專利名稱：活塞和帶有這種活塞的容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及根據(jù)獨立權利要求的介紹部分的活塞和帶有這種活塞的容器。
背景技術：
用于儲存、混合和分配至少兩種物質的裝置是已知的。通常，這些裝置可用于單獨地存儲干物質和液體，其中液體與干物質然后可混合且在合適時機分配。已知的這些裝置需要比較復雜的設計以便提供所有這三種用途。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種活塞，其允許提供用于存儲、混合和分配至少兩種物質的這種裝置，其在設計上較為簡單且生產(chǎn)起來較為廉價。這些和其它目的由根據(jù)獨立權利要求的特征部分的活塞和帶有這種活塞的容器來實現(xiàn)。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及帶有密封元件7、7a_b的活塞4，密封元件7、7a_b用于可滑動地密封具有基本上圓筒形內表面的容器1。密封元件7、7a-b包括了抵靠著活塞而對齊的內部7b和外環(huán)部7a，外環(huán)部7a繞活塞的圓周以環(huán)形延伸、且被布置成用以接合住容器1的內表面。 當活塞在容器1內在第一方向上發(fā)生移位時，外環(huán)部被布置成朝向活塞4的中心軸線而向內撓曲；且當活塞在容器1內在與第一方向相反的第二方向上發(fā)生移位時，外環(huán)部被布置成朝向容器1的內表面而向外撓曲。至少第一環(huán)形凹槽在密封元件7、7a-b的第一側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于密封元件的內部7b與外環(huán)部7a之間。密封元件的這種設計有利地分開了在活塞上方和下方保持于容器內的物質，除非施加充分壓力。如果在正確方向施加充分壓力，密封件允許物質之一通過且與另一物質混合；而如果在相反方向施加壓力， 密封件并不允許物質中的任一種通過。在本發(fā)明的特別有利實施例中，第二環(huán)形凹槽在密封元件7、7a_b的第二側上以環(huán)形延伸。第二凹槽布置于密封元件的內部7b與外環(huán)部7a之間，且第一凹槽比第二凹槽更深。此實施例還強調了密封元件的單向性。在本發(fā)明的又一有利實施例中，密封元件7、7a_b的外環(huán)部7a沿著繞其外圍延伸的環(huán)形附連區(qū)而附連到密封元件的內部7b。外環(huán)部7a在垂直于活塞的中心軸線的第一方向上比在與第一方向相反的第二方向上離附連區(qū)更遠地延伸。本發(fā)明還涉及用于儲存、混合和分配至少兩種物質的裝置。其包括具有基本上圓筒形內表面的容器1和帶密封元件7、7a-b的活塞，密封元件7、7a_b用于可滑動地密封容器1，容器1在第一端處被布置成用以包括噴口 2。密封元件7、7a-b包括抵靠著活塞而對齊的內部7b、且包括外環(huán)部7a，外環(huán)部7a繞活塞的圓周以環(huán)形延伸、且被布置成用以接合容器1的內表面。當活塞在容器1內在第一方向上移位時，外環(huán)部被布置成用以朝向活塞 4的中心軸線而向內撓曲；且當活塞在容器1內在與第一方向相反的第二方向移位時，外環(huán)部被布置成朝向容器1的內表面而向外撓曲。
在一種特別有利的實施例中，用于儲存、混合和分配的裝置可包括密封元件，密封元件具有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽在密封元件7、7a_b的第二側上以環(huán)形延伸。凹槽布置于密封元件的內部7b與外環(huán)部7a之間，且第一凹槽比第二凹槽更深。該裝置可有利地具備附連到活塞4到活塞桿5、fe_b，其中活塞桿5、fe_b在容器 1的第二端的方向上延伸，且其中容器包括可滑動地布置于容器內的上部活塞8。該裝置還可有利地具備鎖定裝置11、12，鎖定裝置11、12可將活塞1和上部活塞8鎖定在一起。這表示著當已推動該活塞來抵靠住上部活塞時，在該過程中混合物質，兩個活塞桿可聯(lián)合地被推向噴口且分配該混合物。


圖Ia示出在噴口與活塞之間的空間中填充液體的本發(fā)明的第一實施例。圖Ib示出具有在密封元件與容器的上部之間的開放通路的第一實施例的細節(jié)。圖加示出具有密封著容器上部的密封元件的本發(fā)明的第一實施例。圖2b示出第一實施例的細節(jié)。圖3示出具有上部活塞的第一實施例。圖4示出在混合階段期間的第一實施例。圖5示出具有完全混合的內含物的第一實施例。圖6示出在分配階段期間的第一實施例。圖7更詳細地示出上部活塞和下部活塞。圖8更詳細地示出鎖定在一起的上部活塞和下部活塞。圖9示出下部活塞的第二實施例的截面。圖10示出下部活塞的第二實施例。圖11示出帶有打開裝置的下部活塞的第二實施例。圖12示出處于儲存階段的本發(fā)明的第二實施例。圖13示出混合之后本發(fā)明的第二實施例。圖14示出分配之后本發(fā)明的第二實施例。圖15示出在儲存階段中的本發(fā)明的第三實施例。圖16示出混合之后本發(fā)明的第三實施例。圖17示出分配之后本發(fā)明的第三實施例。圖18示出在儲存階段的本發(fā)明的第四實施例。圖19示出混合之后本發(fā)明的第四實施例。圖20示出分配之后本發(fā)明的第四實施例。圖21示出本發(fā)明的第五實施例。圖22示出第五實施例的細節(jié)。圖23示出第五實施例的第二細節(jié)。圖M以截面圖示出第五實施例的第二細節(jié)。圖25示出在填充過程的第一階段，本發(fā)明的第六實施例。圖沈示出在填充過程的第二階段，本發(fā)明的第六實施例。圖27示出在填充過程的第三階段，本發(fā)明的第六實施例。
圖28示出在第一位置的本發(fā)明的第七實施例。圖四示出在第二位置的本發(fā)明的第七實施例。圖30示出在第一位置的本發(fā)明的第八實施例。圖31示出在第二位置的本發(fā)明的第八實施例。圖32示出在第三位置的本發(fā)明的第八實施例。
具體實施例方式圖Ia示出填充有液體的本發(fā)明的第一實施例。附圖示出用于儲存、混合和分配物質的裝置，其實施為注射器。該裝置包括基本上圓筒形容器1，其具有布置于容器第一端處的噴口 2，而另一端為開放的。在該圖中，噴口 2用蓋3關閉。下部活塞4設于容器中，活塞桿5附連到下部活塞4，活塞桿5向上朝向容器的開放端延伸。密封元件7布置于活塞4周圍，其在圖Ib中更清楚地示出。打開裝置6的第一實施例繞活塞桿5延伸。打開裝置具有較窄的上部，其優(yōu)先為圓筒形且包圍活塞桿，且此部分在容器的開放第二端外部，允許接近并處理打開裝置。打開裝置在其下部位置處加寬，且形成觸及容器內壁的圓筒形細節(jié)。打開裝置可沿著活塞桿和容器滑動。在其下端處，切割裝置切割成一定角度，且切割線相對于容器的中心軸線以一定角度被向上引導，如在圖Ib中更清楚地圖示的那樣。圖Ib示出第一實施例的細節(jié)，其中打開裝置6推動抵壓密封元件的外環(huán)部7a。該圖示出帶有密封元件7打開裝置6的下部和容器1的鄰接部分的下部活塞4的一半。密封元件7以繞下部活塞的圓周的環(huán)形而延伸，且包括抵靠活塞安放且密封活塞的內部7b。密封元件7還包括外環(huán)部7a，外環(huán)部7a由打開裝置推動，抵靠著容器的圓筒形內表面而打開管道。附圖僅以局部截面圖示出密封元件，但外環(huán)部具有基本上橢圓形的截面，且外環(huán)部僅沿著橢圓形截面的部分而附連到內部的外表面。這在下側上且優(yōu)先地也在上側上在內部與外部之間留有環(huán)形凹槽，其從上方和從下方延伸。凹槽具有V形截面，且由于外環(huán)部在外環(huán)部中心上方附連到內環(huán)部，上部V形凹槽更淺且下部V形凹槽更深。如果迫使活塞向上，那么下部V形凹槽允許外環(huán)在容器中心的方向上略微向旁側彎曲，允許加壓液體從密封元件上方的體積傳遞到密封元件下方的體積。如果迫使活塞向下和/或迫使密封元件向上，則向外推動外環(huán)部抵靠容器的內表面、且密封抵靠住容器的內表面。在附圖中，這種功能進一步由插入到容器內的打開裝置強調。打開裝置的下部貼合地抵靠容器內表面而對齊、且切割成一定角度使得其下邊緣沿著錐形表面延伸，且圓錐頂部在附圖中向上導向。在截面圖中，打開裝置的下右部形成部段的表面，其朝向容器的中心軸線成角度，向下向圖中左邊成角度。打開裝置的下部因此向下最靠近容器的內表面進一步延伸，且推迫密封元件的外環(huán)部朝向容器中心。如果使用該打開裝置向下推該活塞，則由密封元件的外環(huán)部抵對著容器的內表面所施加的壓力減小，當使用打開裝置向下推活塞時，其減小了摩擦，但也允許氣體從密封元件下方的體積傳遞到密封元件上方的體積。這例如在冷凍干燥過程中是需要的，當所供應的混合物中的液體蒸發(fā)時，且通過打開裝置的作用而變得可能，其為執(zhí)行冷凍干燥過程所必需的。打開裝置的圖示實施例顯然只是實例，且打開裝置可替代地沿著其整個長度具有相同寬度，從而具有與圓筒形容器的內徑相等的外徑。打開裝置也可具備鎖定裝置，當活
6塞和打開裝置在填充階段之前被引入到容器內時，鎖定裝置將打開裝置相對于活塞鎖定就位，或者其可由整合到活塞4內的部分構成，允許使用活塞桿5來優(yōu)選地操縱該打開裝置。圖加示出移除了打開裝置的本發(fā)明的第一實施例。如在圖2b中特別清楚地示出， 密封元件的外環(huán)部7a往回撓曲到其未加載狀態(tài)。在未加載狀態(tài)，外環(huán)部7a密封抵靠著容器的內壁，且如果向上拉動下部活塞，則在容器中心軸線的方向上所述外環(huán)部略向旁側彎曲， 而如果推迫活塞向下，則其向外略彎曲且特別好地密封。在圖加中，該裝置已填充有第一物質，且已使用打開裝置向下推動下部活塞，從而使得容器現(xiàn)將第一物質封閉于由下部活塞向上所界定的容器下部中。如果通過活塞桿向活塞施加向下導向(從而朝向噴口)的力，則密封元件起到密封作用；且由于物質不能通過活塞，防止了活塞任何進一步向下移動。圖3示出上部活塞8已被引入到下部活塞上方的容器內的第一實施例。在填充過程中，首先供應第一物質且使用打開裝置向下推動下部活塞，從而使得第一物質填充最靠近噴口的容器中的第一體積，其中此體積由下部活塞界定。在附圖中，然后已將第二物質供應到下部活塞上方，且然后引入上部活塞，從而使得第二物質現(xiàn)填充向下由下部活塞所界定的、且向上由上部活塞8所界定的容器的體積。上部活塞包括了密封抵對著延伸穿過上部活塞中心處開口的活塞桿5的密封元件、和密封抵對著容器的內表面的密封元件。通過外部密封元件的作用，上部活塞抵靠容器的內表面而比抵靠活塞桿更徹底地受固定，從而使得如果活塞桿在任一方向中單獨地推動，則上部活塞在容器中保持固定于其位置。圖4示出在混合階段的第一實施例，當通過活塞桿的作用朝向上部活塞向上推動下部活塞時，如由兩個指向上的箭頭所示的那樣。該圖示出密封元件的外環(huán)部如何屈服于 (從容器的內表面、以及從在容器中介于下部活塞與上部活塞之間的體積中的物質壓力，而作用于外環(huán)部上的)摩擦力，于是，其略向下?lián)锨以谌萜魃铣休d的力減小從而使得物質可通過。來自于在兩個活塞之間延伸的容器的內部體積的部分的液體物質通過密封元件，如由下部活塞兩側上所示的兩個箭頭所圖示的那樣。該物質在那里被壓入到在噴口與下部活塞之間延伸的容器內部體積內。在這兩個體積中的物質因此已彼此單獨地儲存直到此混合階段，且由下部活塞以不透水方式保持彼此分開。對此可設想到的應用是在最靠近噴口的體積中儲存的物質為干物質，干物質在潮濕環(huán)境中聚集且變得無用，在此處防止這種情況。在上部體積中的物質構成了干物質的溶劑。因此干物質儲存于下部體積中、且能比原本可能的情況在較長時段保持可用，且然后在需要時通過向上推動下部活塞來混合兩種物質。圖5示出具有完全混合的內含物的第一實施例，其中下部活塞已到達上部且位于上部活塞緊鄰著的下方。兩個活塞利用圖7至圖8所示的裝置而彼此鎖定，且如果向下推活塞桿，則會向下推兩個活塞且迫使兩種物質的混合物出來。圖6示出在分配階段的第一實施例，其中活塞桿向下推兩個活塞，且通過噴口分配兩種物質的混合物。而且，已移除了噴口蓋，由此允許分配混合物。圖7更詳細地示出處于分開位置的上部活塞8和下部活塞4，此為它們被布置成用于儲存兩種物質的方式。兩個活塞布置于容器1中且密封抵靠住其內壁。下部活塞4使用密封元件7的外環(huán)部密封，而下部活塞利用普通密封件9進行密封，普通密封件9可沿著容器滑動、但被布置成用以施加特定壓力且抵靠具有減小內徑的容器的上部32而安放。活塞桿5延伸穿過上部活塞中的開口，且附連到下部活塞。上部活塞使用普通密封件10以防水方式密封抵靠住活塞?；钊麠U比較容易地通過上部活塞中的開口且沿著布置于那里的密封件而滑動，從而使得在活塞桿上下滑動時上部活塞相對于容器保持就位?；钊麠U沿著其長度的主要部分為圓筒形；但在活塞桿的下端處在其附連到下部活塞的位置上方較小距離處，具有V形截面的環(huán)12延伸。上部活塞以相對應的方式具備凹槽11，凹槽11繞活塞中的中央開口延伸且朝向活塞桿。凹槽具有與在活塞上的環(huán)相同形狀的V形截面。在上部活塞中的凹槽被布置于薄圓筒形元件上，薄圓筒形元件從活塞的中央部分向下延伸、且當向上推下部活塞且迫使環(huán)進入到凹槽內時可從中心軸線向外撓曲。圖8更詳細地示出鎖定在一起的上部活塞和下部活塞，其中已一直向上推動下部活塞到上部活塞的下邊緣。在上部活塞中的凹槽11此處已接納了在活塞桿上的環(huán)12，從而使得兩個活塞4、8聯(lián)鎖。環(huán)和凹槽將兩個活塞良好地鎖定在一起，使得要用比推動容器中兩個活塞所用的力氣更大的力來將它們分開。如果使用者向活塞桿施加力，且兩個活塞以此方式鎖定在一起，它們并不分開，而是兩個活塞在容器內滑動。這用于排空容器，如在圖 6中所圖示的那樣。優(yōu)選地，活塞8具備迫使外環(huán)部7a在鎖定到活塞8的活塞4處抵靠噴口向下折疊的裝置，從而使得在活塞4和活塞8移動期間在容器的內表面與外環(huán)部7a之間的摩擦減小。圖9示出下部活塞的第二實施例的截面。該截面表面垂直于活塞桿的中心軸線延伸，且該表面延伸穿過活塞和密封元件。截面示出帶有三個凹口 13的基本上圓形元件，三個凹口 13分布為在連續(xù)凹口之間有九十度角度。凹口具有更窄的開口，且朝向凹口底部加寬。凹口布置于密封元件中且其具備四個或更多的這樣的凹口。圖10示出從側部觀察的下部活塞的第二實施例?；钊耘c圖7中舉例說明的第一實施例的下部活塞相同的方式實施，除了有四個凹口。這些凹口預期與圖11所示的打開裝置的第二實施例協(xié)同工作。圖11示出帶有打開裝置的第二實施例的下部活塞的第二實施例。打開裝置布置于下部活塞上方且預期結合帶可移除蓋的容器而使用，從而使得容器可在活塞和打開裝置插入于容器內之前被填充。打開裝置抵靠活塞而對齊，且在其抵靠活塞對齊處其加寬使得其到達容器的內表面。打開裝置的加寬部到達密封元件的外環(huán)部，且能推迫其向下從而使得其朝向中心軸線略向內彎曲、且實現(xiàn)密封元件的外環(huán)部與容器的內表面之間的打開。這意味著活塞可插入到容器內、而不會經(jīng)歷任何對抗壓力，允許流體和氣體在冷凍干燥過程中通過密封元件。打開裝置的加寬部還包括四個或四個以上的夾持爪14，夾持爪14在該部分的其它部位略上方延伸，且然后遠離朝向中心軸線成角度。夾持爪裝配到相對應的凹口 13內， 且進一步遠離密封元件的外環(huán)部推動。如果向上拉打開裝置，那么夾持爪將外環(huán)部拉向其未加載位置，在此位置，其密封抵靠住容器的內表面。圖12示出處于儲存階段的本發(fā)明的第二實施例。就像第一實施例，此實施例包括基本上圓筒形的容器1，該容器1在其下端處具有噴口 2，噴口 2設有蓋3。容器具備活塞 4，活塞桿從活塞4延伸?；钊麠U抵靠容器上端而延伸且超過它。在背向活塞的端部處，活塞桿具備把手，以便使得可以向桿施加力、且便于活塞和活塞桿向上移位。
在容器的上端處設有擋止件16，擋止件16覆蓋著容器上端，除了活塞桿可滑動穿過的位于中央的開口之外。密封件10布置于開口周圍，其在活塞桿與擋止件之間做出防水密封。在該擋止件中，布置釋放裝置15，其可允許空氣進入到容器內。該釋放裝置15可以用多種方式實施，其中之一為過濾器，其可透氣但不透液體；另一方式為止回閥，其被布置成使得空氣可通過到容器內、但防止在相反方向上的通量?？商娲?，釋放裝置可包括可移除的氣密蓋，其手動地或另外移除或者放置就位以便控制通量。該活塞可以與第一實施例中相同方式利用密封元件密封，密封元件具有內部和外環(huán)部，被設計為如它們在第一實施例中那樣。可替代地，其作為普通的可滑動密封的密封件起作用，如果閥穿過活塞延伸，閥通常密封，但當活塞的兩側之間的壓差超過設置限度時， 其可打開。圖13示出在混合后，當已將活塞推向上端時，根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例。 原始儲存于介于擋止件16與活塞4之間的體積中的物質已被推迫超過活塞，且已與原始儲存于從噴口延伸到活塞下表面的體積中的物質相混合。釋放裝置15被設計成使得當液體壓力在上部體積中升高時，并無液體通過它從容器出來。圖14示出在分配后，當已向下推動活塞、且混合物質已通過已經(jīng)移除了蓋的噴口而被排空時，根據(jù)本發(fā)明的裝置的第二實施例。釋放裝置15在此過程中允許空氣進入到容器的上部體積內，從而使得活塞可向下滑動，而使用者無需對抗作用于活塞上的空氣壓力。 如果釋放裝置由止回閥或者不透液體的過濾器構成，則發(fā)生這種情況而無需任何進一步手動處理，但如果其由可移除的蓋構成，在物質混合之后將要排空容器時必須移除蓋。圖15示出在儲存階段根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三實施例，其大致對應于第二實施例。第三實施例并無在擋止件中的釋放裝置。替代地，管道延伸穿過活塞桿內部，其在活塞桿附連到活塞處16a附近、和在容器內部的外面在其另一端16b附近的活塞處具有開口。未圖示的釋放裝置布置于管道中，其可由止回閥或不透液體的過濾器構成。圖15示出在儲存階段該實施例，且當活塞向上移位時，通過釋放裝置和密封元件或活塞中的閥的作用，在兩個體積中的物質混合、且并無液體離開容器、且也無空氣進入。圖16示出在混合后的該實施例，且從此位置，向下推動活塞用于噴出經(jīng)混合的物質。當向下推活塞時，釋放裝置讓空氣進入到上部體積內、而活塞中的閥或密封元件迫使混合物出來。圖17示出在分配后的第三實施例。圖18示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的第四實施例，其大致對應于第二實施例。第四實施例也缺乏在擋止件中的釋放裝置。替代地，該容器具有在擋止件附近布置于容器側部上的突伸元件18。突伸元件包括釋放裝置17，釋放裝置17以與第二實施例相同方式可呈止回閥、不透液體的過濾器、或具備密封著其蓋子的開口的形式。圖18示出在儲存階段的該實施例，且當活塞向上移位時，通過釋放裝置和密封元件或活塞中的閥的作用，在兩個體積中的物質發(fā)生混合、且并無液體離開容器也無空氣被供應進入。圖19示出在混合后的第四實施例，且從此位置，向下推動活塞以便噴出經(jīng)混合的物質。當向下推動活塞時，釋放裝置讓空氣進入到上部體積內，而活塞中的密封元件或閥迫使混合物出來。圖20示出在分配后的第四實施例。圖21示出本發(fā)明的第五實施例，其大致對應于第一實施例，但其中活塞4和密封元件7的設計有偏差。圖22詳細地示出第五實施例的活塞4和密封元件7的截面。從活塞環(huán)的上表面延伸四個腿19a-b，具有在其上端處的位置。該活塞具有四個相對應的凹口 20a_b，其也在靠近活塞的上表面處最寬?；钊贾贸稍诎伎?20a_b中接納四個腿19a_b且鎖定該活塞環(huán)與活塞。圖23更詳細地示出第五實施例的活塞的下側。在該圖中，更清楚地示出活塞的四個凹口 20a_d，其繞活塞布置于活塞的外邊緣附近，且在連續(xù)凹口之間具有九十度角。在凹口之間，布置四個通道21a_d，其從活塞的中心向其外邊沿延伸。通道布置成在連續(xù)通道之間有九十度角。當下部活塞進入到上部活塞內且鎖定到上部活塞內時，通道預期用來導離液體，因而確保所有封閉的物質以適當方式混合。圖M更詳細地示出穿過根據(jù)第五實施例的活塞中的通道21d之一所截取的截面圖。圖25示出在填充過程的第一階段，本發(fā)明的第六實施例。第六實施例大致對應于第一實施例，但包括單獨的且可移除的噴口部22。噴口部在一端處包括帶蓋3的噴口 2，且在另一端處加寬，從而使得其可將圓筒形容器1的開放端接納到其內部。在圖25中，已定位活塞以從被布置成用以接納噴口部的端部來填充圓筒形容器長度的大約三分之一。在介于此端部與活塞之間的體積中，已供應用于冷凍干燥的液體物質。圖沈示出在填充過程的第二階段中的本發(fā)明的第六實施例，其中液體物質已被冷凍干燥從而使得其現(xiàn)在為粉末狀物質。圖27示出填充過程的第三階段中的本發(fā)明的第六實施例，其中噴口部已被設置到圓筒形容器1上。圖觀示出處于第一位置的本發(fā)明的第七實施例，其中第七實施例不僅如第一實施例那樣包括上部活塞8和下部活塞4，而且還包括布置于上部活塞與下部活塞之間的中部活塞24?；钊麠U5附連到下部活塞，下部活塞位于最靠近容器噴口處，活塞桿5朝向把手 25延伸?；钊麠U管沈附連到上部活塞，活塞桿管沈以圓筒形狀繞活塞桿從上部活塞在把手方向上延伸。在圖示的第一位置，下部活塞定位于靠近噴口的下部位置，且上部活塞位于靠近容器的上端的上部位置、且中部活塞布置于上部活塞與下部活塞之間。上部活塞和中部活塞以普通方式設計為圓筒形部件，且外徑近似對應于圓筒的內徑。上部活塞和中部活塞繞其圓周具備密封環(huán)，密封環(huán)密封抵靠著容器的內表面，但如果向它們施加足夠的力，則允許活塞在容器內滑動。另一方面，下部活塞包括結合先前的實施例所描述的類型的密封元件 7、7a。圖四示出處于第二位置的本發(fā)明的第七實施例，其中下部活塞已移位到中部活塞略下方的上部位置。該圖以局部截面圖示出活塞桿從而使得其設計和功能清楚?；钊麠U分成上活塞桿部恥和下活塞桿部5a。上活塞桿部恥為管筒形，且其具有圓筒形內腔，該圓筒形內腔延伸穿過上活塞桿部、且被設計成能夠接納下活塞桿部5a。下活塞桿部fe已沿著其延伸部的主要部分具有比上活塞桿部的內徑更小的外徑，從而使得它可接納于那里。下活塞桿部如在其上端處具有兩個閂鎖，其從活塞桿的外圍在徑向向外延伸。閂鎖具有從活塞桿的軸向近似垂直地延伸的下邊緣，而它們在其上部處以一定角度朝向活塞桿的中心軸線傾斜。兩個閂鎖被布置成朝向彼此、且在相反方向從活塞桿的中心軸線延伸。 空間布置于兩個閂鎖之間，且這使得兩個閂鎖可以略向內彎曲，但它們被布置成向外撓曲， 從而使得它們被推迫抵靠上活塞桿部恥的內表面。
上活塞桿部恥在其下端處具有略更窄的內徑且這部分與閂鎖相互作用。這種相互作用使得下活塞桿部跟隨著上活塞桿部的向上拉動。但是如果向下推動上活塞桿部，則閂鎖沿著上活塞桿部的內表面自由滑動，且然后不向下推動下部活塞。繞活塞桿以圓筒形延伸的活塞桿管沈沿著其延伸部的大部分具有比上活塞桿部略更大的內徑。但活塞桿管26的上端并不具有減小的內徑，且以特定彈簧力接合上活塞桿部。這意味著當向上拉上活塞桿部且隨之拉下部活塞時，上部活塞并不移動。上活塞桿部恥在其下端處具有兩個環(huán)形部^aJ8b，環(huán)形部^a、28b從其外表面突伸且繞其外表面延伸。這些環(huán)形部的下環(huán)形部28b布置于上活塞桿部的下端附近、且上環(huán)形部28a布置于其上方特定距離處。當通過活塞桿管向上拉上活塞桿部時，具有有所減小的直徑的活塞桿管的上端被拉動經(jīng)過環(huán)形部中的下環(huán)形部^b。由于把手25然后向下推活塞桿，具有有所減小的直徑的活塞桿管的上端不能返回到上部環(huán)形部28a上方、且活塞桿迫使活塞桿管也隨著上部活塞而向下。將活塞桿分成兩部分的設計、以及在下活塞桿部上的閂鎖、和具有減小內徑的上端的活塞桿管(其與環(huán)形部^a、28b相互作用)使得可以進行混合過程。在第一位置，在圖32中示出，第一物質可設于下部活塞下方、由噴口向下描繪的體積中；第二物質在下部活塞與中部活塞之間；且第三物質在中部活塞與上部活塞之間。隨著向上拉活塞，向上拉下部活塞而其它活塞保持固定。在此過程中，密封元件7讓步/退讓并且允許第二物質流入到原始情況下僅第一物質所在的體積內，且兩種物質混合。當活塞桿已到達其上端位置且第一物質已與第二物質充分混合時，具有減小直徑的活塞桿管的上端抵靠著上部環(huán)形部28a而鎖定，從而使得當向下推活塞桿時，上部活塞跟隨向下。通過作用于中部活塞和作用于與上部活塞附連的下部活塞上的液體壓力的作用，也向下推它們、且通過噴口分配第一物質和第二物質的混合物。中部活塞具備閥，閥是常閉的，但當施加充分壓力時打開。下部活塞包括從其中心朝向其外圍延伸的通道。當下部活塞和中部活塞已到達最下方位置時，迫使第三物質通過中部活塞中的閥，沿著下部活塞中的通道到密封元件且經(jīng)過它們。在此階段，因此分配第三物質。圖30示出在第一位置的本發(fā)明的第八實施例。第八實施例類似于先前的實施例包括了帶窄噴口部30的容器，窄噴口部30預期用于接納噴口。在容器內，帶有活塞桿的活塞運行。容器已部分地填充有液體，該液體填充了從活塞的上表面延伸且向上朝向布置著噴口的端部而延伸一定距離的容器的上部，其在該圖的上部中。噴口部基本上為圓筒形且在其中部段處具有凹口，平坦雙過濾器可穿過該凹口插入。凹口延伸穿過過濾器保持器，過濾器保持器具有平坦上部和平坦下部，其中上部和下部沿著相對側而聯(lián)合，而兩個其余側開放且接納雙過濾器。雙過濾器為帶有兩個過濾器開口的平坦矩形元件。雙過濾器可在過濾器保持器中的位置之間滑動，從而使得一個過濾器或另一個過濾器開放以使氣體或液體經(jīng)由相應過濾器而通過噴口部。在圖34中，一個疏水過濾器在噴口部中設置就位，從而使得空氣可通過過濾器而被壓入、且從容器的內部抽空空氣。圖31示出處于第二位置的本發(fā)明的第八實施例，其中活塞已向上轉移從而使得所有空氣已通過疏水過濾器推動且液體并不接合過濾器。圖32示出處于第三位置的本發(fā)明的第八實施例，其中噴口 2已設置到噴口部上、且雙過濾器已轉移從而使得第二過濾器就位供使用。第二過濾器濾出較大粒子，這些較大粒子不應通過噴口分配。在附圖中，液體一直到達噴口的口部且其準備分配。 在本文獻中，下部的概念是指噴口預期放置于容器上的方向，且上部表示相反方向。所提出的實施例包括兩個或三個可移動的活塞，但顯然該概念可擴展到任意數(shù)目的活塞。而且，公開了活塞桿的各種形式，但一般概念顯然預期包括了活塞桿分成任意數(shù)目的部分的形式/版本。其可例如布置成伸縮方式，但可設想到其它實施例。
權利要求
1.一種帶有密封元件(7，7a-b)的活塞0)，所述密封元件(7，7a-b)用于可滑動地密封具有基本上圓筒形內表面的容器(1)，其特征在于，所述密封元件(7，7a-b)包括抵靠著活塞而對齊的內部(7b)、以及包括外環(huán)部(7a)，所述外環(huán)部(7a)繞活塞的圓周以環(huán)形延伸、并且布置成用以接合容器⑴的內表面，其中當所述活塞在容器⑴內在第一方向上移位時，所述外環(huán)部布置成用以朝向活塞的中心軸線向內撓曲；且當活塞在容器(1)內在與第一方向相反的第二方向上移位時，所述外環(huán)部布置成朝向容器(1)的內表面向外撓曲，且其中另外至少第一環(huán)形凹槽在所述密封元件(7，7a-b)的第一側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于密封元件的所述內部(7b)與所述外環(huán)部(7a)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述帶有密封元件(7，7a-b)的活塞G)，其特征在于，第二環(huán)形凹槽在所述密封元件(7，7a-b)的第二側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于所述密封元件的內部(7b)與所述外環(huán)部(7a)之間，其中所述第一凹槽比所述第二凹槽更深。
3.根據(jù)權利要求2所述帶有密封元件(7，7a-b)的活塞G)，其特征在于，所述密封元件(7，7a-b)的外環(huán)部(7a)沿著繞其外圍延伸的環(huán)形附連區(qū)而附連到所述密封元件的內部(7b)，且其中所述外環(huán)部(7a)在垂直于所述活塞的中心軸線的方向上比在與所述第一方向相反的第二方向上離所述附連區(qū)更遠地延伸。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項的所述帶有密封元件(7，7a-b)的活塞，其特征在于，當在所述容器(1)內在所述第一方向上推動所述活塞時生成通路，其允許液體在所述密封元件(7，7a-b)與所述容器(1)的內表面之間通過。
5.一種用于儲存、混合和分配至少兩種物質的裝置，包括帶基本上圓筒形內表面的容器(1)和帶密封元件(7，7a-b)的活塞，所述密封元件(7，7a-b)用于可滑動地密封所述容器(1)，其中所述容器(1)在第一端處布置成包括噴口 O)，其特征在于，所述密封元件 (7，7a-b)包括抵靠著活塞而對齊的內部(7b)且包括外環(huán)部(7a)，所述外環(huán)部(7a)繞活塞的圓周以環(huán)形延伸、且布置成用以接合所述容器(1)的內表面，其中當所述活塞在容器 (1)內在第一方向上移位時，所述外環(huán)部布置成朝向所述活塞(4)的中心軸線向內撓曲；且當所述活塞在容器(1)內在與第一方向相反的第二方向上移位時，所述外環(huán)部布置成朝向容器(1)的內表面向外撓曲，且其中另外至少第一環(huán)形凹槽在密封元件(7，7a-b)的第一側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于所述密封元件的所述內部(7b)與所述外環(huán)部(7a)之間。
6.根據(jù)權利要求5所述用于儲存、混合和分配的裝置，其特征在于，第二環(huán)形凹槽在所述密封元件(7，7a-b)的第二側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于所述密封元件的所述內部 (7b)與所述外環(huán)部(7a)之間，其中所述第一凹槽比所述第二凹槽更深。
7.根據(jù)權利要求6所述用于儲存、混合和分配的裝置，其特征在于，所述密封元件(7， 7a-b)的所述外環(huán)部(7a)沿著繞其外圍延伸的環(huán)形附連區(qū)而附連到所述密封元件的內部 (7b)，且其中所述外環(huán)部(7a)在垂直于所述活塞的中心軸線的第一方向上比在與所述第一方向相反的第二方向上離所述附連區(qū)更遠地延伸。
8.根據(jù)權利要求5至7中任一項所述用于儲存、混合和分配的裝置，其特征在于，當在所述容器(1)內在所述第一方向上推動所述活塞時生成通路，其允許液體在所述密封元件 (7，7a-b)與所述容器(1)的內表面之間通過。
9.根據(jù)權利要求5至8中任一項所述用于儲存、混合和分配的裝置，其特征在于，所述活塞附連到活塞桿(5，fe-b)，所述活塞桿(5，fe-b)在所述容器的第二端的方向上延伸，且其中所述容器包括可滑動地布置于所述容器內的上部活塞(8)。
10.根據(jù)權利要求9所述用于儲存、混合和分配的裝置，其特征在于，所述活塞(1)和所述上部活塞(8)包括鎖定裝置(11，12)，所述鎖定裝置(11，12)可將所述活塞(1)和所述上部活塞(8)鎖定在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有密封元件(7,7a-b)的活塞(4)，密封元件(7,7a-b)用于可滑動地密封具有基本上圓筒形內表面的容器(1)。密封元件(7,7a-b)包括抵靠著活塞而對齊的內部(7b)和外環(huán)部(7a)，外環(huán)部(7a)繞活塞的圓周以環(huán)形延伸、且布置成接合著容器(1)內表面。當活塞在容器(1)內在第一方向上移位時，外環(huán)部布置成朝向活塞(4)的中心軸線向內撓曲；且當活塞在容器(1)內在與第一方向相反的第二方向上移位時，外環(huán)部布置成朝向容器(1)的內表面向外撓曲。至少第一環(huán)形凹槽在密封元件(7,7a-b)的第一側上以環(huán)形延伸，所述凹槽布置于密封元件的內部(7b)與外環(huán)部(7a)之間。
文檔編號A61M5/315GK102481416SQ201080035590
公開日2012年5月30日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權日2009年6月11日
發(fā)明者斯文森 J. 申請人:英特拉德拉格醫(yī)療系統(tǒng)公司