專利名稱：一種血壓計壽命檢測裝置及其檢測儀主機和控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種無創(chuàng)自動測量血壓計壽命檢測裝置及其 檢測儀主機和控制方法。
背景技術(shù)：
按照YY 0670-2008《無創(chuàng)自動測量血壓計》對無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命測試的 規(guī)定，所謂壽命測試是指無創(chuàng)自動測量血壓計在經(jīng)過10000次滿量程的壓力循環(huán)以后，仍 能正常工作，滿量程循環(huán)是指壓力從2. 67kPa(20mmHg)或更低升高到最大壓力值，再降到 2. 67kPa (20mmHg)或更低。由于YY 0670-2008《無創(chuàng)自動測量血壓計》于2010年6月1日起開始實施，目前 市面上尚未有相應(yīng)的測試設(shè)備。目前的檢測方法主要有人工檢測和啟動無創(chuàng)自動測量血壓 計自動循環(huán)測量功能進行加壓測試?？墒嵌即嬖谝恍┎蛔悖斯z測的缺點是按正常上班 作息時間算，每天人工測試的有效時間是8小時，以每次循環(huán)耗時1分鐘計，完成一次檢測 也要耗費30個工作日以上的時間，勞動強度密集，檢測周期過長。而啟動無創(chuàng)自動測量血 壓計自動循環(huán)測量功能進行加壓測試雖然比人工測試大大縮短了每次循環(huán)測試的時間，但 是要進行10000次循環(huán)測試，時間依舊過長，循環(huán)10000次需不間斷工作7天，而對于無自 動循環(huán)測量功能的電子血壓計，無法按此方法進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能化、高效、可以適用 于所有類型無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測裝置及其檢測儀主機和控制方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種血壓計壽命檢測裝置，包括檢測儀主機和計算機系統(tǒng)；所述檢測儀主機包括 控制模塊、通訊模塊和氣路模塊；所述氣路模塊包括第一單向閥、氣泵、壓力傳感器、放氣閥 和檢測端口 ；所述計算機系統(tǒng)依次與通訊模塊、控制模塊電路連接；所述控制模塊分別與 氣泵、壓力傳感器、放氣閥電路連接；所述氣泵依次與第一單向閥和檢測端口氣路連接；所 述壓力傳感器、放氣閥分別與檢測端口氣路連接。所述計算機系統(tǒng)設(shè)有三種測試控制模式 外部控制模式、內(nèi)部控制模式和空壓機模式。本發(fā)明通過計算機系統(tǒng)控制檢測儀主機的工 作，可以智能化的完成整個檢測過程，自動循環(huán)測試，并且可以快速充放氣，大大縮短了檢 測時間。同時本裝置還能夠根據(jù)被檢樣品的類型及檢測需求，選擇不同的測試控制模式進 行檢測，適用范圍廣。為了保證快速充氣同時能夠精確控制充氣壓力值，防止壓力過沖，所述氣泵包含 兩個或兩個以上功率不同的氣泵。系統(tǒng)啟動時，所有氣泵同時工作，對被檢樣品快速充氣， 當壓力上升到接近設(shè)定的最大壓力值時，計算機系統(tǒng)控制關(guān)閉較大功率的氣泵，至少開啟 一個較小功率的氣泵，直至達到設(shè)定的最大壓力值。另外，所述第一單向閥由氣泵指向被檢 樣品，保證氣泵僅用于對樣品充氣，而不參與放氣。
所述計算機系統(tǒng)設(shè)有充氣控制模塊、漏氣提示模塊、放氣控制模塊、壓力校準模 塊、數(shù)據(jù)記錄模塊。在檢測裝置充氣過程中，若壓力值在一定時間內(nèi)沒有上升，則所述漏氣 提示模塊會發(fā)出報警信號，并中止檢測裝置；在檢測裝置放氣過程中，若壓力值在一定時間 內(nèi)沒有下降，則所述放氣控制模塊發(fā)出報警信號，并中止檢測裝置，同時記錄故障。數(shù)據(jù)記 錄模塊用于記錄測試過程中產(chǎn)生的充放氣日期和時間、實際壓力值、累計次數(shù)等信息；壓力 校準模塊用于校準壓力傳感器的壓力顯示值，確保壓力傳感器的顯示精度在有效范圍內(nèi)。所述檢測儀主機上設(shè)有外部控制端口，被檢樣品通過所述外部控制端口與控制模 塊、通訊模塊以及計算機系統(tǒng)連接。外部控制端口是為了對自動加壓的無創(chuàng)自動測量血壓 計進行壽命檢測，這樣可以利用該血壓計自帶的樣品氣泵進行充氣，同時也對樣品氣泵性 能進行了檢測。所述氣路模塊還設(shè)有第二單向閥、電磁閥；所述電磁閥依次與第二單向閥和檢測 端口氣路連接；所述電磁閥與控制模塊電路連接；所述電磁閥設(shè)有空壓機端口。第二單向 閥和電磁閥的設(shè)置是為了外接空壓機系統(tǒng)。為了更加快速的完成檢測過程，所述檢測裝置還設(shè)有空壓機系統(tǒng)，所述空壓機系 統(tǒng)包括空氣壓縮機、減壓閥；所述空壓機系統(tǒng)通過空壓機端口與電磁閥氣路連接；所述空 氣壓縮機與控制模塊電路連接?？諌簷C系統(tǒng)對應(yīng)計算機系統(tǒng)中的空壓機模式。空壓機模式 適用于對無創(chuàng)自動測量血壓計進行高強度的壽命檢測，利用空氣壓縮機為氣源，通過控制 電磁閥的通斷實現(xiàn)充氣和停止充氣，使用放氣閥進行放氣?？諌簷C模式較其他兩種模式，可 以更加快速地完成檢測過程，最快一次循環(huán)僅需2S的時間，利用如此快速的充放氣過程， 對被檢樣品進行高強度的測試。一種上述血壓計壽命檢測裝置的控制方法，根據(jù)血壓計類型不同及檢測需求，分 為三種不同的測試控制過程，具體包括一、對于手動加壓無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測，檢測裝置的控制方法包括以 下步驟A1.接入被檢樣品，將被檢樣品連接至檢測端口 ；A2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇內(nèi)部控制模式，并設(shè)置測試所 需參數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；A3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制所有氣泵對被檢樣品進 行充氣，氣壓迅速上升，當壓力傳感器檢測到氣壓比設(shè)定壓力值低3 7kPa時，關(guān)閉較大功 率氣泵，至少開啟一個較小功率氣泵，以防止壓力過沖；A4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到壓力達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通 訊模塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉氣泵，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓下降至 預(yù)設(shè)的最小壓力值時，則壓力傳感器將壓力值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪充氣，如 此循環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程結(jié)束；A5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中由數(shù)據(jù)記錄模塊同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，如充 放氣日期和時間、實際壓力值、累計次數(shù)等；二、對于自動加壓無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測，檢測裝置的控制方法包括以 下步驟B1.接入被檢樣品，將被檢樣品通過外部控制端口與控制模塊、通訊模塊以及計算機系統(tǒng)連接；B2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇外部控制模式，并設(shè)置測試所 需參數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；B3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制被檢樣品自帶的樣品氣 泵對被檢樣品進行充氣；B4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到壓力達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通 訊模塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉氣泵，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓下降至 預(yù)設(shè)的最小壓力值時，則壓力傳感器將壓力值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪充氣，如 此循環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程結(jié)束；B5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中由數(shù)據(jù)記錄模塊同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，充放 氣日期和時間、實際壓力值、累計次數(shù)等。三、對無創(chuàng)自動測量血壓計進行高強度的壽命檢測，檢測裝置的控制方法具體包 括以下步驟C1.接入被檢樣品，將被檢樣品連接至檢測端口 ；C2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇空壓機模式，并設(shè)置測試所需 參數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；C3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制空氣壓縮機對被檢樣品 進行快速充氣；C4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到氣壓達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通 訊模塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉空氣壓縮機，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓 下降至預(yù)設(shè)的最小壓力值時，則壓力傳感器將氣壓值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪 充氣，如此循環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程結(jié)束；C5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中由數(shù)據(jù)記錄模塊同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息，如充 放氣日期和時間、實際壓力值、累計次數(shù)等。在上述控制過程中，由計算機系統(tǒng)中的充氣控制模塊、漏氣提示模塊、放氣控制模 塊、壓力校準模塊對檢測過程輔助控制。在檢測裝置充氣過程中，若壓力值在一定時間內(nèi)沒 有上升，則所述漏氣提示模塊會發(fā)出報警信號，并中止檢測裝置；在檢測裝置放氣過程中， 若壓力值在一定時間內(nèi)沒有下降，則所述放氣控制模塊發(fā)出報警信號，并中止檢測裝置，同 時記錄故障；壓力校準模塊用于校準壓力傳感器的壓力顯示值，確保壓力傳感器的顯示精 度在有效范圍內(nèi)。一種血壓計壽命檢測裝置檢測儀主機，包括控制模塊、通訊模塊和氣路模塊；所述 氣路模塊包括第一單向閥、氣泵、壓力傳感器、放氣閥和檢測端口 ；所述通訊模塊設(shè)有計算 機接口 ；所述氣路模塊依次與控制模塊、通訊模塊電路連接；所述控制模塊分別與氣泵、壓 力傳感器、放氣閥電路連接；所述氣泵依次與第一單向閥和檢測端口氣路連接；所述壓力 傳感器、放氣閥分別與檢測端口氣路連接。本檢測儀主機通過計算機接口接入外設(shè)計算機 即可使用，而無需專門的計算機進行操控，使用方便。所述檢測儀主機上設(shè)有外部控制端口，被檢樣品通過所述外部控制端口與控制模 塊、通訊模塊連接。所述氣泵包含兩個或兩個以上功率不同的氣泵。所述氣路模塊還設(shè)有第二單向閥、電磁閥；所述電磁閥依次與第二單向閥和檢測端口氣路連接；所述電磁閥與控制模塊電路連接；所述電磁閥設(shè)有空壓機端口。此空壓機 端口用于連接外設(shè)空壓機系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是大大縮短了血壓計壽命檢測周期，每次循環(huán)只需10s 15s，循環(huán)10000次僅需1 2天的時間，空壓機模式更可達到2s —次循環(huán)，大大節(jié)約能源； 且啟動后全程智能化自動循環(huán)測試，無需工作人員看管，在檢測的同時將充、放氣的具體時 間、實際壓力值、累計次數(shù)等信息自動保存于計算機中，大幅度減少了人力投入；同時適用 于所有類型的無創(chuàng)自動測量血壓計。


圖1為無創(chuàng)自動測量血壓計壽命檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示為無創(chuàng)自動測量血壓計壽命檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括檢測儀主機 和計算機系統(tǒng)1 ；所述檢測儀主機包括控制模塊22、通訊模塊21和氣路模塊；所述氣路模 塊包括第一單向閥23、氣泵24、壓力傳感器25、放氣閥26和檢測端口 5 ；所述計算機系統(tǒng) 1依次與通訊模塊21、控制模塊22電路連接；所述控制模塊22分別與氣泵24、壓力傳感器 25、放氣閥26電路連接；所述氣泵24依次與第一單向閥23和檢測端口 5氣路連接；所述壓 力傳感器25、放氣閥26分別與檢測端口 5氣路連接；所述第一單向閥23的方向如圖1中 箭頭所示，由氣泵24指向檢測端口 5。所述氣泵24包括一個大功率氣泵和一個小功率氣泵(圖中未示出)。所述計算機系統(tǒng)中包括三種檢測控制模式內(nèi)部控制模式，外部控制模式和空壓 機模式，其檢測方法分別如下第一種，對于手動加壓無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測通過檢測端口 5將被檢 樣品4接入檢測儀主機，計算機系統(tǒng)1設(shè)定檢測所需參數(shù)，選擇內(nèi)部控制模式進行檢測，測 試次數(shù)為10000次，設(shè)定壓力值為40kPa，最小充氣壓力值為2. 67kPa, 一次循環(huán)耗時為10s。 通過計算機系統(tǒng)1啟動檢測儀主機，大功率氣泵和小功率氣泵同時對被檢樣品4進行充 氣。當壓力傳感器25感應(yīng)到氣壓達到35kPa時(在不同的檢測裝置中，此壓力值也可以為 33kPa或37kPa)，計算機系統(tǒng)1通過通訊模塊21和控制模塊22關(guān)閉大功率氣泵，僅由小功 率氣泵進行較緩慢的充氣。當氣壓達到設(shè)定壓力值40kPa時，計算機系統(tǒng)1通過通訊模塊 21和控制模塊22控制放氣閥26放氣，當氣壓降到最小充氣壓力值2. 67kPa時，即再次進行 充氣，如此循環(huán)，直至達到設(shè)置的測試次數(shù)10000次，檢測過程結(jié)束。本檢測裝置能夠快速 完成充放氣，并且通過計算機系統(tǒng)的控制可以實現(xiàn)自動循環(huán)測試。第二種，對于自動加壓無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測所述檢測儀主機上還設(shè) 有外部控制端口 6，將被檢樣品4的樣品氣泵41和樣品放氣閥42分別通過外部控制端口 6 與控制模塊22、通訊模塊21以及計算機系統(tǒng)1連接。在計算機系統(tǒng)中選擇外部控制模式， 設(shè)定測試所需參數(shù)，本檢測裝置即可以直接控制被檢樣品4自帶的樣品氣泵41來完成檢測 過程。第三種，進行高強度的壽命檢測，選擇空壓機模式。具體方式如下所述氣路模塊還設(shè)有第二單向閥27和電磁閥28 ；連接關(guān)系如圖1所示，所述電磁閥28依次與第二單向閥27和檢測端口 5氣路連接；所述電磁閥28與控制模塊22電路連 接；所述電磁閥28設(shè)有空壓機端口 7 ；所述第二單向閥27方向如圖1中箭頭所示，由電磁 閥28指向檢測端口 5。所述空壓機系統(tǒng)包括空氣壓縮機31、減壓閥32，其通過空壓機端口 7與電磁閥28氣路連接；所述空氣壓縮機31與控制模塊22電路連接。選擇計算機系統(tǒng)1 中的空壓機模式，并設(shè)定其他檢測參數(shù)，如測試次數(shù)為10000次，設(shè)定壓力值為40kPa，最小 充氣壓力值為2. 67kPa, 一次循環(huán)耗時為2s，啟動檢測裝置，空氣壓縮機31對被檢樣品4快 速充氣，當壓力傳感器25感應(yīng)到氣壓達到設(shè)定壓力值40kPa時，計算機系統(tǒng)1通過通訊模 塊21和控制模塊22控制放氣閥26放氣，當氣壓值降到最小充氣壓力值2. 67kPa時，即再 次進行充氣，如此循環(huán)，直至達到設(shè)置的測試次數(shù)10000次，檢測過程結(jié)束。
權(quán)利要求
一種血壓計壽命檢測裝置，其特征在于，包括檢測儀主機和計算機系統(tǒng)；所述檢測儀主機包括控制模塊、通訊模塊和氣路模塊；所述氣路模塊包括第一單向閥、氣泵、壓力傳感器、放氣閥和檢測端口；所述計算機系統(tǒng)依次與通訊模塊、控制模塊電路連接；所述控制模塊分別與氣泵、壓力傳感器、放氣閥電路連接；所述氣泵依次與第一單向閥和檢測端口氣路連接；所述壓力傳感器、放氣閥分別與檢測端口氣路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的血壓計壽命檢測裝置，其特征在于，所述氣泵包含兩個或兩 個以上功率不同的氣泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的血壓計壽命檢測裝置，其特征在于，所述檢測儀主機上設(shè)有 外部控制端口，被檢樣品通過所述外部控制端口與控制模塊、通訊模塊以及計算機系統(tǒng)連 接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的血壓計壽命檢測裝置，其特征在于，所述計算機系統(tǒng) 設(shè)有充氣控制模塊、漏氣提示模塊、放氣控制模塊、壓力校準模塊、數(shù)據(jù)記錄模塊；所述計算 機系統(tǒng)設(shè)有三種測試控制模式外部控制模式、內(nèi)部控制模式和空壓機模式。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的血壓計壽命檢測裝置，其特征在于，所述氣路模塊還設(shè)有第 二單向閥、電磁閥；所述電磁閥依次與第二單向閥和檢測端口氣路連接；所述電磁閥與控 制模塊電路連接；所述電磁閥設(shè)有空壓機端口 ；所述檢測裝置還設(shè)有包括空氣壓縮機和減 壓閥的空壓機系統(tǒng)；所述空壓機系統(tǒng)通過空壓機端口與電磁閥氣路連接；所述空氣壓縮機 與控制模塊電路連接。
6.一種血壓計壽命檢測裝置檢測儀主機，其特征在于，包括控制模塊、通訊模塊和氣 路模塊；所述氣路模塊包括第一單向閥、氣泵、壓力傳感器、放氣閥和檢測端口 ；所述通訊 模塊設(shè)有計算機接口 ；所述氣路模塊依次與控制模塊、通訊模塊電路連接；所述控制模塊 分別與氣泵、壓力傳感器、放氣閥電路連接；所述氣泵依次與第一單向閥和檢測端口氣路連 接；所述壓力傳感器、放氣閥分別與檢測端口氣路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的血壓計壽命檢測裝置檢測儀主機，其特征在于，所述氣泵包 含兩個或兩個以上功率不同的氣泵。。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的血壓計壽命檢測裝置檢測儀主機，其特征在于，所述檢測儀 主機上設(shè)有外部控制端口，被檢樣品通過所述外部控制端口與控制模塊、通訊模塊連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6 8任一所述的血壓計壽命檢測裝置檢測儀主機，其特征在于，所述 氣路模塊還設(shè)有第二單向閥、電磁閥；所述電磁閥依次與第二單向閥和檢測端口氣路連接； 所述電磁閥與控制模塊電路連接；所述電磁閥設(shè)有空壓機端口。
10.一種權(quán)利要求1所述的血壓計壽命檢測裝置的控制方法，其特征在于，所述計算機 系統(tǒng)包括三種測試控制模式外部控制模式、內(nèi)部控制模式和空壓機模式；所述氣泵包含 兩個或兩個以上功率不同的氣泵；所述控制方法包括以下步驟Al.接入被檢樣品，將被檢樣品連接至檢測端口 ；A2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇內(nèi)部控制模式，并設(shè)置測試所需參 數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；A3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制所有氣泵對被檢樣品進行充 氣，當壓力傳感器檢測到氣壓比設(shè)定壓力值低3 7kPa時，關(guān)閉較大功率氣泵，至少開啟一 個較小功率氣泵，以防止壓力過沖；A4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到氣壓達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通訊模 塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉氣泵，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓下降至預(yù)設(shè) 的最小壓力值時，則壓力傳感器將氣壓值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪充氣，如此循 環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程終止；A5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息；所述無創(chuàng)自動測量血壓計壽命檢測裝置上還設(shè)有外部控制端口，對應(yīng)于計算機系統(tǒng)中 的外部控制模式，其控制方法包括以下步驟Bi.接入被檢樣品，將被檢樣品通過外部控制端口與控制模塊、通訊模塊以及計算機系 統(tǒng)連接；B2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇外部控制模式，并設(shè)置測試所需參 數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；B3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制被檢樣品自帶的樣品氣泵對 被檢樣品進行充氣；B4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到氣壓達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通訊模 塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉氣泵，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓下降至預(yù)設(shè) 的最小壓力值時，則壓力傳感器將氣壓值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪充氣，如此循 環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程終止；B5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息；所述無創(chuàng)自動測量血壓計壽命檢測裝置的氣路模塊還設(shè)有第二單向閥、電磁閥；所述 電磁閥依次與第二單向閥和檢測端口氣路連接；所述電磁閥與控制模塊電路連接；所述電 磁閥設(shè)有空壓機端口 ；所述檢測裝置設(shè)有包括空氣壓縮機、減壓閥的空壓機系統(tǒng)；所述空 壓機系統(tǒng)通過空壓機端口與電磁閥氣路連接；所述空氣壓縮機與控制模塊電路連接；空壓 機系統(tǒng)對應(yīng)計算機系統(tǒng)中的空壓機模式，其控制方法包括以下步驟 Cl.接入被檢樣品，將被檢樣品連接至檢測端口 ；C2.測試模式選擇和參數(shù)設(shè)定，在計算機系統(tǒng)上選擇空壓機模式，并設(shè)置測試所需參 數(shù)，包括測試次數(shù)、設(shè)定壓力值、最小壓力值和一次循環(huán)耗時；C3.充氣步驟，計算機系統(tǒng)通過通訊模塊和控制模塊控制空氣壓縮機對被檢樣品進行 快速充氣；C4.放氣步驟，壓力傳感器檢測到氣壓達到預(yù)設(shè)的設(shè)定壓力值，通過控制模塊和通訊模 塊反饋給計算機系統(tǒng)，計算機系統(tǒng)關(guān)閉空氣壓縮機，同時打開放氣閥進行放氣，當氣壓下降 至預(yù)設(shè)的最小壓力值時，則壓力傳感器將氣壓值反饋給計算機系統(tǒng)，重新開始新一輪充氣， 如此循環(huán)，直至達到預(yù)設(shè)的循環(huán)測試次數(shù)，整個測試過程終止； C5.數(shù)據(jù)記錄，在測試過程中同步記錄測試產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息。
全文摘要
本發(fā)明涉及檢測裝置領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能化、高效、可用于所有類型無創(chuàng)自動測量血壓計的壽命檢測裝置及其檢測儀主機和控制方法。一種血壓計壽命檢測裝置，包括檢測儀主機和計算機系統(tǒng)；所述檢測儀主機包括控制模塊、通訊模塊和氣路模塊；所述氣路模塊包括第一單向閥、氣泵、壓力傳感器、放氣閥和檢測端口。本發(fā)明通過計算機系統(tǒng)控制檢測儀主機工作，可自動循環(huán)測試、測試周期短且適用于所有類型的無創(chuàng)自動測量電子血壓計。
文檔編號A61B5/022GK101940470SQ201010276708
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者伍倚明, 胡昌明, 袁紅玫, 許于春, 顏林, 黃秀蓮, 黃鴻新 申請人:廣東省醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗所