專利名稱：吸水片組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及可在衛(wèi)生材料領域等使用的吸水片組合物。具體來說，涉及薄型、可適 用于紙尿布等的吸收性物品的吸水片組合物。本發(fā)明進一步涉及使用所述吸水片組合物而 成的紙尿布等的吸收性物品。
背景技術：
在紙尿布等的衛(wèi)生材料中使用的體液吸收物品具有以下的結構吸收體液等液體 的吸收體被配置在與身體接觸的一側的柔軟的液體透過性表面片(表面片)、和配置在與 身體接觸的相對一側的液體不透過性的背面片(底面片)夾持。近年來，從創(chuàng)意性、流通、廢棄等的角度考慮，對衛(wèi)生材料的薄型化、輕量化的要求 增強。與此相對，以往的衛(wèi)生材料中，通常的進行薄型化的方法例如有減少紙漿纖維等 親水性纖維、增加吸水性樹脂的方法，其中，親水性纖維起固定吸收體中的吸水性樹脂的作用。這樣降低親水性纖維的比率、大量使用吸水性樹脂的吸收體從減少膨松度高的親 水性纖維、保有液體的角度考慮，適合薄型化。但是，考慮實際在紙尿布等的衛(wèi)生材料中使 用時的液體的分配或擴散時，大量的吸水性樹脂由于吸收而形成柔軟的凝膠狀，則發(fā)生所 謂的“凝膠堵塞現(xiàn)象”，具有液體擴散性急劇降低、吸收體的液體滲透速度變慢的缺點。該 “凝膠堵塞現(xiàn)象”是特別是吸水性樹脂較多較密集的吸收體在吸收液體時，存在于表層附 近的吸水性樹脂吸收液體，在表層附近，柔軟的凝膠進一步致密，妨礙液體向吸收體內(nèi)部的 滲透，內(nèi)部的吸水性樹脂無法高效吸收液體的現(xiàn)象。并且，減少有助于形態(tài)保持的親水性非 織造布得到的吸收體在液體吸收前或吸收后容易發(fā)生扭曲或斷裂等的變形。變形的吸收體 中，液體的擴散性急劇降低，因此無法發(fā)揮吸收體的能力，滲透速度變慢，并且發(fā)生液體滲 漏。為避免上述現(xiàn)象、保持吸收體的吸收特性，親水性纖維和吸水性樹脂的比率受到限制， 親水性纖維的減少或衛(wèi)生材料的薄型化也有了極限。因此，目前，人們提出了例如使用吸水性能不同的2種吸水性樹脂的方法(參照專 利文獻1)、使用表面的交聯(lián)密度高的吸水性樹脂的方法(參照專利文獻2)等作為防止減少 親水性纖維、大量使用吸水性樹脂時發(fā)生的“凝膠堵塞現(xiàn)象”的方法。但是，這些方法中作為大量使用吸水性樹脂的吸收體的吸收特性并不令人滿意。 由于擔負固定吸水性樹脂的作用的親水性纖維減少，吸水性樹脂發(fā)生使用前側偏，使用中 移動的問題，有更容易引起“凝膠堵塞現(xiàn)象”的傾向。為了解決這些問題，對于在親水性纖維上固定吸水性樹脂的方法也進行了研究。 例如人們提出了以下的方案在含有吸水性樹脂和親水性纖維的吸收體中含有熱塑性的粘 合性纖維，使吸收體熱熔合的方法(參照專利文獻幻；使用乳液粘合劑，將吸水性樹脂和親 水性纖維固定的方法；使用熱熔粘合劑，將吸水性樹脂固定在基材上的方法(參照專利文 獻4)等。但是，在上述方法中，使用粘合劑固定吸水性樹脂時，由于該粘合劑的約束，吸水性樹脂的溶脹易于被抑制。特別是用熱塑性粘合劑或乳液固定吸水性樹脂和親水性纖維等 時，有無法充分發(fā)揮吸水性樹脂原本所具有的吸水能力、且容易發(fā)生“凝膠堵塞現(xiàn)象”的問題。也有不使用粘合劑，在基材上固定吸水性樹脂的方法。例如有使聚合進行中的吸 水性聚合物顆粒附著于纖維質(zhì)基材，在纖維基材上進行聚合的方法(參照專利文獻幻；非 織造布基材上，通過電子射線照射使以丙烯酸和丙烯酸鹽為主成分的單體水性組合物聚合 的方法(參照專利文獻6)等。這些方法中，纖維基材深入聚合物顆粒中，牢固地附著，但有難以在基材中完成聚 合反應，未反應的殘留單體等增多的缺點。專利文獻1 特開2001-252307號公報 專利文獻2 特開平06-057010號公報
專利文獻3 特開平10-118114號公報 專利文獻4 特開2000-238161號公報 專利文獻5 特開2003-11118號公報 專利文獻6 特開平02-048944號公報。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供即使薄型但液體吸收后不發(fā)生變形、具有充分的吸收能 力、可適用于紙尿布的吸水片組合物。本發(fā)明目的又在于提供使用所述吸水片組合物制成 的紙尿布等吸收性物品。本發(fā)明涉及吸水片組合物，該吸水片組合物具有以下結構吸水性樹脂和熱熔粘合劑被2片 以上的親水性非織造布夾持而成，上述親水性非織造布的目付量為25 g/m2以上，上述吸水 性樹脂的含量為200-400 g/m2，上述熱熔粘合劑的含量是吸水性樹脂含量(質(zhì)量基準)的 0. 10-0. 50 倍；以及吸收性物品，該吸收性物品是將上述[1]的吸水片組合物用液體透過性片和液體 不透過性片夾持而成。本發(fā)明的吸水片組合物具有即使是薄型，在液體吸收前或吸收后也不發(fā)生變形， 可充分發(fā)揮吸水能力的優(yōu)異的效果。因此，通過使用本發(fā)明的吸水片組合物作為紙尿布的 吸收體，可以提供薄、且外觀的創(chuàng)意性優(yōu)異、同時沒有液體滲漏等問題的衛(wèi)生材料。本發(fā)明 的吸水片組合物除衛(wèi)生材料領域之外，在農(nóng)業(yè)領域或建材領域等也可應用。


圖1是表示用于測定吸水性樹脂在載荷下的吸水能力的裝置的概略構成的示意 圖。圖2是吸收片組合物的性能評價中加入試驗液時的示意圖。圖3是吸收片組合物的性能評價中測定回滲量時的示意圖。圖4是吸收片組合物的性能評價中測定擴散長度時的示意圖。符號說明X測定裝置 1滴管部 10滴管 11空氣導入管 12旋塞 13旋塞 14橡膠塞 2導管 3測定臺 4測定部 40圓筒 41尼龍篩網(wǎng) 42砝碼 5吸水性樹脂 6圓筒型料筒 7試驗液 8砝碼 9濾紙
A樣品(吸水片組合物) B液體透過性片 C液體不透過性片 D擴散長度 實施發(fā)明的方式
本發(fā)明是具有下述結構的吸水片組合物吸水性樹脂和熱熔粘合劑被2片以上親水 性非織造布夾持而成，其中，通過調(diào)節(jié)吸水性樹脂的量、和熱熔粘合劑相對于吸水性樹脂的 量，可實現(xiàn)不含紙漿纖維等親水性纖維的薄型吸水片組合物。并且，本發(fā)明的吸水片組合物 中，吸水性樹脂被熱熔粘合劑牢固粘合在非織造布上，因此，即使不含有紙漿纖維等的親水 性纖維，也可以防止吸水性樹脂的側偏或散逸，也防止變形。吸水性樹脂的表面全體并不是 被熱熔粘合劑覆蓋的狀態(tài)，而是一部分牢固粘合的狀態(tài)，因此，吸水性樹脂的吸水性能不會 受到抑制，吸水性樹脂可充分溶脹。本發(fā)明的吸水片組合物可以是紙漿纖維等親水性纖維以不損害本發(fā)明的效果的 范圍的量與吸水性樹脂一起混合存在于非織造布之間的方式，從薄型化的角度考慮，優(yōu)選 實質(zhì)上不含有親水性纖維的方式。作為吸水性樹脂的種類，可以使用市售的吸水性樹脂，例如可舉出淀粉-丙烯腈 接枝共聚物的水解物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和物、乙酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物的 皂化物、聚丙烯酸部分中和物等。其中，從生產(chǎn)量、制造成本或吸水性能等角度考慮，優(yōu)選聚 丙烯酸部分中和物。從提高吸水性樹脂的滲透壓、提高吸水能力的角度考慮，聚丙烯酸部分中和物的 中和度優(yōu)選50%摩爾以上，進一步優(yōu)選70-90%摩爾。
從本發(fā)明的吸水片組合物在應用于紙尿布等時也獲得充分的吸收能力的角度考 慮，吸水性樹脂的含量為200-400 g/m2，優(yōu)選220-370 g/m2、更優(yōu)選M0-330 g/m2。吸水性 樹脂的含量低于200 g/m2，則無法獲得作為吸收體的充分的吸收能力，回滲量有增加傾向。 超過400 g/m2,則容易發(fā)生凝膠堵塞現(xiàn)象，作為吸收體，液體的擴散性能變差，滲透速度也 有變慢傾向。本發(fā)明的吸水片組合物的吸收能力受所使用的吸水性樹脂的吸水能力的影響。因 此，考慮吸水片組合物各成分的構成等，本發(fā)明中使用的吸水性樹脂中，吸水性樹脂的吸 水容量(保水能力)、載荷下的吸水能力、吸水速度等的吸水性能優(yōu)選選擇優(yōu)選的范圍。從更多地吸收液體、且強力保有吸收時的凝膠、防止凝膠堵塞現(xiàn)象的角度考慮，吸 水性樹脂的生理鹽水保水能力優(yōu)選25 g/g以上，更優(yōu)選25-60 g/g，進一步優(yōu)選30-50 g/ go吸水性樹脂的生理鹽水保水能力是由后述的實施例記載的測定方法得到的值?？紤]將本發(fā)明的吸水片組合物用于紙尿布的情形，從優(yōu)選在經(jīng)受穿著者的載荷的 狀態(tài)下也吸水能力高的角度考慮，載荷下的吸水能力也很重要，吸水性樹脂在4. 14 Ua載 荷下的生理鹽水吸水能力優(yōu)選15 mL/g以上，更優(yōu)選20-35 mL/g。吸水性樹脂在4. 14 kPa 載荷下的生理鹽水吸水能力是由后述的實施例記載的測定方法得到的值。從加快本發(fā)明的吸水片組合物的滲透速度、防止在衛(wèi)生材料中使用時的液體滲漏 的角度考慮，吸水性樹脂的生理鹽水吸水速度優(yōu)選低于60秒，更優(yōu)選低于50秒。吸水性樹 脂的吸水速度是由后述的實施例記載的測定方法得到的值。從防止吸水片組合物中吸水性樹脂散逸以及吸水時的凝膠堵塞現(xiàn)象、同時降低吸 水片組合物的硬邦邦感覺、提高質(zhì)感的角度考慮，吸水性樹脂的質(zhì)量平均粒徑優(yōu)選50-1000 μ m,更優(yōu)選 100-800 μ m,進一步優(yōu)選 200-500 μ m。本發(fā)明中使用的熱熔粘合劑例如可舉出橡膠系粘合劑，例如天然橡膠系、丁基橡 膠系、聚異戊二烯等；苯乙烯系彈性體粘合劑，例如苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SIS)、苯 乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異丁烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-乙烯-丁 烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)粘合劑；乙烯-丙烯 酸衍生物共聚系粘合劑，例如乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物 (EBA)等；乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)粘合劑；聚酰胺系粘合劑，例如共聚尼龍、二聚酸基聚 酰胺等；聚烯烴系粘合劑，例如聚乙烯、聚丙烯、無規(guī)立構聚丙烯、共聚聚烯烴等；聚酯系粘 合劑，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、共聚聚酯等；等； 以及丙烯酸系粘合劑，它們可以2種以上結合使用。本發(fā)明，從粘合力強、可以防止吸水片 組合物中親水性非織造布的剝離或吸水性樹脂的散逸的角度考慮，優(yōu)選乙烯-乙酸乙烯酯 共聚物粘合劑、苯乙烯系彈性體粘合劑。從將吸水性樹脂充分固定在非織造布上、同時防止非織造布的熱劣化或變形的角 度考慮，熱熔粘合劑的熔融溫度或軟化溫度優(yōu)選60-180°C。本發(fā)明的吸水片組合物中，熱熔 粘合劑是在吸水片組合物的制造過程中，在熔融后通過冷卻直接以固化的狀態(tài)粘合在非織 造布或親水性樹脂上。熱熔粘合劑的含量是吸水性樹脂的含量(質(zhì)量基準)的0.10-0. 50倍，優(yōu)選 0. 12-0. 30倍，更優(yōu)選0. 15-0. 25倍。熱熔粘合劑的含量低于0. 10倍，則粘合不足，親水性 非織造布之間的剝離或吸水性樹脂的側偏、散逸有增加的傾向。超過0.50倍，則親水性非織造布之間的粘合過強，吸水后的吸水性樹脂的溶脹受到抑制，因此吸水能力或液體保持 能力有降低傾向。本發(fā)明的吸水片組合物在使用2片以上的親水性非織造布這一點上具有特征。通 常吸水片組合物用于衛(wèi)生材料時，推測到滲透速度或回滲量等作為衛(wèi)生材料的性能在吸水 片組合物中受到液體滲透一側(迎面?zhèn)?的非織造布的親水性或強度等的各性能很大的影 響。還可以推測，對于其反面?zhèn)鹊姆强椩觳?，強度或柔軟性以外的性能并不像迎面?zhèn)饶敲幢?須。但是進行本研究時發(fā)現(xiàn)，如果只使反面?zhèn)鹊姆强椩觳紴槭杷?，雖然其理由尚未明確， 但是吸水時從非織造布間發(fā)生很大的液體滲漏，由此可知反面?zhèn)鹊姆强椩觳家脖仨毷怯H水 性的。即，本發(fā)明中，通過在夾持吸水性樹脂的非織造布的兩側使用親水性非織造布，可以 得到具有高吸收性能的薄型的吸水片組合物。本發(fā)明中使用的親水性非織造布只要是在本技術領域公知的非織造布即可，沒有 特別限定，從液體滲透性、柔軟性以及制成片組合物時的強度的角度考慮，可舉出聚乙烯 (PE)、聚丙烯(PP)等的聚烯烴纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯纖維、尼龍等的聚酰胺纖維、人造絲纖維、其它 合成纖維制的非織造布，或棉、絹、麻、紙漿(纖維素)纖維等混合而制造的非織造布等，可 以是含有上述2種以上的纖維的混合體。還可根據(jù)需要，按照公知的方法對表面進行親水 處理。從提高吸水片組合物的強度等的角度考慮，優(yōu)選使用合成纖維的非織造布，其中優(yōu)選 為選自人造絲纖維、聚烯烴纖維、聚酯纖維以及它們的混合體的至少1種。合成纖維的親水 性非織造布中，在不會使吸水片組合物的厚度增大的程度下可以含有少量的紙漿纖維。從使本發(fā)明的吸水片組合物具有良好的液體滲透性、柔軟性、強度或緩沖性、以及 加快吸水片組合物的滲透速度的角度考慮，親水性非織造布優(yōu)選適度高膨松度、目付量大 的非織造布。其目付量為25 g/m2以上，優(yōu)選；35-250 g/m2，更優(yōu)選50-150 g/m2。本發(fā)明的吸水片組合物例如可通過在親水性非織造布上均勻散布吸水性樹脂和 熱熔粘合劑的混合粉末，進一步重疊親水性非織造布，在熱熔粘合劑的熔融溫度附近熱壓 合來制造。本發(fā)明的吸水片組合物還可以適當配合消臭劑、抗菌劑或凝膠穩(wěn)定劑等的添加 劑。本發(fā)明的吸水片組合物在可薄型化方面具有大的特征，考慮到在紙尿布中的使 用，其厚度在干燥狀態(tài)下優(yōu)選5 mm以下，更優(yōu)選4 mm以下，進一步優(yōu)選3 mm以下，尤其優(yōu) 選 0. 5-2 mm。從考慮到在紙尿布中的使用，優(yōu)選吸收容量大的角度考慮，本發(fā)明的吸水片組合
物的生理鹽水吸水量優(yōu)選2000 g/m2以上，更優(yōu)選4000 g/m2以上，進一步優(yōu)選6000-18000
/ 2 g/m ο并且，本發(fā)明的吸收性物品是本發(fā)明的吸水片組合物被液體透過性片和液體不透 過性片夾持而成。吸收性物品例如可舉出紙尿布、失禁墊、衛(wèi)生巾、寵物墊、食品用滴流片、 電纜阻水劑等。并且，作為液體透過性片和液體不透過性片，可以沒有特別限定地使用吸收 性物品技術領域公知的材料。所述吸收性物品可按照公知的方法制造。實施例以下根據(jù)實施例進一步詳細說明本發(fā)明，本發(fā)明并不限于所述實施例。吸水性樹脂和吸水片組合物的性能按照以下的方法測定。<吸水性樹脂的生理鹽水保水能力>
稱取2. 0 g吸水性樹脂放入棉袋( > > 義口一卜·' 60號，寬100 _X長200 mm)中，加 入到500 mL容量燒杯中。棉袋中一次性注入500 g生理鹽水(0.9 %質(zhì)量氯化鈉水溶液， 以下同樣)，用生理鹽水分散，以至不會產(chǎn)生吸水性樹脂的坨塊。將棉袋的上部用橡膠圈扎 緊，放置1小時，使吸水性樹脂充分溶脹。使用離心力設定為167G的脫水機(國產(chǎn)離心機 株式會社制造，型號11-12 ，將棉袋脫水1分鐘，測定含有脫水后的溶脹凝膠的棉袋的質(zhì) 量Wa(g)。不添加吸水性樹脂，進行同樣的操作，測定棉袋濕潤時的空質(zhì)量Wb (g)，按照下式 求出吸水性樹脂的生理鹽水保水能力。吸水性樹脂的生理鹽水保水能力(g/g) = [ffa-ffb] (g)/吸水性樹脂的質(zhì)量(g) <吸水性樹脂在4. 14 Ua載荷下的生理鹽水吸水能力>
吸水性樹脂在4. 14 Ua載荷下的生理鹽水吸水能力是使用圖1中表示了概略構成的 測定裝置X測定。圖1所示的測定裝置X含有滴管部1和導管2、測定臺3、置于測定臺3上的測定 部4。滴管部1在滴管10的上部連接橡膠塞14、在下部連接空氣導入管11和旋塞12，進 一步在空氣導入管11的上部具有旋塞13。由滴管部1至測定臺3安裝導管2，導管2的直 徑為6 mm。測定臺3的中央部有直徑2 mm的孔，連接導管2。測定部4具有圓筒40、貼附 在該圓筒40底部的尼龍篩網(wǎng)41、和砝碼42。圓筒40的內(nèi)徑為2.0 cm。尼龍篩網(wǎng)41形成 為200目(孔徑75 μ m)。尼龍篩網(wǎng)41上均勻散布規(guī)定量的吸水性樹脂5。砝碼42的直 徑為1. 9 cm、質(zhì)量119. 6 g。該砝碼42放置于吸水性樹脂5上，可以對吸水性樹脂5均勻 地施加4. 14 kPa的載荷。這樣構成的測定裝置X中，首先關閉滴管部1的旋塞12和旋塞13，由滴管10上部 加入調(diào)節(jié)為25°C的生理鹽水，用橡膠塞14塞住滴管上部，然后打開滴管部1的旋塞12、旋 塞13。接著，調(diào)節(jié)測定臺3的高度，使測定臺3中心部的導管2的頂端與空氣導入管11的 空氣導入口為相同高度。另一方面，在圓筒40的尼龍篩網(wǎng)41上均勻散布0. 10 g吸水性樹脂5，在該吸水性 樹脂5上放置砝碼42。安置測定部4，使其中心部與測定臺3中心部的導管口一致。自吸水性樹脂5開始吸水的時刻起連續(xù)地讀取滴管10內(nèi)的生理鹽水的減少量 (吸水性樹脂5吸收的生理鹽水量)Wc (mL)。在使用測定裝置X的測定中，通過下式求出自開始吸水起經(jīng)過60分鐘后吸水性樹 脂5在載荷下的生理鹽水吸水能力。吸水性樹脂在4. 14 kPa載荷下的生理鹽水吸水能力(mL/g) = Wc (mL) +0. 10 (g)
<吸水性樹脂的生理鹽水吸水速度>
本試驗在調(diào)節(jié)為25°C 士 1°C的室內(nèi)進行。在100 mL容量燒杯中稱量50士0. 1 g生理 鹽水，加入磁力攪拌棒(8 πιπιΦΧ30 mm，無環(huán))，將燒杯浸泡在恒溫水槽中，將液溫調(diào)節(jié)為 25士0.2°C。接著，將燒杯置于磁力攪拌機上，轉數(shù)為600 r/分鐘，在生理鹽水產(chǎn)生漩渦后，將2. 0士0. 002 g吸水性樹脂快速地添加到上述燒杯中，使用計時器，測定自添加吸水性樹 脂后至液面的漩渦收斂時的時間(秒)，以此作為吸水性樹脂的吸水速度。
<吸水性樹脂的質(zhì)量平均粒徑>
向100 g吸水性樹脂中混合0. 5 g非晶二氧化硅(〒夕‘寸夕γ “ > (株)，Sipernat 200)作為潤滑劑。 使用JIS標準篩的孔徑250 μ m的篩，使上述吸水性樹脂顆粒通過，在其50%質(zhì)量 以上通過了時，使用(A)篩的組合測定質(zhì)量平均粒徑，在其50%質(zhì)量以上殘留在篩上時，使 用(B)的篩的組合測定質(zhì)量平均粒徑。(A)將JIS標準篩自上而下依次按照孔徑425 μπι的篩、孔徑250 ym的篩、孔徑 180 μ m的篩、孔徑150 μ m的篩、孔徑106 μπι的篩、孔徑75 μπι的篩、孔徑45 μ m的篩
和接收皿的順序組合。(B)將JIS標準篩自上而下依次按照孔徑850 μπι的篩、孔徑600 ym的篩、孔徑 500 μ m的篩、孔徑425 μπι的篩、孔徑300 μπι的篩、孔徑250 μπι的篩、孔徑150 μπι的
篩和接收皿的順序組合。在組合的最上面的篩上加入上述吸水性樹脂顆粒，使用轉打式振蕩器振蕩20分 鐘，進行分級。分級后，計算殘留在各篩上的吸水性樹脂的質(zhì)量相對于總量的質(zhì)量百分率，由粒 徑大一方開始依次累計，將篩孔徑與殘留在篩上的吸水性樹脂的質(zhì)量百分率累計值的關系 在對數(shù)概率紙上作圖。將概率紙上的點用直線連接，以相當于累計質(zhì)量百分率50%質(zhì)量的 粒徑作為質(zhì)量平均粒徑。<吸水片組合物的生理鹽水吸水量>
將吸水片組合物切成7 cm見方的正方形，將其作為樣品，測定質(zhì)量W。在500 mL容量的燒杯中加入500 g生理鹽水，在其中添加吸水片組合物的樣品， 靜置1小時。預先測定孔徑75 ym的JIS標準篩的質(zhì)量We (g)，使用該篩過濾上述燒杯的 內(nèi)容物，將篩以相對于水平約30度的傾斜角傾斜的狀態(tài)放置30分鐘，濾除多余水分。測定 加入了樣品的篩的質(zhì)量Wf (g)，由下式計算吸水片組合物的生理鹽水吸水能力。吸水片組合物的生理鹽水吸水能力(g/m2) = [fff-ffe-ffd] (g)/ 0. 0049 (m2) <吸收片組合物的性能評價>
將吸水片組合物切成10X30 cm的短條狀，將其作為樣品使用。在10 L容量的容器中加入60 g氯化鈉、1.8 g氯化鈣二水合物、3. 6 g氯化鎂六水 合物和適量的蒸餾水，完全溶解。接著添加15 g 1%質(zhì)量聚(氧乙烯)異辛基苯基醚水溶 液，進一步添加蒸餾水，將水溶液全體的重量調(diào)節(jié)為6000 g，然后用少量的青色1號著色， 制造試驗液。在樣品(吸水片組合物)A的上部放置與樣品同樣大小(10X30 cm)、目付量21 g/ m2的聚乙烯制的透氣式多孔液體透過性片B。樣品下放置與片B相同大小、目付量的聚乙 烯制液體不透過性片C，制作體液吸收性物品。在該體液吸收性物品的中心附近放置內(nèi)徑 3 cm的圓筒型料筒6，一次性加入50 mL的試驗液7，同時使用計時器測定試驗液完全滲透 到體液吸收性物品中所需的時間，以此作為第1次的滲透速度(秒)(圖2)。接著在30分 鐘后和60分鐘后也進行同樣的操作，測定第2次和第3次的滲透速度(秒)。自第1次加入液體開始120分鐘后，在液體加入口附近放置預先測定了質(zhì)量(Wg(g)、約50g)的10 cm 四方形濾紙9，在其上放置10 cmXIO cm的5 kg的砝碼8 (圖；3)。荷載5分鐘后測定濾 紙9的質(zhì)量(Wh(g))，將增加的質(zhì)量作為回滲量(g)。回滲量(g)=Wh-Wg
之后測定試驗液的擴散長度D (cm)(圖4)。[實施例1、2和比較例1-4]
在目付量60 g/m2的人造絲纖維和聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維的混合體(人造絲纖維 /聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維=65/35(質(zhì)量比))構成的親水性非織造布(反面?zhèn)?上均 勻散布粉末，該粉末均勻混合了聚丙烯酸部分中和物(中和度75%摩爾)構成的高吸水性 樹脂“7夕τ 3f-7°SA55SX II”(住友精化(株)社制造，生理鹽水保水能力35 g/g，4. 14 kPa載荷下的生理鹽水吸水能力24 mL/g,生理鹽水吸水速度42秒，質(zhì)量平均粒徑370 μπι)與作為熱熔粘合劑的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(熔融溫度95°C)，它們的量是相對于 片面積分別為表1所示的含量。自上部放置目付量60 g/m2的人造絲纖維和聚對苯二甲酸 乙二醇酯纖維的混合體(人造絲纖維/聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維= 65/35(質(zhì)量比))構 成的親水性非織造布(迎面?zhèn)?，然后通過熱壓合制成片，得到吸水片組合物。[比較例5]
實施例1中，使用疏水性非織造布(目付量40 g/m2的疏水性聚對苯二甲酸乙二醇酯 (100%))代替親水性非織造布，作為散布吸水性樹脂和熱熔粘合劑的非織造布(反面?zhèn)?， 除此之外，按照與實施例1同樣的方法制成片，得到吸水片組合物。按照上述方法測定由實施例1、2和比較例1-5得到的吸水片組合物的性能。加入 試驗液時有否液體滲漏、滲透速度、回滲量和擴散長度的測定結果、以及吸水性樹脂有否散 逸，如表1所示。表 權利要求
1.吸水片組合物，具有吸水性樹脂和熱熔粘合劑被2片以上的親水性非織造布夾持 而成的結構，其中，上述親水性非織造布的目付量為25 g/m2以上，上述吸水性樹脂的含量 為200-400 g/m2，按質(zhì)量基準計，上述熱熔粘合劑的含量為吸水性樹脂含量的0. 10-0. 50倍。
2.權利要求1的吸水片組合物，其中，親水性非織造布為選自人造絲纖維、聚烯烴纖 維、聚酯纖維和它們的混合體的至少一種。
3.權利要求2的吸水片組合物，其中，吸水性樹脂的生理鹽水保水能力為25g/g以上。
4.權利要求1-3中任一項的吸水片組合物，其中，熱熔粘合劑為選自乙烯-乙酸乙烯 酯共聚物粘合劑和苯乙烯系彈性體粘合劑的至少一種。
5.權利要求1-4中任一項的吸水片組合物，其中，吸水片組合物的厚度在干燥狀態(tài)下 為5 mm以下。
6.權利要求1-5中任一項的吸水片組合物，其中，吸水片組合物的生理鹽水吸水量為 2000 g/m2 以上。
7.吸收性物品，通過將權利要求1-6中任一項的吸水片組合物用液體透過性片和液 體不透過性片夾持而成。
全文摘要
本發(fā)明的吸水片組合物具有吸水性樹脂和熱熔粘合劑被2片以上的親水性非織造布夾持而成的結構，上述親水性非織造布的目付量為25g/m2以上，上述吸水性樹脂的含量為200-400g/m2，上述熱熔粘合劑的含量為吸水性樹脂含量(質(zhì)量基準)的0.10-0.50倍。根據(jù)本發(fā)明，可以提供即使薄型但液體吸收前或吸收后不發(fā)生變形、且可充分發(fā)揮吸水能力的優(yōu)異的吸水片組合物。
文檔編號A61F13/49GK102088944SQ20098012703
公開日2011年6月8日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權日2008年7月11日
發(fā)明者前田暢浩, 半田昌良, 福留伸也, 鷹取潤一 申請人:住友精化株式會社