專利名稱：醫(yī)用接口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種醫(yī)用裝置，尤其有關(guān)于一種醫(yī)用接口。
背景技術(shù)：
醫(yī)用接口主要用于與輸液軟袋、輸液瓶等醫(yī)用容器相連接，用于實(shí)現(xiàn)向容器內(nèi)注 藥和向患者輸藥。醫(yī)用接口包括由組合蓋構(gòu)成的上件、與上件相連接的下件和與下件相連 接的連接體，其中上件和下件之間可通過焊接、卡扣等任何方式相連接，下件與連接體一體 成型，連接體通常呈船形或菱形并通過焊接等方式與醫(yī)用容器密封連接。連接體的兩端分別由兩個(gè)側(cè)面形成開口夾角，目前市售產(chǎn)品的開口夾角在71度 左右，夾角相對較大，在將連接體與醫(yī)用容器特別是輸液軟袋相焊接時(shí)，醫(yī)用容器的塑料薄 膜在連接體兩端形成的開口夾角的四個(gè)側(cè)面上非常容易滑動(dòng)錯(cuò)位，組焊對位困難，并且醫(yī) 用容器的塑料薄膜容易在該側(cè)面的遠(yuǎn)離開口夾角的起始部位被拉斷，而在開口夾角的尖角 部位又容易堆疊形成褶皺，焊接質(zhì)量不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種醫(yī)用接口，連接體在與輸液容器組焊 時(shí)，輸液容器的塑料膜不易錯(cuò)位，焊接質(zhì)量高。本實(shí)用新型提供一種醫(yī)用接口，包括有與醫(yī)用容器相連接的連接體和與連接體相 連接的一個(gè)以上的接頭，所述接頭包括有與連接體相連接的下件和與下件相連接的組合 蓋，所述連接體的兩端分別形成開口夾角，所述開口夾角< 71度。在本實(shí)用新型中，所述連接體呈船形，所述開口夾角介于49度士5度的范圍內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述連接體呈菱形，所述開口夾角介于33度士5度的范圍內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述接頭的組合蓋包括有蓋體和膠塞，所述蓋體的上部形成具 有承壓端面的容納腔，所述蓋體朝向所述容納腔的中心徑向向內(nèi)形成扣持部，所述膠塞通 過所述扣持部固定在所述容納腔內(nèi)。在本實(shí)用新型中，所述扣持部由所述蓋體的壁部的頂端滾邊彎折形成。在本實(shí)用新型中，所述扣持部由與所述蓋體的壁部的內(nèi)壁面一體成型的凸部形 成，所述凸部為環(huán)狀，且所述凸部的上表面為導(dǎo)角斜面。在本實(shí)用新型中，所述扣持部的內(nèi)環(huán)限定了蓋體的針刺開口，暴露所述膠塞的針 刺部位，在針刺開口上覆蓋有保護(hù)膜。在本實(shí)用新型中，在所述連接體上設(shè)有兩個(gè)接頭，在兩個(gè)接頭上分別設(shè)有識(shí)別標(biāo) 記部。在本實(shí)用新型中，所述組合蓋包括上蓋、下蓋和固持在二者之間的膠塞，所述上蓋 包括頂壁和側(cè)壁，在所述頂壁上設(shè)有扳折元件，所述扳拆元件包括與頂壁相連接的管形的 頸部和連接在所述頸部的扳折部，在所述頸部上設(shè)有易斷槽，所述易斷槽與所述頸部的內(nèi) 壁面構(gòu)成易斷壁。
3[0014]在本實(shí)用新型中，所述易斷槽的截面呈梯形，梯形的頂面與頸部的內(nèi)壁面平行而 構(gòu)成帶狀的易斷壁。根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的效果是顯著的本實(shí)用新型的醫(yī)用 接口，其連接體的兩側(cè)開口夾角變小，在與醫(yī)用容器特別是塑料軟袋連接時(shí)，塑料軟袋的塑 料薄膜在連接體兩端形成開口夾角的四個(gè)側(cè)面上不易滑動(dòng)錯(cuò)位，組對焊接容易，并且醫(yī)用 容器的塑料薄膜在該側(cè)面上不會(huì)發(fā)生拉斷和堆疊褶皺的現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好控制。另外，本實(shí) 用新型的開口夾角的范圍，僅需適當(dāng)調(diào)整連接體的寬度、構(gòu)成開口夾角的側(cè)面的面積即可 獲得，不需對模具重新設(shè)計(jì)，不會(huì)造成成本上的負(fù)擔(dān)。

[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式1的醫(yī)用接口的分解示意圖。[0017]圖2為圖1中醫(yī)用接口連接于輸液容器的示意圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型的醫(yī)用接口連接體的橫截面示意圖。[0019]圖4為本實(shí)用新型的醫(yī)用接口的蓋體的示意圖。[0020]圖5為本實(shí)用新型的組合蓋的示意圖。[0021]圖6為本實(shí)用新型的組合蓋設(shè)有保護(hù)膜的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。[0022]圖7為本實(shí)用新型的組合蓋設(shè)有保護(hù)膜的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。[0023]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施方式2的醫(yī)用接口的分解示意圖。[0024]圖9為圖8中醫(yī)用接口連接于輸液容器的示意圖。[0025]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施方式3的醫(yī)用接口的分解示意圖。[0026]圖11為圖10中醫(yī)用接口連接于輸液容器的示意圖。[0027]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施方式4的醫(yī)用接口連接于輸液容器的示意圖。[0028]圖13為圖12中組合蓋的示意圖。[0029]圖14為圖12中連接體的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式1如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供了一種醫(yī)用接口，包括有與醫(yī)用容器3相連接的 連接體2和與連接體2相連接的一個(gè)以上的接頭1，在該實(shí)施方式中包括兩個(gè)接頭1，一個(gè) 是輸藥接頭，一個(gè)是加藥接頭，實(shí)現(xiàn)加藥和輸藥分開。各接頭1包括有與連接體2相連接的 下件12和與下件12相連接的組合蓋11，組合蓋11可以與下件12相焊接，也可以與下件 12 一體成型。本實(shí)用新型的連接體2呈船形，其兩端形成開口夾角A，上述開口夾角A < 71 度，優(yōu)選開口夾角A介于49度士5度的范圍內(nèi)，開口夾角A的范圍僅需適當(dāng)調(diào)整連接體2 的寬度、構(gòu)成開口夾角A的側(cè)面21的長短即可獲得，不需對模具重新設(shè)計(jì)，不會(huì)造成成本上 的負(fù)擔(dān)。本實(shí)用新型連接體2的開口夾角A較現(xiàn)有技術(shù)中連接體的開口夾角有所減小，連 接體2在與醫(yī)用容器3特別是塑料軟袋連接時(shí)，塑料軟袋的塑料薄膜在連接體2兩端形成 開口夾角A的四個(gè)側(cè)面21上不易滑動(dòng)錯(cuò)位，組對焊接容易，并且醫(yī)用容器3的塑料薄膜在 四個(gè)側(cè)面21上不會(huì)發(fā)生拉斷和堆疊褶皺的現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好控制。如圖4、5所示，本實(shí)用新型醫(yī)用接口的右側(cè)一個(gè)接頭1上的組合蓋11為滾邊式組
4合蓋，該組合蓋11包括有蓋體111和膠塞112，蓋體111的上部形成具有承壓端面114的 容納腔115，蓋體111朝向容納腔115的中心徑向向內(nèi)形成扣持部113，優(yōu)選扣持部113由 蓋體111的側(cè)壁116的頂端朝向容納腔115的中心(也就是蓋體111的中心)徑向向內(nèi)滾 邊彎折形成，扣持部113的內(nèi)環(huán)限定了蓋體111的針刺開口，膠塞112通過扣持部113固定 在容納腔115內(nèi)，且膠塞112的針刺部位暴露于針刺開口處。蓋體111的下部形成連接壁 117，用于與下件12相連接例如焊接或卡扣連接，在蓋體111內(nèi)部形成環(huán)形隔片118，該環(huán) 形隔片118的上方是容納腔115，下方是接頭腔119，環(huán)形隔片118的周邊環(huán)部構(gòu)成承壓端 面114，周邊環(huán)部的內(nèi)環(huán)為厚度薄于承壓端面114厚度的針刺膜120，可保護(hù)接頭1內(nèi)部的 無菌性，針頭穿過膠塞112以后再透過該針刺膜120深入至接頭1內(nèi)部。在加工制作時(shí)，先 成型具有容納腔115的蓋體111，將膠塞112置入容納腔115內(nèi)，再通過熱融等方式將蓋體 111的側(cè)壁116的頂端向容納腔115的中心方向滾邊彎折。蓋體111的優(yōu)點(diǎn)是可以與各種 規(guī)格厚度的膠塞112相配合，可依據(jù)置入容納腔115內(nèi)的膠塞112厚度來決定滾邊的邊長， 蓋體111通用性好，并且該組合蓋11僅包括一個(gè)蓋體111，元件模制數(shù)量降到最低，節(jié)省材 料，加工精度要求相對較低，質(zhì)量易于控制，成品率高，成本也大大降低。如圖6、7所示，在蓋體111的針刺開口上方設(shè)有保護(hù)膜5，保護(hù)膜5由覆蓋在蓋體 111上的膜構(gòu)成，這里的膜例如可以是離型膜、熱封膜、橡膠膜等。保護(hù)膜5優(yōu)選向蓋體111 的側(cè)壁116延伸形成拉口部51。保護(hù)膜5可以呈長條型，拉口部51可以向蓋體111側(cè)壁 116的一側(cè)延伸(如圖6所示)，也可以向側(cè)壁116的相對兩側(cè)延伸(如圖7所示)。在具 有針刺開口的蓋體111上設(shè)置保護(hù)膜5，可以省去在蓋體111上設(shè)置撕開元件，對組合蓋11 的制作要求較低，成本降低，也能保證組合蓋11在使用前后接頭1內(nèi)部和膠塞112的針刺 部位的無菌性。請?jiān)俅螀⒁妶D1，本實(shí)用新型左側(cè)的接頭1上的組合蓋11為扳折式組合蓋，該組 合蓋11包括上蓋7、下蓋8和固持在二者之間的膠塞112，上蓋7包括頂壁71和側(cè)壁72， 在頂壁71上設(shè)有扳折元件9，扳折元件9包括與頂壁71相連接的管形頸部91和連接在頸 部91上的扳折部92，在頸部91上設(shè)有易斷槽911，由易斷槽911與頸部91的內(nèi)壁面構(gòu)成 易斷壁912。該組合蓋11將易斷壁912由現(xiàn)有技術(shù)中位于蓋體頂壁的位置改變?yōu)樵O(shè)置在 一個(gè)相對薄弱的頸部91上，當(dāng)外力作用在扳折部92上時(shí)，扳折力方向與易斷壁912基本 呈垂直關(guān)系，全部扳折力均可以作為有效力作用在易斷壁912上，扳折非常省力，相應(yīng)的， 由于全部扳折力均可以作為有效力，沒有造成力的損耗，因此可以通過適當(dāng)加大易斷壁912 的厚度來提高產(chǎn)品在使用前的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，產(chǎn)品在運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、滅菌等過程中不易發(fā)生斷裂現(xiàn) 象，同時(shí)由于扳折力全部轉(zhuǎn)化為有效力，即使在一定程度上增加易斷壁912的厚度，也不會(huì) 導(dǎo)致扳折力增加，造成扳折費(fèi)力的現(xiàn)象。優(yōu)選易斷槽911的截面呈梯形，由梯形的頂面與頸部91的內(nèi)壁面平行而構(gòu)成帶狀 的易斷壁912，此種橫截面為梯形的易斷槽911所形成的帶狀的易斷壁912能改善易斷壁 912附近的應(yīng)力集中現(xiàn)象，進(jìn)一步提高扳折元件9的強(qiáng)度，在運(yùn)輸或高溫滅菌過程中不易發(fā) 生斷裂。當(dāng)然易斷槽911的截面也可呈常規(guī)的三角形，由三角形的尖點(diǎn)與頸部91的內(nèi)壁面 之間構(gòu)成易斷壁912，可以通過增加易斷壁912的厚度來提高強(qiáng)度，扳折同樣省力，不再提 供附圖。在本實(shí)用新型中，兩個(gè)接頭1上分別設(shè)有識(shí)別標(biāo)記部6，一個(gè)識(shí)別標(biāo)記部6設(shè)在一個(gè)接頭1的組合蓋11的扳折部92上，另一個(gè)識(shí)別標(biāo)記部6設(shè)在另一個(gè)接頭1的下件12上。 用于醫(yī)護(hù)人員在操作過程中識(shí)別加藥接頭和輸藥接頭，從而可以避免醫(yī)護(hù)人員從一個(gè)接頭 1反復(fù)刺入所導(dǎo)致的塑料屑污染、漏液等問題。當(dāng)然在本實(shí)用新型中也可以僅在其中一個(gè)接 頭1上設(shè)置識(shí)別標(biāo)記部6。這些識(shí)別標(biāo)記部6可以設(shè)在連接體2上，也可以設(shè)在醫(yī)用容器3 與兩個(gè)接頭1相對應(yīng)的部位處等等，不作限制。識(shí)別標(biāo)記部6可以是箭頭指示圖標(biāo)、顏色涂 層等任何標(biāo)記，不作限制，只要能夠區(qū)分出兩個(gè)接頭1即可。實(shí)施方式2如圖8 9所示，該實(shí)施方式與實(shí)施方式1的主要結(jié)構(gòu)、原理和效果基本相同，不 再重述，不同之處是兩個(gè)接頭1的組合蓋11均為卡扣式組合蓋。各組合蓋11具有一個(gè)蓋體111，其扣 持部113由側(cè)壁116的內(nèi)壁面以朝向蓋體111中心徑向向內(nèi)的方向一體成型的凸部構(gòu)成。 該實(shí)施方式不需特別的工藝，可以直接與蓋體111 一體成型。優(yōu)選凸部為封閉的環(huán)狀，且凸 部的上表面為導(dǎo)角斜面1131，其傾斜方式是由下至上的方向徑向向外傾斜。導(dǎo)角斜面1131 利于將膠塞112導(dǎo)向塞入至容納腔115內(nèi)。兩個(gè)識(shí)別標(biāo)記部6分別設(shè)在兩個(gè)接頭1的兩個(gè)下件12上。實(shí)施方式3如圖10、11所示，該實(shí)施方式與實(shí)施方式1的主要結(jié)構(gòu)、原理和效果基本相同，不 再重述，不同之處是兩個(gè)接頭1都采用實(shí)施方式1中的扳折型組合蓋11，兩個(gè)識(shí)別標(biāo)記部 6分別設(shè)在兩個(gè)接頭1的組合蓋11的扳折部92上。實(shí)施方式4如圖12 14所示，該實(shí)施方式與前述實(shí)施方式均有所不同，醫(yī)用接口僅包括一個(gè) 接頭1，但該接頭1的組合蓋11包括兩個(gè)容納腔115，蓋體111朝向兩個(gè)容納腔115的中心 分別徑向向內(nèi)形成扣持部113，扣持部113內(nèi)環(huán)限定了針刺開口，兩個(gè)膠塞112通過扣持部 113分別固定在兩個(gè)容納腔115內(nèi)。此種組合蓋11具有兩個(gè)穿孔部位，可以分別作為輸藥 口和加藥口。上述兩個(gè)容納腔115的扣持部113由蓋體111的側(cè)壁116的頂端、中間壁121的頂 端的薄壁部分別向兩個(gè)容納腔115滾邊彎折形成，兩個(gè)容納腔115分別具有承壓端面114。 蓋體111的下部是連接部117，用于與下件12相連接。在另一種實(shí)施方式中，扣持部113也 可以由蓋體111的側(cè)壁116和中間壁121的內(nèi)壁面一體成型的凸部形成，不再提供附圖。在 上述扣持部113形成的針刺開口上設(shè)有保護(hù)膜5，保護(hù)膜5覆蓋整個(gè)蓋體111的頂壁，并延 伸到蓋體111的側(cè)壁116形成拉口部51。在本實(shí)施方式中，接頭1的連接體2呈菱形，開口夾角A介于33度士5度的范圍 內(nèi)，開口夾角A的范圍僅需適當(dāng)調(diào)整連接體2的寬度、構(gòu)成開口夾角A的側(cè)面21長短即可 獲得，不需對模具重新設(shè)計(jì)，不會(huì)造成成本上的負(fù)擔(dān)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，當(dāng)然不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施 的范圍，凡依本實(shí)用新型的內(nèi)容所作的等同變化與修飾，就應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種醫(yī)用接口，包括有與醫(yī)用容器相連接的連接體和與連接體相連接的一個(gè)以上的接頭，所述接頭包括有與連接體相連接的下件和與下件相連接的組合蓋，所述連接體的兩端分別形成開口夾角，其特征是所述開口夾角＜71度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用接口，其特征是所述連接體呈船形，所述開口夾角介于 49度士5度的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用接口，其特征是所述連接體呈菱形，所述開口夾角介于 33度士5度的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用接口，其特征是所述接頭的組合蓋包括有蓋體和膠塞， 所述蓋體的上部形成具有承壓端面的容納腔，所述蓋體朝向所述容納腔的中心徑向向內(nèi)形 成扣持部，所述膠塞通過所述扣持部固定在所述容納腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用接口，其特征是所述扣持部由所述蓋體的壁部的頂端 滾邊彎折形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用接口，其特征是所述扣持部由與所述蓋體的壁部的內(nèi) 壁面一體成型的凸部形成，所述凸部為環(huán)狀，且所述凸部的上表面為導(dǎo)角斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用接口，其特征是所述扣持部的內(nèi)環(huán)限定了蓋體的針刺 開口，暴露所述膠塞的針刺部位，在針刺開口上覆蓋有保護(hù)膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用接口，其特征是在所述連接體上設(shè)有兩個(gè)接頭，在兩個(gè) 接頭上分別設(shè)有識(shí)別標(biāo)記部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用接口，其特征是所述組合蓋包括上蓋、下蓋和固持在二 者之間的膠塞，所述上蓋包括頂壁和側(cè)壁，在所述頂壁上設(shè)有扳折元件，所述扳折元件包括 與頂壁相連接的管形的頸部和連接在所述頸部的扳折部，在所述頸部上設(shè)有易斷槽，所述 易斷槽與所述頸部的內(nèi)壁面構(gòu)成易斷壁。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的醫(yī)用接口，其特征是所述易斷槽的截面呈梯形，梯形的頂 面與頸部的內(nèi)壁面平行而構(gòu)成帶狀的易斷壁。
專利摘要一種醫(yī)用接口，包括有與醫(yī)用容器相連接的連接體和與連接體相連接的一個(gè)以上的接頭，所述接頭包括有與連接體相連接的下件和與下件相連接的組合蓋，所述連接體的兩端分別形成開口夾角，所述開口夾角＜71度。本實(shí)用新型的醫(yī)用接口，其連接體的兩側(cè)開口夾角變小，在與醫(yī)用容器特別是塑料軟袋焊接時(shí)，塑料軟袋的塑料薄膜在連接體兩端形成開口夾角的四個(gè)側(cè)面上不易滑動(dòng)錯(cuò)位，組對焊接容易，并且醫(yī)用容器的塑料薄膜在該側(cè)面上不會(huì)發(fā)生拉斷和堆疊褶皺的現(xiàn)象，焊接質(zhì)量好控制。
文檔編號(hào)A61J1/14GK201578576SQ201020046708
公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
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