專利名稱：：安全自毀式注射器生產方法和設備的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于醫(yī)療器械，具體地說是一種安全自毀式注射器生產方法和設備。
背景技術：
：注射是醫(yī)療過程中常見的治療手段，全世界每年實施注射120億人次。因為多種原因，使得其中相當次數的注射是不安全的如部分不法商人將使用過的注射器回收，進行簡單的清洗處理后，回流到醫(yī)療系統(tǒng)中重復使用，造成集體交叉感染疾病；又如針刺傷害等問題也時有發(fā)生，令人擔憂。據世界衛(wèi)生組織統(tǒng)計，全世界每年因不安全注射，發(fā)生800至1600萬個HBV病例、200至500萬個HCV病例、8萬至16萬個HIV病例；同時不安全注射還會發(fā)生如瘧疾等急性傳染病、膿腫等細菌性感染、微菌性及其他感染等不計其數。這些感染案例導致了130萬可以避免的直接死亡病例，導致2600萬例的間接生命損失，用于處理及治療的直接醫(yī)療支出達43億元人民幣。所以不安全注射對于人類的生存健康具有莫大的威脅，同時造成了醫(yī)療體系極大的負擔與社會財務支出。由于不安全注射的嚴重危害，引起了各國政府的高度重視。我國政府在2000年頒布了《使用一次性醫(yī)療消耗用品管理辦法》，嚴格規(guī)定各地醫(yī)療機構不得重復使用注射針筒。2003年開始新生兒疫苗注射已全面采用自毀式注射器。目前，還將更進一步全面推廣安全自毀式注射器的使用。當前世界知名的安全自毀式注射器的公司有美國RetractableTechnologylnc公司、英國蘇格蘭NewMedicalTechnologrlnc公司、歐洲|SafeGardMedical公司等，但是由于其生產的安全型自毀式注射器結構復雜，造價昂貴，推廣困難?，F在國際上生產安全自毀式注射器最先進的方法是將注射器的推桿前部加上一根鋼彎鉤針，注射器使用完畢后，抽回推桿，注射彎針縮回針筒內，形成45度側彎，再也不能推出針尖，形成自毀功能，又不會刺傷操作者。這種注射器設計合理、造價便宜、使用方便、容易推廣?，F有的技術是將鋼絲加熱，用手工操作在注射器推桿上安裝鋼彎鉤針，造成質量不穩(wěn)定、生產效率低，無法實現大規(guī)模生產，無法滿足社會需求。經廣泛檢索國內外出版物和專利文件，均未見有生產效率高、產品質量穩(wěn)定的安全自毀式注射器生產方法和設備的報道。所以發(fā)明一種質量穩(wěn)定、生產效率高、能夠實現大規(guī)模生產的安全自毀式注射器生產方法和設備是當前國際醫(yī)療器械行業(yè)的一個十分緊迫、重要的任務。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種質量穩(wěn)定、生產效率高，能夠實現大規(guī)模生產的安全自毀式注射器生產方法和設備。本發(fā)明的目的是這樣實現的安全自毀式注射器生產方法，包括如下步驟(1)將注射器推桿固定在自動旋轉臺上的夾具上；(2)氣泵槍將鋼絲沖入推桿的頭部定位孔中；(3)割刀切斷鋼絲、并將鋼絲彎曲；(4)自動旋轉臺帶動夾具旋轉，更換注射器推桿，氣泵槍再次將鋼絲沖入推桿頭部，割斷并彎曲鋼絲，反復循環(huán)進行。安全自毀式注射器生產設備，由夾具、自動旋轉臺組成，夾具內夾有注射器推桿；注射器推桿的頂部設有定位孔；注射器推桿的前部設于有割刀；夾具的后部設有氣泵槍，氣泵槍的尾端與氣缸相連；氣泵槍的上部設有鋼絲盒，鋼絲盒內裝有鋼絲。定位孔與鋼絲的直徑相配合。本發(fā)明方法的要點是使用氣泵槍將鋼絲沖入注射器推桿；使用割刀將鋼絲割斷并彎曲。本發(fā)明方法改變了原有的將鋼絲加熱插入注射器推桿的工藝，克服了鋼絲加熱插入形成塑料焦點；鋼絲壓有倒勾硬插入可能使鋼絲屑脫落產品質量差的缺點。本發(fā)明設備的要點是根據發(fā)明方法將旋轉臺、夾具、氣泵槍、氣缸、鋼絲盒、鋼絲、割刀等組合配套，并根據工藝需要確定各部件的位置。本發(fā)明實施中注意以下事項在注射器推桿頂部設計有一個小的針頭定位孔，然后將推桿固定在夾具上，夾具自動旋轉。在夾具頂部，氣泵槍連著一個裝有醫(yī)用級鋼絲的盒子；利用氣泵的高壓氣體沖擊穿刺，每發(fā)一槍射擊一根鋼絲打入注射器推桿頭部，鋼絲即同塑料推桿連接；然后用割刀切斷鋼絲并將鋼絲彎成45度，其牢度達到25KP拉力，符合注射器標準要求。割刀既具有切斷功能，又具有彎曲鋼絲的兩種功能。實施時也可以另外設置推板，用來將鋼絲推彎。本發(fā)明使用的鋼絲為可做為注射器針頭使用的醫(yī)用級鋼絲。本發(fā)明的優(yōu)點是1.工藝簡單，操作方便。2.生產連續(xù)自動進行，產量高。3.產品質量好，使用安全。4.產品使用后，抽回推桿，注射彎針縮回針筒內，形成側彎，針尖無法推出，注射器無法再次使用，有效地解決了注射器多次使用帶來的隱患。圖1為本發(fā)明設備圖。具體實施例方式下面結合附圖通過具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。實施例1:安全自毀式注射器生產方法，包括如下步驟將注射器推桿(3)固定在自動旋轉臺(9)上的夾具(4)上；氣泵槍(5)將鋼絲(7)沖入推桿(3)的頭部定位孔(2)中；割刀(1)切斷鋼絲(7)、并將鋼絲(7)彎曲。自動旋轉臺(9)帶動夾具(4)旋轉，更換注射器推桿(3)，氣泵槍(5)再次將鋼絲(7)沖入推桿(3)頭部，割刀(1)割斷并彎曲鋼絲，反復循環(huán)進行。實施例2:安全自毀式注射器生產設備，由夾具(4)、自動旋轉臺(9)組成，夾具(4)內夾有注射器推桿(3);注射器推桿(3)的頂部設有定位孔(2);注射器推桿(3)的前部設于有割刀(1);夾具(4)的后部設有氣泵槍(5)，氣泵槍(5)的尾端與氣缸(8)相連；氣泵槍(5)的上部設有鋼絲盒(6)，鋼絲盒(6)內裝有鋼絲(7)。定位孔(2)與鋼絲(7)的直徑相配合。實施例3:使用本發(fā)明設備生產安全自毀式注射器。l毫升安全自毀式注射器，塑料制成。自動旋轉臺(9)上方設有夾具(4)，夾具(4)內夾有1毫升注射器推桿(3);注射器推桿(3)的頂部設有定位孔(2);定位孔(2)與鋼絲(7)的直徑相配合。夾具(4)的后部設有氣泵槍(5)，氣泵槍(5)的尾端與氣缸(8)相連；高壓氣體從氣缸(8)進入氣泵槍(5)。氣泵槍(5)的上部設有鋼絲盒(6)，鋼絲盒(6)內裝有醫(yī)用級鋼絲(7)。氣泵槍(5)將醫(yī)用級鋼絲(7)沖入推桿(3)的頭部定位孔(2)中。注射器推桿(3)的前部設于有割刀(1);割刀(1)旋轉割斷鋼絲(7)后推動鋼絲(7)使其彎曲成45度。實施例4:使用本發(fā)明設備生產安全自毀式注射器。2毫升安全自毀式注射器，塑料制成。自動旋轉臺(9)上方設有夾具(4)，夾具(4)內夾有2毫升注射器推桿(3);注射器推桿(3)的頂部設有定位孔(2);定位孔(2)與鋼絲(7)的直徑相配合。夾具(4)的后部設有氣泵槍(5)，氣泵槍(5)的尾端與氣缸(8)相連；高壓氣體從氣缸(8)進入氣泵槍(5)。氣泵槍(5)的上部設有鋼絲盒(6)，鋼絲盒(6)內裝有醫(yī)用級鋼絲(7)。氣泵槍(5)將醫(yī)用級鋼絲(7)沖入推桿(3)的頭部定位孔(2)中。注射器推桿(3)的前部設于有割刀(1);割刀(1)旋轉割斷鋼絲(7)后推動鋼絲(7)使其彎曲成45度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包括在本發(fā)明的保護范圍之內。權利要求1.一種安全自毀式注射器生產方法，包括如下步驟(1)將注射器推桿(3)固定在自動旋轉臺(9)上的夾具(4)上；(2)氣泵槍(5)將鋼絲(7)沖入推桿(3)的頭部定位孔(2)中；(3)割刀(1)切斷鋼絲(7)、并將鋼絲(7)彎曲；(4)自動旋轉臺(9)帶動夾具(4)旋轉，更換注射器推桿(3)，氣泵槍(5)再次將鋼絲(7)沖入推桿(3)頭部，割斷并彎曲鋼絲(7)，反復循環(huán)進行。2.—種安全自毀式注射器生產設備，由夾具(4)、自動旋轉臺(9)組成，其特征在于夾具(4)內夾有注射器推桿(3);注射器推桿(3)的頂部設有定位孔(2);注射器推桿(3)的前部設于有割刀(1);夾具(4)的后部設有氣泵槍(5)，氣泵槍(5)的尾端與氣缸(8)相連；氣泵槍(5)的上部設有鋼絲盒(6)，鋼絲盒(6)內裝有鋼絲(7)。3.根據權利要求2所述的安全自毀式注射器生產設備，其特征在于定位孔(2)與鋼絲(7)的直徑相配合。全文摘要本發(fā)明屬于醫(yī)療器械，一種安全自毀式注射器生產方法和設備。本發(fā)明包括如下生產步驟和設備將注射器推桿(3)固定在自動旋轉臺(9)的夾具(4)上；氣泵槍(5)將鋼絲(7)沖入推桿(3)的頭部定位孔(2)中；割刀(1)切斷鋼絲(7)、并將鋼絲(7)彎曲；自動旋轉臺(9)帶動夾具(4)旋轉，更換注射器推桿(3)，氣泵槍(5)再次將鋼絲(7)沖入推桿(3)頭部，割斷并彎曲鋼絲(7)，反復循環(huán)進行。本發(fā)明的優(yōu)點是工藝簡單，操作方便；生產連續(xù)自動進行，產量高；產品質量好，使用安全；產品使用后，抽回推桿，注射彎針縮回針筒內，形成側彎，針尖無法推出，注射器無法再次使用，有效地解決了注射器多次使用帶來的隱患。文檔編號A61M5/178GK101543652SQ20091005016公開日2009年9月30日申請日期2009年4月28日優(yōu)先權日2009年4月28日發(fā)明者華陳申請人:上海達華醫(yī)療器械有限公司