專利名稱：一種膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械部件，更具體地說，涉及膠囊預(yù)鎖合機的部件，是一種膠 囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合機構(gòu)通過都與一個換向軸搭配使用，為了提高預(yù)鎖 合的成功率，大都把換向軸與預(yù)鎖合機構(gòu)之間的縫隙越做越小。換向軸通過轉(zhuǎn)動對齊到預(yù) 鎖合機構(gòu)，由于轉(zhuǎn)動的離心力與膠囊被推桿推入換向軸的作用力，常常使得膠囊體、膠囊帽 一部分外露在換向軸外，這時就會造成膠囊體、膠囊帽被預(yù)鎖合機構(gòu)卡住而損壞，不公影響 整臺機器的工作，同時也影響到生產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)速度。膠囊體、膠囊帽在通過推桿進行預(yù)鎖合的過程中，由于膠囊體、膠囊帽中都有空 氣，預(yù)鎖合時必須將其中的一部分空氣排出膠囊外才能順利完成預(yù)鎖合。如果預(yù)鎖合機構(gòu) 的預(yù)鎖合孔是個相對密閉的空間，則膠囊就經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)鎖合不到位、膠囊爆開、膠囊變形等 問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是解決以上提出的問題，提供一種換向軸與預(yù)鎖合機構(gòu)完美過 渡、預(yù)鎖合質(zhì)量高的預(yù)鎖合塊。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的一種膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，包括預(yù)鎖合孔板，預(yù)鎖合孔板上有預(yù)鎖合孔，所述 的預(yù)鎖合孔是個通孔，所述的預(yù)鎖合孔包括膠囊體端、膠囊帽端，膠囊帽端的直徑大于膠囊 體端的直徑，膠囊帽端的長度短于膠囊體端的長度，且膠囊體端、膠囊帽端的軸在同一條直 線上，膠囊體端與膠囊帽端的開口處有防卡缺口。所述的防卡缺口的方向與膠囊體端、膠囊帽端方向相同，防卡缺口大小不小于膠 囊體端、膠囊帽端的直徑。所述的防卡缺口的長度不大于膠囊體端、膠囊帽端的長度的一半。作為優(yōu)選，只在預(yù)鎖合孔板上表面設(shè)置有所述的防卡缺口。作為優(yōu)選，在預(yù)鎖合孔板上表面或下表面與預(yù)鎖合孔重合位置設(shè)置有泄氣通孔。作為優(yōu)選，所述的泄氣通孔在預(yù)鎖合孔板上表面或下表面上至少有一個以上。本實用新型的有益效果如下采用本技術(shù)方案的預(yù)鎖合塊可以防止換向軸轉(zhuǎn)動時將露出在外的膠囊體或膠囊 帽卡在預(yù)鎖合塊上，造成機器工作的受影響；加入泄氣通孔有利于膠囊體與膠囊帽順利完 成預(yù)鎖合，提高生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是圖上的培視示意圖；圖中1是預(yù)鎖合孔板，2是預(yù)鎖合孔，3是膠囊體端，4是膠囊帽端，5是防卡缺口， 6是泄氣通孔。具體實施方法
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行進一步詳細說明一種膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，包括預(yù)鎖合孔板1，預(yù)鎖合孔板1上有預(yù)鎖合孔2， 所述的預(yù)鎖合孔2是個通孔，所述的預(yù)鎖合孔2包括膠囊體端3、膠囊帽端4，膠囊帽端4的 直徑大于膠囊體端3的直徑，膠囊帽端4的長度短于膠囊體端3的長度，且膠囊體端3、膠囊 帽端4的軸在同一條直線上，膠囊體端3與膠囊帽端4的開口處有防卡缺口 5。所述的防卡缺口 5的方向與膠囊體端3、膠囊帽端4方向相同，防卡缺口 5大小不 小于膠囊體端3、膠囊帽端4的直徑。所述的防卡缺口 5的長度不大于膠囊體端3、膠囊帽端4的長度的一半。只在預(yù)鎖合孔板1上表面設(shè)置有所述的防卡缺口 5。在預(yù)鎖合孔板1上表面或下表面與預(yù)鎖合孔2重合位置設(shè)置有泄氣通孔6。所述的泄氣通孔6在預(yù)鎖合孔板1上表面或下表面上至少有一個以上。實施例1 如圖1、圖2所示的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，包括預(yù)鎖合孔板1，預(yù)鎖 合孔板1上有預(yù)鎖合孔2，所述的預(yù)鎖合孔2是個通孔，所述的預(yù)鎖合孔2包括膠囊體端3、 膠囊帽端4，膠囊帽端4的直徑大于膠囊體端3的直徑，膠囊帽端4的長度短于膠囊體端3 的長度，且膠囊體端3、膠囊帽端4的軸在同一條直線上，膠囊體端3與膠囊帽端4的開口處 有防卡缺口 5。本實施例中的防卡缺口 5只設(shè)置在預(yù)鎖合孔板1的上表面，防卡缺口 5的直徑比 對應(yīng)膠囊體端3、膠囊帽端4的直徑都大，大約寬一毫米，防卡缺口 5的長度為對應(yīng)膠囊體端 3、膠囊帽端4的長度的三分之一。本實施例的泄氣通孔6只在預(yù)鎖合孔2板的上表面，而且對應(yīng)每個預(yù)鎖合孔2只 開有一個泄氣通孔6。實施例2 所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，本實施例中預(yù)鎖合孔板1的上、下表 面均設(shè)置有防卡缺口 5，防卡缺口 5的長度約為對應(yīng)膠囊體端3、膠囊帽端4的長度的四分 之一。本實施例的泄氣通孔6在預(yù)鎖合孔板1的上下表面均有設(shè)置。其余部分與實施例1 相同。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域重的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這 些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求一種膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，包括預(yù)鎖合孔板(1)，預(yù)鎖合孔板(1)上有預(yù)鎖合孔(2)，所述的預(yù)鎖合孔(2)是個通孔，所述的預(yù)鎖合孔(2)包括膠囊體端(3)、膠囊帽端(4)，膠囊帽端(4)的直徑大于膠囊體端(3)的直徑，膠囊帽端(4)的長度短于膠囊體端(3)的長度，且膠囊體端(3)、膠囊帽端(4)的軸在同一條直線上，其特征在于，膠囊體端(3)與膠囊帽端(4)的開口處有防卡缺口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，其特征在于，所述的防卡缺口(5) 的方向與膠囊體端(3)、膠囊帽端(4)方向相同，防卡缺口(5)大小不小于膠囊體端(3)、膠 囊帽端⑷的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，其特征在于，所述的防卡缺口(5) 的長度不大于膠囊體端(3)、膠囊帽端(4)的長度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，其特征在于，只在預(yù)鎖合孔板(1) 上表面設(shè)置有所述的防卡缺口(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，其特征在于，在預(yù)鎖 合孔板(1)上表面或下表面與預(yù)鎖合孔(2)重合位置設(shè)置有泄氣通孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，其特征在于，所述的泄氣通孔(6) 在預(yù)鎖合孔板(1)上表面或下表面上至少有一個以上。
專利摘要一種膠囊預(yù)鎖合機的預(yù)鎖合塊，包括預(yù)鎖合孔板，預(yù)鎖合孔板上有預(yù)鎖合孔，所述的預(yù)鎖合孔是個通孔，所述的預(yù)鎖合孔包括膠囊體端、膠囊帽端，膠囊帽端的直徑大于膠囊體端的直徑，膠囊帽端的長度短于膠囊體端的長度，且膠囊體端、膠囊帽端的軸在同一條直線上，膠囊體端與膠囊帽端的開口處有防卡缺口。采用本技術(shù)方案的預(yù)鎖合塊可以防止換向軸轉(zhuǎn)動時將露出在外的膠囊體或膠囊帽卡在預(yù)鎖合塊上，造成機器工作的受影響；加入泄氣通孔有利于膠囊體與膠囊帽順利完成預(yù)鎖合，提高生產(chǎn)速度與生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A61J3/07GK201578592SQ20092029510
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者何妃連 申請人:何妃連