專利名稱：一種速溶阿膠顆粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于阿膠顆粒制備領(lǐng)域，具體涉及一種速溶阿膠顆粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
阿膠為我國傳統(tǒng)中藥，是由馬科動(dòng)物驢的皮去毛后熬制而成的膠?，F(xiàn)代研究證明， 阿膠含有豐富的膠原蛋白、多肽和多種氨基酸，是中醫(yī)常用的補(bǔ)血藥，具有顯著的療效和神 奇的營養(yǎng)滋補(bǔ)作用，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。但是傳統(tǒng)阿膠主要是經(jīng)過漫長的工序加工成 一定規(guī)格的阿膠塊，服用時(shí)必須加熱燉化，給使用者帶來很大的不便。而傳統(tǒng)阿膠顆粒一般 是經(jīng)過制粒過程加工而成，制備方法復(fù)雜，設(shè)備投資較大，給生產(chǎn)帶來了較大困難。再加上 阿膠生產(chǎn)的主要原料驢皮易受自然界中微生物的污染，發(fā)酵腐敗后會(huì)生成堿性揮發(fā)性鹽基 氮，服用時(shí)出現(xiàn)異常口味，讓消費(fèi)者難以接受，這一問題至今也未得到有效解決。以阿膠作為主要原料，結(jié)合其他中藥或保健營養(yǎng)成分可以制成多種制劑。雖然已 經(jīng)申請(qǐng)專利的阿膠產(chǎn)品和技術(shù)較多，申請(qǐng)?zhí)枮?00710016052. 8的專利公開了 “速溶阿膠粉 及其制劑和制備方法”，但產(chǎn)品配方與本發(fā)明不同，而且干燥過程采用的是擠壓膨化方法， 產(chǎn)品速溶性的提高和腥味的去除未能達(dá)到理想的效果；申請(qǐng)?zhí)枮?3139055. 2的專利公開 了 “速溶阿膠沖劑及其制備方法”，產(chǎn)品配方也與本發(fā)明不同，產(chǎn)品涉及的顆粒劑是經(jīng)過傳 統(tǒng)的制粒設(shè)備經(jīng)沸騰制粒過程所得，與本發(fā)明所采用的真空干燥技術(shù)截然不同；申請(qǐng)?zhí)枮?88105312. 0的專利公開了 “粉劑速溶阿膠”，但產(chǎn)品配方也與本發(fā)明不同，加工過程采用的 是微波干燥，而不是真空干燥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明公開了一 種工藝簡單，生產(chǎn)周期短，設(shè)備投資少，節(jié)能環(huán)保的速溶阿膠顆粒的制備方法，采用該方法 制備的阿膠顆粒保留了阿膠原有的棕褐色以及光澤，無腥味，具有感官品質(zhì)高，以及分散 性、速溶性高等優(yōu)點(diǎn)。針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了如下的技術(shù)方案1)按質(zhì)量份數(shù)取80-85份阿膠，8-12份麥芽糊精、6-10份植脂末以及0.05-0. 1份 甜味劑；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 5-2倍的溫水溶解得復(fù)配混合 液；3)將稱取的阿膠加入1. 5-2. 5倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加 熱使溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85-100°C，當(dāng)阿膠濃縮為膏狀后加入 復(fù)配混合液并攪拌均勻，繼續(xù)在85-100°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上 時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏進(jìn)行低溫真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內(nèi)氛圍溫度為 40-56°C，真空度為60-600Pa，將干燥后的阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。
所述甜味劑為三氯蔗糖；所述真空干燥每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，干燥時(shí)間為 90-120 分鐘；所述步驟4)得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。按本發(fā)明的制備方法制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由80-85份阿膠，8-12份 麥芽糊精、6-10份植脂末以及0. 05-0. 1份甜味劑組成。本發(fā)明在較低的干燥溫度以及較高的真空度條件下對(duì)阿膠進(jìn)行干燥，阿膠顆粒的 水分含量不高于4%，阿膠本身的有效成分破壞少，總氮含量高達(dá)58%以上，阿膠顆粒色澤 美觀，膨松度高，速溶性好，用開水沖飲，溶解時(shí)間不超過18s，同時(shí)，阿膠中呈腥味的揮發(fā)性 鹽基氮能夠得到有效的揮發(fā)，可最大限度的去除阿膠原有的腥味；本發(fā)明所述速溶阿膠顆 粒的制備方法采用成品阿膠塊為原料，加工設(shè)備簡單，加工工藝簡便，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適合 于各種規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)效益好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 1)按質(zhì)量份數(shù)取80份阿膠，12份麥芽糊精、6份植脂末以及1份甜味劑三氯蔗糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 8倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入1. 5倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使 溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在90°C濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在90°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量 不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為56°C，真空度為600Pa，干燥時(shí)間為100分鐘，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由80份阿膠，12份麥芽糊精、6份植脂 末以及1份甜味劑三氯蔗糖組成，有甜味，無腥味，分散性為17s，總氮含量不低于58%，水 分含量不高于4%。實(shí)施例2 1)按質(zhì)量份數(shù)取85份阿膠，8份麥芽糊精、9份植脂末以及0. 05份甜味劑三氯蔗 糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 5倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入2. 5倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使 溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85°C濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在85°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量 不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為40°C，真空度為60Pa，干燥時(shí)間為110分鐘，將干燥后的 阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。
4
該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由85份阿膠，8份麥芽糊精、9份植脂 末以及0.05份甜味劑三氯蔗糖組成。成品略有甜味，無腥味，分散性為18s，總氮含量不低 于58%，水分含量不高于4%。實(shí)施例3 1)按質(zhì)量份數(shù)取83份阿膠，10份麥芽糊精、8份植脂末以及0. 08份甜味劑三氯蔗 糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量2倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入2倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶 化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在100°c濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在iocrc下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量 不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為45°C，真空度為lOOPa，干燥時(shí)間為105分鐘，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由83份阿膠，10份麥芽糊精、8份植脂 末以及0.08份甜味劑三氯蔗糖組成。成品略有甜味，無腥味，分散性為18s，總氮含量不低 于58 %，水分含量不高于4%實(shí)施例4 1)按質(zhì)量份數(shù)取81份阿膠，9份麥芽糊精、10份植脂末以及0. 2份甜味劑三氯蔗 糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 7倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入1. 8倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使 溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在95°C濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在95°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量 不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為52°C，真空度為300Pa，干燥時(shí)間為95分鐘，將干燥后的 阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由81份阿膠，9份麥芽糊精、10份植脂 末以及0.2份甜味劑三氯蔗糖組成。成品有甜味，無腥味，分散性為18s，總氮含量不低于 58%，水分含量不高于4%實(shí)施例5 1)按質(zhì)量份數(shù)取84份阿膠，11份麥芽糊精、7份植脂末以及0. 5份甜味劑三氯蔗 糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 9倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入2. 3倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使 溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在93°C濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在93°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量
5不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為48°C，真空度為500Pa，干燥時(shí)間為90分鐘，將干燥后的 阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由84份阿膠，11份麥芽糊精、7份植脂 末以及0.5份甜味劑三氯蔗糖組成。成品有甜味，無腥味，分散性為18s，總氮含量不低于 58%，水分含量不高于4%。實(shí)施例6:1)按質(zhì)量份數(shù)取82份阿膠，12份麥芽糊精、10份植脂末以及0. 75份甜味劑三氯 蔗糖；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1. 6倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入2. 5倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使 溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在98°C濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌 均勻，繼續(xù)在98°C下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏真空干燥，真空干燥的條件為每平方米干燥面積中阿膠膏的裝料量 不超過lOOOg，密閉室內(nèi)氛圍溫度為50°C，真空度為200Pa，干燥時(shí)間為120分鐘，將干燥后 的阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。5)最后，將得到的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2_3分鐘密封包裝。該實(shí)施例制成的速溶阿膠顆粒，按質(zhì)量份數(shù)由82份阿膠，12份麥芽糊精、10份植 脂末以及0.75份甜味劑三氯蔗糖組成。成品有甜味，無腥味，分散性為18s，總氮含量不低 于58 %，水分含量不高于4 %。本發(fā)明所述速溶阿膠顆粒的制備方法，將成品阿膠塊在水中加熱溶化后按比例加 入一定量的麥芽糊精、植脂末及適量甜味劑即三氯蔗糖，再在低溫真空條件下干燥后粉碎 制得產(chǎn)品。成品既保留了阿膠原有的有效成分和色澤，又將分散性從原來的228s縮短到了 18s以內(nèi)，顯著提高了阿膠顆粒在水中的速溶性，且阿膠原有的腥味得到了有效去除。成品 有甜味，無腥味，總氮含量不低于58%，水分含量不高于4%。
權(quán)利要求
一種速溶阿膠顆粒的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)按質(zhì)量份數(shù)取80 85份阿膠，8 12份麥芽糊精、6 10份植脂末以及0.05 0.1份甜味劑；2)將麥芽糊精、植脂末以及甜味劑用其總質(zhì)量1.5 2倍的溫水溶解得復(fù)配混合液；3)將稱取的阿膠加入1.5 2.5倍質(zhì)量的水中，然后加熱、攪拌使阿膠溶化，繼續(xù)加熱使溶化的阿膠濃縮，濃縮過程中阿膠的溫度控制在85 100℃，當(dāng)阿膠濃縮為膏狀后加入復(fù)配混合液并攪拌均勻，繼續(xù)在85 100℃下繼續(xù)濃縮，當(dāng)阿膠變粘稠且容易掛在容器壁上時(shí)停止加熱得阿膠膏；4)將阿膠膏進(jìn)行低溫真空干燥，真空干燥的條件為密閉室內(nèi)氛圍溫度為40 56℃，真空度為60 600Pa，將干燥后的阿膠膏粉碎并過12目篩即得速溶阿膠顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶阿膠顆粒的制備方法，其特征在于所述甜味劑為三氯 蔗糖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶阿膠顆粒的制備方法，其特征在于所述真空干燥每平 方米干燥面積中阿膠膏的裝料量不超過lOOOg，干燥時(shí)間為90-120分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶阿膠顆粒的制備方法，其特征在于所述步驟(5)得到 的速溶阿膠顆粒在2450MHz微波輻照下滅菌2-3分鐘密封包裝。
5.一種如權(quán)利要求1所述的速溶阿膠顆粒的制備方法制成的速溶阿膠顆粒，其特征在 于按質(zhì)量份數(shù)由80-85份阿膠，8-12份麥芽糊精、6-10份植脂末以及0. 05-0. 1份甜味劑 組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種速溶阿膠顆粒及其制備方法。它是成品阿膠在水中加熱溶化后按比例加入一定量的麥芽糊精、植脂末及適量甜味劑，再在低溫真空條件下干燥后粉碎所得的產(chǎn)品。成品既保留了阿膠原有的有效成分和色澤，又將分散性從原來的228s縮短到了18s，顯著提高了阿膠顆粒在水中的速溶性，且阿膠原有的腥味得到了有效去除。本方法設(shè)備投資少，工藝簡單易行，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、食用方便，經(jīng)濟(jì)效益高，是一種生產(chǎn)速溶阿膠顆粒的理想方法。
文檔編號(hào)A61K9/16GK101912417SQ201010259988
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者李鑫, 毛跟年, 瞿建波, 許牡丹, 郭倩 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)