專利名稱：一種何首烏膨化制品的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種何首烏膨化制品的制備方法。
背景技術(shù)：
何首烏為滋補(bǔ)良藥，具有補(bǔ)肝腎，益精血，烏須發(fā)，強(qiáng)筋骨，悅顏色，堅(jiān)陽道之功效。 凡肝腎精血虧虛，須發(fā)早白，腰酸遺精，心悸失眠，頭暈肢麻，腸風(fēng)下血等癥，皆宜常用。
何首烏通常采用首烏粉和首烏粥等方式進(jìn)行利用，均是將何首烏藥材直接打粉使 用。粉狀何首烏顆粒較硬、沙礫感明顯，口感差；同時(shí)現(xiàn)有的何首烏打粉方法均不能達(dá)到細(xì) 胞破壁的水平，影響了人體對(duì)藥材活性成分的吸收，使何首烏的生物利用度不高。而由于何 首烏的主要來源為野生，其生長(zhǎng)周期相對(duì)較長(zhǎng)，大肆采挖已造成野生資源的大量減少，供應(yīng) 量下降，價(jià)格大幅上揚(yáng)。 為突出何首烏的某些功效或是降低毒性，通常需對(duì)其進(jìn)行炮制，如黑豆制、酒制、 蒸制等，但這些方法均存在耗時(shí)費(fèi)力，自動(dòng)化、機(jī)械化程度低，連續(xù)性差等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種何首烏膨化制品的制備方法，該方法操作簡(jiǎn)單、加工 方便；制備的何首烏制品的生物利用度高，質(zhì)地疏松，口感好，香味濃，服用方便。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是一種何首烏膨化制品的制備方法， 其具體作法是A、將新鮮何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0. 5-1. 0厘米的顆粒；B、將A步 的何首烏顆粒在50-6(TC加熱，使其水分含量為10-20% ;C、將B步加熱后的何首烏顆粒用 螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工；膨化機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300r/min，得膨化品；D、將C步的膨 化品冷卻5-10分鐘后，包裝，即得。 本發(fā)明的工作原理是利用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化處理，螺桿的旋轉(zhuǎn)將藥 材顆粒向前推進(jìn)，在被擠壓剪切的同時(shí)藥材與機(jī)腔壁摩擦放熱，使藥材中的水分達(dá)到過熱 狀態(tài)。當(dāng)包含有過熱水的泥狀物料從膨化機(jī)出口沖出時(shí)，過熱水巨大的爆炸壓力使藥材膨 化，從而形成疏松多孔，淀粉粒糊化，細(xì)胞壁破裂的何首烏膨化制品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是 —、本發(fā)明先將新鮮何首烏藥材預(yù)制成0. 5-1. 0厘米的顆粒，干燥后再進(jìn)行膨化， 而不直接用何首烏干藥材或是何首烏粉末進(jìn)行膨化。這種何首烏顆粒能在膨化機(jī)中順利流 動(dòng)，并剪切擠壓成泥狀，為下一步的膨化作好準(zhǔn)備；本發(fā)明同時(shí)控制進(jìn)入膨化機(jī)的藥材顆粒 的水分含量為10-20%。水分含量過高會(huì)使膨化機(jī)的溫度偏低，膨化效果不好；水分含量太 低又會(huì)使膨化機(jī)的溫度偏高，破壞膨化制品的有效成分，影響藥效，且其顏色較深，不夠美 觀。通過何首烏藥材粒徑大小和干燥后水分含量的控制保證了在膨化機(jī)出口處產(chǎn)生膨化， 形成疏松多孔，淀粉粒糊化，細(xì)胞壁破裂的何首烏膨化制品。 與傳統(tǒng)的炮制品和原藥材相比，密度減小IO倍以上，質(zhì)地疏松，無沙粒感，服用口 感好、藥材香味更濃，更容易被人們所接受。同時(shí)，由于膨化制品的細(xì)胞壁破裂，因此其生物利用度高。 測(cè)試證明，經(jīng)膨化處理后的何首烏膨化制品不會(huì)影響其藥性。經(jīng)膨化后何首烏中 的主要藥效成分二苯乙烯苷的含量變化很??；并且結(jié)合蒽醌的含量明顯下降，這樣就將有 瀉下作用的結(jié)合蒽醌轉(zhuǎn)變?yōu)橛坞x蒽醌，從而降低了何首烏膨化制品的毒性，突出其補(bǔ)肝腎、 益精血、烏須發(fā)的作用。 二、剛制備的膨化制品溫度較高，其中的水分還在不斷蒸發(fā)，此時(shí)密封，會(huì)造成水 汽蒸發(fā)不暢，膨化品會(huì)吸水軟化。因此膨化后冷卻5-10分鐘，膨化品變脆后再進(jìn)行包裝，可 使膨化制品的水汽充分溢出，制成品水分含量少，包裝后，保存時(shí)間長(zhǎng)。 三、在制備過程中沒有添加任何的膨化劑，沒有引入任何有害物質(zhì)，何首烏膨化制
品十分安全；另外在膨化過程中，經(jīng)歷的高溫高壓過程和過熱水瞬間爆炸產(chǎn)生的膨脹力，還
可起到殺菌的作用，使何首烏經(jīng)膨化后服用更加安全。 四、本發(fā)明方法耗時(shí)少，操作簡(jiǎn)單、加工方便。 下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例一 —種何首烏膨化制品的制備方法，其具體作法是 A、將新鮮的何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0. 5-1. 0厘米的顆粒； B、將A步的何首烏顆粒在55t:加熱，使其水分含量為15% ; C、將B步加熱后的何首烏顆粒用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工；膨化機(jī)轉(zhuǎn)速 為250r/min，得膨化品；在膨化過程中，膨化溫度為120-150°C。
D、將C步的膨化品冷卻8分鐘后，包裝，即得。
實(shí)施例二 —種何首烏膨化制品的制備方法，其具體作法是 A、將新鮮的何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0. 5-1. 0厘米的顆粒； B、將A步的何首烏顆粒在5(TC加熱，使其水分含量為10% ; C、將B步加熱后的何首烏顆粒用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工；膨化機(jī)轉(zhuǎn)速 為200r/min，得膨化品； D、將C步的膨化品冷卻5分鐘后，包裝，即得。
實(shí)施例三 —種何首烏膨化制品的制備方法，其具體作法是 A、將新鮮的何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0. 5-1. 0厘米的顆粒； B、將A步的何首烏顆粒在6(TC加熱，使其水分含量為20% ; C、將B步加熱后的何首烏顆粒用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工；膨化機(jī)轉(zhuǎn)速 為300r/min，得膨化品； D、將C步的膨化品冷卻10分鐘后，包裝，即得。 本發(fā)明中的新鮮的何首烏藥材是收獲不久的水分含量大于50%的何首烏藥材。通 常，收獲后的何首烏在陰涼條件下保存兩個(gè)月，其水分含量均可大于50% ，都能作為本發(fā)明 方法的原料；但保存時(shí)間更長(zhǎng)，水分含量低于50%以后，則無法作為本發(fā)明方法的原料。
權(quán)利要求
一種何首烏膨化制品的制備方法，其具體作法是A、將新鮮的何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0.5-1.0厘米的顆粒；B、將A步的何首烏顆粒在50-60℃加熱，使其水分含量為10-20％；C、將B步加熱后的何首烏顆粒用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工，膨化機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300r/min，得膨化品；D、將C步的膨化品冷卻5-10分鐘后，包裝，即得。
全文摘要
一種何首烏膨化制品的制備方法，其具體作法是A、將新鮮的何首烏藥材清洗干凈，切成大小為0.5-1.0厘米的顆粒；B、將A步的何首烏顆粒在50-60℃加熱，使其水分含量為10-20％；C、將B步加熱后的何首烏顆粒用螺桿食品擠壓膨化機(jī)進(jìn)行膨化加工；膨化機(jī)轉(zhuǎn)速為200-300r/min，膨化溫度120-150℃，得膨化品；D、將C步的膨化品冷卻5-10分鐘后，包裝，即得。該方法操作簡(jiǎn)單、加工方便；制備的何首烏制品的生物利用度高，質(zhì)地疏松，口感好，香味濃，服用方便。
文檔編號(hào)A61K36/704GK101744893SQ20101030015
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2010年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月9日
發(fā)明者唐靜, 蔡正洪, 郭海霞 申請(qǐng)人:西南交通大學(xué)