專利名稱：智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于中藥煎煮和包裝設(shè)備，特別是涉及一種智能全自動(dòng)中藥 煎藥包裝機(jī)。
技術(shù)背景目前市場上用于中藥煎煮和包裝的設(shè)備均屬于半自動(dòng)產(chǎn)品，其特點(diǎn)是采 用人工加水的方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下；而且鍋體與箱體連接均采用實(shí)心 連桿結(jié)構(gòu)，該實(shí)心連桿只能起到單一的連接固定的作用。市場上所能見到的 同類產(chǎn)品中，沒有自動(dòng)進(jìn)行水位控制的系統(tǒng)，水量控制完全依照玻璃筒上的 刻度來實(shí)現(xiàn)。在具有排汽結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中，廣泛采用的都是在煎藥鍋體上方引 出塑料軟管的方式，將蒸汽通過塑料管引入冷卻系統(tǒng)，這樣不僅影響產(chǎn)品的 外觀，而且也影響了產(chǎn)品的整體結(jié)構(gòu)布局。由于上述設(shè)備的進(jìn)汽和出汽方式 是普遍采用"上進(jìn)下出"的結(jié)構(gòu)，即由冷卻管的上部進(jìn)汽，然后經(jīng)冷卻后由 冷卻管的下部排出，此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的結(jié)果是冷卻管周圍的水溫度產(chǎn)生差異， 即冷卻管周圍上部水溫高、下部水溫低，這樣不利于控制水箱內(nèi)水的整體溫 度，也影響了整體冷卻水的冷卻效果，同時(shí)無法充分利用水箱內(nèi)的冷卻水。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可自動(dòng)上水和 水位控制且具有隱藏式排汽結(jié)構(gòu)和蒸汽冷卻螺旋管結(jié)構(gòu)的智能全自動(dòng)中藥煎 藥包裝機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是智 能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，它包括箱體、由位于箱體上的煎藥鍋體和位于箱 體內(nèi)下部的上水管路及出液部分構(gòu)成的煎藥系統(tǒng)、設(shè)置在箱體一側(cè)的電控裝 置、安裝在箱體內(nèi)的包裝系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，煎藥鍋體主要包括玻璃筒、位于 玻璃筒內(nèi)的不銹鋼內(nèi)桶、玻璃筒與不銹鋼內(nèi)桶之間夾層空間形成的外桶、鍋 蓋和加熱盤，其特征在于所述煎藥鍋體通過數(shù)根具有上水、排汽功能的固 定連接管與箱體連接，在鍋蓋內(nèi)部設(shè)有隱藏式排汽結(jié)構(gòu)，所述玻璃筒底部出 液口下方安裝有用于檢測煎藥鍋體內(nèi)水位值變化的壓力傳感器，所述冷卻系統(tǒng)的冷卻螺旋管為上下分體式結(jié)構(gòu)，即上螺旋管和下螺旋管之間通過兩個(gè)三 通連接。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述鍋蓋內(nèi)部的隱藏式排汽結(jié)構(gòu)為在鍋蓋內(nèi)開有排汽通道，該排汽通 道與焊接在鍋蓋內(nèi)部的排汽槽焊接并連通。所述煎藥鍋體與箱體之間通過六根具有上水、排汽和固定功能的不銹鋼 固定連接管固定連接。所述六根不銹鋼固定連接管分別為兩根為煎藥鍋體供水的上水固定管、 一根不銹鋼內(nèi)桶排汽管、 一根外桶排汽不銹鋼管及兩根固定管。所述上水固定管上端通過上水固定塊與上水接頭連通，下端連接上水軟 管并通過三通連接上水電磁閥和主上水軟管。所述不銹鋼內(nèi)桶排汽管上端通過內(nèi)桶排汽固定塊、排汽墊圈與鍋蓋內(nèi)部 排汽通道連通，下端連接內(nèi)桶排汽電磁閥和內(nèi)桶排汽軟管。所述外桶不銹鋼排汽管上端通過外桶排汽固定塊與外桶排汽接頭連通， 其下端連接外桶排汽軟管。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型的煎藥鍋體與箱 體之間的固定連接巧妙地運(yùn)用了不銹鋼管結(jié)構(gòu)，使其在起到固定作用的同時(shí)， 還能起到上水和排汽的功能，不僅避免了在其它部位布置上水管的麻煩，使 其外觀簡潔，而且無需人工上水操作，省時(shí)省力，提高工效。在排汽功能上， 將在鍋蓋上走管的結(jié)構(gòu)改為在鍋蓋內(nèi)部開通排汽通道，再經(jīng)由固定不銹鋼管 將蒸汽排出到管路。此種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于鍋蓋上部沒有任何管路，使結(jié)構(gòu)更 為簡潔實(shí)用，表面也更加美觀。在出液口下方安裝壓力傳感器測定加熱玻璃 筒內(nèi)的水位，可以比較準(zhǔn)確地計(jì)算出玻璃筒內(nèi)的水量，此種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是簡 單可靠，測量準(zhǔn)確。此外，本實(shí)用新型的冷卻系統(tǒng)由于采用了在螺旋管中部 進(jìn)汽的結(jié)構(gòu)，這樣在冷卻過程中，蒸汽分路冷卻，上下螺旋管所處位置水箱 內(nèi)的水溫都會(huì)逐漸均勻升高，從而保證了上水和清洗時(shí)的水溫，可以減少煎 藥時(shí)加熱的時(shí)間及保證清洗時(shí)的潔凈度。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型煎藥鍋體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖3的A—A剖視圖；圖5是圖3的B—B剖視圖；圖6是本實(shí)用新型冷卻系統(tǒng)及冷卻螺旋管示意圖；圖7是圖6的左視圖。圖中1、箱體；1-1、箱體頂板；2、煎藥系統(tǒng)；2-1、煎藥鍋體；2-2、 玻璃筒下座；2-3、上水固定管；2-4、玻璃筒上座蓋；2-5、上水固定塊 A; 2-6、上水接頭A; 2-7、鍋蓋；2-8、內(nèi)桶密封圈；2-9、上水固定塊 B; 2-10、上水接頭B; 2-11、玻璃筒；2-12、不銹鋼內(nèi)桶；2-13、加熱盤； 2-14、出液口； 2-15、出液三通；2-16、壓力傳感器塞；2-17、壓力傳感 器；2-18、主控電磁閥；2-19、出液軟管；2-20、上水軟管A; 2-21、上 水三通；2-22、上水電磁閥；2-23、主上水軟管；2-24、外桶；2-25、不 銹鋼內(nèi)桶排汽管；2-26、內(nèi)桶排汽固定塊；2-27、排汽墊圈；2-28、排汽 槽；2-29、固定接頭；2-30、外桶排汽接頭；2-31、外桶排汽固定塊；2-32、 外桶排汽不銹鋼管；2-33、外桶排汽軟管；2-34、內(nèi)桶排汽軟管；2-35、內(nèi) 桶排汽電磁閥；2-36、排汽通道；3、電控裝置；4、包裝系統(tǒng)；5、冷卻 系統(tǒng)；5-1、上螺旋管；5-2、中三通；5-3、下螺旋管；5-4、下三通；5-5、 水箱；5-6、進(jìn)汽軟管；5-7、出汽軟管。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施 例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請(qǐng)參閱圖1一圖7，智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，它包括箱體l、由位于 箱體頂板1-1上的煎藥鍋體2-l和位于箱體內(nèi)下部的上水管路及出液部分構(gòu)成 的煎藥系統(tǒng)2、設(shè)置在箱體一側(cè)的電控裝置3、安裝在箱體內(nèi)的包裝系統(tǒng)4和 冷卻系統(tǒng)5。煎藥鍋體主要包括安裝在玻璃筒下座2-2上的玻璃筒2-11、位于 玻璃筒內(nèi)的不銹鋼內(nèi)桶2-12、玻璃筒與不銹鋼內(nèi)桶之間夾層空間形成的外桶 2-24、置于不銹鋼內(nèi)桶上部的內(nèi)桶密封圈2-8、鍋蓋2-7、玻璃筒上座蓋2-4 和加熱盤2-13。玻璃筒底部通過不銹鋼內(nèi)桶底部孔與不銹鋼內(nèi)桶內(nèi)部連通，不銹鋼內(nèi)桶上部為密封狀態(tài)。所述煎藥鍋體通過兩根上水固定管2-3、 一根不 銹鋼內(nèi)桶排汽管2-25、 一根外桶排汽不銹鋼管2-32和兩根固定管與箱體固定 連接，上述連接管不僅起到固定連接作用，同時(shí)還可起到上水和排汽的作用。 在鍋蓋內(nèi)部設(shè)有隱藏式排汽結(jié)構(gòu)，即在鍋蓋內(nèi)開有排汽通道2-36，該排汽通 道與焊接在鍋蓋內(nèi)部的排汽槽2-28悍接并連通，排汽槽2-28通過排汽墊圈 2-27與內(nèi)桶排汽固定塊2-26連通。所述上水固定管2-3上端通過上水固定塊 2-5A和2-9B與上水接頭2-6A、 2-10B連通，下端連接上水軟管2-20,并通 過上水三通2-21連接上水電磁閥2-22和主上水軟管2-23。所述不銹鋼內(nèi)桶 排汽管2-25上端通過內(nèi)桶排汽固定塊2-26、排汽墊圈2-27與鍋蓋內(nèi)部排汽 通道2-36連通，下端連接內(nèi)桶排汽電磁閥2-35和內(nèi)桶排汽軟管2-34。所述 外桶不銹鋼排氣管2-32上端通過外桶排汽固定塊2-31與外桶排汽接頭2-30 連通，其下端連接外桶排汽軟管2-33。在玻璃筒底部出液口2-14下方安裝有 出液三通2-15，出液三通的出口裝有用于檢測煎藥鍋體內(nèi)水位值變化的壓力 傳感器塞2-16和壓力傳感器2-17。出液三通下部連接主控電磁閥2-18和出 液軟管2-19。所述冷卻系統(tǒng)5包括水箱5-5、安裝在水箱內(nèi)的冷卻螺旋管和進(jìn) 汽軟管5-6和出汽軟管5-7，冷卻螺旋管為上下分體式結(jié)構(gòu)，即上螺旋管5-l 下端與下螺旋管5-2上端之間通過中三通5-2連接，上螺旋管上部連接向下彎 管并通過下三通5-4連通下螺旋管的下端。當(dāng)蒸汽通過中三通進(jìn)入后經(jīng)由上、 下螺旋管后再由下三通將蒸汽排出。在此過程中既充分利用了冷卻水的冷卻 作用，同時(shí)又使上、下螺旋管周圍水箱5-5內(nèi)的水溫因吸收熱量而逐漸升高， 有利于減少后續(xù)煎藥時(shí)加熱的時(shí)間以及保證清洗時(shí)的水溫。本實(shí)用新型的工作原理為水流由主上水軟管2-23引入，經(jīng)過上水電磁 閥2-22控制通過上水三通2-21進(jìn)行分流，由兩個(gè)各自獨(dú)立的進(jìn)水系統(tǒng)向上引 入，水流分流后經(jīng)過兩個(gè)上水軟管2-20進(jìn)入到兩根上水固定管2-3，然后經(jīng) 過上水固定塊2-5、 2-9和上水接頭2-6、 2-10后噴射入玻璃筒2-11內(nèi)，這樣 就實(shí)現(xiàn)了對(duì)筒內(nèi)的加水。在出液口 2-14下裝有一出液三通2-15，三通其中一個(gè)出口安裝有壓力 傳感器塞2-16，傳感器塞里面裝有壓力傳感器2-17。出液三通下部裝有主控 電磁閥2-18，可以對(duì)出液進(jìn)行自動(dòng)控制。這樣在機(jī)器自動(dòng)上水過程中，主控電磁闊2-18關(guān)閉，壓力傳感器通過對(duì)所處位置的壓力進(jìn)行檢測和判定，從而 可以確定煎藥筒內(nèi)的水位值，進(jìn)而確定煎藥筒內(nèi)的水量。通過壓力傳感器檢 測數(shù)值的變化，控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所加水量的準(zhǔn)確控制。在加熱過程中，外桶2-24和不銹鋼內(nèi)桶2-12液面上部的空氣均受熱膨脹 而產(chǎn)生壓力，這時(shí)需要對(duì)這兩部分空間的蒸汽進(jìn)行排放控制。這里對(duì)外桶采 用的是與外部大氣直連的方式，蒸汽由外桶排汽接頭2-30和外桶排汽固定塊 2-31排出后引入到外桶排汽不銹鋼管2-32，然后經(jīng)過外桶排汽軟管2-33進(jìn)入 冷卻系統(tǒng)5后排出。不銹鋼內(nèi)桶內(nèi)的蒸汽排放由內(nèi)桶排汽電磁閥2-35控制， 電磁閥打開時(shí)內(nèi)桶排汽開始，電磁閥關(guān)閉時(shí)停止排汽。鍋蓋2-7內(nèi)部留有排 汽通道，并且與排汽槽2-28焊接在一起，從而形成一個(gè)排汽通路。當(dāng)內(nèi)桶內(nèi) 蒸汽膨脹后經(jīng)過鍋蓋排汽通道迸入排汽槽，然后經(jīng)由排汽墊圈2-27和內(nèi)桶排 汽固定塊2-26后進(jìn)入到不銹鋼內(nèi)桶排汽管2-25，最后經(jīng)過內(nèi)桶排汽電磁閥 2-35及內(nèi)桶排汽軟管2-34后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)5，然后排出。當(dāng)煎藥系統(tǒng)工作時(shí)，必然產(chǎn)生蒸汽，蒸汽需要進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻 后排出。蒸汽由進(jìn)汽軟管5-6進(jìn)入，然后經(jīng)過中三通5-2分流，分別經(jīng)過上螺 旋管5-1和下螺旋管5-3后會(huì)聚到下三通5-4最后由排汽軟管5-7排出。在此 過程中，上、下螺旋管周圍的水溫因?yàn)槲樟苏羝臒崃慷仙?，這樣就為 下一步的清洗過程提供了適宜的溫水，能夠保證對(duì)玻璃筒進(jìn)行更為有效的清 洗；同時(shí)也能夠保證下一個(gè)上水過程中引入玻璃筒內(nèi)的水是溫水，這樣無疑 會(huì)減少煎藥的時(shí)間，節(jié)約了能源，也提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，它包括箱體、由位于箱體上的煎藥鍋體和位于箱體內(nèi)下部的上水管路及出液部分構(gòu)成的煎藥系統(tǒng)、設(shè)置在箱體一側(cè)的電控裝置、安裝在箱體內(nèi)的包裝系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，煎藥鍋體主要包括玻璃筒、位于玻璃筒內(nèi)的不銹鋼內(nèi)桶、玻璃筒與不銹鋼內(nèi)桶之間夾層空間形成的外桶、鍋蓋和加熱盤，其特征在于所述煎藥鍋體通過數(shù)根具有上水、排汽功能的固定連接管與箱體連接，在鍋蓋內(nèi)部設(shè)有隱藏式排汽結(jié)構(gòu)，所述玻璃筒底部出液口下方安裝有用于檢測煎藥鍋體內(nèi)水位值變化的壓力傳感器，所述冷卻系統(tǒng)的冷卻螺旋管為上下分體式結(jié)構(gòu)，即上螺旋管和下螺旋管之間通過兩個(gè)三通連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于 所述鍋蓋內(nèi)部的隱藏式排汽結(jié)構(gòu)為在鍋蓋內(nèi)開有排汽通道，該排汽通道與 焊接在鍋蓋內(nèi)部的排汽槽焊接并連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于 所述煎藥鍋體與箱體之間通過六根具有上水、排汽和固定功能的不銹鋼固定 連接管固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于-所述六根不銹鋼固定連接管分別為兩根為煎藥鍋體供水的上水固定管、一 根不銹鋼內(nèi)桶排汽管、 一根外桶排汽不銹鋼管及兩根固定管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于 所述上水固定管上端通過上水固定塊與上水接頭連通，下端連接上水軟管并 通過三通連接上水電磁閥和主上水軟管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于所述不銹鋼內(nèi)桶排汽管上端通過內(nèi)桶排汽固定塊、排汽墊圈、排汽槽與鍋蓋 內(nèi)部排汽通道連通，下端連接內(nèi)桶排汽電磁閥和內(nèi)桶排汽軟管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，其特征在于 所述外桶不銹鋼排汽管上端通過外桶排汽固定塊與外桶排汽接頭連通，其下 端連接外桶排汽軟管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能全自動(dòng)中藥煎藥包裝機(jī)，它包括箱體、由煎藥鍋體、上水管路及出液部分構(gòu)成的煎藥系統(tǒng)、電控裝置、包裝系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。煎藥鍋體主要包括玻璃筒、不銹鋼內(nèi)桶、兩者之間夾層空間形成的外桶、鍋蓋和加熱盤，所述煎藥鍋體通過數(shù)根固定連接管與箱體連接，鍋蓋內(nèi)部設(shè)有隱藏式排汽結(jié)構(gòu)，玻璃筒底部出液口下方安裝壓力傳感器，冷卻上螺旋管和下螺旋管之間通過兩個(gè)三通連接。優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)上水，省時(shí)省力，提高工效；排汽結(jié)構(gòu)簡化實(shí)用、美觀；通過出液口下方壓力傳感器快速、準(zhǔn)確測量玻璃筒內(nèi)的水位；采用蒸汽分路冷卻，使水箱內(nèi)的水溫逐漸均勻升高，保證上水和清洗時(shí)的水溫，從而減少煎藥時(shí)加熱的時(shí)間及保證清洗時(shí)的潔凈度。
文檔編號(hào)A61J3/00GK201216742SQ20082007522
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者偉 宗, 鄭國信 申請(qǐng)人:天津三延精密機(jī)械有限公司