專利名稱：內(nèi)窺鏡、適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 內(nèi)窺鏡和適配器。
背景技術(shù)：
內(nèi)窺鏡在醫(yī)療領(lǐng)域和工業(yè)用領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。在醫(yī)療領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡能夠通 過將細(xì)長的插入部插入作為被檢體的體腔內(nèi)來觀察體腔內(nèi)的臟器、或者根據(jù)需要使用貫穿 插入在處置器械貫穿插入通道內(nèi)的處置器械進(jìn)行各種處置。并且，在工業(yè)用領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡能夠通過將細(xì)長的插入部插入作為被檢體的 噴氣式發(fā)動機(jī)內(nèi)或者工廠的配管等中來觀察被檢體內(nèi)的被檢部位的損傷和腐蝕等或者進(jìn) 行各種處置等。這些在醫(yī)療用領(lǐng)域、工業(yè)用領(lǐng)域中使用的內(nèi)窺鏡中，在內(nèi)窺鏡的插入部的前端部 內(nèi)設(shè)有物鏡光學(xué)系統(tǒng)、CCD等攝像元件、對被檢部位進(jìn)行照明的LED等發(fā)光元件以及相對于 攝像元件進(jìn)行電信號的收發(fā)的基板等內(nèi)窺鏡內(nèi)置物。此處，在日本特開2009-22636號公報中公開了如下的內(nèi)窺鏡由多條細(xì)長的線材 構(gòu)成的散熱部件以前端位于發(fā)光元件附近、基端位于插入部的基端側(cè)的方式貫穿插入在插 入部內(nèi)。然而，即便使用在日本特開2009-22636號公報中所公開的散熱部件，熱也會經(jīng)由 框體傳導(dǎo)至物鏡光學(xué)系統(tǒng)或攝像元件、基板等內(nèi)置物。其結(jié)果是，由于內(nèi)置物的熱膨脹，有 可能產(chǎn)生從框體賦予內(nèi)置物的應(yīng)力。另外，以上的情況并不限于內(nèi)窺鏡，即便是發(fā)光元件和光導(dǎo)設(shè)于在插入部的前端 部裝卸自如的光學(xué)適配器等適配器內(nèi)的情況下，由于發(fā)光元件和光導(dǎo)的熱會經(jīng)由框體傳導(dǎo) 至固定在適配器的框內(nèi)的物鏡光學(xué)系統(tǒng)和基板等適配器內(nèi)置物，因此與上述情況同樣，有 可能會產(chǎn)生熱影響。

發(fā)明內(nèi)容
因此，期望實現(xiàn)一種能夠降低熱經(jīng)由框體傳導(dǎo)至固定在框體上的內(nèi)置物的情況， 并且能夠降低由于內(nèi)置物的熱膨脹從框體賦予內(nèi)置物的應(yīng)力的內(nèi)窺鏡、適配器。本實施方式所涉及的內(nèi)窺鏡具備內(nèi)窺鏡內(nèi)置物；框體，其保持所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置 物；以及樹脂材料，其涂敷在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間，將所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物固定 在所述框體的內(nèi)周面上，其特征在于，在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間夾有所述樹脂 材料和空氣。并且，本實施方式所涉及的適配器具備適配器內(nèi)置物；框體，其保持所述適配器 內(nèi)置物；以及樹脂材料，其涂敷在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間，將所述適配器內(nèi)置物 固定在所述框體的內(nèi)周面上，其特征在于，在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間夾有所述 樹脂材料和空氣。從以下參照附圖的說明中能夠更加清楚地理解本發(fā)明以上及其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是概要地示出表示第一實施方式的內(nèi)窺鏡的插入部的前端側(cè)的前端部內(nèi)的 結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖2是沿著圖1中的II-II線的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。圖3是示出在圖2的粘接層中，樹脂材料中的氣泡在樹脂材料與前端硬質(zhì)部件的 內(nèi)周面的界面以及樹脂材料與透鏡的外周面的界面中結(jié)合的狀態(tài)的剖視圖。圖4是示出對圖1的透鏡的外周面局部地涂敷樹脂材料的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是沿著圖4中的V-V線的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。圖6是示出通過使樹脂材料的厚度局部不同來形成粘接層的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部 件、粘接層以及透鏡的剖視圖。圖7是與插入部的前端部一起示出表示第二實施方式的在內(nèi)窺鏡的插入部的前 端部裝卸自如的適配器內(nèi)的概要結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。圖8是概要地示出圖1的變形例的結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡的插入部的前端側(cè)的前端部內(nèi)的 局部剖視圖。圖9是示出圖2的變形例的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。圖10是示出圖3的變形例的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。圖11是示出圖4的變形例的結(jié)構(gòu)的透鏡的立體圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。(第一實施方式)圖1是概要地示出表示本實施方式的內(nèi)窺鏡的插入部的前端側(cè)的前端部內(nèi)的結(jié) 構(gòu)的局部剖視圖。如圖1所示，前端部4位于內(nèi)窺鏡1的插入部2的插入方向S的前端側(cè)，在該前端 部4內(nèi)設(shè)有例如形成為在插入方向S上縱長的大致圓柱形狀的框體即前端硬質(zhì)部件5。在前端硬質(zhì)部件5的大致中央，沿著插入方向S形成有貫通孔5k，在貫通孔5k中 設(shè)有以下內(nèi)窺鏡內(nèi)置物由多個透鏡3構(gòu)成的用于觀察被檢體的光學(xué)部件(以下表示為透 鏡3)；通過使由該光學(xué)部件聚光的被檢體的像射入受光面來拍攝被檢體的攝像元件6 ；以 及相對于該攝像元件6進(jìn)行電信號的收發(fā)的電氣基板7、8等。即，前端硬質(zhì)部件5保持這 些內(nèi)窺鏡內(nèi)置物。另外，光學(xué)部件也可以由一個透鏡構(gòu)成。并且，攝像元件6在貫通孔5k中以受光 面位于多個透鏡3的成像位置的方式設(shè)在多個透鏡3的插入方向S的后方(以下僅稱為后 方)，另外，電氣基板7、8在貫通孔5k內(nèi)設(shè)在攝像元件6的后方。并且，多個透鏡3、攝像元件6以及電氣基板7、8經(jīng)由后述的粘接層15、粘接層21、 粘接層29中的任一個粘接層固定在前端硬質(zhì)部件5的由貫通孔5k形成的內(nèi)周面5η上。另外，內(nèi)周面5η形成為具有散熱功能的面形狀。具體而言，由于貫通孔5k通常通 過切削加工或模具等形成，因此內(nèi)周面5η的表面如果在形成之后不實施現(xiàn)有的鏡面處理，則形成為十分粗糙的面形狀、例如具有多個凹凸的形狀。由此，內(nèi)周面5η例如形成為好像 設(shè)有散熱翅片的形狀，成為具有散熱功能的面形狀。
并且，由于前端硬質(zhì)部件5的外周面5g通常需要高精度地設(shè)置在前端部4內(nèi)，因 此在通過切削加工或者模具等形成之后實施鏡面加工。
由此，內(nèi)周面5η的表面粗糙度比外周面5g的表面粗糙度大。換言之，內(nèi)周面5η 的表面積變大。另外，前端硬質(zhì)部件5由熱傳導(dǎo)率比后述的樹脂材料16、25的熱傳導(dǎo)率高 的部件構(gòu)成，例如在樹脂材料16、25由環(huán)氧類的粘接劑構(gòu)成的情況下，前端硬質(zhì)部件5由熱 傳導(dǎo)率比該粘接劑的熱傳導(dǎo)率高的塑料或金屬構(gòu)成。
另外，多個透鏡3、攝像元件6以及電氣基板7、8相對于內(nèi)周面5η的固定構(gòu)造在后 面敘述。
設(shè)在攝像用線纜10內(nèi)的多個攝像用導(dǎo)線9的前端的從絕緣用外皮樹脂剝出的部 位例如通過焊錫電連接在電氣基板7、8上。
對于攝像用線纜10，其外周通過編織用于噪聲對策的未圖示的金屬線材而構(gòu)成， 且該攝像用線纜10貫穿插入在內(nèi)窺鏡1的插入部2、未圖示的操作部以及通用軟線內(nèi)。另 外，攝像用線纜10的多條攝像用的導(dǎo)線9的后端與圖像處理用的圖像生成電路等電連接， 所述圖像生成電路等設(shè)置在與內(nèi)窺鏡1連接的未圖示的裝置主體內(nèi)。多條攝像用導(dǎo)線9在 攝像元件6與裝置主體內(nèi)的圖像處理用的圖像生成電路等的基板之間進(jìn)行攝像信號的發(fā) 送、接收。并且，在電氣基板7、8上搭載有電容器和IC等未圖示的電子部件。
并且，在前端硬質(zhì)部件5的前端面的外周附近設(shè)有周狀的槽5m，在該槽5m中設(shè)有 對被檢體照射照明光的例如LED等發(fā)光元件11 ；以及將從該發(fā)光元件照射來的照明光朝向 被檢體擴(kuò)展照射的照明用透鏡12。
從裝置主體經(jīng)由通用軟線、操作部、插入部2的內(nèi)部延伸出來的電力供給線13的 前端電連接在發(fā)光元件11上。另外，在前端硬質(zhì)部件5中沿著插入方向S設(shè)有供電力供給 線13貫穿插入的孔5q。
下面，使用圖2 6說明多個透鏡3、攝像元件6以及電氣基板7、8等內(nèi)窺鏡內(nèi)置 物相對于前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η的固定構(gòu)造。
圖2是沿著圖1中的II-II線的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖，圖3是 示出在圖2的粘接層中，樹脂材料中的氣泡在樹脂材料與前端硬質(zhì)部件的內(nèi)周面的界面以 及樹脂材料與透鏡的外周面的界面中結(jié)合的狀態(tài)的剖視圖。
并且，圖4是示出對圖1的透鏡的外周面局部地涂敷樹脂材料的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖 5是沿著圖4中的V-V線的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖，圖6是示出通過使樹 脂材料的厚度局部不同來形成粘接層的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。
另外，以下列舉透鏡3的固定構(gòu)造的例子來說明內(nèi)窺鏡內(nèi)置物相對于前端硬質(zhì)部 件5的內(nèi)周面5η的固定構(gòu)造。
如圖2 圖6所示，在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外周面3g之間設(shè) 有夾著樹脂材料和空氣而成的粘接層。
具體而言，如圖2所示，在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外周面3g之間 設(shè)有粘接層15，該粘接層15由將透鏡3的外周面3g固定在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η上 的樹脂材料16和混入樹脂材料16中的氣泡17構(gòu)成。6
換言之，通過氣泡17形成為在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外周面3g 之間夾有樹脂材料16和空氣的結(jié)構(gòu)。
另外，樹脂材料16由一種液體的有機(jī)溶劑類粘接劑、彈性粘接劑、瞬間粘接劑、水 性粘接劑等構(gòu)成，或者由兩種液體的混合環(huán)氧類粘接劑等構(gòu)成。當(dāng)然，樹脂材料16也可以 由三種液體以上的材料構(gòu)成。
并且，在樹脂材料16由一種液體的粘接劑構(gòu)成的情況下，通過對一種液體的粘接 劑進(jìn)行攪拌而在樹脂材料16中產(chǎn)生氣泡17 ；在樹脂材料16由兩種液體的粘接劑構(gòu)成的情 況下，在混合兩種液體時，一邊使用離心分離器等使兩種液體低速旋轉(zhuǎn)一邊對兩種液體進(jìn) 行攪拌，從而在樹脂材料16中產(chǎn)生氣泡17。
另外，如圖3所示，也可以在樹脂材料16與前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η的界面以 及樹脂材料16與透鏡3的外周面3g的界面形成有空氣層18，該空氣層18是在樹脂材料 16中朝各個界面浮起的多個氣泡17結(jié)合而形成的。在該情況下，通過氣泡17和空氣層18 形成為在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外周面3g之間夾有樹脂材料16和空氣 的結(jié)構(gòu)。
另外，如上所述，當(dāng)前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η的表面粗糙度形成得較粗時，更加 容易在樹脂材料16與內(nèi)周面5η的界面產(chǎn)生空氣層18。
并且，作為與圖2、圖3不同的例子，如圖4、圖5所示，舉出下述結(jié)構(gòu)通過對透鏡 3的外周面3g設(shè)置涂敷有將該外周面3g固定在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η上的樹脂材料 25的涂敷區(qū)域A和非涂敷區(qū)域B，從而在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外周面3g 之間設(shè)有由涂敷在涂敷區(qū)域A的樹脂材料25和夾在非涂敷區(qū)域B中的空氣層沈構(gòu)成的粘 接層21。在該情況下，通過空氣層沈形成為在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和透鏡3的外 周面3g之間夾有樹脂材料25和空氣的結(jié)構(gòu)。
并且，作為設(shè)置涂敷區(qū)域A和非涂敷區(qū)域B的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選圖11所示的結(jié)構(gòu)。圖11 是示出圖4的變形例的結(jié)構(gòu)的透鏡的立體圖。
在該圖11所示的結(jié)構(gòu)中，在透鏡3的外周面3g中，在插入方向S的前端側(cè)和基端 側(cè)分別遍及透鏡3的整周形成有涂敷區(qū)域A，同時，在插入方向S中，以被涂敷區(qū)域A夾著的 方式形成有非涂敷區(qū)域B，并且分別在各涂敷區(qū)域A設(shè)置樹脂材料25，由此，空氣層沈通過 各樹脂材料25維持在密閉狀態(tài)。其結(jié)果是，即便透鏡3被加熱，由于空氣層沈在透鏡3的 外周面3g和前端結(jié)構(gòu)部件5的內(nèi)周面5η之間被壓縮，因此能夠進(jìn)一步抑制透鏡3的傾斜。
另外，與樹脂材料16同樣，樹脂材料25由一種液體的有機(jī)溶劑類粘接劑、彈性粘 接劑、瞬間粘接劑、水性粘接劑等構(gòu)成，或者由兩種液體的混合環(huán)氧類粘接劑等構(gòu)成。當(dāng)然， 樹脂材料25也可以由三種液體以上的材料構(gòu)成。
并且，與圖2、圖3不同，本結(jié)構(gòu)中的樹脂材料25中并未混入氣泡17。然而，在本 結(jié)構(gòu)中，也可以在涂敷區(qū)域A涂敷混入有氣泡17的樹脂材料16。
另外，在本結(jié)構(gòu)中，由于樹脂材料25的非涂敷區(qū)域B存在于前端硬質(zhì)部件5的內(nèi) 周面5η和透鏡3的外周面3g之間，因此，與圖2、圖3所示的結(jié)構(gòu)相比，透鏡3相對于前端 硬質(zhì)部件5的粘接強(qiáng)度下降，但是，作為將透鏡3固定在前端硬質(zhì)部件5上的強(qiáng)度設(shè)定成了 足夠的強(qiáng)度，除此之外，與以往的不使用粘接、僅通過抵靠將透鏡3固定在前端硬質(zhì)部件5 上的構(gòu)造相比，具有足夠的固定強(qiáng)度。
另外，作為與圖2 圖5不同的例子，如圖6所示，可以列舉出下述結(jié)構(gòu)相對于 透鏡3的外周面3g，將樹脂材料25的一部分涂敷地較薄，由此在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面 5n和透鏡3的外周面3g之間設(shè)有由樹脂材料25和空氣層27構(gòu)成的粘接層四，所述空氣 層27由下述空間形成通過將該樹脂材料25的一部分涂敷得比外周面3g和內(nèi)周面5η之 間的間隔薄而形成的空間。在該情況下，通過空氣層27形成為在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面 5η和透鏡3的外周面3g之間夾有樹脂材料25和空氣的結(jié)構(gòu)。
并且，當(dāng)透鏡3由于熱而在徑向膨脹時，圖2 圖6所示的夾在樹脂材料16、25中 的氣泡17、空氣層18、26、27使樹脂材料16、25容易塑性變形，由此能夠降低伴隨著透鏡3 的膨脹從前端硬質(zhì)部件5賦予透鏡3的壓縮應(yīng)力。
另外，攝像元件6、電氣基板7、8相對于內(nèi)周面5η的固定構(gòu)造也與上述的透鏡3的 外周面3g相對于前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η的固定構(gòu)造相同。
S卩，攝像元件6、電氣基板7、8經(jīng)由粘接層15、21、四中的任一個粘接層粘接在內(nèi)周 面5η上。另外，也可以是透鏡3、攝像元件6、電氣基板7、8中的至少一個經(jīng)由粘接層15、 21,29中的任一個粘接層粘接在內(nèi)周面5η上。即，不需要使所有的內(nèi)窺鏡內(nèi)置物都經(jīng)由粘 接層15、21、四中的任一個粘接層粘接在內(nèi)周面5η上。
這樣，在本實施方式中示出了內(nèi)窺鏡內(nèi)置物經(jīng)由在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η和 透鏡3、攝像元件6、電氣部件7、8等內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間夾有樹脂材料和空氣而成的粘接層 15,21,29中的任一個粘接層固定在前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η上。
根據(jù)該情況，由于夾在粘接層15、21、四的任一個粘接層中的空氣抑制伴隨著發(fā) 光元件11的發(fā)光而產(chǎn)生的熱經(jīng)由前端硬質(zhì)部件5傳遞到內(nèi)窺鏡內(nèi)置物，因此能夠抑制內(nèi)窺 鏡內(nèi)置物的熱膨脹。
另外，在本實施方式中，前端硬質(zhì)部件5的內(nèi)周面5η形成具有散熱功能的面形狀， 并且前端硬質(zhì)部件5由熱傳導(dǎo)率比樹脂材料16、25的熱傳導(dǎo)率高的材料構(gòu)成，由此，即便內(nèi) 窺鏡內(nèi)置物被加熱，熱也能夠高效地經(jīng)由前端硬質(zhì)部件5釋放到其他的部件。
因此，例如在內(nèi)窺鏡內(nèi)置物為多個透鏡3的情況下，由于能夠抑制透鏡3的傾斜， 因此能夠有效地防止在一個透鏡和其他的透鏡之間產(chǎn)生的雙折射，因此攝像元件6能夠拍 攝高精細(xì)的圖像。
并且，在內(nèi)窺鏡內(nèi)置物為攝像元件6的情況下，不僅能夠防止攝像元件6發(fā)生故 障，而且能夠抑制在由攝像元件6拍攝的被檢部位的圖像中產(chǎn)生噪聲的情況。
另外，在內(nèi)窺鏡內(nèi)置物為電氣基板7、8的情況下，除了能夠抑制在基板7、8的電子 電路中產(chǎn)生不良之外，還能夠抑制搭載在基板上的電子部件產(chǎn)生故障。
并且，例如即便伴隨著攝像元件6的驅(qū)動產(chǎn)生的熱在貫通孔證內(nèi)直接傳導(dǎo)至透鏡 3從而透鏡3在徑向膨脹，通過夾在粘接層15、21、四的任一個粘接層中的空氣，粘接層15、 21,29變得容易塑性變形，因此粘接層中的樹脂材料16、25作為緩沖材料發(fā)揮功能，因此， 與在粘接層中未夾有空氣的情況相比，能夠降低從前端硬質(zhì)部件5賦予透鏡3的壓縮應(yīng)力。
如上所述，能夠提供具備下述結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡1 能夠抑制熱經(jīng)由前端硬質(zhì)部件5傳 導(dǎo)至固定在前端硬質(zhì)部件5上的內(nèi)窺鏡內(nèi)置物、并且能夠降低由于內(nèi)窺鏡內(nèi)置物的熱膨脹 從前端硬質(zhì)部件5賦予內(nèi)窺鏡內(nèi)置物的應(yīng)力。
另外，以下示出變形例。在本實施方式中，作為內(nèi)窺鏡內(nèi)置物舉例示出了透鏡3、攝像元件6以及電氣基板7、8，但是并不限于此，也可以是其他的部件。并且，內(nèi)窺鏡內(nèi)置物并 不限于插入部2的前端部4內(nèi)的部件，也可以是插入部2的其他部位的內(nèi)部的部件，也可以 是操作部內(nèi)的部件。在該情況下，作為保持內(nèi)窺鏡內(nèi)置物的框體，也可以是前端硬質(zhì)部件5 以外的部件。
并且，在本實施方式中示出了透鏡3、攝像元件6以及基板7、8被固定在前端硬質(zhì) 部件5上，但是并不限于此，也可以分別固定在不同的框體上。另外，多個透鏡3也可以分 別固定在不同的框體上。
另外，以下使用圖8對變形例進(jìn)行說明。
圖8是概要地示出圖1的變形例的結(jié)構(gòu)的內(nèi)窺鏡的插入部的前端側(cè)的前端部內(nèi)的 局部剖視圖。
如圖8所示，在內(nèi)窺鏡1的插入部2的前端部4的結(jié)構(gòu)中，也可以將位于插入方向 S的前端側(cè)的透鏡3形成為在徑向比圖1所示的透鏡3小，并且僅在透鏡3的插入方向S的 前端側(cè)的外周面3g的插入方向S的前端側(cè)的一半部分以埋沒透鏡3的外周面3g和前端構(gòu) 成部5的內(nèi)周面5η的方式設(shè)置樹脂材料16。另外，在外周面3g的插入方向S的基端側(cè)的 一半部分設(shè)有空氣層107。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠容易地在插入部2的前端側(cè)維持水密。
并且，以下使用圖9、圖10對其他的變形例進(jìn)行說明。
圖9是示出圖2的變形例的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖，圖10 是示出圖3的變形例的結(jié)構(gòu)的前端硬質(zhì)部件、粘接層以及透鏡的剖視圖。
如圖9、圖10所示，也可以從前端硬質(zhì)部件5的外周面5g直到內(nèi)周面5η設(shè)置貫通 孔 300。
如果形成這種結(jié)構(gòu)，由于能夠從設(shè)在前端硬質(zhì)部件5的外周面5g上的貫通孔300 朝內(nèi)周面5η注入樹脂材料16，因此能夠作業(yè)性良好地將透鏡3固定在前端硬質(zhì)部件5上。
并且，透鏡3和前端硬質(zhì)部件5的固定方法不限定于上述的實施方式，在前端硬質(zhì) 部件5的前端中，在其內(nèi)周面5η上設(shè)有階梯差的結(jié)構(gòu)的情況下，優(yōu)選以下述方式構(gòu)成樹脂 材料16。S卩，設(shè)在透鏡3的一個主面與設(shè)于內(nèi)周面5η的階梯差之間的抵接部處的樹脂材料 16中的空氣層或者氣泡的比例比設(shè)在透鏡3的側(cè)面與設(shè)于內(nèi)周面5η的階梯差之間的樹脂 材料16少。在該情況下，不僅能夠更加可靠地進(jìn)行透鏡3和前端硬質(zhì)部件5之間的固定， 并且即便前端硬質(zhì)部件的階梯差部由于外部應(yīng)力變形，也能夠通過空氣層或者氣泡來抑制 對透鏡3造成的影響。
另外，通過利用金屬玻璃構(gòu)成前端硬質(zhì)部件5，并使透鏡3和前端硬質(zhì)部件5的熱 膨脹系數(shù)接近，能夠得到以下的效果。即，根據(jù)本實施方式所涉及的樹脂材料16，與未夾有 空氣層或者氣泡的樹脂材料相比較，樹脂材料16容易發(fā)生塑性變形，因此能夠進(jìn)一步抑制 對透鏡3造成的影響。
(第二實施方式)
圖7是與插入部的前端部一起示出表示本實施方式的在內(nèi)窺鏡的插入部的前端 部裝卸自如的適配器內(nèi)的概要結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
與上述的圖1 圖6所示的第一實施方式的內(nèi)窺鏡相比，該第二實施方式的適配 器的結(jié)構(gòu)在將適配器內(nèi)置物固定于適配器的框體上時使用第一實施方式中示出的將內(nèi)窺 鏡內(nèi)置物固定在框體上的粘接構(gòu)造這點(diǎn)不同。因此，僅對該不同點(diǎn)進(jìn)行說明，對與第一實施9方式同樣的結(jié)構(gòu)賦予相同的標(biāo)號并省略說明。
在本實施方式中，前端部114位于內(nèi)窺鏡101的插入部102的插入方向S的前端 側(cè)，在該前端部114內(nèi)設(shè)有例如形成為在插入方向S上縱長的大致圓柱形狀的框體即前端 硬質(zhì)部件115。
在前端硬質(zhì)部件Il5的大致中央，沿著插入方向S形成有貫通孔115k，在貫通孔 11 中設(shè)有以下內(nèi)窺鏡內(nèi)置物由多個透鏡103構(gòu)成的用于對被檢體內(nèi)進(jìn)行觀察的光學(xué)部 件(以下表示為透鏡10 ；通過使由該光學(xué)部件聚光的被檢體的像射入受光面來拍攝被檢 體的攝像元件116 ；以及相對于該攝像元件116進(jìn)行電信號的收發(fā)的電氣基板117、118等。 即，前端硬質(zhì)部件115保持這些內(nèi)窺鏡內(nèi)置物。
另外，光學(xué)部件103也可以由一個透鏡構(gòu)成。并且，攝像元件116在貫通孔11 內(nèi) 以受光面位于多個透鏡103的成像位置的方式設(shè)在多個透鏡103的插入方向S的后方(以 下僅稱為后方)，另外，電氣基板117、118在貫通孔11 內(nèi)設(shè)在攝像元件116的后方。
并且，多個透鏡103、攝像元件116以及電氣基板117、118等內(nèi)窺鏡內(nèi)置物經(jīng)由上 述的第一實施方式中示出的粘接層15、粘接層21、粘接層四中的任一個粘接層固定在前端 硬質(zhì)部件115的內(nèi)周面115η上。
因此，在本實施方式中，也與第一實施方式同樣，除了能夠利用夾在粘接層15、粘 接層21、粘接層四中的空氣來抑制熱經(jīng)由前端硬質(zhì)部件115傳導(dǎo)至內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之外，還 能夠通過夾在粘接層15、粘接層21、粘接層四中的空氣來抑制由于內(nèi)窺鏡內(nèi)置物的朝向徑 向的熱膨脹而從前端硬質(zhì)部件115賦予內(nèi)窺鏡內(nèi)置物的應(yīng)力。
并且，內(nèi)周面115η與第一實施方式的內(nèi)周面5η同樣，形成具有散熱功能的面形 狀，除此之外，與第一實施方式同樣，內(nèi)周面115η的表面粗糙度比外周面115g的表面粗糙 度大。換言之，內(nèi)周面115η的表面積變大。
另外，前端硬質(zhì)部件115由熱傳導(dǎo)率比上述的樹脂材料16、25的熱傳導(dǎo)率高的部 件構(gòu)成，例如在樹脂材料16、25由環(huán)氧類的粘接劑構(gòu)成的情況下，前端硬質(zhì)部件115由熱傳 導(dǎo)率比該粘接劑的熱傳導(dǎo)率高的塑料或金屬構(gòu)成。
設(shè)在攝像用線纜10內(nèi)的多條攝像用導(dǎo)線9的前端的從絕緣用外皮樹脂剝出的部 位例如通過焊錫電連接在電氣基板117、118上。
并且，在前端硬質(zhì)部件115的前端面上形成有槽115ρ，電連接部168設(shè)在槽115ρ 中。從裝置主體經(jīng)由通用軟線、操作部、插入部102的內(nèi)部延伸出來的電力供給線103的前 端電連接在電連接部168上。另外，在前端硬質(zhì)部件115中沿著插入方向S設(shè)有供電力供 給線113貫穿插入的與槽115ρ連通的孔115q。
另外，在本實施方式中，透鏡103、攝像元件116以及基板117、118也可以分別固定 在不同的框體上，另外，多個透鏡103也可以分別固定在不同的框體上。
光學(xué)適配器等適配器50相對于這樣構(gòu)成的前端部114的外周面裝卸自如。
適配器50在內(nèi)部具備作為框體的適配器主體60，并且在適配器主體60的外周設(shè) 有外裝罩61。并且，在適配器主體60的大致中央部沿著插入方向S形成有貫通孔60k，作 為光學(xué)部件的多個透鏡63設(shè)在該貫通孔60k中。
換言之，適配器主體60保持多個透鏡63。另外，光學(xué)部件也可以由一個透鏡構(gòu)成。 并且，透鏡63構(gòu)成適配器內(nèi)置物。另外，透鏡63經(jīng)由在上述的第一實施方式中示出的粘接10層15、粘接層21、粘接層四中的任一個粘接層固定于適配器主體60。
在適配器主體60的基端側(cè)設(shè)有內(nèi)部具有空間并向插入方向S的后方延伸的腳部 60m，并且，在腳部60m的外周設(shè)有裝卸環(huán)62，該裝卸環(huán)62具有相對于形成在前端部114的 外周上的外螺 紋螺合自如的內(nèi)螺紋。另外，當(dāng)適配器50裝配在前端部114上時，前端部114 嵌入腳部60m的內(nèi)部的空間以及裝卸環(huán)62的內(nèi)部的空間中。
在適配器主體60的前端面設(shè)有基板64和發(fā)光元件65。在適配器主體60中，除了 貫通孔60k之外，還設(shè)有大致與該貫通孔60k平行的貫通孔60h，電連接部68設(shè)在該貫通孔 60h中。該電連接部68電連接在發(fā)光元件65的電極67上。
電連接部68具有下述結(jié)構(gòu)當(dāng)適配器50裝配在前端部114上時，該電連接部68 與設(shè)在前端部114上的電連接部168電連接。
在以這種方式構(gòu)成的適配器50中，由于透鏡63經(jīng)由在上述的第一實施方式中示 出的粘接層15、粘接層21、粘接層四中的任一個粘接層固定在適配器主體60上，因此，與 第一實施方式同樣，能夠通過夾在粘接層15、粘接層21、粘接層四中的空氣抑制發(fā)光元件 65的熱經(jīng)由適配器主體60傳導(dǎo)至透鏡63，除此之外，還能夠通過夾在粘接層15、粘接層 21、粘接層四中的空氣抑制由于透鏡63的朝向徑向的熱膨脹而從適配器主體60賦予透鏡 63的應(yīng)力。
另外，除此之外的效果與上述的第一實施方式同樣。因此，能夠提供具備下述結(jié)構(gòu) 的適配器50 能夠抑制熱經(jīng)由適配器主體60傳導(dǎo)至固定在適配器主體60上的適配器內(nèi)置 物，并且能夠降低由于適配器內(nèi)置物的熱膨脹從適配器主體60賦予適配器內(nèi)置物的應(yīng)力。
并且，在本實施方式中，以透鏡63為例示出了適配器內(nèi)置物，但是不限于此，適配 器內(nèi)置物也可以是其他的部件、例如基板64等。在該情況下，只要經(jīng)由粘接層15、粘接層 21、粘接層四中的任一個粘接層將基板64固定在外裝罩61上，就能夠得到與本實施方式 同樣的效果。另外，多個透鏡63也可以分別固定在不同的框上。
雖然參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解為本發(fā)明并不限 于上述實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在不脫離所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神或范圍 的情況下，對此進(jìn)行各種變更和修改。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)窺鏡，所述內(nèi)窺鏡具有 內(nèi)窺鏡內(nèi)置物；框體，其保持所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物；以及樹脂材料，其涂敷在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間，將所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物固定在 所述框體的內(nèi)周面上， 其特征在于，在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間夾有所述樹脂材料和空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述空氣作為氣泡混入所述樹脂材料中，由此夾在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述空氣在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間作為空氣層夾在未涂敷所述樹脂材料 的非涂敷區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述空氣在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間作為空氣層夾在下述空間中所述空間 是通過將所述樹脂材料的一部分涂敷得比所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間的間隔薄而 形成的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，當(dāng)所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物熱膨脹時，夾在所述框體和所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物之間的所述空氣使 所述樹脂材料變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物是用于對被檢體進(jìn)行觀察的光學(xué)部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述光學(xué)部件由多個透鏡構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物是對通過所述光學(xué)部件成像的所述被檢體進(jìn)行攝像的攝像元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述內(nèi)窺鏡內(nèi)置物是相對于所述攝像元件進(jìn)行電信號的收發(fā)的電氣基板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述框體的所述內(nèi)周面形成具有散熱功能的面形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于，所述框體的所述內(nèi)周面的表面粗糙度比所述框體的外周面的表面粗糙度大。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項所述的內(nèi)窺鏡，其特征在于， 所述框體由熱傳導(dǎo)率比所述樹脂材料的熱傳導(dǎo)率高的部件構(gòu)成。
13.—種適配器，其在內(nèi)窺鏡上裝卸自如， 所述適配器具有適配器內(nèi)置物；框體，其保持所述適配器內(nèi)置物；以及樹脂材料，其涂敷在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間，將所述適配器內(nèi)置物固定在所述框體的內(nèi)周面上， 其特征在于，在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間夾有所述樹脂材料和空氣。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的適配器，其特征在于，所述空氣作為氣泡混入所述樹脂材料中，由此夾在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的適配器，其特征在于，所述空氣在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間作為空氣層夾在未涂敷所述樹脂材料 的非涂敷區(qū)域。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的適配器，其特征在于，所述空氣在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間作為空氣層夾在下述空間中所述空間 是通過將所述樹脂材料的一部分涂敷得比所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間的間隔薄而 形成的空間。
17.根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任一項所述的適配器，其特征在于，當(dāng)所述適配器內(nèi)置物熱膨脹時，夾在所述框體和所述適配器內(nèi)置物之間的所述空氣使 所述樹脂材料變形。
18.根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任一項所述的適配器，其特征在于， 所述適配器內(nèi)置物是用于對被檢體進(jìn)行觀察的光學(xué)部件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的適配器，其特征在于， 所述光學(xué)部件由多個透鏡構(gòu)成。
20.根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任一項所述的適配器，其特征在于， 所述框體的所述內(nèi)周面形成具有散熱功能的面形狀。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的適配器，其特征在于，所述框體的所述內(nèi)周面的表面粗糙度比所述框體的外周面的表面粗糙度大。
22.根據(jù)權(quán)利要求13 16中的任一項所述的適配器，其特征在于， 所述框體由熱傳導(dǎo)率比所述樹脂材料的熱傳導(dǎo)率高的部件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供內(nèi)窺鏡、適配器。該內(nèi)窺鏡具備內(nèi)窺鏡內(nèi)置物(3)；前端硬質(zhì)部件(5)，其保持內(nèi)窺鏡內(nèi)置物(3)；以及樹脂材料(16)，其涂敷在前端硬質(zhì)部件(5)和內(nèi)窺鏡內(nèi)置物(3)之間，將內(nèi)窺鏡內(nèi)置物(3)固定在前端硬質(zhì)部件(5)的內(nèi)周面(5n)上，其特征在于，在前端硬質(zhì)部件(5)和內(nèi)窺鏡內(nèi)置物(3)之間夾有樹脂材料(16)和空氣(17)。
文檔編號A61B1/00GK102033310SQ200910175730
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者伊東正照 申請人:奧林巴斯株式會社