專利名稱：懷爐及用于盛裝油料的懷爐主體的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種隨身暖具，尤其涉及一種以油作為燃料的懷爐和用于盛裝油 料的懷爐主體。
背景技術(shù)：
懷爐被廣泛由于寒冷季節(jié)的隨身取暖，有電熱型懷爐、煤球作為燃料的煤球型懷 爐和以油作為燃料的油料型懷爐。油料型懷爐具有取暖時間長，易點燃，體積小巧，便于攜帶等優(yōu)點，得到了廣泛使 用，特別是在戶外環(huán)境中使用。上述油料型懷爐在多篇專利文獻中公開，例如中國實用新型專利ZL01267351.0 的便攜可長時間取暖的節(jié)能新型懷爐；中國實用新型專利ZL98246891. 1公開的長效汽化 懷爐；中國實用新型專利ZL200820056142. X公開的催化燃燒式懷爐。上述油料型懷爐通常包括用于盛裝油料的主體、安裝于主體的油料口的觸媒保持 架、以及具有開孔的上蓋，其中，主體中具有棉等絮狀物來蓄存油料。在實施油料型懷爐的過程中，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的懷爐主體由下殼和具有油料 口的中架在部分重疊之后粘接而成，其粘接處有漏油的隱患，特別是在受到外力撞擊或擠 壓后。這給產(chǎn)品的出口外銷和推廣使用帶來了不可預測的風險。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于盛裝油料的懷爐主體，以降低漏油隱患。本 實用新型目的還在于提供一種具有該懷爐主體的懷爐，使懷爐的安全性能提高。為此，一方面，本實用新型提供了一種用于盛裝油料的懷爐主體，包括具有油料口 的中架和下殼，其中，中架的與下殼相交疊的部分包括間隔凸起和位于間隔凸起下方的粘 接部，其中，粘接部和下殼之間形成第一存膠槽。優(yōu)選地，上述粘接部的下端具有斜角邊緣。優(yōu)選地，上述粘接部的表面為粗糙面。優(yōu)選地，上述下殼上形成接納間隔凸起的定位座。優(yōu)選地，上述下殼的定位座的內(nèi)壁上設置有粗糙面。優(yōu)選地，上述中架的間隔凸起的上部與下殼之間形成第二存膠槽。優(yōu)選地，上述中架具有第一結(jié)構(gòu)強度，下殼具有第二結(jié)構(gòu)強度，第一結(jié)構(gòu)強度大于 第二結(jié)構(gòu)強度。優(yōu)選地，上述中架的壁厚大于下殼的壁厚。優(yōu)選地，上述中架和下殼均為金屬鑄件。一方面，本實用新型提供了一種油料型懷爐，其包括用于盛放油料的懷爐主體、 安裝于懷爐主體的油料口上的觸媒保持架、以及帶有通風孔的上蓋，其中，懷爐主體為上述 結(jié)構(gòu)的懷爐主體。[0018]優(yōu)選地，上述懷爐主體的中架的與上蓋相結(jié)合的外壁上設有多組凸起。優(yōu)選地，上述懷爐整體呈扁圓形。在本實用新型中，通過在下殼和中間之間形成存膠槽，既增加了中架和下殼之間 的連接強度，同時又實現(xiàn)了密封防漏油的目的。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu) 點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的 優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的懷爐的示意圖；圖2示出了圖1所示懷爐的俯視圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4示出了圖3所示懷爐主體的俯視圖；圖5示出了圖3所示懷爐主體的局部A的放大示意圖；圖6示出了圖3所示懷爐主體的局部A的第一種變型結(jié)構(gòu)；圖7示出了圖3所示懷爐主體的局部A的第二種變型結(jié)構(gòu)；圖8示出了圖7所示局部A中下殼和中架通過粘接劑粘接在一起的示意圖；圖9示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出了圖9所示懷爐主體的局部B的放大示意圖；圖11示出了圖10所示局部B中下殼和中架通過粘接劑粘接在一起的示意圖；圖12示出了圖10所示局部B的第一種變型結(jié)構(gòu)；圖13示出了圖10所示局部B的第二種變型結(jié)構(gòu)；圖14示出了圖10所示局部B的第三種變型結(jié)構(gòu)；圖15示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16示出了圖15所示局部C的放大示意圖；圖17示出了圖15所示局部C的第一種變型結(jié)構(gòu)；圖18示出了圖15所示局部C的第二種變型結(jié)構(gòu)；圖19示出了圖18所示局部C中下殼和中架通過粘接劑粘接在一起的示意圖；以 及圖20示出了根據(jù)本實用新型的懷爐主體的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。圖1和圖2示出了根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的懷爐的示意圖。如圖1和圖2所 示，在本優(yōu)選實施例中，懷爐100呈扁圓形，其包括主體10、安裝于主體10上的觸媒保持架 40、以及蓋設于主體10的上蓋20。其中，主體10中具有蓄存油料的絮狀物30，觸媒保持架 40中設有觸媒50，上蓋20上具有通風孔21。懷爐的發(fā)熱原理為本領域技術(shù)人員所公知，在此不作贅述。在本優(yōu)選實施例中，將懷爐100設計呈扁圓形，一方面方便握持，另一方面，方便 形成尺寸系列，例如從8cm、9cm至20cm的直徑系列中選擇，不同手型大小的用戶可以選擇 適合自己的規(guī)格產(chǎn)品。另外，在滑落到地上時，可以形成滾動，這有助于減少撞擊力，以降低 損壞的風險。懷爐主體的第一實施例圖3至圖5示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3 至圖5所示，在本實施例中，懷爐主體10包括中架11和形成油料蓄存空間13a的下殼13， 該中架11的與下殼13相交疊的部分包括間隔凸起111和位于間隔凸起111下方的粘接部 113，其中，間隔凸起111的設置使得粘接部113和下殼13之間形成第一存膠槽13b。在本實施例中，間隔凸起111在中架11四周封閉延伸，一方面使得粘接部113和 下殼13之間形成第一存膠槽13b，該第一存膠槽13b也是環(huán)形封閉延伸的，添加于其中的粘 接劑一方面粘接中架和下殼，另一方面形成規(guī)則的密封圈，可以防止漏油。該間隔凸起111和下殼13的頂部還共同形成了定位座11b，供上蓋20套設于其 上。在現(xiàn)有技術(shù)的懷爐主體中，中架和下殼之間的間隙是不規(guī)則的，在受到外力作用 時，很容易出現(xiàn)縫隙而漏油。圖6示出了圖3所示懷爐主體的局部A的第一種變型結(jié)構(gòu)。如圖6所示，中架11 的粘接部113的下端具有斜角邊緣115。該斜角邊緣115與下殼13內(nèi)壁之間形成存膠槽的 張口，在粘接中架11和下殼13的過程中，中架11放置在下、下殼13放置在上，未凝固的粘 接劑很容易倒流入第一存膠槽13b中，起到補償作用，粘接劑所形成的密封環(huán)的厚度較均 勻，缺陷減少。另外，也便于容易上膠(既施加粘接劑)操作。圖7示出了圖3所示懷爐主體的局部A的第二種變型結(jié)構(gòu)。如圖7所示，中架13 的粘接部113的表面為粗糙面117，該粗糙面117有利于增加中架13和下殼13內(nèi)壁之間的 粘接強度。該粗糙面117的形成方式多種多樣，例如由紋路來形成，通過凸凹不平來形成。圖8示出了圖7所示局部A中下殼和中架通過粘接劑粘接在一起的示意圖。如圖 8所示，粘接劑層15填充于第一存膠槽中，用于粘接中架和下殼，同時形成厚度均勻的密封 圈。懷爐主體的第二實施例圖9至圖11示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 所示，下殼13上形成定位座13c，可供中架的間隔凸起111容置于其中，實現(xiàn)中架11和下架 13的定位。在本實施例中，間隔凸起111同時成為定位結(jié)構(gòu)。另外，中架11的粘接部113 與下殼11的內(nèi)壁之間形成的第一存膠槽中填充有粘接劑層15。圖12示出了圖10所示局部B的第一種變型結(jié)構(gòu)。如圖12所示，中架11的粘接 部113的表面為粗糙面117。圖13示出了圖10所示局部B的第二種變型結(jié)構(gòu)。如圖13所示，中架11的粘接 部113的下端形成斜角邊緣115。圖14示出了圖10所示局部B的第三種變型結(jié)構(gòu)。如圖14所示，其在圖13的基 礎上形成，其粘接部113的表面為粗糙面117。[0059]懷爐主體的第三實施例圖15和圖16示出了根據(jù)本實用新型懷爐主體的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖 15和圖16所示，在實施例中，在間隔凸起111的下方形成第一存膠槽13b的基礎上，在間隔 凸起111的上部，還形成第二存膠槽13d。該第二存膠槽13d可以存膠，也可以填充密封料 或密封圈，以實現(xiàn)多重防漏油的方案。圖17示出了圖15所示局部C的第一種變型結(jié)構(gòu)。如圖17所示，中架11的粘接 部111的下端形成斜角邊緣115。圖18和圖19示出了圖15所示局部C的第二種變型結(jié)構(gòu)。如圖18所示，中架11 的粘接部111的下端形成斜角邊緣115，同時粘接部111的表面為粗糙面117。其中，中架 11和外殼13之間形成第一粘接劑層15和第二粘接劑層17，然而，第二粘接劑層17也可以 是密封層或密封圈。懷爐主體的第四實施例圖20示出了根據(jù)本實用新型的懷爐主體的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖20 所示，與其它實施例不同之處在于，中架11的間隔凸起111的上部的壁面上具有多對凸起 119，在上蓋20套設于中架11的時候，多對凸起119可以起到使上蓋20與中架11之間的 結(jié)合力的目的。在本實施例中，中架11和下殼13為鑄造件，例如由鋅合金鑄造而成，在其它實施 例中，也可以選擇銅合金或其它合金鑄造或者沖壓形成。在本實施例中，中架11的結(jié)構(gòu)強度大于下殼13的結(jié)構(gòu)強度，即中架11不容易變 形，這可以通過增加中架11的壁厚來實現(xiàn)。即中架11的壁厚Dl大于下殼13的壁厚D2， 通過設置結(jié)構(gòu)強度較大的中架11，可以保持下殼13和上蓋20的形狀，即保持懷爐的整體 形狀，同時，中架11和下殼13之間的接合處不易出現(xiàn)裂縫。在中架11的強度足夠時，上蓋 20和下殼13可以足夠輕薄，以實現(xiàn)懷爐的輕巧和便攜。本領域技術(shù)人員可以知曉，上述多個實施例中的技術(shù)特征可以單獨使用，也可以 組合使用，只要不相互矛盾即可。另外，中架和下殼之間的連接結(jié)構(gòu)也可以用于非扁圓形的 懷爐中，例如現(xiàn)有技術(shù)中所公開的各種懷爐形狀。通過以上描述可以看出，在本實用新型中，通過在下殼和中間之間形成存膠槽，既 增加中架和下殼之間的連接強度，同時又實現(xiàn)了密封防漏油的目的。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域 的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于盛裝油料的懷爐主體，包括具有油料口(11a)的中架(11)和下殼(13)，其特征在于，所述中架(11)的與所述下殼(13)相交疊的部分包括間隔凸起(111)和位于所述間隔凸起(111)下方的粘接部(113)，其中，所述粘接部(113)和下殼(13)之間形成第一存膠槽(13b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述粘接部(113)的下端具有斜角邊 緣(115)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述粘接部(113)的表面為粗糙面 (117)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述下殼(13)上形成接納所述間隔 凸起(111)的定位座(13c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述下殼(13)的定位座(13c)的內(nèi) 壁上設置有粗糙面(131)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述中架的間隔凸起(111)的上部與 所述下殼之間形成第二存膠槽(13d)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述中架(11)具有第一結(jié)構(gòu)強度，所 述下殼(13)具有第二結(jié)構(gòu)強度，所述第一結(jié)構(gòu)強度大于所述第二結(jié)構(gòu)強度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懷爐主體，其特征在于，所述中架(11)的壁厚(Dl)大于所述 下殼(13)的壁厚(D2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的懷爐主體，其特征在于，所述中架和下殼均為金屬鑄件。
10.一種懷爐，包括用于盛放油料的懷爐主體(10)、安裝于所述懷爐主體的油料口上 的觸媒保持架(40)、以及帶有通風孔的上蓋(20)，其特征在于，所述懷爐主體(10)為根據(jù) 權(quán)利要求1至9中任一項所述結(jié)構(gòu)的懷爐主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的懷爐，其特征在于，所述懷爐主體(10)的中架(11)的與所 述上蓋(20)相結(jié)合的外壁上設有多組凸起(119)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的懷爐，其特征在于，所述懷爐整體呈扁圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種用于盛裝油料的懷爐主體，包括具有油料口的中架和下殼，其中，中架的與下殼相交疊的部分包括間隔凸起和位于間隔凸起下方的粘接部，其中，粘接部和下殼之間形成第一存膠槽。另外，本實用新型還公開了具有該懷爐主體的懷爐。在本實用新型中，通過在下殼和中間之間形成存膠槽，既增加了中架和下殼之間的連接強度，同時又實現(xiàn)了密封防漏油的目的。
文檔編號A61F7/00GK201710525SQ20092029262
公開日2011年1月19日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者陳建華 申請人:溫州市恒星煙具眼鏡有限公司