專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收性物品，該吸收性物品固定于內(nèi)褲，用于吸收陰 道排泄物、經(jīng)血或尿等，特別是涉及這樣的吸收性物品，該吸收性物 品重合地接合多個吸收單體，使用后將位于上部的吸收單體剝離，則 可使用位于其下方的吸收單體。
背景技術(shù)：
作為吸收從女性的陰道排泄的經(jīng)血的經(jīng)期用品，存在可剝離地重 合多個復(fù)合吸收片的復(fù)合經(jīng)期用品。該復(fù)合經(jīng)期用品在內(nèi)褲的內(nèi)面固 定下層的復(fù)合吸收片，將上層的復(fù)合吸收片接觸于排泄部使用。在由 上層的復(fù)合吸收片經(jīng)過預(yù)定時間吸收經(jīng)血后，剝離上層的復(fù)合吸收片 將其廢棄，使位于其下方的下層的復(fù)合吸收片接觸于排泄部，從而可 減少吸收制品的更換次數(shù)。
記載于以下的專利文獻(xiàn)1的復(fù)合吸收片的下層的復(fù)合吸收片和上 層的復(fù)合吸收片分別由襯里片、表面膜、及夾于襯里片與表面膜間的 液體吸收體片構(gòu)成。各復(fù)合吸收片的上述襯里片形成得比表面膜大，
上層的復(fù)合吸收片與下層的復(fù)合吸收片的襯里片相互由壓敏粘接劑層 或熱封進(jìn)行接合。
上述襯里片相互沿復(fù)合吸收片的周圍接合，同時，在一部分形成 不存在該接合的區(qū)域，通過將手指伸到該區(qū)域，可容易地從下層的復(fù) 合吸收片剝離上層的復(fù)合吸收片。
[專利文獻(xiàn)II日本特開2001-187084號爿>才艮記載于專利文獻(xiàn)l等的過去的復(fù)合經(jīng)期用品重合使用相同構(gòu)造的 復(fù)合吸收片。因此，當(dāng)將上層復(fù)合吸收片接觸于排泄部使用時，身體 的移動或內(nèi)褲的移動可能在下層的復(fù)合吸收片形成歪扭或折鈹。當(dāng)剝 離上層的復(fù)合吸收片時，如在下層的復(fù)合吸收片產(chǎn)生歪扭或折皺，則 下層的復(fù)合吸收片與排泄部的緊密接觸性受到損害，安裝下層的復(fù)合 吸收片時的穿著感觸變差，另外，有時產(chǎn)生經(jīng)血等的泄漏。
另外，當(dāng)將上層的復(fù)合吸收片接觸于排泄部使用時，作用于上層
續(xù)。因此，當(dāng)上層的復(fù)合吸收片變臟、剝離該上層的復(fù)合吸收片時， 下層的復(fù)合吸收片成為變形的狀態(tài)，下層的復(fù)合吸收片接觸于身體的 排泄部時的接觸感觸變差，另外，下層的復(fù)合吸收片的液體吸收能力下降。
對于記載于專利文獻(xiàn)1的復(fù)合經(jīng)期用品，由于相互接合上層的復(fù) 合吸收片與下層的復(fù)合吸收片的襯里片，所以，在下層的復(fù)合吸收片 固定于內(nèi)褲的狀態(tài)下不易剝離上層的復(fù)合吸收片，當(dāng)剝離上層的復(fù)合 吸收片時，還存在下層的復(fù)合吸收片可能從內(nèi)褲剝離的危險。
另外，由于襯里片的接合部位于復(fù)合經(jīng)期用品的周緣部，所以， 如在安裝時該接合部接觸肌膚，則容易使肌膚產(chǎn)生不適感。
另外，由于下層的復(fù)合吸收片與上層的復(fù)合吸收片相同，所以， 如在安裝時看到吸收經(jīng)血等而變臟的狀態(tài)，則有時會對是使用了上層 的復(fù)合吸收片還是使用了下層的復(fù)合吸收片產(chǎn)生錯誤判斷。從而容易 產(chǎn)生這樣的問題等，即，雖然未使用下層的復(fù)合吸收片，但也將上層 的復(fù)合吸收片和下層的復(fù)合吸收片一起從內(nèi)褲剝離下來廢棄，或雖然 正使用下層的復(fù)合吸收片，但也未準(zhǔn)備更換用的經(jīng)期用品就將其從內(nèi) 褲剝離下來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述過去的問題而作出的，其目的在于提供 一種吸收性物品，該吸收性物品在使用上部吸收單體時，可防止在最下部的吸收單體產(chǎn)生過度的歪扭或折皺，或可抑制其成為變形的狀態(tài)， 可在最佳的狀態(tài)下使用最下部吸收單體。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種容易從最下部吸收單體剝離上 部吸收單體的吸收性物品。
另外，本發(fā)明的目的在于提供一種吸收性物品，該吸收性物品的 結(jié)構(gòu)還可以容易用眼判斷上部吸收單體與最下部吸收單體的差異。
技術(shù)方案1的吸收性物品重合多個具有液體吸收層的吸收單體； 其特征在于
在處于最下層的最下部吸收單體的著衣側(cè)表面設(shè)置用于固定于著 衣的定位固定部件，在上述最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面可自由剝離 地接合至少1個上部吸收單體，
沿縱向彎曲時的彎曲剛性在上述最下部吸收單體一方比上述上部 吸收單體高。
本發(fā)明的吸收物品在將上部吸收單體接觸于排泄部使用時，即使 身體移動或內(nèi)褲移動，也容易抑制在最下部吸收單體產(chǎn)生與上部吸收 單體同等的歪扭或折皺。因此，當(dāng)剝離上部吸收單體進(jìn)行使用時，容 易將最下部吸收單體緊密接觸于排泄部，最下部吸收單體的穿著感觸 良好。
另外，本發(fā)明設(shè)置有多個上述上部吸收單體，上部吸收單體分別 可剝離地重合，上述彎曲剛性在上述最下部吸收單體一方比位于最上 部的上部吸收單體高。
在設(shè)置了多個上部吸收單體的場合，通過使最下部吸收單體的彎 曲剛性比最上部的吸收單體高，從而容易抑制在最后使用的最下部吸 收單體產(chǎn)生歪扭或折皺。
在設(shè)置了多個上部吸收單體的場合，雖然位于最上部吸收單體與 最下部吸收單體間的吸收單體的彎曲剛性也可比最上部吸收單體低， 但在本發(fā)明中，最好，多個上述上部吸收單體中，位于著衣側(cè)的上部 吸收單體的彎曲剛性比位于肌膚側(cè)的上部吸收單體高。
本發(fā)明通過使例如構(gòu)成最下部吸收單體的材料的單位面積重量比上部吸收單體大，從而提高最下部吸收單體的彎曲剛性，或者通過使 最下部吸收單體的厚度比上部吸收單體大，從而提高最下部吸收單體 的彎曲剛性。
本發(fā)明對構(gòu)成最下部吸收單體的無紡布進(jìn)行熱處理，增大厚度， 以及/或通過使最下部吸收單體的表面層成形為凹凸?fàn)?，從而增大?度，這樣，可提高最下部吸收單體的彎曲剛性。
技術(shù)方案2的吸收性物品重合多個具有液體吸收層的吸收單體； 其特征在于
在處于最下層的最下部吸收單體的著衣側(cè)表面設(shè)置用于固定于著 衣的定位固定部件，在上述最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面可自由剝離 地接合至少1個上部吸收單體，
最下部吸收單體的壓縮恢復(fù)率(RC值)比上述上部吸收單體高。 在該場合，也最好設(shè)置多個上部吸收單體，上述吸收單體分別可 剝離地重合，上述最下部吸收單體的壓縮恢復(fù)率(RC值)比位于最 上部的上部吸收單體高，另外，在設(shè)置了多個上述上部吸收單體的場 合，最好位于著衣側(cè)的上部吸收單體的壓縮恢復(fù)率比位于肌膚側(cè)的上 部吸收單體高。
本發(fā)明的構(gòu)成最下部吸收單體的至少1個材料的壓縮恢復(fù)率(RC 值)最好大于等于40%。
在上述發(fā)明中，當(dāng)剝離上部吸收單體時，最下部吸收單體的厚度 增加，而且，如壓縮恢復(fù)率(RC值)在上述范圍內(nèi)，則當(dāng)使用上部 吸收單體時可盡可能地減小吸收性物品的整體的厚度，而且，當(dāng)僅使
用最下部吸收單體時，該最下部吸收單體的厚度恢復(fù)，可使最下部吸 收單體接觸于陰道等排泄部的穿著感觸良好。
第3項本發(fā)明的吸收性物品重合多個具有液體吸收層的吸收單 體；其特征在于
在處于最下層的最下部吸收單體的著衣側(cè)表面設(shè)置用于固定于著 衣的定位固定部件，在上述最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面重合至少1 個上部吸收單體，最下部吸收單體和上部吸收單體都重合固定多個層，同時，在各
吸收單體的多個層重合的區(qū)域形成臨時固定最下部吸收單體和上部吸 收單體的臨時固定密封部，
上述臨時固定密封部產(chǎn)生的吸收單體間的接合強(qiáng)度比構(gòu)成最下部 吸收單體的各層間的固定強(qiáng)度和構(gòu)成上部吸收單體的各層間的固定強(qiáng) 度弱。
在上述本發(fā)明中，重合多個層地構(gòu)成各吸收單體，在該相互重合 了該多個層的區(qū)域形成臨時密封部。為此，當(dāng)從最下部吸收單體剝離 作為多個層的集合體的上部吸收單體時，由于上部吸收單體具有預(yù)定 的厚度，所以，容易從最下部吸收單體剝離。另外，最下部吸收單體 由于在重合了多個層的區(qū)域臨時固定上述上部吸收單體，所以，當(dāng)剝 離上部吸收單體時，不易使最下部吸收單體彎曲或產(chǎn)生折皺。
在本發(fā)明中，上述臨時固定密封部最好形成于從吸收單體的周緣 朝內(nèi)側(cè)離開的位置。由于臨時固定密封部不存在于邊緣部，所以，容 易防止臨時固定密封部的部分對身體的肌膚產(chǎn)生不適感。
另外，在本發(fā)明中，上述臨時密封部最好在一部分具有缺損部地 形成。
當(dāng)上述臨時密封部在一部分具有缺損部地形成時，可從最下部吸 收單體確實地剝離上部吸收單體。
在本發(fā)明中，最好最下部吸收單體和上部吸收單體分別具有4角 部，在各角部，上述臨時固定密封部的平面圖形為彎曲形狀。
當(dāng)形成于角部的臨時固定密封部為彎曲圖形時，在穿用中即使對 上部吸收單體以上述缺損部作為開端朝縱向作用剝離力，在角部臨時 固定密封部也不易剝離。但是，當(dāng)將手指伸到缺損部朝上方剝離上部 吸收單體時，剝離力沿彎曲圖形傳播，所以，可不受到大的阻力地剝 離在角部的臨時固定部。
另外，在上述缺損部，最好上部吸收單體部分地受到壓縮。 在上部吸收單體的壓縮部分，容易將手指插入到最下部吸收單體 與上部吸收單體之間，在缺損部可確實地抓住上部吸收單體將其剝離。另外，本發(fā)明可這樣構(gòu)成，即，最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面和 上部吸收單體的著衣側(cè)表面的至少一方含有非熔接性纖維，在上述肌 膚側(cè)表面與上述著衣側(cè)表面相面對的狀態(tài)下，按厚度方向加壓，同時 進(jìn)行加熱，形成上述臨時固定密封部。
如非熔接性纖維位于最下部吸收單體和上部吸收單體的相面對 部，在該部分形成臨時固定密封部，則臨時固定密封部產(chǎn)生的接合力 不變得過大，可容易地剝離最下部吸收單體和上部吸收單體。
另外，在本發(fā)明中，最好在最下部吸收單體與上部吸收單體中肌 膚側(cè)表面的色彩不同，以及/或者，在最下部吸收單體與上部吸收單體 中顯露于肌膚側(cè)表面的壓花圖形不同。
通過這樣構(gòu)成，即使在吸收單體由排泄物弄臟的狀態(tài)下，也可用 眼立即識別正使用哪個層的吸收單體，不易發(fā)生錯誤地廢棄未使用的 最下部吸收單體或忘記將更換用的吸收性物品帶到衛(wèi)生間等問題。
另外，本發(fā)明可至少在最下部吸收單體中包含抗菌、除臭、香料 中的至少l種功能劑。
當(dāng)在最下部吸收單體和上部吸收單體中包含抗菌、除臭、香料等 功能劑時，可容易地抑制在使用過程中雜菌繁殖或發(fā)臭。特別是通過 在最長時間地持續(xù)安裝的最下部吸收單體中含上述功能劑，可有效地 利用抑制雜菌的繁殖或發(fā)臭的功能。
作為功能劑，例如包含茶葉提取物。
在層疊了多個吸收單體的吸收性物品中，當(dāng)剝離上部吸收單體時， 容易抑制在最下部吸收單體產(chǎn)生歪扭或折皺。因此，將最下部吸收單 體安裝于排泄部時的穿著感觸變得良好。
另外，在本發(fā)明中，當(dāng)剝離上部吸收單體時，最下部吸收單體的 體積恢復(fù)，可使最下部吸收單體接觸于排泄部的接觸感觸良好，另外， 最下部吸收單體可發(fā)揮出高液體吸收能力。
另外，在本發(fā)明中，可容易地從最下部吸收單體剝離上部吸收單 體，當(dāng)剝離上部吸收單體時，不易在最下部吸收單體產(chǎn)生折皺等。


圖1為從肌膚側(cè)表面觀看本發(fā)明第1實施形式的吸收性物品的平 面圖。
圖2 (A)為圖1所示吸收性物品的II-II線的截面圖，(B)為分 離成各吸收單體的分離截面圖。
圖3為將本發(fā)明第2實施形式的吸收性物品分離成各吸收單體的 分離截面圖。
圖4為示出臨時固定密封部的加壓部的圖形的詳細(xì)情況的放大平 面圖。
圖5為說明周邊密封部與臨時密封部的位置關(guān)系的平面圖。
圖6示出本發(fā)明第3實施形式的吸收性物品，(A)為從肌膚側(cè)表
面觀看上部吸收單體的平面圖，(B)為從肌膚側(cè)表面僅觀看最下部吸 收單體的平面圖。
圖7(A)為示出本發(fā)明第4實施形式的吸收性物品的平面圖，(B) 為示出除去上部吸收單體的狀態(tài)的平面圖。
圖8為按圖7 (A)的VIII-VIII線截斷的部分截面圖。 圖9為臨時密封部的部分平面圖。
圖IO為示出本發(fā)明第5實施形式的吸收性物品的平面圖。 圖11為壓縮恢復(fù)率的說明圖。
具體實施例方式
圖1為從肌膚側(cè)表面觀看本發(fā)明第1實施形式的吸收性物品1的 平面圖，圖2 (A)為按II-II線截斷圖1所示吸收性物品1獲得的截 面圖，圖2 (B)為將吸收性物品l分離成各吸收單體的分離截面圖。
以下說明的吸收性物品1作為貼身短褲襯里固定在內(nèi)褲的褲管交 叉部的內(nèi)面使用，以吸收白帶或少量的經(jīng)血等為目的使用。然而，本 發(fā)明的吸收性物品也可構(gòu)成為吸收較多量的經(jīng)血的經(jīng)期用品，或以吸 收尿以目的使用的尿吸收墊。
圖1和圖2 ( A)所示吸收性物品1為以縱向中心線Oy為邊界左右對稱的形狀。另外，為以橫向中心線Ox為邊界前后對稱的形狀。 圖2 ( A)為沿橫向中心線Ox截斷吸收性物品1的截面圖。該吸收性 物品1為縱長形狀，縱向中心線Oy通過的部分的尺寸即縱向尺寸比 橫向中心線Ox通過的部分的尺寸即橫向尺寸大，其縱向朝向前后方 向地安裝在股間部。
如圖l所示那樣，吸收性物品l具有朝前方的突曲線形狀的前緣 部2，朝后方的突曲線形狀的后緣部3，朝縱向中心線減少橫向尺寸地 形成為凹曲線形狀的右側(cè)緣部4和左側(cè)緣部5。該吸收性物品1在安 裝時面向肌膚的一側(cè)為肌膚側(cè)表面6，面向內(nèi)褲等著衣的一側(cè)為著衣 側(cè)表面7。另外，構(gòu)成吸收性物品1的各片的、面向肌膚側(cè)表面6的 一側(cè)為肌膚側(cè)，面向著衣側(cè)表面7的一側(cè)為著衣側(cè)。
如圖2 (A)、 (B)所示那樣，該吸收性物品l具有最下部吸收單 體10、重合于該最下部吸收單體10的肌膚側(cè)的上部吸收單體20。最 下部吸收單體IO通過重合表面片11、中間片12、及物品背面片13 而構(gòu)成。上部吸收單體20通過重合表面片21、中間片22、及背面片 23而構(gòu)成。
最下部吸收單體10的平面形狀與圖1所示吸收性物品1的整體的 平面形狀相同，構(gòu)成最下部吸收單體10的表面片11、中間片12、及 物品背面片13的周緣部與吸收性物品1的上述前緣部2、后緣部3、 右側(cè)緣部4、及左側(cè)緣部5的形狀一致。上部吸收單體20的平面形狀 與圖1所示吸收性物品1的整體的平面形狀相同，構(gòu)成上部吸收單體 20的表面片21、中間片22、背面片23的周緣部與吸收性物品1的上 述前緣部2、后緣部3、右側(cè)緣部4、左側(cè)緣部5的形狀一致。
在最下部吸收單體10中，表面片11與中間片12通過按不妨礙液 體透過的量(例如10g/m2)以螺旋圖形等涂覆的橡膠系的熱融型粘接 劑進(jìn)行粘接，進(jìn)而，表面片ll和中間片12在周邊密封部14一體固定。 在周邊密封部14處，表面片ll與中間片12—起被加熱和加壓，通過 表面片ll和中間片12中的至少一方含有的熱熔接性纖維熔融，從而 表面片ll與中間片12牢固地固定。同樣，在上部吸收單體20中，表面片21與中間片22通過按不妨 礙液體透過的量涂覆的熱融型粘接劑進(jìn)行粘接，而且中間片22與背面 片23通過熱融型粘接劑進(jìn)行粘接。另外，表面片21、中間片22、及 背面片23在周邊密封部24—體地固定。在周邊密封部24處，表面片 21、中間片22、及背面片23—起被加熱和加壓，包含于表面片21和 中間片22中的至少一方的熱熔接性纖維和背面片23熔融，從而表面 片21、中間片22、及背面片23牢固地固定。
在圖1中，用實線示出形成于上部吸收單體20的周邊密封部24。 該周邊密封部24沿上部吸收單體20的外周的全長形成，周邊密封部 24在上部吸收單體20中、形成于從前緣部2和后緣部3及右側(cè)緣部4 和左側(cè)緣部5朝內(nèi)側(cè)空出距離的位置。同樣，在最下部吸收單體10 中，周邊密封部14也沿周圍全長形成，該周邊密封部14在與上部吸 收單體20的周邊密封部24重合的位置、而且按與周邊密封部24相同
的寬度尺寸形成。
另外，在最下部吸收單體10的表面片11的肌膚側(cè)重合上部吸收 單體20，預(yù)先一體化的表面片ll和中間片12與預(yù)先一體化的上部吸 收單體20，由臨時固定密封部8可分離地臨時固定。臨時固定密封部 8通過在表面片11上重合上部吸收單體20、對除去物品背面片13處 的所有的層進(jìn)行加熱和加壓而形成。在圖l中，用虛線示出上述臨時 固定密封部8。如圖2 ( A)所示那樣，在吸收性物品1的肌膚側(cè)表面 6中，形成臨時固定密封部8的區(qū)域以凹狀下凹。
如圖1所示那樣，臨時固定密封部8沿吸收性物品1的右側(cè)緣部 4和左側(cè)緣部5形成，但在前緣部2和后緣部3，在以縱向中心線Oy 為中心的左右的尺寸Wl的范圍中不形成臨時固定密封部8， Wl的范 圍成為臨時固定密封部8的缺損部。
在圖2(B)中，分別用Wa表示形成于最下部吸收單體10的周 邊密封部14的寬度尺寸和形成于上部吸收單體20的周邊密封部24 的寬度尺寸，由Wb表示臨時固定密封部8的寬度尺寸。圖5為放大 示出周邊密封部14、 24和臨時固定密封部8的局部平面圖，在該圖5中，也由Wa表示周邊密封部14、 24的寬度尺寸，由Wb表示臨時固 定密封部8的寬度尺寸。
周邊密封部14、24的形成區(qū)域與臨時固定密封部8的形成區(qū)域重 合，臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb比周邊密封部14、 24的寬度尺 寸Wa大。例如，周邊密封部14、 24的寬度尺寸Wa為2mm左右， 臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb為3mm左右。
在上述臨時固定密封部8處的最下部吸收單體10與上部吸收單體 20的接合強(qiáng)度，比由最下部吸收單體10的周邊密封部14產(chǎn)生的表面 片11與中間片12的接合強(qiáng)度弱，而且由臨時固定密封部8產(chǎn)生的接 合強(qiáng)度設(shè)定得比由上部吸收單體20的周邊密封部24產(chǎn)生的表面片 21、中間片22、及背面片23的各層間的接合強(qiáng)度弱。
圖4示出上述臨時固定密封部8的加壓圖形的詳細(xì)情況。而且， 在圖5等中，簡化地示出密封部圖形。如圖4所示那樣，臨時固定密 封部8相對吸收性物品1的縱向按45度的角度傾斜地形成正方形的加 壓部8a，該加壓部8a按45度的角度構(gòu)成列地相互空出間隔進(jìn)行排列。 在臨時固定密封部8中，表面片11、中間片12、及上部吸收單體20 在加壓部8a的部分處在加熱下加壓，該加壓部8a在肌膚側(cè)表面變形 成凹狀，該加壓部8a的部分作為表面片11與上部吸收單體20的接合 部起作用。
如圖5所示那樣，接合最下部吸收單體10的表面片ll與中間片 12的周邊密封部14和在上部吸收單體20固定各層的上述周邊密封部 24的加壓部14a、 24a的圖形雖然未在圖中詳細(xì)示出，但與圖4所示 加壓部8a的圖形相同。臨時固定密封部8的加壓部8a的尺寸和排列 間隔與周邊密封部14、 24的加壓部14a、 24a的尺寸和排列間隔可相 同，也可相互不同。例如加壓部8a和加壓部14a、 24a的1邊為0.2 ~ lmm左右，相鄰的加壓部的邊緣部間的間隔為0.2 lmm左右。
通過在形成與上述加壓部14a的圖形對應(yīng)的突起的輥與周面平滑 的輥間夾入表面片ll和中間片12，在加熱下加壓，從而形成周邊密 封部14;在形成與上述加壓部24a的圖形對應(yīng)的突起的輥與周面平滑的輥間夾入上部吸收單體20，在加熱下加壓，從而形成周邊密封部24。 同樣，在形成與上述加壓部8a的圖形對應(yīng)的突起的輥與周面平滑的輥 間夾入表面片11、中間片12及上部吸收單體20，在加熱下加壓，從 而形成臨時固定密封部8。
當(dāng)形成周邊密封部14時，夾于輥間的材料僅為表面片ll和中間 片12這樣2層，當(dāng)形成周邊密封部24時，夾于輥間的材料僅為構(gòu)成 上部吸收單體20的3層的材料。而當(dāng)形成臨時固定密封部8時，夾入 輥間的材料共有5層。如上述那樣，周邊密封部14、 24的寬度尺寸 Wa比臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb小。因此，如使周邊密封部 14、 24的加壓部14a、 24a與臨時固定密封部8的加壓部8a的大小和 間隔相同，并使加工時的輥間的夾持力和加熱溫度相同，則提供給臨 時固定密封部8的加壓部8a的壓縮壓力比施加于周邊密封部14、 24 的加壓部14a、 24a的壓縮壓力弱。
因此，即使按相同條件加工周邊密封部14、 24與臨時固定密封部 8，也可使由周邊密封部14產(chǎn)生的表面片ll與中間片12的接合強(qiáng)度 和由周邊密封部24產(chǎn)生的上部吸收單體20的層間的接合力，比由臨 時固定密封部8產(chǎn)生的表面片ll與背面片23的接合力足夠大。
另外，最好位于最下部吸收單體10的肌膚側(cè)的表面片ll和位于 上部吸收單體20的著衣側(cè)的背面片23中的至少一方具有熱熔接性材 料，另外，至少一方包含非熔接性材料。
表面片11與背面片23在形成上述臨時固定密封部8時由上述熱 熔接性材料發(fā)揮出粘接力，相互地進(jìn)行粘接接合，但當(dāng)在該粘接面包 含非熔接性纖維時，可抑制由臨時固定密封部8對表面片11與背面片 23進(jìn)行過強(qiáng)的熔接接合，使得容易從最下部吸收單體10剝離上部吸 收單體20。例如，背面片23由聚乙烯樹脂薄膜等熱熔接性樹脂形成， 表面片11僅由棉或紙漿等天然纖維或人造絲等再生纖維素纖維那樣 的非熔接性纖維形成，或表面片11通過混合上述非熔接性纖維與熱熔 接性纖維而形成。在該場合，上述非熔接性纖維最好在表面片11中含 50質(zhì)量％或其以上，余下部分由熔接性纖維構(gòu)成。如圖2(A)所示那樣，臨時固定密封部8形成在從右側(cè)緣部4 和左側(cè)緣部5朝內(nèi)側(cè)空出距離Wc的位置。即，在上述距離Wc的范 圍內(nèi)，周邊密封部14、 24和臨時固定密封部8都未形成。上述距離 Wc最好大于等于lmm，如大于等于2mm則更理想。
如圖5所示那樣，最好比周邊密封部14、 24更伸向吸收性物品1 的邊緣部(例如右側(cè)緣部4)一側(cè)地形成臨時固定密封部8。在該場合， 在從吸收性物品1的邊緣部(例如右側(cè)緣部4)朝內(nèi)側(cè)的寬度尺寸Wc 的范圍完全不存在密封部，在其內(nèi)側(cè)的寬度尺寸Wd的范圍僅存在臨 時固定密封部8，再往其內(nèi)側(cè)，周邊密封部14、 24與臨時固定密封部 8重合。因此，從邊緣部起的寬度尺寸Wc的范圍為軟質(zhì)，隨著往其 內(nèi)側(cè)，剛性階梯式地提高，所以，當(dāng)邊緣部接觸于身體的肌膚時，不 易使肌膚產(chǎn)生不適感。
圖1所示臨時固定密封部8的缺損部的寬度尺寸Wl為5 ~ 30mm， 在該缺損部，可將手指插入到最下部吸收單體10的表面片ll與上部 吸收單體20的背面片23間。
在構(gòu)成最下部吸收單體10的表面片ll和中間片12、與上部吸收 單體20由臨時固定密封部8臨時固定后，由熱融型粘接劑將物品背面 片13粘接固定到最下部吸收單體10的中間片12的著衣側(cè)表面。將由 熱融型粘接劑產(chǎn)生的中間片12與物品背面片13的接合強(qiáng)度設(shè)定得比 由上述臨時固定密封部8產(chǎn)生的最下部吸收單體10與上部吸收單體 20的接合強(qiáng)度大。
在物品背面片13的著衣側(cè)表面設(shè)置壓敏粘接劑層作為定位固定 部件，還設(shè)置有在吸收性物品l使用之前保護(hù)上述壓敏粘接劑層的離 模片。由壓敏粘接劑粘接固定物品背面片13與內(nèi)褲時的固定強(qiáng)度設(shè)定 得比由上述臨時固定密封部8產(chǎn)生的最下部吸收單體10與上部吸收單 體20的接合強(qiáng)度大。
另外，對物品背面片13與內(nèi)褲進(jìn)行粘接固定時的固定強(qiáng)度設(shè)定得 比最下部吸收單體10的表面片11與中間片12的接合強(qiáng)度以及中間片 12與物品背面片13的接合強(qiáng)度弱。作為定位固定部件設(shè)于物品背面片13的著衣側(cè)表面的壓敏粘接 劑為熱融型，使用苯乙烯-異戍間二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共 聚物中的任一種，或組合使用其中的兩種或兩種以上。涂覆圖形存在 條狀或點狀等任意形式，但涂覆量為10 ~ 100g/m2的范圍。相對內(nèi)褲 的粘接強(qiáng)度最好大于等于1N/cm2。
上述粘接強(qiáng)度為這樣測定的值，即，將林式會社井元制作所制造 的"PICMA塔克(夕少夕)測試儀IMC-1567"作為測定裝置，粘接 物品背面片13與上述測定裝置的測定部，加壓2秒鐘后，進(jìn)行測定。
最下部吸收單體10的表面片ll與中間片12中的至少一方為親水 性，具有吸收保持液體的功能。同樣，上部吸收單體20的表面片21 與中間片22中的至少一方為親水性，具有吸收保持液體的功能。
例如，中間片12和中間片22發(fā)揮液體吸收功能，為由棉、毛、 紙漿等親水性的天然纖維形成的無紡布，例如為射流噴網(wǎng)無紡布?；?者，為包含由親水處理后的合成樹脂纖維或人造絲纖維等親水性的再 生纖維素纖維的射流噴網(wǎng)無紡布。或者，可使用由經(jīng)過親水處理的合 成樹脂纖維形成的熱風(fēng)無紡布。另外，作為中間片12和中間片22， 可使用由氣流成網(wǎng)法層壓紙漿纖維、由粘接劑相互接合紙漿纖維的親 水性的氣流成網(wǎng)無紡布，或除了紙漿纖維外還包含再生纖維素纖維或 合成樹脂纖維的氣流成網(wǎng)無紡布。另外，可在中間片12與中間片22 間包含高吸收性樹脂(SAP )。
表面片11、 21最好具有使液體透過到中間片12、 22的功能，可 使用作為親水性的無紡布的射流噴網(wǎng)無紡布或熱風(fēng)無紡布，另外，還 可由具有許多液體透過孔的樹脂薄膜形成。
另外，也可取消構(gòu)成最下部吸收單體10的表面片ll和構(gòu)成上部 吸收單體20的表面片21，僅由中間片12和物品背面片13形成最下 部吸收單體IO，僅由中間片22和背面片23構(gòu)成上部吸收單體20。
物品背面片13和背面片23具有液體阻斷性，由聚乙烯樹脂薄膜、 聚丙烯樹脂薄膜、賽璐玢樹脂薄膜等形成。物品背面片13和背面片23最好由具有通氣性而且具有液體阻斷性的樹脂薄膜形成，該樹脂薄 膜通過混入許多微細(xì)的填料并延伸處理，形成使空氣通過的微細(xì)的通 氣孔。
另外，作為物品背面片13或背面片23，可使用通過熱封使由聚 丙烯樹脂纖維形成的紡粘無紡布/熔噴無紡布/紡粘無紡布這樣3層的 無紡布接合而獲得的SMS復(fù)合無紡布。或者，也可使用通過層壓SMS 復(fù)合無紡布/熔噴無紡布/SMS復(fù)合無紡布并進(jìn)行熱封而獲得的復(fù)合無 紡布。這些無紡布的單位面積重量最好在15 40g/n^的范圍。另外， 也可由上述無紡布與樹脂薄膜的層壓材料形成物品背面片13或背面 片23。
特別是上部吸收單體20由于在其下重合最下部吸收單體10，所 以，容易損害該上部吸收單體20與內(nèi)褲的外部間的通氣性，如在夏季 等高溫高濕的環(huán)境下長時間穿著，則存在不透氣的擔(dān)心。因此，用于 上部吸收單體20的背面片23最好使用通氣性良好的上述無紡布。另 外，上述無紡布與樹脂薄膜相比較軟，所以，即使作為無紡布的背面 片23位于吸收性物品1的中間，也不易在吸收性物品l整體產(chǎn)生硬質(zhì)
由表面片11、中間片12、及物品背面片13構(gòu)成的最下部吸收單 體10與由表面片21、中間片22、及背面片23構(gòu)成的上部吸收單體 20的特性相互不同。第1，相互獨立地測定最下部吸收單體IO與上部 吸收單體20時，最下部吸收單體10的縱向的彎曲剛性比上部吸收單 體20高。第2,在上述剛性差的基礎(chǔ)上，或者與剛性差無關(guān)地相互獨 立地測定最下部吸收單體10與上部吸收單體20,在該場合，最下部 吸收單體10的朝厚度方向加壓時的壓縮恢復(fù)率比上部吸收單體20高。
上述彎曲剛性可使用(林)安田精機(jī)制造所制造的產(chǎn)品編號311 號的格利式柔軟度試驗機(jī)進(jìn)行測定。分別在未形成周邊密封部14、 24 的區(qū)域，使沿橫向中心線Ox的方向的寬度尺寸為25mm、沿縱向中 心線Oy的方向的長度尺寸為38mm地切斷最下部吸收單體10和上部 吸收單體20,制作試樣，使用上述試驗機(jī)以縱向為彎曲方向進(jìn)行測定。最下部吸收單體10的格利彎曲剛性值最好比上部吸收單體20的格利 彎曲剛性值每25mm寬度高出0.05mN或其以上。
為了使最下部吸收單體10的彎曲剛性比上部吸收單體20的彎曲 剛性大，可通過使構(gòu)成最下部吸收單體10的材料的單位面積重量(坪 量)比上部吸收單體20高而實現(xiàn)。或者，即使構(gòu)成最下部吸收單體 10與上部吸收單體20的材料的單位面積重量相同，通過使最下部吸 收單體10的厚度比上部吸收單體20的厚度大，從而可增大朝縱向彎 曲時的彎曲阻力，可使最下部吸收單體10的彎曲剛性比上部吸收單體 20的彎曲剛性高。
設(shè)置厚度差的手段可這樣實現(xiàn)，即，在最下部吸收單體10的表面 片ll和中間片12的至少一方為含有合成樹脂纖維的無紡布的場合， 使構(gòu)成最下部吸收單體10的無紡布接觸于熱輥進(jìn)行熱處理，或用熱風(fēng) 進(jìn)行熱處理，使體積恢復(fù)?；蛘撸鐖D2(B)所示那樣，對最下部吸 收單體10的表面片11和中間片12的至少一方(在圖2 ( A)中為表 面片11)進(jìn)行波紋加工，波紋加工使得在橫向截面觀看時為波狀、波 的頂部和底部沿縱向平行延伸地成形，從而也可使最下部吸收單體10 的厚度比上部吸收單體20的厚度大，結(jié)果，可提高最下部吸收單體 IO的彎曲剛性。
上述波紋加工也可這樣實現(xiàn)，即，設(shè)置一對沿周面反復(fù)形成凹凸 的齒輪輥，將無紡布夾入到兩齒輪輥間進(jìn)行波紋加工。
在圖l和圖2 (A)、 (B)所示第1實施形式的吸收性物品1中， 最下部吸收單體10的中間片12與上部吸收單體20的中間片22由相 同單位面積重量、相同纖維構(gòu)成的無紡布形成，僅對最下部吸收單體 10的中間片12進(jìn)行熱處理使體積恢復(fù)。結(jié)果，使最下部吸收單體IO 的彎曲剛性比上部吸收單體20的彎曲剛性大。另外，最下部吸收單體 10的表面片11與上部吸收單體20的表面片21為相同單位面積重量、 相同纖維構(gòu)成的無紡布，雙方都進(jìn)行波紋加工。
另外，作為使最下部吸收單體10的彎曲剛性比上部吸收單體20 的彎曲剛性大的手段，也可由比上部吸收單體20的背面片23的剛性高的材料形成最下部吸收單體10的物品背面片13。例如，由樹脂薄 膜或無紡布形成背面片23，由無紡布與樹脂薄膜的層壓材料形成物品 背面片13。
如上述那樣，對構(gòu)成最下部吸收單體10的無紡布進(jìn)行熱處理，使 體積恢復(fù)，并且/或者對構(gòu)成最下部吸收單體10的無紡布進(jìn)行波紋加 工，從而可使朝厚度方向?qū)ψ钕虏课諉误wIO加壓時的壓縮恢復(fù)率比 上部吸收單體20的壓縮恢復(fù)率高。
壓縮恢復(fù)率可由卡托特克(力卜一:f少夕)(林)制的自動化壓縮 試驗機(jī)"KES FB3-AUTO-A"測定。由該測定獲得的線圖的概要示于 圖11。
在上述自動化壓縮試驗機(jī)中獨立地設(shè)置由表面片11、中間片12、 及物品背面片13構(gòu)成的最下部吸收單體10，或由表面片21、中間片 22、及背面片23構(gòu)成的上部吸收單體20。由面積2cm"的圓形的加壓 板對試樣朝垂直方向施加P0=49Pa (0.5g/cm2)的初期壓力，設(shè)此時 的測量厚度為初期厚度尺寸T0。以上述初期壓力P0為起點，按壓縮 速度50秒/lmm直線地將上述壓縮壓力提高到Pm="00Pa( 50g/cm2 )， 設(shè)施加了上述壓縮壓力Pm時的上述測定試樣的加壓時厚度為Tm。
壓縮作功量WC為相對如上述那樣加壓時獲得的圖11的(i)的 曲線按\￥€=/ .(11 (P為壓力，T為厚度)在T0 —Tm間進(jìn)行定積 分而獲得的值(N m/m2)。壓縮恢復(fù)作功量We為相對壓縮壓力從 Pm返回到P0時的(ii)的曲線進(jìn)行與上述同樣的定積分而獲得的值 (N . m/m2 )。壓縮恢復(fù)率(RC值)按WC' /WC x 100 ( % )求出。
最下部吸收單體IO的壓縮恢復(fù)率(RC值)最好大于等于40%， 如大于等于50%,則更理想。上限為100%。
為了使最下部吸收單體10的壓縮恢復(fù)率比上部吸收單體20高， 通過在最下部吸收單體10重合多層地使用如熱風(fēng)無紡布那樣具有緩 沖性、膨松的材料，從而也可不一定非要如上述那樣進(jìn)行熱處理。
當(dāng)使用該吸收性物品1時，剝離設(shè)于物品背面片13的著衣側(cè)表面 的離模片，通過壓敏粘接劑層將物品背面片13粘接固定于內(nèi)褲的褲管交叉部，將上部吸收單體20接觸于陰道口等排泄部。上部吸收單體 20吸收白帶或經(jīng)血等排泄液，在上部吸收單體20被弄臟時，在圖1 所示寬度尺寸Wl的臨時固定密封部8的缺損部，將手指伸入到最下 部吸收單體io的表面片11與上部吸收單體20的背面片23間，提起 上部吸收單體20，解除臨時固定密封部8處的接合，使上部吸收單體 20從最下部吸收單體10分離。此后，將最下部吸收單體10的表面片 ll接觸于排泄部使用。
如上述那樣，通過使最下部吸收單體10的彎曲剛性比上部吸收單 體20的彎曲剛性大，從而當(dāng)將上部吸收單體20接觸于排泄部使用時， 即使身體移動或內(nèi)褲的移動在上部吸收單體20產(chǎn)生歪扭或折皺，也可 使最下部吸收單體10的變形比上部吸收單體20的變形少。因此，當(dāng) 剝離因吸收排泄物而變臟了的上部吸收單體20時，最下部吸收單體 IO容易保持平坦的狀態(tài)。
另外，最下部吸收單體10由熱處理恢復(fù)體積，在此基礎(chǔ)上，或作 為該熱處理的替代加工方式，對表面片ll等實施波紋加工，使壓縮恢 復(fù)率大于等于40%,如大于等于50%則更理想。由于最下部吸收單體 10的壓縮恢復(fù)率比上部吸收單體20的壓縮恢復(fù)率高，所以，當(dāng)最下 部吸收單體10與上部吸收單體20重合時，最下部吸收單體10被上部 吸收單體20推壓，吸收性物品1整體的厚度尺寸并不變得很大。如剝 離被弄臟的上部吸收單體20,則最下部吸收單體10的厚度恢復(fù)，當(dāng) 僅使用最下部吸收單體10時，在排泄部的接觸感觸柔軟，非常良好。 另外，由厚度恢復(fù)了的最下部吸收單體10可發(fā)揮出充分的液體吸收能 力。
另外，臨時固定密封部8在最下部吸收單體10中形成于表面片 ll與中間片12重合的區(qū)域，在上部吸收單體20中形成于表面片21、 中間片22、及背面片23重合的區(qū)域。為此，當(dāng)剝離上部吸收單體20 時，將表面片21、中間片22、及背面片23—起提起，使它們從最下 部吸收單體10分離，容易剝離上部吸收單體20。另外，在最下部吸 收單體10中，可由表面片11、中間片12、及物品背面片13這樣3層的層壓體阻止在臨時固定密封部8的部分剝離上部吸收單體20的 力，所以，即使在最下部吸收單體IO作用剝離力，也不易在最下部吸 收單體IO產(chǎn)生折皺等。
圖3示出本發(fā)明第2實施形式的吸收性物品101，為示出分離各 吸收單體的狀態(tài)的分離截面圖。
該吸收性物品101在著衣側(cè)表面7設(shè)置最下部吸收單體110，在 最下部吸收單體110之上重合上部吸收單體120，在肌膚側(cè)表面6設(shè) 置最上部吸收單體130。
在該最下部吸收單體110中，重合表面片111與中間片112，用不 妨礙液體透過的量的熱融型粘接劑進(jìn)行粘接，同時，在周邊密封部114 固定表面片lll和中間片112。上部吸收單體120不設(shè)置表面片，將 中間片122與背面片123層壓，由熱融型粘接劑進(jìn)行粘接，同時，在 周邊密封部124相互固定。最上部吸收單體130也由熱融型粘接劑粘 接中間片132與背面片133,在周邊密封部134進(jìn)行固定。
在該實施形式中，由于上部吸收單體120為中間片122和背面片 123的2層構(gòu)造，所以，通過預(yù)先用熱融型粘接劑牢固地固定該2層， 從而不一定需要上部吸收單體120的周邊密封部124。這在最上部吸 收單體130中也一樣，不一定需要最上部吸收單體130的周邊密封部 134。
重合最下部吸收單體110的表面片lll和中間片112、上部吸收單 體120、及最上部吸收單體130，由與圖1所示場合相同的圖形的臨時 固定密封部8可分離地臨時固定最下部吸收單體110、上部吸收單體 120、及最上部吸收單體130。進(jìn)行該臨時固定后，用熱融型粘接劑將 物品背面片113粘接到最下部吸收單體110的中間片112。
周邊密封部114、 124、 134、及臨時固定密封部8的各加壓部的 圖形形狀與第1實施形式相同。另外，周邊密封部114、 124、 134的 寬度尺寸Wa、臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb、及從邊緣部到臨時 固定密封部8和周邊密封部的距離Wc等的優(yōu)選范圍也與第1實施形 式相同。該實施形式的吸收性物品101將最上部吸收單體130接觸于排泄 部使用，當(dāng)最上部吸收單體130被弄臟時，剝離最上部吸收單體130， 可將上部吸收單體120接觸于排泄部使用。然后，當(dāng)上部吸收單體120 被弄臟時，剝離該上部吸收單體120,可將最下部吸收單體110接觸 于排泄部使用。
關(guān)于使各吸收單體朝縱向彎曲時的彎曲剛性，最下部吸收單體 110的彎曲剛性比最上部吸收單體130大。另外，上部吸收單體120 的彎曲剛性比最上部吸收單體130大，比最下部吸收單體IIO低。關(guān) 于朝厚度方向加壓時的壓縮恢復(fù)率，最下部吸收單體110的壓縮恢復(fù) 率比最上部吸收單體130大，上部吸收單體120的壓縮恢復(fù)率比最上 部吸收單體130大，比最下部吸收單體110低。
在圖3的實施形式中，最上部吸收單體130的中間片132和上部 吸收單體120的中間片122為相同單位面積重量、相同纖維構(gòu)成的無 紡布。但是，對上部吸收單體120的中間片122實施波紋加工，上部 吸收單體120的厚度比最上部吸收單體130的厚度大，上部吸收單體 120的彎曲剛性和壓縮恢復(fù)率都比最上部吸收單體130大。另外，在 最下部吸收單體110中，中間片112被進(jìn)行熱處理而恢復(fù)體積，表面 片lll被進(jìn)行波紋加工，最下部吸收單體110的厚度最大，單位面積 重量最大，最下部吸收單體110的彎曲剛性和壓縮恢復(fù)率都比上部吸 收單體120和最上部吸收單體130設(shè)定得大。
另外，在第1實施形式的吸收性物品1中，最好可用眼區(qū)分最下 部吸收單體10與上部吸收單體20。在第2實施形式的吸收性物品101 中，最好使得可用眼至少將最下部吸收單體110與上部吸收單體120 和最上部吸收單體130區(qū)分開來，進(jìn)一步，最好使得可用眼區(qū)別最下 部吸收單體IIO、上部吸收單體120、及最上部吸收單體130。
為了可用眼區(qū)分吸收單體，可通過使各吸收單體的顏色相互不同 而實現(xiàn)。例如，用白色纖維形成任一個吸收單體，將肌膚側(cè)表面形成 為白色，用著色后的纖維形成其它吸收單體，使肌膚側(cè)表面呈白色以 外的顏色。例如，在將兒茶素類作為發(fā)揮除臭功能的功能劑包含于構(gòu)成最下部吸收單體10或110的中間片12、 112和/或表面片11、 111 的場合，最好可反映出包含有兒茶素地將其與綠色的顏料一起使用。 這樣，最下部吸收單體10、 110的肌膚側(cè)表面呈淺綠色。此時，如用 白色纖維構(gòu)成上部吸收單體或最上部吸收單體，則在使用中可容易地 識別是否正使用最下部吸收單體10、 110。另外，當(dāng)包含兒茶素類時， 穿用時間最長的最下部吸收單體10、 110可發(fā)揮出殺菌效果和除臭效 果，即使長時間穿用也可防止產(chǎn)生惡臭。在上部吸收單體20、 120和 最上部吸收單體130中也可包含兒茶素類。
圖6 (A)、 (B)為示出可用眼區(qū)分吸收單體的第3實施形式的平 面圖，圖6 ( A)為從肌膚側(cè)表面示出上部吸收單體220的平面圖，圖 6(B)為從肌膚側(cè)表面僅示出最下部吸收單體210的平面圖。
圖6 ( A)所示上部吸收單體220在周圍形成有周邊密封部224, 而且，在表面片221實施波紋加工。通過該波紋加工，將表面片221 的截面成形為波狀，波的頂部和底部朝縱向平行而且直線地延伸。圖 6(B)所示最下部吸收單體210在表面片211實施與上述同樣的波紋 加工，另外，在表面片211形成葉子圖案的壓花加工部215。這樣， 通過在最下部吸收單體210和上部吸收單體220處使出現(xiàn)于肌膚側(cè)表 面的壓花模樣不同，從而可容易地用眼區(qū)分最下部吸收單體210與上 部吸收單體220。
另外，如形成對最下部吸收單體的表面片實施波紋加工、對上部 吸收單體的表面片不進(jìn)行波紋加工的結(jié)構(gòu)，則僅通過用眼判別是否存 在波紋加工，即可容易地用眼分辨最下部吸收單體和上部吸收單體。 另外，通過如上述那樣對最下部吸收單體的表面片實施波紋加工，從 而可使最下部吸收單體的彎曲剛性和壓縮恢復(fù)率比上部吸收單體高。
如上述那樣，在最下部吸收單體和上部吸收單體，使表面片的材 料不同，或使表面片的構(gòu)造不同，也使得可用眼區(qū)分吸收單體。
通過使得當(dāng)從肌膚側(cè)表面觀看時可區(qū)分最下部吸收單體和上部吸 收單體，從而可識別正接觸于排泄部的吸收單體，可防止在使用上部
吸收單體時錯誤地廢棄整個吸收性物品的問題，或當(dāng)使用最下部吸收單體時未準(zhǔn)備替換的吸收性物品就錯誤地從內(nèi)褲取下吸收性物品等問 題。
圖7( A)為從肌膚側(cè)表面6觀看本發(fā)明的第4實施形式的吸收性 物品301的平面圖，圖7 (B)為從肌膚側(cè)示出從上述吸收性物品301 剝離上部吸收單體320的狀態(tài)，即最下部吸收單體310的平面圖。圖 8為在圖7 (A)中按VIII-VIII切斷的局部截面圖。圖9為示出臨時 固定密封部8的形狀的局部放大平面圖。
如圖8的局部截面圖所示那樣，該吸收性物品301由最下部吸收 單體310和上部吸收單體320這樣2層形成。
最下部吸收單體310由表面片311、第1中間片312、第2中間片 313、及物品背面片314形成。表面片311具有液體透過功能，第1 中間片312和第2中間片313具有液體吸收保持功能。或者，也可為 中間片312和313中的一方具有液體吸收功能，另一方為膨松、低密 度的狀態(tài)，發(fā)揮緩沖功能。物品背面片314具有通氣性而且具有液體 阻斷性。
在最下部吸收單體310不形成周邊密封部，各層用熱融型粘接劑 粘接。在表面片311與第1中間片312之間及第1中間片312與第2 中間片313之間，以不妨礙液體的透過而且可牢固地粘接層間的方式 按螺旋圖形以108/1112左右的涂覆量涂覆橡膠系的熱融型粘接劑。第2 中間片313和物品背面片314用熱融型粘接劑進(jìn)一步牢固地粘接固定。
上述上部吸收單體320具有表面片321、中間片322、及背面片 323。表面片321具有液體透過性，中間片322具有液體吸收保持功能， 背面片323具有通氣性而且具有液體阻斷性。 .
在上部吸收單體320也不形成周邊密封部，表面片321與中間片 322由以不妨礙液體透過的涂覆量涂覆的熱融型粘接劑牢固地固定， 中間片322與背面片323也由熱融型粘接劑牢固地粘接固定。
如圖7 (A)所示那樣，最下部吸收單體310與上部吸收單體320 由臨時固定密封部8可剝離地臨時固定。臨時固定密封部8的圖形與 圖1所示第1實施形式相同，臨時固定密封部8的加壓部8a的圖形、臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb的優(yōu)選范圍等與第1實施形式相同。 由臨時固定密封部8產(chǎn)生的最下部吸收單體310與上部吸收單體320 的接合強(qiáng)度設(shè)定得比最下部吸收單體310的各層間的粘接強(qiáng)度和上部 吸收單體320的各層間的粘接強(qiáng)度弱。
如圖7(A)所示那樣，臨時固定密封部8沿吸收性物品301的右 側(cè)緣部4和左側(cè)緣部5按這些邊緣部的全長延伸，臨時固定密封部8 的各端部8b位于前緣部2和后緣部3的內(nèi)側(cè)。在前緣部2的內(nèi)側(cè)和后 緣部3的內(nèi)側(cè)，上述端部8b與端部8b間成為臨時固定密封部8中斷 的缺損部。該缺損部的寬度尺寸為Wl,其優(yōu)選范圍與上述第1實施 形式相同。
如圖7(A)所示那樣，在前緣部2和后緣部3的、包含臨時固定 密封部8的缺損部和臨時固定密封部8的一部分的范圍(a)中，形成 對上部吸收單體320部分地加壓的壓縮部325。如圖8所示那樣，在 壓縮部325 —起壓縮表面片321、中間片322、及背面片323，上部吸 收單體320部分地形成得較薄。上述壓縮部325在從前緣部2和后緣 部3朝縱向的L的范圍形成。上述L雖然未特別規(guī)定，但例如為5mm~ 30mm左右。另外，形成于前緣部2和后緣部3的各壓縮部325的上 述長度L的合計(2 xL)最好小于等于吸收性物品301的縱向長度尺 寸的1/4，如小于等于1/5則更理想。即，上述壓縮部325不延伸到吸 收性物品301的中央?yún)^(qū)域。
形成該壓縮部325的工序處在用熱融型粘接劑對構(gòu)成上部吸收單 體320的表面片321、中間片322、及背面片323進(jìn)行粘接之后，而且 處在由臨時固定密封部8臨時固定最下部吸收單體310與上部吸收單 體320之前。壓縮部325通過由表面平滑的輥或在表面形成了細(xì)小壓 花圖形的輥在常溫下或加熱下對上部吸收單體320加壓而形成。
如在缺損部形成上述壓縮部325，則即使不存在臨時固定密封部 8，構(gòu)成上部吸收單體320的表面片321、中間片322、及背面片323 也不易分離，可防止在未形成臨時固定密封部8的缺損部產(chǎn)生上部吸 收單體320的層間的剝離。另外，如圖8所示那樣，在臨時固定密封部8的缺損部，容易在 上部吸收單體320的壓縮部325的下面與最下部吸收單體310的表面 片311之間形成間隙。因此，當(dāng)上部吸收單體320凈皮弄臟時，在臨時 固定密封部8的缺損部容易用手指抓住上部吸收單體320將其剝離。
如圖7 ( A)所示那樣，臨時固定密封部8的端部8b位于前緣部 2和后緣部3的內(nèi)側(cè)，結(jié)果，分別在吸收性物品301的各角部9，即右 側(cè)緣部4與前緣部2的邊界部、右側(cè)緣部4與后緣部3的邊界部、左 側(cè)緣部5與前緣部2的邊界部、及左側(cè)緣部5與后緣部3的邊界部， 存在臨時固定密封部8的一部分。通過在各角部9存在臨時固定密封 部8的一部分，從而當(dāng)穿用該吸收性物品301時，容易防止在角部9 不小心從最下部吸收單體310剝離上部吸收單體320。
在吸收性物品301的上述各角部9的內(nèi)側(cè)，臨時固定密封部8的 一部分以沿角部9的形狀的方式成為凸側(cè)朝向外側(cè)的彎曲形狀部8c。 臨時固定密封部8具有上述彎曲形狀部8c，而且端部8b由于存在于 前緣部2和后緣部3的內(nèi)側(cè)，所以，如圖9所示那樣，在前緣部2和 后緣部3的橫向?qū)挾瘸叽鏦2的范圍中存在臨時固定密封部8。上述 W2最好大于等于臨時固定密封部8的寬度尺寸Wb的2倍，如大于 等于其3倍則更理想。
當(dāng)將該吸收性物品301固定于內(nèi)褲的內(nèi)面穿用時，在臨時固定密 封部8的缺損部，即使相對前緣部2或后緣部3作用圖9所示縱向的 剝離力Fl,由于在前緣部2和后緣部3按上述寬度尺寸W2的范圍存 在臨時固定密封部8，所以，可在寬度尺寸W2的范圍阻止上述剝離 力Fl。因此，可容易防止由上述剝離力Fl不小心從最下部吸收單體 310剝離上部吸收單體320。
另一方面，當(dāng)上部吸收單體320由白帶或經(jīng)血等弄臟時，如在前 緣部2或后緣部3的臨時固定密封部8的缺損部用手指抓住上部吸收 單體320剝離，則在前緣部2或后緣部3對上部吸收單體320作用相 對圖9的紙面朝前側(cè)提起的力。結(jié)果，如圖9所示那樣在臨時固定密 封部8的端部8b，可施加沿臨時固定密封部8的圖形形狀的方向的力F2。因此，相對臨時固定密封部8從端部8b沿彎曲形狀部8c地傳播 剝離力，不會對手指產(chǎn)生過大的阻力地從最下部吸收單體310使上部 吸收單體320剝離。
上述壓縮部325在前述其它實施形式中也可適用，另外，在臨時 固定密封部8形成彎曲形狀部8c的優(yōu)點在前述其它實施形式中也相 同。
如圖8所示那樣，最下部吸收單體310的表面片311和上部吸收 單體320的表面片321都進(jìn)行波紋加工，成形為波狀圖形。該吸收性 物品301的最下部吸收單體310為4層構(gòu)造，上部吸收單體320為3 層構(gòu)造，所以，可使最下部吸收單體310的縱向的彎曲剛性和壓縮恢 復(fù)率比上部吸收單體320大。
另外，如圖7 (B)所示那樣，最下部吸收單體310在表面片311 散布地形成葉子圖案的壓花加工部315,最下部吸收單體310與上部 吸收單體320容易用眼區(qū)分。
圖10為從肌膚側(cè)表面6觀看本發(fā)明第5實施形式的吸收性物品 401的平面圖。
該吸收性物品401與上述各實施形式同樣，在最下部吸收單體上 至少重合1個上部吸收單體。最下部吸收單體和上部吸收單體分別重 合多層，各吸收單體用熱融型粘接劑粘接各層，另外，根據(jù)需要在吸 收單體上形成周邊密封部。
最下部吸收單體與上部吸收單體由臨時固定密封部8臨時固定。 在圖10所示吸收性物品401中，臨時固定密封部8沿前緣部2和后緣 部3的內(nèi)側(cè)的全長形成，在右側(cè)緣部4的內(nèi)側(cè)和左側(cè)緣部5的內(nèi)側(cè)， 形成臨時固定密封部8中斷的缺損部。
在上述各實施形式中，最好至少在最下部吸收單體IO、 110、 210、 310中含有上述兒茶素類等除臭功能劑、抗菌劑、香料等。但是，也 可分別在上部吸收單體20、 120、 220、 320、最上部吸收單體130中 含有上述功能劑。
作為上述功能劑，可使用以兒茶素類等為代表的從植物提取的酚類、活性碳、銅離子、銀離子等的一種或一種以上。如上述那樣，在 含有兒茶素類的場合，最好使用顏料使吸收單體的肌膚側(cè)表面呈綠色， 在使用活性碳的場合，最好在上述肌膚側(cè)表面使用呈黑色的顏料。通 過組合包含這些功能劑和顏料而著色的吸收單體和白色的吸收單體， 從而如上述那樣容易用眼區(qū)分最下部吸收單體與上部吸收單體。另外，
在加了兒茶素類的吸收單體的肌膚側(cè)表面形成圖6 (B)或圖7 (B) 所示葉子圖案的壓花加工部215、315時，可在視覺上產(chǎn)生為具有殺菌、 除臭效果的吸收單體的視覺印象，給穿用者產(chǎn)生清潔感。
兒茶素類為用冷水或熱水從茶葉提取的茶葉提取物，為微粉末的 狀態(tài)、固定到微粒的多孔質(zhì)物質(zhì)的狀態(tài)、或封入到微型封殼的狀態(tài)， 包含于中間片或表面片的纖維間。
包含于茶葉提取物的兒茶素類為表兒茶素、表兒茶素沒食子酸酯 (gallate)、表沒食子兒茶素、表沒食子兒茶素沒食子酸酯、兒茶素沒 食子酸酯、沒食子兒茶素沒食子酸酯。在使用茶葉提取物的場合，最 好表沒食子兒茶素沒食子酸酯在茶葉提取物中含有大于等于10質(zhì) 量％，如大于等于30質(zhì)量％則更理想。
另外，作為顏料，可使用銅酞花青綠等酞菁染料系的顏料，或者 也可使用作為食品天然系色素的葉綠素銅系的顏料。作為顏料的色彩， 為了可相對體液中的白帶(無色 淺褐色)和尿(淺黃色)發(fā)揮隱蔽 效果，而且，為了提高作為茶提取物而且為天然材料的兒茶素類的印 象效果，可考慮作為配色的茶葉的綠色，最好為芒塞爾色彩系的 10YR 10G間的色彩。最好為10Y 10G。
茶葉提取物例如包含于中間片中，相對中間片的質(zhì)量按0.1~1.0 質(zhì)量％的范圍包含。相樹于IOO質(zhì)量的茶葉提取物，上述顏料包含有 10~30左右的質(zhì)量對于以微粉末的狀態(tài)使用的茶葉提取物，微粉末最 好為小于等于5mm的大小，如小于等于2nm，則更理想。
[實施例l (1 )實施例1
如圖2 (A)、 (B)所示那樣，制造最下部吸收單體10與上部吸收單體20的2層構(gòu)造的吸收性物品1。
最下部吸收單體10的表面片11和上部吸收單體20的表面片21 都由人造絲纖維為60質(zhì)量％、聚對苯二曱酸乙二醇酯纖維為40質(zhì)量％ 的射流噴網(wǎng)無紡布形成。單位面積重量為35g/m2。將實施了波紋加工 的無紡布用作表面片11和表面片21。
最下部吸收單體10的中間片12和上部吸收單體20的中間片22 都由聚乙烯纖維占50質(zhì)量％、聚丙烯纖維占50質(zhì)量％的熱風(fēng)無紡布 形成。聚乙烯纖維和聚丙烯纖維都使用纖度為2.2dtex、纖維長度為 40mm的纖維，單位面積重量為25g/m2。但是，構(gòu)成最下部吸收單體 IO的中間片12的上述熱風(fēng)無紡布以S形接觸于120'C的2個熱輥進(jìn)行 熱處理，使體積恢復(fù)。
熱處理后的中間片12的厚度為1.4mm,未熱處理的上部吸收單 體20的中間片22的厚度為0.5mm。按單體測定熱處理后的中間片12 時的壓縮恢復(fù)率(RC值)為53.83%。
用坪量為35g/m2的通氣性的聚乙烯薄膜形成最下部吸收單體10 的物品背面片13和上部吸收單體20的背面片23。
如圖1和圖2 ( A)、 (B)所示那樣，在最下部吸收單體10形成 周邊密封部14,在上部吸收單體20形成周邊密封部24，形成臨時固 定最下部吸收單體IO和上部吸收單體20的臨時固定密封部8。
最下部吸收單體10與上部吸收單體20由相同材料形成，但通過 對最下部吸收單體10的中間片12進(jìn)行熱處理使其體積恢復(fù)，可使最 下部吸收單體10的厚度比上部吸收單體20大，可使最下部吸收單體 10的彎曲剛性和壓縮恢復(fù)率比上部吸收單體20大。 (2)實施例2
與實施例1同樣地制造2層構(gòu)造的吸收性物品。
作為最下部吸收單體10的表面片11、中間片12、及物品背面片 13，采用與實施例l相同結(jié)構(gòu)的材料。
上部吸收單體20由聚乙烯纖維占50質(zhì)量％、聚丙烯纖維占50 質(zhì)量％的熱風(fēng)無紡布形成表面片21。聚乙烯纖維和聚丙烯纖維都使用纖度2.2dtex、纖維長度40mm的纖維，單位面積重量為25g/m2。另 外，使用不進(jìn)行用于恢復(fù)體積的熱處理、波紋加工也未實施的無紡布。 上部吸收單體20的中間片22使用由氣流成網(wǎng)法層壓紙漿、由粘 接劑相互接合纖維的氣流成網(wǎng)無紡布。單位面積重量為35g/m2。上部 吸收單體20的背面片23形成為單位面積重量20g/n^的SMS復(fù)合無 紡布。
如圖1和圖2 ( A)、 (B)所示那樣，在最下部吸收單體10形成 周邊密封部14，在上部吸收單體20形成周邊密封部24，形成臨時固 定最下部吸收單體10與上部吸收單體20的臨時固定密封部8。
通過使構(gòu)成最下部吸收單體10的材料的合計的單位面積重量(坪 量)比上部吸收單體20大，從而可將最下部吸收單體10的彎曲剛性 設(shè)定得比上部吸收單體20高。另外，最下部吸收單體IO使用由熱處 理恢復(fù)了體積的中間片12，最下部吸收單體10的壓縮恢復(fù)率比上部 吸收單體20高。 (實施例3)
作為實施例3，制造圖3所示3層構(gòu)造的吸收性物品101。
最下部吸收單體110的表面片111和中間片112使用與實施例1 的表面片ll和中間片12相同結(jié)構(gòu)的材料。物品背面片113使用單位 面積重量20g/m2的SMS復(fù)合無紡布與單位面積重量20g/m2的通氣性 的聚乙烯薄膜的層壓材料。
上部吸收單體120的中間片122為棉纖維占60質(zhì)量％、聚對苯二 甲酸乙二醇酯纖維占40質(zhì)量％的射流噴網(wǎng)無紡布，實施了波紋加工。 背面片123使用碎量為35g/ii^的通氣性的聚乙烯薄膜。
最上部吸收單體130的中間片132為僅由棉纖維形成的射流噴網(wǎng) 無紡布，單位面積重量為35g/m2，未實施波紋加工。背面片133使用 沖量為23g/ii^的通氣性的聚乙烯薄膜。
如圖3所示那樣，在最下部吸收單體110形成周邊密封部114， 在上部吸收單體120形成周邊密封部124，在最上部吸收單體130形 成周邊密封部134。形成臨時固定最下部吸收單體110、上部吸收單體120、及最上部吸收單體130的臨時固定密封部8。
通過按最上部吸收單體130、上部吸收單體120、最下部吸收單體 110的順序增大地設(shè)定單位面積重量和沖量，從而可使彎曲剛性也按 上述順序增大。另外，上部吸收單體120的中間片122受到波紋加工， 厚度增大，這樣，彎曲剛性提高，而且壓縮恢復(fù)率提高。最下部吸收 單體110的中間片112由熱處理恢復(fù)體積，并對表面片111進(jìn)行波紋 加工，將厚度設(shè)定得較大，這樣，彎曲剛性提高，同時，壓縮恢復(fù)率 也提高。
(4)實施例4
如圖7~圖9所示那樣，制造在各吸收單體不形成周邊密封部的 吸收性物品。
與圖8所示場合同樣，將最下部吸收單體310形成為4層構(gòu)造。 表面片311為人造絲纖維占60質(zhì)量％、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維占 40質(zhì)量％的射流噴網(wǎng)無紡布，單位面積重量為35g/m2。表面片311進(jìn) 行了波紋加工。第1中間片312為人造絲纖維占90質(zhì)量％、經(jīng)過了親 水處理的聚丙烯纖維占10質(zhì)量％的射流噴網(wǎng)無紡布，單位面積重量為 30g/m、第2中間片313為經(jīng)過了親水處理的聚乙烯纖維占50質(zhì)量％、 經(jīng)過了親水處理的聚丙烯纖維占50質(zhì)量％的熱風(fēng)無紡布，單位面積重 量為30g/n^。物品背面片314由坪量為35g/ii^的通氣性的聚乙烯薄膜 形成。
上部吸收單體320形成為表面片321、中間片322、背面片323 這樣3層構(gòu)造，表面片321與最下部吸收單體310的表面片311相同， 中間片322與背面片323與最下部吸收單體310的第1中間片312和 物品背面片314相同。即，上部吸收單體320形成為與除去最下部吸 收單體310的第2中間片313的場合相同的構(gòu)造。在最下部吸收單體 310中，重合表面片311與第1中間片312,形成圖7 (B)所示葉子 圖案的壓花加工部315。
另外，重合最下部吸收單體310與上部吸收單體320，形成臨時
固定密封部8。在實施例4中，最下部吸收單體310為4層構(gòu)造，上部吸收單體 320為3層構(gòu)造，所以，可將最下部吸收單體310的彎曲剛性設(shè)定得 比上部吸收單體320高。另外，最下部吸收單體310的壓縮恢復(fù)率也 可設(shè)定得比上部吸收單體320高。
在最下部吸收單體310的第1中間片312與上部吸收單體320的 中間片322中含有茶葉提取物和綠色的顏料，在最下部吸收單體310， 可透過表面片311看到綠色，在上部吸收單體320，可透過表面片321 看到綠色。
茶葉提取物中包含的兒茶素類的成分比為表沒食子兒茶素沒食 子酸酯占31.5質(zhì)量％,表沒食子兒茶素占17.2質(zhì)量％,沒食子兒茶素 占17.2質(zhì)量％，表兒茶素占5.9質(zhì)量％，表兒茶素沒食子酸酯占5.0 質(zhì)量％，兒茶素沒食子酸酯占2.8質(zhì)量％，沒食子兒茶素沒食子酸酯 占1.9質(zhì)量％。包含這些兒茶素類的茶葉粉末形成為粒徑不到2 n m的 微粉末使用。相對第1中間片312和中間片322各自的質(zhì)量，包含0.38 質(zhì)量％的茶葉粉末。
另外，作為顏料，使用呈綠色的銅酞花青綠。在設(shè)分別包含于第 1中間片312和中間片322的茶葉提取物的質(zhì)量為100時，顏料按質(zhì) 量15的比例包含。
作為第1中間片312和中間片322的制造方法，按卯10的比混 合人造絲纖維和聚丙烯纖維，形成單位面積重量30g/n^的射流噴網(wǎng)無 紡布，將該射流噴網(wǎng)無紡布裝入到鼓型染色機(jī)，作為分散劑添加非離 子-陰離子系界面活性劑進(jìn)行攪拌，添加茶葉提取物和銅酞花青綠，將 茶葉提取物固定于纖維，同時，著色成綠色。 (5)實施例5
制造最下部吸收單體為3層構(gòu)造、上部吸收單體2為2層構(gòu)造、 上部吸收單體的肌膚側(cè)表面呈白色、最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面呈 綠色的吸收性物品。
最下部吸收單體由與實施例4的第1中間片312相同的材料、即 包含了茶葉提取物和綠色的顏料的射流噴網(wǎng)無紡布形成表面片，不進(jìn)行波紋加工。最下部吸收單體的中間片和物品背面片使用與用于實施
例1的最下部吸收單體的中間片12和物品背面片13相同的材料，該 材料進(jìn)行熱處理，使體積恢復(fù)。
上部吸收單體的表面片為經(jīng)過了親水處理的聚乙烯纖維占50質(zhì) 量％、經(jīng)過了親水處理的聚丙烯纖維占50質(zhì)量％、單位面積重量 25g/mZ的熱風(fēng)無紡布，背面片為單位面積重量20g/m2的SMS復(fù)合無 紡布。
最下部吸收單體和上部吸收單體使用不設(shè)置周邊密封部、粘接了 各層的吸收單體。重合最下部吸收單體和上部吸收單體，形成臨時固 定密封部8。
可將最下部吸收單體的彎曲剛性和壓縮恢復(fù)率設(shè)定得比上部吸收 單體高。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品，重合多個具有液體吸收層的吸收單體；其特征在于在處于最下層的最下部吸收單體的著衣側(cè)表面設(shè)置用于固定于著衣的定位固定部件，在上述最下部吸收單體的肌膚側(cè)表面重合至少1個上部吸收單體，上述最下部吸收單體和上述上部吸收單體都重合固定多個層，同時，在各吸收單體的多個層重合的區(qū)域形成臨時固定上述最下部吸收單體和上述上部吸收單體的臨時固定密封部，上述臨時固定密封部產(chǎn)生的上述吸收單體間的接合強(qiáng)度比構(gòu)成上述最下部吸收單體的各層間的固定強(qiáng)度和構(gòu)成上述上部吸收單體的各層間的固定強(qiáng)度弱。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于上述臨時固定密封部形成于從上述吸收單體的周緣朝內(nèi)側(cè)離開的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于上述臨時密封部在一部分具有缺損部地形成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收性物品，其特征在于上述最下部 吸收單體和上述上部吸收單體分別具有4個角部，在各角部，上述臨 時固定密封部的平面圖形為彎曲形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收性物品，其特征在于在上述缺損 部，上述上部吸收單體部分地受到壓縮。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于上述最 下部吸收單體的肌膚側(cè)表面和上述上部吸收單體的著衣側(cè)表面的至少 一方含有非熔接性纖維，在上述肌膚側(cè)表面與上述著衣側(cè)表面相面對 的狀態(tài)下，沿厚度方向加壓，同時進(jìn)行加熱，形成上述臨時固定密封 部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于肌膚側(cè) 表面的色彩在上述最下部吸收單體與上述上部吸收單體中各不相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于顯露于 肌膚側(cè)表面的壓花圖形在上述最下部吸收單體與上述上部吸收單體中 各不相同。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于至少在 上述最下部吸收單體中包含抗菌、除臭、香料中的至少l種功能劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收性物品，其特征在于包含茶葉 提取物作為上述功能劑。
全文摘要
本發(fā)明的吸收性物品重合多個吸收單體，使用后剝離上側(cè)的吸收單體進(jìn)行使用，該吸收性物品形成為在使用時不易產(chǎn)生歪扭和折皺的構(gòu)造。吸收性物品(1)在最下部吸收單體(10)的肌膚側(cè)表面重合上部吸收單體(20)，由臨時固定密封部8可自由剝離地接合。最下部吸收單體(10)的彎曲剛性比上部吸收單體(20)高，最下部吸收單體(10)的壓縮恢復(fù)率也設(shè)定得比上部吸收單體(20)高。因此，當(dāng)上部吸收單體(20)接觸于排泄部時，可防止最下部吸收單體(10)的歪扭和折皺，在剝離上部吸收單體(20)后，最下部吸收單體(10)的體積恢復(fù)，接觸于排泄部的接觸感觸良好。
文檔編號A61F13/505GK101554350SQ200910138129
公開日2009年10月14日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者伊藤幸博, 木下正隆, 末兼真 申請人:尤妮佳股份有限公司