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氣霧吸引器的制作方法

文檔序號(hào):1146857閱讀:168來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣霧吸引器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于以氣霧形態(tài)對(duì)用戶供給醫(yī)藥、嗜好品等的氣霧吸引器。
背景技術(shù)
這種氣霧吸引器例如在日本特表2000-510763號(hào)公報(bào)中已公開(kāi)。該公報(bào)中的吸引 器具有供給作為氣霧原料的溶液(液狀物質(zhì))的供給泵,該供給泵與管子連接。管子具有 開(kāi)口的前端,管子的內(nèi)部被由供給泵供給的溶液灌滿。而且,在管子的前端相鄰配置有吸嘴 (7々7 C — 7 ),還配置有包圍管子前端部的電加熱器。該電加熱器對(duì)管子前端部?jī)?nèi)的溶 液加熱而使其蒸發(fā),溶液的蒸氣從管子的前端自行噴出。這樣的溶液的蒸氣通過(guò)與由用戶 從吸嘴吸入的空氣接觸而被凝結(jié)成氣霧,由此,用戶能夠?qū)⑽肟諝夂蜌忪F一同吸引。在上述公報(bào)中的吸引器的使用狀態(tài)中,管子通過(guò)吸嘴開(kāi)放于外部氣體中,而且管 子的前端部始終暴露在由電加熱器產(chǎn)生的熱環(huán)境中。因此,當(dāng)溶液含有揮發(fā)性成分時(shí),管內(nèi) 的溶液中的揮發(fā)性成分受來(lái)自電加熱器的熱而從溶液揮發(fā),并導(dǎo)致熱惡化,不能穩(wěn)定地維 持溶液即氣霧的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠吸引具有穩(wěn)定質(zhì)量的氣霧的氣霧吸引器。這樣的目的通過(guò)本發(fā)明的氣霧吸引器來(lái)實(shí)現(xiàn),該氣霧吸引器具有氣霧產(chǎn)生流路, 其從外部氣體導(dǎo)入口延伸至吸嘴;液體供給裝置,其具有儲(chǔ)存作為氣霧原料的溶液的液室, 能夠從該液室向在氣霧產(chǎn)生流路中規(guī)定的供給位置供給規(guī)定量的溶液;加熱裝置,其配置 在氣霧產(chǎn)生流路中的供給位置的下游,當(dāng)氣霧產(chǎn)生流路內(nèi)的空氣通過(guò)吸嘴被吸引并且在氣 霧產(chǎn)生流路內(nèi)產(chǎn)生吸引空氣流時(shí),將該吸引空氣流和從供給位置向吸嘴輸送的溶液一同加 熱而使其蒸發(fā),產(chǎn)生溶液的氣霧;保護(hù)裝置,其設(shè)置在從加熱裝置經(jīng)供給位置到達(dá)液體供給 裝置的路徑上,從周圍的環(huán)境中保護(hù)供給位置的溶液和液室內(nèi)的溶液。具體地講,保護(hù)裝置包括配置在供給位置的附近、且降低從加熱裝置傳導(dǎo)至供給 位置的熱量的降熱裝置。此時(shí),降熱裝置具有包圍氣霧產(chǎn)生流路的散熱部件。根據(jù)上述氣霧吸引器,當(dāng)進(jìn)行吸引動(dòng)作時(shí),加熱裝置在從供給位置向吸嘴輸送原 料溶液過(guò)程中加熱原料溶液而使之蒸發(fā),產(chǎn)生氣霧。為了使氣霧吸引器的使用成為可能,即使加熱裝置始終工作,也使從加熱裝置傳 導(dǎo)到供給位置的熱量通過(guò)降熱裝置即散熱部件散熱,從而供給位置的周圍溫度維持在溶液 不揮發(fā)的溫度以下。保護(hù)裝置代替降熱裝置包含冷卻裝置,或者同時(shí)包含降熱裝置和冷卻裝置。另一方面,保護(hù)裝置代替上述降熱裝置和冷卻裝置包含閥,或者同時(shí)包含降熱裝 置、冷卻裝置及閥,該閥配置在供給位置與所述液體供給裝置之間。此時(shí),閥僅在氣霧產(chǎn)生 流路內(nèi)的空氣通過(guò)吸嘴被吸引時(shí)打開(kāi)。這樣的閥,能夠在供給位置與液體供給裝置 間,將液體供給裝置的液室相對(duì)于外部密封,從周圍的環(huán)境中保護(hù)液室的溶液。具體地講,閥具有軟管,其能夠彈性變形,連接供給位置和液體供給裝置,該軟管 內(nèi)部的一部分形成為閥通路;以及可動(dòng)部件,其設(shè)置于軟管的附近,使軟管發(fā)生彈性變形而 壓扁,在關(guān)閉閥通路的關(guān)閉位置與自軟管離開(kāi)而使閥通路打開(kāi)的打開(kāi)位置之間能夠移動(dòng)。此時(shí),閥還可以具有固定部件,其與可動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)能夠夾持軟管;閥簧,其對(duì)可 動(dòng)部件朝向關(guān)閉位置施加力;以及執(zhí)行機(jī)構(gòu),其克服閥簧的作用力,使可動(dòng)部件移動(dòng)到打開(kāi) 位置。具體地講,執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有安裝在可動(dòng)部件的磁鐵和能夠吸附磁鐵的螺線管,或者 執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由形狀記憶合金形成的控制彈簧。氣霧吸引器的保護(hù)裝置從周圍的環(huán)境中保護(hù)供給到供給位置的溶液和液體供給 裝置的液室內(nèi)的溶液,并阻止溶液揮發(fā)、變質(zhì)。因此,由液體供給裝置供給到供給位置的溶 液的全部的量變成氣霧,并被用戶吸引,因此,對(duì)氣霧的產(chǎn)生量,能夠保證定量性和質(zhì)量。


圖1是表示第一實(shí)施例的氣霧吸引器的示意圖;圖2是表示第二實(shí)施例的氣霧吸引器的示意圖;圖3是具體表示圖2的開(kāi)閉閥處在關(guān)閉位置的圖;圖4是表示圖3的開(kāi)閉閥處在打開(kāi)位置的圖;圖5是表示變形例的開(kāi)閉閥處在關(guān)閉位置的圖;圖6是表示圖5的開(kāi)閉閥處在打開(kāi)位置的圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1,第一實(shí)施例的氣霧吸引器具有外殼(未圖示)。該外殼在其前端具有外 部氣體導(dǎo)入口 2,另外,在其后端具有吸嘴4,該吸嘴4從外殼突出。另外,外殼在其內(nèi)部規(guī) 定氣霧產(chǎn)生流路6,該氣霧產(chǎn)生流路6從外部氣體導(dǎo)入口 2延伸至吸嘴4。具體地講,在該 實(shí)施例的情況下,氣霧產(chǎn)生流路6的一部分由空氣導(dǎo)入管8和管狀的陶瓷加熱器12形成??諝鈱?dǎo)入管8由不銹鋼形成,具有臺(tái)階形狀。即,空氣導(dǎo)入管8具有位于外部氣體 導(dǎo)入口 2側(cè)的大徑部和位于吸嘴4側(cè)的小徑部。空氣導(dǎo)入管8的小徑端即下游端經(jīng)由環(huán)形 的聯(lián)結(jié)裝置(日文力? ^」>々')10與陶瓷加熱器12連接。更詳細(xì)地講,空氣導(dǎo)入管8 的下游端被插入到陶瓷加熱器12的上游端,該下游端與上游端形成連接部。聯(lián)結(jié)裝置10 從外側(cè)包圍連接部,將空氣導(dǎo)入管8和陶瓷加熱器12進(jìn)行氣密連接。液體管路16從空氣導(dǎo)入管8延伸,該液體管路16的一端在空氣導(dǎo)入管8的大徑 端部即上游端部與供給位置A連接。液體管路16的另一端與可移動(dòng)型液體供給裝置18連 接,該液體供給裝置18在其內(nèi)部具有儲(chǔ)存溶液的液室(未圖示),能夠每次從該液室通過(guò)液 體管路16向供給位置A供給一定量的溶液。因此,在使用吸引器之前,預(yù)先啟動(dòng)液體供給 裝置18,在液體管路16內(nèi)將溶液灌滿到供給位置A。具體地講,液體供給裝置18包括作為 上述液室的、具有泵室的注射泵(日文〉U > 7 f > 1 )和驅(qū)動(dòng)該注射泵的驅(qū)動(dòng)源。而且,在空氣導(dǎo)入管8的外側(cè)配置有鋁制的散熱罩20,該散熱罩20覆蓋具有供給 位置A的空氣導(dǎo)入管8的上游端部。具體地講,散熱罩20形成為中空的圓筒形狀,具有使
4空氣導(dǎo)入管8的上游端部貫通的堵塞端和朝向外部氣體導(dǎo)入口 2開(kāi)口的開(kāi)口端。散熱罩20 具有大于空氣導(dǎo)入管8的上游端部外徑的內(nèi)徑和覆蓋該散熱罩的整個(gè)外表面的覆蓋層(未 圖示),該覆蓋層由黑色耐熱鋁形成。另外,吸引器分別具有用于陶瓷加熱器12的電源開(kāi)關(guān)(未圖示)和用于液體供給 裝置16的手動(dòng)操作型液體供給開(kāi)關(guān)(未圖示)。在由用戶對(duì)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行接通操作之后,陶瓷加熱器12的溫度上升至工作溫度, 然后保持在該工作溫度。在該狀態(tài)下,當(dāng)由用戶對(duì)液體供給開(kāi)關(guān)進(jìn)行接通操作時(shí),液體供給 裝置18工作,通過(guò)液體管路16,從供給位置A向氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)送出一定量的溶液。另 一方面,用戶對(duì)液體供給開(kāi)關(guān)進(jìn)行接通操作的同時(shí),通過(guò)吸嘴4吸引氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)的空 氣,在氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)產(chǎn)生從外部氣體導(dǎo)入口 2朝向吸嘴4的空氣流即吸引空氣流。這 樣產(chǎn)生的吸引空氣流將從供給位置A送出的溶液朝向陶瓷加熱器12輸送。這樣,當(dāng)溶液到 達(dá)陶瓷加熱器12內(nèi)時(shí),溶液被陶瓷加熱器12立即加熱并蒸發(fā),然后在吸引空氣流中凝結(jié)成 氣霧,該氣霧與吸引空氣一同被用戶所吸引。即使從供給位置A向氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)送出的溶液受來(lái)自陶瓷加熱器12的熱,溶 液溫度的上升也會(huì)因散熱罩20的作用而被抑制。因此,送出到氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)的溶液不 會(huì)在供給位置A的附近立即揮發(fā),而是通過(guò)用戶的吸引動(dòng)作,從供給位置A輸送到陶瓷加熱 器12,而把所有的溶液變成氣霧而被用戶吸引。如果不具有散熱罩20,則導(dǎo)致從供給位置A送出的溶液受來(lái)自陶瓷加熱器12的熱 而其一部分揮發(fā),并從外部氣體導(dǎo)入口 2飄散到外部。此時(shí),在由用戶進(jìn)行吸引動(dòng)作時(shí),即 使液體供給裝置18向氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)送出一定量的溶液,由用戶吸引的氣霧量也不會(huì)穩(wěn)定。當(dāng)陶瓷加熱器12的溫度上升到300°C并且保持該狀態(tài)10分鐘時(shí),進(jìn)行了測(cè)量供給 位置A的溫度的試驗(yàn)。在此,由試驗(yàn)結(jié)果可知,散熱罩20將供給位置A的溫度上升抑制在 約60°C,與之相對(duì),如果不具有散熱罩20,則供給溫度A的溫度上升至約160°C。另外,在試驗(yàn)中使用的空氣導(dǎo)入管8、陶瓷加熱器12和散熱罩20的尺寸如下空氣導(dǎo)入管8 內(nèi)徑=1. 6mm、小徑部的外徑=1. 9mm、長(zhǎng)度=15mm、厚度=Imm陶瓷加熱器12 內(nèi)徑=2. 0讓、外徑=4讓、長(zhǎng)度=30讓、阻值=0. 4 Ω散熱罩20 表面積=1160mm2、體積=412mm3空氣導(dǎo)入管8能夠代替上述散熱罩20或與散熱罩20 —同具有熱泵或者熱容量大 的散熱裝置。此時(shí),熱泵或者散熱裝置優(yōu)選連接在空氣導(dǎo)入管8的供給位置A的附近。另 外,在圖1中如雙點(diǎn)劃線所示,在空氣導(dǎo)入管8的冷卻中還可以使用珀耳帖元件(日文, > f工素子)、利用風(fēng)冷或水冷等的冷卻器74。圖2表示第二實(shí)施例的氣霧吸引器。在第二實(shí)施例的吸引器的說(shuō)明中,對(duì)于發(fā)揮與第一實(shí)施例中的吸引器的結(jié)構(gòu)要素 同樣功能的結(jié)構(gòu)要素,賦予相同的附圖標(biāo)記,省略對(duì)于這些結(jié)構(gòu)要素的說(shuō)明。第二實(shí)施例的吸引器具有開(kāi)閉閥22,該開(kāi)閉閥22配置在液體管路16中。而且,吸引器還具有感知用戶的吸引動(dòng)作的壓力式吸引感知傳感器(未圖示)。當(dāng)由吸引感知傳感 器檢測(cè)到用戶的吸引動(dòng)作時(shí),開(kāi)閉閥22被打開(kāi)。與此相對(duì),如果由吸引感知傳感器未檢測(cè) 到用戶的吸引動(dòng)作,則開(kāi)閉閥22維持關(guān)閉狀態(tài)。另外,上述液體供給裝置18也根據(jù)來(lái)自吸引感知傳感器的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行工作。此 時(shí),液體供給裝置18與用戶的吸引動(dòng)作聯(lián)動(dòng),即當(dāng)從吸引感知傳感器輸出檢測(cè)信號(hào)時(shí),從 供給位置A向氣霧產(chǎn)生流路6內(nèi)送出一定量的溶液。此時(shí),當(dāng)實(shí)施了溶液的送出時(shí),溶液從 供給位置A朝向陶瓷加熱器12立即被輸送,并成為氣霧。從上述的說(shuō)明可知,如果用戶未進(jìn)行吸引動(dòng)作,則開(kāi)閉閥22處于關(guān)閉狀態(tài)。因此, 泵室保持在密閉狀態(tài),無(wú)需擔(dān)心液體供給裝置18中的泵室內(nèi)的液體通過(guò)外部氣體導(dǎo)入口 2 或吸嘴4而暴露在外部氣體中。因此,即使泵室內(nèi)的溶液包含香料等揮發(fā)性成分,并且來(lái)自 陶瓷加熱器12的熱量傳導(dǎo)到泵室內(nèi)的溶液,揮發(fā)性成分從溶液揮發(fā),揮發(fā)性成分也不會(huì)散 發(fā)到外部氣體中。其結(jié)果,有效地防止泵室內(nèi)的溶液發(fā)生變質(zhì)。另外,在圖1中用雙點(diǎn)劃線表示開(kāi)閉閥22。這表示開(kāi)閉閥22能夠與散熱罩20或 者冷卻裝置21合用。作為開(kāi)閉閥22可以使用在市場(chǎng)上出售的各種閥,例如,在液體管路16由可彈性 變形的橡膠軟管形成的情況下,能夠使用將該橡膠軟管的一部分作為閥通路而利用的開(kāi)閉 閥。這樣的開(kāi)閉閥通過(guò)邊使橡膠軟管發(fā)生彈性變形邊壓扁而關(guān)閉閥通路,另一方面,解除對(duì) 于橡膠軟管進(jìn)行的壓扁,并通過(guò)橡膠軟管的恢復(fù)力恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),從而打開(kāi)閥通路。這種開(kāi)閉閥的一個(gè)例子例如表示在圖3和圖4中。圖3的開(kāi)閉閥24具有固定板26和自該固定板26離開(kāi)的可動(dòng)板28,固定板26可 以是上述的外殼的內(nèi)壁。在固定板26與可動(dòng)板28之間配置有一對(duì)閥簧30,這些閥簧30是 拉伸螺旋彈簧。各彈簧30連接在固定板26與可動(dòng)板28兩者上,對(duì)可動(dòng)板28施加朝向固 定板26的力,即拉引。作為液體管路16的橡膠軟管32具有耐熱性,通過(guò)閥簧30之間并延伸。在該實(shí)施 例的情況下,橡膠軟管32固定在固定板26上。如圖3所示,在可動(dòng)板28的下表面安裝有 推進(jìn)裝置34,該推進(jìn)裝置34通過(guò)上述的對(duì)于可動(dòng)板28的拉引,使橡膠軟管32發(fā)生彈性變 形而壓扁。即,此時(shí),開(kāi)閉閥24處于使橡膠軟管32即其閥通路關(guān)閉的狀態(tài)。另一方面,在可動(dòng)板的上表面安裝有磁鐵36,然后,在可動(dòng)板28的上方配置有螺 線管38。從圖3所示的狀態(tài),如果螺線管38被勵(lì)磁,螺線管38向上方吸引磁鐵36。因此, 磁鐵36與可動(dòng)板28和推進(jìn)裝置34 —同,克服閥簧30的作用力而上升,如圖4所示,推進(jìn) 裝置34從橡膠軟管32離開(kāi),解除橡膠軟管32的壓扁。其結(jié)果,通過(guò)橡膠軟管32自身的恢 復(fù)力恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),由此,使閥通路即開(kāi)閉閥24打開(kāi)。上述的開(kāi)閉閥24可以與用戶的吸引動(dòng)作或者上述電源開(kāi)關(guān)的接通操作聯(lián)動(dòng)而打開(kāi)。 圖5和圖6表示變形例的開(kāi)閉閥40。開(kāi)閉閥40具有固定壁42,在該固定壁42上固定有橡膠軟管32。另外,固定壁42 和上述的固定板26同樣可以是外殼的內(nèi)壁。在橡膠軟管32的附近配置有推進(jìn)桿44。該推進(jìn)桿44相對(duì)于固定壁42垂直地延 伸,支承在桿支承裝置46上。進(jìn)一步詳細(xì)地講,桿支承裝置46具有一對(duì)支承壁48a,48b,這些支承壁48在推進(jìn)桿44的軸線方向上相互隔開(kāi)。推進(jìn)桿44分別滑動(dòng)自如地貫通支承壁 48a,48b,并支承在這些支承壁48上。而且,推進(jìn)桿44在其外周具有凸緣50,該凸緣50定位在一對(duì)支承壁48a,48b之 間。在支承壁48a與凸緣50之間,以包圍推進(jìn)桿44的方式配置有不銹鋼制的壓縮螺旋彈 簧即閥簧52,該閥簧52發(fā)揮與上述閥簧30相同的作用。因此,閥簧52隔著凸緣50對(duì)推進(jìn)桿44施加朝向橡膠軟管32的力,即擠壓。因此, 如圖5所示,推進(jìn)桿44使橡膠軟管32彈性變形而壓扁,由此,開(kāi)閉閥40處于關(guān)閉狀態(tài)。另一方面,凸緣50與支承壁48b之間配置有壓縮螺旋彈簧即控制彈簧54,該控制 彈簧54由形狀記憶合金形成??刂茝椈?4的彈簧系數(shù)根據(jù)周圍或自身的溫度而發(fā)生變化。 進(jìn)一步詳細(xì)地講,如果處在周圍溫度或自身溫度低的低溫環(huán)境中,則控制彈簧54的彈簧系 數(shù)小于閥簧52的彈簧系數(shù),但是,如果處在周圍溫度或自身溫度高于規(guī)定值以上的高溫環(huán) 境中,則控制彈簧54的彈簧系數(shù)大于閥簧52的彈簧系數(shù)。另外,控制閥54自身的溫度可通過(guò)控制供給到控制彈簧54的電力來(lái)產(chǎn)生變化。當(dāng)開(kāi)閉閥40處在低溫環(huán)境中時(shí),閥簧52不受控制彈簧54的作用力的約束,如前 所述,使推進(jìn)桿44擠壓橡膠軟管32,如圖5所示,開(kāi)閉閥40處在關(guān)閉狀態(tài)。此時(shí),在凸緣 50與支承壁48b之間的距離用Ll表示。但是,當(dāng)開(kāi)閉閥40處在高溫環(huán)境中時(shí),控制閥54的作用力大于閥簧52的作用力。 因此,控制閥54將推進(jìn)桿44朝向自橡膠軟管32離開(kāi)的方向拉引,如圖6所示,推進(jìn)桿44 解除其對(duì)橡膠軟管32的壓扁,由此,開(kāi)閉閥40被打開(kāi)。此時(shí)的支承壁48b與凸緣50之間 的距離用L2(>L1)表示。如上所述,由于開(kāi)閉閥40根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行開(kāi)閉,因此,如果陶瓷加熱器12被保 持在工作溫度,并且受來(lái)自陶瓷加熱器12的熱而開(kāi)閉閥40處在高溫環(huán)境中時(shí),開(kāi)閉閥40 被打開(kāi)。相反,如果陶瓷加熱器12未工作而開(kāi)閉閥40處在低溫環(huán)境中時(shí),則開(kāi)閉閥40被 關(guān)閉。此時(shí),開(kāi)閉閥40與上述電源開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉操作聯(lián)動(dòng)而進(jìn)行開(kāi)閉。另外,開(kāi)閉閥40除了電源開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉操作之外,也可通過(guò)控制供給到控制彈簧54 的電力來(lái)進(jìn)行開(kāi)閉,因此,能夠僅在用戶進(jìn)行吸引動(dòng)作時(shí)使開(kāi)閉閥40打開(kāi)。
權(quán)利要求
一種氣霧吸引器,其特征在于,具有氣霧產(chǎn)生流路,其從外部氣體導(dǎo)入口延伸至吸嘴;液體供給裝置,其具有儲(chǔ)存作為氣霧原料的溶液的液室,能夠從該液室向在所述氣霧產(chǎn)生流路中規(guī)定的供給位置供給規(guī)定量的溶液;加熱裝置,其配置在所述氣霧產(chǎn)生流路中的所述供給位置的下游,當(dāng)所述氣霧產(chǎn)生流路內(nèi)的空氣通過(guò)所述吸嘴被吸引而在所述氣霧產(chǎn)生流路內(nèi)產(chǎn)生吸引空氣流時(shí),將該吸引空氣流和從所述供給位置向所述吸嘴輸送的溶液一同加熱而使其蒸發(fā),產(chǎn)生溶液的氣霧;保護(hù)裝置,其設(shè)置在從所述加熱裝置經(jīng)所述供給位置到達(dá)所述液體供給裝置的路徑上,從周圍的環(huán)境中保護(hù)所述供給位置的溶液和所述液室內(nèi)的溶液。
2.如權(quán)利要求1所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述保護(hù)裝置包括配置在所述供給 位置的附近、且降低從所述加熱裝置傳導(dǎo)至所述供給位置的熱量的降熱裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述降熱裝置具有包圍所述氣霧產(chǎn) 生流路的散熱部件。
4.如權(quán)利要求1所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述保護(hù)裝置包括配置在所述供給 位置附近的冷卻裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述保護(hù)裝置包括配置在所述供給 位置與所述液體供給裝置之間的閥。
6.如權(quán)利要求5所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述閥僅在所述氣霧產(chǎn)生流路內(nèi)的 空氣通過(guò)所述吸嘴被吸引時(shí)打開(kāi)。
7.如權(quán)利要求5所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述閥具有軟管,其能夠彈性變形,連接所述供給位置和所述液體供給裝置,該軟管內(nèi)部的一部分 形成為閥通路;以及可動(dòng)部件,其設(shè)置于所述軟管的附近,使所述軟管發(fā)生彈性變形而壓扁,在關(guān)閉所述閥 通路的關(guān)閉位置與自所述軟管離開(kāi)而使所述閥通路打開(kāi)的打開(kāi)位置之間能夠移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述閥還具有固定部件,其與所述可動(dòng)部件聯(lián)動(dòng)而能夠夾持所述軟管;閥簧,其對(duì)所述可動(dòng)部件朝向所述關(guān)閉位置施加力;以及執(zhí)行機(jī)構(gòu),其克服所述閥簧的作用力,使所述可動(dòng)部件移動(dòng)到所述打開(kāi)位置。
9.如權(quán)利要求8所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有安裝在可動(dòng)部件 的磁鐵和能夠吸附所述磁鐵的螺線管。
10.如權(quán)利要求8所述的氣霧吸引器,其特征在于,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)是由形狀記憶合金形 成的控制彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣霧吸引器,該氣霧吸引器具有氣霧產(chǎn)生流路(6)、液體供給裝置(18)、陶瓷加熱器(12)及保護(hù)裝置,其中,氣霧產(chǎn)生流路(6)從外部氣體導(dǎo)入口(2)延伸至吸嘴(4);液體供給裝置(18)向氣霧產(chǎn)生流路(6)的供給位置(A)供給一定量的溶液;陶瓷加熱器(12)將從供給位置(A)向吸嘴(4)輸送的溶液與用戶進(jìn)行吸引動(dòng)作時(shí)流過(guò)氣霧產(chǎn)生流路(6)內(nèi)的吸引空氣一同加熱并使它們蒸發(fā),在氣霧產(chǎn)生流路(6)內(nèi)產(chǎn)生氣霧;保護(hù)裝置設(shè)置在供給位置(A)與液體供給裝置(18)之間以及供給位置(A)附近中的至少一處;該保護(hù)裝置具有散熱罩(20)、冷卻裝置(21)及開(kāi)閉閥(22)中的至少一個(gè)。
文檔編號(hào)A61M11/00GK101932352SQ20088012606
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者佐佐木宏, 山田學(xué), 片山和彥 申請(qǐng)人:日本煙草產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社
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