專利名稱：吸收性失禁免洗尿布的制作方法
吸收性失禁免洗尿布本發(fā)明涉及開放型的吸收性失禁免洗尿布的制造，該失禁免洗尿布具有主要部 分，該主要部分包括前部區(qū)域、背部區(qū)域和在縱向方向上位于其間的、在使用者的腿部之間 的襠部區(qū)域，其中主要部分包括吸收體；以及從兩側(cè)接合到背部區(qū)域上的后部的側(cè)面區(qū)段 和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域的前部的側(cè)面區(qū)段。該失禁免洗尿布設(shè)計用于成人并且指定為一 次性使用。這種失禁免洗尿布例如在DE102005048868A1中公開。DE102005048868A1也已經(jīng) 公開了將側(cè)面區(qū)段不同地構(gòu)建，即后部的側(cè)面區(qū)段比前部的側(cè)面區(qū)段設(shè)置有更高的可伸展 性。在這種失禁免洗尿布中，所提及的側(cè)面區(qū)段通常由不同于主要部分的其他材料構(gòu) 成。例如，通常也稱作失禁免洗尿布的“耳部”的側(cè)面區(qū)段可以透氣地、尤其空氣和水蒸氣 可透過地構(gòu)建，而通常也稱作框架的主要部分可以液體不可透過地實施。為了將失禁免洗 尿布緊扣到使用者上，優(yōu)選不可松脫地接合在背部區(qū)域上的側(cè)面區(qū)段向前拉、尤其是直至 拉到使用者的腹部側(cè)并且借助封閉元件在那里與主要部分的前部區(qū)域的外側(cè)或者與前部 區(qū)域的側(cè)面區(qū)段的外側(cè)以交迭配置的方式可松脫地相連。如在DE102005048868A1中所示，這種失禁免洗尿布的主要部分和側(cè)面區(qū)段分別 具有矩形的構(gòu)型。DE102004021353A1也公開了這種失禁免洗尿布。此外，DE102004021353A1 教導(dǎo)了將側(cè)面區(qū)段預(yù)折疊并且在使用前通過可松脫的固定而確定預(yù)折疊。在快速運行的尿 布機器上，優(yōu)選在將側(cè)面區(qū)段固定在尿布主要部分上之前對側(cè)面區(qū)段進行預(yù)折疊，于是優(yōu) 選將已經(jīng)預(yù)折疊的并且以該配置預(yù)固定的側(cè)面區(qū)段接合到尿布主要部分上。盡管該失禁尿 布也能夠高速地和由此非常經(jīng)濟地制造并且預(yù)折疊的側(cè)面區(qū)段能夠優(yōu)選借助拉力來打開， 然而已知的失禁免洗尿布的穿戴舒適性表明是差強人意的。為了解決該問題，通過DE102007056U6(尚未公開)已提出了，側(cè)面區(qū)段為了形成 腿部開口區(qū)域而至少在其朝著襠部區(qū)域的邊緣上傾斜于縱向方向走向地或曲線形地構(gòu)建， 并且將主要部分至少在襠部區(qū)域中沙漏形地構(gòu)建，其中側(cè)面區(qū)段的傾斜的或曲線形的走向 和主要部分的沙漏形的輪廓化在失禁免洗尿布的兩個縱向側(cè)上分別通過唯一的、涉及側(cè)面 區(qū)段和主要部分的分離過程來形成。涉及側(cè)面區(qū)段和主要部分的分離過程根據(jù)該構(gòu)思于是 在前部的和后部的側(cè)面區(qū)段已接合到主要部分的時刻進行。由此，保證了側(cè)面區(qū)段的腿部 開口輪廓化在主要部分的襠部區(qū)域中好像連續(xù)地延伸，以便在那里形成主要部分的沙漏形 的輪廓化。在方法技術(shù)方面，用于在快速運行的尿布機器中制造這種失禁制品的挑戰(zhàn)自然是 極大的，因為具有伸出較遠的側(cè)面區(qū)段的失禁制品難以穩(wěn)定地通過快速運行的尿布機器輸 送并且難以保證產(chǎn)生腿部開口區(qū)域的分離過程的所需精度。為了解決該問題，提出了一種用于制造開放型的失禁尿布的方法，該失禁尿布具 有主要部分，該主要部分包括帶有前部側(cè)向縱向邊緣的前部區(qū)域、帶有后部側(cè)向縱向邊緣 的背部區(qū)域和在縱向方向上位于其間的、在使用者的腿部之間的襠部區(qū)域，其中主要部分 包括吸收體；以及該失禁尿布具有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域上的后部的側(cè)面區(qū)段和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域上的前部的側(cè)面區(qū)段，它們在橫向方向上延伸超過主要部分的前部側(cè)向和后 部側(cè)向縱向邊緣，并且將前部區(qū)域和背部區(qū)域在失禁免洗尿布的穿戴狀態(tài)中彼此連接，其 中為了形成腿部切口區(qū)域，側(cè)面區(qū)段至少在朝著襠部區(qū)域的邊緣上相對于縱向方向傾斜地 或曲線形地構(gòu)建，并且主要部分至少在襠部區(qū)域中沙漏形地構(gòu)建，該方法包括如下方法步 驟在縱向方向上輸送連續(xù)的片材條，用于制造形成側(cè)面區(qū)段的材料區(qū)段，沿著片材條的側(cè)邊緣上的第一切割線形成第一材料留空，用于產(chǎn)生在片材條中的 輪廓化的切口，其中所設(shè)想的相對于縱向方向的平行線(該平行線在橫向于縱向方向的切 口的最大延伸的點P處)限定了片材條的外部部分區(qū)域和內(nèi)部部分區(qū)域，將片材條繞縱向方向上走向的至少一個第一折疊線折疊，其中折疊線在外部部分 區(qū)域中延伸，將所折疊的片材條的縱向區(qū)段分離，用于分別形成材料區(qū)段，將材料區(qū)段不可松脫地固定在尿布主要部分條的相應(yīng)的縱向邊緣上，用以形成側(cè) 面區(qū)段，沿著第二切割線形成第二材料留空，其中第二切割線涉及側(cè)面區(qū)段和尿布主要部 分條的相應(yīng)側(cè)邊緣，并且其中第二切割線與第一切割線相交，使得第二切割線并不通過前 部的和后部的側(cè)面區(qū)段的第一折疊線延伸。形成后來的側(cè)面區(qū)段的片材條于是首先設(shè)置有第一材料留空，其預(yù)先給定后來的 腿部開口區(qū)域的外部部分區(qū)段的輪廓。接著，片材條至少被折疊一次，使得在縱向區(qū)段分離 之后已預(yù)折疊的材料區(qū)段固定在尿布主要部分條上。之后，即在材料區(qū)段固定在尿布主要 部分條上之后，進行第二切割用于產(chǎn)生第二材料留空。當?shù)诙懈畋M管與第一切割線相交 但并不通過第一折疊線延伸、即好像放置在第一折疊線以下時，可以可靠地避免切割穿過 側(cè)面區(qū)段的折疊線和折疊區(qū)段。通過材料區(qū)段的預(yù)折疊的配置，可以在快速運行的尿布機 器中可靠且穩(wěn)定地引導(dǎo)尚未完成的尿布條，并且進一步精確地進行機器處理。這尤其歸因 于尤其是相對于襠部區(qū)域中的尿布條的最小寬度B2，在側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中要引導(dǎo)的尿布 條的最大寬度Bl在形成第二材料留空之前被明顯減小，使得尿布條可以在張緊的情況下 被更好地引導(dǎo)。優(yōu)選地，主要部分條以100m/min-700m/min、尤其是 120m/min-550m/min、進一步 尤其是130m/min-450m/min的速度vl在縱向方向上輸送。寬度比B1/B2優(yōu)選為1. 1以上，然而最高為2，尤其是最高為1.8，進一步尤其是最 高為1. 7，進一步尤其是最高為1. 6。優(yōu)選地，第二切割線從后部側(cè)面區(qū)段的第一切割線上的點A出發(fā)以曲線向內(nèi)部朝 著襠部區(qū)域首先延伸直至主要部分的相應(yīng)的后部側(cè)邊緣的點B，并且隨后延伸至主要部分 中，其中點A在橫向方向上向內(nèi)與第一折疊線間隔。隨后，切割線連續(xù)地進一步通過主要部 分的襠部區(qū)域延伸，并且接著以曲線向外通過主要部分的前部側(cè)邊緣的點C延伸，最后延 伸直至前部側(cè)面區(qū)段的第一切割線上的點D，其中點D在橫向方向上向內(nèi)與前部側(cè)面區(qū)段 的第一折疊線間隔。已表明為特別有利的是，點A和D在橫向方向上向內(nèi)與相應(yīng)的第一折疊線間隔 2mm-60mm，尤其是間隔3mm-50mm，進一步尤其是間隔4mm-40mm，優(yōu)選最多間隔30mm，進一步優(yōu)選最多間隔20mm，進一步尤其是最多間隔IOmm并且進一步尤其最多間隔5mm。優(yōu)選地，在展開的配置中，側(cè)面區(qū)段的寬度、即其超過尿布主要部分的側(cè)邊緣的延 伸為10cm-40cm，尤其是12cm-30cm，進一步尤其是13cm-25cm。優(yōu)選地，前部側(cè)面區(qū)段在此 具有如后部側(cè)面區(qū)段相同的寬度。鑒于這種大的尺寸，已表明為特別有利的是，片材條繞在縱向方向上走向的第二 折疊線尤其是ζ形地折疊到其本身上，其中第二折疊線比第一折疊線更靠近側(cè)邊緣地設(shè) 置。特別優(yōu)選地，片材條圍在縱向方向上走向的第三折疊線尤其w形地折疊到其本身上，其 中第三折疊線比第二折疊線更靠近側(cè)邊緣地設(shè)置。第一折疊線于是是如下折疊線在橫向 方向上看，其距主要部分的距離為最小。根據(jù)一個優(yōu)選的實施形式，側(cè)面區(qū)段的相疊地折疊 的部分區(qū)段可松脫地固定，尤其通過超聲焊接點來固定。在縱向方向上輸送的主要部分條優(yōu)選包括無紡布材料和/或吸收體材料和/或背 板材料。背板材料尤其可以是膜材料或液體不可透過的無紡布材料或無紡布膜層壓物。在根據(jù)本發(fā)明的方法的第一變形方案中，為主要部分條輸送唯一的形成側(cè)面區(qū)段 的片材條。與該條分離的材料區(qū)段在這樣的情況下形成失禁制品的左邊的和右邊的以及前 部的和后部的側(cè)面區(qū)段。根據(jù)第二變形方案，為尿布主要部分條輸送形成側(cè)面區(qū)段的兩個片材條。優(yōu)選地， 在此情況下一個片材條形成左邊的側(cè)面區(qū)段而另一片材條形成右邊的側(cè)面區(qū)段。也可以考 慮的是，一個片材條形成前部的尿布側(cè)面區(qū)段而另一片材條形成后部的尿布側(cè)面區(qū)段。在 此情況下，可考慮并且有利的是，片材條在至少一個特性方面彼此不同。優(yōu)選地，片材條雙重利用地實施，使得從片材條的縱向區(qū)段伸出兩個材料區(qū)段，其 中第一材料留空和片材條的折疊在兩側(cè)地、即在片材條的第一縱向邊緣上和第二縱向邊緣 上進行，并且片材條在縱向方向上被劃分。在此情況下，片材條優(yōu)選在形成第一材料留空之 后和在折疊片材條之后在縱向方向上被劃分。此外優(yōu)選地，在劃分片材條之前將封閉裝置 施加到片材條上。與片材條分離的、形成側(cè)面區(qū)段的材料區(qū)段可以分別形成唯一的前部和/或后部 的尿布側(cè)面區(qū)段。然而優(yōu)選地，材料區(qū)段形成兩個尿布側(cè)面區(qū)段。在特別優(yōu)選的實施形式 中，在此情況下形成兩個側(cè)面區(qū)段的材料區(qū)段固定在連續(xù)的在縱向方向上輸送的主要部分 條上。根據(jù)該方法變形方案的一個優(yōu)選的實施，為了形成分割的失禁免洗尿布而將主要部 分條橫向于縱向軸通過區(qū)段來分離，也就是說，借助分割失禁制品來將材料區(qū)段分離成兩 個側(cè)面區(qū)段。證明為有利的是，在此情況下制成失禁免洗尿布，使得在縱向方向上相繼輸送的 失禁免洗尿布的情況下將其中一個失禁免洗尿布的背部區(qū)域連接到另一失禁免洗尿布的 背部區(qū)域上，而所述一個失禁免洗尿布的前部區(qū)域連接到所述另一失禁免洗尿布的前部區(qū) 域。也可考慮且有利的是，所述一個失禁免洗尿布的背部區(qū)域連接到所述另一失禁免洗尿 布的前部區(qū)域。根據(jù)這兩個方法變形方案，在任何情況下每個橫向于縱向方向從片材條分 開的區(qū)段形成相繼輸送的兩個失禁免洗尿布的側(cè)面區(qū)段。材料留空的輪廓可以包括筆直地、尤其是相對于失禁免洗尿布的縱向方向傾斜走 向的區(qū)段和/或曲線形區(qū)段。在一個優(yōu)選的實施形式中，材料留空的輪廓僅僅具有曲線形 的區(qū)段。最小曲率半徑在此優(yōu)選為至少5mm，特別優(yōu)選為至少10mm。優(yōu)選地，腿部開口區(qū)域的輪廓包括具有不同曲率半徑的曲線形的區(qū)段。此外，證明為有利的是，前部和/或后部的側(cè)面區(qū)段由無紡布材料形成。合適的尤 其是所有無紡布材料，它們包含基于熱塑性聚合物的至少一種配方成分。無紡布可以包含 由PE、PP、PET、人造纖維、纖維素、PA構(gòu)成的纖維和這些纖維的混合物。雙組分纖維或多組 分纖維也可以考慮并且是有利的。有利的尤其是起絨無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布、SM 無紡布、SMS無紡布、SMMS無紡布或者由這些無紡布類型中的一種或多種構(gòu)成的層壓物，其 中S代表紡粘無紡布層而M代表熔噴無紡布層。特別優(yōu)選的是紡粘無紡布，因為其具有在 縱向方向和橫向方向上的高強度，并且因此可以特別良好地經(jīng)受通過必要時存在的機械封 閉輔助裝置的介入引起的作用于其上的剪切力。為了防止在機械封閉輔助裝置釋放時纖維 從無紡布復(fù)合結(jié)構(gòu)中撕掉，有利的是，無紡布材料成分設(shè)置有壓印圖案，借助其優(yōu)選地將無 紡布成分的所有纖維連接。在此情況下尤其有利的是熱壓印圖案，其尤其有利地在輸送熱 能的情況下通過無紡布材料的砑光來產(chǎn)生。此外，證明為有利的是，側(cè)向地在吸收體的縱向邊緣旁邊，第一彈性元件借助一部 件在縱向上接合到主要部分上。這些彈性元件可以精確地、即直線地在縱向方向上走向，或 特別有利地也跟隨沿著腿部開口的一定的輪廓來設(shè)計。彈性元件在這種情況下具有沿著腿 部開口的彎曲的形狀。在本發(fā)明構(gòu)思的特別的改進方案中設(shè)計的是，彈性元件并不延伸至 側(cè)面區(qū)段中，而是限定于主要部分內(nèi)的定位上。此外，在第一縱向方向上延伸的第二彈性元 件、尤其是所謂的并且本身例如也在EP(^63720A1中公開的豎立的翻邊元件的形式的第二 彈性元件，可以接合到尿布主要部分條上。優(yōu)選豎立的第二彈性元件在一定程度上置于尿 布主要部分或吸收體的中央的兩側(cè)；它們可以設(shè)置在吸收體邊緣的區(qū)域中，設(shè)置在吸收體 邊緣內(nèi)或設(shè)置在吸收體邊緣外，它們形成失禁免洗尿布的側(cè)向溢出防護。在本發(fā)明的另一有利的改進方案中，側(cè)面區(qū)段具有內(nèi)側(cè)和外側(cè)，其中后部的側(cè)面 區(qū)段具有帶有尤其是機械封閉輔助裝置的封閉裝置，并且其中封閉裝置可松脫地至少局部 地固定在后部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)和前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)上，用于按規(guī)定地將失禁免洗尿布固 定到人的身體上。在本發(fā)明構(gòu)思的改進方案中設(shè)計的是，封閉裝置可以可松脫地至少局部 地固定在主要部分的外側(cè)和前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)上，用以按規(guī)定將失禁免洗尿布固定在人 的身體上，其中在封閉裝置和前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)之間的保持力優(yōu)選大于在封閉裝置和主 要部分的外側(cè)之間的保持力。在許多情況下，這也導(dǎo)致使用者將封閉裝置固定到前部側(cè)面 區(qū)段上。失禁免洗尿布的主要部分的外側(cè)優(yōu)選至少局部地、但尤其整面地通過無紡布材料 來構(gòu)成。這使失禁免洗尿布獲得類似紡織品的印象。在這樣的情況下有利的是，主要部分的 背板由無紡布膜層壓物構(gòu)成，其中無紡布層相對于吸收體向外而膜層相對于吸收體向內(nèi)， 使得元紡布層形成主要部分的外側(cè)。由此，一方面保證了主要部分的液體不可透過性，而另 一方面保證了尿布的皮膚友好特征。該無紡布膜層壓物的膜層于是優(yōu)選由單層或多層的液 體不可透過的、但優(yōu)選同樣透氣的膜形成，其中前部的和/或后部的側(cè)面區(qū)段的透氣性優(yōu) 選大于形成失禁免洗尿布背板的無紡布膜層壓物的透氣性。優(yōu)選地，后部的側(cè)面區(qū)段與前部的側(cè)面區(qū)段在至少一個、尤其是至少兩個、進一步 尤其是至少三個以及進一步尤其是至少四個其主要特性方面不同，所述主要特性選自材 料類型、單位面積重量、透氣性、密度、伸展性、封閉力、面延伸、厚度、顏色。
材料類型尤其是當兩個側(cè)面區(qū)段組分由無紡布材料構(gòu)成時，證明有利的是，例如 前部的側(cè)面區(qū)段由比后部側(cè)面區(qū)段更軟的、對皮膚更為友好的無紡布材料形成，因為前部 的側(cè)面區(qū)段在將尿布置于身體上時按照規(guī)定處于內(nèi)部。此外可以是有利的是，后部側(cè)面區(qū) 段由更耐拉伸的材料形成，因為封閉裝置優(yōu)選安置到后部側(cè)面區(qū)段上，并且在安置尿布時 強的拉伸力通過封閉裝置作用到側(cè)面區(qū)段上。在材料類型方面的優(yōu)選差異可以通過所使用 的纖維類型、無紡布形成方法或?qū)訅何镄纬蓙韺崿F(xiàn)。單位面積重量前面所述的要求優(yōu)選可以至少部分地通過單位面積重量(以g/m2 為單位測定)的差異來實現(xiàn)。優(yōu)選地，前部側(cè)面區(qū)段的單位面積重量與后部側(cè)面區(qū)段的單 位面積重量相差至少10%、尤其是相差至少20%并且進一步尤其是相差至少30%。根據(jù) 另一本發(fā)明構(gòu)思，前部和/或后部側(cè)面區(qū)段的單位面積重量為優(yōu)選15g/m2-60g/m2、尤其是 20g/m2-45g/m2、進一步尤其為 25g/m2-40g/m2 并且進一步尤其為 ^g/m2-35g/m2。透氣性優(yōu)選地，前部和/或后部側(cè)面區(qū)段通過空氣可透過的和/或水蒸氣可透 過的無紡布材料形成。由于穿戴舒適性的主觀感受因目標群(例如臥床的患者對移動患 者)而不同，所以有利的可以是，前部或后部側(cè)面區(qū)段的透氣性更高地構(gòu)建。優(yōu)選地，根據(jù) DIN 53 122-1 (版本2001-08)作為水蒸氣可透過性(WVTR)測定的前部側(cè)面區(qū)段的透氣 性與后部側(cè)面區(qū)段的透氣性相差至少5%、尤其是相差至少10%并且進一步尤其相差至少 20%。優(yōu)選地，前部和/或后部側(cè)面區(qū)段的透氣性為至少1000g/m2/Mh，尤其是至少1500g/ m2/24h，進一步優(yōu)選為至少2000g/m2/24h。密度和厚度側(cè)面區(qū)段材料的主觀感受的柔軟性和由此穿戴舒適性的主要要素有 利地也可以通過材料的密度和/或厚度的差異來控制。優(yōu)選地，前部側(cè)面區(qū)段的厚度(以 毫米為單位測定、在0. 5kPa的測試壓力的情況下確定)和/或密度(以g/cm3為單位測定、 由單位面積重量和材料厚度這些變量確定)與后部側(cè)面區(qū)段的密度和/或厚度相差至少 15%,尤其是相差至少20%并且進一步尤其是相差至少25%。伸展性伸展在此理解為在失禁免洗尿布的側(cè)面區(qū)段由于力作用引起的長度增加 與原始長度之間的比例。在使用這種失禁免洗尿布時，尤其是在環(huán)周方向上(即尿布橫向 方向上)的力作用到側(cè)面區(qū)段上。伸展性特征因此表示在力在尿布橫向方向上作用時側(cè)面 區(qū)段的伸展的程度。也就是說，伸展的程度越高，則伸展性越高。優(yōu)選地，后部側(cè)面區(qū)段在 使用該尿布時通常的力作用的情況下具有比前部側(cè)面區(qū)段更大的伸展性。尤其是，根據(jù)在 DE102005048868A1中所描述的測試方法，后部側(cè)面區(qū)段在45N的力作用的情況下具有比前 部側(cè)面區(qū)段更大的伸展。優(yōu)選地，后部側(cè)面區(qū)段在45N的力作用的情況下具有至少20%、尤 其至少25%并且進一步尤其是至少30%的伸展。而前部側(cè)面區(qū)段在45N的力作用的情況 下具有僅僅優(yōu)選最高15%、尤其是最高10%并且進一步尤其是最高8%的伸展。優(yōu)選地，至 少后部側(cè)面區(qū)段至少在橫向方向上是可彈性伸展的。當在短時作用力時可能有至少40%的 伸展并且在撤走該力時保持最多20%的伸展時，側(cè)面區(qū)段的伸展性稱作是彈性的。在本發(fā) 明的一個有利的改進方案中，后部側(cè)面區(qū)段在橫向方向上的彈性伸展性為至少40%、尤其 為至少50%。根據(jù)另一本發(fā)明構(gòu)思，后部側(cè)面區(qū)段的彈性伸展的絕對程度為至少3cm、尤其 是為至少5cm并且進一步尤其為至少7cm。封閉力側(cè)面區(qū)段的封閉力理解為在后部側(cè)面區(qū)段的封閉裝置和側(cè)面區(qū)段的外側(cè) 之間的保持力。優(yōu)選地，在封閉裝置和后部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)之間的保持力在此小于在封閉裝置與前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)之間的保持力。這有利地使得使用者將封閉裝置優(yōu)選固定到前 部側(cè)面區(qū)段上，這明顯有助于尿布的合身性和穿戴舒適性。上面或下面提及的保持力優(yōu)選 確定為腹部保持力(Ueber-Bauch-Haltekraefte)。腹部保持力根據(jù)在EP1915977A1中所描 述的測試方法來確定。確定為在具有尤其是機械封閉輔助裝置的封閉裝置與前部側(cè)面區(qū)段 的外側(cè)之間的腹部保持力的保持力優(yōu)選為58-90N/25mm，尤其是60-80N/25mm。在具有尤其 是機械封閉輔助裝置的封閉裝置與后部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)之間的腹部保持力優(yōu)選小于在封 閉裝置與前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)之間的腹部保持力，但其優(yōu)選同樣為至少15N/25mm，尤其是 為至少30N/25mm。優(yōu)選地，機械封閉輔助裝置包括本身已知的毛刺鉤元件。在另一實施形式中設(shè)計 的是，至少一個封閉裝置、優(yōu)選所有封閉裝置還包括粘合的封閉輔助裝置，尤其是粘附區(qū) 域，例如像EP1915977A1中所公開的那樣。單位面積重量在本發(fā)明的改進方案中，證明為有利的是，后部側(cè)面區(qū)段具有比前 部側(cè)面區(qū)段更大的、優(yōu)選大至少10%的、尤其是大至少15%的面延伸。尤其是，后部側(cè)面區(qū) 段的長度(即其在尿布縱向方向上的延伸)可以為至少10cm、尤其為至少15cm、進一步尤 其為至少18cm并且進一步尤其為至少22cm。此外證明為有利的是，后部側(cè)面區(qū)段的長度為 失禁免洗尿布的總長度的至少10%、尤其為至少15%、進一步尤其為至少20%以及進一步 尤其為至少22%。有利地，失禁免洗尿布的總長度為50cm-120cm、尤其為60cm-110cm并且 進一步尤其為70cm-110cm。此外，證明為有利的是，前部側(cè)面區(qū)段具有比后部側(cè)面區(qū)段更 小、尤其為小至少5%、進一步尤其為小至少10%、進一步尤其為小至少15%并且進一步尤 其最多小50%的縱向延伸。在本發(fā)明的改進方案中，證明為有利的是，側(cè)面區(qū)段的寬度、即 側(cè)面區(qū)段超過尿布主要部分的側(cè)邊緣的延伸為10cm-40cm、尤其為12cm-30cm、進一步尤其 為13cm-25cm。優(yōu)選地，前部側(cè)面區(qū)段具有與后部側(cè)面區(qū)段相同的寬度。顏色最后可以是有利的是，前部側(cè)面區(qū)段與后部側(cè)面區(qū)段關(guān)于顏色方面有差異。 這也可以使使用者清楚前部側(cè)面區(qū)段作為封閉裝置的優(yōu)選靠置面(Landeflaeche)的功 能。本發(fā)明的其他特征、細節(jié)和優(yōu)點從所附的權(quán)利要求和附圖以及下面對本發(fā)明的優(yōu) 選實施形式的描述中得到。在附圖中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明制造的失禁免洗尿布的背離身體的側(cè)面的平面圖，圖2示出了按照圖1的根據(jù)本發(fā)明制造的失禁免洗尿布的帶有尚被折疊的側(cè)面區(qū) 段的背離身體的側(cè)面的部分平面圖，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的示意性視圖，圖4示出了圖3中所示的在產(chǎn)生第一材料留空之后且在折疊片材條之前的片材條 的放大的部分視圖，以及圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的制造方法的另一變形方案。圖1示出了外側(cè)的平面圖，即處于展開的配置中的、以根據(jù)本發(fā)明的方式要制造 的開放型的失禁免洗尿布2的背離身體的側(cè)面。該失禁免洗尿布2包括主要部分4，該主要 部分帶有前部區(qū)域6、背部區(qū)域8和在縱向方向上在其間的襠部區(qū)域10。此外示出了吸收 體12，其通常設(shè)置在主要部分4的形成框架的材料之間，即尤其是設(shè)置在液體可透過的由 無紡布材料形成的蓋板11和主要部分4的基本上液體不可透過的由膜材料形成的背板13之間。背板13也可以由液體不可透過的無紡布材料或無紡布膜層壓物形成，其中無紡布層 于是相對于吸收體向外而膜層相對于吸收體向內(nèi)。這使失禁免洗尿布2獲得類似紡織品的 印象。第一彈性元件60從吸收體12的縱向邊緣旁邊側(cè)向地接合到在蓋板11和背板13之 間的主要部分4上。彈性元件60基本上在縱向方向上走向，即在縱向方向上具有主要的分 量，其中其沿著主要部分4的與襠部區(qū)域10相關(guān)的腿部開口區(qū)域區(qū)段具有彎曲的形狀。此 外，失禁免洗尿布2包括前部側(cè)面區(qū)段22和后部側(cè)面區(qū)段20，它們作為獨立的部件(優(yōu)選 基于無紡布)從兩側(cè)接合到主要部分4上。側(cè)面區(qū)段20、22在交迭區(qū)域18中與主要部分4 的形成框架的材料、即例如與背板13和/或蓋板11可松脫地連接。側(cè)面區(qū)段20、22在橫 向方向30上延伸超過主要部分的前部和后部縱向邊緣42、41。主要部分的前部和后部縱 向邊緣42、41在本發(fā)明的范圍中理解為主要部分的如下縱向邊緣區(qū)域側(cè)面區(qū)段接合到這 些縱向邊緣區(qū)域上并且延伸超過這些縱向邊緣區(qū)域。主要部分的前部和后部側(cè)邊緣42、41 的縱向延伸由此也限定了失禁免洗尿布2的前部區(qū)域6和背部區(qū)域8的縱向延伸，如其在 圖1中所說明的那樣。為了不使圖1太繁雜，僅僅在后部左邊側(cè)面區(qū)段20處示出了第一、 第二和第三折疊線36、37、39的位置。還要詳細考察的圖2示出了具有尚w形折疊的側(cè)面 區(qū)段20、22的尿布的左半部。該折疊的配置于是在預(yù)制的配置中圍繞另一大致沿著主要部 分4的縱向邊緣走向的折疊線向內(nèi)包到主要部分的朝著身體的側(cè)上(未示出)。為此設(shè)想并且確定的是，側(cè)面區(qū)段20、22在失禁免洗尿布2的穿戴的狀態(tài)中彼此 連接，以便形成衛(wèi)生物品的在環(huán)周方向上連續(xù)的臀部區(qū)域。在此，設(shè)置在主要部分4的一側(cè) 上的側(cè)面區(qū)段20、22分別彼此連接。對此，在后部側(cè)面區(qū)段20上優(yōu)選設(shè)置有機械封閉裝置 32，尤其是帶有機械封閉輔助裝置(如毛刺鉤)的封閉裝置，其能夠可松脫地固定在前部和 后部側(cè)面區(qū)段20、22的外側(cè)上。優(yōu)選地，封閉裝置還能夠可松脫地固定在主要部分的外側(cè) 上。至少前部側(cè)面區(qū)段的外側(cè)為此具有圖1中僅僅示意性表示的壓印圖案14。通過熱砑 光壓印產(chǎn)生的接合區(qū)域通過多個線來形成，即通過兩組在組內(nèi)分別平行縱向的線形成，其 中一組的線與另一組的線以33度的角相交用于構(gòu)建規(guī)則的菱形圖案，使得島狀設(shè)置的并 且相連的、菱形的環(huán)結(jié)區(qū)域15被線狀的接合區(qū)域16圍繞。形成接合區(qū)域16的線在所示的 圖中具有1. Omm的寬度和0. 6mm的壓印深度。兩個線組的兩個相鄰的平行走向的線之間的 距離為4. 7mm。壓印面、即所有接合區(qū)域16的面積的總和相對于壓印圖案的總面積(接合 區(qū)域+環(huán)結(jié)區(qū)域)為32%。后部側(cè)面區(qū)段20的封閉裝置32可以與環(huán)結(jié)區(qū)域15可靠地嚙 合。在封閉裝置32和前部側(cè)面區(qū)段22的外側(cè)之間的腹部保持力優(yōu)選為至少58N/25mm。前 部側(cè)面區(qū)段22以及后部側(cè)面區(qū)段20都由無紡布材料構(gòu)成，在所示的情況下由PP紡粘無紡 布構(gòu)成。前部側(cè)面區(qū)段的無紡布材料的單位面積重量為30g/m2。形成無紡布材料的纖維的 纖維強度為2dtex。如從圖1中可看到的那樣，后部側(cè)面區(qū)段20還具有比前部側(cè)面區(qū)段22更大的面 延伸。前部和后部側(cè)面區(qū)段20、22在其朝著襠部的邊緣17上具有輪廓化的腿部切口區(qū) 域。側(cè)面區(qū)段20、22的輪廓化的腿部切口區(qū)域具有外部部分區(qū)段27和內(nèi)部部分區(qū)段觀。 外部部分區(qū)段27從側(cè)面區(qū)段的相應(yīng)的外部縱向邊緣延伸至點A(在后部側(cè)面區(qū)段20的情 況下)或者延伸至點D(在前部側(cè)面區(qū)段22的情況下)。朝著主要部分4的方向分別連接 到點A和D的區(qū)域形成相應(yīng)的內(nèi)部部分區(qū)段28。該部分區(qū)段隨后連續(xù)地過渡到主要部分4的相應(yīng)的腿部切口區(qū)域中。點A和D在一定程度上分別是腿部切口區(qū)域在其他情況下連續(xù) 的、尤其是曲線形的輪廓的略微不連續(xù)的點。側(cè)面區(qū)段的腿部切口區(qū)域的該構(gòu)型通過下面 詳細描述的根據(jù)本發(fā)明的制造方法來獲得，該制造方法包括沿著第一切割線100和第二切 割線101形成第一和第二材料留空。對于制造尿布2證明為有利的是，形成側(cè)面區(qū)段20、22的材料條在縱向方向上連 續(xù)地被輸送。為此可應(yīng)用的根據(jù)本發(fā)明的方法現(xiàn)在參照圖3來描述。圖3示意性地示出了兩個片材條50的輸送和配置，由片材條形成尿布2的左邊和 右邊、前部和后部的側(cè)面區(qū)段20、22。片材條50在縱向方向觀上(縱向制造)被輸送。為 了在側(cè)面區(qū)段20、22朝著襠部區(qū)域10的側(cè)上形成側(cè)面區(qū)段的后來的輪廓的部分區(qū)段，在片 材條50的相應(yīng)側(cè)邊緣70上借助分離工具(優(yōu)選借助轉(zhuǎn)動的刀齒滾筒(Messerwalze))在 第一切割臺83上沿著第一切割線100形成第一材料留空52。圖4示出了設(shè)置有材料留空 52的片材條50的放大的部分視圖?？煽吹降氖?，所設(shè)想的相對于縱向方向觀的平行線PL 限定了該條的外部部分區(qū)域80和內(nèi)部部分區(qū)域81，其中該平行線置于橫向于縱向方向觀 的切口的最大延伸的點P上，并且其中在所述外部部分區(qū)域80中設(shè)置有材料留空52。在構(gòu)建材料留空52之前或之后，在制造方向上在兩個相繼的開口 52之間施加封 閉裝置32。在此涉及本身已知的、粘合的和/或機械附著的封閉裝置，例如為條形的封閉帶 形式。片材條50在折疊臺M中從外部圍繞三個在縱向方向28上走向的折疊線36、37、 39折疊到其本身上，使得形成w形的折疊。在此根據(jù)本發(fā)明設(shè)計的是，第一折疊線36、即內(nèi) 部最遠的折疊線在相應(yīng)的外部部分區(qū)域80內(nèi)延伸。第二折疊線37比第一折疊線36更靠 近側(cè)邊緣70設(shè)置，而第三折疊線39比第二折疊線37更靠近側(cè)邊緣70設(shè)置。由此，另外的 折疊線37、39也在外部部分區(qū)域80內(nèi)延伸。必要時，片材條的彼此折疊的部分區(qū)段可松脫 地彼此固定。在相應(yīng)的分割臺56中，在縱向方向上尚連續(xù)的片材條50橫向于縱向方向28分離 成材料區(qū)段66。該分離優(yōu)選在形成第一材料留空的切口的最大延伸的區(qū)域中橫向于縱向方 向地進行。這些材料區(qū)段66于是施加到同樣在縱向方向上輸送的主要部分條90上，并且 在那里在如上面所描述的折疊狀態(tài)中不可松脫地固定在后來的尿布主要部分4的縱向邊 緣區(qū)段上，用以形成側(cè)面區(qū)段20、22。還是連續(xù)的尿布條現(xiàn)在在折疊的側(cè)面區(qū)段的區(qū)域中 具有510mm的最大寬度Bl (橫向于縱向方向觀的延伸)；在襠部區(qū)域中的最小寬度B2為 330mm。寬度的比例于是在所示的情況中為1. 55并且由此足夠小，以便以持續(xù)的高速度可 靠且精確地繼續(xù)輸送尚未完成的尿布條并且進一步進行機械加工。將材料區(qū)段66分開、輸送至主要部分條90和接下來將材料區(qū)段66接合到主要 部分條90的兩個側(cè)邊緣優(yōu)選借助所述裝置的本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的圖3中未示出的滑 動-切割或者切割和放置單元來進行。在圖3中示意性示出的、在分開連續(xù)的片材條50之后的材料區(qū)段66可以是與單 個的尿布相關(guān)的側(cè)面區(qū)段。然而如圖3中所示有利的是，該材料區(qū)段形成在縱向方向觀上 或在生產(chǎn)方向上相繼地輸送的兩個尿布的側(cè)面區(qū)段。側(cè)面區(qū)段在后一情況下于是優(yōu)選地并 且合乎目的地借助最后將尿布從連續(xù)的條分割而同樣橫向于縱向方向在分割臺上分開，如 下面還要描述的那樣。認識到的是，材料區(qū)段66為了形成側(cè)面區(qū)段20、22而接合到連續(xù)的條90上，該條形成尿布主要部分4。每個材料區(qū)段66分別包括在縱向方向觀上或在制造 方向上相繼輸送的兩個尿布的側(cè)面區(qū)段20、22。在根據(jù)圖3的過程中，尿布被制造為使得尿 布在縱向方向觀上相繼地輸送時，其中一個尿布的背部區(qū)域8連接到另一尿布的前部區(qū)域 6。也可考慮且有利的是，在尿布的制造過程中實現(xiàn)達到四個圖3中所示的片材條， 其中于是每個片材條可以提供左后部或左前部或右后部或右前部的側(cè)面區(qū)段。以此方式， 于是也可以使用不同的條材料以形成在前部區(qū)域和在背部區(qū)域中的側(cè)面區(qū)段。在同樣在圖3中所示的隨后的方法步驟中，在另一相應(yīng)的第二切割臺76上沿著第 二切割線101形成第二材料留空53，其中第二切割線101涉及側(cè)面區(qū)段20、22和尿布主要 條90的相應(yīng)縱向邊緣91，并且其中第二切割線101與第一切割線100相交，使得第二切割 線并不延伸通過側(cè)面區(qū)段20、22的第一折疊線。通過第二材料留空53，腿部開口輪廓獲得其最終的形狀。在圖3中，在該方法步驟 中出現(xiàn)的第二材料留空的形狀示意性地表示為直接在切割臺76之前在尿布上的虛的第二 切割線101。詳細地，切割線101的形狀還可以在圖2中看到第二材料留空53沿著第二 切割線101形成，該第二切割線從在后部側(cè)面區(qū)段20的第一切割線100上的點A出發(fā)(即 從切割線100、101首次相交的點出發(fā))以曲線向內(nèi)朝著襠部區(qū)域10首先延伸至主要部分 4的后部側(cè)邊緣41的點B，并且隨后延伸至主要部分4中。第二切割線101于是進一步通 過襠部區(qū)域10沿著主要部分4的縱向邊緣延伸，優(yōu)選并不涉及彈性元件60和吸收體12，并 且接著以曲線向外延伸通過主要部分4的前部側(cè)邊緣42的點C，并且最后延伸直至前部側(cè) 面區(qū)段22的第一切割線100上的點D，即直至其中切割線100、101重新相交的點。切割線 101的所描述的走向并非一定表示切割的方法步驟實際必須從點A處開始。切割過程本身 自然也可以在點D開始并且隨后經(jīng)過點C和B向點A繼續(xù)。該切割也可以在所描述的切割 線101上的其他任意點上開始并且隨后沿著切割線在兩個方向上繼續(xù)。結(jié)果，總是得到了 參照圖2所描述的切割線101的形狀。點A和點D在橫向方向30上向內(nèi)、即朝著尿布2的 主要部分4的方向距相應(yīng)的第一折疊線36間隔距離S，更確切地說間隔4mm-10mm，使得第 二切割線101并不涉及側(cè)面區(qū)段20、22的相應(yīng)的第一折疊線36。側(cè)面區(qū)段20的另外的折 疊線37、39也并未被第二切割線101涉及。側(cè)面區(qū)段20、22和主要部分4的切割掉的材料 部分在圖2中陰影示出。得到了參照圖1所描述的腿部切口區(qū)域的輪廓，該腿部切口輪廓 具有在側(cè)面區(qū)段20、22的區(qū)域中的內(nèi)部和外部部分區(qū)段27、28以及主要部分4的位于其間 的腿部切口區(qū)域。最后，在尿布分割臺58(圖3)上對前面尚為連續(xù)的尿布條橫向于縱向方向進行切 割，其中側(cè)面區(qū)段借助該切割步驟同時地分離成前部和后部側(cè)面區(qū)段20、22。如在圖5中所示的那樣，可考慮且有利的是，片材條50a被雙重利用地實施，使得 兩個材料區(qū)段66a從片材條50a的縱向區(qū)段57伸出，其中第一材料留空52和片材條的折 疊在兩側(cè)地、即在第一縱向邊緣70a和在第二縱向邊緣70b上實現(xiàn)，并且在材料區(qū)段66a與 由此獲得的部分條50al、50a2分開之前將片材條50a在縱向上在分離臺92上分開。在這 樣的情況下，可以如圖5中所示，一個部分條用于形成右邊側(cè)面區(qū)段而另一部分條形成左 邊的側(cè)面區(qū)段。片材條在此可以如所示地在形成第一材料留空之后且在將片材條折疊之后 在縱向方向上被分開或已經(jīng)在前面的方法步驟中被分開。就此而言在圖5中使用了與圖3和4中相同的附圖標記，表示這些類似部件。 通過根據(jù)本發(fā)明的方法，實現(xiàn)了可以將尚未完成的帶有已接合的側(cè)面區(qū)段的尿布 條在快速運行的尿布機器中可靠且穩(wěn)定地引導(dǎo)以及處理。其中顯著改進了制造方法。
權(quán)利要求
1.一種用于制造開放型的免洗尿布的方法，所述免洗尿布具有主要部分G)，所述主 要部分包括帶有前部側(cè)向縱向邊緣0 的前部區(qū)域(6)、帶有后部側(cè)向縱向邊緣Gl)的背 部區(qū)域(8)和在縱向方向08)上位于其間的、在使用者的腿部之間的襠部區(qū)域(10)，其中 主要部分(4)包括吸收體(1 ；以及所述免洗尿布具有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域(8)上的后 部的側(cè)面區(qū)段OO)和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域(6)上的前部的側(cè)面區(qū)段(22)，所述側(cè)面區(qū)段 在橫向方向(30)上延伸超過主要部分的前部側(cè)向縱向邊緣和后部側(cè)向縱向邊緣02， 41)并且將前部區(qū)域(6)和背部區(qū)域(8)在失禁免洗尿布穿戴的狀態(tài)中彼此連接，其中為了 形成腿部切口區(qū)域，側(cè)面區(qū)段(20，22)至少在朝著襠部區(qū)域(10)的邊緣(17)上相對于縱 向方向08)傾斜地或曲線形地構(gòu)建，并且主要部分(4)至少在襠部區(qū)域中沙漏形地構(gòu)建， 所述方法具有如下方法步驟在縱向方向08)上輸送連續(xù)的片材條(50，50a)，用于制造形成側(cè)面區(qū)段(20，22)的材 料區(qū)段(66，66a)，沿著片材條(50，50a)的側(cè)邊緣(70，70a，70b)上的第一切割線(100)形成第一材料留 空(52)，用于產(chǎn)生在片材條(50，50a)中的輪廓化的切口，其中所設(shè)想的相對于縱向方向的 平行線PL限定了片材條(50)的外部部分區(qū)域(80)和內(nèi)部部分區(qū)域(81)，其中所述平行線 設(shè)置在橫向于所述縱向方向08)的切口的最大延伸的點P處，將片材條(50，50a)繞縱向方向08)上走向的至少一個第一折疊線(36)折疊，其中所 述折疊線(36)在外部部分區(qū)域(80)中延伸，將所折疊的片材條(50，50a)的縱向區(qū)段分開，用于分別形成材料區(qū)段(66，66a)，將材料區(qū)段(66，66a)不可松脫地固定在尿布主要部分條(90)的相應(yīng)的縱向邊緣(91) 上，用以形成側(cè)面區(qū)段00，22)，沿著第二切割線(101)形成第二材料留空(53)，其中第二切割線(101)涉及側(cè)面區(qū)段 (20，22)和尿布主要部分條(90)的相應(yīng)縱向邊緣(91)，并且其中第二切割線(101)與第一 切割線(100)相交，使得第二切割線(101)并不通過前部側(cè)面區(qū)段和后部側(cè)面區(qū)段(20，22) 的第一折疊線(36)延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，第二切割線(101)從后部側(cè)面區(qū)段00) 的第一切割線(100)上的點A出發(fā)以曲線向內(nèi)部朝著襠部區(qū)域(10)首先延伸直至主要部 分(4)的相應(yīng)的后部側(cè)邊緣Gl)的點B，并且隨后延伸至主要部分(4)中，并且其中點A在 橫向方向上向內(nèi)與第一折疊線(36)間隔，并且切割線(101)進一步通過主要部分(4)的襠 部區(qū)域(10)延伸并且接著以曲線向外通過主要部分的前部側(cè)邊緣G2)的點C延伸， 并且最后延伸直至前部側(cè)面區(qū)段02)的第一切割線(100)上的點D，其中點D在橫向方向 上向內(nèi)與前部側(cè)面區(qū)段02)的第一折疊線(36)間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，點A并且優(yōu)選以及點D在橫向方向 (30)上向內(nèi)與第一折疊線(36)間隔2mm-60mm，尤其是間隔3mm-50mm，進一步尤其是間隔 4mm-40mm，優(yōu)選最多間隔30mm，進一步優(yōu)選最多間隔20mm，尤其是最多間隔IOmm并且進一 步尤其最多間隔5mm。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，片材條(50)繞縱向方向08) 上走向的第二折疊線(37)尤其是ζ形地折疊到其本身上，其中第二折疊線(37)比第一折 疊線(36)更靠近側(cè)邊緣(70, 70a, 70b)地設(shè)置。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，片材條(50，50a)繞縱向方向 (28)上走向的第三折疊線(39)尤其w形地折疊到其本身上，其中第三折疊線(39)比第二 折疊線(37)更靠近側(cè)邊緣(70，70a，70b)地設(shè)置。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，片材條(50，50a)的相疊地折 疊的部分區(qū)段以可松脫的方式固定。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，片材條(50a)被雙重利用 地實施，使得從片材條(50a)的縱向區(qū)段(57)伸出兩個材料區(qū)段(66a)，其中第一材料留 空(5 和片材條(50a)的折疊在兩側(cè)地、即在第一縱向邊緣(70a)上和在第二縱向邊緣 (70b)上進行，并且片材條(50a)在縱向方向上被劃分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，片材條(50a)在形成第一材料留空(52) 之后和在折疊片材條(50a)之后在縱向方向(28)上被劃分。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，將封閉裝置(3 施加到片材 條(50,50a)上。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，免洗尿布( 制造為使得在 縱向方向08)上相繼輸送的尿布的情況下將其中一個尿布的背部區(qū)域(8)連接到另一尿 布的背部區(qū)域(8)上，而將所述一個尿布的前部區(qū)域(6)連接到所述另一尿布的前部區(qū)域 (6)上。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，免洗尿布( 制造為使得在 縱向方向08)上相繼輸送尿布的情況下將所述一個尿布的背部區(qū)域(8)連接到所述另一尿布的前部區(qū)域(6)，而將所述一個尿布的前部區(qū)域(6)連接到所述另一尿布的背部區(qū)域 ⑶。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，每個橫向于縱向方向08) 分開的材料區(qū)段(66，66a)形成相繼輸送的兩個尿布的側(cè)面區(qū)段00，22)。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，側(cè)面區(qū)段(20，22)不同于前 部區(qū)域(6)和背部區(qū)域(8)地構(gòu)建。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項所述的方法，其特征在于，在將材料區(qū)段(66，66a)以 不可松脫的方式固定在尿布主要部分條(90)的相應(yīng)縱向邊緣(91)上的方法步驟之后，在 縱向方向上輸送的尿布條的最大寬度Bl與在形成第二材料留空之前在襠部區(qū)域中的尿布 條的最小寬度B2的比例至少為1. 1且最高為2，尤其是最高為1. 8，尤其是最高為1. 7，尤其 是最高為1.6。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造開放型的免洗尿布的方法，該免洗尿布具有主要部分(4)，該主要部分包括帶有前部側(cè)向縱向邊緣(42)的前部區(qū)域(6)、帶有后部側(cè)向縱向邊緣(41)的背部區(qū)域(8)和在縱向方向(28)上位于其間的、在使用者的腿部之間的襠部區(qū)域(10)，其中主要部分(4)包括吸收體(12)；以及免洗尿布具有從兩側(cè)接合到背部區(qū)域(8)上的后部的側(cè)面區(qū)段(20)和從兩側(cè)接合到前部區(qū)域(6)上的前部的側(cè)面區(qū)段(22)，其在橫向方向(30)上延伸超過主要部分(4)的前部側(cè)向縱向邊緣和后部側(cè)向縱向邊緣(42，41)并且將前部區(qū)域(6)和背部區(qū)域(8)在失禁免洗尿布穿戴的狀態(tài)中彼此連接，其中為了形成腿部切口區(qū)域，側(cè)面區(qū)段(20，22)至少在朝著襠部區(qū)域(10)的邊緣(17)上相對于縱向方向(28)傾斜地或曲線形地構(gòu)建，并且主要部分(4)至少在襠部區(qū)域中沙漏形地構(gòu)建，該方法具有如下方法步驟在縱向方向(28)上輸送連續(xù)的片材條(50，50a)用于制造形成側(cè)面區(qū)段(20，22)的材料區(qū)段(66，66a)，沿著片材條(50，50a)的側(cè)邊緣(70，70a，70b)上的第一切割線(100)形成第一材料留空(52)，用于產(chǎn)生在片材條(50，50a)中的輪廓化的切口，其中所設(shè)想的相對于縱向方向的平行線PL限定了片材條(50)的外部部分區(qū)域(80)和內(nèi)部部分區(qū)域(81)，其中所述平行線設(shè)置在橫向于所述縱向方向(28)的切口的最大延伸的點P處，將片材條(50，50a)繞縱向方向(28)上走向的至少一個第一折疊線(36)折疊，其中所述折疊線(36)在外部部分區(qū)域(80)中延伸，將所折疊的片材條(50，50a)的縱向區(qū)段分開，用于分別形成材料區(qū)段(66，66a)，將材料區(qū)段(66，66a)不可松脫地固定在尿布主要部分條(90)的相應(yīng)的縱向邊緣(91)上，用以形成側(cè)面區(qū)段(20，22)，沿著第二切割線(101)形成第二材料留空(53)，其中第二切割線(101)涉及側(cè)面區(qū)段(20，22)和尿布主要部分條(90)的相應(yīng)縱向邊緣(91)，并且其中第二切割線(101)與第一切割線(100)相交，使得第二切割線(101)并不通過前部側(cè)面區(qū)段和后部側(cè)面區(qū)段(20，22)的第一折疊線(36)延伸。
文檔編號A61F13/15GK102149355SQ200980135151
公開日2011年8月10日 申請日期2009年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
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