專利名稱：鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆頭和制造鉆頭的方法，特別是涉及，但不局限于整形手術(shù)中鉆切骨骼、軟骨或其它類似結(jié)構(gòu)的鉆頭。
背景技術(shù)：
在整形手術(shù)中采用鉆頭是公知的。但是，當(dāng)鉆穿骨骼和軟骨時(shí)，整形鉆頭存在一個(gè)問(wèn)題。特別是，骨骼具有稱之為骨膜的覆蓋層，它具有光滑的特
點(diǎn)。當(dāng)鉆切時(shí)，特別是在困難的外科手術(shù)中，已經(jīng)公知的是鉆頭會(huì)在骨膜上滑離，潛在地引起骨膜和骨骼的損傷，以及相鄰身體部分，包括肌肉、肌腱、皮膚、器官等的損傷。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種鉆頭，包括
一桿部，具有限定鉆頭尖端的錐形端，鉆頭尖端帶有多條限定錐形(pyramidal)的邊緣；以及
一個(gè)或多個(gè)用于引走鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑的凹槽，該凹槽或每個(gè)凹槽具有沿桿部延伸的第一部分和沿鉆頭尖端延伸的第二部分，其中該凹槽或每個(gè)凹槽的第二部分沿鉆頭尖端的邊緣延伸。
優(yōu)選的是，每個(gè)邊緣限定一切割邊緣，并且優(yōu)選的是定位該凹槽或每個(gè)凹槽以進(jìn)一 步限定切割邊緣。
優(yōu)選的是，每個(gè)邊緣從桿部延伸至鉆頭尖端的遠(yuǎn)點(diǎn)。通過(guò)采用切割邊緣，鉆頭尖端可快速產(chǎn)生 一個(gè)使鉆頭安全定位的安全孔，從而防止開(kāi)始鉆切時(shí)鉆頭從材料表面移走。
優(yōu)選的是，每個(gè)凹槽的第二部分的深度相對(duì)于鉆頭尖端的表面沿其長(zhǎng)度變化，這樣鄰近鉆切點(diǎn)的邊緣的切割能力小于鄰近桿部的邊緣的切割能力。
由于減小了鄰近鉆切點(diǎn)的切割邊緣的切割能力，鉆頭在開(kāi)始切削時(shí)不易折斷。這是因?yàn)猷徑@切點(diǎn)的邊緣會(huì)不易被鉆切進(jìn)入的材料鎖死。
優(yōu)選的是，凹槽或每個(gè)凹槽的第一部分基本為螺旋形，而凹槽或每個(gè)凹槽的第二部分基本為直線形。
優(yōu)選的是，鉆頭尖端包括至少三個(gè)邊緣，該邊緣限定了鉆頭尖端的的錐形。
優(yōu)選的是，在三個(gè)邊緣之間至少延伸三個(gè)相應(yīng)的表面。在形成凹槽或每個(gè)凹槽之前，相對(duì)于鉆頭表面可以是平的(平面)或?yàn)榘夹蔚摹?br> 優(yōu)選的是，凹槽或每個(gè)凹槽的第二部分沿各自一個(gè)表面延伸。優(yōu)選的是，鉆頭尖端的邊緣為傾斜的，從而增加切割邊緣的切割能力。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種制造鉆頭的方法，包括以下步驟形成一個(gè)桿部，該桿部具有限定鉆頭尖端的錐形端，其中鉆頭尖端具有多條限定錐形的邊緣；以及
形成一個(gè)或多個(gè)用于引走鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑的凹槽，該凹槽或每個(gè)凹槽具有沿桿部延伸的第一部分和沿鉆頭尖端延伸的第二部分，其中該凹槽或每個(gè)凹槽的第二部分沿鉆頭尖端的 一邊緣延伸。
優(yōu)選的是，形成凹槽或每個(gè)凹槽的步驟包括當(dāng)一磨削部件沿鉆頭尖端移動(dòng)時(shí)將其從鉆頭尖端向外移動(dòng)，這樣每個(gè)凹槽的第二部分的深度相對(duì)于鉆頭
尖端的表面沿其長(zhǎng)度而變化。
優(yōu)選的是，凹槽或每個(gè)凹槽構(gòu)造成相鄰于各自的邊緣，這樣鄰近鉆頭尖端點(diǎn)的邊緣的切割能力小于鄰近桿部的邊緣的切割能力。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種鉆頭，包括具有鉆切端的桿部，該鉆切端限定一鉆切點(diǎn)；
至少一個(gè)端面，該端面延伸至鉆切點(diǎn)并有助于構(gòu)成該鉆切點(diǎn)，該端面或每個(gè)端面與桿部的縱軸大致呈一銳角；以及
至少一個(gè)限定于桿中的溝槽，用于引走在鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑，其 至少一個(gè)溝槽與至少一個(gè)端面相交，這樣從端部視圖看，該溝槽偏離端面的的中央部分。
通過(guò)以這種方式使溝槽偏離，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，例如碎骨屑可快速脫離并從鉆頭端部導(dǎo)引走，而且還可以形成可安全定位于骨上的堅(jiān)固的鉆切點(diǎn)。本發(fā)明人已觀察到，堅(jiān)固的鉆切點(diǎn)可使力集中穿過(guò)骨膜，以提供抗滑機(jī)構(gòu)，從而能夠快速鉆骨。這種鉆切點(diǎn)還可初步穿刺骨，然后當(dāng)鉆切時(shí)切去骨，而設(shè)定的溝槽隨后快速引走這種切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
優(yōu)選的是，溝槽以在溝槽-端面處限定出一連續(xù)彎曲的方式與端面相交。
這種彎曲還增強(qiáng)并平穩(wěn)引走鉆骨時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
優(yōu)選的端面或每個(gè)端面
(a) 為平的，4皮限定成一斜面；
(b) 為彎曲的或V形內(nèi)凹進(jìn)入桿部；
(c) 具有沿一個(gè)邊緣延伸的棱或V形槽。
因此，在第三方面，當(dāng)所述的端面與桿部的縱軸大致呈一銳角時(shí)，針對(duì)彎曲端面，這種銳角由從鉆切點(diǎn)至端面與桿部外表面相交處繪出的假想線表
在(a)中，在鉆切端制備有一個(gè)或多個(gè)平的斜端面能夠快速和精確地形成鉆切點(diǎn)，并且還提供了確定堅(jiān)固的鉆切點(diǎn)結(jié)構(gòu)，從而最大限度地延長(zhǎng)了鉆切點(diǎn)的壽命。在(b)和(c)中，端面內(nèi)凹的形狀能夠增強(qiáng)其切割能力，甚至還能進(jìn)一步堅(jiān)固鉆切點(diǎn)。
優(yōu)選的是，在(c)中，溝槽延伸進(jìn)入到鄰近所述一個(gè)邊緣的端面中。
可選擇的是，在(c)中，溝槽可與V形槽相交。
這樣進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑的引走。
在一個(gè)優(yōu)選形式中，在鉆切端設(shè)有三個(gè)端面，每個(gè)均相對(duì)于其它兩個(gè)均勻偏離，并且每個(gè)端面朝向鉆切點(diǎn)逐漸變小，以提供呈現(xiàn)三棱錐形的鉆切端。優(yōu)選的是在這方面，各自的溝槽設(shè)置成與每個(gè)端面相交。
在可選形式中，在鉆切端可設(shè)有四個(gè)端面，每個(gè)端面相對(duì)于其另一側(cè)上相鄰的端面均勻偏離，并且每個(gè)端面朝向鉆切點(diǎn)逐漸變小，以提供呈現(xiàn)四棱錐形的鉆切端。在這方面，各自的溝槽可設(shè)置成僅與每?jī)蓚€(gè)端面相交，即在鉆切端相對(duì)的兩個(gè)端面相交(或者在每個(gè)端面上也可設(shè)置有溝槽)。
盡管發(fā)現(xiàn)三個(gè)或四個(gè)端面為最佳的情況，但鉆切端上也可適當(dāng)采用任何數(shù)量的端面。優(yōu)選的是，溝槽或每個(gè)溝槽遠(yuǎn)離各自的端面大致螺旋形延伸，并且至少沿桿部延伸一部分。
通常溝槽并不在桿部的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，從而例如形成桿部未開(kāi)溝槽的部分，該部分可插入到鉆頭的驅(qū)動(dòng)器中。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，所提供的鉆頭包括一桿部，具有構(gòu)成鉆切點(diǎn)的鉆切端
至少一個(gè)端面，該端面向鉆切點(diǎn)延伸并有助于形成鉆切點(diǎn)，該端面或每個(gè)端面與桿部的縱軸大致呈銳角；以及
至少一個(gè)限定于桿部中的溝槽，該溝槽用于引走在鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑，其中至少一個(gè)溝槽與至少一個(gè)端面相交，這樣在溝槽-端面相交處形成連續(xù)彎曲。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，所提供的鉆頭包括一桿部，具有構(gòu)成鉆切點(diǎn)的鉆切端；
至少一個(gè)端面，該端面向鉆切點(diǎn)延伸并有助于形成鉆切點(diǎn)，該端面或每個(gè)端面與桿部的縱軸大致呈銳角；以及
至少一個(gè)限定于桿部中的溝槽，該溝槽用于引走在鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑，其中至少一個(gè)溝槽與至少一個(gè)端面相交，其中該端面或每個(gè)端面
(a) 為彎曲或V形的內(nèi)凹進(jìn)入桿部；
(b) 具有沿一個(gè)邊纟彖延伸的棱或V形槽。
優(yōu)選的是，第二和第三方面的手術(shù)鉆頭另外在第三方面中限定。


盡管落入本發(fā)明范圍中還可包括其它任何實(shí)施例，下面以舉例的方式將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，其中
圖1示出本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的第一鉆頭的透視圖；圖2示出了圖1所示第一鉆頭的端部視圖3A至3C分別示出本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第二鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖4A至4D分別示出圖3所示第二鉆頭的前部，端部，側(cè)視圖和透視圖，但J義為示意性的；
圖5A至5C分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第三鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖6A至6C分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第四鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖7A至7D分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第五鉆頭的放大端部，側(cè)視圖，透#見(jiàn)圖和反向透#見(jiàn)圖8A至8C分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第六鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖9A至9C分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第七鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖10A至10C分別示出本發(fā)明實(shí)施例中第八鉆頭的放大端部，側(cè)視圖和透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的第一鉆頭101。鉆頭101包括一桿部103,其具有構(gòu)成一鉆頭尖端的一錐形端105。制造鉆頭101的材料取決于鉆頭101的應(yīng)用要求。但是，對(duì)于整形手術(shù)來(lái)說(shuō)，鉆頭101由外科質(zhì)量級(jí)的不銹鋼制成。盡管圖中未示出，鉆頭101的另一端適于安裝在^L動(dòng)的卡盤中。例如鉆頭101的另一端可設(shè)有一系列的刻度、切去部和環(huán)形槽，它們位于桿部103的鄰近鉆頭另一端處，這樣有利于另一端與機(jī)動(dòng)手術(shù)鉆頭的驅(qū)動(dòng)器的卡盤連接?？潭瓤捎糜诒硎俱@頭插入到驅(qū)動(dòng)卡盤的深度和進(jìn)入病人體內(nèi)的深度。
鉆頭101還包括一個(gè)或多個(gè)呈凹槽107形式的凹槽，每個(gè)凹槽具有至少沿桿部103的一部分延伸的第一部分109和沿鉆頭尖端的邊緣113延伸的第二部分lll。通常邊緣113構(gòu)成切割邊緣。邊緣113還包括有斜面，從而增強(qiáng)了切割邊緣的切割能力。凹槽107允許鉆切中產(chǎn)生的碎屑從鉆切出的孔中沿通道被引走。每個(gè)凹槽107的第一部分109沿桿部103呈螺旋狀，以形成螺旋線，而第二部分111基本為直線形(即傾向于與桿部的縱軸對(duì)齊)。每個(gè)凹槽107的橫截面和沿其長(zhǎng)度方向通常為弓形半圓柱形。但是，也可采用其它合適的廊形，如V形或方形。
每個(gè)凹槽107的第二部分111的深度沿該第二部分的長(zhǎng)度相對(duì)于設(shè)有第二部分的鉆頭尖端的表面是變化的。更具體地說(shuō)，每個(gè)凹槽1(T7的第二部分111的深度朝向鉆頭101的鉆切點(diǎn)115變得越來(lái)越淺。這樣使得更靠近鉆切點(diǎn)115的切割邊緣的切割能力小于更靠近桿部的切割邊緣119部分的切割能力。這樣做的優(yōu)點(diǎn)在于鉆頭尖端不易因被鉆頭101鉆入的材料鎖住而折斷。錐形端105由三個(gè)細(xì)長(zhǎng)的表面形成，但如果需要，也可采用更多的表面。增加錐形端105的表面的數(shù)量將得到更多的邊緣113，從而限定出更多的切割邊緣。
而且，錐形端105與現(xiàn)有鉆頭的鉆頭尖端相比相對(duì)更長(zhǎng)一些。這樣提供了一有助于牢固定位鉆頭101的末端點(diǎn)115來(lái)防止鉆切開(kāi)始時(shí)的移動(dòng)。這樣做有助于使末端點(diǎn)115刺入骨膜并刺穿骨的外表面，從而在鉆切前使鉆頭101定位。構(gòu)成錐形端105的每個(gè)表面與鉆頭101的縱軸呈一夾角。該夾角通常為大約30。，但也可根據(jù)具體應(yīng)用(例如鉆切材料的硬度)而變化。
如前所述，鉆頭101由適于具體應(yīng)用的材津+制成。例如，當(dāng)鉆頭101傾向于用在整形外科時(shí)，鉆頭101由外科質(zhì)量級(jí)的不銹鋼制成。鉆頭101由合適材料的毛坯桿制成?？梢圆捎煤线m的磨床將毛坯桿的一端打磨掉，從而形成錐形端105，并適當(dāng)打磨鉆頭101的另一端，使鉆頭101能夠由鉆頭卡盤固定。
也可采用磨床來(lái)形成凹槽107。當(dāng)形成每個(gè)凹槽107的第一部分109時(shí)，磨床的磨輪保持固定，這樣第一部分109具有恒定深度。但是，當(dāng)形成凹槽107的第二部分111時(shí)，磨輪在朝向鉆切點(diǎn)115移動(dòng)時(shí)，其逐漸向外遠(yuǎn)離鉆頭尖端。向外移動(dòng)磨輪使第二部分111的深度沿鉆頭尖端的的長(zhǎng)度而變化。該特點(diǎn)產(chǎn)生的切割邊緣在鉆切點(diǎn)115附近的切割能力較小，而朝向桿部103的切割能力增加。在鉆切點(diǎn)115處具有較小的切割能力，減少了鉆切點(diǎn)ll5在鉆切開(kāi)始時(shí)折斷的可能性，這是由于切削刃與被鉆切出孔的材料鎖住而造成的。
參見(jiàn)圖3，該圖示出了第二鉆頭310。該鉆頭310包括一個(gè)鉆桿312,該鉆桿的相對(duì)端適于安裝在4幾動(dòng)鉆頭卡盤中。例如，為了進(jìn)行整形手術(shù)，桿的相對(duì)端在鄰近端部313處可設(shè)有一系列的刻度314、切去部315和環(huán)形槽316，
以利于其連接在機(jī)動(dòng)外科鉆頭的驅(qū)動(dòng)器的卡盤中?？潭瓤捎糜诒硎俱@頭插入驅(qū)動(dòng)卡盤中的深度和進(jìn)入病人體內(nèi)的深度。
多條螺紋溝槽317從靠近鉆切端318處沿桿部312的一部分延伸。每條
溝槽通常為在桿上延伸的弓形半柱面形截面的槽，一f旦也可為V形、方形等。每條溝槽當(dāng)鉆頭插入物質(zhì)(通常為骨)時(shí)為鉆頭切割出的碎屑提供排除通道。通常在鉆頭上設(shè)兩條或三條這樣的螺紋溝槽，以便最大限度地排出碎屑。
在鉆切端318設(shè)有鉆切點(diǎn)319。與傳統(tǒng)的鉆頭相比，所述鉆切點(diǎn)為大致 細(xì)長(zhǎng)的、逐漸變細(xì)的點(diǎn)。實(shí)際中，鉆切點(diǎn)設(shè)成套管針(trocar)形式。
另外，設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，通常為三個(gè)斜端面320，它們共同在鉆切端318 構(gòu)成鉆切點(diǎn)319，每個(gè)端面與桿部312的縱軸Ax呈一夾角a。通常該夾角a 為大約30°，盡管也可根據(jù)具體應(yīng)用(例如鉆切材料的硬度)而變化。三個(gè)端面 使端部318大致呈三棱錐形的外觀。
有利的是，斜端面320結(jié)構(gòu)限定了沿每個(gè)斜端面的切割邊緣322，該切 割邊緣有利于切割，這樣當(dāng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)易于鉆入骨或類似物中。
位于鉆切端318的末端鉆切點(diǎn)319的結(jié)構(gòu)還能夠使鉆頭安全定位于骨 上，刺破骨膜并刺穿骨的外表面，從而在鉆切前使鉆頭定位。
根據(jù)本發(fā)明，并且圖3A中最清楚地示出，每個(gè)溝槽317在偏離穿過(guò)端 面320的中心線CL的位置與各自的端面320相交。這樣偏離的優(yōu)點(diǎn)在于它 有利于最大限度地排去切割骨、軟骨或其它人體材料時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
例如，參見(jiàn)圖3A,并假設(shè)鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，最上端面320，限定了一個(gè) 導(dǎo)引邊緣322，和一個(gè)尾邊緣322"?？梢钥吹剑瑴喜?17，的位置與尾邊緣相 鄰。這樣，當(dāng)鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)引邊緣322，切割穿過(guò)的材料，碎屑通過(guò)該邊緣 并且在穿過(guò)進(jìn)入溝槽317，之前由最大端面區(qū)域3W容納。該最大端面區(qū)域防 止碎屑在端面成束或結(jié)塊，并促進(jìn)碎屑從鉆切點(diǎn)排出。因此，每個(gè)溝槽與其 各自的端面相交的最佳位置為與該端面的尾邊緣相鄰，如圖3A所示。有利 的是，快速排走碎屑還有利于更快速地鉆切。
現(xiàn)參見(jiàn)圖5A至5C,其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相似或相同的部件， 現(xiàn)在鉆切端518設(shè)有四個(gè)斜端面520(在該實(shí)施例中通常為平的端面)。這四 個(gè)端面使鉆切端518大致呈現(xiàn)四棱錐形外觀。
如在圖5A中可以清楚看到的那樣，僅兩個(gè)端面(在該例中為兩個(gè)相對(duì)的 端面)設(shè)有與其相交的溝槽517。再有，這些溝槽與它們各自的端面的中央部 分偏離，以增強(qiáng)如前所述排出碎屑的效果。那些未設(shè)溝槽的端面對(duì)鉆切端518
來(lái)說(shuō)也提供加強(qiáng)套管針狀的效果。
從圖5中還可以看到，與圖3和4中的鉆頭的溝槽相比，圖5中的溝槽 517被增大了 。這樣做能夠確保在減少溝槽數(shù)目的情況下維持碎屑排出率， 并且還能使溝槽通過(guò)未設(shè)有溝槽的端面時(shí)能拾起碎屑(即當(dāng)鉆頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí))。另外，鉆頭的才喿作與圖3和4的鉆頭相同。
現(xiàn)參見(jiàn)圖6,其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相似或相同的部件，圖中所 示的外科鉆頭在鉆切端618設(shè)有三個(gè)端面，與圖3和4的鉆頭類似。每個(gè)端 面也具有與它們相交的各自溝槽，但是在該實(shí)施例中，溝槽和它各自的端面 之間的相交不是突變的而是漸進(jìn)的，由連續(xù)彎曲的區(qū)域626促成。該區(qū)域在 每個(gè)端面620形成一種扇形或凹形，這樣增強(qiáng)了鉆切點(diǎn)619的精確度，還提 供有更多明顯的進(jìn)入每個(gè)溝槽的通道效果，以導(dǎo)引和加強(qiáng)排出由旋轉(zhuǎn)的鉆頭 切割出的碎屑。
更明顯的鉆切點(diǎn)有利于更易于鉆頭在光滑的切割表面上定位和更易于 穿透該表面。區(qū)域626有利于更快地排走碎屑，因而有利于更快地切割。
現(xiàn)參見(jiàn)圖7A至7D對(duì)圖6的鉆頭還進(jìn)一步改進(jìn)，其中每個(gè)端面720相 對(duì)于鉆頭向內(nèi)凹，構(gòu)成了一個(gè)弓形3D扇形表面。這一點(diǎn)參照?qǐng)D7D能夠最 清楚地看出。
這種扇形的效果是鉆切點(diǎn)719更點(diǎn)狀或更尖銳一些，并且切割邊緣變得 沿其長(zhǎng)度為彎曲的，并且更尖銳(即由于在切割邊緣兩側(cè)上每個(gè)端面720的 落下速度更快)。
圖7的鉆頭還采用了在溝槽717與端面720相交處連續(xù)彎曲的區(qū)域726，
這樣在使用中由鉆切端切割出的碎屑能夠快速?gòu)拇颂巶髯摺?br> 在圖7中，在端部視圖中(即圖7A)，內(nèi)凹端面通常圍繞端面中心線CL 對(duì)稱。但是，例如內(nèi)凹端面可限定成圍繞中心線不對(duì)稱，這樣與導(dǎo)引邊緣 相鄰，端面傾斜得更陡一些，并且斜面朝向尾邊緣722"逐漸更斜一些。每 個(gè)端面上內(nèi)凹的這種對(duì)稱偏離可使導(dǎo)？ 1邊緣相對(duì)于尾邊緣更鋒利，并且使碎 屑朝向溝槽717的引走加強(qiáng)(即通過(guò)壓差等)。圖7的鉆頭的操作在其它方面 與前面描述的類4以。
現(xiàn)參見(jiàn)圖8，圖7的內(nèi)凹彎曲端面由兩個(gè)平面的子端面8W和8M替代。 子端面827和828在端部視圖(即圖8A)中將端面820限定成錐形V狀槽(即 朝向鉆切點(diǎn)819變錐形)。同樣，內(nèi)凹V狀端面820的應(yīng)用使邊緣822更尖 銳或顯著，并且還有助于將碎屑經(jīng)過(guò)彎曲區(qū)域826引向溝槽817。
再有，通常子端面827和828布置成圍繞端面中心線CL對(duì)稱，但也可 不對(duì)稱偏離，使得例如斜面離開(kāi)導(dǎo)引邊緣822，更陡的傾斜，并與尾邊緣822" 相對(duì)。另外，這樣可限定一個(gè)更鋒利的切割邊緣，并且有助于碎屑遠(yuǎn)離鉆切
ii端818分布。
現(xiàn)參見(jiàn)圖9A至9C，其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相似或相同的部件， 圖中示出的鉆頭或者具有如圖6所示的平的端面920，或者具有圖7中所示 的彎曲端面。在任何情況下，在該實(shí)施例中設(shè)有從導(dǎo)引邊緣922傾斜出去并 進(jìn)入其各自的端面的斜面930，如圖9A中最清楚地示出的那樣。同樣如圖 9A中最清楚地示出的那樣,斜面930的小段931連續(xù)延伸，遠(yuǎn)離尾邊緣922", 這樣鉆切點(diǎn)919由三個(gè)傾斜的端面合并形成，并因此具有單一的錐形形狀(即 套管針狀)。
這種斜面布置增強(qiáng)了鉆切點(diǎn)的強(qiáng)度并防止其折斷，而其它鉆切點(diǎn)的構(gòu)型 可能在極端情況下會(huì)折斷。另外，圖9的鉆頭在結(jié)構(gòu)上與圖6和7的鉆頭類 似，并且操作與前面描述的鉆頭也類似。
現(xiàn)參照?qǐng)DIOA至10C,其中相同的附圖標(biāo)記用于表示相似或相同的部件， 圖中示出了進(jìn)一步改進(jìn)的鉆頭。在該實(shí)施例中，與圖3的方式類似，端面1020 通常為平的(盡管也可為略內(nèi)凹的)。而且，在該實(shí)施例中，在溝槽1017和端 面1020相交處未示出有連續(xù)彎曲區(qū)域，盡管也可適當(dāng)提供有這種區(qū)域。
該實(shí)施例的獨(dú)特之處在于，沿尾邊緣1022"設(shè)有/人鉆切點(diǎn)1019延伸至 溝槽1017的V形槽1032。該V形槽1032終止于溝槽1017，并提供有用于 使碎屑被引導(dǎo)進(jìn)入溝槽的通道的進(jìn)一步的機(jī)構(gòu)。另外，它使導(dǎo)引每個(gè)端面 1020的導(dǎo)引邊緣1022，變鋒利，從而增強(qiáng)了切割能力。它還能夠在鉆頭旋轉(zhuǎn) 時(shí)使碎屑從導(dǎo)引邊緣的前部被帶走排出。V形槽1032如前所述可以是對(duì)稱 的或不對(duì)稱的，其優(yōu)點(diǎn)如前所述。
再有，在該實(shí)施例的鉆切點(diǎn)1019處，實(shí)際上設(shè)有六個(gè)切割邊緣，以進(jìn) 一步增強(qiáng)鉆頭插入穿過(guò)骨膜和快速傳遞鉆頭切割進(jìn)入骨的動(dòng)作等。
另外，圖IO的鉆頭的操作與前面描述的鉆頭操作一樣。
通常溝槽，端面和槽在桿部1012上機(jī)械加工出，并且通常桿部由外科 級(jí)不銹鋼制成。
桿部 一般具有柱形或圓形截面，盡管也可采用其它截面形狀(例如六角 形或卵形)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將清楚，這里描述的發(fā)明在前述描述的特例的1^出上容 易進(jìn)行改變和修正。應(yīng)該理解，發(fā)明包括所有這些落入本發(fā)明構(gòu)思和范圍之 內(nèi)的這些改變和》務(wù)正。
權(quán)利要求
1、一種鉆頭，包括一桿部，具有限定鉆切點(diǎn)的鉆切端；至少一個(gè)延伸以至少部分地形成該鉆切點(diǎn)端面，端面或每個(gè)端面與桿部的縱軸大致呈銳角；以及在桿部中限定的至少一個(gè)溝槽，用于引走鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
2、 如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其中所述鉆頭的尖端具有定位在鉆切點(diǎn) 的特定錐形頭。
3、 如權(quán)利要求2所述的鉆頭，其中所述特定錐形頭與所述鉆頭尖端一 體形成。
4、 如前述任一權(quán)利要求所述的鉆頭，其中所述至少一個(gè)溝槽與所述至 少一個(gè)端面相交，這樣，在端面視圖中，該溝槽偏離于所述端面的中央部分。
5、 如前述任一權(quán)利要求所述的鉆頭，其中溝槽與端面以這種方式相交， 即在溝槽—端面相交處限定出一連續(xù)彎曲曲線。
6、 如前述任一權(quán)利要求所述的鉆頭，其中端面或每個(gè)端面(a) 為平的，被限定成一斜面；(b) 為彎曲形或V形內(nèi)凹進(jìn)入桿部；(c) 具有沿其一個(gè)邊緣延伸的棱或V形槽。
7、 如權(quán)利要求6所述的鉆頭，其中在(c)中，溝槽延伸進(jìn)入與所述一個(gè) 邊纟彖相鄰的端面中。
8、 如權(quán)利要求7所述的鉆頭，其中溝槽與V形槽相交。
9、 如前述任一權(quán)利要求所述的鉆頭，其中鉆切端處設(shè)有三個(gè)端面，每 個(gè)端面均勻地相對(duì)于其它兩個(gè)偏離，并且每個(gè)端面向下變小至鉆切點(diǎn)，以提 供呈現(xiàn)三棱錐形外觀的鉆切端。
10、 如權(quán)利要求9所述的鉆頭，其中所述錐形鉆頭是三棱錐形式的。
11、 如權(quán)利要求9所述的鉆頭，其中各自的溝槽設(shè)置成與每個(gè)端面相交。
12、 如權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的鉆頭，其中在鉆切端處設(shè)有四個(gè) 端面，每個(gè)端面相對(duì)其它兩側(cè)的相鄰端面均勻地偏離，并且每個(gè)向下變小至 鉆切點(diǎn)，以提供呈現(xiàn)四棱錐形外觀的鉆切端。
13、 如權(quán)利要求12所述的鉆頭，其中所述錐形鉆頭是四棱錐形式的。
14、 如權(quán)利要求12或13所述的鉆頭，其中設(shè)置各個(gè)溝槽僅與兩個(gè)端面 中的每一個(gè)相交，該兩個(gè)端面在鉆切端為相對(duì)端面。
15、 如前述任一權(quán)利要求所述的鉆頭，其中溝槽或每個(gè)溝槽從其各個(gè)端 面呈大致螺旋狀延伸，并且至少沿桿部的 一部分延伸。
全文摘要
一種鉆頭，包括一桿部，具有限定鉆切點(diǎn)的鉆切端；至少一個(gè)延伸以至少部分地形成該鉆切點(diǎn)端面，端面或每個(gè)端面與桿部的縱軸大致呈銳角；以及在桿部中限定的至少一個(gè)溝槽，用于引走鉆切時(shí)產(chǎn)生的碎屑。
文檔編號(hào)A61B17/16GK101642382SQ20091013968
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
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