專利名稱：囊袋式敷料制造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種嚢袋式敷料制造機(jī)，特別是指一種憑借先貼合、熱封 再裁切的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使制造出來的嚢袋式敷料成品，其周邊的封合可確實(shí)且緊 密的制造機(jī)。
背景技術(shù)：
一般嚢袋式敷料，其是設(shè)有一布本體，所述的布本體是由二滲透層以及一 吸收層所組成，其中吸收層位于二滲透層之間，利用熱封將吸收層封合在二滲
透層內(nèi)；使用時，將敷料覆蓋在患部，可使體液經(jīng)過滲透層而被吸收層吸收并 儲存在吸收層中，但因滲透層使用特殊材質(zhì)，使吸收的體液無回滲的慮。
然而，現(xiàn)有的嚢袋式敷料制造機(jī)，其是由復(fù)數(shù)組供料輪以及加工裝置所組 成，以將敷料的原料經(jīng)過貼合、裁切再熱封后，成為一完成品，并將加工完畢 所剩余的廢料(包含棉布廢料、切型廢料等)進(jìn)行回收，最后，完成品再經(jīng)由 包裝裝置將此完成品加以包裝；但是，在上述的制程中，裁切后的半成品在進(jìn) 行熱封時，由于原料的塑膠膜、織優(yōu)朗具有彈性，導(dǎo)致熱封^/L不易對準(zhǔn)半成品 的周邊，而容易造成封合不確實(shí)或不緊密的不良品，如此，大量的不良品不但 成品品質(zhì)差，且也使成本提高，非常不便利。
實(shí)用新型設(shè)計人有鑒于前述背景技術(shù)的缺點(diǎn)，乃依其從事各種藥布制造機(jī) 的制造經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)累積，針對上述缺失悉心研究各種解決的方法，在經(jīng)過不斷 的研究、實(shí)驗(yàn)與改良后，終于開發(fā)設(shè)計出本實(shí)用新型的一種全新嚢袋式敷料制 造機(jī)的實(shí)用新型，以期能摒除背景技術(shù)所產(chǎn)生的缺失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的，是提供一種嚢袋式敷料制造機(jī)，以憑借先貼合、熱 封再裁切的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使制造出來的嚢袋式敷料成品，其周邊的封合可確實(shí)且緊密。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種嚢袋式敷料制造機(jī)，其特征是包括 一機(jī)架；
一塑膠膜巻供料輪，樞設(shè)在機(jī)架上方一側(cè)邊，其前端上安裝有一塑膠膜料 帶巻，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶 動塑膠膜巻供料輪作旋轉(zhuǎn)；
一棉布供料輪，樞設(shè)在機(jī)架一側(cè)邊，其前端上安裝有一棉布料帶巻，后端 與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動棉布供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；
一織優(yōu)朗供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方中央處，其前端上安裝有一織優(yōu)朗料帶 巻，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動 織優(yōu)朗供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；
一上包裝紙供料輪，樞設(shè)在機(jī)架上方另一側(cè)邊，其前端上安裝有一上層包 裝紙料帶巻，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力 源乃帶動上包裝紙供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；
一下包裝紙供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方對應(yīng)上包裝紙供料輪的位置上，其前 端上安裝有一下層包裝紙料帶巻，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力 源相接，所述的動力源乃帶動下包裝紙供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；
多個轉(zhuǎn)向軸桿，分別設(shè)置在機(jī)架的各適當(dāng)位置上；
一不織布供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方對應(yīng)塑膠膜巻供料輪的位置上，其前端 上安裝有一不織布料帶巻，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接, 所述的動力源乃帶動不織布供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；
一貼合機(jī)，設(shè)在機(jī)架上，位于塑膠膜巻供料輪、棉布供料輪、織優(yōu)朗供料 輪、不織布供料輪間，能將塑膠膜巻供料輪、棉布供料輪、織優(yōu)朗供料輪、不 織布供料輪同步傳送的塑膠膜料帶、棉布料帶、織優(yōu)朗料帶、不織布料帶聚集 以及貼合，形成一半成品；
一熱封機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接貼合機(jī)的位置上，其可接收貼合機(jī)所傳送的半成 品，并將所述的半成品加以熱封合；
一切型機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接熱封機(jī)的位置上，其可接收熱封機(jī)所傳送的完成 熱封合半成品，并將所述的完成熱封合半成品加以裁切出一適當(dāng)形體，形成一 成品;
一包裝紙熱封機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接切型機(jī)的上包裝紙供料輪、下包裝紙供料輪之間，其可接收切型機(jī)所傳送的成品，并將上包裝紙供料輪、下包裝紙供料
輪的上、下包裝紙熱封在成品上；
一印字機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接切型機(jī)的下包裝紙供料輪、包裝紙熱封機(jī)之間，
其可將下包裝紙先行印制生產(chǎn)曰期；
一裁切機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接包裝紙熱封機(jī)的位置上，其可接收包裝紙熱封機(jī) 所傳送的包裝成品，并裁切包裝紙；
一輸送機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接裁切機(jī)的位置上，其是由與其相搭配的動力源所 驅(qū)動，而能將完成裁切的包裝成品輸送成品至成品區(qū)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn) 作時，塑膠膜巻供料輪、棉布供料輪、織優(yōu)朗供料輪、不織布供料輪的各原料 料帶可同時被送入貼合機(jī)作貼合，接著，貼合后的半成品再經(jīng)由熱封機(jī)加以熱 封合，之后，封合后的半成品再經(jīng)由切型機(jī)裁切出一適當(dāng)形體，形成一成品， 成品再經(jīng)由包裝紙熱封機(jī)進(jìn)行包裝以及裁切機(jī)裁切包裝紙后，再憑借一輸送機(jī) 輸送至成品區(qū)，如此，憑借先貼合、熱封再裁切的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使制造出來的嚢 袋式敷料布成品，其周邊的封合可確實(shí)且緊密。


圖1是本實(shí)用新型嚢袋式敷料制造機(jī)的立體外觀圖； 圖2是本實(shí)用新型嚢袋式敷料制造機(jī)的正面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型嚢袋式敷料制造機(jī)的背面示意圖； 圖4是本實(shí)用新型嚢袋式敷料制造機(jī)的動作流程圖。
附圖標(biāo)記說明lO-機(jī)架；ll-塑膠膜巻供料輪；lll-塑膠膜料帶巻；12-棉布 供料輪；121-棉布料帶巻；13-織優(yōu)朗供料輪；131-織優(yōu)朗料帶巻；14-上包裝紙 供料輪；141-上層包裝紙料帶巻；15-下包裝紙供料輪；151-下層包裝紙料帶巻； 16-控制電路；17-轉(zhuǎn)向軸桿；18-不織布供料輪；181-不織布料帶巻；19-貼合機(jī)； 20-熱封機(jī)；201-驅(qū)動部；202-電熱部；21-切型機(jī)；22-包裝紙熱封機(jī)；23-印字 機(jī)；24-裁切機(jī)；25-輸送機(jī)；26-棉布切片器；27-棉布廢料回收器；28-切型廢料 回收器；31-動力源；401-第一步驟；402-第二步驟；403-第三步驟；404-第四步 驟；405-第5步驟。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型乃有關(guān)一種嚢袋式敷料制造機(jī)，請參閱圖1、圖2、圖3所示， 本實(shí)用新型的嚢袋式敷料制造機(jī)，其是設(shè)有一機(jī)架IO,機(jī)架上包括有
一塑膠膜巻供料輪ll，樞設(shè)在機(jī)架IO上方一側(cè)邊，其前端上安裝有一塑膠 膜料帶巻lll，后端穿出機(jī)架10背面，與機(jī)架10背面所設(shè)的動力源31相接， 所述的動力源31乃帶動塑膠膜巻供料輪11作旋轉(zhuǎn)。
一棉布供料輪12,樞設(shè)在機(jī)架10—側(cè)邊，其前端上安裝有一棉布料帶巻 121，后端與機(jī)架10背面所-沒的動力源31相接，所述的動力源31乃帶動棉布 供料輪12作同步旋轉(zhuǎn)。
一織優(yōu)朗供料輪13，樞設(shè)在機(jī)架IO下方中央處，其前端上安裝有一織優(yōu)朗 料帶巻131,后端穿出機(jī)架10背面，與機(jī)架10背面所設(shè)的動力源31相接，所 述的動力源31乃帶動織優(yōu)朗供料輪13作同步旋轉(zhuǎn)。
一上包裝紙供料輪14，樞設(shè)在機(jī)架IO上方另一側(cè)邊，其前端上安裝有一上 層包裝紙料帶巻141,后端穿出機(jī)架10背面，與機(jī)架10背面所設(shè)的動力源31 相接，所述的動力源31乃帶動上包裝紙供料輪14作同步旋轉(zhuǎn)。
一下包裝紙供料輪15，樞設(shè)在機(jī)架10下方對應(yīng)上包裝紙供料輪14的位置 上，其前端上安裝有一下層包裝紙料帶巻151，后端穿出機(jī)架10背面，與機(jī)架 10背面所設(shè)的動力源31相接，所述的動力源31乃帶動下包裝紙供料輪15作同 步旋轉(zhuǎn)。
一控制電路16,設(shè)在機(jī)架IO上，并與上述各供料輪的動力源31電氣相接， 而能控制動力源31使各供料輪能作同步旋轉(zhuǎn)。
多個轉(zhuǎn)向軸桿n,設(shè)置在機(jī)架IO上，位于所述的供料輪之間，使各供料輪 的原料料帶得以在所述的轉(zhuǎn)向軸桿17上巻繞以及轉(zhuǎn)向。
一不織布供料輪18，樞設(shè)在機(jī)架10下方對應(yīng)塑膠膜巻供料輪11的位置上， 其前端上安裝有一不織布料帶巻181,后端穿出機(jī)架IO背面，與機(jī)架10背面所 設(shè)的動力源31相接，所述的動力源31乃帶動不織布供料輪18作同步旋轉(zhuǎn)。
一貼合機(jī)19,設(shè)在機(jī)架10上，位于塑膠膜巻供料輪ll、棉布供料輪12、 織優(yōu)朗供料輪13、不織布供料輪18之間，受控制電路16的控制，而能將塑膠 膜巻供料輪ll、棉布供料輪12、織優(yōu)朗供料輪13、不織布供料輪18同步傳送 的塑膠膜料帶、棉布料帶、織優(yōu)朗料帶、不織布料帶聚集以及貼合，形成一半 成品。
一熱封機(jī)20，設(shè)在機(jī)架IO銜接貼合才幾19的位置上，其受控制電路16的控
制，可接收貼合機(jī)19所傳送的半成品，并將所述的半成品加以熱封合。
一切型機(jī)21，設(shè)在機(jī)架10銜接熱封機(jī)20的位置上，其受控制電路16的控 制，可接收熱封機(jī)20所傳送的完成熱封合半成品，并將所述的完成熱封合半成 品加以裁切出一適當(dāng)形體，形成一成品。
一包裝紙熱封機(jī)22，設(shè)在機(jī)架10銜接切型機(jī)21的上包裝紙供料輪14、下 包裝紙供料輪15之間，其受控制電路16的控制，可接收切型機(jī)21所傳送的成 品，并將上包裝紙供料輪14、下包裝紙供料輪15的上、下包裝紙熱封在成品上。
一印字機(jī)23，設(shè)在機(jī)架10銜接切型機(jī)21的下包裝紙供料輪15、包裝紙熱 封機(jī)22之間，其受控制電路16的控制，可將下包裝紙先行印制制造日期、保 存曰期、批號…等。
一裁切機(jī)24,設(shè)在機(jī)架10銜接包裝紙熱封機(jī)22的位置上，其受控制電路 16的控制，可接收包裝紙熱封機(jī)22所傳送的包裝成品，并裁切包裝紙。
一輸送機(jī)25,設(shè)在機(jī)架10銜接裁切機(jī)24的位置上，其是由與其相搭配的 動力源31所驅(qū)動，而能將完成裁切的包裝成品輸送成品至成品區(qū)。
請參閱圖4所示，憑借上述構(gòu)件的組成，是依下列歩驟進(jìn)行處理
第一步驟首先，操控塑膠膜巻供料輪ll、棉布供料輪12、織優(yōu)朗供料輪 13、不織布供料輪18的各原料料帶同時被送入貼合機(jī)19作貼合，本步驟中， 塑膠膜與織優(yōu)朗的材質(zhì)具有彈性，須控制材料張力與拉輪送料長度，以避免材 料變形(401);
第二步驟貼合后的半成品再經(jīng)由熱封機(jī)20加以熱封合，本步驟中，熱封 部份溫度須精確控制至士rC(由SCR控制)，封模須做鐵弗龍?zhí)幚?402);
第三步驟封合后的半成品再經(jīng)由切型機(jī)21裁切出一適當(dāng)形體，形成一成 品(403 );
第四步驟成品再經(jīng)由包裝紙熱封機(jī)22進(jìn)行包裝上、下包裝紙(404); 第五步驟再憑借裁切機(jī)24裁切包裝紙后(405 ); 最后，再憑借輸送機(jī)25輸送至成品區(qū)。
如此，憑借先貼合、熱封再裁切的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使制造出來的嚢袋式敷料布 成品，其周邊的封合可確實(shí)且緊密。
復(fù)請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的機(jī)架10尚包括有一棉布切片器26, 設(shè)在貼合機(jī)19 一側(cè)，供裁切棉片的形狀。
復(fù)請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的機(jī)架10尚包括有一棉布廢料回收
器27，設(shè)在棉布切片器26 —側(cè)，其利用其產(chǎn)生的真空負(fù)壓力，吸取裁切棉布時， 產(chǎn)生的棉布廢料。
復(fù)請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的機(jī)架10尚包括有一切型廢料回收 器28，設(shè)在切型機(jī)21—側(cè)，其利用其產(chǎn)生的真空負(fù)壓力，吸取切型機(jī)21裁切 后，產(chǎn)生的廢料。
復(fù)請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的熱封機(jī)20上設(shè)有一驅(qū)動部201,驅(qū) 動部201底部設(shè)有一電熱部202，驅(qū)動部201受一氣壓缸(圖中未示)帶動，而 上、下移動電熱部202， 4吏電熱部202得以將上述的半成品加以熱封合。
復(fù)請參閱圖1、圖2、圖3所示，所述的動力源31可為一馬達(dá)利用時規(guī)皮 帶與各供料輪的轉(zhuǎn)軸相連接所構(gòu)成。
以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修 改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種囊袋式敷料制造機(jī)，其特征是包括一機(jī)架；一塑膠膜卷供料輪，樞設(shè)在機(jī)架上方一側(cè)邊，其前端上安裝有一塑膠膜料帶卷，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動塑膠膜卷供料輪作旋轉(zhuǎn)；一棉布供料輪，樞設(shè)在機(jī)架一側(cè)邊，其前端上安裝有一棉布料帶卷，后端與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動棉布供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；一織優(yōu)朗供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方中央處，其前端上安裝有一織優(yōu)朗料帶卷，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動織優(yōu)朗供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；一上包裝紙供料輪，樞設(shè)在機(jī)架上方另一側(cè)邊，其前端上安裝有一上層包裝紙料帶卷，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動上包裝紙供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；一下包裝紙供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方對應(yīng)上包裝紙供料輪的位置上，其前端上安裝有一下層包裝紙料帶卷，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動下包裝紙供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；多個轉(zhuǎn)向軸桿，分別設(shè)置在機(jī)架的各適當(dāng)位置上；一不織布供料輪，樞設(shè)在機(jī)架下方對應(yīng)塑膠膜卷供料輪的位置上，其前端上安裝有一不織布料帶卷，后端穿出機(jī)架背面，與機(jī)架背面所設(shè)的動力源相接，所述的動力源乃帶動不織布供料輪作同步旋轉(zhuǎn)；一貼合機(jī)，設(shè)在機(jī)架上，位于塑膠膜卷供料輪、棉布供料輪、織優(yōu)朗供料輪、不織布供料輪間，能將塑膠膜卷供料輪、棉布供料輪、織優(yōu)朗供料輪、不織布供料輪同步傳送的塑膠膜料帶、棉布料帶、織優(yōu)朗料帶、不織布料帶聚集以及貼合，形成一半成品；一熱封機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接貼合機(jī)的位置上，其可接收貼合機(jī)所傳送的半成品，并將所述的半成品加以熱封合；一切型機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接熱封機(jī)的位置上，其可接收熱封機(jī)所傳送的完成熱封合半成品，并將所述的完成熱封合半成品加以裁切出一適當(dāng)形體，形成一成品；一包裝紙熱封機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接切型機(jī)的上包裝紙供料輪、下包裝紙供料輪之間，其可接收切型機(jī)所傳送的成品，并將上包裝紙供料輪、下包裝紙供料輪的上、下包裝紙熱封在成品上；一印字機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接切型機(jī)的下包裝紙供料輪、包裝紙熱封機(jī)之間，其可將下包裝紙先行印制生產(chǎn)日期；一裁切機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接包裝紙熱封機(jī)的位置上，其可接收包裝紙熱封機(jī)所傳送的包裝成品，并裁切包裝紙；一輸送機(jī)，設(shè)在機(jī)架銜接裁切機(jī)的位置上，其是由與其相搭配的動力源所驅(qū)動，而能將完成裁切的包裝成品輸送成品至成品區(qū)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚢袋式敷料制造機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架尚包 括有一棉布切片器，所述的棉布切片器設(shè)在貼合機(jī)一側(cè)，供裁切棉片的形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的嚢袋式敷料布制造機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架尚 包括有一棉布廢料回收器，所述的棉布廢料回收器設(shè)在棉布切片器一側(cè)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的嚢袋式敷料制造機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架尚包 括有一切型廢料回收器，所述的切型廢料回收器設(shè)在切型機(jī)一側(cè)邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚢袋式敷料制造機(jī)，其特征在于所述的熱封機(jī)上 設(shè)有一驅(qū)動部，驅(qū)動部底部i殳有一電熱部，驅(qū)動部受一氣壓缸帶動，而上、下 移動電熱部，〗吏電熱部將半成品加以熱封合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的囊袋式敷料制造機(jī)，其特征在于所述的動力源為 一馬達(dá)利用時規(guī)皮帶與各供料輪的轉(zhuǎn)軸相連接所構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型是一種囊袋式敷料制造機(jī)，其機(jī)架上所設(shè)的供料輪，是由與其相搭配的動力源所驅(qū)動，而能同步旋轉(zhuǎn)，機(jī)架上在所述的供料輪之間設(shè)置有多個轉(zhuǎn)向軸桿，機(jī)架上在鄰近轉(zhuǎn)向軸桿的位置上，設(shè)有數(shù)個加工裝置；運(yùn)作時，各供料輪的各原料料帶可同時被送入各加工裝置作貼合、熱封再裁切以及包裝，如此，憑借先貼合、熱封再裁切的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使制造出來的囊袋式敷料成品，其周邊的封合可確實(shí)且緊密。
文檔編號A61F13/00GK201189239SQ20082010472
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者呂福雄 申請人:建志機(jī)械有限公司