專利名稱：一種帶有接水盤的藥品滅菌車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滅菌車，主要是用于藥品生產過程中的滅菌工序，屬于藥品生產設備技術領域，具體說是一種用于藥品濕熱滅菌的帶有接水盤的藥品滅菌車。
背景技術：
在一些藥品的生產過程中，產品需要擺放在滅菌車上，通過導軌推入滅菌柜，經過高溫濕法滅菌(如121°C，20分鐘)，使產品達到國家藥品的GMP標準。滅菌結束后，滅菌車運出滅菌柜到達下一道工序的現(xiàn)場時，由于高溫水汽遇冷凝結，在運輸線路上灑下許多凝結水，使得工作現(xiàn)場地面濕滑，有積水，空氣濕度超標，無法達到藥品GMP標準對濕度的要求。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種帶有接水盤的藥品滅菌車， 可收集并排出滅菌車運出滅菌柜后產生的冷凝水，避免工作現(xiàn)場地面濕滑，保證工作現(xiàn)場空氣濕度達標。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種帶有接水盤的藥品滅菌車，包括滅菌車體，其特征在于在滅菌車體的底部焊接有兩根導軌，有一接水槽安裝在導軌上、接水槽上開有排水孔，排水孔連接出水管，出水
管與一閥門連接。對上述技術方案的改進所述的接水槽其形狀及長寬尺寸按滅菌車體上放置藥品的格柵形狀及長寬尺寸制作，接水槽的高度按滅菌車體上最底部格柵到導軌的高度配做。對上述技術方案的進一步改進所述的導軌、接水槽、閥門、出水管的材料為不銹鋼或耐高溫塑料。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點和積極效果本實用新型可有效地收集、排除濕熱滅菌后產生的凝結水，使得藥品生產工作現(xiàn)場干凈整潔，空氣濕度合格，并且結構簡單成本低，接水槽可從導軌中拉出進行清洗，避免了滅菌過程中滅菌柜中污物、雜質的累積。

圖1為本實用新型帶有接水盤的藥品滅菌車一個實施例的局部示意圖；圖2為本實用新型帶有接水盤的藥品滅菌車其接水槽的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型一種帶有接水盤的藥品滅菌車，包括滅菌車體1，在滅菌車體1的底部焊接有兩根導軌2，有一接水槽3安裝在導軌上、接水槽3上開有排水孔4，排水孔連接出水管5，出水管5與一閥門6連接。接水槽3的形狀及長寬尺寸按滅菌車體1 上放置藥品的格柵形狀及長寬尺寸制作，在圖1所示的實施例中，滅菌車體1上放置藥品的格柵是矩形，接水槽也做成矩形，且接水槽3的邊長與格柵邊長相當，接水槽3的高度按滅菌車體1上最底部格柵到導軌2的高度配做，為了防止生銹，導軌2、接水槽3、閥門6、出水管5用不銹鋼或耐高溫塑料制作。使用時，將接水槽3沿導軌2插入滅菌車1底部，關閉閥門6，就可以收集并滅菌車 1運出滅菌柜后產生的冷凝水，打開閥門6可將冷凝水集中排出滅菌車1，接水槽3可從導軌中拉出進行清洗。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換， 也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種帶有接水盤的藥品滅菌車，包括滅菌車體(1)，其特征在于在滅菌車體的底部焊接有兩根導軌O)，有一接水槽C3)安裝在導軌上、接水槽上開有排水孔G)，排水孔連接出水管(5)，出水管與一閥門(6)連接。
2.按照權利要求1所述的帶有接水盤的滅菌車，其特征在于所述的接水槽其形狀及長寬尺寸按滅菌車體上放置藥品的格柵形狀及長寬尺寸制作，接水槽的高度按滅菌車體上最底部格柵到導軌的高度配做。
3.按照權利要求1或2所述的帶有接水盤的滅菌車，其特征在于所述的導軌、接水槽、閥門、出水管的材料為不銹鋼或耐高溫塑料。
專利摘要本實用新型提供一種帶有接水盤的藥品滅菌車，其點是在滅菌車體的底部焊接有兩根導軌，有一接水槽安裝在導軌上、接水槽上開有排水孔，排水孔連接出水管，出水管與一閥門連接，可以收集滅菌車運出滅菌柜后產生的冷凝水，可將冷凝水集中排出滅菌車，接水槽可從導軌中拉出進行清洗，避免了藥品滅菌工作現(xiàn)場地面濕滑，保證工作現(xiàn)場空氣濕度達標。
文檔編號A61L2/07GK201930275SQ201020660159
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者曹鋼, 王彥山 申請人:青島華仁藥業(yè)股份有限公司