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貼劑的制作方法

文檔序號:1202451閱讀:1921來源:國知局
專利名稱:貼劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是有關(guān)濕敷劑(pap)及膏藥劑(plasters)等貼劑,特別是有關(guān)可容易地貼到皮膚上的貼劑。
現(xiàn)有技術(shù)貼劑一般是具備織布或無紡布等形成的支持體、設(shè)置在該支持體其中一面的粘著劑層、可與該粘著劑層剝離地粘著的剝離片所構(gòu)成。而在形成粘著劑層的粘著劑中,含有可經(jīng)皮吸收的藥物等。在這樣的貼劑的領(lǐng)域中,持續(xù)追求著貼附在皮膚的容易性。因此,一直以來就提案有例如如下述專利文件1 4所記載的貼劑。專利文件1及2所記載的貼劑的特征是由具伸縮性的支持體,可剝離地貼附在支持體上的粘著劑層的剝離片所構(gòu)成,在剝離片的中央部位形成撕裂線。使用該貼劑時,首先需通過左右拉伸貼劑使撕裂線斷裂后,露出粘著劑層,再將該露出部分貼在皮膚上,然后, 去除剝離片。另外,專利文件3記載的貼劑,是在粘著劑層上設(shè)置二片剝離片,彎折其中一片剝離片的內(nèi)側(cè)端部,再使另一片剝離片的內(nèi)側(cè)端部重合在該彎折部位之上。這樣的貼劑可以摘取彎折部分或重合在其上的端部,可容易地將剝離片自粘著劑層去除,以此設(shè)計謀求貼附在皮膚的容易化。進(jìn)而專利文件4記載的貼劑,是分別彎折二片剝離片,使彎折線以對接的狀態(tài)設(shè)置在粘著劑層之上。該貼劑也與專利文件3記載的貼劑相同,摘取彎折部位,可容易地將剝離片自粘著劑層剝離。另外,專利文件5記載的貼劑,是與貼劑不同的創(chuàng)傷包帶,即醫(yī)療用膠帶,但其也在使剝離片的剝離容易上下足功夫。該創(chuàng)傷包帶也與專利文件4記載的貼劑相同,是使二片剝離片的端部以對接的狀態(tài)置于粘著劑層之上。然后在各剝離片的對接側(cè)的端部上,附著有可拉伸剝離片而使其剝離的撕開標(biāo)簽。相關(guān)構(gòu)成的創(chuàng)傷包帶也與專利文件3、4記載的貼劑相同,摘取撕開標(biāo)簽后,即可容易地將剝離片自粘著劑層剝離?,F(xiàn)有技術(shù)文件專利文件專利文件1 特開平8-112305號公報專利文件2 實開昭50-133797號公報專利文件3 特開2000-219622號公報專利文件4 特開2009-131583號公報專利文件5 特開昭59-149141號公報

發(fā)明內(nèi)容發(fā)明欲解決的課題
上述以往的貼劑以及創(chuàng)傷包帶分別提高了貼附容易性。然而,專利文件1及2記載的貼劑,沿著撕裂線斷開剝離片后,將粘著劑層的露出部分貼在皮膚上時,有會難以剝除剝離片的情況。另外,專利文件3及4記載的貼劑以及專利文件5記載的創(chuàng)傷包帶,雖然因具有可供摘取的部分,而有容易將剝離片自粘著劑層剝除的優(yōu)點,但存在粘著劑層中的藥效成分會自二片剝離片的重合部分或?qū)硬糠致┏龅膯栴}。另外在專利文件3記載的貼劑中,由于其中一片剝離片的彎折部分與重合在其上的另一片剝離片的端部朝向同一個方向,形成了只能從其中一側(cè)才可摘取剝離片的構(gòu)造, 不方便。進(jìn)而為了彎折剝離片而需要特殊的薄片彎折裝置,有增加貼劑制造成本的問題。針對專利文件4記載的貼劑,在制造時必須有彎折剝離片的步驟,而且為極力抑制藥效成分外漏,二片剝離片相鄰的彎折線相互之間必須以良好的精度對接,在貼劑制造上極為困難。進(jìn)而,在如專利文件5記載的構(gòu)成中,與專利文件4記載的貼劑相同,必須以極高的精度進(jìn)行剝離片與撕開標(biāo)簽的對接。另外,即使在使切斷前的撕開標(biāo)簽(標(biāo)簽素材)附著在切斷前的剝離片(薄片素材)后,欲切斷薄片素材及標(biāo)簽素材,由于是切斷二者附著后強(qiáng)度提高的部分,存在難以切斷的問題。另外,在專利文件5記載的創(chuàng)傷包帶中,拉伸撕開標(biāo)簽剝除剝離片時,為使基本無阻抗地進(jìn)行剝離,在創(chuàng)傷包帶的邊端設(shè)置抑制剝離片剝離的剝離抑制裝置,但由于設(shè)置該剝離抑制裝置,增加了一個以上的制作步驟,而存在制造時耗費時間及成本的問題。另外, 剝離抑制裝置有彎折式(參照專利文件5的圖5)及回形針式(參照專利文件5的圖6),這樣的方式是在創(chuàng)傷包帶的表面形成突出部位,可能會在貼在患部時造成妨礙。因此,這樣的突出部位,并不適用于濕敷劑及膏藥劑等大型貼劑。進(jìn)而在專利文件3 5記載的構(gòu)成中,由于并非是使二片剝離片結(jié)合在一起,二者間可能出現(xiàn)位置上的偏差、卷折等,在這樣的情況下更容易使藥效成分外漏,而造成制劑穩(wěn)定性上的問題。另外,剝離片的位置產(chǎn)生偏差,拉伸彎折部分或撕開標(biāo)簽時會使支持體變形,其結(jié)果可能會發(fā)生貼附時弄皺貼劑的問題。這樣的因位置偏差造成的弊端,在僅使端部對接的專利文件4及5所記載的構(gòu)成中特別顯著。本發(fā)明有鑒于上述相關(guān)情況,以提供容易貼附于皮膚,亦容易制造的貼劑為目的。解決課題的手段為了達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明的貼劑制造方法及貼劑制造裝置所制造的貼劑, 具備支持體、設(shè)置在該支持體其中一面的粘著劑層、可與該粘著劑層剝離地被粘著的剝離片、和形成在剝離片上且使該剝離片容易斷開的弱化部,進(jìn)而在該剝離片上以覆蓋前述弱化部的方式接合摘取片形成片,該接合部分以外的摘取片形成片的一部分作為摘取片發(fā)揮功能,且摘取片形成片也在對應(yīng)在剝離片的弱化部的位置上,形成容易斷開該剝離片的弱化部。特別地優(yōu)選支持體具有伸縮性。這是因為通過拉伸支持體,可使剝離片與摘取片形成片沿著弱化部而斷開。這樣的貼劑中,通過使剝離片與摘取片形成片沿著弱化部而斷開,被斷開的各剝離片上分別形成摘取片。由此,使用者可使用該摘取片,容易地將剝離片自粘著劑層剝除,另外,也可用于貼劑的位置調(diào)整等。另外,由于剝離片在使用前為1枚構(gòu)成,也不會發(fā)生如專利文件3 5記載的以往的構(gòu)成那樣的因剝離片位置的偏差而使藥效成分外漏或弄皺貼劑等問題。應(yīng)予說明,剝離薄片與摘取片形成薄片間的接合部分,可形成于弱化部的左右位置,與該弱化部分隔,或亦可形成于弱化部上。另外,根據(jù)本發(fā)明的貼劑,適合以下述方法制造。即優(yōu)選所述方法包括以下步驟 在支持體上形成粘著劑層的第1步驟,在剝離薄片上接合摘取片形成薄片的第2步驟,在剝離薄片以及摘取片形成薄片上形成弱化部的第3步驟、和將第3步驟所得的已接合摘取片形成薄片的剝離薄片可剝離地附著在第1步驟所得的支持體上的前述粘著劑層的第4步
馬聚ο根據(jù)本發(fā)明的貼劑,沒有需要彎折加工的材料。因此,即使在其制造方法中,亦無需特殊的彎折加工裝置等,易于制造。應(yīng)予說明,作為形成弱化部的位置,若接合部分為1處時則可設(shè)置于接合部分上, 若接合部分設(shè)置有2處時則以2個接合部分之間為佳。由于接合部分的剛性和強(qiáng)度較接合部分以外的位置為高,所以可容易地在2個接合部分間形成形成弱化部。另外,通過熱熔融粘著來接合剝離薄片與摘取片形成薄片時,由于剝離薄片及/ 或摘取片形成薄片有收縮的可能性,接合部分細(xì)時,可抑制這樣的收縮。基于這樣的觀點, 接合部分有2個位置,且使接合部分寬度縮窄極有效果。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,由于形成有摘取片,使貼劑的貼附操作變得容易。另外,由于摘取片是分別形成于斷開部位即弱化部的兩側(cè),任一片摘取片均容易摘取,且可同時使用2片摘取片,對使用者而言相當(dāng)便利。另外,由于剝離薄片是由單張薄片構(gòu)成,與以2片薄片覆蓋粘著劑層這樣形式的貼劑相比,大幅地抑制了粘著劑層中的藥效成分通過剝離薄片導(dǎo)致的外漏,或可完全防止外漏。進(jìn)而,由于無需彎折剝離薄片等,另外無需如專利文件5記載的剝離抑制裝置,所以容易制造,因此可抑制制造成本的升高。附圖的簡要說明[

圖1]示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的實施方式的立體圖。[圖2]表示圖1的貼劑的平面圖。[圖3]表示圖1的貼劑的側(cè)視圖。[圖4]示意性地表示2層構(gòu)造的摘取片形成薄片的剖面圖。[圖5]表示弱化部的變形例的貼劑的部分剖面圖。[圖6]表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的基本制造方法的說明圖。[圖7]表示在連續(xù)制造根據(jù)本發(fā)明的貼劑時的制造方法的說明圖。[圖8]表示貼劑的貼附順序的說明圖。[圖9]表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的變形實施方式的平面圖。[圖10]表示圖9的貼劑的側(cè)視圖,表示斷開剝離薄片及摘取片形成薄片后的使用方式的一例的圖。
[圖11]表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的其他變形實施方式的平面圖。[圖12]表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的進(jìn)而其他的變形實施方式的平面圖。[圖13]表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的進(jìn)而其他的變形實施方式的平面圖。[圖14](a) (g)是分別表示根據(jù)本發(fā)明的貼劑的各種變形實施方式的平面圖。
具體實施例方式以下,通過附圖針對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是根據(jù)本發(fā)明的貼劑的一個實施方式的立體圖,圖2是其平面圖,圖3則為其側(cè)視圖。如圖所示,與本實施方式有關(guān)的貼劑(10),是可作為濕敷劑或藥膏劑等使用的貼齊U,由具有伸縮性的支持體(12),形成于支持體(1 其中一面的基本全面、含有藥物的粘著劑層(14),可剝離地貼附于粘著劑層(14)的表面的剝離薄片(16),及接合于剝離薄片 (16)的摘取片形成薄片(18)所構(gòu)成。摘取片形成片(18)并非全面性的與剝離片(16)接合,左右兩端部分與剝離片 (16)為非接合狀態(tài)。進(jìn)而在剝離片(16)及摘取片形成片(18)的大致中央部(即貼劑(10)的長邊方向的大致中央部位,以下與稱做「大致中央部」的情況時相同),自貼劑(10)其中一個長邊至另一個長邊,形成有使剝離片(16)及摘取片形成片(18)容易斷開的撕裂線等弱化部00)。以下針對各構(gòu)成要素進(jìn)行說明。支持體(12)可使用具伸縮性者,例如織布、編布、無紡布、無紡紙(不織紙)、薄膜等適當(dāng)?shù)谋∑瑺畈牧?,并考慮厚度、伸縮性、拉伸強(qiáng)度、貼附操作性等物理性質(zhì)或貼附時的觸感、與皮膚的密閉性、藥效成分是否會轉(zhuǎn)移至支持體(1 等而加以選擇。且針對支持體 (12)的伸縮性,優(yōu)選縱向及/或橫向50%模量(modulus)為0. 5 10N/50mm。支持體(1 的具體材料為可利用紙、棉、大麻、黃麻等的韌皮纖維、馬尼拉麻等的葉脈纖維的纖維素纖維、羊毛等獸毛纖維、絹纖維、羽毛纖維等蛋白質(zhì)纖維等天然纖維、人造絲、人造銅銨酸纖維等人造纖維素纖維或人造蛋白質(zhì)纖維等人造纖維、醋酸纖維素纖維或蛋白質(zhì)共聚纖維等半合成纖維、尼龍聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚酯纖維、丙烯酸纖維等、聚乙烯及聚丙烯等聚烯烴纖維、聚乙烯醇纖維、聚氯乙烯纖維、聚偏二氯乙烯纖維、聚氯乙烯類纖維、聚氨酯纖維、聚氧甲烯纖維、聚四氟乙烯纖維、PBT纖維、聚酰亞胺纖維等。特別是由與粘著劑層(14)所含成分交互作用少,優(yōu)選聚酯類的聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維所構(gòu)成的無紡布。粘著劑層(14)是通過使藥物含有或附著等在粘著基劑上,而可有效利用作為濕敷劑及膏藥劑等貼劑(10)。而作為粘著劑層(14)的構(gòu)成材料的粘著成分,若為具有粘著性可貼附在皮膚者則無特別限定,作為濕敷劑使用時,粘著劑層(14)以滿足對皮膚的密著性佳、可提高皮膚吸收有效成分、盡可能含有水分、粘著劑層(14)中的水分蒸發(fā)時會帶走皮膚的熱度,但該散熱量會造成清涼感,及角質(zhì)層因持續(xù)自內(nèi)部蒸散的水分子而被水和化,可促進(jìn)藥物吸收、在常溫或接近常溫的溫度下不會松弛、剝除時無痛且不會殘留污漬、不會有粘膩感等條件為佳。因此,粘著劑層(14)優(yōu)選使用水溶性高分子,增粘劑優(yōu)選5重量% 20重量%,更優(yōu)選10重量% 15重量%,濕潤劑優(yōu)選5重量% 40重量%,充填劑為20 重量%以下,水為10重量% 80重量%,溶解助劑為0 8重量%,藥物優(yōu)選5重量%以下,更優(yōu)選0. 1重量% 5重量%。上述水溶性高分子可使用明膠、瓊脂、海藻酸、甘露聚糖、羧甲基纖維素或其鹽、羥基丙基纖維素或其鹽、聚丙烯醇、聚丙烯酸或其鹽等,或為前述的物質(zhì)中的至少一種經(jīng)有機(jī)或無機(jī)的交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)者。在上述的粘著基劑以外,粘著劑層(14)可適當(dāng)?shù)奶砑釉稣硠?、濕潤劑等。例如增粘劑?yōu)選可穩(wěn)定地保持水分為10% 80%,且具有保水性。其具體例為可使用瓜爾膠、刺槐豆膠、角叉菜膠、海藻酸、海藻酸鈉、瓊脂、阿拉伯樹膠、黃蓍膠、印度樹膠、果膠、淀粉、阿拉伯橡膠樹膠等植物類、三仙膠(f >寸> if Λ )等微生物類、明膠、膠原蛋白等動物類天然高分子、甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉等纖維素類、可溶性淀粉、羧甲基淀粉、雙醛淀粉等淀粉類的半合成高分子、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基丙烯酸乙烯酯等乙烯類、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉等丙烯酸類、其他聚乙烯過氧化物、甲基乙烯基醚/馬來酸酐共聚合物等合成高分子等的水溶性高分子等。其中特別優(yōu)選聚丙烯酸鈉。理由是凝膠強(qiáng)度大,且具優(yōu)異的保水性。進(jìn)而優(yōu)選平均聚合度20000 70000的聚丙烯酸鈉。隨著平均聚合度小于20000增粘效果變差,出現(xiàn)無法獲得充分凝膠強(qiáng)度的傾向,隨著平均聚合度大于70000增粘效果過強(qiáng),而出現(xiàn)可操作性降低的傾向。另外, 通過并用前述的水溶性高分子2種以上,例如形成聚丙烯酸鈉的強(qiáng)離子性高分子與高分子復(fù)合物,可獲得凝膠強(qiáng)度更大的彈性凝膠。也可添加作為濕潤劑的甘油、丙二醇、山梨醇等多元醇等,充填劑可為高嶺土、滑石、鈦、膨潤土、硅酸鋁、氧化鈦、氧化鋅、偏硅酸鋁、硫酸鈣、磷酸鈣等。另外也可添加作為溶解助劑或促進(jìn)吸收劑的碳酸丙烯酯、克羅他米通(Crotamiton)U-薄荷醇、辣薄荷油、檸檬烯、二異丙基己二酸酯等,作為藥效輔助劑的水楊酸甲酯、水楊酸乙二醇酯、1-薄荷醇、麝香草酚、薄荷油、壬酸香草酰胺、辣椒提取物等。進(jìn)而可應(yīng)需要,添加穩(wěn)定劑及抗氧化劑、乳化劑等。也可應(yīng)其它需要,添加交聯(lián)劑及聚合劑等。可強(qiáng)固粘著劑層(14)同時使其具有保水性。該交聯(lián)劑及聚合劑可應(yīng)增粘劑等的種類適當(dāng)?shù)丶右赃x擇。例如增粘劑使用聚丙烯酸或聚丙烯酸鹽時,優(yōu)選使用分子中至少具有2個環(huán)氧基的化合物、Ca、Mg、Al等的鹽酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸鹽等無機(jī)酸鹽、檸檬酸鹽、酒石酸鹽、葡萄糖酸鹽、硬酯酸鹽等有機(jī)酸鹽、氧化鋅、無水硅酸等氧化物、氫氧化鋁、 氫氧化鎂等氫氧化物等的多價金屬化合物等。另外,增粘劑使用聚乙烯醇時,優(yōu)選使用己二酸、巰基乙酸、環(huán)氧化合物(環(huán)氧氯丙烷)、醛類、N-甲醇基化合物、Al、Ti、Zr、Sn、V、Cu、 BXr等化合物等的配合物等。增粘劑使用聚乙烯吡咯烷酮時,優(yōu)選使用甲基乙烯基醚/馬來酸酐共聚合物、聚酸化合物或其的堿金屬鹽(聚丙烯酸或單寧酸及其衍生物)等。另外, 增粘劑使用聚環(huán)氧乙烷時,優(yōu)選使用過氧化物、# 'J ^ ^ * ^fM K等。另外,增粘劑使用甲基乙烯基醚/馬來酸酐共聚合物時,優(yōu)選使用多官能羥基化合物、多元胺、碘、明膠、聚乙烯吡咯烷酮、鐵、水銀、鉛鹽等。增粘劑使用明膠時,優(yōu)選使用甲醛、戊二醛、二醛淀粉等醛類、乙二醛、7··夕7 - * *卜·'等二環(huán)氧化物類、二乙烯基酮等雙酮類、二異氰酸酯類等。 另外,增粘劑使用聚丙烯酸鈉時,交聯(lián)劑優(yōu)選添加氫氧化鋰、氫氧化鋅、氫氧化鋁、硼酸鈉等的多價金屬鹽。特別優(yōu)選鋅鹽、鋁鹽。作為交聯(lián)劑添加的多價金屬鹽的濃度優(yōu)選相對于1當(dāng)量的增粘劑(或水溶性高分子)為0. 5 1. 5當(dāng)量。多價金屬鹽的濃度較0. 5當(dāng)量小時, 伴隨著反應(yīng)過慢,且出現(xiàn)凝膠強(qiáng)度變低的傾向,多價金屬鹽的濃度較1. 5當(dāng)量為大時,伴隨著反應(yīng)過快且使凝膠化不均勻,出現(xiàn)降低操作性的傾向。另一方面,膏藥劑的粘著基劑可使用橡膠類粘著成分、丙烯酸類粘著成分、二氧化硅類粘著成分等。上述橡膠類粘著成分可使用天然橡膠、合成橡膠的任一種,合成橡膠可舉出例如苯乙烯類嵌段共聚合物及聚異丁烯。進(jìn)而苯乙烯類嵌段共聚合物可舉出苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯/ 丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)。 苯乙烯類嵌段共聚合物的具體例可舉出KRATON D-1112、D-IllU D_1107(商品名,KRATON POLYMER(股)制)、JSR5000 或 JSR5002(商品名,日本合成橡膠(股)制)、Quintac3530、 ;3421 或!3570C(商品名,日本^ON(股)制)、KRAT0N D-KX401CS或D-1107CU(商品名,KRATON POLYMER (股)制)等線性嵌段共聚合物、及KRATON D_1124(商品名,KRATON POLYMER (股) 制)、Solprene 418(商品名,Phillips Petroleum(股)制)等的接枝嵌段共聚物等。聚異丁烯可使用自高分子至低分子物,例如可舉出Oppanol B10、B12、B12SF、B15、 B15SF、B30SF、B50、B50SF、B80、B100、B120、B150、B200(商品名,BASF(股)制)、Vistanex LM-MS, LM-MH、LM-H、MM L-80、MM L-100、MM L-120、MM L_150(商品名,Exxon 化學(xué)(股) 制)等。另外丙烯酸類高分子可使用作為單體單元含有例如以丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯等為代表的(甲基)丙烯酸酯的至少一種的聚合物或共聚合物等,例如可使用丙烯酸·丙烯酸辛基酯共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯· N-乙烯基-2-吡咯烷酮· 二甲基丙烯酸-1,6-己烷乙二醇共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯·醋酸乙烯酯共聚物、丙烯酸-2-乙基己酯·醋酸乙烯酯·丙烯酸共聚合物、丙烯酸-2-乙基己酯·甲基丙烯酸-2-乙基己酯·甲基丙烯酸十二酯共聚合物、丙烯酸甲酯·丙烯酸-2-乙基己酯共聚合樹脂乳膠、丙烯酸樹脂烷醇胺液中含有的丙烯酸類高分子等的粘著劑、Duro-Tak丙烯酸粘著劑系列(National Starch and Chemical公司制)、 GELVA丙烯酸粘著劑系列(Monsanto公司制)、SK-Dyne (綜研化學(xué))、Eudragit系列(樋口商會)等??蓪⑸鲜龅南鹉z類、丙烯酸類、二氧化硅類等粘著基劑的一種或二種以上混合使用。另外,作為膏藥劑時,可適當(dāng)?shù)鼗旌显稣硠?、增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑。粘著劑層(14)所含藥物,若為經(jīng)皮性可吸收至體內(nèi)后發(fā)揮藥理效果者則無特別限制,例如可舉出抗炎劑、鎮(zhèn)痛劑、抗組胺劑、局部麻醉劑、血行促進(jìn)劑、麻醉劑、精神安定齊 、抗高血壓劑、抗菌劑、血管擴(kuò)張劑等。具體而言藥物可舉出至少一種選自水楊酸甲基酯、水楊酸乙二醇酯、1-薄荷醇、辣椒提取物、壬酸香草酰胺、薄荷油、雙氯芬酸、布洛芬、吲哚美辛、酮洛芬(ketoprofen)、氯索洛芬(Ioxoprofen)、舒林酸(sulindac)、托美汀(tolmetin)、氯苯扎利(Iobenzarit)、 青霉胺(penicillamine)、芬布芬、氟化洛芬(flurbiprofen)、萘普生(naproxen)、普拉洛芬(pranoprofen)、噻洛芬(tiaprofen)、舒洛芬(suprofen)、聯(lián)苯乙酸(felbinac)、酮咯酸(ketorolac)、奧沙普秦(oxaprozin)、依托度酸(etodolac)、扎托洛芬(zaltoprofen)、 吡羅昔康(piroxicam)、噴他佐辛(pentazocine)、鹽酸丁丙諾啡(buprenorphinehydrochloride)、酒石酸布托啡諾(butorphanol tartrate)等及其的酯衍生物或鹽的非甾體類抗炎藥,及潑尼松龍(prednisolone)、地塞米松(dexamethasone)、氫化可的松 (hydrocortisone)、倍他米松(betamethasone)、氟輕松醋酸酉旨(fluocinonide)、氟輕松 (fluocinolone acetonide)、潑尼松龍戊酸醋酸酯(prednisolone acetate)、地塞米松二丙酸酉旨(dexamethasone dipropionate)、戊酸二氟米松(dif lucortolone valerate)、倍他米松戊酸酯(betamethasone valerate)、氫化可的松丁酸酯、氯倍他松丁酸酯、倍他米松丁酸酯、氯倍他松丙酸酯(clobetasone propionate)、地塞米松琥珀酸酯(dexamethasone succinate)、潑尼松龍21_(2E,6E)法呢酸酯、氫化可的松戊酸酯(hydrocortisone valerate)、二氟拉松醋酸酉旨(diflorasone acetate)、地塞米松丙酸酯(dexamethasone propionate)、倍他米松二丙酸酉旨(betamethasone dipropionate)、安西奈德 (amcinonide)、地塞米松戊酸酉旨(dexamethasone valerate)、氯氟舒松(halcinonide)、布地奈德(budesonide)、阿氯米松丙酸酯等甾體類抗炎藥,但并非限定在這樣的藥物??蓱?yīng)需要并用2種以上的藥物。另外,這樣的藥物可應(yīng)需要,以衍生為酯體的化合物、衍生為酰胺體的化合物、衍生為縮醛體的化合物,或醫(yī)學(xué)上容許的無機(jī)鹽、有機(jī)鹽的型態(tài),包含或附著在粘著劑層(14)。藥物的用量可根據(jù)濕敷劑及膏藥劑等貼劑(10)的種類、用途等適當(dāng)?shù)丶右赃x擇,使得使用于患者時,預(yù)先設(shè)定的有效量可適用在皮膚上。剝離片(16)可使用聚丙烯,例如除無延伸聚丙烯及延伸聚丙烯之外,聚對苯二甲酸亞乙酯、聚對苯二甲酸亞丁酯、聚乙烯、聚酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等塑料薄膜,合成樹脂及合成紙、合成纖維等經(jīng)硅加工的硅加工紙,鋁箔、牛皮紙以聚乙烯等進(jìn)行層壓加工的加工紙等無色或經(jīng)著色者。并未特別限定剝離片(16)的厚度,優(yōu)選形成于IOym 75μπι,更優(yōu)選12μπι 50 μ m的范圍。剝離片(16)的厚度低于10 μ m以下時,剝離片(16)會過薄,在進(jìn)行剝離時剝離片(16)會與粘著劑層(14)纏在一起,及在制造時剝離片(16)會立刻被斷開而降低操作性等,另外,在粘著劑層(14)上貼合剝離片(16)時,剝離片(16)會出現(xiàn)容易產(chǎn)生皺折的傾向。另外,在后述中會詳細(xì)說明,使用本發(fā)明的貼劑(10)時,通過向左右拉伸,可沿弱化線00)斷開剝離片(16)與摘取片形成片(18),但剝離片(16)的厚度大于75 μ m時會難以斷開,另外在制造時會變得難以切斷原材薄片,而出現(xiàn)降低操作性的傾向。進(jìn)而雖未以附圖表示,但優(yōu)選通過壓紋加工等對剝離片(16)施加凹凸紋路。另外為明確說明斷開方法,可在剝離片(16)的左右部分設(shè)計箭頭等圖形或文字、記號等表示部,也可施以著色等。該表示部也可通過壓紋加工形成。對剝離片(16)施以壓紋加工時,可獲得以下的作用效果。即,通過壓紋加工在剝離片(16)的表面形成凹凸,該凹凸可增加與手指及粘著劑層(14)的摩擦力。因此,在斷開剝離片(16)及摘取片形成片(18)時,剝離片(16)上的凹凸,可發(fā)揮摩擦而使手指容易施力的作用。另外,由于剝離片(16)與粘著劑層(14)間的摩擦力變大,向左右拉伸貼劑(10) 時,其力道可確實傳達(dá)至剝離片(16),而更為容易斷開剝離片(16)。進(jìn)而,由于壓紋加工形成的凹凸使剝離片(16)的厚度因位置而變化,在斷開剝離片(16)后,可發(fā)現(xiàn)沿著斷開線剝離片(16)的端部出現(xiàn)自然地從粘著劑層(14)浮上來的傾向,此也為可使剝離片(16)容易剝離的設(shè)計。另外通過剝離片(16)的端部出現(xiàn)如上所述的浮上來現(xiàn)象,雖然可能彎折支持體(12)的露出部分,或沾附該部分的粘著劑層(14),但由于是沿著剝離片(16)的弱化部00) 與摘取片形成片(18)(摘取片(18a)、(18b)接合在一起,可抑制剝離片(16)的端部不經(jīng)意的自粘著劑層(14)浮上來。摘取片形成片(18)在圖示實施方式中為矩形,其長邊的長度Dl實際上與貼劑 (10)的短邊長度D2相同,而其短邊的長度D3較貼劑(10)的長邊長度D4為短。該摘取片形成片(18)是在剝離片(16)的基本中央部,以使摘取片形成片(18)的長邊平行于剝離片 (16)的短邊的方式配置。摘取片形成片(18)自其長邊方向中心軸線(弱化部00)位置) 左右兩側(cè),在設(shè)置一定間隔x(并未特別設(shè)定,例如0.5 25mm)的位置上,與剝離片(16) 以實際上不可分離的方式接合在一起。摘取片形成片(18)與剝離片(16)的左右各接合部分(22),優(yōu)選延伸摘取片形成片(18)的全長。另外,關(guān)于摘取片形成片(18)較各接合部分02)更外側(cè)(遠(yuǎn)離摘取片形成片(18)的長邊方向中心軸線的方向)的部分,并未與剝離片(16)接合,該非接合部分是作為后述的摘取片(18a)、(18b)發(fā)揮功能。由于該摘取片 (18a)、(18b)是以手摘取,可適當(dāng)?shù)貨Q定可供手指摘取的大小,但摘取片(18a)、(18b)的寬度y優(yōu)選2 km。較2cm窄不易摘取,而超過4cm則會使摘取片(18a)、(18b)過大不容易使用,也使材料費增加。摘取片形成片(18)與剝離片(16)的接合部分02)的寬度z,若為可確保薄片 (16)與薄片(18)的接合不會分離的最小尺寸,即可適當(dāng)?shù)丶右詻Q定,但為使斷開后述的薄片時,力道可有效地自摘取片形成片(18)傳至剝離片(16),具有一定的寬度是有效的。例如優(yōu)選0. 1 IOmm左右的寬度。短邊的長度D2為150mm,長邊的長度D4為200mm的貼劑(10)的情況,摘取片形成片(18)是使用長邊的長度Dl為150mm,短邊的長度D3為70mm者,摘取片形成片(18)自其長邊方向中心軸線(弱化部00)位置)至接合部分02)的間隔χ為2. 5mm,接合部分 (22)的寬度ζ為1. Omm,因此摘取片(18a)、(18b)的寬度y優(yōu)選使用31. 5mm。摘取片形成片(18)與剝離片(16)的接合方法,若為可使薄片(16)與薄片(18) 以實際上不會分離的方式接合,可為任一種方法,但優(yōu)選使用接合劑的方法、熱熔融粘著法等。特別在使用熱熔融粘著法的情況,因與使用接合劑的情況相比可大幅縮短接合時間而優(yōu)選。另外,附圖上接合部分02)是以連續(xù)線的形式表示,但也可以如虛線等非連續(xù)線的型態(tài)表示。而且,摘取片形成片(18)的材料可使用與上述的剝離片(16)相同的材料,但考慮摘取片的功能,優(yōu)選不易撕裂的聚對苯二甲酸乙二醇酯。然而,剝離片(16)是聚對苯二甲酸乙二醇酯的單層構(gòu)造,在剝離片(16)表層至少為聚丙烯且經(jīng)壓紋加工等形成凹凸的情況時,使二者進(jìn)行熱熔融粘著有時會有困難。此時可使用接合劑,但為進(jìn)行熱熔融粘著,可如圖4示意性所示般,使摘取片形成片(18)為二層構(gòu)造。即,在聚對苯二甲酸乙二醇酯基層的下面(剝離片(16)側(cè)的面),通過層合聚丙烯,而可使對具有凹凸的聚丙烯的剝離片 (16)的熱熔融粘著容易進(jìn)行??蛇m當(dāng)決定摘取片形成片(18)的厚度,但考慮作為摘取片的強(qiáng)度及摘取時的觸感等,優(yōu)選10 100 μ m左右。另外,為聚對苯二甲酸乙二醇酯與無延伸聚丙烯的二層構(gòu)造時,聚對苯二甲酸乙二醇酯層為5 40 μ m,無延伸聚丙烯層為10 60 μ m左右,在使用延伸聚丙烯層取代無延伸聚丙烯層的情況時,延伸聚丙烯層的厚度優(yōu)選10 60 μ m左右。另外,通過將摘取片形成片(18)及形成摘取片(18a)、(18b)的部分,分開涂上與上述的剝離片(16)不同的顏色,可容易地以視覺分辨摘取片(18a)、(18b)。形成在剝離片(16)與摘取片形成片(18)的基本中央部的弱化部(20),是為容易斷開薄片(16)、薄片(18)而設(shè)置,且形成在摘取片形成片(18)的全長。本實施方法中,如圖2所示,有貫通剝離片(16)及摘取片形成片(18)的小孔QOa),即撕裂線??蛇m當(dāng)?shù)貨Q定該撕裂線的構(gòu)成,但小孔(20a)與小孔QOa)間的連結(jié)部(20b)之間長度的比,優(yōu)選 [(20a)] [(20b)] = 1 1500 1 25,更優(yōu)選[(20a) ] [ (20b) ] = 1 1000 1 20,進(jìn)一步優(yōu)選[(20a)] [(20b)] = 100 1000 1 10。小孔(20a)的長度相對在連結(jié)部QOb)的長度較上述范圍大時,可能在使用的情況以外也會產(chǎn)生斷開,另外,藥效成分揮發(fā)會降低藥效效果等,出現(xiàn)減損信賴性及便利性的傾向。而自小孔(20a)散失的藥效成分及水分,可通過對剝離片(16)施加張力而封閉小孔OOa),可達(dá)到防止或抑制效果。反之,小孔OOa)的長度相對連結(jié)部OOb)的長度較上述范圍小時,可能會使剝離片(16)難以斷開,出現(xiàn)減損便利性及操作性的傾向。另外,可適當(dāng)?shù)貨Q定連結(jié)部(20b)的長度,但連結(jié)部QOb)的長度優(yōu)選在0.03 IOmm的范圍。連結(jié)部QOb)的長度過長時會變得不易斷開,反之,連結(jié)部OOb)的長度變短雖然容易斷開,但過短時容易在使用的情況以外破裂。弱化部O0)是為容易斷開剝離片(16)與摘取片形成片(18)而設(shè)置的,可形成如圖5所示的溝以取代撕裂線。該溝是貫穿摘取片形成片(18),并延伸至剝離片(16)的一半,即為半切斷。因此,這樣的溝所構(gòu)成的弱化部(20),不會有如撕裂線般藥效成分漏出的問題。除此之外,弱化部O0)目前有可將激光等所產(chǎn)生的熱加在剝離片(16)及摘取片形成片(18)的局部位置,使該部位容易斷開、變薄等種種做法??紤]沿著弱化部O0)而斷開剝離片(16)與摘取片形成片(18)的情況,并未特別限定剝離片(16)的拉伸強(qiáng)度,但優(yōu)選lg/cm 200g/cm,更優(yōu)選lg/cm lOOg/cm。在該范圍時與剝離片(16)接合的摘取片形成片(18)的材料優(yōu)選聚對苯二甲酸乙二醇酯等,這是基于較剝離片(16)剛性為高。即,即使具有弱化部(20)的剝離片(16)的拉伸強(qiáng)度為Ig/ cm左右的低者,由于剝離片(16)與摘取片形成片(18)接合在一起,仍然具有適度的斷開性。另一方面,剝離片(16)的拉伸強(qiáng)度比lg/cm低時,隨之而來的是在制造時,剝離片(16) 會在中途切斷,無法連續(xù)在粘著劑層(14)上貼合剝離片(16),而將濕敷劑及膏藥劑等貼劑 (10)裝入包裝袋中時,剝離片(16)也容易被斷開,容易出現(xiàn)降低成品率的傾向。反之,拉伸強(qiáng)度較200g/cm為大時,隨之而來是在使用時,難以容易地斷開剝離片(16),而出現(xiàn)降低便利性的傾向。制造如上所述構(gòu)成的貼劑(10)的方法,基本上是采用如圖6所示的方法。亦即, 首先準(zhǔn)備其中一面鋪展著粘著劑層(14)的支持體(12)。另外,在剝離薄片(16)上接合摘取片形成薄片(18),其后,形成撕裂線等弱化部00)。接著將具有該摘取片形成薄片(18) 的剝離薄片(16),貼附于支持體(12)上的粘著劑層(14)。當(dāng)然,在連續(xù)性地制造貼劑(10)的情況下,是采用如圖7所示的制造工序。如圖示可知,使作為支持體(12)的第1連續(xù)薄片(12A)不斷地自第1滾筒狀原材送出,在其上面通過鋪展裝置04)鋪展粘著劑形成粘著劑層(14)。與此同時或另外進(jìn)行其他步驟,即不斷地自第2滾筒狀原材送出作為剝離薄片(16)的第2連續(xù)薄片(16A),同時不斷地自第3滾筒狀原材送出作為摘取片形成薄片(18)的第3連續(xù)薄片(18A),在第2連續(xù)薄片(16A) 上重合第3連續(xù)薄片(18A),以接合裝置06)將二者通過熱熔融粘著等方法進(jìn)行接合。接著,將形成2層的連續(xù)薄片(16A)、(18A)送入弱化部形成裝置(觀),于該處形成撕裂線等的弱化部00)。然后再將已形成有該弱化部OO)的連續(xù)薄片(16幻、(18幻,重合于第1連續(xù)薄片(12A)的粘著劑層(14)上,之后送入裁斷裝置(30)內(nèi),依據(jù)規(guī)定的尺寸及時間點進(jìn)行裁斷,完成所期望的貼劑(10)。在該制造步驟中,無需對成為剝離薄片(16)及摘取片形成薄片(18)的連續(xù)薄片(16A)、(18A)進(jìn)行彎折加工,由于可沿著薄片運送方向連續(xù)地實施第2連續(xù)薄片(16A)與第3連續(xù)薄片(18A)的接合以及弱化部QO)的形成,可有效率地進(jìn)行制造。接著,對如上所述的貼劑(10)的使用方法進(jìn)行說明。首先,如圖8的(a)所示,摘取貼劑(10)的兩端部,同時將支持體(12)及剝離薄片(16)向左右方向拉伸,再沿著弱化部(20),將剝離薄片(16)及摘取片形成薄片(18)向左右斷開。此時,剝離薄片(16)因壓紋加工等而形成凹凸的情況時,可造成止滑效果,使貼劑(10)變?yōu)槿菀桌?。另外,由于接合部?2)具有剝離薄片(16)及摘取片形成薄片(18)雙方的厚度,相應(yīng)地可提高其強(qiáng)度及剛性。因此,摘取貼劑(10)的兩端部并向左右方向拉伸時,其拉伸力可被分散于接合部分02)的全體上。其結(jié)果當(dāng)弱化部00)的一部分開始斷開時,該斷開會瞬間擴(kuò)散至弱化部OO)的全體,而可在一瞬間斷開兩薄片(16)、薄片(18)。特別是弱化部OO)為撕裂線,且剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)為如上所述的適合的材料及厚度范圍的情況時,由于可瞬間切斷撕裂線的小孔OOa)間的連接部 OOb),而可帶給使用者特殊的切斷感。另外該切斷感除了給予使用者可確認(rèn)剝離薄片(16) 與摘取片形成薄片(18)分開為二的感覺,還包含在一瞬間斷開后接著伸展支持體(12)的感覺。因此,沒有已斷開之感,且在拉伸瞬間感覺到伸展的情況時,貼劑(10)的剝離薄片 (16)有一度被斷開的可能性。亦即,可給予使用者貼劑(10)的粘著劑層(14)直到使用時均被保護(hù)著的安心感,使用者的使用感亦變佳。應(yīng)予說明,在如圖2所示的方式中,因弱化部OO)位于剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)的非接合部位上,由于接合部分0 受到熱熔融粘著或接合劑等的影響,控制弱化部OO)的切斷的同時,可進(jìn)行剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)的斷開。另外,在剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)被斷開后,由于兩薄片(16)、薄片 (18)間的接合部分02)并未分離而維持接合狀態(tài),其形狀雖多少產(chǎn)生彎曲,但還是可以保持基本直線狀態(tài)或平面狀態(tài)。因這樣的形狀安定性,附著于該接合部分0 的支持體(12) 也可以保持形狀,且可防止皺折。剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)被斷開時,會露出支持體(12)上的粘著劑層(14)。接著,如圖8的(b)所示,將該被露出的粘著劑層(14)貼附于皮膚。雖然粘著劑層(14)的露出部分小,但貼劑(10)仍可獲得對皮膚(S)的暫時貼附效果。摘取片形成薄片(18)被斷開時,由于對各剝離薄片(16)形成摘取片(18a)、(18b),在暫時貼附貼劑(10) 后,通過摘取拉伸該摘取片(18a)、(18b),被斷開的剝離薄片(16)可自支持體(12)上的粘著劑層(14)剝離,同時粘著劑層(14)可貼附于皮膚(S)0摘取片(18a)、(18b)的自由端位于靠近粘著劑層(14)的露出部分的地方,由于剝離薄片(16)與摘取片(18a)、(18b) 二層重迭的部分呈現(xiàn)某種程度的厚度和剛性,可根據(jù)使用者的觸感,在所期望的位置貼附貼劑(10)。另外在摘取摘取片(18a)、(18b)的狀態(tài)下, 由于指頭接近粘著劑層(14)的露出部分,可容易地微調(diào)整貼劑(10)的位置,更加提升用戶的便利性。上述專利文件1或2記載的貼劑,若暫時貼附于皮膚時,剝離薄片會夾在支持體與皮膚間,而出現(xiàn)難以剝除剝離薄片的狀況,但由于本發(fā)明形成有摘取片(18a)、(18b),通過摘取撕拉該摘取片,可容易地剝除剝離薄片(16)。另外,由于可防止指尖接觸到粘著劑層 (14),手指也不會沾到粘著劑。進(jìn)而由于可摘取左右的摘取片(18a)、(18b)任一片,加上左右的摘取片(18a)、 (18b) 二者可同時摘取撕拉,所以提升用戶的貼附操作性。另外,摘取撕拉摘取片(18a)、(18b)時,由于與進(jìn)行斷開時相同,剝離薄片(16) 與摘取片(18a)、(18b)的接合部分02)的剛性高,所以拉伸張力分散于接合部分02)的全體,基本均等地作用。在該狀態(tài)下,自粘著劑層(14)剝除剝離薄片(16)時,在剝離薄片 (16)與粘著劑層(14)間的乖離線(剝離薄片(16)與粘著劑層(16)的附著部分的外部的界線),也是基本均等地作用。其結(jié)果可防止支持體(12)產(chǎn)生折皺,及防止粘著劑層(14) 相互粘在一起。如此根據(jù)本發(fā)明,可不污染手部,且不產(chǎn)生皺折,完美地將貼劑(10)貼附于皮膚。根據(jù)本發(fā)明的貼劑(10)還具有除上述方法以外的使用法。例如亦可采用如下方法拿住摘取片形成薄片(18)的摘取片(18a)、(18b)進(jìn)行拉伸,斷開剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18),之后,摘取摘取片(18a)、(18b)的其中一片,剝離該側(cè)的剝離薄片(16) 后,使支持體(1 上的粘著劑層(14)的一半露出,之后再貼附于皮膚的方法。此情況下, 由于摘取片(18a)、(18b)是以左右對稱的方式形成,使用者可自由選擇容易摘取側(cè)的摘取片(18a)、(18b),相當(dāng)便利??膳e出濕敷劑作為適當(dāng)?shù)匕l(fā)揮上述效果的本發(fā)明的實施方式之一。濕敷劑是以無紡布作為支持體(12),以水性凝膠作為粘著劑層(14)。以水性凝膠作為粘著劑層(14) 時,由于具有充分的厚度及重量,而具有適當(dāng)?shù)膭冸x強(qiáng)度,但無法過于簡單地剝離剝離薄片 (16)。然而,由于并無需設(shè)置如專利文件5記載的創(chuàng)傷包帶這樣的抑制剝離裝置,容易制造且成本低廉。以上針對適合本發(fā)明的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,但本發(fā)明并未限定于上述的實施方式。例如,上述的實施方式中支持體(12)具有伸縮性,但在無需向左右拉伸貼劑(10) 即可使剝離薄片(16)斷開的情況時,支持體(12)可不具有伸縮性。另外,圖1 圖3所示的實施方式中,左右的接合部分02)與弱化部00)相隔開來,但由于形成于較靠近弱化部00)的位置,難以在斷開薄片后再摘取摘取片剝離薄片 (18)的內(nèi)側(cè)部分(與摘取片(18a)、(18b)相反側(cè)的部分)。因此如圖9所示,思考將左右的接合部分02)形成在較遠(yuǎn)離弱化部OO)的位置,例如在遠(yuǎn)離15 25mm的程度。如圖9所示的實施方式中,沿弱化線OO)斷開剝離薄片(16)與摘取片形成薄片 (18)之后,不僅外側(cè)部分(18a)、(18b),內(nèi)側(cè)部分(18c)、(18d)亦具有作為摘取片的功能。 由此可提供適合使用者的各式各樣的使用法。例如如圖10所示,通過自左側(cè)摘取內(nèi)側(cè)的摘取片(18c),自右側(cè)摘取外側(cè)的摘取片(18b),可剝離剝離薄片(16)。另外,接合部分02)的形狀不僅可如圖2的直線狀,其他形狀,亦可如圖11所示的彎曲線狀。使用圖11所示的形狀時,沿弱化線OO)斷開摘取片形成薄片(18)后,向左右拉扯摘取片(18a)、(18b)時,由于貼劑(10)的粘著劑層(14)的露出面(藥劑面)會呈現(xiàn)脫離般的立體的彎曲,而可容易地貼付適用在身體面且不會產(chǎn)生皺折的貼劑(10)。另外, 由于2條的接合部分0 的間隔,在貼劑(10)的中央部位變得狹窄,向左右拉扯摘取片 (18a)、(18b)時,張力集中于位于貼劑(10)中央部位的弱化線(20),而容易斷開剝離薄片 (16)與摘取片形成薄片(18)。進(jìn)而,由于2條的接合部分02)的間隔在貼劑(10)的長邊側(cè)變大,通過摘取該部分而可采用如圖10所示的使用法。與圖1 3的實施方式相反,外側(cè)部分的(18a)、(18b)小或完全沒有時,僅將內(nèi)側(cè)的(18c)、(18d)作為摘取片亦屬于本發(fā)明的范圍。進(jìn)而接合部分0 無需形成左右2個部位,如圖12所示,可在基本中央部的一個位置上,亦即可于弱化部(02)上接合剝離薄片(16)與摘取片形成薄片(18)。另外,如圖13所示,亦可于偏移剝離薄片(16)的中央部位的位置上接合摘取片形成薄片(18)。弱化部OO)不局限于直線,可如圖13所示,為波浪形或鋸齒形。此時接合部分 (22)的形狀亦可配合弱化部OO)的形狀為波浪形或鋸齒形。進(jìn)而摘取片形成薄片(18)為矩形以外的形狀,例如可為如圖14的(a) (g)所示的各種形狀。另外如圖14的(a) (c),亦可采用摘取片形成薄片(18)未橫越貼劑(10) 全體的方式。圖14中未顯示接合部分。符號說明
10 貼劑
12 支持體
12A 支持體的原材薄片
14 粘著劑層
16 剝離薄片
16A:剝離薄片的原材薄片
18 摘取片形成薄片
18a 摘取片
18b 摘取片
18c 摘取片
18d 摘取片
18A 摘取片形成薄片的原材薄片
20 弱化部
22 接合部分
24 鋪展裝置
26 接合裝置
28 弱化部形成裝置
30 裁斷裝置
權(quán)利要求
1.貼劑,其特征在于具備支持體;設(shè)置于所述支持體其中一面的粘著劑層;可剝離地粘著在所述粘著劑層的剝離薄片;形成于所述剝離薄片,且使所述剝離薄片容易斷開的弱化部,在所述剝離薄片上,摘取片形成薄片是以覆蓋所述弱化部的方式接合,所述接合部分以外的所述摘取片形成薄片的一部分,發(fā)揮摘取片的功能,所述摘取片形成薄片,于對應(yīng)于所述剝離薄片的所述弱化部的位置,形成容易斷開所述剝離薄片的弱化部。
2.如權(quán)利要求1的貼劑,其中所述支持體具有伸縮性。
3.如權(quán)利要求1或2的貼劑,其中所述剝離薄片與所述摘取片形成薄片的接合部分,是形成于所述弱化部的左右位置,且與所述弱化部分隔。
4.如權(quán)利要求1或2的貼劑,其中所述剝離薄片與所述摘取片形成薄片的接合部分,是形成于所述弱化部上。
全文摘要
本發(fā)明是涉及容易貼到皮膚上的貼劑。本發(fā)明的貼劑10的特征是具備支持體12、設(shè)置于該支持體其中一面的粘著劑層14、可剝離地粘著在該粘著劑層的剝離薄片16、形成于剝離薄片且使該剝離薄片容易斷開的弱化部20,進(jìn)而于該剝離薄片上,摘取片形成薄片18以覆蓋前述弱化部20的方式接合,該接合部分22以外的摘取片形成薄片的一部分作為摘取片18a、18b發(fā)揮功能,摘取片形成薄片亦于對應(yīng)于剝離薄片的弱化部的位置上,形成容易斷開該剝離薄片的弱化部20。
文檔編號A61L15/58GK102573723SQ201080045908
公開日2012年7月11日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者石松謙太郎, 高田清孝, 鶴田光利 申請人:久光制藥株式會社
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