專利名稱：：一種護(hù)發(fā)組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及日用化工領(lǐng)域，具體涉及一種護(hù)發(fā)組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
：頭發(fā)是身體內(nèi)部健康狀況的"指示計(jì)"。現(xiàn)代人生活節(jié)奏加快，生活習(xí)慣的改變，飲食營(yíng)養(yǎng)不均衡，環(huán)境污染，工作壓力過大等問題，都有可能影響到我們頭部皮膚的生理狀況。我們的頭發(fā)會(huì)因?yàn)椴涣嫉娘嬍?、精神狀態(tài)、健康狀況、氣候、頭發(fā)的護(hù)理方法、使用的護(hù)理產(chǎn)品等原因而出現(xiàn)種種問題，如脫發(fā)、出油、有頭皮屑、頭發(fā)干枯毛糙、開叉、缺乏光澤等。目前，市場(chǎng)上已開發(fā)很多品種的毛發(fā)調(diào)理組合物，業(yè)內(nèi)技術(shù)人員常用的方法是使用調(diào)理劑，如季銨鹽、陽離子聚合物、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、硅氧烷化合物和一些油酯化合物，以及他們的混合物。這些調(diào)理組合物可提供各種調(diào)理效果，如濕發(fā)和干發(fā)的柔軟性能和光滑感。已知的各種毛發(fā)調(diào)理組合物的制備方法是將含水載體加熱至7(TC至85t:，將陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、硅氧烷化合物和與之相溶的油酯等混合物加熱至7(TC至85°C，在此溫度范圍內(nèi)，將兩相混合攪拌或均化，形成乳化體系，攪拌降至常溫，高熔點(diǎn)脂肪族化合物、油酯和硅氧烷化合物通常被分散形成微小顆粒，穩(wěn)定于粘稠基質(zhì)當(dāng)中。使用時(shí)，這些調(diào)理劑可提供調(diào)理毛發(fā)的有益效果。然而，上述毛發(fā)調(diào)理組合物的配方存在性價(jià)比較低的問題，并且其制備方法仍需要提升，以制備出護(hù)理效果更好的護(hù)發(fā)組合物，因此值得改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有護(hù)發(fā)組合物中存在的不足，提供一種可以改善頭發(fā)發(fā)質(zhì)、護(hù)理頭發(fā)的護(hù)發(fā)組合物。本發(fā)明另一目的在于提供上述護(hù)發(fā)組合物的制備方法。本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物包含如下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分陽離子表面活性劑0.0510.0%、高熔點(diǎn)脂肪族化合物0.0515.0%、低級(jí)烷基醇0.058.0%、余量為水。本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物的組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)優(yōu)選如下陽離子表面活性劑0.18.0%、高熔點(diǎn)脂肪族化合物0.58.0%、低級(jí)烷基醇0.25.0%、余量為水。其中，水優(yōu)選為去離子水。上述護(hù)發(fā)組合物還可添加硅氧烷化合物和油酯，所述硅氧化合物按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)占組合物的0.16.0%，所述油酷按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)占組合物的0.15.0%。其中，所述陽離子表面活性劑為單長(zhǎng)烷基季銨鹽、雙長(zhǎng)烷基季銨鹽、三長(zhǎng)烷基季銨鹽中的一種或幾種的混合物；優(yōu)選單長(zhǎng)烷基季銨鹽、雙長(zhǎng)烷基季銨鹽或其混合物；其中，單長(zhǎng)烷基季銨鹽占組合物總質(zhì)量的0.15.0%，優(yōu)選13.5%;雙長(zhǎng)烷基季銨鹽占組合物總質(zhì)量的0.053.0%，優(yōu)選0.31.5%;三長(zhǎng)烷基季銨鹽占組合物總質(zhì)量的0.052.0%，優(yōu)選0.11.0%。所述單長(zhǎng)烷基季銨鹽、雙長(zhǎng)烷基季銨鹽和三長(zhǎng)烷基季銨鹽的結(jié)構(gòu)式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中，Rl、R2、R3、R4中至少有一個(gè)選自含1640個(gè)碳原子的脂基、芳脂或烷氧基，優(yōu)選含1626個(gè)碳原子的脂基、芳脂或烷氧基，最優(yōu)選含1622個(gè)碳原子的脂基、芳脂或烷氧基；其余的選自具有16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；X—為含有14個(gè)碳原子的烷基硫酸根離子或氯離子。上述單長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中Rl、R2、R3、R4中的一個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；優(yōu)選鯨蠟基三甲基銨甲基硫酸鹽、鯨蠟基三甲基氯化銨、硬脂基三甲基銨甲基硫酸鹽、硬脂基三甲基氯化銨、山?；谆@甲基硫酸鹽、山?；谆然@、棕櫚酰胺丙基三甲基氯化銨中的一種或幾種的混合物；最優(yōu)選山崳基三甲基氯化銨和硬脂基三甲基氯化銨。上述雙長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中Rl、R2、R3、R4中的兩個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；優(yōu)選二鯨蠟基二甲基銨甲基硫酸鹽、二鯨蠟基二甲基氯化銨、二硬脂基二甲基銨甲基硫酸鹽、二硬脂基二甲基氯化銨、二山?；谆@甲基硫酸鹽、二山?；谆然@中的一種或幾種的混合物；最優(yōu)選二鯨蠟基二甲基氯化銨和二硬脂基二甲基氯化銨。上述三長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中Rl、R2、R3、R4中的三個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；優(yōu)選三鯨蠟脂基甲基氯化銨。所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物為脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂肪酸衍生物中的一種或幾種的混合物；其中，脂肪醇為含1240個(gè)碳原子的醇類，優(yōu)選含1622個(gè)碳原子的飽和的直鏈或支鏈醇，最優(yōu)選為鯨蠟醇、硬脂醇、山崳醇中的一種或幾種的混合物；脂肪酸為含1240個(gè)碳原子的酸類，優(yōu)選含1622個(gè)碳原子的飽和或不飽和的直鏈或支鏈酸，最優(yōu)選為肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、油酸中的一種或幾種的混合物。所述低級(jí)烷基醇為含16個(gè)碳原子的低級(jí)烷基醇，優(yōu)選乙醇、乙二醇、異丙醇、丙二醇、丙三醇、己二醇、l，3-丁二醇、季戊四醇、山梨醇。所述硅氧烷化合物包括直鏈聚二甲基硅氧烷、氨基聚二甲基硅氧烷、環(huán)狀聚二甲基硅氧烷、苯基聚二甲基硅氧烷中的一種或幾種的混合物，所述聚二甲基硅氧烷為粘度低于500000cst的聚二甲基硅氧烷，優(yōu)選低于100000cst的聚二甲基硅氧烷。所述油酯包括礦物油、肉豆蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯，肉豆蔻酸異辛酯、棕櫚酸異辛酯、辛酸癸酸三甘油酯、氫化聚癸烯或馬來酸蓖麻油酯。本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物的制備方法包括如下步驟(1)將陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、低級(jí)烷基醇和水混合；(2)在457(TC下，將上述混合物混合攪拌進(jìn)行均化，形成層狀凝膠基質(zhì)即可。本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物的制備方法優(yōu)選為(1)將去離子水加熱至4070°C;(2)將陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、低級(jí)烷基醇混合，加熱至608(TC，其中，陽離子表面活性劑與脂肪族化合物的質(zhì)量比為i:ii:6，優(yōu)選i:1.5i:5，最優(yōu)選i:2i:4.5。(3)將步驟(1)的去離子水與步驟(2)的混合物混合成為體系，中速攪拌均化，當(dāng)體系的粘稠度顯著增加形成層狀液晶基質(zhì)時(shí)，緩慢攪拌，冷卻至5(TC以下；(4)加入硅氧烷化合物和油酯，與步驟(3)得到的層狀液晶基質(zhì)混合，冷卻至室溫，即得。通過本發(fā)明制備方法制備護(hù)發(fā)組合物，可以使其形成緊密的層狀結(jié)晶基質(zhì)，這種層狀結(jié)晶基質(zhì)具有更高的屈服應(yīng)力，并起到調(diào)理頭發(fā)的作用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物可以改善發(fā)質(zhì)，使?jié)癜l(fā)具有良好的鋪展性及光滑感，提高干發(fā)的柔軟度和潤(rùn)滑度。本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物的制備方法降低了生產(chǎn)成本，提高了組合物的粘稠度(屈服應(yīng)力)，使組合物的懸浮能力和耐鹽特性更強(qiáng)。具體實(shí)施例方式以下就實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何限定。表1各實(shí)施例組分配比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表2本發(fā)明護(hù)發(fā)組合物的使用效果<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>測(cè)評(píng)結(jié)果評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4.55.0分優(yōu)秀；3.54.5分良好；2.53.5分一般；1.52.5分較差；11.5分很差。表2中，各指標(biāo)是由專業(yè)的評(píng)價(jià)小組評(píng)價(jià)后的平均分。由以上的結(jié)果顯示實(shí)施例15的涂抹鋪展性、濕發(fā)光滑感、梳理性、干發(fā)梳理性、潤(rùn)滑度、柔軟度均達(dá)到優(yōu)秀或良好的等級(jí)。因而，本發(fā)明的組合物具有改善濕發(fā)具有良好的鋪展性及光滑感，提高干發(fā)的柔軟度和潤(rùn)滑度。權(quán)利要求一種護(hù)發(fā)組合物，其特征在于該組合物包含如下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分陽離子表面活性劑0.05～10.0％、高熔點(diǎn)脂肪族化合物0.05～15.0％、低級(jí)烷基醇0.05～8.0％、余量為水。2.如權(quán)利要求1所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于上述組合物的組分中，添加硅氧烷化合物和油酯，所述硅氧化合物按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)占組合物的0.16.0%，所述油酯按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)占組合物的O.15.0%。3.如權(quán)利要求1所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述陽離子表面活性劑為單長(zhǎng)烷基季銨鹽、雙長(zhǎng)烷基季銨鹽、三長(zhǎng)烷基季銨鹽中的一種或幾種的混合物。4.如權(quán)利要求3所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述單長(zhǎng)烷基季銨鹽、雙長(zhǎng)烷基季銨鹽或三長(zhǎng)烷基季銨鹽的結(jié)構(gòu)式如下<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中，R1、R2、R3、R4中至少有一個(gè)選自含1640個(gè)碳原子的脂基、芳脂或烷氧基，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；X—為含14個(gè)碳原子的烷基硫酸根離子或氯離子；所述單長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3、R4中的一個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；所述雙長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3、R4中的兩個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基；所述三長(zhǎng)烷基季銨鹽是指結(jié)構(gòu)式中R1、R2、R3、R4中的三個(gè)是選自含1240個(gè)碳原子的脂基、芳脂、烷氧基或烷基酰胺，其余的選自含16個(gè)碳原子的芳基、烷氧基或烷基酰胺基。5.如權(quán)利要求4所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述單長(zhǎng)烷基季銨鹽為鯨蠟基三甲基銨甲基硫酸鹽、鯨蠟基三甲基氯化銨、硬脂基三甲基銨甲基硫酸鹽、硬脂基三甲基氯化銨、山崳基三甲基銨甲基硫酸鹽、山?；谆然@、棕櫚酰胺丙基三甲基氯化銨中的一種或幾種的混合物。6.如權(quán)利要求4所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述雙長(zhǎng)烷基季銨鹽為二鯨蠟基二甲基銨甲基硫酸鹽、二鯨蠟基二甲基氯化銨、二硬脂基二甲基銨甲基硫酸鹽、二硬脂基二甲基氯化銨、二山?；谆@甲基硫酸鹽、二山?；谆然@中的一種或幾種的混合物。7.如權(quán)利要求4所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述三長(zhǎng)烷基季銨鹽為三鯨蠟脂基甲基氯化銨。8.如權(quán)利要求1所述護(hù)發(fā)組合物，其特征在于所述高熔點(diǎn)脂肪族化合物為脂肪醇、脂肪酸、脂肪醇衍生物、脂肪酸衍生物中的一種或幾種的混合物；其中，所述脂肪醇具有1240個(gè)碳原子，所述脂肪酸具有1240個(gè)碳原子；所述低級(jí)烷基醇為含1至6個(gè)碳原子的低級(jí)烷基醇。9.權(quán)利要求1所述護(hù)發(fā)組合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)將陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、低級(jí)烷基醇與水混合；(2)在457(TC下，將上述混合物混合攪拌進(jìn)行均化，形成層狀凝膠基質(zhì)即可。10.如權(quán)利要求9所述護(hù)發(fā)組合物的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)將去離子水加熱至4070°C;(2)將陽離子表面活性劑、高熔點(diǎn)脂肪族化合物、低級(jí)烷基醇混合，加熱至6080°C，其中，陽離子表面活性劑與脂肪族化合物的質(zhì)量比為1:11:6;(3)將步驟(1)的去離子水與步驟(2)的混合物混合成為體系，中速攪拌均化，當(dāng)體系的粘稠度顯著增加形成層狀液晶基質(zhì)時(shí)，緩慢攪拌，冷卻至50°C以下；(4)加入硅氧烷化合物和油酯，與步驟(3)得到的層狀液晶基質(zhì)混合，冷卻至室溫，即全文摘要本發(fā)明公開了一種護(hù)發(fā)組合物，該組合物含如下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的組分陽離子表面活性劑0.2~10.0％、高熔點(diǎn)脂肪族化合物0.1~15.0％、低級(jí)烷基醇0.2~8.0％，余量為水。本發(fā)明還公開了上述護(hù)發(fā)組合物的制備方法。本發(fā)明組合物可以改善頭發(fā)發(fā)質(zhì)，護(hù)理頭發(fā)，使?jié)癜l(fā)具有良好的鋪展性及光滑感，提高干發(fā)的柔軟度和潤(rùn)滑度，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明組合物的制備方法使組合物具有更高的屈服應(yīng)力、懸乳能力和耐電解質(zhì)性能。文檔編號(hào)A61K8/46GK101697940SQ20091019382公開日2010年4月28日申請(qǐng)日期2009年11月10日優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日發(fā)明者王云,許桂萍,諶宏學(xué)申請(qǐng)人:廣州市迪彩化妝品有限公司