專利名稱：一種噴香機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴香機。
背景技術：
現(xiàn)有的芳香劑，其約略可分為兩種，一種為汽化式，另一種為噴霧式；汽化式的芳 香劑系先將芳香劑置于封閉之容器中，而于使用時再開啟該容器，芳香劑受到周遭溫度的 變化，而產(chǎn)生汽化的現(xiàn)象，并傳播至空氣中，但此種芳香劑開啟后，就無法予以封閉，故有使 用上之缺陷所在。噴霧式芳香劑，其系將芳香劑與瓦斯置入于一噴罐中，利用人為或機械式施壓使 得芳香劑由噴罐中噴出，但此種噴霧式芳香劑仍有其缺陷所在，因噴霧式芳香劑通過瓦斯 的壓力，故高壓瓦斯每次噴出的量系無法控制，所以無法有效控制每次的噴出時間，而使其 使用時間較短，再者瓦斯系使芳香劑無法保有持久性。如上所述兩種類型的芳香劑，其還是有其缺陷所在，一、無法定時定量噴出；二、無 法控制散布時間，三、無法控制噴出量，導致使用時間短，四、芳香劑無法持久，導致其擴散 效果較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種噴香機，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種噴香機，包括殼體、基臺和瓶體，殼體前面板的兩端分別設有窗口和固定裝 置，殼體的兩側板底部均設有樞柱，殼體內(nèi)的底部設有瓶體，瓶體的側面設有定位槽，瓶體 頂端設有噴頭，噴頭伸出殼體外，瓶體上方處設有控制面板，控制面板上部的顯示面板設置 在殼體前表面的窗口上，控制面板下部設有按鈕，控制面板與蓋板連接，控制面板與蓋板之 間設有電路板；所述基臺兩側面底部設有樞孔，基臺上部設有頂凹槽，頂凹槽與蓋板的四角 上均設有穿孔，頂凹槽內(nèi)設有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置上設有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與第一齒輪嚙 合，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪與齒條嚙合，齒條連接副導軌，副導軌伸出基臺頂 部，齒條與主導軌連接，齒條底部連接壓抵裝置，基臺內(nèi)設有螺孔，基臺后表面內(nèi)壁上設有 定位柱，基臺兩側面內(nèi)壁上設有底凹槽，基臺通過螺釘連接后蓋。本實用新型的有益效果為殼體造型多樣，創(chuàng)作新穎、本產(chǎn)品采用機械施壓方式達 到控制噴出時間與噴出次數(shù)，達到增加使用時間的目的。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的噴香機的整體結構示意圖；圖2是本實用新型實施例所述的噴香機的局部結構示意圖；圖3是本實用新型所述的噴香機實施例一的分解結構示意圖；[0013]圖4是本實用新型所述的噴香機實施例二的分解結構示意圖；圖5是本實用新型所述的噴香機實施例三的分解結構示意圖。圖中1、殼體；2、基臺；3、瓶體；4、窗口 ；5、固定裝置；6、樞柱；7、定位槽；8、噴頭；9、控 制面板；10、顯示面板；11、按鈕；12、蓋板；13、電路板；14、頂凹槽；15、驅(qū)動裝置；16、驅(qū)動 齒輪；17、第一齒輪；18、第二齒輪；19、齒條；20、副導軌；21、主導軌；22、壓抵裝置；23、螺 孔；24、定位柱；25、底凹槽；26、后蓋；27、穿孔；28、樞孔。
具體實施方式
實施例1如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種噴香機，包括截面為長方形的殼體 1、基臺2和瓶體3，殼體1前面板的兩端分別設有窗口 4和固定裝置5，殼體1的兩側板底 部均設有樞柱6，殼體1內(nèi)的底部設有瓶體3，瓶體3的側面設有定位槽7，瓶體3頂端設有 噴頭8，噴頭8伸出殼體1外，瓶體3上方處設有控制面板9，控制面板9上部的顯示面板10 設置在殼體1前表面的窗口 4上，控制面板9下部設有按鈕11，控制面板9與蓋板12連接， 控制面板9與蓋板12之間設有電路板13 ；所述基臺2兩側面底部設有樞孔觀，基臺2上 部設有頂凹槽14，頂凹槽14與蓋板12的四角上均設有穿孔27，頂凹槽14內(nèi)設有驅(qū)動裝置 15，驅(qū)動裝置15上設有驅(qū)動齒輪16，驅(qū)動齒輪16與第一齒輪17嚙合，第一齒輪17與第二 齒輪18嚙合，第二齒輪18與齒條19嚙合，齒條19連接副導軌20，副導軌20伸出基臺2頂 部，齒條19與主導軌21連接，齒條19底部連接壓抵裝置22，基臺2內(nèi)設有螺孔23，基臺2 后表面內(nèi)壁上設有定位柱對，基臺2兩側面內(nèi)壁上設有底凹槽25，基臺2通過螺釘連接后 蓋26 ο實施例2如圖1_2、4本實用新型實施例所述的一種噴香機，包括截面為任意幾何圖形的殼 體1、基臺2和瓶體3，殼體1前面板的兩端分別設有窗口 4和固定裝置5，殼體1的兩側板 底部均設有樞柱6，殼體1內(nèi)的底部設有瓶體3，瓶體3頂端設有噴頭8，噴頭8伸出殼體1 外，瓶體3上方處設有控制面板9，控制面板9上部的顯示面板10設置在殼體1前表面的 窗口 4上，控制面板9下部設有按鈕11，控制面板9與蓋板12連接，控制面板9與蓋板12 之間設有電路板13 ；所述基臺2兩側面底部設有樞孔觀，基臺2上部設有頂凹槽14，頂凹 槽14與蓋板12的四角上均設有穿孔27，頂凹槽14內(nèi)設有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15上設 有驅(qū)動齒輪16，驅(qū)動齒輪16與第一齒輪17嚙合，第一齒輪17與第二齒輪18嚙合，第二齒 輪18與齒條19嚙合，齒條19連接副導軌20，副導軌20伸出基臺2頂部，齒條19與主導軌 21連接，齒條19底部連接壓抵裝置22，基臺2內(nèi)設有螺孔23，基臺2后表面內(nèi)壁上設有定 位柱對，基臺2兩側面內(nèi)壁上設有底凹槽25，基臺2通過螺釘連接后蓋26。實施例3如圖1-2、5本實用新型實施例所述的一種噴香機，包括動物形狀的殼體1、基臺2 和瓶體3，殼體1前面板的兩端分別設有窗口 4和固定裝置5，殼體1的兩側板底部均設有 樞柱6，殼體1內(nèi)的底部設有瓶體3，瓶體3頂端設有噴頭8，噴頭8伸出殼體1外，瓶體3上 方處設有控制面板9，控制面板9上部的顯示面板10設置在殼體1前表面的窗口 4上，控制面板9下部設有按鈕11，控制面板9與蓋板12連接，控制面板9與蓋板12之間設有電路板 13 ；所述基臺2兩側面底部設有樞孔觀，基臺2上部設有頂凹槽14，頂凹槽14與蓋板12的 四角上均設有穿孔27，頂凹槽14內(nèi)設有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15上設有驅(qū)動齒輪16，驅(qū) 動齒輪16與第一齒輪17嚙合，第一齒輪17與第二齒輪18嚙合，第二齒輪18與齒條19嚙 合，齒條19連接副導軌20，副導軌20伸出基臺2頂部，齒條19與主導軌21連接，齒條19 底部連接壓抵裝置22，基臺2內(nèi)設有螺孔23，基臺2后表面內(nèi)壁上設有定位柱M，基臺2兩 側面內(nèi)壁上設有底凹槽25，基臺2通過螺釘連接后蓋沈。 以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護范圍內(nèi)。
權利要求1. 一種噴香機，包括殼體(1)、基臺(2)和瓶體(3)，其特征在于殼體(1)前面板的兩 端分別設有窗口(4)和固定裝置(5)，殼體(1)的兩側板底部均設有樞柱(6)，殼體(1)內(nèi)的 底部設有瓶體(3)，瓶體(3)的側面設有定位槽(7)，瓶體(3)頂端設有噴頭(8)，噴頭(8)伸 出殼體(1)外，瓶體(3)上方處設有控制面板(9)，控制面板(9)上部的顯示面板(10)設置在 殼體(1)前表面的窗口(4)上，控制面板(9)下部設有按鈕(11)，控制面板(9)與蓋板(12) 連接，控制面板(9)與蓋板(12)之間設有電路板(13)；所述基臺(2)兩側面底部設有樞孔 (28)，基臺(2)上部設有頂凹槽(14)，頂凹槽(14)與蓋板(12)的四角上均設有穿孔(27)，頂 凹槽(14)內(nèi)設有驅(qū)動裝置(15)，驅(qū)動裝置(15)上設有驅(qū)動齒輪(16)，驅(qū)動齒輪(16)與第 一齒輪(17)嚙合，第一齒輪(17)與第二齒輪(18)嚙合，第二齒輪(18)與齒條(19)嚙合， 齒條(19)連接副導軌(20)，副導軌(20)伸出基臺(2)頂部，齒條(19)與主導軌(21)連接， 齒條(19)底部連接壓抵裝置(22)，基臺(2)內(nèi)設有螺孔(23)，基臺(2)后表面內(nèi)壁上設有 定位柱(24)，基臺(2)兩側面內(nèi)壁上設有底凹槽(25)，基臺(2)通過螺釘連接后蓋(26)。
專利摘要本實用新型涉及一種噴香機，包括殼體、基臺和瓶體，殼體前面板的兩端分別設有窗口和固定裝置，殼體的兩側板底部均設有樞柱，殼體內(nèi)的底部設有瓶體，瓶體的側面設有定位槽，瓶體頂端設有噴頭，噴頭伸出殼體外，瓶體上方處設有控制面板，控制面板上部的顯示面板設置在殼體前表面的窗口上，控制面板下部設有按鈕，控制面板與蓋板連接，控制面板與蓋板之間設有電路板；所述基臺上部設有頂凹槽，頂凹槽與蓋板的四角上均設有穿孔，頂凹槽內(nèi)設有驅(qū)動裝置。本實用新型的有益效果為殼體造型多樣，創(chuàng)作新穎、本產(chǎn)品采用機械施壓方式達到控制噴出時間與噴出次數(shù)，達到增加使用時間的目的。
文檔編號A61L9/14GK201847951SQ201020603220
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者蔡全峰 申請人:蔡全峰