專利名稱：內窺鏡裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具備攝像裝置的內窺鏡裝置，特別是涉及能夠防止為了觀察被攝體而設置的對物光學系統(tǒng)表面起霧、結露等的內窺鏡裝置。
背景技術：
眾所周知，內窺鏡裝置廣泛地使用于生物體的體內(體腔內)的觀察、處置等、或者工業(yè)用的機器設備(plant)內的檢查、修理等。近年來，內窺鏡裝置以具備配置有C⑶等的攝像裝置的電子內窺鏡裝置為主流。此外，在內窺鏡裝置中，有時由于大氣溫度和被檢對象物的環(huán)境溫度之間的溫度差、被檢對象物的環(huán)境濕度等，在對物光學系統(tǒng)中發(fā)生結露引起的起霧。因此，對內窺鏡裝置提出有多種用于防止在對物光學系統(tǒng)中發(fā)生起霧、結露等的技術。例如，日本特開2003-284686號公報中所公開的內窺鏡的攝像裝置為如下結構 在CCD和玻璃蓋片之間設置有氣隙，在玻璃蓋片的位于棱鏡側的外表面上方配置周邊電路，來自該周邊電路的熱量不斷地傳遞到玻璃蓋片。因此，在日本特開2003-284686號公報中，當朝向觀察窗噴射的洗滌水使觀察光學系統(tǒng)急劇冷卻了時，被冷卻的玻璃蓋片經由鏡筒及棱鏡自周邊電路接收熱量，由此使位于棱鏡側的外表面和位于氣隙側的內表面之間的溫度差降低，防止氣隙內的濕氣引起內表面起霧。此外，例如，在日本特開2003-334157號公報中所公開的硬性鏡的防霧裝置中，使加熱用光導件貫穿在硬性鏡的插入部中，由遮光兼導熱用金屬板加熱光接收透鏡，從而防止該光接收透鏡起霧，其中，該遮光兼導熱用金屬板遮擋由該加熱用光導件引導的光而將其轉換成熱量。但是，在內窺鏡裝置中，若觀察窗的外表面起霧，則觀察視野變差，使用者需要進行去除在觀察窗的外表面上產生的霧氣的作業(yè)。特別是，在醫(yī)療用的內窺鏡裝置中，體內溫度和大氣溫度之間存在溫度差，而且插入使用于較大濕度環(huán)境下的體內，因此在露出配設于插入部頂端上的成為觀察窗的光學構件的外表面上容易起霧。在該醫(yī)療用的內窺鏡裝置中，若觀察窗頻繁地起霧，則由于除霧作業(yè)，成為操作時間增加的原因，并且由使用者即手術者進行的作業(yè)變得煩雜。但是，上述日本特開2003484686號公報的內窺鏡的攝像裝置是用于防止裝置內部的濕氣引起起霧的技術，而不是用于防止觀察窗的外表面起霧的技術。另外，雖然可以認為日本特開2003-284686號公報的內窺鏡的攝像裝置也使周邊電路的熱量傳遞到棱鏡及鏡筒，被加熱的觀察窗的外表面不會起霧，但是限定在接觸并連續(xù)設置觀察窗、對物光學系統(tǒng)、玻璃蓋片等的結構。此外，當內窺鏡裝置為電子內窺鏡裝置時，伴隨攝像裝置內的固體攝像元件等電子部件的溫度上升，會產生對拍攝圖像有害的電噪聲。電子部件的溫度對該電噪聲影響較大，在電子部件為低溫的情況下電噪聲變少，相反若電子部件為高溫則電噪聲會增加。在上述日本特開2003-334157號公報的硬性鏡的防霧裝置中，存在CXD攝像機也被加熱用光導件加熱的可能性。因此，存在如下問題CCD攝像機內部的固體攝像元件等電子部件也變成高溫，拍攝圖像的電噪聲增加。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種除了防止配設在插入部頂端上的光學構件的外表面起霧還抑制拍攝圖像的電噪聲的內窺鏡裝置。本發(fā)明的第1方面提供一種內窺鏡裝置，其在頂端部內具有電子攝像單元，其特征在于，上述內窺鏡裝置具有熱傳遞構件，該熱傳遞構件以覆蓋上述電子攝像單元的熱源的方式配設，并用于吸收在該熱源產生的熱量而傳遞至配設在上述頂端部上的觀察窗，從而加熱該觀察窗。此外，本發(fā)明的第2方面提供一種內窺鏡裝置，其特征在于，包括插入部，其用于插入到體內；光學構件，其以在上述插入部的頂端外表面上暴露的方式配置；對物光學系統(tǒng)，其用于對自上述光學構件入射的光進行聚光；電子攝像電路，其用于對由上述對物光學系統(tǒng)聚光的光進行光電轉換；吸熱部，其配置在上述電子攝像電路的附近，并用于吸收上述電子攝像電路發(fā)出的發(fā)熱量；傳熱部，其向上述光學構件側延伸，并用于傳遞上述吸熱部的熱量；以及散熱部，其配置在上述光學構件的附近，并用于向上述光學構件釋放由上述熱傳遞部傳遞的熱量。根據(jù)以上所述的本發(fā)明，能夠提供除了防止配設在插入部頂端上的光學構件表面起霧還抑制拍攝圖像的電噪聲的內窺鏡裝置。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式的內窺鏡裝置的整體結構的立體圖；圖2是該內窺鏡裝置的插入部的頂端部的主視圖；圖3是該內窺鏡裝置的沿圖2的III-III線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖；圖4是該內窺鏡裝置的沿圖2的IV-IV線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖；圖5是表示該內窺鏡裝置的熱傳遞構件的結構的立體圖；圖6是該內窺鏡裝置的沿圖4的VI-VI線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖；圖7是該內窺鏡裝置的沿圖4的VII-VII線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖；圖8是用于說明該內窺鏡裝置的熱傳遞構件的導熱作用的圖；圖9是表示本發(fā)明的第2實施方式的插入部的頂端部分的剖視圖。
具體實施例方式以下，使用

本發(fā)明的實施方式。(第1實施方式)首先，說明本發(fā)明的第1實施方式。圖1至圖8涉及本發(fā)明的第1實施方式，圖1是表示內窺鏡裝置的整體結構的立體圖，圖2是插入部的頂端部的主視圖，圖3是沿圖2的III-III線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖，圖4是沿圖2的IV-IV線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖，圖5是表示熱傳遞構件的結構的立體圖，圖6是沿圖4的VI-VI線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖，圖7是沿圖4的VII-VII線剖開的插入部的頂端部分的剖視圖，圖8是用于說明熱傳遞構件的導熱作用的圖。如圖1所示，內窺鏡裝置1主要包括長尺寸的插入部2 ；與該插入部2的基端連接設置的操作部3 ；連接在未圖示的光源裝置上的導光連接器4 ；連接在未圖示的攝像系統(tǒng)中心上的攝像連接器5。另外，在內窺鏡裝置1中，操作部3和導光連接器4經由軟線纜6 相連接，導光連接器4和攝像連接器5經由通信線纜7相連接。在插入部2中，自頂端側依次連接設置有頂端部11、彎曲部12、及由不銹鋼等金屬管形成的硬性管13，該頂端部11主要由不銹鋼等金屬構件形成。該插入部2構成插入到體內的部分，其內部安裝有后述的線纜及光導件等。操作部3包括角度桿14、15，其用于遠程操作彎曲部12 ；各種開關16，其用于操作光源裝置、攝像系統(tǒng)中心等。角度桿14、15是能夠向上下左右4個方向操作插入部2的彎曲部12的彎曲操作部件。另外，本實施方式的內窺鏡裝置1是插入部2的除了彎曲部12 以外的大部分為硬質的硬性內窺鏡裝置。接著，基于圖2 圖4詳細說明內窺鏡裝置1的插入部2的頂端內部結構。如圖2所示，在內窺鏡裝置1的頂端部11的前表面(頂端面)上以暴露的方式配設有照明透鏡21，其成為用于照明的照明窗；以及透明蓋構件22，其成為用于攝像的觀察窗。另外，本實施方式的內窺鏡裝置1在頂端部11的前表面上具有2個照明透鏡21。如圖3及圖4所示，插入部2的頂端部11具有金屬制的頂端硬質部23。該頂端硬質部23嵌合保持2個照明透鏡21，并與透明蓋構件22 —起貫穿保持攝像單元30。此外， 頂端硬質部23在各照明透鏡21的背后還插入保持有用于傳送照明光的光導束18的頂端部分。頂端硬質部23內嵌于金屬制的外殼管對內，并被外殼管對和固定銷48(參照圖 6)固定。在該外殼管M的基端連結有配設在彎曲部12內的彎曲片沈。彎曲片沈在彎曲部12內配設有多個。這些彎曲片沈中相鄰的彎曲片由樞軸鉚釘27轉動自如地連結。而且，彎曲部12具有由氟橡膠等形成的軟管觀，該軟管觀一體地覆蓋多個彎曲片 26的外周。該軟管觀的頂端外周部利用線軸粘接部四連接在外殼管M的基端上。在頂端部分由頂端硬質部23保持的2個光導束18中，其頂端側分叉，自途中部起朝向基端捆扎成一體。而且，光導束18貫穿配置在內窺鏡裝置1的插入部2、操作部3及導光連接器4中。另外，光導束18的在頂端側分叉而成的2個光傳送路貫穿到2個管狀構件 19內。這2個管狀構件19也插入保持在頂端硬質部23中。而且，光導束18的自途中至基端側的部分以捆扎的狀態(tài)貫穿在分別連接于2個管狀構件19的軟管(未圖示)。光學構件即透明蓋構件22嵌合保持于形成為大致圓環(huán)狀的金屬制的第1支承框 20。該第1支承框20插入固定于頂端硬質部23。而且，在第1支承框20上，在透明蓋構件 22的背后嵌合有用于內嵌固定攝像單元30的第2支承框31。此外，由固定銷49固定第1 支承框20內嵌于頂端硬質部23的狀態(tài)(參照圖7)。為了確保攝像單元30的電絕緣性，該第2支承框31是由陶瓷等形成的非金屬制的大致圓環(huán)狀的構件。本實施方式的攝像單元30具有公知的結構，其包括第1透鏡保持框33，其用于保持作為對物光學系統(tǒng)的第1物鏡組32 ；第2透鏡保持框35，其用于保持作為對物光學系統(tǒng)的第2物鏡組34 ；以及單元保持框36，其用于保持圖像傳感器等。第1透鏡保持框33內嵌固定于第2透鏡保持框35。而且，第2透鏡保持框35內嵌固定于單元保持框36。由本實施方式的單元保持框36保持的圖像傳感器等是如下結構其包括CCD、 CMOS等2個固體攝像元件(以下，簡稱為攝像元件)42、45，該固體攝像元件42、45構成用于檢測由各物鏡組32、34聚光后在2個棱鏡37、38中分光的攝影光(在圖中用攝影光軸0 表示)的電子攝像電路的一部分。第1攝像元件42隔著玻璃蓋片41接合在位于后方的棱鏡38的一表面上。此外， 第2攝像元件45隔著玻璃蓋片44接合在位于前方的棱鏡37的一表面上。本實施方式的2個棱鏡37、38彼此的表面粘合在一起，形成只反射可視光中的預定的波長頻帶的反射面。具體地說，將2個棱鏡37、38設定為在反射面只折射G(Green) 光，對第1攝像元件42引導B (Blue)光及R(Red)光，向第2攝像元件45引導G(Green)光。此外，在這里，各攝像元件42、45各自進行圖像處理，并連接在構成電子攝像電路的一部分的2個攝像處理電路43、46上。這些攝像處理電路43、46連接在通信線纜上，該通信線纜貫穿插入部2、操作部3及導光連接器4而延伸設置至攝像連接器5。如以上那樣，在本實施方式的攝像單元30中，利用2個棱鏡37、38將入射的可視光分光成2個波長頻帶。而且，攝像單元30具有通過將由2個攝像元件42、45分別檢測出的2個光進行光電轉換處理來進行信號化處理的攝像處理電路43、46，由此能夠獲得高分辨率及高品質的顏色再現(xiàn)的觀察圖像。另外，保持在單元保持框36上的各組件與填充劑等一起其周圍被熱收縮管47覆蓋。該熱收縮管47 —體地覆蓋自第2支承框31的基端外周部分至通信線纜的頂端外周部分。如此，通過保持透明蓋構件22而頂端側閉塞的第1支承框20和第2支承框31氣密地嵌合，由熱收縮管47 —體地覆蓋自第2支承框31的基端外周部至通信線纜的頂端外周，因此成為在頂端部11內氣密地保持攝像單元30的狀態(tài)。此外，本實施方式的內窺鏡裝置1在頂端部11內設置有熱傳遞構件50(參照圖 5)，該熱傳遞構件50是用于將在攝像單元30中產生的熱量向透明蓋構件22傳遞的熱傳導部件。詳細地說，如圖5所示，熱傳遞構件50是具有撓性的較薄的薄膜構件，其自頂端側起依次具有薄膜環(huán)狀的散熱單元即散熱部51 ；傳熱單元即傳熱部52，其以預定的寬度尺寸自該散熱部51的外周局部朝向后方延伸；吸熱單元中的一個即第1吸熱部53，其自傳熱部52的一側部延伸出來；吸熱單元中的一個即第2吸熱部M，其自傳熱部52的另一側部延伸出來；以及吸熱單元中的一個即第3吸熱部55，其自傳熱部52的兩側部延伸出來。另外，在各吸熱部53 55上沿熱傳遞構件50的長度方向具有多條折痕。該熱傳遞構件50具有與所謂的撓性印刷電路板(FPC)相同的結構，是在具有絕緣性的膜狀的基膜上形成有金屬箔(金屬薄板)的構造。膜狀的絕緣體由聚酰亞胺膜或光致阻焊膜形成，作為在考慮了成本方面的基礎上熱傳導率較好的銅等金屬箔，在膜上進行印刷(鍍)或者在膜上粘貼金屬箔(金屬薄板)。另外，銅制的金屬箔是如下連續(xù)的金屬圖案其形狀與散熱部51、傳熱部52、第1吸熱部53、第2吸熱部M及第3吸熱部55的形狀大致匹配，各邊緣部分位于比各部51 55的各邊緣部稍靠內側的位置。具體地說，在環(huán)狀的散熱部51上設置有環(huán)狀的金屬箔即散熱金屬部61。該散熱金屬部61以在成為散熱部51的頂端面的一表面?zhèn)缺┞兜姆绞叫纬?。在傳熱?2上設置有自散熱金屬部61的外周局部連續(xù)地延伸出來的傳熱金屬部 62。該傳熱金屬部62以被傳熱部52的薄膜覆蓋的方式形成。另外，除了聚酰亞胺膜或光致阻焊膜之外，例如還可以利用發(fā)泡性膜等隔熱膜覆蓋傳熱金屬部62，以提高隔熱性，而使熱量不會傳遞到不需要的其他結構部件。此外，該傳熱部52在這里設置了 1個，但也可以設置多個。在各吸熱部53 55中設置有自傳熱金屬部62的側部連續(xù)地延伸出來的第1 第3吸熱金屬部63 65。為了提高熱吸收性，將這些各吸熱金屬部63 65設置為在各吸熱部53 55的一表面?zhèn)缺┞?。以上那樣構成的熱傳遞構件50配置在頂端部11內。具體地說，例如利用UV粘接劑將熱傳遞構件50的散熱部51粘接在透明蓋構件22 的背面(頂端部11內的表面)(參照圖2 圖4)。此時，散熱部51以散熱金屬部61表面與透明蓋構件22的背面面接觸的方式粘接。另外，散熱部51具有與透明蓋構件22的外周形狀大致匹配或者略小的外周形狀， 設定有不會干涉到攝像單元30的攝像視野的開口尺寸。而且，在這里，雖然利用粘接劑等將散熱部51粘接到透明蓋構件22上的結構，但不限于此，也可以采用如下結構利用第2 支承框31的頂端面將散熱部51按壓在透明蓋構件22的背面上，使散熱金屬部61表面與透明蓋構件22面接觸。此外，如圖4及圖6所示，熱傳遞構件50的傳熱部52的頂端部分貫穿配置在凹部 31a中，在第2支承框31的與第1透鏡保持框33嵌合的頂端側配設的肋部分自外周部朝向內側切除而形成該凹部31a。S卩，傳熱部52在第1支承框20和第2支承框31的嵌合位置，配置在各支承框20、31之間。因此，第1支承框20和第2支承框31能夠防止為了配置傳熱部52而增大頂端部11的外徑方向的尺寸，并且利用基端部分的嵌合以充分保持氣密的狀態(tài)進行連結。而且，如圖4及圖7所示，傳熱部52的途中部分貫穿配置于第2透鏡保持框35的凹部35a，自第2透鏡保持框35的外周部朝向內側切除而形成該凹部35a。S卩，在第2支承框31和第2透鏡保持框35的嵌合位置，傳熱部52配置在第2支承框31和第2透鏡保持框35之間。在這里，也防止為了配置傳熱部52而增大頂端部11的外徑方向的尺寸，并由于第2透鏡保持框35的基端外周被熱收縮管47覆蓋，保持內部的氣密性。而且，沿單元保持框36的外周配置傳熱部52的后方側。在這里，單元保持框36 的周圍不與頂端硬質部23嵌合，而是不影響頂端部11的外徑方向的尺寸的地方，而且，由于單元保持框36被熱收縮管47覆蓋，因此充分地保持氣密性。如圖4所示，在設置有第2攝像元件45的位置，以覆蓋該第2攝像元件45的周圍的方式配置熱傳遞構件50的第1吸熱部53。此外，在設置有第1攝像元件42的位置，以覆蓋該第1攝像元件42的周圍的方式配置第2吸熱部M。而且，在設置有2個攝像處理電路 43,46的位置，以一體地覆蓋這些攝像處理電路43、46的周圍的方式配置第3吸熱部55。
對這些各吸熱部53 55分別賦予有上述折痕，以能夠容易地覆蓋攝像元件42、45 或攝像處理電路43、46的周圍。此外，這些各吸熱部53 55配置為各吸熱金屬部63 65 所暴露的一表面成為各攝像元件42、45側或者各攝像處理電路43、46側。另外，各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46是其周圍被填充材料覆蓋，隔著該填充材料被各吸熱部53 55覆蓋，因此成為與暴露的金屬箔的吸熱金屬部63 65保持絕緣性的狀態(tài)。此外，各吸熱部53 55在覆蓋各攝像元件42、45或各攝像處理電路43、 46的周圍之后，被熱收縮管47覆蓋。如以上所說明的那樣，本實施方式的內窺鏡裝置1設置為配設于頂端部11內的熱傳遞構件50的各吸熱部53 55覆蓋當攝像單元30驅動時發(fā)熱的各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46的周圍。因此，如圖8所示，本實施方式的成為發(fā)熱體(熱源)的各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46的熱量H被各吸熱部53 55的吸熱金屬部63 65吸收(傳熱)。而且，被這些吸熱金屬部63 65傳遞的熱量H傳遞到傳熱部52的傳熱金屬部62，并傳遞到頂端側的散熱部51的散熱金屬部61。被傳遞到該散熱部51的熱量H釋放(熱輻射)到與散熱金屬部61面接觸的透明蓋構件22。S卩，透明蓋構件22被傳遞配設在背面外周邊緣附近的散熱部51的散熱金屬部61的熱量H，自外周部向內側、即朝向攝影光軸0所通過的中心被加熱。這樣，內窺鏡裝置1成為攝像單元30的各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、 46的熱量經由熱傳遞構件50傳遞到透明蓋構件22而加熱透明蓋構件22的結構。在這里，在醫(yī)療用、特別是用于腹腔鏡下外科手術中的本實施方式的內窺鏡裝置 1這種硬性內窺鏡自手術室內的環(huán)境溫度20°C上下插入到環(huán)境溫度41°C上下且濕度接近 100%的腹腔內。這些大氣與腹腔內之間的溫度差及濕度導致設置在內窺鏡裝置1的頂端部11上的觀察窗即透明蓋構件22的外表面上結露而起霧。但是，本實施方式的內窺鏡裝置1通過在頂端部11內設置熱傳遞構件50，利用各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46的發(fā)熱，吸收各處產生的熱量H，并傳遞到遠離的位置，將傳遞的熱量H釋放到透明蓋構件22。這樣，在內窺鏡裝置1中，通過加熱以在頂端部11的前表面(頂端面)暴露的方式配設的觀察窗即透明蓋構件22，能夠防止在透明蓋構件22的外表面上起霧、結露等。由此，使用者即醫(yī)生不需要進行一下自腹腔內取出內窺鏡裝置1的插入部2而擦拭透明蓋構件22的外表面的作業(yè)。因而，本實施方式的內窺鏡裝置1不會增加手法時間而能夠防止醫(yī)生作業(yè)變煩雜。而且，本實施方式的內窺鏡裝置1為了實現(xiàn)高像素及高品質的顏色再現(xiàn)，而在頂端部11的狹窄空間內配置有2個攝像元件42、45及2個攝像處理電路43、46，因此特別是各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46的發(fā)熱導致其周圍高溫化，導致產生對電子部件有害的噪聲。但是，如上述那樣，由于本實施方式的內窺鏡裝置1能夠利用熱傳遞構件50 抑制各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46高溫化，因此也能夠抑制產生隨著電子部件的溫度上升而增加的、成為對拍攝圖像有害的有害物的電噪聲。此外，本實施方式的內窺鏡裝置1成為各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46 的周圍被熱傳遞構件50的各吸熱部53 55的吸熱金屬部63 65覆蓋的結構，因此，本實施方式的內窺鏡裝置1對于電磁兼容性(EMC)對策也能夠成為有效的結構。即，能夠防止各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46對外部帶來電磁干擾，并且能夠在受到來自外部的電磁波等影響的電磁靈敏性的抵抗范圍內進行驅動。特別是，設置在各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46上的半導體芯片等電子部件是其技術進步，小型并結構微小，能夠以較小的電力驅動，與其相應地電磁抗性也一定降低。但是，在本實施方式的內窺鏡裝置1中，金屬箔即各吸熱金屬部63 65成為電磁屏蔽，覆蓋設置在各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46上的各種電子部件，因此還具有這些電子部件不容易受到來自外部的電磁波的不良影響的優(yōu)點。另外，用于將各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46的熱量傳遞至觀察窗即透明蓋構件22的熱傳遞構件50不限于上述的結構，也可以將傳熱部52改變成熱管、電熱用的線纜等結構。而且，在本實施方式的內窺鏡裝置1中，舉例說明了外科醫(yī)療用的硬性內窺鏡，但當然也不限于此，本發(fā)明是可適用于各種醫(yī)療用、或者工業(yè)用的內窺鏡裝置的技術。(第2實施方式)接著，說明本發(fā)明的第2實施方式。圖9涉及本發(fā)明的第2實施方式，圖9是插入部的頂端部分的剖視圖。另外，在本實施方式中，對于在第1實施方式中說明過的結構部件，使用相同的附圖標記而省略其詳細說明。在本實施方式中，例示如下內窺鏡裝置1 內部具有熱傳遞構件50的頂端部11內部為大致真空狀態(tài)(超高真空狀態(tài))或者完全真空狀態(tài)，該熱傳遞構件50與第1實施方式相同地用于防止觀察窗即透明蓋構件22結露而起霧。如圖9所示，在頂端部11中，頂端硬質部23的空間A處于超高真空狀態(tài)或者完全真空狀態(tài)。換言之，配設在頂端硬質部23內的攝像單元30、光導束18等的內置部周圍的空間A處于超高真空狀態(tài)或者完全真空狀態(tài)。為了將頂端硬質部23的內部保持為超高真空狀態(tài)或者完全真空狀態(tài)，并使攝像單元30、光導束18等的內置部與后方側即彎曲部12側進行機械連接、電連接等，利用密封連接器71氣密地密封頂端硬質部23的基端部。該密封連接器71是其金屬性的外殼內部被玻璃密封而保持完全氣密，在基端面上配設有光導連接器端子72、電連接端子73等，該光導連接器端子72用于機械地連接光導束18的光傳送路，該電連接端子73用于電連接攝像單元30。根據(jù)以上的說明，在本實施方式的內窺鏡裝置1中，由于頂端部11內部處于超高真空狀態(tài)或者完全真空狀態(tài)，因此成為在攝像單元30產生的熱量不容易向頂端部11的外周方向傳遞的絕熱構造，成為攝像單元30的周圍被大致隔熱的結構。在如此構成的內窺鏡裝置1中，由于攝像單元30的周向的氣體空間(頂端硬質部 23的空間A)具有絕熱性，因此配設在頂端部11內的攝像單元30上的成為發(fā)熱體(熱源) 的各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46所產生熱量H主要經由熱傳遞構件50而向攝像單元30的頂端側傳遞。另外，上述產生的熱量H當然傳遞到各保持框33、35、36、各支承框20,21οBP,內窺鏡裝置1成為如下構造熱傳遞構件50的各吸熱部53 55的吸熱金屬部63 65高效率地吸收在攝像單元30的各攝像元件42、45及各攝像處理電路43、46產生熱量H。而且，與使用圖8說明的第1實施方式相同，傳遞到了這些吸熱金屬部63 65的熱量H再傳遞到傳熱部52的傳熱金屬部62，向頂端側的散熱部51的散熱金屬部61傳遞。而且，與第1實施方式相同，該傳遞到了散熱部51的熱量H釋放(熱輻射)到與散熱金屬部61面接觸的透明蓋構件22，加熱透明蓋構件22。由此，與第1實施方式相同， 本實施方式的內窺鏡裝置1能夠防止在透明蓋構件22的外表面上發(fā)生起霧、結露等。除了該作用效果以外，本實施方式的內窺鏡裝置1在醫(yī)療用的情況下，在內置于頂端部11中的電子設備即攝像單元30、照明光傳送部件即光導束18等的各種連接中，使用與頂端硬質部23氣密地密封的密封連接器71，因此能夠提高對高壓滅菌器(高溫高壓滅菌處理)的耐受性。而且，頂端部11的攝像單元30、光導束18等內置物是利用密封連接器71成為一體的單元結構。因此，本實施方式的內窺鏡裝置1還具有如下優(yōu)點通過自頂端硬質部23 拆卸密封連接器71，能夠提高單元化的頂端部11的內置物的更換、故障修理等各種可維護性，能夠降低維護成本。另外，以上所述的發(fā)明不限于上述各實施方式，可以在實施階段在不脫離其主旨的范圍內實施各種變形。而且，在各實施方式中包含有各種階段的發(fā)明，可以在公開的多個技術特征中適宜地組合而抽取各種發(fā)明。例如，即使在各實施方式所公開的全部技術特征中刪除幾個技術特征，當對于發(fā)明所要解決的不良情況能夠得到所述的效果時，該被刪除了技術特征的技術方案為能自本發(fā)明抽取的發(fā)明。本申請是以2009年7月23日在日本國提出申請的特愿2009-172420號作為要求優(yōu)先權的基礎而提出的申請，上述內容引入本申請的說明書、權利要求書、以及附圖中。
權利要求
1.一種內窺鏡裝置，在頂端部內具有電子攝像單元，其特征在于，上述內窺鏡裝置具有熱傳遞構件，該熱傳遞構件以覆蓋上述電子攝像單元的熱源的方式配設，并用于吸收在該熱源產生的熱量而傳遞至配設在上述頂端部上的觀察窗，從而加熱該觀察窗。
2.一種內窺鏡裝置，其特征在于，包括 插入部，其用于插入到體內；光學構件，其以在上述插入部的頂端外表面上暴露的方式配置； 對物光學系統(tǒng)，其用于對自上述光學構件入射的光進行聚光； 電子攝像電路，其用于對由上述對物光學系統(tǒng)聚光的光進行光電轉換； 吸熱部，其配置在上述電子攝像電路的附近，并用于吸收上述電子攝像電路發(fā)出的熱量；傳熱部，其向上述光學構件側延伸設置，并用于傳遞上述吸熱部的熱量；以及散熱部，其配置在上述光學構件的附近，并用于向上述光學構件釋放由上述熱傳遞部傳遞的熱量。
3.根據(jù)權利要求2所述的內窺鏡裝置，其特征在于， 上述內窺鏡裝置包括第1支承框，其用于保持上述光學構件；第2支承框，其頂端局部與上述第1支承框嵌合，并用于保持具有上述對物光學系統(tǒng)、 上述電子攝像電路等的攝像單元；以及光學系統(tǒng)保持框，其與上述第2支承框的比上述頂端局部靠向基端的部分嵌合，并用于保持上述上述對物光學系統(tǒng)；上述熱傳遞部配置在上述第1支承框和上述第2支承框之間、及上述第2支承框和上述光學系統(tǒng)保持框之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的內窺鏡裝置，其特征在于，在上述第2支承框和上述光學系統(tǒng)保持框上形成有能夠供上述熱傳遞部貫穿配置的凹部。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的內窺鏡裝置，其特征在于，上述內窺鏡裝置具有熱傳遞構件，該熱傳遞構件通過在具有絕緣性的撓性膜構件上圖案形成金屬箔而分別具有上述吸熱部、上述傳熱部及上述散熱部。
6.根據(jù)權利要求5所述的內窺鏡裝置，其特征在于，上述散熱部的上述金屬箔與上述光學構件的一表面面接觸，并沿上述光學構件的外緣配設上述散熱部，上述光學構件的外緣成為入射上述電子攝像電路的、在上述對物光學系統(tǒng)中聚光了的光的光束外側。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的內窺鏡裝置，其特征在于，以絕熱方式形成成為上述撓性膜的上述傳熱部的位于上述金屬箔周圍的部分。
8.根據(jù)權利要求5至7中任一項所述的內窺鏡裝置，其特征在于，上述吸熱部暴露與上述電子攝像電路相對配置的一表面的上述金屬箔。
9.根據(jù)權利要求2至8中任一項所述的內窺鏡裝置，其特征在于，上述電子攝像電路具有多個固體攝像元件及多個攝像處理電路，該多個攝像處理電路用于對由上述多個固體攝像元件檢測出的光分別進行光電轉換處理。
10.根據(jù)權利要求9所述的內窺鏡裝置，其特征在于，上述內窺鏡裝置具有多個上述吸熱部，該多個吸熱部通過單獨地覆蓋上述多個固體攝像元件的周圍并一體地覆蓋上述多個攝像處理電路的周圍，吸收在上述多個固體攝像元件及上述多個攝像處理電路產生的熱量。
11.一種內窺鏡裝置，在頂端部內具有電子攝像單元，其特征在于，上述內窺鏡裝置具有熱傳遞部件，該熱傳遞部件以覆蓋上述電子攝像單元的熱源的方式配設，并用于吸收在該熱源產生的熱量而傳遞至配設在上述頂端部上的觀察窗，從而加熱該觀察窗。
12.一種內窺鏡裝置，其特征在于，包括 插入部，其用于插入到體內；光學構件，其以在上述插入部的頂端外表面上暴露的方式配置； 對物光學系統(tǒng)，其用于對自上述光學構件入射的光進行聚光； 電子攝像電路，其用于對由上述對物光學系統(tǒng)聚光的光進行光電轉換； 吸熱部件，其配置在上述電子攝像電路的附近，并用于吸收上述電子攝像電路發(fā)出的熱量；傳熱部件，其向上述光學構件側延伸設置，并用于傳遞上述吸熱部件的熱量；以及散熱部件，其配置在上述光學構件的附近，并用于向上述光學構件釋放由上述熱傳遞部件傳遞的熱量。
全文摘要
本發(fā)明提供一種內窺鏡裝置。內窺鏡裝置(1)以覆蓋配設在頂端部(11)內的電子攝像單元(30)的熱源(42、43、45、46)的方式配設吸熱部(55)，吸收在熱源(42、43、45、46)產生的熱量并利用傳熱部(52)傳遞熱量，利用散熱部(51)用傳遞的熱量對配設在頂端部(11)的觀察窗(22)進行加熱，由此除了防止配設在插入部頂端上的光學構件的外表面起霧以外，還抑制對拍攝圖像的電噪聲。
文檔編號A61B1/00GK102292014SQ201080005028
公開日2011年12月21日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權日2009年7月23日
發(fā)明者小久保光貴 申請人:奧林巴斯醫(yī)療株式會社