專利名稱：噴霧干燥法制備甘草精粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品、醫(yī)藥或巻煙行業(yè)甜味和香味添加劑的生產(chǎn)方法，特別是 一種噴霧干燥法制備甘草精粉的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景甘草精粉作為食品、醫(yī)藥或卷煙煙絲添加劑，其甜度是蔗糖的60 150倍， 低熱能、無毒，是治療高血壓、肥胖癥、糖尿病及心臟病等疾病藥物的最理想甜味劑；它有濃郁的甘草特殊香味，具有保健、解毒、護(hù)肝、消炎、增香等功 效，是健康食品和無糖食品的純天然甜味劑原料；它還能明顯降低煙氣的刺激 性和雜氣，減少苦澀味，余味純凈舒適，改善口感，致使卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量 明顯提高。目前，甘草精粉的生產(chǎn)方法一般為選料、切片、提取、過濾、濃縮、烘房 干燥、粉碎和收集等工藝過程，根據(jù)用戶對甘草酸含量的具體要求，在濃縮后 與葡萄糖粉進(jìn)行混合攪拌。其主要不足是①烘房干燥時(shí)間過長， 一般需48h， 受人為因素和環(huán)境潮濕度的影響大。②粉碎時(shí)易沾篩，致使產(chǎn)品細(xì)度不均勻； 同時(shí)粉碎過程中的粉塵和噪音污染了工作環(huán)境。③生產(chǎn)周期較長，操作繁雜， 產(chǎn)品中難溶物較多，甘草酸含量不均衡，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。④當(dāng)需要將濃縮后 的流狀膏體與葡萄糖粉混合時(shí)難于均勻攪拌，致使產(chǎn)品外觀色澤不一致，含量 不均勻。發(fā)明內(nèi)容針對上述同類技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種質(zhì)量穩(wěn)定、粗細(xì)均勻、 含量均一、色澤一致的噴霧干燥法制備甘草精粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝過程是選料、切片、提取、過濾、濃縮、噴霧干燥分離和收集；為獲得不同甘草酸含量的產(chǎn)品，濃縮后還可進(jìn)行不同程度的與葡萄糖粉混合攪拌。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是①消除了原工藝烘房干燥和粉碎繁瑣的程序，工藝簡單，自動(dòng)化程度高，人為因素和環(huán)境潮濕度影響小。②產(chǎn)品外觀色澤均一，粗細(xì)均 句，.甘草酸含量均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。③縮短了生產(chǎn)周期，干燥速度快，不易吸潮， 不沾壁，產(chǎn)品的溶解性好，純度高，降低了生產(chǎn)成本，效益可觀。④產(chǎn)品甘草酸含量>20%,細(xì)度(180um篩孔)<5%， PH值4.5-5.5，水分《4%,總灰分 《12%,水中不溶物《4.5%,重金屬(以鉛計(jì))<5ppm。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體生產(chǎn)工藝是① 選料；將選用的甘草原料洗凈。② 切片；將洗凈后的甘草切成片狀。③ 提取；將片狀甘草放入提取罐進(jìn)行提取，獲得料液。
過濾；將料液送入多重過濾裝置，去除料液中的雜質(zhì)和難溶物。 ⑤濃縮；將過濾后的料液送入濃縮罐，獲得流狀膏體半成品。 (D噴霧干燥；將濃縮后的流狀膏體半成品由進(jìn)料泵勻速送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行霧化干燥，此時(shí)出風(fēng)溫度為80°C ~82°C，進(jìn)風(fēng)溫度為146°C~152°C，進(jìn)料 速度的控制工作電壓為50V 60V。⑦ 分離；將噴霧干燥處理后的產(chǎn)品送入多級旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣、粉分離。⑧ 收集；將氣、粉分離后的產(chǎn)品在配有除濕器的恒溫干燥室內(nèi)收集為成品。 為了獲得不同甘草酸含量的甘草精粉，在流狀膏體半成品與葡萄糖粉互配溶解生產(chǎn)后再進(jìn)行噴霧干燥時(shí)，出風(fēng)溫度為80°C~82°C,進(jìn)風(fēng)溫度為146°C~ 160°C，進(jìn)料速度的控制工作電壓為40V 70V。
權(quán)利要求
1.一種噴霧干燥法制備甘草精粉的生產(chǎn)方法，其特征是它的生產(chǎn)工藝是①選料；將選用的甘草原料洗凈；②切片；將洗凈后的甘草切成片狀；③提?。粚⑵瑺罡什莘湃胩崛」捱M(jìn)行提取，獲得料液；④過濾；將料液送入多重過濾裝置，去除料液中的雜質(zhì)和難溶物；⑤濃縮；將過濾后的料液送入濃縮罐，獲得流狀膏體半成品；⑥噴霧干燥；將濃縮后的流狀膏體半成品由進(jìn)料泵勻速送入噴霧干燥塔內(nèi)進(jìn)行霧化干燥，此時(shí)出風(fēng)溫度為80℃～82℃，進(jìn)風(fēng)溫度為146℃～152℃，進(jìn)料速度的控制工作電壓為50V～60V；⑦分離；將噴霧干燥處理后的產(chǎn)品送入多級旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣、粉分離；⑧收集；將氣、粉分離后的產(chǎn)品在配有除濕器的恒溫干燥室內(nèi)收集為成品。
全文摘要
一種噴霧干燥法制備甘草精粉的生產(chǎn)方法，采用噴霧干燥工藝，取消了原生產(chǎn)工藝烘房干燥和粉碎繁瑣程序，克服了原生產(chǎn)工藝生產(chǎn)周期長，受人為因素和環(huán)境潮濕度影響、外觀色澤不一、甘草酸含量不均勻、產(chǎn)品細(xì)度不均勻、易沾篩、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，工藝簡單，自動(dòng)化程度高，縮短了生產(chǎn)周期，產(chǎn)品色澤均一、粗細(xì)均勻、甘草酸含量均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本，凈化了生產(chǎn)環(huán)境，社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益可觀。
文檔編號A61K36/484GK101263887SQ20081003128
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者向曉芳, 杜江華, 梅友培, 盛光輝, 鄭放鳴, 龍晨曦 申請人:常德有為物資再生有限責(zé)任公司