專(zhuān)利名稱(chēng)：氣固兩相臭氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。具體的說(shuō)它涉及一種臭氧除臭裝置，尤其是氣固兩 相臭氣凈化裝置。主要應(yīng)用于垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站，污水處理廠等產(chǎn)生臭氣的作業(yè)場(chǎng)所。
背景技術(shù)：
惡臭是大氣污染的一種形式，但由于它的特殊性，很多國(guó)家將它作為單列公害對(duì)待。惡 臭已成為當(dāng)今世界七種典型公害中的一種，對(duì)人類(lèi)健康和生態(tài)環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重威脅。惡臭氣體 廣泛產(chǎn)生于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的污水廢棄物、市政污水、污泥處理和垃圾處置等過(guò)程中，其成分 主要為硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、硫醇、硫醚及其它易揮發(fā)性物質(zhì)。目前，惡臭氣體處理技 術(shù)主要有生物過(guò)濾法、化學(xué)吸收氧化法、臭氧氧化法、活性材料吸附除臭法等。如已公開(kāi) 的中國(guó)專(zhuān)利，專(zhuān)利名臭氧除臭裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?00620140142.9，公布了一種臭氧除臭裝置。 雖然臭氧可以氧化臭氣氣體分子，但是其處理效果受到臭氧發(fā)生器的功率，臭氧量的影響較 大。此外臭氧氧化臭氣分子的速度并不是很快，這樣就導(dǎo)致要么處理臭氣量小，要么除臭效 果不明顯，要么需要大功率的臭氧發(fā)生器。又如已公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利，專(zhuān)利名為養(yǎng)雞場(chǎng)雞舍除 臭裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?00420001150. 6提出一種用于養(yǎng)雞場(chǎng)雞舍除臭裝置，采用液體吸收塔和活 性炭吸附塔二級(jí)處理裝置去除臭味?；钚蕴课剿?duì)臭味的凈化效率較高，但活性炭吸附飽 和后需定期更換。由于活性炭?jī)r(jià)格較高，頻繁更換活性炭不但帶來(lái)設(shè)備操作、管理上的麻煩， 更重要的是會(huì)增加設(shè)備運(yùn)行成本。綜上所述，現(xiàn)有的除臭裝置存在易堵塞、體積較大、易腐 蝕、除臭效率不高、處理費(fèi)用高等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種除臭效率高、運(yùn)行可靠，不 易堵塞、布?xì)饩鶆?、耐腐蝕、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低的氣固兩相臭氣凈化裝置。
本實(shí)用新型包括空氣處理器1,過(guò)濾器2，臭氧發(fā)生器4，出風(fēng)口 15,其特征在于還包 括引風(fēng)機(jī)3，臭氧進(jìn)氣口5，文丘里混合管6，氣體混合裝置7，臭氧氧化塔9，堿液箱12， 固體吸收塔14;臭氧發(fā)生器4一端與空氣處理器1相連，另一端與臭氧進(jìn)氣口 5相連，過(guò)濾 器2與臭氧進(jìn)氣口 5通過(guò)引風(fēng)機(jī)3相連，臭氧進(jìn)氣口 5與氣體混合裝置7通過(guò)文丘里混合管 6相連，在氣體混合裝置7上面設(shè)有臭氣氧化塔9，臭氣氧化塔9經(jīng)引風(fēng)管10插入堿液箱12中與微孔曝氣管ll相連，在堿液箱12的上面設(shè)有固體吸收塔14，固體吸收塔14上部連有 出風(fēng)口 15。
在臭氣氧化塔9下面設(shè)有第一微孔布?xì)獍?;在臭氣氧化塔9上設(shè)有氧化塔填料進(jìn)口 23、 氧化塔填料出口 24，氧化塔填料進(jìn)口 23位于氧化塔填料出口 24之上；在臭氣氧化塔9內(nèi)有 活性填料16。
在固體吸收塔14下面設(shè)有第二微孔布?xì)獍?3;在固體吸收塔14上設(shè)有固體吸收塔填料 進(jìn)口 21，固體吸收塔填料出口 22，固體吸收塔填料進(jìn)口 21位于固體吸收塔填料出口 22之上， 在固體吸收塔14內(nèi)有固體吸收塔內(nèi)填料17。
臭氣氧化塔9、固體吸附塔14留有一定的空間，這部分空間最好是塔高的1/5至1/4。
堿液箱12內(nèi)部設(shè)有視鏡20;堿液箱12上設(shè)有堿液進(jìn)口 18和廢液出口 19，堿液進(jìn)口 18 位于廢液出口19之上。堿液箱12內(nèi)堿液不能裝滿(mǎn)，留出一定空間，這部分空間最好是堿液 箱箱體高度的1/5至1/4。
氧化塔內(nèi)活性填料16為復(fù)合催化活性填料是由活性碳、鐵屑、改性沸石按比例復(fù)合而成， 空隙率為71.2% 74.8%。
本實(shí)用新型具有不易堵塞、布?xì)饩鶆?、耐腐蝕、運(yùn)行可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較低、除臭效率高 等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是釆用文丘里氣體混合管、高效臭氧氧化塔和固相活性材料吸附、催化相結(jié) 合的除臭裝置?？梢詮V泛應(yīng)用于公廁、污水處理廠、污水泵站、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、養(yǎng)殖場(chǎng)、化工 廠、涂料廠、農(nóng)藥廠等場(chǎng)所的臭氣凈化。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括空氣處理器l，過(guò)濾器2，引風(fēng)機(jī)3，臭氧發(fā)生器4，臭氧 進(jìn)氣口5，文丘里混合管6，氣體混合裝置7，第一微孔布?xì)獍?、第二微孔布?xì)獍?3，臭氧 氧化塔9，引風(fēng)管IO，微孔曝氣管ll，堿液箱12，固體吸收塔14，出風(fēng)口 15，氧化塔內(nèi)活 性填料16，固體吸收塔內(nèi)填料17，堿液進(jìn)口 18，廢液出口19，視鏡20，固體吸收塔填料進(jìn) 口21，固體吸收塔填料出口22，氧化塔填料進(jìn)口23，氧化塔填料出口24。
臭氣在引風(fēng)機(jī)3在的作用下，經(jīng)過(guò)濾器2過(guò)濾后進(jìn)入文丘里混合管6，在臭氧進(jìn)氣口 5臭氧吸入文丘里混合管6，臭氣臭氧預(yù)先混合、反應(yīng)， 然后進(jìn)入氣體混合裝置7充分混合后，經(jīng)過(guò)第一微孔布?xì)獍?進(jìn)入臭氣氧化塔9充分反應(yīng)后， 再經(jīng)過(guò)引風(fēng)管10進(jìn)入堿液箱12，臭氣氧化塔9反應(yīng)后的氣體經(jīng)微孔曝氣管11曝光后，和堿 液充分反應(yīng)，經(jīng)前面工藝未處理完的臭氣再經(jīng)過(guò)第二微孔布?xì)獍?3進(jìn)入固體吸收塔14進(jìn)一 步凈化，最后經(jīng)出風(fēng)口 15排入大氣。
臭氧發(fā)生器4一端與空氣處理器1相連，另一端與臭氧進(jìn)氣口5相連，過(guò)濾器2與臭氧 進(jìn)氣口 5通過(guò)引風(fēng)機(jī)3相連，臭氧進(jìn)氣口 5與氣體混合裝置7通過(guò)文丘里混合管6相連，在 氣體混合裝置7上面設(shè)有臭氣氧化塔9,臭氣氧化塔9經(jīng)引風(fēng)管10插入堿液箱12中與微孔 曝氣管ll相連，此部分可去除部分臭氣成分，減輕固相吸收塔14處理負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)使用壽命。 在堿液箱12的上面設(shè)有固體吸收塔14，固體吸收塔14上部連有出風(fēng)口 15。
在臭氣氧化塔9下面設(shè)有第一微孔布?xì)獍?，具備兩種作用 一是均勻布?xì)?，二是承?臭氣氧化塔9內(nèi)的活性填料；在臭氣氧化塔9上設(shè)有氧化塔填料進(jìn)口 23、氧化塔填料出口 24， 氧化塔填料進(jìn)口23位于氧化塔填料出口24之上，在活性填料16處理效果較差時(shí)，從氧化塔 填料出口 24排出，新的活性填料16從氧化塔填料進(jìn)口 23分層加入。
在固體吸收塔14下面設(shè)有第二微孔布?xì)獍?3，具備兩種作用 一是均勻布?xì)?，二是?托固體吸附塔14內(nèi)的填料；在固體吸收塔14上設(shè)有固體吸收塔填料進(jìn)口21，固體吸收塔填 料出口22，固體吸收塔填料進(jìn)口21位于固體吸收塔填料出口22之上，在固體吸收塔內(nèi)填料 17處理效果較差時(shí)，從固體吸收塔填料出口 22排除，新的固體吸收塔內(nèi)填料17從固體吸收 塔填料進(jìn)口21分層加入。
臭氣氧化塔9、固體吸附塔14留有一定的空間，這部分空間最好是塔高的1/5至1 / 4 左右。預(yù)留的空間是為臭氣上升過(guò)程中填料層膨脹留有余地，但這部分空間也不能過(guò)大，如 果過(guò)大填料膨脹后，填料之間的間隙過(guò)大，臭氣可能未經(jīng)吸附直接流過(guò)填料層，造成處理效 果下降。
堿液箱12內(nèi)部設(shè)有視鏡20，以便于觀察堿液的反應(yīng)情況，確定是否更換堿液；堿液箱 上設(shè)有堿液進(jìn)口 18和廢液出口 19，堿液進(jìn)口 18位于廢液出口 19之上，當(dāng)堿液吸附飽和后， 從廢液出口19排出，新的堿液從堿液進(jìn)口 18加入。
堿液箱12內(nèi)堿液不能裝滿(mǎn)，應(yīng)留出一定空間，這部分空間最好是堿液箱箱體高度的1/5 至1 / 4左右，否則堿液箱12內(nèi)產(chǎn)生的氣泡易進(jìn)入固體吸收塔14，影響固體吸收效果。
文丘里混合管6的作用是將臭氧發(fā)生器4產(chǎn)生的臭氧吸入并與臭氣混合反應(yīng)，提高處理 效果?？諝馓幚砥?主要是使空氣干燥以及除去其中的固體顆粒物等。
過(guò)濾器2主要是去除臭氣中的固體顆粒物等。
臭氧發(fā)生器4可根據(jù)臭氣的濃度調(diào)節(jié)需要的臭氧的濃度。
氧化塔內(nèi)活性填料16為復(fù)合催化活性填料是由活性碳、鐵屑、改性沸石按比例復(fù)合而成， 空隙率為71.2% 74.8%?；钚蕴盍?6既有吸附作用，又有催化功能。在活性填料16吸
附和催化的雙重作用下，臭氧氧化反應(yīng)速度明顯提高。
固體吸收塔內(nèi)填料17可根據(jù)臭氣中所含成分的不同按照不同的比例布置各層填料，臭氣
在流經(jīng)各層填料時(shí)，臭氣中的所含的不同的臭氣成分被分別吸附。
權(quán)利要求1、一種氣固兩相臭氣凈化裝置，包括空氣處理器(1)，過(guò)濾器(2)，臭氧發(fā)生器(4)，出風(fēng)口(15)，其特征在于還包括引風(fēng)機(jī)(3)，臭氧進(jìn)氣口(5)，文丘里混合管(6)，氣體混合裝置(7)，臭氧氧化塔(9)，堿液箱(12)，固體吸收塔(14)；臭氧發(fā)生器(4)一端與空氣處理器(1)相連，另一端與臭氧進(jìn)氣口(5)相連，過(guò)濾器(2)與臭氧進(jìn)氣口(5)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(3)相連，臭氧進(jìn)氣口(5)與氣體混合裝置(7)通過(guò)文丘里混合管(6)相連，在氣體混合裝置(7)上面設(shè)有臭氣氧化塔(9)，臭氣氧化塔(9)經(jīng)引風(fēng)管(10)插入堿液箱(12)中與微孔曝氣管(11)相連，在堿液箱(12)的上面設(shè)有固體吸收塔(14)，固體吸收塔(14)上部連有出風(fēng)口(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固兩相臭氣凈化裝置，其特征在于在臭氣氧化塔(9)下 面設(shè)有第一微孔布?xì)獍?8);在臭氣氧化塔(9)上設(shè)有氧化塔填料進(jìn)口 (23)、氧化塔填料 出口 (24)，氧化塔填料進(jìn)口 (23)位于氧化塔填料出口 (24)之上；在臭氣氧化塔(9)內(nèi) 有活性填料(16)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固兩相臭氣凈化裝置，其特征在于在固體吸收塔(14)下 面設(shè)有第二微孔布?xì)獍?13);在固體吸收塔(14)上設(shè)有固體吸收塔填料進(jìn)口(21)，固體吸收 塔填料出口(22)，固體吸收塔填料進(jìn)口(21)位于固體吸收塔填料出口(22)之上，在固體吸收 塔(14)內(nèi)有固體吸收塔內(nèi)填料(17)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的氣固兩相臭氣凈化裝置，其特征在于臭氣氧 化塔(9)、固體吸附塔(14)留有一定的空間，這部分空間最好是塔高的1/5至1/4。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣固兩相臭氣凈化裝置，其特征在于堿液箱(12)內(nèi)部設(shè)有視 鏡(20);堿液箱(12)上設(shè)有堿液進(jìn)口(18)和廢液出口(19),堿液進(jìn)口(18)位于廢液出口(19) 之上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的氣固兩相臭氣凈化裝置，其特征在于堿液箱(12)內(nèi)堿液 不能裝滿(mǎn)，留出一定空間，這部分空間最好是堿液箱箱體高度的1/5至1 / 4。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣固兩相臭氣凈化裝置，臭氧發(fā)生器(4)一端與空氣處理器(1)相連，另一端與臭氧進(jìn)氣口(5)相連，過(guò)濾器(2)與臭氧進(jìn)氣口(5)通過(guò)引風(fēng)機(jī)(3)相連，臭氧進(jìn)氣口(5)與氣體混合裝置(7)通過(guò)文丘里混合管(6)相連，在氣體混合裝置(7)上面設(shè)有臭氣氧化塔(9)，臭氣氧化塔(9)經(jīng)引風(fēng)管(10)插入堿液箱(12)中與微孔曝氣管(11)相連，在堿液箱(12)的上面設(shè)有固體吸收塔(14)，固體吸收塔(14)上部連有出風(fēng)口(15)。可以廣泛應(yīng)用于公廁、污水處理廠、污水泵站、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、養(yǎng)殖場(chǎng)、化工廠、涂料廠、農(nóng)藥廠等場(chǎng)所的臭氣凈化。
文檔編號(hào)A61L101/04GK201366110SQ20092003806
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者拾亞男, 趙黎東 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江同盛環(huán)保設(shè)備工程有限公司;拾亞男;趙黎東