專利名稱：使用納米纖維過濾介質(zhì)從流體樣品除去微生物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及過濾介質(zhì)。在某些實(shí)施方案中，本發(fā)明提供多孔電紡納米纖維液體過濾墊，以及使用所述過濾墊從被過濾的液體截留微生物的方法。
背景技術(shù)：
用于液體過濾的過濾器通?？蓺w類為纖維性無紡介質(zhì)過濾器或多孔膜過濾器。纖維性無紡液體過濾介質(zhì)包括但不限于由紡粘的，熔噴的或水刺(spimlace)的連續(xù)纖維制得的無紡介質(zhì)；由粗梳的短纖維等制得的水刺(hydroentangle)無紡介質(zhì)；或者這些種類的一些組合。典型地，用于液體過濾的纖維性無紡過濾介質(zhì)過濾器的孔徑通常大于約1微米(μπι)。多孔膜液體過濾介質(zhì)在沒有支持體下使用，或者與多孔基材或支持體一起使用。 多孔過濾膜的孔徑小于纖維性無紡介質(zhì)，典型地，其孔徑小于約1 μ m。多孔膜液體過濾膜可用于(a)微過濾，其中從液體中被過濾的顆粒物典型地為約0. 1 μπι-約10ym;(b)超濾， 其中從液體中被過濾的顆粒物典型地為約5nm-約0.1 μπι;和(c)反滲透，其中從液體中被顆粒的顆粒物質(zhì)典型地為約1 A -約lnm。纖維性無紡介質(zhì)和多孔膜都適合用于微過濾。在工業(yè)中，微過濾被廣泛地認(rèn)為是從流體流除去微生物如細(xì)菌的可靠的易于改變規(guī)模的有益方法，并且是制藥和生物制藥中必不可少的部分。在生物制藥業(yè)中特別重要，在生物制藥過程中多處使用微過濾。但是，為了通過使用纖維性無紡介質(zhì)的微過濾達(dá)到相當(dāng)于孔徑小于約1 μ m的顆粒截留，需要增大過濾器中纖維材料的層數(shù)以增大無紡介質(zhì)的深度。增大無紡介質(zhì)中的纖維層數(shù)會(huì)同時(shí)產(chǎn)生期望的和不令人期望的結(jié)果。增大纖維層數(shù)，由于使污染物顆粒必須經(jīng)過其免除被過濾介質(zhì)捕獲的缺陷途徑的迂曲度增大，并使過濾介質(zhì)的保持污染物的能力增大，由此產(chǎn)生期望的結(jié)果。但是，增大無紡介質(zhì)中的纖維層數(shù)不令人期望地使在使用時(shí)經(jīng)過該介質(zhì)的壓降或壓差增大，這意味著增大用戶使用過濾器的能量并且縮短過濾器的壽命。用于微過濾的多孔膜過濾器，不同于纖維性無紡介質(zhì)，提供良好的顆粒截留率、壓降和通量的組合，但是往往成本過高，并且典型地不提供在整個(gè)壓降范圍內(nèi)的良好的保持污染物能力，因此限制多孔膜過濾器的壽命。液體微過濾膜的兩個(gè)最期望的特征是高滲透率和可靠的截留率。當(dāng)然，存在這兩個(gè)參數(shù)之間的平衡，并且對于相同類型的膜，過去通過犧牲膜的滲透率來獲得更大的截留率。制備膜的常規(guī)方法的固有局限是妨礙膜超過孔隙率的某閾值，因此在特定孔徑下可達(dá)到的滲透率的大小受到限制。過濾膜截留微生物的定量量度通常表達(dá)為對數(shù)下降值(Log Reduction Value)或 LRV。LRV是挑戰(zhàn)試驗(yàn)溶液(challenge solution)中的顆粒濃度比過濾器流出液中的顆粒濃度的比值的對數(shù)LRV = Log {[CFU]挑戰(zhàn) / [CFU]流出液}在過濾器在測試條件下截留全部微生物的情況中，通常記錄的LRV大于單種微生物通過過濾器時(shí)所得的值。例如，在4.77*107CFU/cm2的進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)性顆粒濃度下，最大可測得的LRV為8. 22。當(dāng)沒有顆粒穿過過濾器時(shí)，LRV記錄為大于8. 22。膜的孔徑值是已成功通過相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)菌進(jìn)行挑戰(zhàn)測試的膜的標(biāo)識(shí)。最常見的孔徑值為0. 22μπι，這評定為通過測定應(yīng)用于液體過濾的膜過濾器的細(xì)菌截留的標(biāo)準(zhǔn)測試方法(Standard Test Method for Determining Bacterial Retention Of Membrane Filters Utilized For Liquid Filtration, ASTM F838-83 測試)的膜，可驗(yàn)證在被> 107CFU/cm2 缺陷短波單胞菌(Brevimdimonas diminuta)進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，所述膜產(chǎn)生無菌流出液。缺陷短波單胞菌(ATTC#19146)，以前稱為缺陷假單胞菌(I^seudomonas diminuta)，是需氧革蘭氏陰性細(xì)菌(桿菌)。由于其小尺寸，缺陷短波單胞菌(B. diminuta) 是驗(yàn)證用于滅菌膜過濾器等的標(biāo)準(zhǔn)微生物。但是，雖然缺陷短波單胞菌是大多數(shù)病原菌的代表，已證明，對于稱為支原體的一類微生物而言，缺陷短波單胞菌是差的模式。雖然缺陷短波單胞菌是大多數(shù)病原菌的代表，但已證明對于稱為支原體的一類微生物而言是差的模式。支原體是可感染細(xì)胞培養(yǎng)物并且可大幅有害地影響生物制藥的微生物。真核細(xì)胞培養(yǎng)物等被支原體污染也是常見問題，產(chǎn)生不可靠的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和可能不安全的生物產(chǎn)品。對于從事生物學(xué)和藥學(xué)產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)的生產(chǎn)者而言，這是嚴(yán)重的問題。用于細(xì)胞培養(yǎng)的介質(zhì)的富含營養(yǎng)的環(huán)境可導(dǎo)致支原體繁殖，從而降低細(xì)胞增長并且損失培養(yǎng)物。不同于被可在感染后短期內(nèi)依據(jù)可見影響檢測到的細(xì)菌類的污染，這些細(xì)菌諸如致細(xì)胞病變性、PH變化、異常生長或呈現(xiàn)混濁的介質(zhì)之類，由支原體所致的污染可能在沒有明顯癥狀的情況下未被檢測至1J (Razin, S. 1997. Comparative genomics of Mycoplasmas. Wien Klin Wochenschr 109 :551-6. Jung H. Wang S Y, Yang I W, Hsuch D W, Yang W J, Wang T H, Wang :H S. (2003)Detection and treatment of Mycoplasma contamination in cultured cells. Chang Gung Med J. 26 :250-8. Wisher M. (2002)Biosafety and product release testing issues relevant to replication—competent oncolytic viruses, Review. Cancer Gene Ther. 9 :1056-61)?？讖街禐?. Iym的膜表明已驗(yàn)證除去支原體的膜(參見Roche，K. L. =Levy, R. V. , Methods to Validate Microporous Membranes for the Removal of Mycoplasma, BioPharm 1992，5， (3)，22-33)。例如，孔徑值為0. Ium的膜可用來過濾被供至在生物反應(yīng)器內(nèi)存活和生長的細(xì)胞的培養(yǎng)基、營養(yǎng)物和細(xì)胞培養(yǎng)流體?，F(xiàn)有的膜對于拉氏無膽甾原體(A.LaidaWii，支原體的測試微生物)具有特定的對數(shù)下降值(LRV)。雖然通常認(rèn)為LRV>8足以斷言"完全"截留支原體，但是由于滲透率較大并且通過量較高，LRV較小的過濾器反而常用于液體過濾中。轉(zhuǎn)讓給Millipore Corporation 并且題為 SERUM-FREE GROWTH MEDIUM FOR ACHOLEPLASMA LAlDLAffII AND METHODS F0RRETENTI0N TESTING STERILIZING GRADE FILTERS的W0/2009/032040，通過援引完全并入本文，教導(dǎo)在被彡1 109x cfu/mL的拉氏無膽甾原體(Achol印lasma laidlawii, A. Iaidlawii ；ATCC 23206)進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，產(chǎn)生無菌流出液，可驗(yàn)證過濾介質(zhì)完全截留支原體。例如，孔徑值為0. Ιμπι的兩種膜 Durapore VV 和 Express SHR(各可從 Millipore Corporation，Billerica，MA，USA獲得)的支原體LRV分別為4和6。雖然也可從Millipore Corporation獲得的Durapore MV聲稱完全截留支原體(LRV >幻，但是在培養(yǎng)基過濾時(shí)， 它與Durapore VV和ExpressSHR相比具有較低的滲透率和容量。利用包括熔噴、靜電紡織和電吹在內(nèi)的各種方法，合成聚合物已被制成直徑非常小的纖維網(wǎng)，即，數(shù)微米或小于1 μ m的量級。已表明此類網(wǎng)有效地用作液體屏蔽材料和過濾器。通常它們與更強(qiáng)的片材一起形成復(fù)合材料，其中該更強(qiáng)的片材提供滿足最終過濾器產(chǎn)品所需的強(qiáng)度。授予khaefer等人的美國專利公布2004/0038014教導(dǎo)用于過濾污染物的無紡過濾墊，其包含一層或多層通過靜電紡織形成的細(xì)聚合物微纖維和納米纖維的厚聚集物。靜電紡織法利用電紡裝置，其包括儲(chǔ)液槽(其中裝有形成細(xì)纖維的聚合物溶液)、泵，以及噴射裝置(其從儲(chǔ)液槽獲得聚合物溶液)。在靜電場中，聚合物溶液的液滴被靜電場加速，向位于格柵上的收集介質(zhì)基材運(yùn)動(dòng)。利用適合的靜電高壓電源，在噴射器和格柵之間保持高電壓的靜電電位，并且所述收集基材介于其間?！半姶怠ǚü_于世界專利公布WO03/080905中，通過援引全文并入本文。將包含聚合物和溶劑的聚合物溶液流從儲(chǔ)藏槽供至噴絲頭內(nèi)的一系列紡絲口，向其施加高電壓并通過其噴出聚合物溶液。同時(shí)，任選地被加熱的壓縮空氣從位于紡絲口的側(cè)面或外圍的空氣噴嘴噴出?？諝馔ǔ１幌蛳乱龑?dǎo)，并且作為吹氣流包圍并推進(jìn)新噴射出的聚合物溶液并且促進(jìn)形成纖維網(wǎng)，其被收集在位于真空室上方的接地的多孔收集帶上。該電吹法能夠在相對短期內(nèi)形成基重超過約lgsm，甚至高達(dá)約40gsm或更高的商品尺寸和數(shù)量的納米網(wǎng)。授予Bates等人的美國專利公布2007/0075015教導(dǎo)用于過濾液體中的顆粒物質(zhì)的液體過濾介質(zhì)，其包含任選地置于粗布(scrim)層上的至少一層平均直徑小于1，000納米的納米纖維。該過濾介質(zhì)在相對高水平的緊密度(solidity)下流速為至少0. 055L/min/ cm2。該介質(zhì)在壓差增高2psi (14kPa)至15psi (IOOkPa)時(shí)流速?zèng)]有明顯降低。授予Xu的美國專利公布2007/0018361教導(dǎo)通過反應(yīng)型電紡制備納米纖維，其中電紡法與在線反應(yīng)器(其中進(jìn)行化學(xué)或光化學(xué)反應(yīng))聯(lián)用。Xu中教導(dǎo)的方法利用電紡能夠由交聯(lián)的聚合物及其它材料制備納米纖維。授予Chen的美國專利公布2009/0026137教導(dǎo)用包含與微孔膜相鄰并任選地粘合的納米網(wǎng)的復(fù)合介質(zhì)制備液體過濾器。該膜的特征是在評定的粒徑下LRV值為3. 7，并且該納米網(wǎng)在所述膜的評定粒徑下具有大于0. 1的分級過濾效率。該納米網(wǎng)在所述效率下還具有大于0.0002的厚度效率比。該納米網(wǎng)用來賦予該膜深度過濾。期望具有可靠的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，當(dāng)從通過該過濾介質(zhì)的液體除去微生物時(shí)，其微生物L(fēng)RV大于約8，適合完全截留微生物如細(xì)菌，特別是支原體，和/或缺陷短波單胞菌；LRV大于約9，適合完全截留缺陷短波單胞菌，并且同時(shí)達(dá)到高滲透率和高通過量。此外，該多孔電紡納米纖維過濾介質(zhì)易于改變尺寸，可適應(yīng)于數(shù)毫升至數(shù)千升的樣品流體的處理體積，并且能夠與各種過濾方法和裝置一起使用。本發(fā)明涉及這些，以及其它目的和實(shí)施方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及使液體通過多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，從而從該液體中除去微生物的方法。所述電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)可被或不被置于多孔支持體或基材上使用。所述電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)可被制成各種形狀、尺寸、厚度和密度，例如，多孔的、 聚合物納米纖維墊。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其缺陷短波單胞菌LRV大于約9，并且所述納米纖維的平均纖維直徑為約IOnm-約lOOOnm。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其缺陷短波單胞菌LRV大于約9，并且所述過濾介質(zhì)的孔隙率為約80% -約95%。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約4，并且其在IOpsi壓差下的液體滲透率大于約3，000LMH.(升每平方米每小時(shí))。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且其在IOpsi壓差下的液體滲透率大于約3，000LMH。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其缺陷短波單胞菌LRV大于約9，并且被制成為厚度約1 μ m-約500 μ m的纖維多孔墊。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其缺陷短波單胞菌LRV大于約9，并且其在IOpsi壓差下的液體滲透率大于約10，000LMH。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且所述納米纖維的平均纖維直徑為約IOnm-約l，000nm。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且其在IOpsi壓差下的液體滲透率大于約3，000LMH。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且所述過濾介質(zhì)的孔隙率為約80% -約95%。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且被制成厚度約1 μ m-約500 μ m的纖維多孔墊。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多孔的電紡納米纖維液體過濾介質(zhì)，其支原體LRV 大于約8，并且其在IOpsi壓差下的液體滲透率大于約10，000LMH。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及方法通過使用電紡裝置，由聚合物溶液中的一種或多種電紡聚合物納米纖維形成多孔過濾介質(zhì)，并對該溶液施加大于約IOkV的電位，并且收集電紡聚合物纖維作為無紡墊。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及復(fù)合多孔過濾裝置，其包含微生物L(fēng)RV大于約8的過濾介質(zhì)，并且包含置于多孔支持體或多孔基材上的電紡聚合物納米纖維墊。在以下詳細(xì)的說明書和權(quán)利要求書中說明本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)。對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可對本發(fā)明進(jìn)行許多修改和改變。應(yīng)理解以上概述及以下詳述、權(quán)利要求書和附圖僅是示例性和解釋性，并且意在提供本教導(dǎo)的各種實(shí)施方案的解釋。只是借助于實(shí)施例體現(xiàn)本文所述的具體實(shí)施方案，而絕不意在限制。


包括在本申請中并且作為本申請組成部分的

用于解釋本發(fā)明的目前考慮的實(shí)施方案，其和說明書一起用來解釋本發(fā)明的原理。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案所述的電紡納米纖維的方法的示意圖。聚合物溶液 10，轉(zhuǎn)鼓20，移動(dòng)收集帶30，接地電極35，高壓電源40，由電場50制得的聚合物纖維，由聚合物纖維形成的纖維墊60。圖2是來自實(shí)施例1中列舉說明的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的尼龍纖維的橫截面掃描電子顯微鏡照片。圖3是來自實(shí)施例1中列舉說明的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的尼龍纖維的正面掃描電子顯微鏡照片。圖4是來自實(shí)施例2中列舉說明的本發(fā)明的另一實(shí)施方案的尼龍纖維的掃描電子顯微鏡照片。圖5是來自對比例1的對稱商品膜Durapore MVPP的掃描電子顯微鏡照片。圖6是來自對比例2的對稱商品膜Durapore GVPP的掃描電子顯微鏡照片。
具體實(shí)施例方式本文無論在上文或下文中引用的所有出版物、專利和專利申請通過援引特此整個(gè)并入，正如各篇出版物、專利或?qū)＠暾埍惶匾獾胤謩e指出通過援引并入本文。除非另外指出，就本說明書和權(quán)利要求書而言，本說明書和權(quán)利要求書中使用的表述組分的量、材料的百分比或比例、反應(yīng)條件的所有數(shù)值及其它數(shù)值應(yīng)理解為在所有情況中被術(shù)語“約”修飾。因此，除非相反地指出，以下說明書和隨附權(quán)利要求書中所述的數(shù)值參數(shù)是可根據(jù)本發(fā)明尋求獲得的期望性質(zhì)改變的近似值。絕非試圖限制將等同原則應(yīng)用于本權(quán)利要求書的范圍，應(yīng)至少根據(jù)記錄的有效數(shù)字的數(shù)值并應(yīng)用常規(guī)的舍入法解釋各數(shù)值參數(shù)。盡管表述本發(fā)明的寬范圍的數(shù)值域和數(shù)值參數(shù)是近似值，但是盡可能準(zhǔn)確地記錄具體實(shí)施例中所述的數(shù)值。然而，任何數(shù)值固有地包含由它們各自的實(shí)驗(yàn)測定中存在的標(biāo)準(zhǔn)偏差必然產(chǎn)生的某些誤差。此外，本文公開的所有范圍應(yīng)理解為涵蓋其中所含的所有子范圍。例如，"1-10"包括最小值1與最大值10(包含端點(diǎn))之間的任何和全部子范圍，即， 具有等于或大于1的最小值和等于或小于10的最大值的任何和所有子范圍，例如，5. 5-10。在進(jìn)一步詳述本發(fā)明之前，對多個(gè)術(shù)語進(jìn)行定義。這些術(shù)語的使用不是限制本發(fā)明的范圍，而是僅為了便于描述本發(fā)明。在本文使用時(shí)，除非上下文明確地另外指出，單數(shù)形式"一個(gè)"、“一種"和"該 /此/這"包括復(fù)數(shù)的所指物。術(shù)語"納米纖維"是指直徑為數(shù)十納米至數(shù)百納米但通常小于一微米的纖維。術(shù)語"過濾媒介"或"過濾介質(zhì)"是指當(dāng)攜帶微生物污染物的流體通過材料或材料聚集物(collection of material)時(shí)其中的微生物沉積在所述材料或材料聚集物之中或之上的材料或材料聚集物。術(shù)語"通量"和"流速"可互換地用來指某個(gè)體積的流體通過特定面積的過濾介質(zhì)的速度。 本發(fā)明的過濾介質(zhì)包含多孔的電紡納米纖維液體過濾墊。所述納米纖維的平均纖維直徑為約IOnm-約lOOOnm。所述過濾介質(zhì)的平均孔徑為約0. 1 μ m_約1 μ m。所述過濾介質(zhì)的孔隙率為約80% -約95%。所述過濾介質(zhì)的厚度為約1 μ m-約500 μ m,優(yōu)選為約 50 μ m-約200 μ m。所述過濾介質(zhì)的液體滲透率大于約300LMH/psi。
適合用于本發(fā)明的納米纖維中的聚合物包括熱塑型和熱固型聚合物。適合的聚合物包括但不限于尼龍、聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、纖維素、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)(poly (urea urethane))、聚苯并咪唑、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚(萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、它們的共聚物、衍生化合物和混合物，及它們的組合。制備過濾介質(zhì)的電紡納米纖維墊的方法公開于WO 2005/024101 ；WO 2006/131081 和WO 2008/106903中，均轉(zhuǎn)讓給捷克共和國Liberec的Elmarco S. R. 0.。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，所述過濾介質(zhì)包含由單納米纖維制成的墊，其中所述單納米纖維是通過位于轉(zhuǎn)鼓與收集器之間的移動(dòng)收集裝置單次經(jīng)過此工序制得。應(yīng)理解所述纖維網(wǎng)可通過一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)鼓在同一移動(dòng)收集裝置上方同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)制得。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，纖維墊通過從尼龍溶液沉積納米纖維進(jìn)行制備。在已蒸發(fā)或除去殘余的溶劑后，在干燥基礎(chǔ)上測定，所述納米纖維墊的基重為約5g/m2-約 15g/m20如圖1中所示，移動(dòng)收集裝置30優(yōu)選為位于轉(zhuǎn)鼓20與收集器35之間的靜電場內(nèi)的移動(dòng)收集帶，其中收集由單納米纖維制成的多孔墊。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，可將各種多孔的單層或多層的基材或支持體中的任一種安置于移動(dòng)收集帶上，以收集并與所述電紡納米纖維墊介質(zhì)結(jié)合，來形成復(fù)合過濾裝置。單層或多層的多孔的基材或支持體的實(shí)例包括但不限于紡粘無紡物(nonwoven)、 熔噴無紡物、針刺無紡物、水刺無紡物(spunlaced nonwoven)、濕法無紡物(wet laid nonwoven)、樹脂粘合無紡物、織造織物、針織織物、紙、及它們的組合。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，本文所述的電紡納米纖維墊介質(zhì)可與多孔的基材或支持體粘合。粘合可通過現(xiàn)有技術(shù)中已知的方法(包括但不限于在加熱的平滑壓料輥之間熱壓延、超聲焊合和氣體粘合)完成。粘合增強(qiáng)所述介質(zhì)的強(qiáng)度和耐壓性，從而所述介質(zhì)可耐受與被加工、被制成有用的過濾器和被用于過濾器中相關(guān)并取決于使用的粘合方法的力，調(diào)整物理性質(zhì)，諸如厚度、密度和孔的形狀和尺寸。例如，熱壓延法可用來降低厚度，增大密度，降低電紡納米纖維墊介質(zhì)的孔隙率， 以及縮小孔徑。這繼而降低在特定施加的壓差下通過介質(zhì)的流速。通常，超聲焊合比熱壓延粘合更小面積的電紡納米纖維墊介質(zhì)，因此，對厚度、密度和孔徑具有較小的影響。氣體粘合通常對厚度、密度和孔徑具有最小的影響，因此在期望保持較高流體流速的應(yīng)用中可優(yōu)選此粘合方法。當(dāng)采用熱壓延法時(shí)，必須注意，不要過度粘合所述電紡納米纖維材料，以便所述納米纖維熔解并不再截留它們作為單獨(dú)纖維的結(jié)構(gòu)。在極端情況中，過度粘合會(huì)導(dǎo)致所述納米纖維完全熔解以至?xí)纬赡?。將使用的一個(gè)或兩個(gè)壓料輥加熱至約環(huán)境溫度(例如約 25°C )至約300°C的溫度。可在壓力約Olb/in-約10001b/in(17mig/Cm)的壓料輥之間壓制所述納米纖維墊和/或多孔支持體或基材。所述納米纖維墊可以以至少約10ft/min(3m/ min)的線速度壓制?？烧{(diào)整壓延條件，例如，輥溫度、輥隙壓力(nip pressure)和線速度達(dá)到期望的緊密度。通常施加較高的溫度、壓力和/或在升高的溫度和/或壓力下的滯留時(shí)間致使緊密度增高。按照期望，在形成，塑形和制作所述電紡納米纖維墊介質(zhì)的整個(gè)方法中可任選地包括諸如拉伸、冷卻、加熱、燒結(jié)、退火、卷繞、拆卷等之類的其它機(jī)械步驟。例如，按照期望，可在單步或多步步驟中拉伸本文所述的電紡納米纖維墊介質(zhì)。取決于用來拉伸所述電紡納米纖維墊介質(zhì)的拉伸方法，拉伸可調(diào)整包括厚度、密度以及墊中形成的孔的尺寸和形狀在內(nèi)的所述墊的物理性質(zhì)。例如，若所述電紡納米纖維墊在單方向上被拉伸(單軸拉伸)，則可通過單步拉伸或一系列拉伸步驟進(jìn)行拉伸直至獲得期望的最終拉伸比。相似地，若所述電紡納米纖維墊介質(zhì)在兩個(gè)方向上被拉伸(雙軸拉伸)，則可通過單步雙軸拉伸步驟或一系列雙軸拉伸步驟進(jìn)行拉伸直至獲得期望的最終拉伸比。雙軸拉伸還可通過一系列在一方向上的一步或多步單軸拉伸步驟和在另一方向上的一步或多步單軸拉伸步驟完成。可以任何順序依次地進(jìn)行雙軸拉伸步驟(其中同時(shí)在兩個(gè)方向上拉伸所述電紡納米纖維墊)和單軸拉伸步驟。拉伸所述墊的方法沒有特別限制，并且可采用常規(guī)的拉幅、輥壓或吹脹，或者這些中的兩種或多種方法的組合。所述拉伸可以以單軸、雙軸等方式進(jìn)行。在雙軸拉伸的情況中，縱向拉伸和橫向拉伸可同時(shí)或相繼地進(jìn)行。各種拉伸裝置是本領(lǐng)域公知的，并且可用來完成本發(fā)明所述電紡墊的拉伸。單軸拉伸通常通過在兩個(gè)輥之間拉伸進(jìn)行，其中第二或下游輥旋轉(zhuǎn)的圓周速度大于第一或上游輥。還可在標(biāo)準(zhǔn)拉幅機(jī)上進(jìn)行單軸拉伸。雙軸拉伸可通過在拉幅機(jī)上在兩個(gè)不同方向上同時(shí)拉伸完成。但是，更普遍地，通過首先在如上所述的兩個(gè)差速旋轉(zhuǎn)的輥之間單軸拉伸，然后使用拉幅機(jī)在不同的方向上單軸拉伸，或者通過使用拉幅機(jī)雙軸拉伸，完成雙軸拉伸。最普遍的雙軸拉伸類型是其中兩個(gè)拉伸方向彼此約成直角。在連續(xù)片材被拉伸的大多數(shù)情況中，一個(gè)拉伸方向至少大約平行于該片材的長軸(縱向)，另一拉伸方向至少大約垂直于縱向并在該片材的面內(nèi)(橫向)。在所述電紡納米纖維墊已被單軸或雙軸拉伸后，被拉伸的多孔的電紡納米纖維墊可再被壓延。為了形成與從拉伸裝置出來的墊相比厚度減小的墊，可將被拉伸的電紡納米纖維墊輸送至一對配合作用的被加熱的壓延輥。通過調(diào)節(jié)這些壓延輥施加的壓力和溫度， 可按照期望控制最終電紡納米纖維墊的孔徑，由此能夠調(diào)整平均孔徑。在拉伸之前，之時(shí)和/或之后，可通過多種方法中的任一種加熱所述電紡納米纖維墊。這些方法的實(shí)例包括諸如由電加熱的或燃?xì)饧訜岬募t外線加熱器提供的輻射加熱， 諸如由再循環(huán)熱空氣提供的對流加熱，以及諸如通過與被加熱的輥接觸提供的傳導(dǎo)加熱。 為了控溫而測定的溫度可能隨著使用的裝置和個(gè)人喜好而變。
通常，可以控制溫度，從而所述電紡納米纖維墊被大約均勻地拉伸，以至該被拉伸的墊的厚度差異(若有)在可接受的限度內(nèi)，并且在那些限度之外的被拉伸的微孔電紡納米纖維墊的量可接受地低。顯然用于控制目的的溫度可能接近于或不接近于所述電紡納米纖維墊本身的那些溫度，因?yàn)樗鼈內(nèi)Q于使用的裝置的性質(zhì)、測溫裝置的位置以及被測溫的物質(zhì)或物體的特征?？赏ㄟ^壓延調(diào)整孔隙率?？色@得約約90%的孔隙率。雖然過濾介質(zhì)通常采用單層結(jié)構(gòu)，但有時(shí)配備彼此相鄰的多于一層的過濾介質(zhì)是有利的。改進(jìn)顆粒截留率的分層式膜過濾器常用于病毒過濾，并且商業(yè)應(yīng)用于VireSolve NFP和Viresolve Pro 的 Millipore產(chǎn)品生產(chǎn)線中。具有相同或不同的組成的分層式過濾介質(zhì)還用來改進(jìn)過濾器通過量。此類分層式過濾器的實(shí)例是MiIlipore的Express SHC和SHRP產(chǎn)品線。選擇多層過濾產(chǎn)品的其它因素包括生產(chǎn)介質(zhì)和裝置的經(jīng)濟(jì)和方便性，滅菌和驗(yàn)證的容易性。本發(fā)明的纖維性過濾介質(zhì)可采用單層或多層的結(jié)構(gòu)。測試方法基重按照ASTM D-3776 (特此通過援引并入)進(jìn)行測定并以g/m2為單位記錄。孔隙率通過樣品的基重(g/m2)除以聚合物密度(g/cm3)，除以樣品厚度(微米)乘以100，并從100中減去所得數(shù)進(jìn)行計(jì)算，即，孔隙率=100-[基重/ (密度X厚度)X 100]。纖維直徑如下進(jìn)行測定。以40，000倍放大率取得各納米纖維層樣品的10幅掃描電子顯微鏡(SEM)圖像。從各SEM圖像測得十根(10)清晰可分辨的納米纖維的直徑并記錄。不包括缺陷(即，納米纖維團(tuán)、聚合物滴、納米纖維交叉)。計(jì)算各樣品的平均纖維直徑。厚度按照ASTM D1777_64(特此通過援引并入)進(jìn)行測定并以微米記錄。平均流量起泡點(diǎn)的測定如下進(jìn)行按照ASTM Designation E 1四4_89，“用自動(dòng)液體孔率計(jì)檢驗(yàn)薄膜過濾器的孔徑特性的測試方法(Mandard Test Method for Pore Size Characteristics of Membrane Filters Using Automated Liquid Porosimeter)，，，利用來自ASTM Designation F 316的自動(dòng)起泡點(diǎn)法，使用與來自Porous Materials, Inc. (PMI)，Ithaca, N. Y的商購裝置原理相似的定制的毛細(xì)流式孔隙率測定儀進(jìn)行測定。用異丙醇潤濕直徑47mm的各個(gè)樣品(9. 6cm2的可測面積)。將各樣品置于支持物中，施加空氣壓差，并從樣品中除去流體。利用提供的軟件，使用在濕流量等于干流量(沒有潤濕溶劑的流量)的一半時(shí)的壓差計(jì)算平均流量孔徑。流速(也稱為通量)是流體通過特定面積的樣品的速度，并通過使去離子水通過直徑為35mm的過濾媒介樣品進(jìn)行測定。使用液壓(水頭壓力)或氣壓(水上的空氣壓力) 迫使水通過樣品?？墒褂弥T如起泡點(diǎn)、液體-液體氣孔測量法和特定粒徑顆粒的挑戰(zhàn)試驗(yàn)等常規(guī)的膜技術(shù)，測定電紡墊的有效孔徑。已知纖維墊的有效孔徑通常隨著纖維直徑增加并隨著孔隙率降低。起泡點(diǎn)測試提供測定有效孔徑的方便方法。從以下方程計(jì)算
權(quán)利要求
1.從液體樣品中除去微生物的方法，其包括以下步驟a)提供包含微生物的液體樣品，b)提供多孔的包含納米纖維的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)的微生物對數(shù)下降值(LRV)大于約8，孔隙率為約80% -約95%，液體滲透率大于約300LMH/psi，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約1，OOOnm,和c)使所述包含微生物的液體樣品通過所述過濾介質(zhì)，由此完全截留微生物。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述過濾介質(zhì)的平均流量起泡點(diǎn)為Ι-lOOpsi，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
3.權(quán)利要求1的方法，其中所述過濾介質(zhì)的厚度為約1μ m-約500 μ m。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述包含納米纖維的過濾介質(zhì)通過選自電紡和電吹的方法制得。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述微生物是細(xì)菌。
6.權(quán)利要求1的方法，其中所述微生物是支原體。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述納米纖維包含聚合物，所述聚合物選自聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)、聚苯并咪唑、 聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚(萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、及它們的共聚物、衍生化合物或混合物。
8.權(quán)利要求1的方法，其中所述納米纖維包含脂肪族聚酰胺。
9.權(quán)利要求1的方法，其中所述納米纖維包含聚合物的混合物或共聚物的混合物。
10.權(quán)利要求1的方法，其中所述納米纖維位于多孔支持體上。
11.權(quán)利要求1的方法，其中所述多孔支持體包含選自以下物質(zhì)的一層或多層紡粘無紡物、熔噴無紡物、針刺無紡物、水刺無紡物、濕法無紡物、樹脂粘合無紡物、織造織物、針織織物、紙、及它們的組合。
12.權(quán)利要求6的方法，其中在用>1 IO9X cfu/mL的拉氏無膽甾原體進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，當(dāng)所述過濾介質(zhì)可被驗(yàn)證產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留支原體。
13.多孔的納米纖維過濾介質(zhì)，其微生物L(fēng)RV大于約8，所述過濾介質(zhì)用于完全截留從通過所述過濾介質(zhì)的液體樣品除去的微生物，所述過濾介質(zhì)包含包含納米纖維的基材，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約l，000nm，并且所述基材具有i)約80%-約95%的孔隙率，和ii)大于約300LMH/psi的液體滲透率。
14.權(quán)利要求13的過濾介質(zhì)，其厚度為約1μ m-約500 μ m。
15.權(quán)利要求13的過濾介質(zhì)，其還具有iii)I-IOOpsi的平均流量起泡點(diǎn)，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
16.權(quán)利要求13的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維包含聚合物，所述聚合物選自聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)、聚苯并咪唑、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚(萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、及它們的共聚物、衍生化合物和混合物。
17.權(quán)利要求13的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維包含脂肪族聚酰胺。
18.權(quán)利要求14的過濾介質(zhì)，其中所述包含納米纖維的基材通過選自電紡和電吹的方法制得。
19.權(quán)利要求14的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維位于多孔支持體上。
20.權(quán)利要求19的過濾介質(zhì)，其中所述多孔支持體包含選自以下物質(zhì)的一層或多層 紡粘無紡物、熔噴無紡物、針刺無紡物、水刺無紡物、濕法無紡物、樹脂粘合無紡物、織造織物、針織織物、紙、及它們的組合。
21.權(quán)利要求14的過濾介質(zhì)，其中所述微生物是細(xì)菌。
22.權(quán)利要求14的過濾介質(zhì)，其中所述微生物是支原體。
23.權(quán)利要求22的過濾介質(zhì)，其中在用IO9Xcfu/mL的拉氏無膽甾原體進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，當(dāng)所述過濾介質(zhì)可被驗(yàn)證產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留支原體。
24.過濾裝置，其微生物L(fēng)RV大于約8，所述過濾裝置用于完全截留從通過該裝置的液體樣品除去的微生物，所述過濾裝置包含包含納米纖維的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)的微生物對數(shù)下降值(LRV)大于約8，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約l，000nm，并且所述過濾介質(zhì)具有i)約80%-約95%的孔隙率，和ii)大于約300LMH/psi的液體滲透率。
25.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)的厚度為約1μ m-約500 μ m。
26.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)還具有iii)I-IOOpsi的平均流量起泡點(diǎn)，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
27.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)通過選自電紡和電吹的方法制得。
28.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)是電紡聚合物纖維墊。
29.權(quán)利要求對的裝置，其中所述過濾介質(zhì)位于多孔支持體上。
30.權(quán)利要求M的裝置，其中所述微生物是支原體。
31.權(quán)利要求M的裝置，其中在用>1 IO9X cfu/mL的拉氏無膽甾原體進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，當(dāng)所述過濾介質(zhì)可被驗(yàn)證產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留支原體。
32.從液體樣品中除去微生物的方法，其包括以下步驟a)提供包含微生物的液體樣品，b)提供多孔的包含納米纖維的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)的微生物對數(shù)下降值(LRV)大于約9，孔隙率為約80% -約95%，液體滲透率大于約1，OOOLMH/psi，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約1，OOOnm，和c)使所述包含微生物的液體樣品通過所述過濾介質(zhì)，由此完全截留微生物。
33.權(quán)利要求32的方法，其中所述過濾介質(zhì)的平均流量起泡點(diǎn)為Ι-lOOpsi，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
34.權(quán)利要求32的方法，其中所述過濾介質(zhì)的厚度為約1μ m-約500 μ m。
35.權(quán)利要求32的方法，其中所述過濾介質(zhì)是電紡聚合物纖維墊。
36.權(quán)利要求32的方法，其中所述微生物是細(xì)菌。
37.權(quán)利要求36的方法，其中所述細(xì)菌是缺陷短波單胞菌。
38.權(quán)利要求32的方法，其中所述納米纖維包含聚合物，所述聚合物選自聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)、聚苯并咪唑、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚 (萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、及它們的共聚物、衍生化合物和混合物。
39.權(quán)利要求32的方法，其中所述納米纖維包含脂肪族聚酰胺。
40.權(quán)利要求32的方法，其中所述過濾介質(zhì)位于多孔支持體上。
41.權(quán)利要求40的方法，其中所述多孔支持體包含選自以下物質(zhì)的一層或多層紡粘無紡物、熔噴無紡物、針刺無紡物、水刺無紡物、濕法無紡物、樹脂粘合無紡物、織造織物、針織織物、紙、及它們的組合。
42.權(quán)利要求32的方法，其中當(dāng)所述過濾介質(zhì)滿足測定應(yīng)用于液體過濾的膜過濾器的細(xì)菌截留的標(biāo)準(zhǔn)測試方法(ASTM F838-83測試)的要求，并且可驗(yàn)證所述過濾介質(zhì)在用 ^ 107CFU/cm2缺陷短波單胞菌進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留缺陷短波單胞菌。
43.包含納米纖維的液體過濾介質(zhì)，其微生物L(fēng)RV大于約9，所述液體過濾介質(zhì)用于完全截留從通過所述過濾介質(zhì)的液體樣品除去的微生物，所述過濾介質(zhì)包含包含納米纖維的墊，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約l，000nm，并且所述墊具有i)約80%-約95%的孔隙率，和ii)大于約l，000LMH/psi的液體滲透率。
44.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其厚度為約1μ m-約500 μ m。
45.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其還具有iii)I-IOOpsi的平均流量起泡點(diǎn)，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
46.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維包含聚合物，所述聚合物選自聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)、聚苯并咪唑、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚(萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、及它們的共聚物、衍生化合物和混合物。
47.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維包含脂肪族聚酰胺。
48.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述墊是電紡聚合物多孔墊。
49.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述納米纖維位于多孔支持體上。
50.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述多孔支持體包含選自以下物質(zhì)的一層或多層 紡粘無紡物、熔噴無紡物、針刺無紡物、水刺無紡物、濕法無紡物、樹脂粘合無紡物、織造織物、針織織物、紙、及它們的組合。
51.權(quán)利要求43的過濾介質(zhì)，其中所述微生物是細(xì)菌。
52.權(quán)利要求51的過濾介質(zhì)，其中所述細(xì)菌是缺陷短波單胞菌。
53.權(quán)利要求52的過濾介質(zhì)，其中當(dāng)所述過濾介質(zhì)滿足測定應(yīng)用于液體過濾的膜過濾器的細(xì)菌截留的標(biāo)準(zhǔn)測試方法(ASTM F838-83測試)的要求，并且可驗(yàn)證所述過濾介質(zhì)在用> 107CFU/cm2缺陷短波單胞菌進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留缺陷短波單胞菌。
54.液體過濾裝置，其微生物L(fēng)RV大于約9，所述液體過濾裝置用于完全截留從通過該裝置的液體樣品除去的微生物，所述過濾裝置包含包含納米纖維的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)的微生物對數(shù)下降值(LRV)大于約9，其中所述納米纖維的纖維直徑為約IOnm-約1，OOOnm,并且所述過濾介質(zhì)具有i)約80%-約95%的孔隙率，和ii)大于約l，000LMH/psi的液體滲透率。
55.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)的厚度為約1μ m-約500 μ m。
56.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)還具有iii)I-IOOpsi的平均流量起泡點(diǎn)，該平均流量起泡點(diǎn)是采用異丙醇測定的。
57.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)是電紡聚合物多孔墊。
58.權(quán)利要求M的裝置，其中所述過濾介質(zhì)位于具有一層或多層的多孔支持體上。
59.權(quán)利要求M的裝置，其中所述微生物是缺陷短波單胞菌。
60.權(quán)利要求59的裝置，其中當(dāng)所述過濾介質(zhì)滿足測定應(yīng)用于液體過濾的膜過濾器的細(xì)菌截留的標(biāo)準(zhǔn)測試方法(ASTM F838-83測試)的要求，并且可驗(yàn)證所述過濾介質(zhì)在用 ^ 107CFU/cm2缺陷短波單胞菌進(jìn)行挑戰(zhàn)試驗(yàn)后，產(chǎn)生無菌流出液時(shí)，所述過濾介質(zhì)完全截留缺陷短波單胞菌。
61.權(quán)利要求M的裝置，其中所述納米纖維包含聚合物，所述聚合物選自聚酰亞胺、脂肪族聚酰胺、芳香族聚酰胺、聚砜、乙酸纖維素酯、聚醚砜、聚氨酯、聚(脲氨酯)、聚苯并咪唑、聚醚酰亞胺、聚丙烯腈、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚丙烯、聚苯胺、聚(氧化乙烯)、聚 (萘二甲酸乙二醇酯)、聚(對苯二甲酸丁二醇酯)、苯乙烯-丁二烯橡膠、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚(乙烯醇)、聚(偏二氟乙烯)、聚(乙烯基丁烯)、及它們的共聚物、衍生化合物和混合物。
62.權(quán)利要求M的裝置，其中所述納米纖維包含脂肪族聚酰胺。
63.權(quán)利要求32的方法，其使用權(quán)利要求M的過濾裝置。
全文摘要
從液體樣品除去微生物的方法和包含納米纖維的液體過濾介質(zhì)，其同時(shí)呈現(xiàn)出高液體滲透率和高微生物截留率。使液體通過多孔的包含納米纖維的過濾介質(zhì)，從所述液體除去微生物如細(xì)菌，特別是缺陷短波單胞菌，所述過濾介質(zhì)的缺陷短波單胞菌LRV大于約9，所述納米纖維的直徑為約10nm-約1,000nm。除去微生物如細(xì)菌和支原體的另一方法包括使液體通過多孔的包含納米纖維的過濾介質(zhì)，所述過濾介質(zhì)的微生物L(fēng)RV大于約8，并且所述納米纖維的直徑為約10nm-約1,000nm。所述過濾介質(zhì)可以是纖維性電紡聚合物納米纖維液體過濾介質(zhì)墊的形式。
文檔編號A61L2/00GK102405061SQ201080017401
公開日2012年4月4日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者G·特卡奇克, M·科茲洛夫, W·莫亞 申請人:米利波爾公司