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氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):957284閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氣墊床的氣體輸送技術(shù),特別涉及一種非采用外接管路方式 所達(dá)成的氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
當(dāng)人體因疾病導(dǎo)致無(wú)法自由活動(dòng)與下床走動(dòng),就必須長(zhǎng)期躺臥在病床上。然而,當(dāng) 病人的肌肉、皮膚與病床長(zhǎng)期相互接觸后,由于病人體重長(zhǎng)期重壓,很容易使人體與床面接 觸的部位因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間受到壓迫形成血液循環(huán)不良,逐漸會(huì)有組織壞死的褥瘡現(xiàn)象,長(zhǎng)期臥 病在床的病人幾乎都不易避免褥瘡的發(fā)生。病人一旦得到褥瘡,不但相當(dāng)不舒服,且極易造 成皮肉潰爛,甚至恐有罹患敗血癥、截肢的可能。因此,病人褥瘡的預(yù)防,實(shí)為長(zhǎng)期住院病人 極其重要的護(hù)理課題。為防止病人褥瘡的產(chǎn)生,最有效的辦法就是讓病人躺臥交換式氣墊 床,該種交換式氣墊床中區(qū)分有可交換充氣與排氣的氣囊條,利用氣體交換充、排氣,可對(duì) 病人身體達(dá)到交替且暫時(shí)不接觸的減壓作用,以降低褥瘡發(fā)生的機(jī)率。綜觀坊間現(xiàn)有氣墊床,為使結(jié)構(gòu)中的多組氣囊條可以交換充氣與排氣,普遍會(huì)將 單數(shù)氣囊條互呈連通關(guān)系,而其余的偶數(shù)氣囊條互為連通關(guān)系;為使同一組氣囊條相互連 通,業(yè)者都會(huì)在氣囊條側(cè)緣連接外露狀的輸氣管,單數(shù)氣囊條使用同一組輸氣管,而偶數(shù)氣 囊條使用另一組輸氣管?,F(xiàn)有配管式氣墊床結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)人認(rèn)為至少存在下述缺失一、由于外加輸氣管于氣墊床側(cè)邊,廠商制作時(shí)配管麻煩、復(fù)雜,耗時(shí)又費(fèi)工,也因 此成本一直居高不下,不易降低。二、由于外加輸氣管于氣墊床側(cè)邊,就外觀上來(lái)說(shuō),輸氣管都會(huì)外露于氣墊床旁, 不但不美觀,更有可能因?yàn)椴恍⌒墓吹捷敋夤軐?dǎo)致接合處脫落,影響氣墊床正常運(yùn)作。有鑒于此,設(shè)計(jì)人依據(jù)數(shù)十年從事該行業(yè)的專業(yè)知識(shí),與多件國(guó)內(nèi)外專利的獲準(zhǔn) 經(jīng)驗(yàn),戮力謀求解決之道,終而有本實(shí)用新型氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu)的完成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其主要目的在于提供一種應(yīng)用于氣 墊床中創(chuàng)新的輸氣信道結(jié)構(gòu),該輸氣信道在氣墊床產(chǎn)制過(guò)程中即已內(nèi)建于結(jié)構(gòu)中。由此,氣 墊床能免除復(fù)雜且耗時(shí)費(fèi)工的配管作業(yè),不但適合于大量生產(chǎn),更能大幅降低成本;再者, 該種氣墊床由于沒(méi)有輸氣管外露,因此外觀相當(dāng)簡(jiǎn)潔,實(shí)為一大突破;此外,內(nèi)建式輸氣信 道結(jié)構(gòu),更可避免現(xiàn)有輸氣管路脫落的弊病。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型具體的內(nèi)容為該氣墊床,分隔形成有多條平行且橫 向的氣囊條,本實(shí)用新型特別是在各氣囊條縱向附加壓合有輸氣通道,再于輸氣通道與特 定的氣囊條間,開(kāi)設(shè)有穿孔,以達(dá)成輸氣通道與特定氣囊條內(nèi)部形成連通關(guān)系,以利氣體輸 送。當(dāng)將本實(shí)用新型的輸氣通道應(yīng)用于交換式氣墊床或多區(qū)域式氣墊床時(shí),可利用多條輸 氣通道分別進(jìn)行氣體跳躍與指定輸送;例如設(shè)置兩條輸氣通道,于氣墊床的各單數(shù)氣囊條 和第一輸氣通道間開(kāi)設(shè)穿孔,如此,第一輸氣通道即可供應(yīng)各單數(shù)氣囊條氣體,但可以跳越過(guò)雙數(shù)氣囊而不供應(yīng)其氣體。同理,于氣墊床的各雙數(shù)氣囊條和第二輸氣通道間開(kāi)設(shè)穿孔, 如此,第二輸氣通道可供應(yīng)各雙數(shù)氣囊條氣體,但可以跳越過(guò)單數(shù)氣囊條且不供應(yīng)其氣體。本實(shí)用新型實(shí)施后可展現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)至少包括具有免配管、外觀簡(jiǎn)潔、成本低且適合 大量生產(chǎn)。較佳的,該氣墊床是由第一本體與第二本體迭覆并壓合緣邊而成,經(jīng)分隔或補(bǔ)充 連接片后即可形成該些復(fù)數(shù)橫向的氣囊條。前述輸氣通道,是于各氣囊條縱向附加壓合通 道本體而成,進(jìn)一步來(lái)說(shuō),通道本體壓合于第二本體內(nèi)側(cè)面,使通道本體與第二本體的間形 成輸氣通道。較佳的,該輸氣通道的數(shù)量,是依據(jù)氣墊床的形態(tài)或功能變化而調(diào)整。例如,若氣 墊床的氣囊條為單數(shù)、雙數(shù)交替變化,亦即具有兩組交換式氣囊條時(shí),該輸氣通道以設(shè)置兩 組為佳;又若,氣墊床的氣囊條為具有三組交換式時(shí),該輸氣通道以設(shè)置三組為佳;另若, 氣墊床的氣囊條為多區(qū)域式結(jié)構(gòu)時(shí),該輸氣通道的數(shù)量以等同于區(qū)域的數(shù)量為佳。前述第一本體與第二本體緣邊的壓合,主要是利用泛見(jiàn)的高周波壓合熔接技術(shù), 而且,氣墊床各部位的壓合結(jié)構(gòu),也是應(yīng)用到此種高周波壓合熔接技術(shù)。前述輸氣通道的形成,在各氣囊條縱向再以高周波壓合熔接技術(shù)附加有通道本 體,為保留輸氣通道,壓合熔接前先于氣囊條與通道本體間置放有離形紙,該離形紙的面積 小于通道本體,且離形紙的寬度窄于通道本體,如此,經(jīng)高周波壓合熔接加工后,通道本體 周圍可呈壓合狀,但內(nèi)部呈現(xiàn)非壓合狀,可確保輸氣通道的暢通。前述氣墊床的輸氣通道或任一氣囊條,設(shè)置有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連接設(shè)置有進(jìn)氣管, 該進(jìn)氣管與空氣泵連接;該每一輸氣通道,至少需與一進(jìn)氣口相連通。前述輸氣通道內(nèi),可依需要置放支撐體,以確保輸氣的正常,避免輸氣用穿孔被非 預(yù)期封閉。前述氣墊床,位于人體躺臥時(shí)人體頭部處的頭部氣囊條,需恒為充氣狀態(tài);因此, 于該處的輸氣通道,設(shè)置有單向閥體,該單向閥體可使空氣經(jīng)過(guò)后無(wú)法再回流。該單向閥 體,主要是利用在輸氣通道內(nèi)部設(shè)有適當(dāng)長(zhǎng)度的支撐體,該支撐體可輔助氣體單向順勢(shì)進(jìn) 入,但單向閥體末端并不具有支撐體,導(dǎo)致該外末端氣壓可憑借一閉合片自動(dòng)將輸氣通道 關(guān)閉。前述頭部氣囊條端緣任意處,更可依需要設(shè)置有CPR緊急排氣閥,當(dāng)該緊急排氣 閥開(kāi)啟時(shí),可瞬間將氣墊床內(nèi)部的空氣排出,以方便醫(yī)護(hù)人員對(duì)病患進(jìn)行CPR急救。

圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖;圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型第一氣囊條充氣時(shí)的狀態(tài)圖;圖4為本實(shí)用新型第二氣囊條充氣時(shí)的狀態(tài)圖;圖5為本實(shí)用新型第一氣囊條與第二氣囊條皆充氣時(shí)的狀態(tài)圖;圖6為本實(shí)用新型應(yīng)用于三組氣囊條交換式氣墊床的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于多區(qū)域式氣墊床的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型單向閥體的流通示意圖;[0026]圖9為本實(shí)用新型單向閥體的封閉示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_第一本體;2-第二本體;31-緣邊;32-壓合線;41-第一氣囊 條;412-第一進(jìn)氣口 ;42-第二氣囊條;422-第二進(jìn)氣口 ;43-第三氣囊條;44-頭部氣囊 條;51-第一通道本體;511-第一穿孔;52-第二通道本體;521-第二穿孔;531-第三穿孔; 54-單向閥體;541-閉合片;542-支撐體;61-第一輸氣通道;62-第二輸氣通道;63-第三 輸氣通道;71-A區(qū)域;711-A輸氣通道;712-A穿孔;72-B區(qū)域;721-B輸氣通道;722-B穿 孔;73-C區(qū)域;731-C輸氣通道;732-C穿孔;74-D區(qū)域;741-D輸氣通道;742-D穿孔;8-連 接片;91-第一進(jìn)氣管;92-第二進(jìn)氣管;93-第三進(jìn)氣管;94-第四進(jìn)氣管;95-緊急排氣 閥。
具體實(shí)施方式
茲謹(jǐn)就本新型氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu)的詳細(xì)內(nèi)容,及其所產(chǎn)生的功效,配 合圖式,舉一本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下。首請(qǐng)參閱圖1與圖2所示,本實(shí)用新型氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),該氣墊床由 第一本體1與第二本體2迭覆并壓合緣邊31而成,氣墊床中更分隔形成有多條第一氣囊條 41與第二氣囊條42,本實(shí)施例為兩組氣囊條交換式結(jié)構(gòu),因此第一氣囊條41與第二氣囊條 42采用連續(xù)間隔設(shè)置,各第一氣囊條41與第二氣囊條42鄰接處因壓合線32而不連通;此 外,氣墊床中設(shè)置有多條頭部氣囊條44 ;圖示的第一氣囊條41、第二氣囊條42與頭部氣囊 條44的數(shù)量?jī)H為示意,不以圖示數(shù)量為限制;其中該第二本體2,內(nèi)側(cè)面縱向壓合設(shè)置有第一通道本體51,該第一通道本體51上默 認(rèn)有至少一個(gè)第一穿孔511,該第一穿孔511的位置,對(duì)應(yīng)于各第一氣囊條41的位置;該第 一通道本體51壓合于第二本體2時(shí),憑借離形紙(圖中未示)的置放,僅壓合于第一通道本 體51周緣,亦即第一通道本體51內(nèi)部呈未壓合狀;如此,可于第一通道本體51和第二本體 2間形成第一輸氣通道61,利用該第一輸氣通道61配合各第一穿孔511,各第一氣囊條41 內(nèi)部與第一輸氣通道61皆呈連通關(guān)系;另于其中任一第一氣囊條41設(shè)有第一進(jìn)氣口 412, 該第一進(jìn)氣口 412組配有第一進(jìn)氣管91 ;同理,該第二本體2在不與第一通道本體51重迭的位置,另外縱向壓合設(shè)置有第 二通道本體52,該第二通道本體52上默認(rèn)有至少一個(gè)第二穿孔521,該第二穿孔521的位 置,對(duì)應(yīng)于第二氣囊條42的位置;該第二通道本體52壓合于第二本體2時(shí),于氣囊條與通 道本體間置放有離形紙(圖中未示),該離形紙的面積小于通道本體,且離形紙的寬度窄于 通道本體,憑借離形紙的置放,僅壓合第二通道本體52周緣,亦即第二通道本體52內(nèi)部呈 未壓合狀;如此,可于第二通道本體52和第二本體2間形成第二輸氣通道62,利用該第二 輸氣通道62配合各第二穿孔521,各第二氣囊條42內(nèi)部與第二輸氣通道62皆形成連通關(guān) 系;另于其中任一第二氣囊條42上設(shè)有第二進(jìn)氣口 422,該第二進(jìn)氣口 422組配有第二進(jìn) 氣管92;前述第一進(jìn)氣管91與第二進(jìn)氣管92,前端連接到可控制進(jìn)、排氣狀態(tài)的空氣泵主 機(jī)(圖中未示)。如圖3所示,當(dāng)本實(shí)用新型需令所有第一氣囊條41都充氣但所有第二氣囊條42都不充氣時(shí),將空氣自第一進(jìn)氣管91送入,空氣經(jīng)第一進(jìn)氣口 412進(jìn)入端緣的第一氣囊條 41,空氣充滿后會(huì)憑借第一穿孔511向第一輸氣通道61逸散,第一輸氣通道61則再利用各 個(gè)第一穿孔511使各第一氣囊條41都充滿空氣,此時(shí),第二進(jìn)氣管92未有空氣送入,各第 二氣囊條42呈未充氣狀態(tài)。如圖4所示,當(dāng)本實(shí)用新型需令所有第二氣囊條42都充氣但所有第一氣囊條41 都不充氣時(shí),將空氣自第二進(jìn)氣管92送入,空氣經(jīng)第二進(jìn)氣口 422進(jìn)入端緣的第二氣囊條 42,空氣充滿后會(huì)憑借第二穿孔521向第二輸氣通道62逸散,第二輸氣通道62則再利用各 個(gè)第二穿孔521使各第二氣囊條42都充滿空氣,此時(shí),第一進(jìn)氣管91未有空氣送入,各第 一氣囊條41呈未充氣狀態(tài)。再如圖5配合圖2所示,當(dāng)本實(shí)用新型需令所有第一氣囊條41與第二氣囊條42 都充氣時(shí),令空氣自第一進(jìn)氣管91、第二進(jìn)氣管92送入,依前述相同原理,空氣可憑借各第 一輸氣通道61、第二輸氣通道62和第一穿孔511、第二穿孔521的流通,使各第一氣囊條41 與第二氣囊條42都充滿空氣。當(dāng)本實(shí)用新型各第一氣囊條41或第二氣囊條42需各別排氣時(shí),也是依照前述氣 流路徑,反向排氣所達(dá)成。由此可知,本實(shí)用新型利用內(nèi)建的第一輸氣通道61、第二輸氣通道62配合第一穿 孔511、第二穿孔521,即可將空氣輸送到需要充氣的第一氣囊條41或第二氣囊條42,或進(jìn) 行排氣;此種整合輸氣通道于氣墊床內(nèi)的空氣輸送技術(shù),不但能指定輸送,并具有跳躍輸送 的特點(diǎn),確實(shí)前所未見(jiàn)。再請(qǐng)參閱圖6所示,為另一種氣墊床的配置實(shí)施例,該種氣墊床除具有第一氣囊 條41和第二氣囊條42外,更再增設(shè)有第三氣囊條43 ;針對(duì)該種三組氣囊條交換式結(jié)構(gòu),產(chǎn) 制時(shí)只需再對(duì)應(yīng)增設(shè)第三進(jìn)氣管93、第三穿孔531、第三輸氣通道63,即可滿足三組氣囊條 的空氣各別輸送需求。再請(qǐng)參閱圖7所示,為另一種氣墊床的配置實(shí)施例,該種氣墊床采多區(qū)域式設(shè)計(jì), 包括有A區(qū)域71、B區(qū)域72、C區(qū)域73與D區(qū)域74 ;A區(qū)域71可利用A輸氣通道711、A穿 孔712進(jìn)行輸氣;B區(qū)域72可利用B輸氣通道721、B穿孔722進(jìn)行輸氣;C區(qū)域可利用C輸 氣通道731、C穿孔732進(jìn)行輸氣;D區(qū)域可利用D輸氣通道741、D穿孔742進(jìn)行輸氣。由于氣墊床中,位于人體躺臥時(shí)人體頭部處的頭部氣囊條44需恒為充氣狀態(tài);因 此,如圖1配合圖8與圖9所示,于第二輸氣通道62位于頭部氣囊條44與第二氣囊條42 交接處,設(shè)置有單向閥體54,該單向閥體54可使氣體只能單向通過(guò)、通過(guò)后無(wú)法再回流的 逆止作用;其結(jié)構(gòu)主要是利用在第二輸氣通道62內(nèi)部設(shè)有適當(dāng)長(zhǎng)度的支撐體542,支撐體 542末端以未到達(dá)第二輸氣通道62末端處為佳,配合一閉合片541的使用;該支撐體542可 輔助氣體單向順利進(jìn)入頭部氣囊條44(如圖8),但單向閥體54末端因不具有支撐體542, 導(dǎo)致頭部氣囊條44在第二輸氣通道62不供氣時(shí),憑借頭部氣囊條44的氣壓,可令閉合片 541自動(dòng)將第二輸氣通道62關(guān)閉(如圖9),該頭部氣囊條44的端緣任意處,設(shè)置有CPR緊 急排氣閥95 (如圖2)。本實(shí)用新型的各輸氣通道,內(nèi)部可依需要全程置放有支撐體542,目的在于撐張輸 氣通道,以確保輸氣的正常,避免輸氣用穿孔被非預(yù)期封閉。如圖9,本實(shí)用新型的氣墊床結(jié)構(gòu)中,該第一本體1與第二本體2間更設(shè)置有連接片8。所述壓合技術(shù)是指高周波壓合熔接技術(shù)。綜上所述,本實(shí)用新型氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其輸氣通道采內(nèi)建式整合 于氣墊床中,較為理想,至今未有相同或類似技術(shù)見(jiàn)諸于同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中。本實(shí)用新型雖 藉由前述實(shí)施例來(lái)描述,但仍可變化其形態(tài)與細(xì)節(jié),于不脫離本新型的精神而達(dá)成,并由熟 悉此項(xiàng)技藝的人士可了解。前述本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,僅系藉本實(shí)用新型原理可以具 體實(shí)施的方式之一,但并不以此為限制。
權(quán)利要求一種氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床包括多條橫向的氣囊條,各氣囊條間憑借壓合線形成分隔狀態(tài);在各氣囊條上,縱向附加壓合有輸氣通道,且于輸氣通道與特定氣囊條間開(kāi)設(shè)有穿孔,以使輸氣通道與特定氣囊條內(nèi)部連通。
2.如權(quán)利要求1所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床由第一本 體與第二本體迭覆并壓合緣邊而成,經(jīng)分隔或補(bǔ)充連接片后形成多條橫向氣囊條。
3.如權(quán)利要求2所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該輸氣通道,于第一 本體或第二本體其中之一的內(nèi)側(cè)面,縱向附加壓合通道本體而成,該通道本體開(kāi)設(shè)有所述 穿孔。
4.如權(quán)利要求3所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該輸氣通道的形成, 加工過(guò)程中于氣囊條與通道本體間置放有離形紙,該離形紙的面積小于通道本體,且離形 紙的寬度窄于通道本體,經(jīng)壓合后,通道本體周圍呈壓合狀,但內(nèi)部呈現(xiàn)非壓合狀。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓 合技術(shù)為高周波壓合熔接技術(shù)。
6.如權(quán)利要求1所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床的輸氣通 道數(shù)量,與氣囊條所需交換的組數(shù)數(shù)量相同。
7.如權(quán)利要求1所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床的氣囊條 為多區(qū)域式結(jié)構(gòu),該輸氣信道的數(shù)量等同于區(qū)域的數(shù)量。
8.如權(quán)利要求1所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床的輸氣通 道或其連通的任一氣囊條,設(shè)置有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口連組有進(jìn)氣管,該進(jìn)氣管與空氣泵連接。
9.如權(quán)利要求1所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該氣墊床中,更包括 有頭部氣囊條,于輸氣通道中位于頭部氣囊條與其它氣囊條交接處,設(shè)置有單向閥體;該單 向閥體內(nèi)部包括有一支撐體與閉合片,該支撐體局部設(shè)置于輸氣通道中,支撐體末端未及 于頭部氣囊條的穿孔處,單向閥體末端設(shè)置有該閉合片。
10.如權(quán)利要求9所述氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),其特征在于,該頭部氣囊條端 緣,設(shè)置有CPR緊急排氣閥。
專利摘要本實(shí)用新型為一種氣墊床的復(fù)合式輸氣信道結(jié)構(gòu),該氣墊床中分隔形成有多條橫向的氣囊條,本實(shí)用新型特別是在各氣囊條間縱向附加壓合有輸氣通道,再于輸氣通道與氣囊條間開(kāi)設(shè)有穿孔,以達(dá)成輸氣通道與特定氣囊條內(nèi)部連通的關(guān)系。本實(shí)用新型的輸氣通道應(yīng)用于交換式或多區(qū)域式氣墊床時(shí),可利用多條輸氣通道進(jìn)行氣體跳躍與指定輸送,具有免配管、外觀簡(jiǎn)潔、成本低以及適合大量生產(chǎn)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A61M39/24GK201676110SQ20102015430
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者劉宗熹 申請(qǐng)人:劉宗熹
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