專利名稱：吸收性制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于吸收經(jīng)血、白帶、尿等的生理用衛(wèi)生巾、護(hù)墊、生理護(hù)墊、失禁墊等 一次性吸收性制品。
背景技術(shù)：
生理用衛(wèi)生巾、護(hù)墊、生理護(hù)墊、失禁墊等一次性吸收性制品，通常具有在配置于 正面?zhèn)鹊耐敢盒哉姹∑团渲糜诒趁鎮(zhèn)鹊谋趁姹∑g夾入吸收體的構(gòu)造。
專利文獻(xiàn)1公開的波形薄片，是作為形成有多條平行地沿長度方向延伸的直線狀 的溝的吸收性制品的正面薄片來使用。另外，在專利文獻(xiàn)2中公開的吸收性制品，具有多條 沿正面薄片的長度方向延伸的直線狀的平行的溝。通過形成為這種形態(tài)從而獲得了使正面 薄片具有緩沖性、減少與肌膚的接觸面進(jìn)而具有干爽的觸感、且由于所排泄的體液易于沿 長度方向擴(kuò)散而防止側(cè)漏的效果。
通常，吸收性制品具有將吸收體用粘接劑與和(皺紋紙、中間薄片或正面薄片)正 面?zhèn)鹊纸拥牟考持潭ǖ男螒B(tài)和非粘著固定的形態(tài)。另一方面，如正面薄片和中間薄片、 中間薄片和皺紋紙那樣，位于比吸收體更靠正面?zhèn)鹊南嗷サ纸拥牟考舜?，通常通過涂敷 粘接劑而被粘著固定而一體化。在向吸收體與部件間和/或部件與部件間涂敷粘接劑的情 況下，粘接劑123通常如圖13所示是沿部件131的前后方向采用平行的螺旋狀的圖案進(jìn)行 涂敷。除了螺旋狀以外，還使用西格馬狀、奧米伽狀等圖案。這是因為如果無間隙地整面涂 敷粘接劑會導(dǎo)致經(jīng)血的透過性降低。因此，即便是在對吸收體涂敷了粘接劑的形態(tài)中，吸收 體的局部仍具有未與正面?zhèn)鹊纸硬考持潭ǖ牟糠?，因此在該未粘著固定的部分，有?能發(fā)生正面薄片單獨(dú)、或者與中間薄片和/或皺紋紙一體化而從吸收體上脫離，從而在正 面薄片與吸收體之間產(chǎn)生空隙的情況。
圖12是表示如專利文獻(xiàn)2所記載的那樣，在正面薄片的表面上設(shè)有沿著前后方向 的溝時(圖12(A)、(B))的正面薄片與吸收體的位置關(guān)系的圖。圖12特別表示了在吸收體 與正面薄片之間配置皺紋紙5、中間薄片6，在正面薄片3與中間薄片6、中間薄片6與皺紋 紙5之間分別以螺旋狀涂敷粘接劑123，而在吸收體4上不涂敷粘接劑123的形態(tài)。在這樣 的形態(tài)中，如圖12(C)所示，存在由于以正面薄片3的溝121的局部為起端沿前后方向產(chǎn)生 折痕122，由此更易在皺紋紙5和吸收體4之間產(chǎn)生空隙IM這樣的問題。另外，雖未圖示， 但在正面薄片3與中間薄片6之間、中間薄片6與皺紋紙5之間的未涂敷粘接劑的部分，可 能會產(chǎn)生同樣的折痕和空隙。即便是在以螺旋狀對吸收體涂敷了粘接劑的形態(tài)中，只要在 吸收體的正面?zhèn)染哂形赐糠笳辰觿┑牟糠?，就會發(fā)生這樣的問題。
這樣的吸收體與正面薄片之間的空隙(正面薄片的脫離)尤其易在排泄口抵接部 分產(chǎn)生，使得在該空隙部分，液體從正面薄片向吸收體的移動不能迅速地進(jìn)行，而使正面薄 片保留液體(液體的滯留)，從而成為使穿著者感到不舒適或發(fā)生滲漏的原因。
專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-127706號公報
專利文獻(xiàn)2 日本特開2009-153937號公報發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的主要課題在于提供一種吸收性制品，能夠保持在正面薄片表面具 有溝的吸收性制品的正面薄片的緩沖性、肌膚觸感的舒適性，并且降低穿著過程中正面薄 片產(chǎn)生脫離。
解決該課題的本發(fā)明如下所述。
技術(shù)方案1記載的發(fā)明
一種吸收性制品，通過在配置于正面?zhèn)鹊耐敢盒哉姹∑c配置于背面?zhèn)鹊牟煌?液性背面薄片之間夾入吸收體而構(gòu)成，其特征在于，上述吸收體具有與位于該吸收性制品 正面?zhèn)鹊牟考凑持潭ǖ牟糠?，在上述正面薄片的表面上至少在排泄口抵接部分，隔開 間隔并排設(shè)有多條溝，該溝不具有與上述制品的前后方向平行的部分以及與上述制品的寬 度方向平行的部分，通過該多條溝形成有由相互不交叉的多條波形線形成的圖案。
(作用效果)
通過在正面薄片表面上設(shè)置多條溝而形成凹凸，從而能夠具有緩沖性，并且由于 與肌膚的接觸面較少，因而能夠帶給穿著者干爽的觸感。即便在吸收體具有通過粘接劑等 也未能與在其正面?zhèn)鹊纸拥牟考持潭?、或者未粘著固定的部分的情況下，由于正面薄 片表面的多條溝不具有與前后方向平行的部分，因此即便穿著時由于被兩腿擠壓而受到從 寬度方向外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的力，也不易產(chǎn)生圖12(C)所示的折痕122。因此，也不易發(fā)生以正 面薄片的折痕為起因的正面薄片從吸收體上脫離的情況。另外，由于正面薄片表面的多條 溝也不具有沿著寬度方向的部分，因此附著在正面薄片上的液體也難以沿正面薄片寬度方 向流動從而不易發(fā)生側(cè)漏。
本效果在“吸收體與位于其正面?zhèn)鹊牟考凑辰庸潭ǖ牟糠帧?，位于排泄口抵接?分的情況下，特別有意義。
技術(shù)方案2記載的發(fā)明
在技術(shù)方案1記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，上述圖案的面積為正面薄片的肌膚抵 接面的面積的20%以上，其中上述圖案的面積設(shè)定為上述溝以及相鄰的上述溝之間的部分 的總面積。
(作用效果)
本發(fā)明適用于如上所述在正面薄片的較寬范圍內(nèi)形成多條溝的情況。
技術(shù)方案3記載的發(fā)明
在技術(shù)方案2記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，上述溝形成的波狀線的波高為5. 0 ；35讓、且波長為40 130mm。
(作用效果)
通過采用上述那樣的圖案，能夠?qū)崿F(xiàn)使體液相對于寬度方向而言易于沿長度方向 移動，并且正面薄片難以脫離的吸收性制品。并且外觀變得比較美觀。
技術(shù)方案4記載的發(fā)明
在技術(shù)方案3記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，上述溝的寬度為1. 5 3. 0mm，溝的寬 度方向的間隔為2. 0 5. Omm,并且溝的寬度短于上述溝的間隔。
(作用效果)
在通過壓縮正面薄片來形成正面薄片上的溝的情況下，當(dāng)溝的寬度過大時，則有 可能會損害柔軟性。通過使溝的間隔大于溝的寬度，就能夠保持正面薄片本身的柔軟性。
技術(shù)方案5記載的發(fā)明
在技術(shù)方案4記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，上述多條溝從上述正面薄片的前端部 到后端部連續(xù)或斷續(xù)地延伸。
(作用效果)
通過使正面薄片表面的溝沿前后方向連續(xù)或斷續(xù)地延伸，能夠?qū)⒁后w的流動定向 為前后方向從而降低側(cè)漏的危險。在斷續(xù)的溝的情況下，只要溝的間斷部的間隔為5. Omm 以下，并且間斷部的全長為連續(xù)部分的13%以下，就能夠與連續(xù)的溝同樣降低側(cè)漏的危險。 此外，由于液體的流動不會過度向前后方向擴(kuò)散，因此也能夠減低后部滲漏的危險。
技術(shù)方案6記載的發(fā)明
在技術(shù)方案1至5中任意一項記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，上述正面薄片為無紡 布，上述正面薄片的溝底部的纖維密度不高于溝間部的纖維密度。
(作用效果)
作為構(gòu)成正面薄片的薄片原材料，優(yōu)選使用無紡布。在形成無紡布時，通過對所 使用的網(wǎng)實(shí)施波狀的樣式，從而能夠在形成無紡布的同時在該無紡布的表面上形成波狀的 溝。采用這樣的方法制造出的無紡布為，在溝部分(不包括溝的空隙)和溝以外的部分(溝 間部)，纖維密度沒有實(shí)質(zhì)上的差異的構(gòu)成、或溝部分的纖維密度低于溝以外的部分的構(gòu) 成。與通過加熱壓縮(壓花加工)形成溝的情況不同，在這樣的無紡布中不會在溝部分產(chǎn) 生降低柔軟性等的問題。因此，能夠提供在表面上具有多條溝但柔軟性較高的正面薄片。
技術(shù)方案7記載的發(fā)明
在技術(shù)方案1至5中任意一項記載的吸收性制品的基礎(chǔ)上，在上述正面薄片與上 述吸收體之間具有單位面積重量為18 40g/m2的中間薄片，上述溝是在正面薄片與中間 薄片重疊的狀態(tài)下通過壓花加工而一體地形成，且在中間薄片的吸收體側(cè)的面上不具有通 過上述壓花加工而形成的凹凸。
(作用效果)
正面薄片表面的溝可以通過壓花加工形成。在這種情況下，當(dāng)形成于正面薄片表 面的溝比溝形成前的正面薄片的厚度深時，則其效果(提高緩沖性、把握體液的流動方向) 更為可靠，因此是優(yōu)選的。但是，當(dāng)溝形成得很深時，正面薄片的吸收體側(cè)的面也產(chǎn)生凹凸， 則會降低正面薄片與其背面?zhèn)鹊牟考木o密性。在此，在正面薄片和吸收體之間設(shè)置蓬松 的中間薄片，并在正面薄片與中間薄片重疊的狀態(tài)下一體地配置上述溝時，就能夠形成深 度足夠深的溝，另一方面由于在中間薄片的吸收體側(cè)的面上不產(chǎn)生凹凸，因此能夠保持與 吸收體足夠的緊密性。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，正面薄片表面是具有由凹凸所帶來的足夠的緩沖性的表 面，并且具有以下優(yōu)點(diǎn)正面薄片不易產(chǎn)生脫離、液體能迅速地從正面薄片向吸收體移動、 正面薄片上難以保留液體、以及不會令穿著者感到不舒適以及不易發(fā)生滲漏等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的局部截斷展開圖。
圖2是圖1的I - I向視圖。
圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的俯視圖。
圖4是第一實(shí)施方式的正面薄片上的波線狀的溝的放大俯視圖。
圖5是圖4的III部分的放大圖。
圖6是表示圖3的II - II部分的正面薄片和中間薄片的截面的簡略圖。
圖7是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的俯視圖。
圖8是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的俯視圖。
圖9是表示本發(fā)明的第四實(shí)施方式的俯視圖。
圖10是表示本發(fā)明的第五實(shí)施方式的俯視圖。
圖11是表示本發(fā)明的第六實(shí)施方式的俯視圖。
圖12是假想的對配置有正面薄片的吸收性制品從寬度方向兩側(cè)部外側(cè)向內(nèi)側(cè)施 加力時的簡略圖，其中正面薄片具有沿長度方向平行的直線狀的溝。(A)是簡略俯視圖，(B) 是IV-IV向視圖，(C)是從兩外側(cè)對⑶施加了力的狀態(tài)。
圖13是表示螺旋狀的粘接劑涂敷圖案的一個例子的俯視圖。
圖中符號說明如下
1...生理用衛(wèi)生巾；2...不透液性背面薄片；3...透液性正面薄片；4...吸收 體；5. · ·皺紋紙；6. · ·中間薄片；7. · ·側(cè)無紡布；8、9· · ·粘著劑層；10. · ·合體壓花；31、 71、81、91、101、111、121. · ·溝；51. · ·溝寬；52. · ·溝間隔；92,104. · ·點(diǎn)狀凹部；F. · ·護(hù)翼 部；W...翼狀護(hù)翼。
具體實(shí)施方式
在本發(fā)明中，吸收性制品的“表面”是指肌膚抵接面，“背面”是指與肌膚抵接面相 反側(cè)的面，“寬度方向”是指與吸收性制品的長度方向垂直的方向。
另外，本發(fā)明中的“溝”是指形成于正面薄片表面上的、整體呈細(xì)長狀的凹槽。該 “溝”可以由以大致固定的深度且線狀連續(xù)的凹部形成，也可以是由點(diǎn)狀壓花等形成的斷續(xù) 的凹部和在該斷續(xù)的凹部間產(chǎn)生的更淺的凹槽連接而形成。
此外，本發(fā)明涉及的“波”包括由曲線的組合或者曲線與直線的組合形成的波、由 直線的組合形成的三角波、鋸齒波、矩形波等。
以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)敘述。
衛(wèi)生巾的基本構(gòu)造的一例
圖1是表示作為本發(fā)明涉及的吸收性制品、即生理用衛(wèi)生巾的一個例子的局部截 斷展開圖。圖2是圖1的I - I向視圖。圖中所例示的生理用衛(wèi)生巾1包括由聚乙烯薄 片、聚丙烯薄片等形成的不透液性背面薄片2 ；使經(jīng)血、白帶等迅速透過的透液性正面薄片 3 ；夾在上述兩薄片2、3之間的、由棉狀紙漿或合成紙漿等形成的吸收體4 ；用于保持吸收體 4的形狀和提高擴(kuò)散性而圍繞上述吸收體4的皺紋紙5 ；配置在上述正面薄片3和上述皺紋 紙5之間的中間薄片6 ；在表面兩側(cè)部分別沿長度方向形成的側(cè)無紡布7、7。在上述吸收體 4的周圍，在其上下端緣部，采用熱熔性等粘接劑或熱封等粘接方法來接合上述背面薄片2 和正面薄片3的外緣部，并且在該兩側(cè)緣部采用熱熔性等粘接劑或熱封等粘接方法將比吸 收體4更向側(cè)方延伸的上述背面薄片2與上述側(cè)無紡布7進(jìn)行接合，從而在吸收體4的外周形成護(hù)翼部F。
以下，進(jìn)一步對上述生理用衛(wèi)生巾1的構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)說明，上述背面薄片2使用聚 乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂薄片等至少具有阻水性的薄片材料，但是除此以外還可以使用 在聚乙烯薄片等上層積了無紡布的層積無紡布、進(jìn)而在夾入防水薄膜確保了實(shí)質(zhì)上不透液 性的基礎(chǔ)上使用無紡布薄片(在這種情況下，由防水薄膜和無紡布來構(gòu)成不透液性背面薄 片)等。近年來從防止潮濕悶熱的觀點(diǎn)出發(fā)傾向于使用具有透濕性的材料。該阻水、透濕 性薄片材料是微多孔性薄片，該微多孔性薄片能夠通過向聚乙烯或聚丙烯等烯烴類樹脂中 熔融混合無機(jī)填充劑進(jìn)行薄片成形后，向一軸或二軸方向延伸而獲得。
然后，上述正面薄片3優(yōu)選使用有孔或無孔的無紡布或多孔性塑料薄片等。作為 構(gòu)成無紡布的原材料纖維，例如除了聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等合成纖 維之外，還可以是人造絲或銅銨(cupro)等再生纖維、棉等天然纖維，還可以使用通過水刺 法(Spunlace)、紡粘法(Spunbond)、熱軋法(Thermal bond)、熔噴法(Meltblown)、針刺法 (Needle Punch)等適合的加工法獲得的無紡布。上述的加工法中，水刺法在富于柔軟性、褶 皺性方面優(yōu)越，熱軋法在蓬松且柔軟方面優(yōu)越。在使用無紡布作為正面薄片3的情況下，在 制造無紡布時，通過對所使用的網(wǎng)實(shí)施波狀的樣式，就能夠在形成無紡布的同時，在其表面 上形成波狀的溝。能夠適用這樣的未經(jīng)壓花加工而預(yù)先配置了波狀的溝的無紡布。
夾入到上述背面薄片2與正面薄片3之間的吸收體4，例如由護(hù)翼狀紙漿和吸水性 聚合物構(gòu)成。上述吸水性聚合物是在構(gòu)成吸收體的紙漿中例如混入顆粒狀粉。作為上述紙 漿，可以列舉出由木材制得的化學(xué)紙漿、溶解紙漿等纖維素纖維、或由人造絲、醋酸等人造 纖維素纖維形成的，相比閱葉樹紙漿，在功能和價格方面優(yōu)選使用纖維長度較長的針葉樹 紙漿。如本例所述，在設(shè)有圍繞吸收體4的皺紋紙5的情況下，其結(jié)果，在正面薄片3與吸 收體4之間夾入皺紋紙5，通過吸水性優(yōu)越的上述皺紋紙5而使體液迅速地擴(kuò)散，并且防止 了經(jīng)血等的逆流。
吸收體4至少在肌膚抵接部分具有與和該吸收體4的正面?zhèn)鹊纸优渲玫牟考?在 圖示例中為皺紋紙幻不粘著固定的部分。配置于上述正面?zhèn)鹊牟考缭诓痪哂邪櫦y紙 的形態(tài)中表示中間薄片6，在不具有皺紋紙5以及中間薄片的形態(tài)中表示正面薄片3。
可以在生理用衛(wèi)生巾1的正面?zhèn)?，以包圍接觸排泄口的部分的方式配置使正面薄 片3與吸收體4 一體化的合體壓花10。通過配置合體壓花10能夠提高正面薄片與吸收 體的緊密性，使體液易于向吸收體移動，并且尤其是通過促進(jìn)在上述合體壓花10附近的吸 收，能夠減少向合體壓花10外側(cè)移動的體液量，從而防止前后滲漏、橫向滲漏。
中間薄片6可以折疊成筒狀而成為兩層構(gòu)造，但是如圖示例所示，更優(yōu)選單層構(gòu) 造。另外，中間薄片6可以僅在與排泄口抵接部分相當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置，另外，也可以遍布整個 肌膚抵接面設(shè)置。中間薄片6的原材料只要是具有透液性的材料即可，優(yōu)選具有親水性的 材料。具體而言，可以使用通過使用人造絲或銅銨等再生纖維、棉等天然纖維而使原材料本 身具有親水性的材料，也可以使用利用親水化劑對聚乙烯或聚丙烯等烯烴類、聚酯類、聚酰 胺類等合成纖維進(jìn)行表面處理從而具有了親水性的纖維。
另一方面，在生理用衛(wèi)生巾1的正面?zhèn)葍蓚?cè)部，分別沿長度方向且遍布生理用衛(wèi) 生巾1的大致全長設(shè)置側(cè)無紡布7、7，該側(cè)無紡布7、7的一部分向側(cè)方延伸，并且與同樣向 側(cè)方延伸的背面薄片2的一部分一起形成翼狀護(hù)翼W、W。
從所重視的功能來看，上述側(cè)無紡布7可以使用防水處理無紡布或親水處理無紡 布。例如，如果從重視防止經(jīng)血、白帶等浸透、或者提高肌膚觸感等功能的觀點(diǎn)來看，則優(yōu) 選使用涂覆了硅類、石蠟類、烷基氯化鉻(7 > # > 7 口 S 7 7 7 口 U F ；alkyl chromic chloride)類防水劑等的防水處理無紡布。此外，如果重視上述翼狀護(hù)翼W、W對經(jīng)血等的 吸收性，則優(yōu)選使用通過以下方法制得的親水處理無紡布，即利用在合成纖維的制造過程 中使具有親水性的化合物、例如聚乙二醇的氧化生成物等共存而聚合的方法、或用四氯化 錫這樣的金屬鹽進(jìn)行處理使表面發(fā)生部分溶解而具有多孔性再使金屬的氫氧化物沉淀的 方法等，使合成纖維膨潤或具有多孔性，并應(yīng)用毛細(xì)管現(xiàn)象賦予親水性的親水處理無紡布。
在正面薄片3表面上的至少是排泄口抵接部分，隔開間隔形成有多條溝，且在正 面薄片3表面形成圖案(花紋)。以下，例示形成于正面薄片3表面的溝和由上述溝形成的 圖案。
第一實(shí)施方式
圖3是表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第一實(shí)施方式的俯視圖。在本方式的 生理用衛(wèi)生巾1的正面薄片3的整個表面上配置有溝31，該溝31形成多條在寬度方向側(cè) 部具有相對置的頂點(diǎn)的波線的圖案。由溝31形成的各波線，在圖示例中形成為彼此平行， 但是只要波線是彼此不互相交叉的形狀即可，并非必須平行。在圖示例中，溝31被設(shè)計成 使所形成的波線的波形軸2與長度方向垂直，但是不限定于這樣的形狀(參照第二實(shí)施方 式)。在正面薄片3上附加圖案的范圍優(yōu)選是更寬的范圍，優(yōu)選為正面薄片3的肌膚抵接面 的面積的20%以上，更優(yōu)選為25%以上。另外，為了將所附著的體液的移動定向于長度方 向，更優(yōu)選為上述波線從正面薄片3的前端部延伸到后端部。
圖4示意地表示溝31形成的波線的放大俯視圖。另外，圖5表示將圖4的III部分 放大的俯視圖。溝31的寬度51優(yōu)選為1. 5 3. 0mm，特別優(yōu)選為1. 0 2. 0mm，溝的間隔 52優(yōu)選為2. 0 5. 0mm，特別優(yōu)選為2. 5 3. 5mm。另外，優(yōu)選溝間隔52寬于溝寬度51。溝 31在制造構(gòu)成正面薄片的薄片原材料(該情況下為無紡布)時同時地形成，或者在正面薄 片的薄片原材料制造完成后，通過對其正面?zhèn)冗M(jìn)行加熱壓縮(壓花加工)而形成。在制造 正面薄片的薄片原材料時形成溝的情況下，由于不進(jìn)行加熱壓縮因而能保持原材料本來的 柔軟度，而在進(jìn)行加熱壓縮(壓花加工)的情況下，當(dāng)溝部分的總面積、即壓縮部分過大，則 會損害正面薄片的柔軟性。因此，形成為溝寬51小于溝間隔52，并且整體上，形成于溝之間 的凸部的面積大于由溝形成的凹部的面積。另一方面，當(dāng)溝間隔52過寬時，則無法充分地 獲得配置溝31帶來的防止正面薄片脫離、保持緩沖性、肌膚觸感良好這樣的效果。因此，溝 寬51和溝間隔52更優(yōu)選設(shè)在上述范圍內(nèi)。
由溝31形成的波線優(yōu)選為，頂點(diǎn)與寬度方向垂直地對置，并且波高WH在寬度方向 為5 35mm，特別優(yōu)選為10 25mm，波長札優(yōu)選為在長度方向為40 130mm，特別優(yōu)選為 80 120mm。若波高WH過短，則與沿長度方向形成直線時同樣，易發(fā)生圖12 (C)所示的正 面薄片脫離的情況。波長WL過長也同樣易發(fā)生正面薄片脫離的情況。另一方面，在波高WH 過長的情況下或波長WL過短的情況下，易發(fā)生體液向?qū)挾确较蛄鲃?，因而易?cè)漏。因此，優(yōu) 選為，波高WH和波長WL在上述范圍內(nèi)。
圖6表示本方式的正面薄片3和中間薄片6的寬度方向剖視圖的簡略圖。溝31 可以在制造正面薄片的薄片原材料時形成，也可以在制造薄片原材料后通過壓花加工而形成。在通過壓花加工形成溝的情況下，可以僅形成于正面薄片3，但是為了確保溝的深度， 優(yōu)選為，將正面薄片3與中間薄片6重疊并對它們一體地進(jìn)行壓花加工。在這種情況下，中 間薄片優(yōu)選使用單位面積重量為18g/m2的蓬松的薄片。當(dāng)中間薄片的單位面積重量小于 18g/m2時，則如圖6(B)所示，壓花加工后會在中間薄片的吸收體抵接側(cè)出現(xiàn)凹凸從而降低 與吸收體的緊密性。通過使用單位面積重量為18g/m2以上的蓬松的中間薄片，則壓花加工 后也能夠使中間薄片的吸收體側(cè)保持平坦，能夠保持與吸收體的緊密性。
第二實(shí)施方式
圖7表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第二實(shí)施方式的俯視圖。在本方式中， 正面薄片3表面形成有由直線和曲線構(gòu)成的波線狀的溝71，該波線狀的溝71的波形軸L-4 與長度方向、寬度方向均不平行。
在生理用衛(wèi)生巾1上由于從寬度方向兩側(cè)部外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加力，因此易發(fā)生正面 薄片3從吸收體4上脫離的部位，假想為在圖3中的假想線L-I和圖7中的假想線L-3上。 在圖3所示的第一實(shí)施方式中，溝31形成的波線的波形軸L-2與寬度方向平行。在該情況 下，波形的頂點(diǎn)有規(guī)則地在多個位置(在圖示例中為a、b、c位置)與假想線L-I相切，因此 假想如連結(jié)該切點(diǎn)a、b、c那樣形成直線狀的折痕。與現(xiàn)有技術(shù)(專利文獻(xiàn)2所公開的正面 薄片)相比較，盡管脫離的危險被大大降低，但還是有可能出現(xiàn)由上述切點(diǎn)a、b、c形成的折 痕為起點(diǎn)，產(chǎn)生圖12(C)那樣的正面薄片從吸收體脫離的情況，因此有待改進(jìn)。
在圖7所示的第二實(shí)施方式中，由于假想線L-3與波形軸L-4彼此不垂直，因此溝 71形成的波形的頂點(diǎn)不是與假想線L-3相切的點(diǎn)，因此不會產(chǎn)生上述問題。
第三實(shí)施方式
圖8表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第三實(shí)施方式的俯視圖。付與正面薄片 3表面的溝81所形成的波狀線可以不具有曲線，只要不具有與寬度方向和長度方向平行的 部分，則可以是由三角波、矩形波、鋸齒波這樣的直線形成的波狀線。
第四實(shí)施方式
圖9表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第四實(shí)施方式的俯視圖。如圖9所示，正 面薄片3表面的溝91可以不是由連續(xù)的線狀凹部形成的溝，而是由點(diǎn)狀凹部92連成線狀 的溝。只要點(diǎn)在長度方向的間隔為2. 5mm以下，則所形成的溝為連續(xù)的，因此能夠與線狀的 凹部時同樣地降低側(cè)漏的危險。另外，與具有連續(xù)的線狀凹部的情況相比較，雖然溝是連續(xù) 的，然而在凹部內(nèi)具有非連續(xù)性，因此液體難以沿著凹部擴(kuò)散，能夠降低后部滲漏的危險。
對于點(diǎn)的形狀雖未特殊限定，然而優(yōu)選為，其長度方向和寬度方向的長度為1.5 3. 0mm，特別優(yōu)選為2. Omm 2. 5mm。點(diǎn)在長度方向的間隔優(yōu)選為2. 5mm以下，特別優(yōu) 選為1.5mm以下。點(diǎn)在寬度方向的間隔優(yōu)選為6. Omm以下，特別優(yōu)選為3. 5mm以下。當(dāng)點(diǎn) 的間隔過寬時，則會損害防止由于形成溝而使正面薄片3脫離的功能。
第五實(shí)施方式
圖10是表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第五實(shí)施方式的俯視圖。如圖10所 示，由正面薄片3表面的溝101形成的波狀線的粗度在1. 5 3. Omm(更優(yōu)選為2. Omm 2.5mm)的范圍內(nèi)可以不同。另外，在長度方向上可以具有2. 5mm以上的斷續(xù)部分。這里，當(dāng) 將不具有2. 5mm以上的斷續(xù)部分的溝部 分作為連續(xù)部102、將2. 5mm以上的斷續(xù)部分作為 間斷部103時，則間斷部103的長度方向的長度，優(yōu)選為連續(xù)部102的長度方向長度的13%以內(nèi)且不超過5. 0mm。在圖示例中，溝101的連續(xù)部102由多種大小的點(diǎn)狀凹部104形成， 然而也可以由連續(xù)的線形成。點(diǎn)寬度方向的間隔優(yōu)選為6. Omm以下，特別優(yōu)選為3. 5mm以下。
與第四實(shí)施方式同樣，由于凹部是非連續(xù)的，因此能夠降低后部滲漏的危險。此 外，通過設(shè)置間斷部103，能夠提高上述非連續(xù)性從而進(jìn)一步降低后部滲漏的危險。
第六實(shí)施方式
圖11表示本發(fā)明涉及的生理用衛(wèi)生巾1的第六實(shí)施方式的俯視圖。在穿著時施 加的從寬度方向兩側(cè)部外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的力的作用下，正面薄片最容易脫離的部位是排血口 抵接部。因此，正面薄片3表面的溝111可以只配置在排血口抵接部分及其周邊。在圖示 例中，形成于溝111的波狀線的圖案只配置在被合體壓花10包圍的部分，但是該波狀線的 圖案只要以排血口抵接部分為中央，且在寬度方向上為40mm以上、在長度方向上為50 120mm的范圍即可，與圖案施加部分的位置、形狀無關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種吸收性制品，通過在配置于正面?zhèn)鹊耐敢盒哉姹∑c配置于背面?zhèn)鹊牟煌敢?性背面薄片之間夾入吸收體而構(gòu)成，該吸收性制品的特征在于，上述吸收體具有與位于該吸收性制品正面?zhèn)鹊牟考凑持潭ǖ牟糠郑谏鲜稣姹∑谋砻嫔现辽僭谂判箍诘纸硬糠?，隔開間隔并排設(shè)有多條溝，該溝不 具有與上述制品的前后方向平行的部分以及與上述制品的寬度方向平行的部分，通過該多 條溝形成有由相互不交叉的多條波形線形成的圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收性制品，其特征在于，上述圖案的面積為正面薄片的肌 膚抵接面的面積的20%以上，其中上述圖案的面積設(shè)定為上述溝以及相鄰的上述溝之間的 部分的總面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸收性制品，其特征在于，上述溝形成的波狀線的波高為 5. 0 ；35讓、且波長為40 130mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸收性制品，其特征在于，上述溝的寬度為1.5 3. 0mm，溝 的寬度方向的間隔為2. 0 5. 0mm，并且溝的寬度短于上述溝的間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸收性制品，其特征在于，上述多條溝從上述正面薄片的前 端部到后端部連續(xù)或斷續(xù)地延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的吸收性制品，其特征在于，上述正面薄片為無 紡布，上述正面薄片的溝底部的纖維密度不高于溝間部的纖維密度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的吸收性制品，其特征在于，在上述正面薄片與 上述吸收體之間具有單位面積重量為18 40g/m2的中間薄片，上述溝是在正面薄片與中 間薄片重疊的狀態(tài)下通過壓花加工而一體地形成，且在中間薄片的吸收體側(cè)的面上不具有 通過上述壓花加工而形成的凹凸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種吸收性制品，能夠使透液性正面薄片具有緩沖性、良好的肌膚觸感，并且降低了穿著時透液性正面薄片從吸收體上脫離的情況。在吸收性制品的透液性正面薄片表面的至少是排泄口抵接部分，隔著間隔并列設(shè)有多條溝，該溝不具有與上述制品的前后方向平行的部分以及與上述制品的寬度方向平行的部分。通過該多條溝來形成由相互不交叉的多條波狀線形成的圖案。
文檔編號A61F13/511GK102028581SQ20101028749
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者則元由美 申請人:大王制紙株式會社