專(zhuān)利名稱(chēng)：圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種罐裝容器清潔消毒裝置，特別是涉及一種圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)。
技術(shù)背景為了衛(wèi)生安全的要求，凡新啟用的空罐在充填物料前都需進(jìn)行清潔、消毒，然而， 傳統(tǒng)的清潔、消毒工作均需多臺(tái)設(shè)備操作，且設(shè)備占地面積大，工序轉(zhuǎn)換繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度高， 工作效率也低，同時(shí)在待充填物料時(shí)的保存仍會(huì)發(fā)生受污染的衛(wèi)生安全隱患，因此，這種傳 統(tǒng)的清潔、消毒工作過(guò)程有待于得到進(jìn)一步的完善，以確保衛(wèi)生安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)，它不但能有效地實(shí)現(xiàn)空 罐清潔、消毒工作過(guò)程的自動(dòng)化，而且，可切實(shí)保障空罐清潔、消毒的衛(wèi)生安全。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的本實(shí)用新型提出如下設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐 清潔消毒機(jī)包括機(jī)座、機(jī)座上的機(jī)身及機(jī)座旁的電源控制柜，所述的機(jī)座內(nèi)設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī) 及吹風(fēng)機(jī)，所述的機(jī)座外殼的前、后端面上分別設(shè)有一安裝孔，所述的機(jī)身呈立式長(zhǎng)方體形 狀，所述的機(jī)身上端端部的端面上裝設(shè)有一軸承座，所述的機(jī)身上端部的端面上裝設(shè)有一 帶減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸后端部處與軸承座內(nèi)的軸 承內(nèi)圈固定聯(lián)接，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸穿過(guò)焊接在機(jī)身前端面處的呈圓形 狀槽的外罩內(nèi)底面上中央孔處，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸中部處與所述的外罩 內(nèi)底面上中央孔處形成配合裝配，所述的外罩內(nèi)底面上端處設(shè)有一吸塵管口，所述的外罩 下端處設(shè)有一進(jìn)出罐口，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸中部處還串裝有一安置在外 罩內(nèi)的且固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)中央孔處的法蘭盤(pán)并形成鍵聯(lián)接，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)的外端處均布有另 一端帶有攔罐鋼絲繩座及夾罐座的夾罐座臂，所述的攔罐鋼絲繩座上串裝有攔罐鋼絲繩， 所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸前端端部處套裝有一輸出軸軸套，所述的輸出軸軸套 后端部處串裝有一安置在外罩內(nèi)的且周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的燈支架的環(huán)狀燈支架座 并形成聯(lián)接固定，所述的呈“X”形狀的燈支架的另一端的端面上裝設(shè)有一呈八角形狀的框 架式燈座，所述的框架式燈座上分布有紫外線(xiàn)燈，所述的呈“X”形狀的燈支架的另一端的端 部的后端處還分別設(shè)有帶燈座的紫外線(xiàn)燈，所述的框架式燈座的上端另設(shè)有一吹風(fēng)管口， 所述的輸出軸軸套前端部處還串裝有一安置在外罩內(nèi)的且周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的外罩 支撐架的環(huán)狀外罩支撐架座并形成聯(lián)接固定，所述的外罩支撐架的外端端部分別與所述的 外罩內(nèi)壁的前端聯(lián)接固定，所述的外罩支撐架的與夾罐座外側(cè)相對(duì)的內(nèi)端面處設(shè)有呈環(huán)形 狀的且下端為斷口的檔桿，所述的外罩支撐架外端面的外端端部處分別設(shè)有外罩前蓋鎖緊 定位座，所述的外罩前蓋鎖緊定位座分別與一中部帶手柄的且上端部設(shè)有管道孔的并下端 部設(shè)有進(jìn)罐口的外罩前蓋上分布的定位孔形成聯(lián)接固定，所述的機(jī)身的下端部處設(shè)有一輸 送部分，所述的輸送部分由一橫向的且兩側(cè)帶欄桿的機(jī)架、與機(jī)架右端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶從動(dòng)鏈輪的鏈輪軸、與機(jī)架左端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶主動(dòng)鏈輪的鏈輪 軸、分別和從動(dòng)鏈輪與主動(dòng)鏈輪形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的輸送鏈板、機(jī)架左端端部一側(cè)處的帶減速 機(jī)的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與機(jī)架固定的進(jìn)出罐道叉及機(jī)架左端部處的出罐隧道所構(gòu)成，所述的 輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的減速機(jī)輸出軸與帶主動(dòng)鏈輪的鏈輪軸的一端形成聯(lián)接固定，所述的機(jī)座內(nèi) 的吸塵風(fēng)機(jī)的吸塵口由管道穿過(guò)機(jī)座外殼后端面上的安裝孔與外罩內(nèi)底面上端處的吸塵 管口的另一端連通，所述的機(jī)座內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由管道穿過(guò)機(jī)座外殼前端面上的安裝 孔及外罩前蓋上的管道孔與框架式燈座上端的吹風(fēng)管口的另一端連通，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電 機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、紫外線(xiàn)燈及輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)均分別與電源控制柜內(nèi)的電源輸出接線(xiàn)端 子形成電連接。所述的外罩前蓋為茶色有機(jī)玻璃外罩前蓋。本實(shí)用新型提供的一種圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)，且主要采用由機(jī)身上帶減速機(jī) 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)電機(jī)、呈圓形狀槽的外罩、外罩內(nèi)的帶夾罐座的旋轉(zhuǎn)盤(pán)、外罩內(nèi)的紫外線(xiàn)燈、吹風(fēng) 管口及吸塵管口、外罩前蓋、機(jī)座內(nèi)的除塵風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)及機(jī)身下端部的輸送部分等組裝而 成。本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)具有集空罐旋轉(zhuǎn)、吹風(fēng)清掃、吸塵及紫外線(xiàn)殺菌、 無(wú)磁傳送為一體化的特點(diǎn)，操作過(guò)程連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行，清潔、殺菌消毒效率高，且衛(wèi)生安全可 靠，并簡(jiǎn)化了空罐多次轉(zhuǎn)換的弊病，也使得生產(chǎn)效率顯著提高，并且，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，占地 面積小，同時(shí)，外罩前蓋采用為茶色有機(jī)玻璃且可防止紫外線(xiàn)照射對(duì)人體的傷害，另外，通 過(guò)輸送部分的嵌接還可與充填物料設(shè)備配套使用，由此更可大大提高空罐在生產(chǎn)過(guò)程中的 衛(wèi)生安全，同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低。本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)適用于玻璃、金屬、塑料及復(fù)合型材質(zhì)的空 罐清潔、殺菌消毒。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的另一視角示意圖。圖3是本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的外罩內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)作詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖4，該實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)包含機(jī)座1、機(jī)座 1上的機(jī)身2及機(jī)座1旁的電源控制柜3。所述的機(jī)座1內(nèi)設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)4及吹風(fēng)機(jī)5，所述的機(jī)座1外殼的前、后端面上分 別設(shè)有一安裝孔6、7。所述的機(jī)身2呈立式長(zhǎng)方體形狀，所述的機(jī)身2上端端部的端面上裝設(shè)有一軸承 座9，所述的機(jī)身2上端部的端面上裝設(shè)有一帶減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 電機(jī)8的減速機(jī)輸出軸后端部處與所述的軸承座9內(nèi)的軸承內(nèi)圈形成固定聯(lián)接。所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的減速機(jī)輸出軸且穿過(guò)焊接在機(jī)身2前端面處的呈圓形狀槽的外罩10內(nèi)底面上中央孔11處，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的減速機(jī)輸出軸中部處與所述 的外罩10內(nèi)底面上中央孔11處形成配合裝配，所述的外罩10內(nèi)底面上端處設(shè)有一吸塵管 口 12，所述的外罩10下端處設(shè)有一進(jìn)出罐口 13。所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的減速機(jī)輸出軸中部處還串裝有一安置在外罩10內(nèi)的且 固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)14中央孔處的法蘭盤(pán)15并形成鍵聯(lián)接，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)14的外端處均布有夾 罐座臂18，所述的夾罐座臂18的另一端依次設(shè)有攔罐鋼絲繩座16及夾罐座17，所述的攔 罐鋼絲繩座16上串裝有攔罐鋼絲繩19。所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的減速機(jī)輸出軸前端端部處套裝有一輸出軸軸套20。所述的輸出軸軸套20后端部處串裝有一安置在外罩10內(nèi)的環(huán)狀燈支架座22并 形成聯(lián)接固定，所述的環(huán)狀燈支架座22的周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的燈支架21，所述的呈 “X”形狀的燈支架21的另一端的端面上裝設(shè)有一呈八角形狀的框架式燈座23，所述的框架 式燈座23上分布有紫外線(xiàn)燈241、242、243，所述的呈“X”形狀的燈支架21的另一端的端部 的后端處還分別設(shè)有帶燈座的紫外線(xiàn)燈251、252、253、254，所述的框架式燈座23的上端另 設(shè)有一吹風(fēng)管口 26。所述的輸出軸軸套20前端部處還串裝有一安置在外罩10內(nèi)的環(huán)狀外罩支撐架座 28并形成聯(lián)接固定，所述的環(huán)狀外罩支撐架座28的周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的外罩支撐架 27，所述的呈“X”形狀的外罩支撐架27的外端端部分別與所述的外罩10內(nèi)壁的前端聯(lián)接 固定，所述的呈“X”形狀的外罩支撐架27的與夾罐座17外側(cè)相對(duì)的內(nèi)端面處設(shè)有呈環(huán)形 狀的且下端為斷口的檔桿29，所述的呈“X”形狀的外罩支撐架27外端面的外端端部處分別 設(shè)有外罩前蓋鎖緊定位座30，所述的外罩前蓋鎖緊定位座30分別與一外罩前蓋34上分布 的定位孔35形成聯(lián)接固定，所述的外罩前蓋34的上端部上設(shè)有一管道孔32，中部處設(shè)有手 柄31，下端部處設(shè)有一進(jìn)罐口 33，所述的外罩前蓋34為茶色有機(jī)玻璃外罩前蓋。所述的機(jī)身2的下端部處設(shè)有一輸送部分，所述的輸送部分由一橫向的且兩側(cè)帶 欄桿36、37的機(jī)架38、與機(jī)架38右端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶從動(dòng)鏈輪39的鏈輪軸 40、與機(jī)架38左端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶主動(dòng)鏈輪41的鏈輪軸42、分別和從動(dòng)鏈輪 39與主動(dòng)鏈輪41形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的輸送鏈板43、機(jī)架38左端端部一側(cè)處的帶減速機(jī)的輸送 驅(qū)動(dòng)電機(jī)44、與機(jī)架38固定的進(jìn)出罐道叉45及機(jī)架38左端部處的出罐隧道46所構(gòu)成，所 述的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)44的減速機(jī)輸出軸與帶主動(dòng)鏈輪41的鏈輪軸42的一端形成聯(lián)接固定。所述的機(jī)座1內(nèi)的吸塵風(fēng)機(jī)4的吸塵口通過(guò)管道47穿過(guò)機(jī)座1外殼后端面上的 安裝孔7與外罩10內(nèi)底面上端處的吸塵管口 12的另一端連通，所述的機(jī)座1內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)5 的出風(fēng)口由管道48穿過(guò)機(jī)座1外殼前端面上的安裝孔6及外罩前蓋34上的管道孔32與 框架式燈座23上端的吹風(fēng)管口 26的另一端連通。所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、吸塵風(fēng)機(jī)4、吹風(fēng)機(jī)5、紫外線(xiàn)燈241、242、243、251、252、 253,254及輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)44均分別與電源控制柜3內(nèi)的電源輸出接線(xiàn)端子形成電連接。本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)的使用，先依次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、吹風(fēng)機(jī) 5、吸塵風(fēng)機(jī)4及輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)44，放置在橫向的輸送鏈板43上的空罐49即向前移動(dòng)，當(dāng) 進(jìn)入外罩前蓋34下端部處的進(jìn)罐口 33及外罩10下端處的進(jìn)出罐口 13時(shí)，且由進(jìn)出罐道 叉45內(nèi)側(cè)引入并被旋轉(zhuǎn)著的旋轉(zhuǎn)盤(pán)14上的夾罐座臂18處的夾罐座17夾帶走，因攔罐鋼 絲繩19及檔桿29的存在，故空罐49不會(huì)發(fā)生跌落現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)盤(pán)14的旋轉(zhuǎn)，使夾罐座17也旋轉(zhuǎn)，夾罐座17內(nèi)的空罐49被呈“X”形狀的燈支架21的另一端的端面上的呈八角形狀的 框架式燈座23上分布的紫外線(xiàn)燈241、242、243及在呈“X”形狀的燈支架21的另一端的端 部的后端處上帶燈座的紫外線(xiàn)燈251、252、253、254同時(shí)照射消毒殺菌，然后，夾罐座17內(nèi) 的空罐49在經(jīng)過(guò)框架式燈座23上端的吹風(fēng)管口 26處時(shí)受到來(lái)自吹風(fēng)機(jī)5的強(qiáng)風(fēng)噴吹，以 清掃空罐49內(nèi)表面的浮塵及污染物，與此同時(shí)，由所述的外罩10內(nèi)底面上端處的吸塵風(fēng)機(jī) 4的吸塵管口 12處即將浮塵及污染物抽吸帶走并排出機(jī)體外，旋轉(zhuǎn)盤(pán)14的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，夾罐 座17內(nèi)的空罐49繼續(xù)被紫外線(xiàn)燈照射消毒殺菌，旋轉(zhuǎn)盤(pán)14的旋轉(zhuǎn)，使夾罐座17內(nèi)的空罐 49被旋轉(zhuǎn)至所述的外罩10下端的進(jìn)出罐口 13處時(shí)即落到進(jìn)出罐道叉45外側(cè)處的輸送鏈 板43上，并隨輸送鏈板43向前移動(dòng)進(jìn)入機(jī)架38左端部處的出罐隧道46內(nèi)，隨后緊接著輸 送鏈板43上的另一個(gè)后續(xù)移動(dòng)的空罐49再由進(jìn)出罐道叉45內(nèi)側(cè)引入又被旋轉(zhuǎn)著的旋轉(zhuǎn) 盤(pán)14上的夾罐座臂18處的夾罐座17夾帶走，旋轉(zhuǎn)盤(pán)14的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，機(jī)架38處的輸送鏈 板43上的空罐49將被夾罐座17 —個(gè)接著一個(gè)被夾帶走，并且在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中被進(jìn)行消毒、 清洗、消毒及由進(jìn)出罐道叉45外側(cè)處的輸送鏈板43送入機(jī)架38左端部的出罐隧道46，如 此連續(xù)不斷進(jìn)行。 如本實(shí)用新型的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)與充填物料設(shè)備配套使用，通過(guò)輸送部分 的嵌接可將空罐49輸送到充填物料設(shè)備的輸送鏈板上，并被進(jìn)行充填物料過(guò)程。
權(quán)利要求一種圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)，它包括機(jī)座(1)、機(jī)座(1)上的機(jī)身(2)及機(jī)座(1)旁的電源控制柜(3)，其特征在于所述的機(jī)座(1)內(nèi)設(shè)有吸塵風(fēng)機(jī)(4)及吹風(fēng)機(jī)(5)，所述的機(jī)座(1)外殼的前、后端面上分別設(shè)有一安裝孔(6)、(7)，所述的機(jī)身(2)呈立式長(zhǎng)方體形狀，所述的機(jī)身(2)上端端部的端面上裝設(shè)有一軸承座(9)，所述的機(jī)身(2)上端部的端面上裝設(shè)有一帶減速機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的減速機(jī)輸出軸后端部處與軸承座(9)內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定聯(lián)接，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的減速機(jī)輸出軸穿過(guò)焊接在機(jī)身(2)前端面處的呈圓形狀槽的外罩(10)內(nèi)底面上中央孔(11)處，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的減速機(jī)輸出軸中部處與所述的外罩(10)內(nèi)底面上中央孔(11)處形成配合裝配，所述的外罩(10)內(nèi)底面上端處設(shè)有一吸塵管口(12)，所述的外罩(10)下端處設(shè)有一進(jìn)出罐口(13)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的減速機(jī)輸出軸中部處還串裝有一安置在外罩(10)內(nèi)的且固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(14)中央孔處的法蘭盤(pán)(15)并形成鍵聯(lián)接，所述的旋轉(zhuǎn)盤(pán)(14)的外端處均布有另一端帶有攔罐鋼絲繩座(16)及夾罐座(17)的夾罐座臂(18)，所述的攔罐鋼絲繩座(16)上串裝有攔罐鋼絲繩(19)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的減速機(jī)輸出軸前端端部處套裝有一輸出軸軸套(20)，所述的輸出軸軸套(20)后端部處串裝有一安置在外罩(10)內(nèi)的且周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的燈支架(21)的環(huán)狀燈支架座(22)并形成聯(lián)接固定，所述的呈“X”形狀的燈支架(21)的另一端的端面上裝設(shè)有一呈八角形狀的框架式燈座(23)，所述的框架式燈座(23)上分布有紫外線(xiàn)燈(241)、(242)、(243)，所述的呈“X”形狀的燈支架(21)的另一端的端部的后端處還分別設(shè)有帶燈座的紫外線(xiàn)燈(251)、(252)、(253)、(254)，所述的框架式燈座(23)的上端另設(shè)有一吹風(fēng)管口(26)，所述的輸出軸軸套(20)前端部處還串裝有一安置在外罩(10)內(nèi)的且周壁上裝設(shè)有呈“X”形狀的外罩支撐架(27)的環(huán)狀外罩支撐架座(28)并形成聯(lián)接固定，所述的外罩支撐架(27)的外端端部分別與所述的外罩(10)內(nèi)壁的前端聯(lián)接固定，所述的外罩支撐架(27)的與夾罐座(17)外側(cè)相對(duì)的內(nèi)端面處設(shè)有呈環(huán)形狀的且下端為斷口的檔桿(29)，所述的外罩支撐架(27)外端面的外端端部處分別設(shè)有外罩前蓋鎖緊定位座(30)，所述的外罩前蓋鎖緊定位座(30)分別與一中部帶手柄(31)的且上端部設(shè)有管道孔(32)的并下端部設(shè)有進(jìn)罐口(33)的外罩前蓋(34)上分布的定位孔(35)形成聯(lián)接固定，所述的機(jī)身(2)的下端部處設(shè)有一輸送部分，所述的輸送部分由一橫向的且兩側(cè)帶欄桿(36)、(37)的機(jī)架(38)、與機(jī)架(38)右端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶從動(dòng)鏈輪(39)的鏈輪軸(40)、與機(jī)架(38)左端端部的兩側(cè)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的帶主動(dòng)鏈輪(41)的鏈輪軸(42)、分別和從動(dòng)鏈輪(39)與主動(dòng)鏈輪(41)形成轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的輸送鏈板(43)、機(jī)架(38)左端端部一側(cè)處的帶減速機(jī)的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)、與機(jī)架(38)固定的進(jìn)出罐道叉(45)及機(jī)架(38)左端部處的出罐隧道(46)所構(gòu)成，所述的輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)的減速機(jī)輸出軸與帶主動(dòng)鏈輪(41)的鏈輪軸(42)的一端形成聯(lián)接固定，所述的機(jī)座(1)內(nèi)的吸塵風(fēng)機(jī)(4)的吸塵口由管道(47)穿過(guò)機(jī)座(1)外殼后端面上的安裝孔(7)與外罩(10)內(nèi)底面上端處的吸塵管口(12)的另一端連通，所述的機(jī)座(1)內(nèi)的吹風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口由管道(48)穿過(guò)機(jī)座(1)外殼前端面上的安裝孔(6)及外罩前蓋(34)上的管道孔(32)與框架式燈座(23)上端的吹風(fēng)管口(26)的另一端連通，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)、吸塵風(fēng)機(jī)(4)、吹風(fēng)機(jī)(5)、紫外線(xiàn)燈(241)、(242)、(243)、(251)、(252)、(253)、(254)及輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)(44)均分別與電源控制柜(3)內(nèi)的電源輸出接線(xiàn)端子形成電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)，其特征在于所述的外罩前蓋(34)為茶色有機(jī)玻璃外罩前蓋。
專(zhuān)利摘要一種圓盤(pán)式空罐清潔消毒機(jī)。它包括機(jī)座、機(jī)身及電源控制柜，特征是機(jī)座處設(shè)吸塵風(fēng)機(jī)及吹風(fēng)機(jī)，機(jī)身上設(shè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及外罩，外罩內(nèi)底面上、下端處設(shè)吸塵管口，進(jìn)出罐口，外罩內(nèi)里端設(shè)由旋轉(zhuǎn)盤(pán)、夾罐座臂、攔罐鋼絲繩座、攔罐鋼絲繩及夾罐座構(gòu)成的夾罐座旋轉(zhuǎn)部分，外罩內(nèi)中部設(shè)固定紫外線(xiàn)燈部分及吹風(fēng)管口，外罩內(nèi)外端設(shè)外罩支撐架部分、呈環(huán)形狀且下端為斷口的檔桿及外罩前蓋，機(jī)身下端部設(shè)帶輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸送部分，吸塵風(fēng)機(jī)吸塵口由管道與吸塵管口另一端連通，吹風(fēng)機(jī)出風(fēng)口由管道與吹風(fēng)管口另一端連通，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸塵風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、紫外線(xiàn)燈及輸送驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與電源控制柜內(nèi)電源輸出接線(xiàn)端子電連接。本實(shí)用新型可用于空罐清潔殺菌消毒。
文檔編號(hào)A61L2/10GK201643006SQ20102013984
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者王純立 申請(qǐng)人:上海博正名榮包裝機(jī)有限公司