專利名稱：用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及泵，特別是涉及用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊。
背景技術：
多種已知的泵被用于分配醫(yī)學液體。注射器被廣泛用于分配相對來說小劑量的醫(yī) 學液體(其可以含有高濃度藥品)。注射器的最大劑量通常是60ml左右。這一劑量分配完 以后，醫(yī)護人員必須更換用完的注射器來繼續(xù)給藥。因此，注射器不能用于大劑量應用，例 如在不同的環(huán)境下向有需要的患者大劑量供血或者向燒傷患者分配大劑量液體(例如生 理鹽水)。 注射器可與注射器泵聯(lián)合使用，其自動操作注射器的活塞。通常，活塞尖端是柔軟 橡膠制成的。當活塞被推動以便分配液體，所述尖端被壓縮并壓迫到注射器的外壁。當停 止后活塞再次移動就會發(fā)生"黏附"，所述"黏附"這一術語在本領域是源自結合動靜態(tài)摩擦 力而成的粘附能力。這種間歇操作，需要力來克服〃 黏附〃 ，開始移動活塞可導致在開始是 有大量液丸被分配，而這是不受歡迎的。 已知用于大劑量醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵包括蠕動泵，各種隔膜泵，和單活塞泵。盡 管每一類都已經(jīng)成功應用，它們仍面對特定設計和/或應用的挑戰(zhàn)。例如，由于蠕動泵內液 流通道通常是開放的，液體可能因疏忽而供給患者。如果從液體源(例如靜脈注射袋)連 到泵入口部分的管子沒有被夾緊，這種情況就會發(fā)生。同樣，形成通常開放流道的管的持續(xù) 壓縮也導致管疲勞，因此需要更換管，而這會增加系統(tǒng)操作成本。 蠕動泵也受到液壓頭高度的影響，液體源在所述泵上方的位置會導致泵流速錯 誤。 已知大體積單活塞泵不具有恒定流速。這是因為有所謂的〃 死時間〃 發(fā)生，對于 每個泵循環(huán)，當活塞泵抽預設體積的液體后，泵的輸出閥被關閉，活塞被抽回，活塞腔被重 新灌注液體。恒定流速的匱乏是非預期的，因為特定藥物的半衰期是以秒計算的。如果醫(yī) 學液體沒有在這一時間內分配給患者并被吸收，醫(yī)學液體就無效了 。流速恒定對于分配高 效醫(yī)學液體是非常重要的。 已知用于大劑量醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的隔膜泵包括具有單彈性隔膜且配有用于隔 膜形變及醫(yī)學液體分配活塞的泵。這類隔膜泵也還包括彈性止回閥，所述閥與泵的進口和 出口端相通。這些止回閥的柔性使得閥的突破壓(開啟或閉合閥門所需的壓力)變化，而 這進而會影響流速恒定。由于所分配的醫(yī)學液體流速波動導致的流速不恒定是與前述討論 的〃 死時間〃 導致的缺乏恒定流速一樣是非期望的。另一個與之具有彈性隔膜的泵相關的 挑戰(zhàn)是，在灌注循環(huán)中隔膜變形和貯存勢能。這個勢能在泵循環(huán)中被釋放，這會導致在分配 初期有大量液丸形成。這一暫時性的液流峰值也影響流速恒定，因此也是非預期的。
另一分配大體積醫(yī)學液體已知隔膜泵包括兩個彈性隔膜，其以交互的方式運行。 這種泵不具有彈性止回閥以及相應的問題。然而，作為單活塞隔膜泵，所述柔性彈性隔膜在 液流灌注循環(huán)中被施壓形變并貯存勢能。因此，當相對應的在開始泵循環(huán)時輸出閥被開啟，可可能有大量液丸被分配，甚至無需活塞運動，而這是非預期的。 另一與已知大體積醫(yī)學液體泵相關的挑戰(zhàn)是，在系統(tǒng)中易于形成氣泡，這需要醫(yī) 護人員的干涉，去〃 灌注〃 泵以消除氣泡。液體分配系統(tǒng)中形成的氣泡與泵相關，這因為泵 空化或〃 放棄〃 ，這是發(fā)生在液溫升高的情況下。一旦發(fā)現(xiàn)分配系統(tǒng)中有氣泡，通常泵被關 閉并觸發(fā)警報通知醫(yī)護人員該問題。醫(yī)護人員需要時間來解決問題，而這會中斷醫(yī)學液體 向患者輸送。虛假警報會浪費醫(yī)護人員時間，也會中斷給患者輸液。 其它與醫(yī)學液體泵相關的挑戰(zhàn)是，基于醫(yī)院感染控制程序的要求，當使用到預設 的、相對短的一段時期后，需要更換泵的部件。這種更換必須是非常迅速且成本高。
因此期望提供一種用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵，其具有可更換泵模塊，其可以用 于大小劑量液體應用，并克服已知用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵的缺陷。

發(fā)明內容
考慮到前述以及基于本發(fā)明，提供一種用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，其包括 一個泵體和形成于所述泵體內的第一和第二泵腔。 一對形成于所述泵體內的腔進口和腔出 口 ，每一個都與泵腔中的一個相連。每個泵腔包括大體為球形的第一部分和與所述第一部 分一體且大體為圓錐形的第二部分。所述第一和第二部分與所述腔進口和所述腔出口液體 相通。所述第二部分的圓錐部分會聚到所述腔出口。 在另一實施例中，所述泵模塊包括一個或多個下述特征。所述泵體由非柔性材料 制成。所述泵模塊還包括形成于所述泵體內的液流網(wǎng)，其可操作地從液體源向泵腔供應液 體，以及在泵操作時從泵腔向所述泵體外分配液體。所述泵模塊還包括第一液體排出部件， 其機械連接到所述泵體且可操作地可延伸入所述第一泵腔，其中液體從所述第一泵腔排出 進入所述液流網(wǎng)絡，以及一個第二液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地可延 伸入所述第二泵腔，其中液體從所述第二泵腔排出進入所述液流網(wǎng)絡。 所述液流網(wǎng)絡包括復數(shù)個非排出閥。每個非排出閥可為可轉動閥，其具有一個桿， 一個與所述桿一體的連接部分和一個流道。每個閥的流道為直線且橫切過所述桿，所述連 接部分適于連接到一個轉動致動器。非排出閥中的一個為三位輸入閥，剩下兩個閥為第一 和第二輸出閥 所述泵模塊進一步包括輸入口和輸出口。所述液流網(wǎng)絡進一步包括第一和第二液
體供應通道，當所述輸入閥處于第一位置時，所述第一液體供應通道與所述輸入口和所述
第一泵腔液體相通。當所述閥處于第二位置時，所述第二液體供應通道與所述輸入口和所
述第二泵腔液體聯(lián)通，當閥處于第三位置時，所述第一和第二泵腔與輸入口液體非連通。 設有一對多孔空氣過濾器，每個選擇性地與所述泵腔之一液體相通。所述第一輸
出閥處于第一位置時所述輸出口與所述第一泵腔液體相通，當所述第一輸出閥處于第二位
置時所述第一泵腔與所述過濾器中的一個液體相通，當所述第一輸出閥處于第三位置時所
述第一泵腔和所述輸出口是液體非連通的。類似的，當所述第二輸出閥處于第一位置時所
述輸出口與所述第二泵腔液體相通，所述第二輸出閥處于第二位置時所述第二泵腔與另一
過濾器液體相通，所述第二輸出閥處于第三位置時所述第二泵腔和所述輸出口液體非連通。 所述模塊進一步包括第一和第二壓力傳感器，每個傳感器與所述泵腔之一液體相通。每個空氣過濾器可有效移除供應到所述過濾器的液體中的氣泡以及將空氣從氣孔排
出。過濾器可以包括一個疏水介質，過濾器可以為Gortex^^空氣過濾器。 基于本發(fā)明的第二方面，制備用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊的方法包括，使用
塑料材料制備所述模塊的泵體，在所述泵體內形成第一和第二泵腔，在所述泵體內形成液
流網(wǎng)絡，其中所述液流網(wǎng)絡與所述泵腔相通。 所述方法進一步包括形成第一和第二泵腔，所述泵腔包括大體為球形的第一部分 和與所述第一部分一體且大體為圓錐形的第二部分。所述成形步驟包括噴射塑模形成第一 和第二泵腔。 基于本發(fā)明第三方面，用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵包括一個非柔性材料制成的泵
體和形成于所述泵體內的第一和第二泵腔。所述泵進一步包括形成于所述泵體內的液流網(wǎng) 絡，其可操作地從液體源向所述泵腔供應液體以及在泵操作期間將液體從所述泵腔排出所 述泵體。所述泵進一步包括第一和第二液體排出裝置，每個裝置機械連接到所述泵體且可 操作地能夠延伸入相應的所述泵腔中的一個，其中液體被排出所述泵腔。所述第一和第二 液體排出裝置彼此獨立操作。 在其他實施例中，所述泵進一步包括前述的本發(fā)明所述泵模塊的一個或多個特性。 基于本發(fā)明第四方面，用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)中的泵抽液體的方法，包括提供一 個泵，所述泵包括非柔性材料制成的泵體，形成于所述泵體內的第一和第二泵腔，所述泵進 一步包括形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡。所述方法進一步包括通過所述液流網(wǎng)絡向所述泵 腔供應液體，且獨立地泵抽至少一部分液體到每個所述泵腔外部，通過所述液流網(wǎng)絡且到 所述泵外部。 所述方法進一步包括啟動泵的第一泵循環(huán)，至少部分液體到所述第一泵腔外部，
在所述第一泵循環(huán)結束前啟動第二泵循環(huán)，至少部分液體到達所述第二泵腔外部。 所述方法進一步包括在所述第一泵循環(huán)結束且在所述第二泵循環(huán)中時再灌注所
述第一泵腔，在完成再灌注循環(huán)后檢測所述第一泵腔內空氣的存在。


在附圖幫助下以及隨后的描述，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點可以更好地被理解，其 中 圖1是向患者靜脈內分配醫(yī)學液體的系統(tǒng)的示意圖，其中包括基于本發(fā)明的泵；
圖2是圖1中所述泵的透視圖； 圖3A-3H是一系列圖2所示所述泵的部分的正視圖，顯示所述泵輸入閥和兩個輸 出閥在所述泵不同操作狀態(tài)的位置；
圖4圖2、3A-3C所示泵的側視圖； 圖5所述泵內可含有的空氣過濾器和壓力傳感器的示意圖；
圖6圖2、3A-3H、4所示泵可含有的控制系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式
參照附圖，F(xiàn)ig 1顯示了用于向患者靜脈內分配醫(yī)學液體的系統(tǒng)10，系統(tǒng)10包括一個泵，標號為12，基于本發(fā)明泵12可被置于框架(標號14)內，然后電連接到控制器16， 該控制器也可置于所述框架14內，控制泵12的操作。 泵12的液體輸入口 (圖1中未示出)被液體連接到液體源(其內有待分配液體)， 所述液體源可包括袋20，統(tǒng)稱為靜脈注射袋，其內含有液體22。所述液體22可包括本領域 已知的不同的藥品，也可包括其它液體，例如生理鹽水。所述系統(tǒng)10進一步包括一個管24 所在的第一區(qū)，其包括單根管或多根互連管。管24可穿過框架14的管入口 18，然后通過一 個或多個導管和液體連接頭(未示出)液體連接到泵12的液體入口 (圖1未示出)。管 24另一端為針尖26，其可以剌入靜脈注射袋20的端口 18. 系統(tǒng)10還包括管30所在的第二區(qū)，其包括單根管或多根互連管。管30可穿過框 架14的管出口 32，過一個或多個導管和液體連接頭(未示出)液體連接到泵12的液體出 口 (圖1未示出)。管30另一端為導管34，其插入患者胳膊36的一個靜脈中。
參照圖2-4，所述泵12的示意圖如圖1所示。泵12是一個變量泵(displacement pump)，包括泵體50，其適于安裝在一個固定結構上，例如圖2和4所示的結構52。在所示 的實施例中結構52包括一個底盤54和一個垂直延伸部件56，從所述底盤54向上延伸。然 而，所述泵體50可被安裝在不同的固定結構上。在所示實施例中，所述泵體50通過多個常 規(guī)緊固件(例如螺釘58)被固定到垂直延伸部件56，所述螺釘穿過襯套60進入或穿過盤 56。螺釘58可螺旋入部件56內的螺紋孔(未示出)或穿過部件部件56的隙孔由傳統(tǒng)緊 固件，例如螺母(未示出)固定部件56的另一邊。然而，泵體50可以其它適宜的方式安裝 到結構52上。 泵體50由非柔性材料制成。適宜的材料包括多種塑料，例如丙烯酸材料或各種聚 碳酸酯。泵12進一步包括形成于非柔性泵體50內的第一 62a和第二 62b泵腔。泵腔62a 和62b由噴射塑?；蚱渌m宜的制備工藝制成。每個所述泵腔62a、62b由泵體50內形成 的內表面64界定，每個所述腔62a、62b適于容置如隨后所討論的液體。泵體50內形成有 一對腔入口 68，每個入口置于所述腔62a、62b的一端。泵體50內形成有一對腔出口，其位 于所述腔，6a， 62b的另一端，液體從中排出，如隨后所討論的。 泵腔62a、62b均包括第一部分72，其大體為球形，如實施例中所示，且位于入口 68 近端，并與入口 68液體相通。所述泵腔62a、62b均進一步包括第二部分74，其與所述第一 部分72—體，且從所述第一部分72延伸開。所述第二部分74如實施例所示為圓錐形。所 述泵腔62a、62b的部分74會聚到相應的出口 70。換句話說，所述第二部分74從相應的出 口70處分叉。由于部分72和74的形狀，每個腔62a、62b通常為淚滴形，如實施例所示。泵 腔62a、62b如此成型可防止內腔66內液體的氣泡被陷入空腔66。由于泵腔62a、62b的形 狀，氣泡將上升通過所述空腔66然后通過相應出口 70排出。 雖然在所示實施例中泵腔62a、62b形狀相同且均大體為淚滴形，基于本發(fā)明的泵 腔62a、62b可為不同于所示的形狀，也可以彼此不同，泵腔62a、62b得到這些形狀可以防止 氣泡被陷入空腔66中。當泵體50被安裝在所述固定結構52，泵腔62a、62b的所述第一部 分72被置于相應的泵腔62a、62b的所述第二部分74下方，以使的任何空腔66內液體的氣 泡上升通過空腔66到達相應出口 70。 泵12進一步包括一對液體排出裝置，圖2中標號為80a和80b。所述液體排出裝 置80a、80b機械連接到泵體50且可操作地能夠延伸入所述泵腔62a、62b中的一個，其中液體被從相應的腔62a、62b中的一個排出。另外，所述液體排出裝置80a、80b與所述泵體50 密封耦合，下面詳細討論。 液體排出裝置80a， 80b中每個均包括一個線性致動器82和一個與所述致動器82 接觸耦合的排出部件84，每個排出部件84機械連接到泵體50。致動裝置80a的排出部件 84能被延伸入所述泵腔62a以便從腔62a排出液體，且該部件與所述泵體50密封耦合。類 似的，所述致動裝置80b的排出部件84可被延伸入所述泵腔62b，也與所述泵體50密封耦 合。在所示實施例中，每個排出部件84是一個活塞。然而，排出部件84其可以是其它裝置， 可以具有與所示活塞不同的形狀和尺寸。如圖3A-3G所示，當延伸入相應的泵腔62a、62b 中的一個時，每個所述排出部件84與內表面64是間隔開的。 每個所述線性致動器82可以是一個步進電機86，其具有線性可移動輸出螺桿88， 所述輸出螺桿在所述泵12的操作期間與相應的排出部件84接觸耦合?；蛘?，所述線性致 動器82包括一個非步進電機的裝置，其包括但不限于空氣致動汽缸或液壓致動汽缸或者 類似的裝置。 在所示實施例中，每個步進電機86被固定到板90，所述板是一體于固定結構52的 垂直延伸部件56且從該部件56水平延伸開來。所述電機86可通過任何常規(guī)方法固定到 板90，例如常規(guī)的緊固件(未示出)。板90包括一對孔92，其適于容置輸出螺桿88。
每個所述致動裝置80a、80b進一步包括一個聯(lián)軸器100，其被固定到相應的排出 部件84。在所示實施例中，這是通過將一個固定螺絲(未示出)穿過聯(lián)軸器100上的孔102 而與所述排出部件84接觸耦合而實現(xiàn)的。如圖3A-3H所示，所述每個線性致動器82的輸 出螺桿88穿過聯(lián)軸器100的下端，然后與排出部件84接觸耦合。相應的，由于輸出螺桿88 可上下移動，在所述線性致動器82操作期間，所述排出部件84相對于輸出螺桿88上下移 動。如圖3A-3H所示，每個排出部件84穿過一個填充螺母104，通過所述入口 68進入相應 的所述泵腔62a、62b中的一個。每個填充螺母104可包括一個下部的擰緊螺母106，其可為 六角形或其它適用于擰緊裝置的形狀，以及一個上部的與所述擰緊螺母106 —體的外螺紋 筒108。 每個所述致動裝置82的排出部件84與所述泵12的泵體50密封耦合，其可如下述 實施例那樣實現(xiàn)，泵體50包括一對成型于其中的凹槽110，每個凹槽的下部具有內螺紋以 適于容置所述筒108的外螺紋。 一個下部隔塊112(例如墊圈)與所述筒108的上表面接 觸耦合。 一個彈性部件114(例如0-形環(huán))被置于下部隔塊112和上部隔塊116(例如墊 圈)之間。排出部件84穿過下部隔塊112、彈性部件114以及上部隔塊116進入內腔66。 每個填充螺母104被擰緊使得筒108在相應的凹槽110內向上移動并迫使上部墊圈116抵 靠到凹槽110的上表面。所述彈性部件114被壓縮且被徑向朝外抵靠到凹槽110的內表面 且徑向朝內抵靠到排出部件84的外表面，進而將排出部件84密封到泵體50，避免所容納 在相應的泵腔62a、62b中一個內部的液體從入口 68進入凹槽110并到達泵體50外部。泵 12可進一步包括一對防護罩(未示出)或蓋子，均從聯(lián)軸器100延伸到筒108以便進一步 將排出部件84(除了框架14之外)與其它污染物隔離開。 泵12進一步包括一個液流網(wǎng)絡，在圖3A-3H中標號120，其成形于所述泵體50內， 且在泵12操作期間可操作地從一個液體源(例如圖1中靜脈注射袋20)向所述泵腔62a、 62b供應液體，且將所述液體從所述腔62a、62b排出所述泵體50。液流網(wǎng)絡120可由噴射塑模形成于所述泵體50內。如實施例所示，所述液流網(wǎng)絡120包括一個入口端122， 一個三 位輸入閥124和第一 126、第二 128液體供應通道，所述通道分別延伸至所述入口端122和 所述泵腔62a、62b之間，所述液流網(wǎng)絡120可進一步包括一對置于所述液流網(wǎng)絡120內的 三位輸出閥130a、130b，下面詳述。輸入閥124和每個輸出閥130a、 130b為非排出閥。使用 非排出閥有助于維持所需的泵12恒定流速。 在所示實施例中，閥124、130a和130b為可轉動閥，均具有一個桿和一個流道。特 別是，所述輸入閥124具有一個桿125和一個流道127，所述流道基本直線延伸橫穿過所述 桿125。輸出閥130a具有一個桿131a和一個流道133a，該流道基本直線延伸橫穿過所述桿 131a。輸出閥130b可具有一個桿131b和一個流道133b，所述流道基本直線延伸橫穿過所 述桿131b。此外，每個所述閥124、 130a和130b包括一個連接部分，例如圖4所示閥130a 的連接部分132a，其一體于相應閥的桿，例如閥130a的桿131a。每個所述閥124、130a和 130b可連接到一個轉動致動器136，如圖2和4所示。在泵12操作期間，轉動致動器136有 效地在第一、第二和第三位置之間轉動閥124、130a、130b。在所示實施例中，每個轉動致動 器136是一個步進電機且被電連接到一個控制器，例如圖6所示的控制器16。在本發(fā)明范 圍內，還可以使用其他類型轉動致動器。例如，電磁閥用來替代步進電機，或者其他適于在 三個位置間轉動閥124、 130a和130b的裝置。每個轉動致動器136可通過傳統(tǒng)緊固件(未 示出)或其它適宜的方法安裝到一個固定結構上，例如圖2、4所示的結構52的部件56。
實施例中轉動致動器136被連接到閥124和輸出閥130a、130b的方法可以參照 圖4所示轉動致動器136a的聯(lián)軸器連到閥130a的聯(lián)軸器132a而更易于理解。每個轉動 致動器136包括一個可轉動輸出軸138，所述輸出軸連接到所述閥124、 130a和130b中的 一個。在所示實施例中，聯(lián)軸器部件140被用于將每個可轉動輸出軸138連接到相應的閥 124、 130a和130b中的一個。如圖4所示，每個聯(lián)軸器部件140包括一個中空筒142，其置于 所述輸出軸138周圍。所述筒142通過一個或多個固定螺絲(未示出)固定到輸出軸138。 每個聯(lián)軸器部件140可進一步包括一個突出部分144，其位于筒138的一端并與之一體，且 其具有一個相對端146可以耦合相應閥的連接部分132，例如閥130a的連接部分132a。端 部146的尺寸可以相對小于突出部分144的剩余部分，且可以插栓式耦合相應閥的連接部 分132，例如圖4所示的閥130a的連接部分132。連接部分132a和聯(lián)軸器部件140突出部 分144的端部146具有平板結合表面，以便于扭矩從轉動致動器136的輸出軸138通過聯(lián) 軸器部件140傳遞到閥124、 130a和130b中相應的的一個。 閥124可通過相應的轉動致動器136在如下位置之間轉動圖3A所示第一位置， 在該處所述泵腔62a是液體相通于入口端122 ;圖3E所示第二位置，在該處所述泵腔62b 是液體相通于入口端122 ;以及圖3B、3C、3D、3F、3G和3H所示的第三位置，在該處所述泵腔 62a、62b均與入口端122液體非連通。輸出閥130a、130b的不同位置隨后討論。
參照圖5，液流網(wǎng)絡120進一步包括一個輸出口 150和液體排出通道152、 154。所 述液體排出通道152在與泵腔62a液體相通的出口 70和輸出口 150之間延伸，液體排出通 道154在與泵腔62b液體相通的出口 70和輸出口 150之間延伸。所述液流網(wǎng)絡120還可 包括一對多孔空氣過濾器156，每一個均與所述泵腔62a、62b中的一個選擇性地液體相通。 過濾器156可置于泵體50內部或外部。每個過濾器156包括一個液體入口 158和一個氣 孔160。每個過濾器156可包括一個疏水介質(未示出)，其排斥液體通過入口 158進入過濾器156，但允許夾帶于液體內的空氣通過，并通過氣孔160排出過濾器156。所述液流網(wǎng) 絡120包括一個第一過濾器供應通道162，其在與過濾器156相通的腔出口 70間延伸和一 個第二過濾器供應通道164，其在與泵腔62b相通的腔出口 70以及另一個過濾器156之間 延伸。 輸出閥130a可由轉動致動器136在如下位置間轉動，圖3D、3F和3G所示第一位 置，在該處泵腔62a是液體相通于所述輸出口 150 ;圖3C所示第二位置，在該處所述泵腔 62a是液體相通于過濾器156中的一個；圖3A、3B和3H所示第三位置，在該處泵腔62a與 輸出口 150和過濾器156液體非連通。同樣，輸出閥130b可由相應的轉動致動器136在如 下位置間轉動，圖3A-3D所示第一位置，在該處所述泵腔62b是液體相通于輸出口 150 ;圖 3G所示第二位置，在該處所述泵腔62b是液體相通于另一個過濾器156 ;圖3E、3F和3H所 示第三位置，在該處所述泵腔62b與輸出口 150和過濾器156液體非連通。
泵12還可包括一對壓力傳感器170，其可為壓力變換器。每個所述傳感器170總 與所述泵腔62a、62b中的一個液體相通。在圖5所示實施例中，壓力傳感器170中的一個 在腔62a的下游且為輸出閥130a的上游處液體相通于液體排出通道152?；蛘咴搨鞲衅?170可被置于腔62a內，也能被固定到內表面64，或者被固定到其它可保持與腔62a液體相 通的位置。同樣，在所示實施例中，另一傳感器170在腔62b的下游且為輸出閥130b的上 游處液體相通于液體排出通道154?；蛘?，該傳感器170可被置于腔62b內，也能被固定到 內表面64，或者被固定到其它可保持與腔62b液體相通的位置。 與感染控制相關的醫(yī)院程序要求在一個相對短的預設時間后更換液體分配系統(tǒng) 中暴露于液體的部分。醫(yī)學液體分配系統(tǒng)中暴露于被分配的液體中或被該液體浸濕的部件 包括液體供應及排出管以及所述泵中暴露于醫(yī)學液體的部分。由于需要在相對短的期限內 更換這些部件，這要求泵模塊易于更換且成本經(jīng)濟。本發(fā)明所提供的這樣的泵模塊，包括如 下如實施例所示的部件，泵體50，其內含泵腔62a、62b，以及所述液流網(wǎng)絡120，所述網(wǎng)絡包 括所述非排出、可轉動輸入閥124和所述非排出、可轉動輸出閥130a、130b ;排出部件84及 其相應填充螺母104，以及所述隔塊112、 116和所述彈性部件114 ;過濾器156及壓力傳感 器170。填充螺母104和隔塊112是包含在所述泵模塊中，盡管他們可能不會暴露于腔62a、 62b內的液體。泵12的其它部件不暴露于被泵入的液體，因此沒有被包含在所述泵模塊中。 在所示實施例中，所述泵體50為塑料制成，所述泵模塊是成本低廉的。
參照圖1，3A-3H和6可以進一步理解所述泵12的操作。如圖6所示，控制器16 控制兩個線性致動器82和三個轉動致動器136的操作?？刂破?6可被編程以便操控這些 致動器來實現(xiàn)預期的泵循環(huán)。線性致動器82彼此獨立操控，轉動致動器136也是彼此獨立 操控。這使得基于維持輸出口 150的恒定流速，液體可被泵抽出所述泵腔62a、62b中的一 個，也可以從所述泵腔中同時被泵抽出。 在泵12的初始階段(或稱初始循環(huán))，所述泵腔62a、62b中的一個灌注有將被分 配的液體，而液體被泵出泵腔62a、62b中的另一個，通過出口 150進入一個管區(qū)域，例如圖 l所示的管區(qū)域30，然后到達病人。圖3A示出這一階段。 圖3A中，所示輸入閥124所處位置使得在該處泵腔62a液體相通于所述液流網(wǎng)絡 120的入口 122。相應的，液體從液體源(例如圖1中靜脈注射袋20)到達泵腔62a。在此 時，輸出閥130a所處位置使得腔62a與輸出口 150和過濾器156液體非連通，如圖3A所示。當輸入閥124被選定時如果與泵腔62a液體相通的壓力傳感器170記錄到壓降，則入 口 122是液體相通于泵腔62a，流道堵塞發(fā)生在輸入閥124的上游。如果發(fā)生這樣現(xiàn)象，泵 12可被關閉，操作人員可調查問題原因。 在腔62a被灌注時，液體被泵出泵腔62b且通過出口 150泵出所述泵體50。這是 經(jīng)由將閥130b轉動到腔62b液體相通于輸出口 150的位置(參見圖3A)且將排出部件84 移入泵腔62b而實現(xiàn)的。如之前所提示，排出部件84是與泵腔62a、62b的內表面64間隔 開的。無需排出部件將相應的腔62a、62b中的液體全部排出。而是，被排出或泵出的液體 的量等同于排出部件84進入相應腔62a、62b的量。如果當輸出閥130b被轉動到前述位置 時如果出現(xiàn)壓力峰或快速增長，泵12操作者被警示在輸出閥130b下游出現(xiàn)流道堵塞。操 作人員可關閉泵12。調查問題原因。 泵腔62a被灌注后，且在將液體完全泵出泵腔62b之前，進行檢測是否在泵腔62a 內的液體中含有氣泡。這個檢測以如下方式進行，參照圖3B。輸出閥130a和130b停留在 原位但輸入閥124被轉動到入口端122與腔62a、62b均液體非連通的位置(如圖3B)?？?制器16發(fā)信號給與泵腔62a相連的線性致動器82進而移動排出部件84。如果排出部件 84沒有移動且相應的壓力傳感器170檢測到壓力升高，則說明在腔62a中沒有空氣夾帶在 液體中。然而，如果排出部件84移動，說明液體中有空氣的存在，無關是否相應的壓力傳感 器164顯示壓力的升高或降低。 一個線性編碼器(未示出)可被連接到相應的線性致動器 82，且被用于測量排出部件84的移動。 如果前述檢測顯示液體中夾帶有氣體，閥130a被轉動以使得泵腔62a液體相通于 過濾器156中的一個，如圖3C和5所示。輸出閥130b和輸入閥124停留在原位，如圖3C 所示。相應的，輸出閥130b液體相通于輸出口 150但與過濾器156液體非連通，輸入閥124 與腔62a、62b均液體非連通。排出部件84然后移入泵腔62a，迫使液體通過入口 158進入 相連的過濾器156。過濾器156內疏水介質抵制液體進入過濾器156，但液體內的氣體能通 過所述疏水介質并通過氣孔162排出過濾器156。前述檢測被重復，直到?jīng)]有探測到有空氣 夾帶在腔62a內。 當完成前述腔62a內液體所含空氣檢測，并完成探測到空氣后將空氣移除的步 驟，輸出閥130a被轉動到腔62a與輸出口 150液體相通的位置，如圖3D所示，這樣液體被 同時泵出腔62a、62b。通過將相連的排出部件84移入腔62a而將液體出腔62a泵出。同時 將液體泵出腔62a和2b(持續(xù)相對短的時間)，但是由于避免了〃死時間〃 (沒有液體被泵 出)而確保出口 150流速恒定。當閥130a開啟時，如果與腔62a相關的壓力傳感器170記 錄到壓力增加，說明閥130a下游出現(xiàn)流道堵塞，泵12被關閉，操作員檢查問題源頭。
當與泵腔62b相連的排出部件84到達其沖程(或行程)末端，輸出閥130b被轉 動到腔62b與輸出口 150和相關過濾器156液體非連通的位置，輸入閥124被轉動到腔62b 與入口端122液體連通的位置，輸出閥130a停留在原位，這樣腔62a保持與輸出口 150液 體相通，這些閥的位置如圖3E所示。排出部件84被拉回，腔62b再灌注與排出部件84從 內腔66拉回部分等體積的液體。 在完成將液體泵出泵腔62a之前，進行壓力檢測以確定是否在泵腔62b內的液體 中存在空氣，方法同前述。輸入閥124和出閥130a、130b在檢測時的位置如圖3F所示。如 果檢測到空氣，輸出閥62b被轉動以使得腔62b與相應的過濾器156液體相通，空氣如前述般被移除。在空氣移除時輸入閥124和輸出閥130a、130b的位置如圖3G所示。
完成前述確認腔62b內液體是否有空去存在，以及如果有則移除空氣的步驟，輸 出閥130b被開啟，與泵腔62b相連的排出部件84被移入泵腔62b，使得液體被同時泵出腔 62a、62b(持續(xù)相對短的時間)，但是由于避免了〃死時間〃 (沒有液體被泵出)而確保出 口 150流速恒定。 繼續(xù)泵抽，液體交替泵出泵腔62a、62b，直到所需量的醫(yī)學液體被供應給病人。此 時，泵12被關閉，輸出閥130a、130b被轉到圖3H所示位置，在該處泵腔62b、62b均與輸出 口 150及相連過濾器156液體非連通。輸入閥124停留在原位，在該處腔62a、62b與入口 端122液體非連通，如圖3H所示。 雖然前述詳細給出本發(fā)明不同實施例，必須明確，各種修改，替換和改變，可以被 采納而沒有脫離本發(fā)明權利要求的精神和范圍。例如，經(jīng)過實施例所示所述液流網(wǎng)絡包 括一個單獨三位輸入閥和一對三位輸出閥，基于本發(fā)明原則的液流網(wǎng)絡可包括不同數(shù)目的 閥，所述閥可有不同結構，即，其可以是非三位閥。同樣，經(jīng)過實施例中使用一對多孔空氣過 濾器用于將氣泡從泵給患者的液體中移除，當所述液流網(wǎng)絡內有適宜的流道時氣泡可由一 個了過濾器移除，或者通過手動灌注所述泵，不使用空氣過濾器。基于本發(fā)明原理的泵可用 于液體供應量由低到高的不同應用。然而，基于本發(fā)明原理的泵，特別有利于用在大劑量液 體應用中。本發(fā)明不限定于所述的特定實施例，僅由權利要求所限定。
權利要求
用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊包括一個泵體；和形成于所述泵體內的第一和第二泵腔；一對形成于所述泵體內的腔入口和腔出口，均與所述泵腔中的一個相連；其中每個所述泵腔包括一個球形第一部分和一個與第一部分一體且為圓錐形的第二部分，所述第一和第二部分與所述腔入口和所述腔出口液體相通；每個所述泵腔的所述第二圓錐形部分會聚到所述腔出口中相應的一個。
2. 如權利要求1所述的泵模塊，其中所述泵體由非柔性材料制成。
3. 如權利要求l所述的泵模塊，進一步包括一個液流網(wǎng)絡，其形成于所述泵體內，且在所述泵操作時可操作地從液體源向所述泵 腔供應液體，以及將液體從所述泵腔排出所述泵體。
4. 如權利要求3所述的泵模塊，其中所述液流網(wǎng)絡包括復數(shù)個非排出閥。
5. 如權利要求4所述的泵模塊，其中每個所述非排出閥是可轉動閥，其包括一個桿， 一個與所述桿一體的連接部分，以及一 個流道；每個所述閥的所述流道直線延伸且橫穿所述桿；以及 所述連接部分適于連接到一個轉動致動器。
6. 如權利要求3所述的泵模塊，其中 所述非排出閥中第一個為三位輸入閥； 所述泵模塊進一步包括 一個入口端；其中所述液流網(wǎng)絡進一步包括第一和第二液體供應通道；當所述輸入閥處于第一位置時，所述第一液體供應通道與所述入口端和所述第一泵腔 液體相通；所述輸入閥處于第二位置時，所述第二液體供應通道與所述入口端和所述第二泵腔液 體相通；當所述輸入閥處于第三位置時，所述第一泵腔和所述第二泵腔與所述入口端液體非連通。
7. 如權利要求6所述的泵模塊，其中所述液流網(wǎng)絡進一步包括 一個輸出口 ；一個第一液體排出通道，其位于所述第一泵腔和所述輸出口之間且與兩者液體相通； 一個第二液體排出通道，其位于所述第二泵腔和所述輸出口之間，且與兩者液體相通；射所述非排出閥中第二個是第一輸出閥，其置于所述第一液體排出通道中； 所述非排出閥中第三個是第二輸出閥，其置于所述第二液體排出通道中； 所述泵模塊進一步包括一對多孔空氣過濾器，每個過濾器選擇性地與所述泵腔之一液 體相通；當所述第一輸出閥處于第一位置時，所述輸出口與所述第一泵腔液體相通，當所述第一輸出閥處于第二位置時，所述第一泵腔與所述過濾器中一個液體相通，當所述第一輸出 閥處于第三位置時，所述第一泵腔和所述輸出口液體非連通；當所述第二輸出閥處于第一位置時，所述輸出口與所述第二泵腔液體相通，當所述第 二輸出閥處于第二位置時，所述第二泵腔與所述過濾器中一個液體相通，當所述第二輸出 閥處于第三位置時，所述第二泵腔和所述輸出口液體非連通。
8. 如權利要求3所述的泵模塊，進一步包括一個第一液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第一泵 腔，其中液體從所述第一泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡；一個第二液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第二泵 腔，其中液體從所述第二泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡。
9. 如權利要求l所述的泵模塊，進一步包括 一對多孔空氣過濾器，每個均具有一個液體入口和一個氣孔； 射每個所述空氣過濾器的液體入口選擇性與所述泵腔中的一個液體相通； 每個所述多孔空氣過濾器是可操作地有效過濾供應到所述過濾器的液體入口的液體 所夾帶的空氣泡，并通過所述氣孔將其排出。
10. 如權利要求9所述的泵模塊，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個疏水介質。
11. 如權利要求10所述的泵模塊，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個00116乂@空氣過濾器。
12. 如權利要求l所述的泵模塊，進一步包括一對壓力傳感器，每個所述壓力傳感器與所述泵腔中的一個液體相通。
13. 如權利要求1所述的泵模塊，其中所述泵體為塑料制成。
14. 用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，包括 一個泵體；形成于所述泵體內的第一和第二泵腔；形成于所述泵體內的一對腔入口和腔出口 ，均與所述泵腔中的一個液體相通；其中 對于每個所述泵腔，所述泵腔的至少一部分會聚到所述腔出口 。
15. 如權利要求14所述的泵模塊，進一步包括一個形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡，在所述泵操作期間，所述液流網(wǎng)絡可操作地從液 體源向所述泵腔供應液體并將其排出所述泵體。
16. 如權利要求15所述的泵模塊，進一步包括一個第一液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第一泵 腔，其中液體從所述第一泵腔排出并進入所述液流網(wǎng)絡；一個第二液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第二泵 腔，其中液體從所述第二泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡。
17. 如權利要求14所述的泵模塊，進一步包括 一對多孔空氣過濾器，均具有一個液體入口和一個氣孔； 射每個所述多孔空氣過濾器的所述液體入口選擇性地與所述泵腔中的一個液體相通，每個所述多孔空氣過濾器可操作地有效過濾供應到所述過濾器的液體入口處的液體 所夾帶的空氣泡，并通過所述氣孔將其排出。
18. 如權利要求17所述的泵模塊，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個疏水介質。
19. 如權利要求l8所述的泵模塊，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個Gortex㊣空氣過濾器。
20. 如權利要求14所述的泵模塊，進一步包括一對壓力傳感器，每個所述壓力傳感器 與所述泵腔中的一個液體相通。
21. 如權利要求14所述的泵模塊，其中所述泵體為塑料制成。
22. 用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，包括 一個泵體；形成于所述泵體內的第一和第二泵腔，每個所述泵腔為淚滴形；一個形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡，在所述泵操作期間，所述液流網(wǎng)絡可操作地從液 體源向所述泵腔供應液體，以及將液體從所述泵腔排出所述泵體；一個第一液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第一泵 腔，其中液體從所述第一泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡；一個第二液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第二泵 腔，其中液體從所述第二泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡，所述第一和第二液體排出部件彼 此獨立操作。
23. 用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，包括 一個塑料制成的泵體； 形成于所述泵體內的第一和第二泵腔；形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡，在所述泵操作期間，所述液流網(wǎng)絡其可操作地從一個 液體源向所述泵腔供應液體，且將液體從所述泵腔排出所述泵體。
24. 如權利要求23所述的泵模塊，進一步包括一個第一液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第一泵 腔，其中液體從所述第一泵腔排出后進入所述液流網(wǎng)絡；一個第二液體排出部件，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第二泵 腔，其中液體從所述第二泵腔排出后進入述液流網(wǎng)絡。
25. 如權利要求23所述的泵模塊，其中所述液流網(wǎng)絡包括復數(shù)個非排出閥。
26. 如權利要求25所述的泵模塊，其中每個所述非排出閥為可轉動閥，其包括一個桿， 一個與所述桿一體的連接部分，以及一 個流道；每個所述閥的所述流道為直線延伸且橫穿所述桿； 所述連接部分適于連接到一個轉動致動器。
27. 如權利要求26所述的泵模塊，其中 所述可轉動非排出閥中第一個為三位輸入閥； 所述可轉動非排出閥中第二個為第一輸出閥； 所述可轉動非排出閥中第三個為第二輸出閥；所述輸入閥、所述第一輸出閥和第二輸出閥均適于連接到一個轉動致動器。
28. 如權利要求23所述的泵模塊，其中所述泵體為塑料制成。
29. 用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，包括 一個泵體；一個形成于所述泵體內的泵腔；形成于所述泵體內的一個腔入口和一個腔出口，均與所述泵腔液體相通；其中 所述泵腔的至少一部分會聚到所述腔出口 。
30. 制備用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊的方法，包括 使用塑料材料制備所述模塊的泵體；在所述泵體內成形第一和第二泵腔，每個所述第一和第二泵腔具有一個內腔； 在所述泵體內形成一個液流網(wǎng)絡，所述液流網(wǎng)絡與所述泵腔相通。
31. 如權利要求30所述的方法，其中所述成形步驟包括形成淚滴形第一和第二泵腔。
32. 如權利要求30所述的方法，其中所述成形步驟包括形成包括球形第一部分和與所 述第一部分一體且為圓錐形的第二部分的所述第一和第二泵腔。
33. 如權利要求30所述的方法，其中成形步驟包括噴射塑模所述第一和第二泵腔。
34. 用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵，包括 一個非柔性材料制得的泵體； 形成于所述泵體內的第一和第二泵腔；一個形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡，在所述泵操作期間，所述液流網(wǎng)絡可操作地從一 個液體源向所述泵腔供應液體且將液體從所述泵腔排出所述泵體；一個第一液體排出裝置，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第一泵 腔，其中液體從所述第一泵腔排出并進入所述液流網(wǎng)絡；和一個第二液體排出裝置，其機械連接到所述泵體且可操作地能夠延伸入所述第二泵 腔，其中液體從所述第二泵腔排出并進入所述液流網(wǎng)絡；射所述第一和第二液體排出裝置彼此獨立操作。
35. 如權利要求34所述的泵，其中；一對形成于所述泵體內的腔入口和腔出口，均與所述泵腔液體相通；其中 對于每個所述泵腔，其至少一部分會聚到所述腔出口 。
36. 如權利要求34所述的泵，其中每個所述腔為淚滴形。
37. 如權利要求34所述的泵，其中一對形成于所述泵體內的腔入口和腔出口，均與所述泵腔液體相通；其中 每個所述泵腔進一步包括一個球形第一部分和一個與所述第一部分一體且為圓錐形 的第二部分，所述第一和第二部分置于所述腔入口和所述腔出口之間；以及 所述第二圓錐形部分會聚到所述出口 。
38. 如權利要求35所述的泵，其中每個所述第一和第二液體排出裝置包括一個活塞，述第一液體排出裝置的所述活塞可 操作地能夠延伸入所述第一泵腔，所述第二液體排出裝置的所述活塞可操作地能夠延伸入 所述第二泵腔。
39. 如權利要求34所述的泵，其中所述第一和第二液體排出裝置與所述泵體密封耦
40. 如權利要求34所述的泵，其中每個所述第一和第二泵腔由所述泵體內形成的內表面界定；所述第一和第二液體排出裝置分別包括第一和第二排出部件，所述第一排出部件可操 作地能夠延伸入所述第一泵腔，所述第二排出部件可操作地能夠延伸入所述第二泵腔；當所述第一排出部件被延伸入所述第一泵腔時，所述第一排出部件與界定所述第一泵 腔的所述內表面被間隔開；當所述第二排出部件被延伸入所述第二泵腔時，所述第二排出部件與界定所述第二泵 腔的所述內表面被間隔開。
41. 如權利要求34所述的泵，其中所述第一液體排出裝置包括一個第一線性致動器和一個第一液體排出部件，所述排出 部件由所述第一線性致動器移動且可操作地能夠延伸入所述第一泵腔；所述第二液體排出裝置包括一個第二線性致動器和一個第二液體排出部件，該排出部 件由所述第二線性致動器移動可操作地能夠延伸入所述第二泵腔。
42. 如權利要求41所述的泵，其中所述第一線性致動器包括一個第一步進電機，其具有與所述第一液體排出部件耦合的 輸出螺桿；所述第二線性致動器包括一個第二步進電機，其具有與所述第二液體排出部件耦合的 輸出螺桿；所述第一和第二輸出螺桿能夠線性移動。
43. 如權利要求41所述的泵，其中所述第一和第二液體排出部件均包括一個活塞。
44. 如權利要求37所述的泵，其中所述泵體適于安裝到一個固定結構，其中所述泵體是定向的，使得當所述泵操作時，每 個所述泵腔所述第一部分被置于相應泵腔的所述第二部分上方。
45. 如權利要求34所述的泵，其中所述液流網(wǎng)絡包括 一個入口端；一個三位輸入閥；禾口 第一和第二液體供應通道；其中當所述輸入閥處于第一位置時，所述第一液體供應通道與所述入口端和所述第一泵腔 液體相通；當所述輸入閥處于第二位置時，所述第二液體供應通道與所述入口端和所述第二泵腔 液體相通；當所述輸入閥處于第三位置時，所述第一泵腔和所述第二泵腔與所述入口端液體非相通。
46. 如權利要求45所述的泵，其中所液流網(wǎng)絡進一步包括 一個輸出口 ；一個置于所述第一泵腔和所述出口之間且與兩者液體相通的第一液體排出通道； 一個置于所述第二泵腔和所述出口之間且與兩者液體相通的第二液體排出通道； 一個置于所述第一液體排出通道內的第一輸出閥；一個置于所述第二液體排出通道內的第二輸出閥； 射所述泵進一步包括一對多孔空氣過濾器，每個過濾器與所述泵腔中的一個選擇性地液 體相通；當所述第一輸出閥處于第一位置時，所述輸出口與所述第一泵腔液體相通，當所述第 一輸出閥處于第二位置時，所述第一泵腔與所述過濾器中的一個液體相通，當所述第一輸 出閥處于第三位置時，所述第一泵腔和所述輸出口液體非連通；當所述第二輸出閥處于第一位置時，所述輸出口與所述第二泵腔液體相通，當所述第 二輸出閥處于第二位置時，所述第二泵腔與所述過濾器中另一個液體相通，當所述第二輸 出閥處于第三位置時，所述輸出口液體非連通。
47. 如權利要求46所述的泵，其中所述輸入閥、所述第一輸出閥和所述第二輸出閥均 包括一個非排出閥。
48. 如權利要求46所述的泵，其中所述第一和第二輸出閥均包括一個可轉動閥，所述可轉動閥具有一個桿和一個流道， 所述流道直線延伸且橫穿所述桿；當所述第一輸出閥處于所述第一位置時，所述第一輸出閥的所述流道與所述第一泵腔 和所述輸出口液體相通；當所述第二輸出閥處于所述第一位置時，所述第二輸出閥的所述流道與所述第二泵腔 和所述輸出口液體相通。
49. 如權利要求46所述的泵，其中所述輸入閥包括一個可轉動閥，所述可轉動閥具有一個桿和一個流道，所述流道直線 延伸且橫穿所述桿，所述泵進一步包括復數(shù)個轉動致動器，其均具有可轉動輸出軸； 射第一個所述轉動致動器的所述輸出軸被連接到所述輸入閥，且可操作地在所述第一、 第二和第三位置之間轉動所述輸入閥；第二個所述轉動致動器的所述輸出軸被連接到所述第一輸出閥，且可操作地在所述第 一、第二和第三位置之間轉動所述第一輸出閥；第三個所述轉動致動器的所述輸出軸被連接到所述第二輸出閥，且可操作地在所述第 一、第二和第三位置之間轉動所述第二輸出閥。
50. 如權利要求49所述的泵，其中每個所述轉動致動器包括一個步進電機。
51. 如權利要求34所述的泵，進一步包括 第一和第二壓力傳感器；其中 所述第一壓力傳感器與所述第一泵腔液體相通； 所述第二壓力傳感器與所述第二泵腔液體相通。
52. 如權利要求34所述的泵，進一步包括 一對多孔空氣過濾器，其具有一個液體入口和一個氣孔；其中每個所述多孔空氣過濾器的所述液體入口與所述泵腔中的一個選擇性液體相通； 每個所述多孔空氣過濾器可操作地濾除供應到所述過濾器所述液體入口處的液體中的空氣，并將空氣從所述氣孔排出。
53. 如權利要求52所述的泵，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個疏水介質。.
54. 如權利要求52所述的泵，其中每個所述多孔空氣過濾器包括一個001^乂@空氣過濾為。
55. —種用于在醫(yī)學液體分配系統(tǒng)中泵抽液體的方法，包括如下步驟 提供一個泵，其包括一個非柔性材料制成的泵體，形成于所述泵體內的第一和第二泵腔，所述泵進一步包括一個形成于所述泵體內的液流網(wǎng)絡； 通過所述液流網(wǎng)絡向所述泵腔供應液體；通過所述液流網(wǎng)絡將至少部分液體獨立泵抽出所述泵腔和所述泵。
56. 如權利要求55所述的方法，其中泵抽步驟進一步包括 啟動第一泵循環(huán)以將至少部分液體泵抽出所述第一泵腔；在所述第一泵循環(huán)結束前啟動第二泵循環(huán)，以將至少部分液體泵抽出所述第二泵腔。
57. 如權利要求56所述的方法，進一步包括在所述第一泵循環(huán)完成后且在所述第二泵 抽循環(huán)中，再灌注所述第一泵腔的內腔。
58. 如權利要求57所述的方法，進一步包括在所述再灌注步驟完成后檢測所述第一泵 腔內空氣的存在。
59. 如權利要求58所述的方法，進一步包括在所述第二泵循環(huán)完成后且在第三泵循環(huán) 中，再灌注所述第二泵腔的內腔。
60. 如權利要求59所述的方法，進一步包括在所述再灌注步驟完成后檢測所述第二泵 腔內空氣的存在。
全文摘要
用于醫(yī)學液體分配系統(tǒng)的泵模塊，其包括一個泵體(50)和形成于所述泵體(50)內的第一(62a)、第二(62b)泵腔。所述模塊進一步包括形成于所述泵體(50)內的一對腔入口(68，68)和腔出口，每個與所述泵腔(62a、62b)之一相連。每個所述泵腔(62a、62b)進一步包括一個基本為球形的第一部分(72)和一個與所述第一部分一體且基本為圓錐形的第二部分(74)，所述第一和第二部分與腔入口(68)和所述腔出口液體相通。所述第二圓錐形部分(74)會聚到所述腔出口。
文檔編號A61M25/14GK101730564SQ200880016206
公開日2010年6月9日 申請日期2008年5月15日 優(yōu)先權日2007年5月16日
發(fā)明者史丹利·保羅·馬克, 史蒂芬·L·維克, 查爾斯·R·帕茲爾 申請人:史密斯醫(yī)療Asd公司