專利名稱：彈性繃帶及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繃帶，具體地說涉及一種彈性繃帶及其制作方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在市場(chǎng)上所有能見到的帶膠的繃帶中，可以分為二種，一種是不帶有任何彈力而帶有膠水的繃帶，比如運(yùn)動(dòng)膠帶、掛鹽水使用的紙質(zhì)無紡布膠帶，這種繃帶沒有任何彈性，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)不了與身體變形的同步變化，使用時(shí)的舒適感不夠；另一種為經(jīng)向帶有彈力而緯向不具有彈力并且?guī)в心z水的繃帶，如自粘繃帶等。中國(guó)專利CN1827177A公開了《一種自粘彈力繃帶及其制造方法》，這種彈力繃帶的膠水采用合成橡膠，它的特點(diǎn)是只有繃帶自身相互粘接，而不粘皮膚、毛發(fā)、衣物等。只能不間斷纏繞，以達(dá)到面料與面料的交接才能粘住，無法直接貼敷于人體表面，同時(shí)合成橡膠雖然比普通的天然乳膠過敏性低，但由于其只能溶解于汽油中，生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)非常高。在上膠方式中，該專利提到的轉(zhuǎn)移涂實(shí)質(zhì)上是不能實(shí)現(xiàn)的原理是如果使用轉(zhuǎn)移涂法生產(chǎn)自粘繃帶，從轉(zhuǎn)移涂法工藝中可以發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)移涂法只能實(shí)現(xiàn)單面上膠，而且自粘繃帶一般要求面料表面不能太過平整，太過平整膠點(diǎn)就不能在表面均勻散開，如果是轉(zhuǎn)移涂法，不平整的面料與轉(zhuǎn)移的膠水都無法實(shí)現(xiàn)平整密合的交接，也就無法實(shí)現(xiàn)膠水從介質(zhì)上轉(zhuǎn)移至面料，如果只是單面轉(zhuǎn)移上膠，單面有自粘膠實(shí)現(xiàn)不了面料與面料粘接，故不成為自粘繃帶，而如果增加用膠量或改變膠的種類，那么勢(shì)必就會(huì)粘接人體，也不能叫自粘繃帶。如果繃帶四個(gè)方向均具有彈力并且?guī)в姓承阅z水，那么它使用起來就會(huì)更加舒適和方便，但是自粘繃帶的使用方式是將繃帶纏繞在身體表面，給予一定的拉力使得膠水與膠水之間有一定的壓力，這時(shí)需要面料的尺寸與形狀相對(duì)穩(wěn)定，不然就無法固定。而如果是四面有彈力，當(dāng)經(jīng)向拉伸進(jìn)，緯向就會(huì)縮進(jìn)，在這種情況下，自粘膠極低的粘性，即只能膠水與膠水粘合的特性，就無法固定由于面料彈力而產(chǎn)生的收縮變形，也就粘不住了，無法實(shí)現(xiàn)四面有彈力。因此要生產(chǎn)四個(gè)方向均具有彈力并且?guī)в姓承阅z水，能與人體牢固地粘合， 在剝落時(shí)不在人體表面留有殘余的彈力繃帶產(chǎn)品就面臨以下的技術(shù)難題一、如果要使面料具有非常高的彈力，不能小于180%，并且要做到四個(gè)方向均有，就必須采用彈性足夠的面料，但這種彈性面料的成型比較困難，在涂膠時(shí)就會(huì)產(chǎn)生涂膠不勻，而且在工藝控制上， 當(dāng)面料被拉開上膠時(shí)，就容易產(chǎn)生空隙，膠水會(huì)透過面料而到達(dá)另一面，從而不具有可使用性；二、需要解決涂膠過程中產(chǎn)生的膠水與面料的結(jié)合牢度不夠的問題，這帶來的問題是在使用中，當(dāng)繃帶使用完從物體或人體表面剝離時(shí)，會(huì)有膠水從繃帶表面脫落粘在物體或人體表面，非常麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種全新的繃帶產(chǎn)品，它經(jīng)緯均有高度的彈力，其上涂有適合于人體使用的膠水，使用起來有極佳的舒適性。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第一個(gè)目的的技術(shù)方案是一種彈性繃帶，包括面料及覆蓋于面料上的膠水層；所述面料為經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料；所述膠水層與面料緊密結(jié)合，膠水為氧化鋅、熱熔膠、醫(yī)用丙烯酸膠水中的一種；所述彈性繃帶經(jīng)緯雙向均有彈力。所述彈性繃帶經(jīng)緯雙向彈力均彡300%。所述膠水層緊密粘合在面料的一面，膠水不滿涂于面料，使所述彈性繃帶具有透氣性。還包括覆蓋在膠水層上的硅油紙。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種彈性繃帶的制作方法，該方法能制作出經(jīng)緯均有彈力且膠水與面料牢固結(jié)合的彈性繃帶。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明第二個(gè)目的的技術(shù)方案是一種彈性繃帶的制作方法，包含以下步驟①面料選擇采用經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料；②上膠采用直涂或者轉(zhuǎn)移涂的方式對(duì)面料的一面上膠；③烘干將帶有膠水的面料烘干；④收卷在膠水層上覆蓋一層硅油紙后進(jìn)行收卷。所述第②步采用轉(zhuǎn)移涂的具體步驟為A、將稀釋好的醫(yī)用丙烯酸膠水涂在硅油紙上；B、將面料平整拉開，再將帶有膠水的硅油紙與面料加壓復(fù)合，使膠水轉(zhuǎn)移至面料上，并深入在面料中；C、將硅油紙移除。所述第②步上膠時(shí)，先根據(jù)客戶需要的膠面花紋開模頭。所述第②步采用轉(zhuǎn)移涂的具體步驟為首先將稀釋好的醫(yī)用丙烯酸膠水根據(jù)模頭的形狀涂在硅油紙上；然后將面料平整拉開，再將帶有膠水的硅油紙與面料加壓復(fù)合，使膠水轉(zhuǎn)移至面料上，并深入在面料中；再將硅油紙移除。所述第④步的具體步驟為在收卷機(jī)上加圓刀，對(duì)膠水層上覆蓋一層硅油紙后的彈性繃帶進(jìn)行同步分切，再單卷收卷。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的積極效果(1)本發(fā)明的彈性繃帶由于是四面都有彈力，因而當(dāng)與人體貼合后，可以根據(jù)人體表面皮膚的形狀而改變繃帶的形狀，具有極佳的舒適性。(2)普通的彈力繃帶拉伸后貼在皮膚表面后，繃帶一直處于受力狀態(tài)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，在邊緣處會(huì)出現(xiàn)起翹現(xiàn)象。而本發(fā)明的彈性繃帶具有經(jīng)緯四面的彈力，受力更加均勻，張力也更加穩(wěn)定，貼合后的服帖性很好，起翹現(xiàn)象遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于經(jīng)彈或無彈產(chǎn)品。(3)普通的繃帶貼合在人體關(guān)節(jié)部位，例如肘關(guān)節(jié)，若用戶是在手臂伸長(zhǎng)狀態(tài)時(shí)貼合的，當(dāng)手肘彎曲時(shí)，肘關(guān)節(jié)的表面面積就增大，如果是經(jīng)彈或者無彈產(chǎn)品，那么與手臂的垂直方向的繃帶就會(huì)崩開，從而離開貼合表面，影響使用。本發(fā)明的彈力繃帶四面均具有彈力，與手臂垂直方向的繃帶會(huì)根據(jù)人體的變化而同步變化，從而不會(huì)產(chǎn)生繃帶崩起狀態(tài)。(4)現(xiàn)有面料一般會(huì)采用全棉或棉質(zhì)基材，這是因?yàn)樵诿拶|(zhì)基材紗表面均相比而言比較粗糙，容易上膠。而如果采用更舒適、更光滑的面料，當(dāng)以普通工藝生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)發(fā)生膠水與面料的粘接不牢，從而使膠水與面料分離。同時(shí)本發(fā)明的彈力繃帶要求與人體牢固粘合，因而要求膠水成塊狀連續(xù)地粘在面料上，且面料的另一面不允許有膠水存在。為同時(shí)達(dá)到舒適、粘接牢固、且面料只有一面又膠水，當(dāng)本發(fā)明采用醫(yī)用丙烯酸膠水和轉(zhuǎn)移涂法，從而可以保證與面料的結(jié)合牢度，能解決普通膠水與面料的結(jié)合牢度不夠，在剝離被粘合表面時(shí)會(huì)有殘留的問題，在保證了在使用過程中的不脫膠以及長(zhǎng)久超強(qiáng)的粘性的同時(shí)也保證了與人體的低過敏性，而且繃帶更光滑細(xì)膩，手感舒適。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1、彈力繃帶)本實(shí)施例的彈性繃帶包括面料、覆蓋于面料上的膠水層以及覆蓋在膠水層上的硅油紙；面料為經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料，從而保證經(jīng)緯雙向的彈力；膠水層緊密粘合在面料的一面，膠水不滿涂于面料，使所述彈性繃帶具有透氣性，膠水采用氧化鋅，。彈性繃帶經(jīng)緯雙向彈力均彡300%。(實(shí)施例2、彈力繃帶)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處為膠水采用熱熔膠。(實(shí)施例3、彈力繃帶)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處為膠水采用醫(yī)用丙烯酸膠水。(實(shí)施例4、彈力繃帶的制造方法)本實(shí)施例具體說明實(shí)施例3的制造方法。①面料選擇為了保證人體的舒適度及合適有力的彈性，所選擇面料應(yīng)具有彈性且厚度應(yīng)該與人體皮膚的厚度盡量接近，這樣，當(dāng)貼合于人本體表面后才能保證舒適性，因此本實(shí)施例采用經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料。②上膠這是本實(shí)施例的關(guān)鍵步驟，由于經(jīng)緯均具有彈力的面料在成型上比較困難，當(dāng)涂膠刀從表面劃過時(shí)會(huì)使面料變形，從而使生產(chǎn)出的產(chǎn)品膠面不均勻從而不符合使用的標(biāo)準(zhǔn)，因而本實(shí)施例采用轉(zhuǎn)移涂法，在這種狀態(tài)下，面料是平整并且均勻受力的，所不會(huì)產(chǎn)生皺折，膠面也不會(huì)不均勻，同時(shí)由于不用拉開面料上膠，面料上沒有空隙，膠水不會(huì)滲透到另一面。具體來說，本步驟為首先根據(jù)客戶需要的膠面花紋開模頭，然后將稀釋好的醫(yī)用丙烯酸膠水根據(jù)模頭的形狀涂在硅油紙上，醫(yī)用丙烯酸膠水不滿涂于面料上，從而使繃帶具有透氣性；再將面料平整拉開，再將帶有膠水的硅油紙與面料加壓復(fù)合，使膠水轉(zhuǎn)移至面料上，并深入在面料中；最后將硅油紙移除。③烘干將帶有膠水的面料烘干；將稀釋的醫(yī)用丙烯酸膠水中的水分烘干，余下純的丙烯酸膠水。由于與面料結(jié)合時(shí)含有水分，通過烘干，膠水會(huì)在面料上有一定的滲透， 保證了膠水與面料的結(jié)合的牢固程度，避免了由于面料是化纖的，與膠水粘合力不夠的問題，在使用中，就不會(huì)在使用后剝離時(shí)產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。④收卷在膠水層上覆蓋一層硅油紙后進(jìn)行收卷，具體步驟為在收卷機(jī)上加圓刀，對(duì)膠水層上覆蓋一層硅油紙后的彈性繃帶進(jìn)行同步分切，再單卷收卷。加一層硅油紙的好處不僅是方便用戶使用，同時(shí)也保證了面料的固定性，不至于因?yàn)槭撬拿鎻椂冃?。由于帶膠面料背面已經(jīng)有紙，這樣分切時(shí)刀口就順暢并且不粘膠，而且分切出來的產(chǎn)品切面光滑，分條準(zhǔn)確。此后按要求的長(zhǎng)度分為所要求的單卷裝即可。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種彈性繃帶，包括面料及覆蓋于面料上的膠水層；其特征在于所述面料為經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料；所述膠水層與面料緊密結(jié)合，膠水為氧化鋅、熱熔膠、醫(yī)用丙烯酸膠水中的一種；所述彈性繃帶經(jīng)緯雙向均有彈力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性繃帶，其特征在于所述彈性繃帶經(jīng)緯雙向彈力均彡 300%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈性繃帶，其特征在于所述膠水層緊密粘合在面料的一面， 膠水不滿涂于面料，使所述彈性繃帶具有透氣性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的彈性繃帶，其特征在于還包括覆蓋在膠水層上的硅油紙。
5.一種彈性繃帶的制作方法，其特征在于包含以下步驟①面料選擇采用經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料；②上膠采用直涂或者轉(zhuǎn)移涂的方式對(duì)面料的一面上膠；③烘干將帶有膠水的面料烘干；④收卷在膠水層上覆蓋一層硅油紙后進(jìn)行收卷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述第②步采用轉(zhuǎn)移涂的具體步驟為A、將稀釋好的醫(yī)用丙烯酸膠水涂在硅油紙上；B、將面料平整拉開，再將帶有膠水的硅油紙與面料加壓復(fù)合，使膠水轉(zhuǎn)移至面料上，并深入在面料中；C、將硅油紙移除。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述第②步上膠時(shí)，先根據(jù)客戶需要的膠面花紋開模頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述第②步采用轉(zhuǎn)移涂的具體步驟為首先將稀釋好的醫(yī)用丙烯酸膠水根據(jù)模頭的形狀涂在硅油紙上；然后將面料平整拉開，再將帶有膠水的硅油紙與面料加壓復(fù)合，使膠水轉(zhuǎn)移至面料上，并深入在面料中；再將硅油紙移除。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述第④步的具體步驟為在收卷機(jī)上加圓刀，對(duì)膠水層上覆蓋一層硅油紙后的彈性繃帶進(jìn)行同步分切，再單卷收卷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彈力繃帶及其制作方法，彈力繃帶包括面料及覆蓋于面料上的膠水層；所述面料為經(jīng)緯均帶有氨綸絲針織面料；所述膠水層與面料緊密結(jié)合，膠水為氧化鋅、熱熔膠、醫(yī)用丙烯酸膠水中的一種；所述彈性繃帶經(jīng)緯雙向均有彈力。本發(fā)明的彈力繃帶表面平整光滑，手感舒適，單面涂膠而不滲透至背面，四面具有彈性，使用時(shí)與人體貼合度好，有極佳的舒適性，使用過程中的不脫膠并有長(zhǎng)久的粘性。
文檔編號(hào)A61L15/00GK102232889SQ201010230359
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者康晨, 王建平, 韓士兵 申請(qǐng)人:常州迪力衛(wèi)生材料有限公司