專利名稱：滴丸機的滴罐分離、清洗裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，尤其是一種可快速分離和在線清 洗的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置。
背景技術：
滴丸機是一種制藥行業(yè)中使用的專用設備，一般用來滴制中藥藥丸?，F(xiàn)有的滴丸 機的滴罐，經(jīng)過長期的使用或者在需要更換原料的時候，有必要對滴罐進行徹底的清洗。由 于其結構上的限制，現(xiàn)有的滴罐無法進行在線清洗，只能先將其從滴丸機上拆解下來，清洗 干凈后再安裝回去，拆卸和安裝過程比較麻煩，嚴重影響生產(chǎn)效率。即使進行在線清洗，也 只是簡單地對冷凝裝置的入口進行覆蓋，以防止清洗滴罐的污水誤流入冷凝裝置中。通常 采用蓋體將冷凝裝置的入口蓋上，再對滴罐進行清洗操作。這種清洗方式非常容易導致 清洗過滴罐的污水，流入整個設備的其它部位，不僅會導致滴丸生產(chǎn)的不衛(wèi)生，影響滴丸質(zhì) 量，而且也為滴丸機整體機構帶來了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的不足提供一種滴丸機的滴罐分 離、清洗裝置，尤其是一種應用于全熱液滴丸機的可快速分離和在線清洗的滴丸機的滴罐 分離、清洗裝置，能夠實現(xiàn)快速分合的凹凸軸頭傳動結構，實現(xiàn)準確定心旋轉的旋轉托架、 定位支柱、旋轉環(huán)結構，能夠通過迷宮式旋轉槽實現(xiàn)安全、密閉進行在線清洗，并且裝拆便 捷的懸掛槽和接水盤結構。一種滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，包括滴罐，滴罐由罐體和蓋設在其上方的罐蓋 組成，罐蓋上設有轉軸，轉軸的輸出端設有攪拌槳對罐體內(nèi)的料液進行攪拌，轉軸的輸入端 與攪拌電機的輸出軸相連，所述的攪拌電機固定在旋轉托架的一端，攪拌電機的輸出軸朝 滴罐方向凸設，旋轉托架的另一端通過緊固手輪固定在定位支柱上，緊固手輪帶動旋轉托 架以定位支柱為中心轉動，所述的攪拌電機的輸出軸和所述的轉軸的輸入端通過對應設置 的凹凸軸頭結構相互配合，所述的攪拌電機的輸出軸沿所述的轉軸的輸入端徑向插入或抽 出，使兩者結合或脫開；所述的滴罐下方設有可裝卸的接水盤。為了分離和連接方便，便于快速連接和脫離，所述的凹凸軸頭結構包括在所述的 轉軸的輸入端或攪拌電機的輸出軸的端部對應設置有凹槽或凸起，凸起沿凹槽插入或抽 出，使轉軸與攪拌電機的輸出軸通過凹凸軸頭結合或脫開。為了便于傳遞更大的扭矩，所述的凹槽或凸起可以設置為一個或多個。所述的凹凸軸頭結構還可以包括對應設置在所述的轉軸的輸入端或攪拌電機的 輸出軸的端部的半圓軸，兩者沿徑向插入或抽出，使轉軸與攪拌電機的輸出軸通過凹凸軸 頭結合或脫開。為了使旋轉托架的轉動更加穩(wěn)定，所述的定位支柱上套設有旋轉環(huán)，旋轉環(huán)以定 位支柱為中心轉動，旋轉環(huán)與旋轉托架相連。
為了使接水盤與滴罐底部穩(wěn)固連接，所述的滴罐底部設有托架，托架下方固定有 懸掛槽，接水盤的兩端設有彎折部，所述的彎折部插設在懸掛槽中，使接水盤可裝卸固定在 滴罐底部。為了防止清洗滴罐的污水誤流到滴丸機的其他部位，所述的懸掛槽的截面為迷宮 式。同時，所述的彎折部的截面為迷宮式。兩者相互插接配合，將污水存留在接水盤內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果能夠實現(xiàn)快速分合的凹凸軸頭傳動結構，實 現(xiàn)準確定心旋轉的旋轉托架、定位支柱、旋轉環(huán)結構，能夠通過迷宮式旋轉槽實現(xiàn)安全、密 閉進行在線清洗，并且裝拆便捷的懸掛槽和接水盤結構。下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細地說明。
圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；圖2為本發(fā)明凹凸軸頭配合的局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明接水盤與懸掛槽的迷宮式旋轉形局部放大示意圖。
具體實施例方式圖1為本發(fā)明整體結構示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供一種滴丸機的滴罐分離、 清洗裝置。該裝置包括滴罐1，滴罐1由罐體11和蓋設在其上方的罐蓋12組成，罐蓋12上 設有轉軸2，轉軸2的輸出端設有攪拌槳(圖中未示出)對罐體11內(nèi)的料液進行攪拌，轉軸 2的輸入端與攪拌電機的輸出軸3相連，所述的轉軸2的輸入端與攪拌電機的輸出軸3可分 離連接，滴罐1下方設有可裝卸的接水盤4。為了使轉軸2的輸入端與攪拌電機的輸出軸3可分離連接，所述的攪拌電機固定 在旋轉托架7的一端，攪拌電機的輸出軸3朝滴罐1方向凸設，與所述轉軸2的輸入端可分 離連接。旋轉托架7的另一端通過緊固手輪8固定在定位支柱9上，緊固手輪8帶動旋轉 托架7以定位支柱9為中心轉動。定位支柱9上套設有旋轉環(huán)10，旋轉環(huán)10可以以定位支 柱9為中心轉動，旋轉環(huán)10與旋轉托架7相連。圖2為本發(fā)明凹凸軸頭配合的局部放大示意圖。如圖2所示，為了便于快速連接 和脫離，在所述的轉軸2的端部設置凹槽21，同時在電機的輸出軸3的端部對應設有凸起 31，使轉軸2與攪拌電機的輸出軸3通過凹槽21和凸起31形成凹凸軸頭連接。當然，凹槽 和凸起的設置位置并不受本實施例的結構形式所限制。也可以將凸起設置在轉軸2上，電 機的輸出軸3的端部對應設置凹槽，同樣可以實現(xiàn)兩者的配合連接。同時，根據(jù)滴罐中料液 的粘稠程度的不同，為了傳遞更大的扭矩，凹槽21或凸起31除了可以設置為一個，還可以 設置成多個。本發(fā)明所提供的凹凸軸頭結構也并不局限于凹槽和凸起的結構配合，還可以是對 應設置在所述的轉軸2的輸入端或攪拌電機6的輸出軸3端部的半圓軸，兩者沿徑向插入 或抽出，同樣可以使轉軸2與攪拌電機6的輸出軸3通過凹凸軸頭結合或脫開。圖3為本發(fā)明接水盤與懸掛槽的迷宮式旋轉形局部放大示意圖。如圖3所示，為 了使接水盤4與滴罐1底部穩(wěn)固連接，所述的滴罐1底部設有托架13，托架13下方固定有 懸掛槽5，接水盤4的兩端設有彎折部41，所述的彎折部41插設在懸掛槽5中，使接水盤4可裝卸固定在滴罐1底部。為了防止清洗滴罐的污水誤流到滴丸機的其他部位，所述的懸 掛槽5的截面為迷宮式旋轉形，同時，所述的彎折部41的截面也為迷宮式旋轉形。兩者相 互插接配合，將污水存留在接水盤4之內(nèi)。下面結合圖1-圖3，對本發(fā)明的工作過程進行詳細地說明。如圖1所示，本發(fā)明所 提供的滴罐分離、清洗裝置位于滴丸機的滴制部分，主要是對滴丸機中與滴罐1相關的結 構進行的進一步結構改進。在滴丸機處于正常滴制狀態(tài)下，攪拌電機的輸出軸3與轉軸2 通過凹凸軸頭的配合，處于結合狀態(tài)。攪拌電機6輸出的動力通過電機輸出軸3頂端的凸 起31經(jīng)轉軸2頂端的凹槽21傳遞給轉軸2，并帶動固定在轉軸2另一端的攪拌槳(圖中未 示出)對滴罐1中的料液進行攪拌，使其在滴制過程中保持均勻穩(wěn)定。當?shù)沃七^程結束，需要對滴罐1的內(nèi)部進行清洗時，轉動緊固手輪8，緊固手輪8帶 動旋轉托架7，帶動攪拌電機6繞定位支柱9轉動。此時，凸起31與凹槽21快速分離，使攪 拌電機6與滴罐罐蓋12快速分離。由于緊固手輪8是手動操作的，只需使攪拌電機的輸出 軸3上的凸起31能夠沿轉軸2的輸入端的凹槽21徑向抽出，使兩者脫開即可，操作方便， 簡單實用。當凹凸軸頭脫開后，旋轉托架7的位置可以根據(jù)需要，隨時手動調(diào)整。當攪拌電機6與滴罐罐蓋12分離后，可以通過人工手動的方式將罐蓋12從滴罐1 上取下來。之后，將接水盤4與懸掛槽5通過彎折部41插設在懸掛槽5中，使接水盤4安 裝固定在滴罐1底部，從而在整個接水盤4覆蓋的范圍內(nèi)將滴罐1與其下方的冷凝裝置中 的滴桶100的入口分隔。為了操作方便，接水盤4插入懸掛槽5時，一般從滴丸機的前面向 后推入。在清洗滴罐1時，水可流入接水盤4內(nèi)并集中排走，而不至于噴淋到滴丸機的其他 部位，實現(xiàn)對滴罐和滴嘴的在線快捷清洗。接水盤4的深度和大小尺寸沒有特別的限制，可 以根據(jù)滴丸機的尺寸進行改變，與相關結構適應、便于使用即可。滴罐1清洗完畢，需要重新進行滴丸機的正常作業(yè)時，轉動緊固手輪8，緊固手輪8 帶動旋轉托架7，帶動攪拌電機6繞定位支柱9轉動。此時，凸起31沿轉軸2的徑向插入凹 槽21，使攪拌電機6的輸出軸3與轉軸2快速結合。凸起31與凹槽21的制造和安裝的位 置，使二者在結構上是同心的，如果結合的時候只是凹凸的角度不正，可以進行手動調(diào)整， 手動扭轉一下軸頭，使凸起31與凹槽21對正即可。由于攪拌電機6的輸出軸3與轉軸2 的脫開和結合都是通過手動操作緊固手輪8帶動轉動托架7來實現(xiàn)的，整個脫開或結合的 過程在10秒鐘內(nèi)即可完成操作，實現(xiàn)快速分合。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果能夠實現(xiàn)快速分合的凹凸軸頭傳動結構，實 現(xiàn)準確定心旋轉的旋轉托架、定位支柱、旋轉環(huán)結構，能夠通過迷宮式旋轉槽實現(xiàn)安全、密 閉進行在線清洗，懸掛槽和接水盤結構簡單且裝拆便捷。
權利要求
1.一種滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，包括滴罐(1)，滴罐(1)由罐體(11)和蓋設在 其上方的罐蓋(1 組成，罐蓋(1 上設有轉軸O)，轉軸O)的輸出端設有攪拌槳對罐體 (11)內(nèi)的料液進行攪拌，轉軸O)的輸入端與攪拌電機(6)的輸出軸( 相連，其特征在 于，所述的攪拌電機(6)固定在旋轉托架(7)的一端，攪拌電機(6)的輸出軸( 朝滴罐 (1)方向凸設，旋轉托架(7)的另一端通過緊固手輪(8)固定在定位支柱(9)上，緊固手輪(8)帶動旋轉托架(7)以定位支柱(9)為中心轉動，所述的攪拌電機(6)的輸出軸C3)和所 述的轉軸O)的輸入端通過對應設置的凹凸軸頭結構相互配合，所述的攪拌電機(6)的輸 出軸C3)沿所述的轉軸O)的輸入端徑向插入或抽出，使兩者結合或脫開；所述的滴罐(1) 下方設有可裝卸的接水盤(4)。
2.如權利要求1所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的凹凸軸頭結 構包括在所述的轉軸O)的輸入端或攪拌電機(6)的輸出軸(3)的端部對應設置有凹槽 (21)或凸起(31)，凸起(31)沿凹槽插入或抽出，使轉軸(2)與攪拌電機(6)的輸出 軸(3)通過凹凸軸頭結合或脫開。
3.如權利要求2所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的凹槽或 凸起(31)為一個或多個。
4.如權利要求1所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的凹凸軸頭結 構包括對應設置在所述的轉軸O)的輸入端或攪拌電機(6)的輸出軸(3)的端部的半圓 軸，兩者沿徑向插入或抽出，使轉軸( 與攪拌電機(6)的輸出軸C3)通過凹凸軸頭結合或 脫開。
5.如權利要求1所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的定位支柱(9)上套設有旋轉環(huán)(10)，旋轉環(huán)(10)以定位支柱(9)為中心轉動，旋轉環(huán)(10)與旋轉托 架(7)相連。
6.如權利要求1所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的滴罐(1)底 部設有托架(13)，托架(13)下方固定有懸掛槽(5)，接水盤(4)的兩端設有彎折部(41)，所 述的彎折部Gl)插設在懸掛槽(5)中，使接水盤(4)可裝卸固定在滴罐(1)底部。
7.如權利要求6所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的懸掛槽(5) 的截面為迷宮式。
8.如權利要求6所述的滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，其特征在于，所述的彎折部 的截面為迷宮式。
全文摘要
一種滴丸機的滴罐分離、清洗裝置，包括滴罐，滴罐由罐體和蓋設在其上方的罐蓋組成，罐蓋上設有轉軸，轉軸的輸入端與攪拌電機的輸出軸相連，所述的攪拌電機固定在旋轉托架的一端，攪拌電機的輸出軸朝滴罐方向凸設，旋轉托架的另一端通過緊固手輪固定在定位支柱上，緊固手輪帶動旋轉托架以定位支柱為中心轉動，所述的攪拌電機的輸出軸和所述的轉軸的輸入端通過對應設置的凹凸軸頭結構相互配合，輸出軸沿輸入端徑向插入或抽出，使兩者結合或脫開；所述的滴罐下方設有可裝卸的接水盤。本發(fā)明采用快速分合的凹凸軸頭傳動結構，實現(xiàn)準確定心旋轉，能夠通過迷宮式旋轉槽實現(xiàn)安全、密閉進行在線清洗，懸掛槽和接水盤拆裝便捷。
文檔編號A61J3/06GK102048645SQ20091022813
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月10日 優(yōu)先權日2009年11月10日
發(fā)明者王秀宏, 謝全來, 金東輝, 魏鈞友 申請人:天津天士力制藥股份有限公司