處于特定的速率。舉例來說，在一個(gè)實(shí)施方案中，所述的遞送系統(tǒng)可以被制備為使得所述至少一種活性劑在15分鐘的過程中以80%的速率釋放，在20分鐘的過程中以90%的速率釋放，和/或在30分鐘的過程中以95%的速率釋放。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述遞送系統(tǒng)可以制備為使得所述一種或更多種活性劑在15分鐘的過程中以25%的速率釋放，在20分鐘的過程中以50%的速率釋放，和/或在30分鐘的過程中以75%的速率釋放。舉例來說，以咀嚼型膠基糖為例，同樣的甜味劑可以加入到兩種不同的遞送系統(tǒng)中，一種遞送系統(tǒng)提供早期釋放而第二種遞送系統(tǒng)則提供更延遲的釋放，從而有助于消費(fèi)者的更長久持續(xù)的感受甜味和/或風(fēng)味?？梢宰鳛榘獠牧鲜褂玫木酆衔锇ǎ幌抻诰鄞姿嵋蚁?、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯基吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乳酸(polylactidacid)、聚羥基鏈烷酸酯、乙基纖維素、聚乙烯醋酸鄰苯二甲酸酯、聚乙二醇酯、甲基丙烯酸一甲基丙烯酸甲酯共聚物等等；例如醋酸乙烯酯、乙烯醇、乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸的均聚物或共聚物；醋酸乙烯酯/乙烯醇共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物、乙烯/丙烯酸共聚物、乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯/甲基丙烯酸共聚物；乙烯醋酸乙烯酯，以及其組合。在一些實(shí)施方案中，所述包封材料可以以基于可食用組合物總重量的從約0.2%到10%重量的量存在，包括0.3、0.5、0.7、0.9、1.0、1.25、1.4、1.7、1.9、2.2、2.45、2,75、3.0、3.5、4.0、4.25、4.8、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.25、7.75、8.0、8.3、8.7、9.0、9.25、9.5、9.8以及其間所有的數(shù)值和范圍，例如，從1°/。到5%重量。當(dāng)然，所述包封材料的量部分地取決于必須被包封的活性組分的量和/或所需的包封程度。針對所述遞送系統(tǒng)重量的所述包封材料的量是從大約30%到99%，包括35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、95、97以及其間所有的數(shù)值和范圍，例如從大約60%到90%重量?；钚越M分可以完全地被包封在包封材料中或是不完全地被包封在包封材料中，只要所得的遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度滿足上文所提出的準(zhǔn)則。不完全的包封可以通過將制造和混合過程更改和/或調(diào)整為獲得所述活性組分的部分覆蓋來實(shí)現(xiàn)。在一些實(shí)施方案中，不同的混合和/或傳送部件可以影響包封的量。此外，在混合器中較長的滯留時(shí)間將影響所述活性組分的包封程度。在某些實(shí)施方案中，活性劑(例如，如三氯蔗糖的甜味劑)可以與一種或更多的加工助劑預(yù)混合以防止添加時(shí)材料的團(tuán)聚。另外或是可替代地，所述活性劑可以與所述一種或更多種加工助劑一起預(yù)混合以防止在所述材料被添加時(shí)團(tuán)聚。另外或可替代地，所述活性劑可以連同所述一種或更多種加工助劑一起被進(jìn)料到混合器中。另外或是可替代地，所述加工助劑可以被加至用于將活性物進(jìn)料到混合器中的設(shè)備的內(nèi)壁。合適的加工助劑的非限定性實(shí)施例包括滑石、磷酸二鈣、高熔點(diǎn)糖醇，例如甘露糖醇，微粒大小的玉米淀粉、微晶纖維素、糖粉(confectionerssugar)。加工助劑的量可以取決于所述活性劑的團(tuán)聚性質(zhì)變化，有用的加工助劑的水平在被加入的活性物的大約0.5到大約50%重量范圍內(nèi)變化，包括從大約1到大約10%,包括2、3、4、5、6、7、8和9%。在本發(fā)明的一個(gè)方面，活性組分的釋放可以通過基于包封材料(如要被加入到混合器中的聚合物)的疏水性來配制遞送系統(tǒng)而被控制。通過添加高度疏水的聚合物，所述活性組分的釋放時(shí)間可以增加。以類似的方式，使用較不疏水的包封材料，所述活性組分可以更迅速地被釋放?？梢酝ㄟ^根據(jù)ASTMD570-98測量的相對吸水率來定量疏水性。因此，通過選擇具有相對較高吸水性質(zhì)的包封材料并將所述包封材料加入混合器，與那些具有較低吸水性質(zhì)的包封材料相比，包含在所產(chǎn)生的遞送系統(tǒng)中的活性組分的釋放可被延遲。在某些實(shí)施方案中，延遲所述至少一種活性組分的從所述吸水率從約50%到100%(如根據(jù)ASTMD570-98測量的)的遞送系統(tǒng)的釋放。此外，為了增加相對遞送速率，所述包封材料可以選擇為使吸水性將會(huì)在大約15到大約50%之間(如根據(jù)ASTMD570-98測量的)。再進(jìn)一步，在其他的實(shí)施方案中，所述包封材料的吸水性質(zhì)可以選擇為從O.O到大約5%或直到大約15%(如根據(jù)ASTMD570-98測量的)。在其他的實(shí)施方案中，由具有不同的吸水性質(zhì)的包封材料配制的兩種或更多種遞送系統(tǒng)的混合物也可以隨后用來并入可食組合物中。舉例來說，如果乙烯-醋酸乙烯酯為包封材料，則可通過調(diào)整共聚物中乙烯和醋酸乙烯酯的比例來控制疏水度。乙烯醋酸乙烯酯的比例越高，活性組分的釋放越慢。以醋酸乙烯酯/乙烯共聚物為例，共聚物中醋酸乙烯酯/乙烯的比例可以從約1%到約60%，包括比例2.5、5、7.5、9、12、18、23、25、28、30、35、42、47、52、55、58.5%，以及其間所有的數(shù)值和范圍。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，遞送系統(tǒng)的制造可以基于對包封材料的抗拉強(qiáng)度的操縱和選擇來制備，以提供所述活性組分的被延遲和/或受控的釋放，所述被延遲和/或受控的釋放可以與上文討論的疏水性特征結(jié)合或與之無關(guān)。因此，所述活性組分的受控和/或延遲的釋放可以通過選擇包封材料的預(yù)定抗拉強(qiáng)度和預(yù)定疏水性來控制。如本文所使用的，術(shù)語"抗拉強(qiáng)度"意指受拉伸負(fù)荷的材料在不斷裂的情況下可以承受的最大應(yīng)力。測量一給定物質(zhì)抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)方法是由美國測試材料協(xié)會(huì)在方法號(hào)ASTM-D638中定義的。預(yù)定抗拉強(qiáng)度是部分地基于活性組分及其所期望的釋放時(shí)間而確定的。預(yù)定的抗拉強(qiáng)度可以選自由一個(gè)或者更多個(gè)、其中每一個(gè)都具有期望活性組分的已知釋放速率的標(biāo)準(zhǔn)遞送系統(tǒng)所構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)。所述遞送系統(tǒng)進(jìn)一步為所述活性組分提供抵抗?jié)駳夂屠鏿H變化、其存在可能以不期望的方式降解所述活性組分的反應(yīng)性化合物等等的其他條件的保護(hù)屏障。將會(huì)被理解的是，通過利用與包含這樣不同活性組分的標(biāo)準(zhǔn)遞送系統(tǒng)的比較，多種遞送系統(tǒng)可以以這種方式制備，所述多種遞送系統(tǒng)的每一種均包含不同活性組分。通過將遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度維持在預(yù)選的合乎期望的范圍內(nèi)，活性組分可以以高度受控和一致的方式從所述組合物中被釋放。通過將注意力集中在遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度上，用于選擇和配制適當(dāng)遞送系統(tǒng)的工藝以有效地降低對于現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中通常必須的試錯(cuò)試驗(yàn)的需要的方式被提升。遞送系統(tǒng)的期望的抗拉強(qiáng)度在期望的范圍內(nèi)可以被容易地確定。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度是至少6,500psi，包括7500、10,000、20,000、30,000、40,000、50,000、60,000、70,000、80，000、90，000、100,000、125,000、135,000、150,000、165,000、175,000、180,000、195,000、200,000或更高以及它們之間的所有范圍和子范圍，例如在6，500到200,000psi的抗拉強(qiáng)度范圍。具有期望抗拉強(qiáng)度的遞送系統(tǒng)的配制可以由各種包封材料和至少一種添加劑(下面被稱作"至少一種抗拉強(qiáng)度修飾試劑(modifyingagent)或修飾劑")制得，所述的至少一種添加劑可以與包封材料和/或活性物一起添加到混合器，與包封材料在進(jìn)料到混合器和/或活性物之前預(yù)共混，和/或在本文所述的圖中注明作為額外成分23單獨(dú)添加至混合器。所述至少一種添加劑可以用于通過修飾所述遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度而配制所述遞送系統(tǒng)，除了抗拉強(qiáng)度增加材料(例如高分子量聚合物)夕卜，所述至少一種添加劑包括抗拉強(qiáng)度降低材料，例如脂肪、乳化劑、增塑劑(軟化劑)、蠟、低分子量聚合物等等。此外，所述遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度還可以通過結(jié)合不同抗拉強(qiáng)度修飾劑而微調(diào)以形成所述的遞送系統(tǒng)。舉例來說，當(dāng)將抗拉強(qiáng)度降低劑(例如脂肪和/或油)加至所述遞送系統(tǒng)時(shí)，可以降低所述高分子量聚合物(例如聚醋酸乙烯酯)的抗拉強(qiáng)度。在一個(gè)實(shí)施方案中，以這樣的量將至少一種抗拉強(qiáng)度修飾試劑添加至混合器，所述的量足以使得一種或者更多種包含于由此工藝生產(chǎn)的遞送系統(tǒng)中的活性試劑在15分鐘的過程中以80%、在20分鐘的過程中以90%和/或在30分鐘的過程中以95%的速率釋放。在另一個(gè)實(shí)施方案中，以這樣的量將至少一種抗拉強(qiáng)度修飾試劑添加至混合器，所述的量足以使得一種或者更多種活性試劑在15分鐘的過程中以25%、在20分鐘的過程中以50%和/或在30分鐘的過程中以75%的速率釋放。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，在遞送系統(tǒng)中以這樣的量存在至少一種抗拉強(qiáng)度修飾試劑，所述的量足以使所述遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度至少為大約6,500psi，包括7500、10,000、20,000、30,000、40,000、50,000、60,000、70,000、80,000、90,000、100,000、125,000、135,000、150,000、165,000、175,000、180,000、195,000、200,000或更大以及它們之間的所有范圍和子范圍，例如在6,500到200,000psi的抗拉強(qiáng)度范圍?？估瓘?qiáng)度修飾劑或者修飾試劑的實(shí)施例包括(但不限于)脂肪(例如氫化或者非氫化植物油、動(dòng)物脂肪)、蠟(例如微晶蠟、蜂蠟)、增塑劑/乳化劑(例如礦物油、脂肪酸、甘油單酯和甘油二酯、三醋精、甘油、乙?；视蛦熙?、單硬脂酸甘油松香酯)、低和高分子量聚合物(例如聚丙二醇、聚乙二醇、聚異丁烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯)等等及其組合。增塑劑也可以被稱作軟化劑。因此，通過使用抗拉強(qiáng)度修飾劑，遞送系統(tǒng)的總抗拉強(qiáng)度可以這樣的方式被調(diào)整或者改變，即基于與標(biāo)準(zhǔn)的比較，針對活性組分從可食用組合物中相應(yīng)的期望釋放速率來獲得預(yù)選的抗拉強(qiáng)度。在期望相對較慢的釋放速率時(shí)，遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度可以從相對高的抗拉強(qiáng)度中選擇；而在期望較快的釋放速率時(shí)，可以從相對較低的抗拉強(qiáng)度中選擇。因此，只要包封體的疏水性保持一致地相似或等同，不管所選擇的包封材料的類型如何(例如聚醋酸乙烯酯)，當(dāng)針對遞送系統(tǒng)使用50,000的抗拉強(qiáng)度時(shí)，活性組分的釋放速率通常比在具有10,000psi抗拉強(qiáng)度的遞送系統(tǒng)中活性組分的釋放速率要低。在一個(gè)實(shí)施方案中，包封材料是聚醋酸乙烯酯。在本發(fā)明中適合用作包封材料的聚醋酸乙烯酯產(chǎn)品的代表性實(shí)施例是由密歇根州(Michigan)艾德里安市(Adrian)的WackerPolymerSystems銷售的VinnapasB100材料。使用聚醋酸乙烯酯的遞送系統(tǒng)可以通過在添加到連續(xù)混合器之前將足量的聚醋酸乙烯酯在大約65°到12(TC的溫度熔化一短的時(shí)間段(例如5分鐘)來制備?？商鎿Q地，所述的聚醋酸乙烯酯可以在添加一種或多種活性組分之前，以固體形式加至混合器并在混合器中借助于例如通過傳送區(qū)域26傳送而熔化。熔體溫度將取決于聚醋酸乙烯酯包封材料的類型和抗拉強(qiáng)度，其中，較高抗拉強(qiáng)度的材料通常將在較高的溫度下熔化。一旦包封材料熔化，合適量的活性組分(例如，如17阿斯巴甜的高強(qiáng)度甜味劑)被添加至混合器并在一額外的短的混合期內(nèi)完全共混入熔化的物料中。所得到的混合物是半固體物料，所述物料在脫離混合器后被冷卻(例如在0°0以得到固體，然后被研磨至大約30到200的美國標(biāo)準(zhǔn)篩大小(600到75微米)。在以要求的尺寸和形狀模制所述包封體后，所得遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度可以根據(jù)ASTM-D638容易地測量。適當(dāng)包封材料的選擇還部分取決于活性組分的類型與量以及其他添加劑或成分的存在。例如，增塑劑或者軟化劑以及脂肪和油起"抗拉強(qiáng)度修飾試劑"的作用，并可以加入到遞送系統(tǒng)中，特別是加入到包封材料中以修飾遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度。在熔融態(tài)期間，可以將上述添加劑添加到包封材料中。當(dāng)然在本發(fā)明的遞送系統(tǒng)中所使用添加劑的量將根據(jù)所期望抗拉強(qiáng)度改變，所述的量可以在達(dá)到基于所述遞送系統(tǒng)總重量的40%重量的范圍。在為了具有預(yù)定的抗拉強(qiáng)度和預(yù)選的疏水包封材料而配制遞送系統(tǒng)中，所述的活性組分可以整體包封在所述包封材料中或不完全地包封在所述包封材料中，只要所得到的遞送系統(tǒng)的所得抗拉強(qiáng)度滿足本文前述的準(zhǔn)則。不完全的包封體可以通過將制造過程更改和/或調(diào)整為獲得所述活性組分的部分覆蓋來實(shí)現(xiàn)。向混合器中添加脂肪和油可以對遞送系統(tǒng)有兩種作用。在較低的濃度下觀察到第一種作用，所述濃度即直到5%重量，包括直到4.7、直到4.5、直到4.25、直到4.0、直到3.5、直到3.0、直到2.5、直到2.25、直到2.0、直到1.75、直到1.5、直到1.0以及其間的所有值和范圍，其中，所述脂肪和/或油或是維持或是增加所述遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度。在較高的濃度下(即通常高于5%重量)，所述脂肪和/或油傾向于降低遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度。即使對所述遞送系統(tǒng)的抗拉強(qiáng)度有這樣不常見的或非線性的作用，也可以基于針對所述活性組分的已知釋放速率的樣本遞送系統(tǒng)制備具有期望的活性組分釋放的合適遞送系統(tǒng)。因此，如本文以上描述所注明的可以將這些脂肪和/或油添加至所述混合器。在一些實(shí)例中，有些被包封在包封材料中的活性組分可以與所述包封材料是可混溶的。舉例來說，聚醋酸乙烯酯是一種類型的可以用于本發(fā)明的包封材料。有些組分，例如是短鏈或中等鏈的酯的風(fēng)味物，可以與所述的聚醋酸乙烯酯(PVA)枏互作用并因此降低所述活性組分受控和/或延遲的釋放特性的效力。因此，在一個(gè)實(shí)施方案中，其自身或與本文所描述的其他實(shí)施方案結(jié)合，所述活性組分可以用"包衣材料"來包覆，所述包衣材料與所述活性組分不混溶或至少相對所述活性組分與所述包封材料的混溶性較不混溶。所述的活性組分可以在被用包封材料包封之前或是同時(shí)被包衣材料包覆。所述包衣材料可以將所述活性組分與所述包封材料的混溶性較之未被包衣材料包覆的活性組分的混溶性降低至少5%，優(yōu)選地至少25%，更優(yōu)選地至少50%，包括，1810、15、20、30、40、60、70、75、80、85、90、95%或者更多。在一個(gè)實(shí)施方案中，用于包覆活性組分的材料是水溶性和/或親水性材料。合適的包衣材料的非限定性的實(shí)施例包括，阿拉伯樹膠、纖維素、改性纖維素、明膠、多元醇(例如，山梨糖醇、麥芽糖醇)、環(huán)糊精、玉米醇溶蛋白、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯以及聚氨酯。還可以使用各種包衣材料的混合物。包衣的厚度將取決于所述活性材料的起始顆粒大小和形狀以及期望的重量百分比包覆水平而變化。根據(jù)本發(fā)明，包衣的厚度優(yōu)選地從大約1到大約200微米，包括10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180和190微米以及其間所有的值和范圍，例如，包衣材料的厚度可以從大約10到大約50微米以及20%到54%重量。除了提供能夠降低和/或消除活性組分的混溶性的屏障穩(wěn)定性之外，本發(fā)明中所使用的包衣材料還可以具有良好的成膜性，所述成膜性促進(jìn)在所述活性組分和所述包封材料之間屏障的形成。本文使用的成膜性的含義是，包衣材料在溶于至少一種溶劑(例如，水和/或有機(jī)溶劑)中后，舉例來說，一旦所述的至少一種溶劑在所述活性組分上揮發(fā)、吸收和/或消散，所述包衣材料在其所施用的所述活性組分上留下膜。此外，當(dāng)所述包衣材料用于可食用組合物(例如咀嚼型膠基糖)的制備時(shí)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到包衣材料應(yīng)當(dāng)基于其口味、貨架期、粘性(stickiness)、抗微生物生長性以及其他用于選擇食用成分的常用準(zhǔn)則來進(jìn)行選擇?？梢酝ㄟ^采用常用來包覆材料的鍋法(pan)、噴灑、批量的和/或連續(xù)的工藝將包衣材料施用到活性組分上來包覆所述活性組分。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述包衣材料被溶解于或分散于溶劑中以便于包覆在所述活性組分上。所述包衣材料可以用包覆基底的常規(guī)方法來遞送。在優(yōu)選的包覆方法中，使用了流化床技術(shù)，此技術(shù)在例如美國專利No.3，196，827的中被描述，其相關(guān)內(nèi)容通過引用被包括在本文中。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，通過按本文提供的描述包覆所述的活性組分并且包封所述的活性組分，可以獲得可食用組合物的更長的貨架期。如本文使用的，貨架期是包含活性組分的可食用組合物的組分穩(wěn)定性的標(biāo)志。以食用香料和/或甜味劑作為例證，貨架期的增加可以通過確定感覺到的包含在組合物中的食用香料和/或甜味劑的風(fēng)味和/或甜味來評定。在一些實(shí)施方案中，當(dāng)使用包衣材料來包覆所述活性組分時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)相對于其中所述的活性組分未曾被屏障材料包覆的類似產(chǎn)品的5%的貨架期增長，包括10、20、30、40、50、60、70、80、卯、100%或者更多(以及其間所有的值和范圍的)的增長的貨架期。在另一個(gè)實(shí)施方案中，更長的貨架期可能與制造后儲(chǔ)存的時(shí)間相關(guān)聯(lián)，例如，相比較于相似的卻不含根據(jù)本文所描述的用包衣材料包覆的活性組分的組合物，包含被包覆的活性組分的組合物在十周的貨架期中會(huì)顯示50%、75%、80%或90%的提高。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，在儲(chǔ)存的24周，相對于相似卻不含根據(jù)本文所描述的用包衣材料包覆的所述活性組分的組合物，被包覆的活性組分會(huì)顯示一80到90%的提高。在一些實(shí)施方案中，遞送系統(tǒng)可以呈粉末或者微粒的形式。一般來說，顆粒的大小可以變化，并且對本發(fā)明的功能沒有顯著的影響。在一個(gè)實(shí)施方案中，平均顆粒大小是根據(jù)所期望的釋放的速率和/或口感(也即沙礫感(grittiness))以及在可食用組合物中加入的載體的類型來以合乎期望地的方式選擇的。因此，在本發(fā)明的某些實(shí)施方案中，平均顆粒大小為從大約75到大約600微米，包括100、110、140、170、200、230、260、290、320、350、370以及其間的所有值和范圍。由于這些值是平均值，可以意識(shí)到在給定的粉末或者顆粒微粒樣品中，可以有一些顆粒的尺寸大于和/或小于所提供數(shù)值。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，其中所述遞送系統(tǒng)被加入到咀嚼型膠基糖中，顆粒大小可以小于600微米。加入到根據(jù)本文所描述的工藝制造的遞送系統(tǒng)中的至少一種活性組分包括，舉例來說，甜味劑(如高強(qiáng)度甜味劑)、酸(例如食品級酸)、食用香料、藥物、治療劑、維生素、礦物質(zhì)、口氣清新劑、牙齒增白劑或清潔劑、涼味劑、暖味劑、可感覺的物質(zhì)(sensate)、咽喉舒緩劑、香辛料(spice)、咖啡因、藥品等等。這些活性組分的組合可以被包含在相同或不同的遞送系統(tǒng)中。這些組分可以以足以達(dá)其預(yù)期效果的量來使用?？梢允褂酶鞣N公知的涼味劑。例如，除了其他的，在有用的涼味劑中包括薄荷醇、木糖醇、薄荷垸、薄荷酮、酮縮醇、薄荷酮縮醇(menthoneketal)、薄荷甘油縮酮、取代的p-薄荷烷、無環(huán)羧酰胺(acycliccarboxamide)、取代的環(huán)己酰胺、取代的環(huán)己烷酰胺(cyclohexanamide)、取代的環(huán)己烷羧酰胺(cyclohaxanecarboxamide)、取代脲及磺酰胺、取代的薄荷醇、羥甲基p-薄荷垸以及羥甲基p-薄荷垸衍生物、2-巰基-環(huán)-癸酮、2-異丙基-5-甲基環(huán)己醇、具2-6個(gè)碳原子的羥基羧酸、環(huán)己酰胺、乙酸薄荷酯、乳酸薄荷酯、水楊酸薄荷酯、N，N2,3-三甲基-2-異丙基丁酰胺(WS-23)、N-乙基-p-薄荷烷-3-羧酰胺(WS-3)、琥珀酸薄荷酯、3,1-薄荷氧基丙-1,2-二醇。這些和其他的適合的涼味劑在以下美國專利中有進(jìn)一步的描述，所有這些美國專利以參考的方式被整體包括在本文中U.S.4,230,688、4,032,661、4,459,425、4,136,163、5,266,592、6,627,233?？梢允褂玫氖称芳壦岬膶?shí)例包括醋酸、己二酸、抗壞血酸、丁酸、檸檬酸、甲酸、富馬酸、葡糖酸、乳酸、磷酸、蘋果酸、草酸、琥珀酸、酒石酸及其他。暖味組分可以選自已知的廣泛種類的化合物，以向使用者提供溫?zé)岬母杏X信號(hào)。這些化合物給予溫暖的感知感覺(尤其是在口腔中)，并且常常提升風(fēng)味物、甜味劑和其他器官感覺組分的感受。在有用的暖味化合物中包括的是日本東京的高砂香料有限公司(TakasagoPerfumaryCompanyLimited)供應(yīng)的香蘭醇正丁醚(TK-1000);香蘭醇正丙醚、香蘭醇異丙醚、香蘭醇異丁醚、香蘭醇-n-氨基醚、香蘭醇異戊醚(isoamyleather)、香蘭醇正己醚(n-hexyleather)、香蘭醇甲醚、香蘭醇乙醚、姜醇、姜烯酚、姜酮酚、姜油酮、辣椒堿、二氫辣椒堿、降二氫辣椒堿、高辣椒堿、高二氫辣椒堿、乙醇、異丙醇、異戊醇、苯甲醇、甘油及其組合。如在美國專利申請公開2003/0072842Al中所描述的，溫?zé)峄蚯鍥鲂Ч母杏X可以由疏水性甜味劑的使用而被延長，所述專利申請公開通過引用被整體包括在本文中。舉例來說，這樣的疏水性甜味劑包括在其中所引用的通式I-XI的那些。如在美國專利No.6,159,509中所描述的，還可以加入紫蘇亭，所述專利也通過引用被整體包括在本文中。除了在上文中描述的風(fēng)味物和涼味劑，口氣清新劑可以包括多種具有氣味控制性質(zhì)的組合物。這些可以包括(不限于)環(huán)糊精和厚樸樹皮提取物?？跉馇逍聞┻€可以進(jìn)一步被包封以提供延長的口氣清新效果?？刂瞥粑兜慕M合物的實(shí)施例包括在授予Stapler等人的美國專利號(hào)5,300,305以及美國專利申請公開號(hào)2003/0215417和2004/0081713中，所述專利和專利公開通過引用被整體包括在本文中。如上面所描述的，多種口腔護(hù)理產(chǎn)品也可以被包括在咀嚼型膠基糖的一些實(shí)施方案中。這些可以包括牙齒增白劑、漬斑脫除劑和抗牙石劑。這些的實(shí)施例包括(但不限于)水解劑(包括蛋白水解酶)、摩擦劑(如水合二氧化硅、碳酸鈣、碳酸氫鈉和氧化鋁)、其他活性的除漬組分例如表面活性試劑，如陰離子表面活性劑(如硬脂酸鈉、棕櫚酸鈉、硫酸化油酸丁酯、油酸鈉、富馬酸的鹽、甘油、羥基化卵磷脂、月桂基硫酸鈉)以及螯合劑，如聚磷酸鹽，其一般作為牙垢控制成分用于潔齒劑組合物。還包括焦磷酸四鈉和三-聚磷酸鈉、三聚磷酸鈉、木糖醇、六偏磷酸鹽和研磨性二氧化硅。進(jìn)一步的實(shí)施例包括在以下通過引用被整體包括在本文中的美國專利中美國專利號(hào)5,227,154、5,378,131和6,685,916。多種藥品，包括藥劑、草本劑、以及營養(yǎng)補(bǔ)充劑也可以被包括在膠基糖配方中。有用的藥品的實(shí)施例包括ace-抑制劑、抗心絞痛劑、抗心率不齊劑、抗哮喘劑、抗高膽固醇血癥劑(anti-cholesterolemics)、止痛劑、麻醉劑、抗痙攣劑、抗抑郁劑、抗糖尿病劑、抗腹瀉制劑、解毒劑、抗組胺劑、抗高血壓藥、抗炎癥試劑、抗脂質(zhì)劑、抗躁狂劑、抗嘔吐劑、抗中風(fēng)試劑、抗甲狀腺制劑、抗癌藥、抗病毒劑、痤瘡藥、生物堿、氨基酸制劑、止咳劑、抗高尿酸血癥藥(anti-uricemicdrug)、抗病毒藥、合成代謝制劑、系統(tǒng)的和非系統(tǒng)的抗感染劑、抗腫瘤劑、抗帕金森癥劑、抗風(fēng)濕劑、食欲刺激劑、生物響應(yīng)改進(jìn)劑、血液改進(jìn)劑、骨代謝調(diào)節(jié)劑、心血管藥劑、中樞神經(jīng)系統(tǒng)刺激劑、膽堿酯酶抑制劑、避孕藥、解充血?jiǎng)⑸攀逞a(bǔ)充劑、多巴胺受體激動(dòng)劑、子宮內(nèi)膜異位控制劑(managementagent)、酶、勃起障礙治療劑(如以Viagr^出售的擰檬酸西地那非)、致育劑、腸胃藥劑、順勢治療劑、激素、高血鈣癥和低血鈣癥控制劑、免疫調(diào)節(jié)劑、免疫抑制劑、偏頭痛制劑、運(yùn)動(dòng)病治療劑、肌肉松弛劑、肥胖控制劑、骨質(zhì)疏松制劑、催產(chǎn)素、副交感神經(jīng)阻斷劑、擬副交感神經(jīng)劑、前列腺素、心理治療劑、呼吸藥劑、鎮(zhèn)靜劑、戒煙輔助劑(如溴隱定或尼古丁)、交感神經(jīng)抑制劑、震顫藥劑、尿路藥劑、血管擴(kuò)張劑、輕瀉劑、抗酸劑、離子交換樹脂、退熱劑、食欲抑制劑、祛痰劑、抗焦慮劑、抗?jié)儎?、消炎物、冠狀血管擴(kuò)張劑、腦擴(kuò)張劑、外圍血管擴(kuò)張劑、精神藥劑、刺激劑、抗高血壓藥、血管收縮劑、偏頭痛治療劑、抗生素、鎮(zhèn)定劑、抗精祌病劑、抗癌藥、抗凝血?jiǎng)⒖寡▌?、催眠劑、止吐劑、抗嘔吐劑、抗痙攣劑、神經(jīng)肌肉藥、高和低血糖癥藥劑、甲狀腺和抗甲狀腺制劑、利尿劑、止痙攣劑、子宮弛緩劑(terinerelaxant)、抗肥胖藥、紅血球生成藥、抗哮喘劑、咳嗽抑制劑、黏液溶解劑、DNA和基因修正藥，以及其組合。其他的活性成分的實(shí)施例包括抗酸劑、H2-拮抗劑、止痛劑。舉例來說，抗酸劑配料可以單獨(dú)用碳酸鈣成分或是與氫氧化鎂和/或氫氧化鋁組合來制備的。除此以外，抗酸劑可以與H2-拮抗劑組合使用。止痛劑包括阿片劑和阿片衍生物，如奧施康定(Oxycontin)、布洛芬、阿司匹林、乙酰氨基酚以及其組合，所述組合可以可選地包括咖啡因。其他用于實(shí)施方案中的藥物成分包括抗腹瀉劑(如易蒙停AD(immodiumAD))、抗組胺劑、止咳劑、解充血?jiǎng)?、維生素以及口氣清新劑。此處預(yù)期使用的還有抗焦慮劑(如Xanax);抗精神病劑(如Clozaril和Haldol);非甾抗炎劑(NSAID，s，如布洛芬、萘普生鈉、Voltaren和Lodine);抗組胺劑(如Claritin、Hismanal、Relafen和Tavist)、止吐劑(如Kytril和Cesamet);支氣管擴(kuò)張劑(如Bentolin,Proventil);抗抑郁劑(如Prozac,Zoloft和Paxil);抗偏頭痛劑(如Imigra)，ACE-抑制劑(如Vasotec、Capoten和Zestril);抗阿爾茨海默病藥劑(如Nicergoline);以及CaH-拮抗劑(如Procardia、Adalat禾口Calan)?？梢允褂玫腍2-拮抗劑包括西咪替丁、鹽酸雷尼替丁、法莫替丁、尼扎替丁(nizatidien)、乙溴替丁、咪芬替丁、羅沙替丁、pisatidine和aceroxatidine?；钚钥顾岢煞职?，但不限于，氫氧化鋁、二羥基氨基乙酸鋁、甘氨酸、磷酸鋁、二羥鋁碳酸鈉、碳酸氫鹽、鋁酸鉍、碳酸鉍、堿式碳酸鉍、堿式?jīng)]食子酸鉍、堿式硝酸鉍、subsilysilate鉍、碳酸鈣、磷酸鈣、檸檬酸離子(酸或者鹽)、氨基乙酸、水合硫酸鋁酸鎂(hydratemagnesiumaluminatesulfate)、氫氧化鎂鋁、鋁硅酸鎂、碳酸鎂、甘氨酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂、三硅酸鎂、牛奶固形物、單-或雙鹽基磷酸鈣鋁(aluminummono-ordibasiccalciumphosphate)、磷酸三鈣、碳酸氫鉀、酒石酸鈉、碳酸氫鈉、鋁硅酸鎂、酒石酸以及鹽。.還可以包括各種其他營養(yǎng)補(bǔ)充劑，如上所述的維生素或礦物質(zhì)。舉例來說，可以使用維生素A、維生素C、維生素D、維生素E、維生素K、維生素B6、維生素B12、硫胺、核黃素、生物素、葉酸、煙酸、泛酸、鈉、鉀、鈣、鎂、磷、硫、氯、鐵、銅、碘、鋅、硒、錳、膽堿、鉻、鉬、氟、鈷以及其組合。營養(yǎng)補(bǔ)充劑的實(shí)施例在美國專利申請公開號(hào)2003/0157213Al，2003/0206993和2003/0099741Al中闡明，所述專利公開通過引用被整體包括在本文中。各種草本劑，如那些具有各種藥學(xué)或膳食補(bǔ)充性質(zhì)的草本劑也可以被包括。草本劑一般是可以醫(yī)藥上使用或用于調(diào)味的芳香植物或植物部分。合適的草本劑可以單獨(dú)地或是以各種混合物使用。實(shí)施例包括紫錐菊、-白毛莨、金盞草、蘆薈、血根草、柚子種子提取物、黑毛莨(BlackCohosh)、蔓越橘、銀杏、圣約翰草、月見草油、育亨賓樹皮、綠茶、瑪卡、覆盆子、葉黃素以及其組合?？捎玫氖秤孟懔习切┦炀毤夹g(shù)人員已知的風(fēng)味物，如天然和人工風(fēng)味物。這些調(diào)味料可以選自合成風(fēng)味油和調(diào)味芳香品和/或油，樹脂油和得自植物、葉、花、果實(shí)等等的提取物以及其組合。非限定性的代表性風(fēng)味油包括留蘭香油、肉桂油、冬青的油(水楊酸甲酯)、椒樣薄荷油、丁香油、月桂油、茴香油、桉樹油、百里香油、雪松葉油、肉豆蔻的油、眾香子、鼠尾草的油、肉豆蔻(mace)、苦杏仁的油和桂皮油。同樣有用的調(diào)味料是人工的、天然的和合成的水果風(fēng)味物，如香草和柑橘油(包括檸檬、橙子、酸橙、葡萄柚)，水果香精(包括蘋果、梨、桃、葡萄、藍(lán)莓、草莓、覆盆子、櫻桃、李子、菠蘿、杏等等)。這些調(diào)味劑可以以液體或固體形式使用，并且可單獨(dú)或以混合物的形式使用。常用的風(fēng)味物包括薄荷類，如無論是以單獨(dú)形式或是以摻和物的形式使用的椒樣薄荷、薄荷醇、留蘭香、人工香草、肉桂衍生物和各種水果風(fēng)味物。風(fēng)味物還可以提供口氣清新性質(zhì)，尤其是薄荷風(fēng)味物如以下所描述的那樣與涼味劑組合使用時(shí)。其他有用的調(diào)味料包括醛和酯類，如乙酸肉桂酯、肉桂醛、檸檬二乙縮醛、乙酸二氫香開酯、甲酸丁香酚酯、對-甲基茴香醚(p-methylamisol)等等。一般來說可使用任何如在由美國國家科學(xué)院的"食品加工中使用的化學(xué)品"(出版物1274，63-258頁)所描述的調(diào)味品或食品添加劑。所述出版物通過引用被包括在本文中。這可以包括天然以及合成的風(fēng)味物。進(jìn)一步的醛類風(fēng)味物的實(shí)施例包括(但不限于)乙醛(蘋果)；苯甲醛(櫻桃，杏仁)；茴香醛(甘草，茴香)；肉桂醛(肉桂)；檸檬醛，也即a-檸檬醛(檸檬，酸橙)；橙花醛，也即卩-檸檬醛(檸檬，酸橙)；癸醛(橙，檸檬)；乙基香草醛(香草，乳脂)；天芥菜屬植物，也即胡椒醛(香草，乳脂)；香草醛(香草，乳脂)；a-戊基肉桂醛(有香辛味的果味風(fēng)味物)；丁醛(黃油，干酪)；戊醛(黃油，干酪)；香茅醛(改性產(chǎn)物，多種類型)；癸醛(柑橘屬水果)；C-8醛(柑橘屬水果)；C-9醛(柑橘屬水果)；C-12醛(柑橘屬水果)；2-乙基丁醛(漿果類水果)；己烯醛，也即反-2(漿果類水果)；甲基苯甲醛(櫻桃，杏仁)；藜蘆醛(香草)；2,6-二甲基-5-庚烯醛，也即甜瓜醛(甜瓜)；2,6-二甲基辛醛(綠色果品)；以及2-十二烯醛(柑橘屬水果，橘子)，櫻桃，葡萄，藍(lán)莓，黑莓，草莓果汁軟糖(shortcake);及其混合物。所使用的甜味劑可以選自下列的廣泛范圍的材料，包括水溶性甜味劑、水溶性人工甜味劑、由天然存在的水溶性甜味劑衍生得到的水溶性甜味劑、基于二肽的甜味劑、基于蛋白質(zhì)的甜味劑，包括其混合物。不限于特定的甜味劑，代表性的類別和實(shí)施例包括(a)水溶性的增甜劑，例如二氫查爾酮、莫尼林(monellin)、甜菊苷、甘草甜素、二氫核黃素(dihydroflavenol)、糖醇(例如山梨糖醇、甘露糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、赤蘚糖醇、異麥芽酮糖醇(isomalt))以及如美國專利號(hào)4,619,834中公開的L-氨基二羧酸氨基鏈烯酸酯酰胺，及其混合物，上述專利的公開內(nèi)容通過參考被包括在本文中；(b)水溶性人工甜味劑，例如可溶的糖精鹽，也即鈉或鈣的糖精鹽、環(huán)己基氨基磺酸鹽、乙?；前匪猁}(如，3,4-二氫-6-甲基-l,2,3-噁噻嗪-4-酮-2,2-二氧化物的鈉鹽、銨鹽或鈣鹽、3,4-二氫-6-甲基-1,2，3-噁噻嗪-4-酮-2,2-二氧化物的鉀鹽(乙?；前匪徕?，Acesulfame-K))、糖精的游離酸形式及其混合物；(c)基于二肽的甜味劑，例如從L-天冬氨酸衍生的甜味劑，例如L-天冬氨酰-L-苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜)以及美國專利號(hào)3,492,131中描述的材料、L-cc-天冬氨酰善(2,2,4,4-四甲基-3-硫化三亞甲基)-0-丙氨酰胺水合物(阿力甜)、L-天冬氨酰-L-苯基甘油和L-天冬氨酰-L-2，5-二氫苯基-甘氨酸的甲酯、L-天冬氨酰-2,5-二氫-L-苯丙氨酸；L-天冬氨酰-L-(l-環(huán)己烯)-丙氨酸、紐甜及其混合物；(d)從天然存在的水溶性甜味劑衍生的水溶性甜味劑，例如甜菊苷以及普通食糖(蔗糖)的氯化衍生物，例如氯化脫氧糖衍生物(如例如以己知的產(chǎn)品名稱三氯蔗糖的氯化脫氧蔗糖或氯化脫氧半乳庶糖的衍生物)；氯化脫氧蔗糖和氯化脫氧半乳蔗糖衍生物的實(shí)施例包括(但不限于)l-氯-l'-脫氧蔗糖；4-氯-4-脫氧-cc-D-吡喃半乳糖基-a-D-呋喃果糖苷，或4-氯-4-脫氧半乳蔗糖；4-氯-4-脫氧-0[-0-吡喃半乳糖基-1-氯-1-脫氧+-0-果糖-呋喃糖苷，或4,r-二氯-4,l'-二脫氧半乳蔗糖；l',6'-二氯l'，6'-二脫氧蔗糖；4-氯-4-脫氧-a-D-吡喃半乳糖基-l,6-二氯-l，6-二脫氧-P-D-呋喃果糖苷，或4,1'，6'-三氯-4,1',6'-三脫氧半乳蔗糖；4,6-二氯-4，6-二脫氧-a-D-吡喃半乳糖基-6-氯-6-脫氧-(3-D-呋喃果糖苷，或4,6,6'-三氯-4,6，6'-三脫氧半乳蔗糖；6,r,6'-三氯-6,l',6'-三脫氧蔗糖；4,6-二氯-4,6-二脫氧-a-D-半乳-吡喃糖基-l,6-二氯-l,6-二脫氧-P-D-呋喃果糖苷，或4，6，1',6'-四氯4,6，r,6'-四脫氧半乳糖-蔗糖；以及4,6，l'，6'-四脫氧蔗糖，及其混合物；(e)基于蛋白質(zhì)的甜味劑，例如非洲竹芋甜素(thaumaoccousdanielli)(索馬甜I和II)、塔林(talin);以及(f)基于氨基酸的甜味劑。強(qiáng)力增甜劑可以以許多本領(lǐng)域公知的獨(dú)特的物理形式被使用，以提供初始的甜味突釋(burst)和/或延長的甜味感。這樣的物理形式包括但不限于多種游離形式，例如噴霧干燥形式、粉末形式、珠狀的形式，被包封的形式，及其混合物。在一個(gè)實(shí)施方案中，甜味劑是諸如阿斯巴甜、三氯蔗糖、紐甜和乙?；前匪徕?例如Ace-K)的高強(qiáng)度甜味劑。作為遞送系統(tǒng)之部分的活性組分(例如甜味劑)，可以以賦予與活性組分的使用相關(guān)聯(lián)的期望效果(例如甜味)所必須的量使用。關(guān)于其在遞送系統(tǒng)中的存在，活性組分可以基于遞送系統(tǒng)總重量的大約1%到70%重量的量存在，包括5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65%重量，以及其間的所有值和范圍，例如基于遞送系統(tǒng)總重量的大約10%到40%重量。對于包括咀嚼型膠基糖組合物、糖食組合物和飲料組合物的典型可食用組合物，甜味劑可以以基于可食用組合物總重量的大約0.1%到6%重量的量存在，包括0.5、1、2、3、4、5%重量以及其間的所有數(shù)值和子范圍，例如0.5%到3%重量。尤其當(dāng)活性組分是甜味劑時(shí)，所述活性組分還可以以游離形式存在于可食用組合物中，這取決于所期望的釋放特性。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種可食用組合物的制造方法，所述可食用組合物包括本發(fā)明的遞送系統(tǒng)以及以適合容納該遞送系統(tǒng)的量的載體。本文使用的術(shù)語"載體"，是指口服可接受的運(yùn)載體，例如能夠與所述遞送系統(tǒng)混合在一起的咀嚼型膠基糖組合物的可溶和不溶的成分，并且所述運(yùn)載體對包括人的溫血?jiǎng)游锊粫?huì)造成傷害。該載體進(jìn)一步包括那些能夠與所述遞送系統(tǒng)摻合而不顯著地與所述遞送系統(tǒng)相互作用的組合物的組分。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，該可食用組合物是具有活性組分的延長釋放(例如通常為至少15分鐘)的咀嚼型膠基糖組合物。所述咀嚼型膠基糖組合物包括咀嚼型膠基糖基礎(chǔ)劑和本發(fā)明的遞送系統(tǒng)，該遞送系統(tǒng)包括包封材料和至少一種被包封的活性組分(如，舉例來說，甜味劑和食用香料)。遞送系統(tǒng)以基于咀嚼型膠基糖組合物總重量的大約0.2%到10%重量的量存在，包括0.5、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0%重量(包括其間的所有數(shù)值和子范圍)，例如大約1%到5%重量。本發(fā)明可以與多種本領(lǐng)域中已知的用于制備咀嚼型膠基糖組合物的工藝結(jié)合。這樣的咀嚼型膠基糖組合物可以是并包括多種通常用于制作咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的不同的配方。一般來說，咀嚼型膠基糖組合物包含一可咀嚼的膠基糖基礎(chǔ)劑部分和水溶性的主體部分，所述膠基糖基礎(chǔ)劑部分是基本上不含水并且是水不溶的。在咀嚼期間，水溶性的部分通常在一時(shí)間段上從膠基糖基礎(chǔ)劑部分中釋放出來。膠基糖基礎(chǔ)劑部分在咀嚼的整個(gè)過程中都保留在口中。水不溶的膠基糖基礎(chǔ)劑通常包含彈性體、彈性體溶劑、增塑劑、蠟、乳化劑和無機(jī)填充劑。還包括行為有點(diǎn)像增塑劑的塑性聚合物(例如聚醋酸乙烯酯)。其他的可以使用的塑性聚合物包括聚月桂酸乙烯酯、交聯(lián)的聚乙烯吡咯垸酮和聚羥基鏈烷酸酯。彈性體可以構(gòu)成膠基糖基礎(chǔ)劑的約5%到95%重量。在另一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體可以構(gòu)成膠基糖基礎(chǔ)劑的約10%到70%重量，并且在另一個(gè)實(shí)施方案中，為膠基糖基礎(chǔ)劑的15%到45%重量。彈性體的實(shí)施例包括合成的彈性體，例如聚異丁烯、聚丁烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚醋酸乙烯酯等。彈性體還可以包括天然彈性體，例如天然橡膠以及天然樹膠例如節(jié)路頓膠、夾竹桃科產(chǎn)膠樹膠(lechicapsi)、香豆樹乳(perillo)、二齒鐵線子膠、糖膠樹膠、古塔膠或其組合。其他的彈性體對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是己知的。25在用于膠基糖基礎(chǔ)劑中時(shí)，彈性體增塑劑修飾使所得膠的堅(jiān)固性。彈性體增塑劑通常以達(dá)膠基糖基礎(chǔ)劑的75%重量的量存在。在另一個(gè)實(shí)施方案中，彈性體增塑劑以膠基糖基礎(chǔ)劑的從大約5%到45%重量存在，在另外一個(gè)實(shí)施方案中以膠基糖基礎(chǔ)劑的大約^0%到30%重量存在。彈性體增塑劑的實(shí)施例包括天然松香酯，例如部分氫化松香的甘油酯、妥爾油松香的甘油酯、部分氫化松香的季戊四醇酯、松香的甲酯或者部分氫化的松香甲酯等等。合成的彈性體增塑劑例如萜烯樹脂也可以應(yīng)用于膠基糖基礎(chǔ)劑組合物中。蠟包括合成蠟和天然存在的蠟，例如聚乙烯、蜂蠟、巴西棕?cái)R蠟等。還可以使用石油蠟，例如石蠟。蠟可以以達(dá)膠基糖基礎(chǔ)劑重量的30%的量存在。蠟有助于所得膠的固化，并協(xié)助提高風(fēng)味的釋放，而且可以進(jìn)一步延展產(chǎn)品的貨架期。彈性體溶劑常常是樹脂(例如萜烯樹脂)。增塑劑(有時(shí)被稱作軟化劑)通常是脂肪和油類，其包括動(dòng)物脂、氫化的植物油和可可油。膠基糖基礎(chǔ)劑通常還包括填充劑組分。所述的填充劑組分修飾膠基糖基礎(chǔ)劑的質(zhì)地并輔助加工。這樣的填充物的實(shí)施例包括硅酸鎂和硅酸鋁、粘土、氧化鋁、滑石、氧化鈦、纖維素聚合物等等。填料通常以1%到60%重量的量存在。乳化劑(有時(shí)也具有增塑的性質(zhì))包括單硬脂酸甘油酯、卵磷脂以及三乙酸甘油酯。另外，膠基糖基礎(chǔ)劑還可以包含可選的成分例如抗氧化劑、顏料和風(fēng)味物。不溶的膠基糖基礎(chǔ)劑可以以咀嚼型膠基糖重量的大約5%到95%重量的量存在。在一個(gè)實(shí)施方案中，不溶的膠基糖基礎(chǔ)劑可以以膠基糖基礎(chǔ)劑重量的大約10%到50%重量的量存在，在另一個(gè)實(shí)施方案中以膠基糖基礎(chǔ)劑的大約20%到40%重量的量存在。向咀嚼型膠基糖加入軟化劑以優(yōu)化咀嚼型膠基糖的可咀嚼性和口感。軟化劑(本領(lǐng)域中也被稱為增塑劑或者增塑試劑)通常以基于咀嚼型膠基糖組合物總重量的大約0.5%到15%重量的量存在。本發(fā)明所預(yù)期的軟化劑包括例如卵磷脂。而且，例如包含山梨糖醇、氫化淀粉水解產(chǎn)物、玉米糖漿及其組合物的甜味劑水溶液，可以用作膠基糖中的軟化劑和結(jié)合試劑(bindingagent)。所述的咀嚼型膠基糖組合物可以被包覆或者不被包覆，其可以呈厚片、棒、丸、球等形式。不同形式的咀嚼型膠基糖組合物可以是相似的，但可以針對所述成分的比例變化。舉例來說，被包覆的膠基糖組合物可以包含較低百分比的軟化劑。丸和球具有小的咀嚼型膠基糖芯，所述芯接著被糖溶液或者無糖溶液包覆以形成硬殼。厚片和棒通常被配制成在質(zhì)地上比咀嚼型膠基糖芯軟。根據(jù)本發(fā)明的咀嚼型膠基糖組合物的一個(gè)方面，在制造咀嚼型膠基糖組合物期間加入該遞送系統(tǒng)。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，作為最后步驟之一(例如在形成咀嚼型膠基糖組合物的最后步驟)加入所述遞送系統(tǒng)。申請人:己經(jīng)確定，這種工藝改良將遞送系統(tǒng)加入到咀嚼型膠基糖組合物中而沒有OT^m^^a^^S^Sfli^fi^^f^^^ff^Mfi度"ifr結(jié)合(materialtybinding)其中的遞送系統(tǒng)。因此，所述的遞送系統(tǒng)雖然只是松散地包含在咀嚼型膠基糖組合物內(nèi)，但是在通常的咀嚼操作期間卻可以更有效地從其中釋放活性組分。因此，遞送系統(tǒng)的材料部分是不含膠基糖基礎(chǔ)劑以及咀嚼型膠基糖相應(yīng)成分。在混合用于膠基糖成分的不同階段并入遞送系統(tǒng)可以用于提供不同的遞送速率，例如，早或晚，并且由此可以調(diào)整制造工藝。針對咀嚼型膠基糖組合物施用包衣的包覆技術(shù)(例如鍋法包衣(pancoating)和噴涂(spraycoating))是眾所周知的。在一個(gè)實(shí)施方案中，可以用適合于構(gòu)造硬糖層的溶液進(jìn)行包覆。糖和糖醇兩者都可以與高強(qiáng)度甜味劑、著色劑、食用香料以及結(jié)合劑(binder)—起用于達(dá)到這個(gè)目的。其他的組分可以被少量地加入到包衣糖漿，這些組分包括濕氣吸收化合物、抗粘著化合物、分散劑以及成膜劑。適合用于包衣糖漿中的濕氣吸收化合物包括甘露糖醇或者磷酸二鈣。有用的抗粘著劑化合物(也可以起填充劑作用)的實(shí)施例包括滑石、三硅酸鎂和碳酸鈣。這些成分可以以糖漿的從大約0.5%到5%重量的量使用。可以用于包衣糖槳中的分散劑的實(shí)施例包括二氧化鈦、滑石或者其他上述的抗粘著化合物。包衣糖漿通常被加熱并使其一部分沉積在所述的芯上。一般地說，包衣糖漿的一次沉積不足以提供期望的包衣量或厚度，可以施用第二、第三或者更多次的包衣糖漿的包覆累積所述包衣的重量和厚度至期望水平，其中所述的這些層允許干燥介于中間的包覆。通過向任何本領(lǐng)于已知的商業(yè)上可獲得的混合器中順序地添加包括本發(fā)明的遞送系統(tǒng)的各種咀嚼型膠基糖成分，來提供制備咀嚼型膠基糖組合物的方法。在所述成分已經(jīng)充分被混合后，將膠基糖基礎(chǔ)劑從混合器中排出，并成形為期望的形式，例如通過軋成片以及切成棒狀、擠成厚塊狀或者鑄造(casing)成丸狀。通常，通過首先熔化膠基糖基礎(chǔ)劑并將其加入到運(yùn)行的混合器中來對成分進(jìn)行混合。基礎(chǔ)劑也可以單獨(dú)被熔化入混合器中。此時(shí)還可以加入顏料或者乳化劑。這時(shí)，可以將軟化劑連同糖漿和一部分增量劑加入到混合器中。然后，將另一部分增量劑加入到混合器中。食用香料通常與增量劑的最終部分一起加入。最后，將顯示預(yù)定抗拉強(qiáng)度的遞送系統(tǒng)加入到所得的混合物中。以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的典型方式，將其他可選擇的成分分批加入。整個(gè)混合程序通?；ㄙM(fèi)5到15分鐘，但也可能需要更長的混合時(shí)間。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到上述程序可以作出許多變化。在夠^w^e，J^^WWW^^W^產(chǎn)ia。，鵬成分可以被形成為丸或者球狀并用作制造被包覆的咀嚼型膠基糖產(chǎn)品的芯。然而，任何類型的咀嚼型膠基糖產(chǎn)品可以利用本發(fā)明。如果期望被包覆的產(chǎn)品，包衣可以包含例如食用香料、人工甜味劑、分散劑、著色劑、成膜劑以及結(jié)合試劑等成分。本發(fā)明所預(yù)期的食用香料包括本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍已知那些例如精油、合成風(fēng)味物或者其混合物，包括(但不限于)由植物和水果衍生得到的油，例如柑橘油、水果香精、椒樣薄荷油、留蘭香油、其他薄荷油、丁香油、冬青的油、大茴香等。還可以將食用香料加入到包衣糖漿中，以使包衣可以調(diào)味劑的從大約0.2%到1.2%重量的量存在。在另一個(gè)實(shí)施方案中，包衣可以更優(yōu)選地以調(diào)味劑的從大約0.7%到1.0%重量的量存在。為了增白和減小粘性的目的通常在糖漿包衣中加入分散劑。本發(fā)明所期望的用于包衣糖漿中的分散劑包括二氧化鈦、滑石或者任何其他的抗粘附化合物?？梢詫⒎稚┘尤氲桨绿菨{中，其用量是使得所述包衣包含大約0.1%到1.0%、包括0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9以及其間的所有數(shù)值和范圍，例如大約0.3%到0.6%重量的所述試劑?？梢詫⒅珓┮匀玖匣蛘呱淼男问街苯蛹尤氚绿菨{中。本發(fā)明所期望的著色劑包括食品質(zhì)量級染料?？梢约尤氲桨绿菨{中的成膜劑包括甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素等等或其組合。結(jié)合試劑可以或者作為咀嚼型膠基糖中心上的起始包衣加入、或者可以直接加入到包衣糖漿中。本發(fā)明所期望的結(jié)合試劑包括阿拉伯樹膠、塔哈樹膠、明膠、植物膠等。在加入到包衣糖漿中時(shí)，結(jié)合試劑通常是以從大約0.5%至1」10%重量的量加入的。本發(fā)明還包括包含本發(fā)明遞送系統(tǒng)的糖食組合物。糖食組合物包括，舉例來說，壓制片，如薄荷糖、硬熬煮糖、巧克力、含巧克力的產(chǎn)品、營養(yǎng)條(niitrientbar)、牛軋?zhí)恰⒛z、中心填充的糖制食品、方旦糖、掛糖衣食品(panninggoods)、可食薄膜和其他落入通常所接受的糖食組合物定義內(nèi)的組合物?！憧梢酝ㄟ^組合經(jīng)精篩的糖或者糖代替品、調(diào)味劑(例如椒樣薄荷風(fēng)味物)、增量劑(例如阿拉伯樹膠)以及可選的著色劑來制造壓片形式的糖食組合物(例如薄荷糖類)。所述調(diào)味劑和增量劑混合，接著，如果需要的話，連同著色劑逐漸添加糖或者糖替代品。隨后，使該產(chǎn)品通過期望篩目大小(例如12目)的篩而?；?，接著，通常在從大約55'C到6(TC的溫度下進(jìn)行干燥。將所得到的粉末進(jìn)料到配備有大尺寸沖頭的壓片機(jī)中，將所得的丸破碎成微粒并隨后壓制。硬熬煮糖通常包含糖或者糖的替代品、葡萄糖、水、調(diào)味劑以及可選的著色劑。將糖溶解在水中，然后加入葡萄糖。將混合物煮沸。將所得到的液體(可以預(yù)先加入著色劑)傾倒至涂油的板上并冷卻。接著加入調(diào)味劑并捏合成冷卻的團(tuán)。然后將所得到的混合物進(jìn)料到本領(lǐng)域中已知的裝配的水果糖軋?zhí)菣C(jī)組件上，形成最終的硬糖形狀。牛軋?zhí)墙M合物通常包含兩個(gè)主要成分，高溫熬制的糖和弗拉貝(frappe)。作為實(shí)施例，將蛋清或者其替代品與水組合并攪打以形成淡泡沫。將糖和葡萄糖加入水中并通常在從大約13(TC到140'C的溫度下熬制，所得到的熬制產(chǎn)物被傾注到混合機(jī)中并敲打直至乳脂狀。將經(jīng)敲打的蛋清和調(diào)味劑與乳脂狀產(chǎn)品組合，然后將此組合充分混合。關(guān)于制備糖食組合物的進(jìn)一步細(xì)節(jié)，可以在Skuse的"CompleteConfectioner(糖食大全)"(第13版)(1957)(包括第41-71、133-144以及255-262頁)以及"SugarConfectioneryManufacture(糖食制造)"(第2版)(1995)，E.B.Jackson編，第129-168、169-188、189-216、218-234以及236-258頁找到，上述每一篇都通過引用被包括在本文中。除另有注明外，根據(jù)本發(fā)明加入組合物的成分的量都被指定為基于組合物總重量的重量百分比。實(shí)施例下面是可以根據(jù)本文所描述的方法加工的系統(tǒng)的實(shí)施例，在每個(gè)實(shí)施例中，描述了操作的溫度范圍、擠出機(jī)的類型以及擠出機(jī)操作的速度。實(shí)施例l:采用中等分子量PVA(MW35,000-45,000)的三氯蔗糖的包封如圖1所示，PVA被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-110。C的溫度范圍內(nèi)操作。加工的溫度優(yōu)選地被保持為盡可能低以避免正被包封的三氯蔗糖的顯著降解。如圖1所示，脂肪被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而三氯蔗糖被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。29<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>■00%在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如80-90%和87-95%的量添加聚醋酸乙烯酯；以例如l-10和3-5%的量添加脂肪;以及，以例如10-30和15-25。/。的量添加三氯蔗糖。實(shí)施例2:采用高分子量PVA(MW80,000-100,000)的阿斯巴甜的包封如圖1所示，PVA被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如60-70和65-75%的量添加聚醋酸乙烯酯；以例如1-5和3.5-4%的量添加脂肪；以例如1-3和1.25-2%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加阿斯巴甜。實(shí)施例3:采用高分子量PVA(MW80,000-100,000)的乙?；前匪徕浀陌馊鐖D1所示，PVA被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而乙?；前匪徕洷患又粱旌蠀^(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如60-75%和65-70%的量添加聚醋酸乙烯酯；以例如1-4和2-3.75%的量添加脂肪；以例如1-4和2-3%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加乙?；前匪徕?。實(shí)施例4:采用低分子量PVA(MW-10,000-15,000)的紐甜的包封如圖1所示，PVA被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140°C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而紐甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs.范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如85-94%和87-90%的量添加聚醋酸乙烯酯；以例如1-4和2-3%的量添加脂肪；以例如1-5和2-3.5%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加紐甜。實(shí)施例5:釆用聚(甲基丙烯酸甲酯)的阿斯巴甜的包封如圖1所示，聚(甲基丙烯酸甲酯)被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如57-70和60-65%的量添加聚(甲基丙烯酸甲酯)；以例如1-5和2-3.7%的量添加脂肪；以例如1.25-5和2-4%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加阿斯巴甜。實(shí)施例6:采用聚(甲基丙烯酸乙酯)的阿斯巴甜的包封如圖1所示，聚(甲基丙烯酸乙酯)被加到混合區(qū)段1中的以從大約100到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage32</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如57-70和60-65%的量添加聚(甲基丙烯酸乙酯)；以例如1-5和2-3.7%的量添加脂肪；以例如1.25-5和2-4%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加阿斯巴甜。實(shí)施例7:采用聚乙烯的阿斯巴甜的包封如圖1所示，聚乙烯被加到混合區(qū)段1中的以從大約85到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140°C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。成分百分比聚乙烯55-75%脂肪0.5-6%單硬脂酸甘油酯0.5-6%阿斯巴甜1-45%合計(jì)100.00%在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如57-67和60-65%的量添加聚乙烯;以例如1-5和2-3.7%的量添加脂肪；以例如1-5和2-4%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30禾Q15-25%的量添加阿斯巴甜。實(shí)施例8:采用共聚(乙烯醋酸乙烯酯)(7.5%VA)的阿斯巴甜的包封如圖1所示，共聚(乙烯醋酸乙烯酯)(7.5%VA)被加到混合區(qū)段1中的以從大約85到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。成分百分比共聚(乙烯醋酸乙烯酯)(7.5%VA)55-75%脂肪0.5-6%單硬脂酸甘油酯0.5-6%阿斯巴甜1-45%合計(jì)100.00%在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如57-67和60-65%的量添加共聚(乙烯醋酸乙烯酯)(7.5%VA);以例如1-3.75和2-3%的量添加脂肪;以例如1.25-4和2-3%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如10-30和15-25%的量添加阿斯巴甜。實(shí)施例9:釆用共聚(醋酸乙烯酯乙烯基吡咯烷酮)的阿斯巴甜的包封如圖1所示，共聚(醋酸乙烯酯乙烯基吡咯烷酮)被加到混合區(qū)段1中的以從大約85到大約400RPM的螺桿速度操作的雙螺桿擠出機(jī)中。所述擠出機(jī)在60-140。C的33溫度范圍內(nèi)操作。如圖1所示，脂肪和單硬脂酸甘油酯被加至混合區(qū)段4中的擠出機(jī)中，而阿斯巴甜被加至混合區(qū)段6中。所述成分以從每小時(shí)10到1500lbs范圍內(nèi)變化的流速添加。<table>tableseeoriginaldocumentpage34</column></row><table>在此配方的進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以以例如67-80和70-75%的量添加共聚(醋酸乙烯酯乙烯基吡咯垸酮)；以例如1-4和2-3%的量添加脂肪；以例如1.25-4.5和2-3.75%的量添加單硬脂酸甘油酯，以及，以例如15-40和20-30%的量添加阿斯巴甜。顯然，根據(jù)以上所教導(dǎo)的，可能有許多本發(fā)明的改進(jìn)和變化。因此將會(huì)理解，在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，本發(fā)明可以并非如本文所具體描述的那樣而是以其他方式實(shí)施。權(quán)利要求1.一種制造包括至少一種被包封在包封材料中的活性組分的遞送系統(tǒng)的方法，所述方法包括向一連續(xù)混合器添加所述包封材料和所述至少一種活性組分；混合所述包封材料與所述至少一種活性組分以使得所述至少一種活性組分至少部分地被所述包封材料包封。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述至少一種活性組分完全被所述包封材料包封。3.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述包封材料的溫度被維持在使所述至少一種活性組分的降解最小化的溫度。4.如權(quán)利要求l所述的方法，還包括將選自由脂肪、乳化劑、增塑劑、軟化劑、低分子量聚合物、高分子量聚合物、蠟及其組合組成的組的一種和更多種成分進(jìn)料到第一傳送區(qū)域。5.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括將所述至少一種活性組分的至少一部分和所述包封材料一起添加到所述連續(xù)混合器。6.如權(quán)利要求l所述的方法，其中制得的所述遞送系統(tǒng)具有至少大約6,500psi的抗拉強(qiáng)度。7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中制得的所述遞送系統(tǒng)具有至少大約10，000psi的抗拉強(qiáng)度。8.如權(quán)利要求l所述的方法，其中制得的所述遞送系統(tǒng)具有至少大約20,000psi的抗拉強(qiáng)度。9.如權(quán)利要求l所述的方法，其中至少兩種活性組分被添加到所述連續(xù)混合器中。10.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述包封材料選自由聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、交聯(lián)的聚乙烯基吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乳酸、聚羥基鏈垸酸酯、乙基纖維素、聚乙烯醋酸鄰苯二甲酸酯、聚乙二醇酯、甲基丙烯酸一甲基丙烯酸甲酯共聚物及其組合組成的組。11.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述包封材料以基于所述遞送系統(tǒng)總重量的從約30%到99%重量的量存在。12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述包封材料以基于所述遞送系統(tǒng)總重量的從約60%到卯％重量的量存在。13.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述至少一種活性組分選自由甜味劑、酸、調(diào)味劑、藥物、治療劑、維生素、礦物質(zhì)、口氣清新劑、牙齒增白劑、牙齒清潔劑、暖味劑、可感覺的物質(zhì)、涼味劑及其組合組成的組。14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述至少一種活性組分是甜味劑。15.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述至少一種活性組分是酸和風(fēng)味物。16.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述至少一種活性組分是涼味劑。17.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括用包衣材料包覆所述至少一種活性組分，相對于所述至少一種活性組分與所述包封材料的相容性，所述包衣材料與所述包封材料較不相容。18.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制造的遞送系統(tǒng)。19.一種制造可食用組合物的方法，包括將權(quán)利要求18制造的所述遞送系統(tǒng)與至少一種可食用組合物形成組分混合來制備可食用組合物。20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中所述可食用組合物選自由食品、藥物組合物、食料、含營養(yǎng)物的組合物、維生素、類藥劑營養(yǎng)品及其組合組成的組。21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中所述可食用組合物是糖食。22.如權(quán)利要求O所述的方法，其中所述可食用組合物是咀嚼型膠基糖。23.如權(quán)利要求19所述的方法，其中至少兩種遞送系統(tǒng)與至少一種可食用成分混合。24.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述至少兩種遞送系統(tǒng)提供被包封的活性組分的不同釋放速率。25.—種根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法制造的可食用組合物。26.—種制造包括被包封在包封材料中的至少一種活性組分的遞送系統(tǒng)的方法，所述方法包括將所述包封材料和所述至少一種活性組分進(jìn)料到一連續(xù)混合器中；其中所述連續(xù)混合器包括至少一第一和一第二傳送區(qū)域和在所述至少一第一和第二傳送區(qū)域之間的混合區(qū)域，其中所述第一傳送區(qū)域是在所述連續(xù)混合器中的所述第二傳送區(qū)域的上游，并且其中所述包封材料的至少一部分被進(jìn)料到第一傳送區(qū)域，并且所述至少一種活性組分的至少一部分在所述混合區(qū)域或者在所述混合區(qū)域上游、但在所述包封材料被進(jìn)料到所述連續(xù)混合器所在位置的下游進(jìn)料；在所述混合區(qū)域中混合所述包封材料和至少一種活性組分；以及傳送所述包封材料和所述至少一種活性組分經(jīng)過所述第二傳送區(qū)域以制成遞送系統(tǒng)。27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述至少一種活性組分是至少部分被包封在所述包封材料中的。28.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述至少一種活性組分是完全被所述包封材料包封的。29.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述包封材料的溫度被維持在使所述至少一種活性組分的降解最小化的溫度。30.如權(quán)利要求26所述的方法，還包括將所述至少一種活性組分的至少一部分在選自由所述第一傳送區(qū)域、所述混合區(qū)域、所述第二傳送區(qū)域及其組合組成的組的附加的位置進(jìn)料到所述連續(xù)混合器。31.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述至少一種活性組分的至少一部分被用側(cè)向進(jìn)料機(jī)進(jìn)料到所述連續(xù)混合器。32.如權(quán)利要求26所述的方法，所述方法還包括將選自由脂肪、乳化劑、增塑劑、軟化劑、低分子量聚合物、高分子量聚合物、蠟及其組合組成的組的一種和更多種成分進(jìn)料到所述第一傳送區(qū)域。33.如權(quán)利要求26所述的方法，還包括將所述至少一種活性組分的至少一部分和所述包封材料一起進(jìn)料到所述連續(xù)混合器。34.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述第一傳送區(qū)域包括兩種和更多種類型的傳送部件。35.如權(quán)利要求34所述的方法，其中在遠(yuǎn)離所述混合區(qū)域的所述傳送部件包括小于靠近所述混合區(qū)域的所述傳送部件的節(jié)距。36.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述第二傳送區(qū)域包括兩種和更多種類型的傳送部件。37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中在靠近所述混合區(qū)域的所述傳送部件包括大于遠(yuǎn)離所述混合區(qū)域的所述傳送部件的節(jié)距。38.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述連續(xù)混合器還包括在所述第二傳送區(qū)域之后的泵。39.如權(quán)利要求26所述的方法，其中制得的所述遞送系統(tǒng)具有至少大約6,500psi的抗拉強(qiáng)度。40.如權(quán)利要求26所述的方法，其中制得的所述遞送系統(tǒng)具有至少大約10,000psi的抗拉強(qiáng)度。41.如權(quán)利要求26所述的方法，其中至少兩種活性組分被進(jìn)料到所述連續(xù)混合器中。42.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述包封材料選自由聚醋酸乙烯酯、聚乙烯、交聯(lián)的聚乙烯基吡咯垸酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乳酸、聚羥基鏈烷酸酯、乙基纖維素、聚乙烯醋酸鄰苯二甲酸酯、聚乙二醇酯、甲基丙烯酸一甲基丙烯酸甲酯共聚物及其組合組成的組。43.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述包封材料以基于所述遞送系統(tǒng)總重量的從約30%到99%重量的量存在。44.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述包封材料以基于所述遞送系統(tǒng)總重量的從約60%到90%重量的量存在。45.如權(quán)利要求26所述的方法，其中所述至少一種活性組分選自由甜味劑、酸、調(diào)味劑、藥物、治療劑、維生素、礦物質(zhì)、口氣清新劑、牙齒增白劑、牙齒清潔劑、暖味劑、可感覺的物質(zhì)、涼味劑及其組合組成的組。46.如權(quán)利要求45所述的方法，其中所述至少一種活性組分是甜味劑。47.如權(quán)利要求45所述的方法，其中所述至少一種活性組分是酸和風(fēng)味物。48.如權(quán)利要求45所述的方法，其中所述至少一種活性組分是涼味劑。49.如權(quán)利要求26所述的方法，還包括用包衣材料包覆所述至少一種活性組分，相對于所述至少一種活性組分與所述包封材料的相容性，所述包衣材料與所述包封材料較不相容。50.—種根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法制造的遞送系統(tǒng)。51.—種制造可食用組合物的方法，包括將如權(quán)利要求50的所述遞送系統(tǒng)與至少一種可食用組合物形成組分混合來制備可食用組合物。52.如權(quán)利要求51所述的方法，其中所述可食用組合物選自由食品、藥物組合物、食料、含營養(yǎng)物的組合物、維生素、類藥劑營養(yǎng)品及其組合組成的組。53.如權(quán)利要求51所述的方法，其中所述可食用組合物是糖食。54.如權(quán)利要求51所述的方法，其中所述可食用組合物是咀嚼型膠基糖。55.如權(quán)利要求51所述的方法，其中至少兩種遞送系統(tǒng)與至少一種可食用成分混合。56.如權(quán)利要求55所述的方法，其中所述至少兩種遞送系統(tǒng)提供被包封的活性組分的不同釋放速率。57.—種根據(jù)權(quán)利要求51所述的方法制造的可食用組合物。全文摘要描述一種制造至少一種被包封在包封材料中的活性組分的遞送系統(tǒng)的方法，所述方法對于例如提供活性物的延遲的和/或受控的釋放是有用的。文檔編號(hào)A61K47/00GK101522221SQ200780024619公開日2009年9月2日申請日期2007年2月20日優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日發(fā)明者B·亞尼,G·A·巴雷拉,J·A·杜根,J·M·邦克斯,N·博加尼,P·加布雷塞拉西申請人:吉百利亞當(dāng)斯美國有限責(zé)任公司