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牙線弓的制作方法

文檔序號:1170254閱讀:643來源:國知局
專利名稱:牙線弓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及牙齒清潔用牙具,具體地說,涉及一種剔牙工具,用來張緊牙線等
功能的牙線弓。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外用牙線剔牙的牙具,概括有三種,一種是把一小段牙線粘結(jié)在小塑料 叉形弓上的一次性使用的簡易牙線弓,當(dāng)其牙線被牙齒磨斷就整個扔掉;另一種是把一段 牙線纏繞在一種可重復(fù)使用的多功能高檔牙具之上的可拆卸叉形弓上,這段牙線磨斷了就 再換上新的一段;再一種就是沒有牙線弓而僅是一段能將牙線穿過牙縫的一端帶孔(針 鼻)的針狀尼龍線,用它把一段較長牙線穿入牙縫后就以兩手扯住牙線兩端進(jìn)行剔牙。 上述第一種因不能重復(fù)利用,不僅浪費資源,且剔牙過程中,無法手握用力而只能 像指捏牙簽?zāi)菢犹扪?,遇到較緊的牙縫就不易將牙線塞入和拉出牙縫,使用不方便。 現(xiàn)有牙線是制成一個個圓盤形牙線團(tuán)裝在一個個特制塑料盒里在超市出售的。 第二、第三種牙具剔牙時需先截割牙線,再纏繞固定于牙線弓或穿入針狀尼龍線, 操作較繁,而且在此手工纏繞牙線過程中易弄臟牙線,不衛(wèi)生;尤其所用牙線都是裝在有切 割刀片的一次性使用的特制塑料牙線盒內(nèi),每次切割的牙線也較長,無謂的損耗多,故牙線 浪費多,一次性使用的塑料牙線盒統(tǒng)統(tǒng)扔掉浪費更大。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種牙線弓,它可以解決上述三種牙線剔牙牙具的缺點,本實
用新型可以實現(xiàn)夾緊和張緊牙線的調(diào)節(jié),操作簡單,方便好用,且自帶牙線倉。 為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的,本實用新型的技術(shù)方案是,一種牙線弓,其特
征在于包括弓體、錐孔體、夾緊螺母、螺錐和拉緊螺母, 所述弓體上端是帶有溝槽的U形叉,所述弓體下端具有容納牙線團(tuán)的牙線倉,所
述牙線倉上部的所述弓體上依次具有容納所述螺錐下端部的四方孔和放置所述拉緊螺母
的窗口,以及讓所述螺錐穿過的圓孔; 所述錐孔體上部是有錐孔的主體,下部是螺蒂; 所述螺錐上部是圓錐體,中上部是圓柱體,中下部是螺柱,所述圓柱體與所述螺柱 之間是凸肩,下部是四方柱頭,還有一自所述四方柱頭下端至所述圓柱體上端側(cè)面的牙線 孔道; 所述螺錐下部四方柱頭裝入所述弓體上的所述四方孔內(nèi),所述錐孔體通過其錐孔
套裝在所述螺錐的所述圓錐體和圓柱體上,并且兩者之間具有夾持牙線的配合間隙; 所述夾緊螺母與所述錐孔體下部的所述螺蒂旋合;所述拉緊螺母與所述螺錐的所
述螺柱旋合,并使所述螺錐的所述凸肩裝在所述夾緊螺母的內(nèi)底面上,所述拉緊螺母被所
述放置拉緊螺母的窗口上下限位。 本實用新型還具有以下附加技術(shù)特征[0014] 所述錐孔體的主體兩側(cè)為滑軌,所述弓體對應(yīng)位置兩側(cè)有滑槽,所述滑軌裝在所 述滑槽內(nèi)。 所述錐孔體的所述錐孔與所述螺蒂之間具有橫向線槽。 所述錐孔體的所述錐孔與所述螺蒂形成錯位。 所述錐孔體的上部錐孔開有一個供牙線切入的縱向開口。 所述弓體上端的所述U形叉為傾斜式。 還設(shè)有線倉蓋,所述線倉蓋與牙線倉通過螺紋連接。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果 1、本實用新型可以通過夾緊螺母與錐孔體的螺蒂旋合,以調(diào)節(jié)錐孔體的圓椎孔與 螺錐的圓錐體的配合間隙以夾緊牙線,螺錐的中下部是螺柱段,與拉緊螺母旋合,用來推拉 錐孔體和螺錐以調(diào)節(jié)牙線的張緊度。由此可知,使用者只要旋轉(zhuǎn)夾緊螺母和拉緊螺母,就可 方便地實現(xiàn)夾緊牙線和拉緊牙線的目的,操作十分方便。 2、螺錐上的穿線孔道,弓體上的溝槽,以及錐孔體上的供牙線切入的縱向開口等,
可以使牙線引穿和固定非常方便和可靠,為使用者帶來了便利。 3、牙線團(tuán)整巻裝入在牙線倉內(nèi),使用簡便且使用時間長,也很衛(wèi)生。 4、使用本實用新型的牙線弓,牙線可不再特制盒裝而打包簡裝即可,節(jié)約了原材料。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。


圖1是本實用新型牙線弓主視圖; 圖2是本實用新型牙線弓側(cè)視圖; 圖3是圖2中的D-D剖視圖; 圖4是
圖1中的B-B剖視圖; 圖5是圖4中的A-0-A剖視圖; 圖6是
圖1中的C-C剖面圖; 圖7是本實用新型中的弓體的主視圖,沿圖8的G-0-G剖視圖; 圖8是本實用新型中的弓體側(cè)視圖,沿圖7的F-F剖視圖 圖9是圖7中的E-E剖面圖;
圖10是圖7中的G-G剖視圖;
圖11是本實用新型中的針狀尼龍線圖;
圖12是本實用新型中的錐孔體的主視圖;
圖13是本實用新型中的錐孔體的側(cè)視圖;
圖14是本實用新型中的錐孔體的的俯視圖;
圖15是本實用新型中的夾緊螺母半剖視圖;
圖16是本實用新型中的螺錐的徑向視圖;
圖17是本實用新型中的牙線夾緊前錐孔體、夾緊螺母、螺錐三者配合狀況放大 圖;
圖18是本實用新型中的牙線夾緊并張緊后錐孔體、夾緊螺母、螺椎三者配合狀況
4放大圖;
圖19是本實用新型中的放大的牙線被錐孔體的錐孔和螺錐的圓錐體夾緊示意 圖。 1、弓體;la、溝槽;lb、 U形叉;lc、窗口 ;ld、牙線倉;le、滑槽;lf、圓孔;lg、四方
孔; 2、錐孔體;2a、錐孔;2b、螺蒂;2c、滑軌;2d、縱向開口 ;2e、橫向線槽; 3、夾緊螺母;3a、縮孔; 4、螺錐;4a、圓錐體;4b、圓柱體;4c、螺柱;4d、四方柱頭;4e、牙線孔道;4f、凸肩; 5、拉緊螺母;6、線倉蓋;7、針狀尼龍線;8、牙線;9、牙線團(tuán)。
具體實施方式本實用新型牙線弓技術(shù)方案如
圖1
圖19所示,由弓體1,錐孔體2,夾緊螺母3, 螺錐4,拉緊螺母5和線倉蓋6組成,再配一附件針狀尼龍線7。上述構(gòu)件采用塑料和尼龍制造。 參見圖7、圖8、圖9和圖IO,其中弓體1的上端是帶有兩溝槽la的U形叉lb,之 下是二滑槽le,下端是牙線倉ld,牙線倉ld上沿中央有一與螺錐4下端四方柱頭4d配合 的四方孔lg,參見圖8。再往上是放置拉緊螺母5的窗口 lc和讓螺錐4通過的圓孔lf。線 倉蓋6與牙線倉ld通過螺紋連接。牙線倉ld內(nèi)裝有牙線團(tuán)9。所述弓體1上端的所述U 形叉lb為傾斜式,傾斜角度一般選擇為30。 45° ,在本實施例中,傾斜角度選擇為30。。 U形叉lb為傾斜式可以使剔牙過程更為方便。 參見
圖12、
圖13、
圖14,錐孔體2的上部開有一個供牙線勒入的縱向開口 2d,錐孔
體2的上部中間有錐孔2a,兩側(cè)為兩道滑軌2c,下部是螺蒂2b。所述錐孔體2的所述錐孔
2a與所述螺蒂2b形成一定的錯位,以利于滑軌2c向弓體1的滑槽lc里安裝。 參見
圖16,螺錐4上部是圓錐體4a,形狀是圓錐體,是為了拉緊時具有間隙變化,
有利于夾緊牙線8。螺錐4中上部是具有凸肩4f的圓柱體4b,中下部是螺柱4c,下端是四
方柱頭4d,還有一 自四方柱頭4d下端至圓柱體4b上端側(cè)面的牙線孔道4e。 參見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,組裝時,螺錐4下部的四方柱頭4d裝入在
所述弓體1上的所述四方孔lg內(nèi),因而螺錐4不能轉(zhuǎn)動。所述錐孔體2通過錐孔2a套裝
在所述螺錐4的所述圓錐體4a和圓柱體4b上,并且兩者之間具有夾線的配合間隙,參見
圖19。 所述夾緊螺母3與所述錐孔體2下部的所述螺蒂2b螺紋旋合;所述拉緊螺母5與 所述螺錐4的所述螺柱4c旋合,并使所述螺錐4的所述凸肩4f裝在所述夾緊螺母3的內(nèi) 底面上,因為夾緊螺母3底面具有縮孔3a,如
圖15所示,因而凸肩4f裝在夾緊螺母3的內(nèi) 底面上。所述拉緊螺母5被所述窗口 ld上下限位,只能旋轉(zhuǎn),不能上下升降,故而只能螺錐 4上下升降。 本實用新型的工作原理與剔牙操作過程是將牙線團(tuán)9放入牙線倉ld中,用針狀 尼龍線7經(jīng)細(xì)長孔4e引出牙線8,再經(jīng)開口 2d勒入錐孔2a,然后經(jīng)左右兩溝槽la繞過U 形叉lb,再一次經(jīng)開口 2d勒入錐孔2a。 夾緊螺母3與錐孔體2的螺蒂2b旋合,可以調(diào)節(jié)錐孔體2的圓錐孔2a與螺錐4的圓錐體4a的配合間隙以夾緊牙線8,螺錐4的中下部是螺柱段4c,與拉緊螺母5旋合,用 來推拉錐孔體2和螺錐4以調(diào)節(jié)牙線8的張緊度。 夾線時,轉(zhuǎn)動夾緊螺母3使錐孔體2與螺錐4軸向相對移動,從而縮小錐孔2a與 圓錐體4a間的配合間隙直至夾緊了牙線8,如
圖17、
圖18和
圖19所示。 由于凸肩4f裝在夾緊螺母3的底面上,而夾緊螺母3與錐孔體2連接,因當(dāng)轉(zhuǎn)動 拉緊螺母5時,使螺錐4并通過凸肩4f連動夾緊螺母3和錐孔體2 —起依靠兩道滑軌2c 沿弓體1上的兩滑槽le向下移動,從而使牙線8在U形叉lb上張緊,參見
圖18 ;當(dāng)拉緊牙 線時,錐孔體2、夾緊螺母3和螺錐4下移了一段距離。 牙線8在U形叉lb上的張緊度可隨時通過轉(zhuǎn)動拉緊螺母5調(diào)節(jié)。當(dāng)牙線8在U 形叉lb 口內(nèi)磨斷后,可反向轉(zhuǎn)動夾緊螺母3使錐孔2a與圓錐體4a間的間隙變大,以便拿 掉斷開的一截牙線8,并將完好的牙線8再抽出一段依上述方法,但只再一次經(jīng)開口 2d勒入 錐孔2a,重新張緊在U形叉lb上。 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非是對本實用新型作其它形式的限 制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化 的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求一種牙線弓,其特征在于包括弓體、錐孔體、夾緊螺母、螺錐和拉緊螺母,所述弓體上端是帶有溝槽的U形叉,所述弓體下端具有容納牙線團(tuán)的牙線倉,所述牙線倉上部的所述弓體上依次具有容納所述螺錐下端部的四方孔和放置所述拉緊螺母的窗口,以及讓所述螺錐穿過的圓孔;所述錐孔體上部是有錐孔的主體,下部是螺蒂;所述螺錐上部是圓錐體,中上部是圓柱體,中下部是螺柱,所述圓柱體與所述螺柱之間是凸肩,下部是四方柱頭,還有一自所述四方柱頭下端至所述圓柱體上端側(cè)面的牙線孔道;所述螺錐下部四方柱頭裝入所述弓體上的所述四方孔內(nèi),所述錐孔體通過其錐孔套裝在所述螺錐的所述圓錐體和圓柱體上,并且兩者之間具有夾持牙線的配合間隙;所述夾緊螺母與所述錐孔體下部的所述螺蒂旋合;所述拉緊螺母與所述螺錐的所述螺柱旋合,并使所述螺錐的所述凸肩裝在所述夾緊螺母的內(nèi)底面上,所述拉緊螺母被所述放置拉緊螺母的窗口上下限位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙線弓,其特征在于所述錐孔體的主體兩側(cè)為滑軌,所述弓 體對應(yīng)位置兩側(cè)有滑槽,所述滑軌裝在所述滑槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙線弓,其特征在于所述錐孔體的所述錐孔與所述螺蒂之 間具有橫向線槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙線弓,其特征在于所述錐孔體的所述錐孔與所述螺蒂形 成錯位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的牙線弓,其特征在于所述錐孔體的上部錐孔開有一個供牙 線切入的縱向開口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項權(quán)利要求所述的牙線弓,其特征在于所述弓體上 端的所述U形叉為傾斜式。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙線弓,其特征在于還設(shè)有線倉蓋,所述線倉蓋與牙線倉通 過螺紋連接。
專利摘要本實用新型提供了一種牙線弓,它可以解決現(xiàn)有牙線剔牙的不足。本實用新型可以通過夾緊螺母與錐孔體的螺蒂旋合,以調(diào)節(jié)錐孔體的圓椎孔與螺錐的圓錐體的配合間隙以夾緊牙線,螺錐的中下部是螺柱段,與拉緊螺母旋合,用來推拉錐孔體和螺錐以調(diào)節(jié)牙線的張緊度。因而本實用新型可以實現(xiàn)夾緊和張緊牙線的調(diào)節(jié),操作簡單,方便好用,且自帶牙線倉。
文檔編號A61C15/04GK201500201SQ200920239508
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者陳春梅, 陳松靈 申請人:陳松靈;陳春梅
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