專利名稱：吸收性物品的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)地制造在構(gòu)成材料上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品的吸收性物品的制造方法。
背景技術(shù)：
目前公知有一種在表面片材等上涂敷有具有護(hù)膚效果的護(hù)膚劑的一次性尿布。作為上述的這種一次性尿布，例如在專利文獻(xiàn)1中記載有在吸收性物品的表面片材上施加具有護(hù)膚效果的植物精華(護(hù)膚劑)的一次性尿布。專利文獻(xiàn)1所述的一次性尿布不妨礙高吸收性聚合物的吸收性能，能夠有效地抑制穿戴者的皮膚發(fā)炎等。在連續(xù)生產(chǎn)這種被施加了護(hù)膚劑的一次性尿布的情況下，在通常的尿布生產(chǎn)工序中，如果僅涂敷護(hù)膚劑，那么， 涂敷護(hù)膚劑后的表面片材與輸送片材的輸送設(shè)備接觸，于是，護(hù)膚劑就會(huì)附著在輸送設(shè)備上，污染輸送設(shè)備。在專利文獻(xiàn)1中，對(duì)于在吸收性物品的規(guī)定部位施加植物精華的方法沒(méi)有任何記載。另外，在連續(xù)地生產(chǎn)這種被施加護(hù)膚劑的一次性尿布的情況下，如果在通常的尿布生產(chǎn)工序中，僅涂敷護(hù)膚劑，那么，在涂敷有護(hù)膚劑后的表面片材與一次性尿布的其他構(gòu)成部件、例如立體褶裥構(gòu)成部件接觸，護(hù)膚劑就會(huì)被轉(zhuǎn)印在立體褶裥構(gòu)成部件上。因被轉(zhuǎn)印的護(hù)膚劑的種類，有時(shí)會(huì)使立體褶裥的防漏性下降，一次性尿布的使用感降低。在專利文獻(xiàn) 1中，對(duì)于在吸收性物品的規(guī)定部位施加植物精華的方法沒(méi)有任何記載。例如，在專利文獻(xiàn)2中記載有在用噴霧器在表面片材上涂敷護(hù)膚劑后，冷卻護(hù)膚劑使其固化的吸收性物品的制造方法。另外，在專利文獻(xiàn)3中記載有使用鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇等， 對(duì)所處理的尿布的腳部褲口的外側(cè)進(jìn)行冷卻，能夠加速固化劑的結(jié)晶化。但是，在專利文獻(xiàn)2中，對(duì)于用噴霧器在表面片材上涂敷護(hù)膚劑的具體條件沒(méi)有任何公開(kāi)，對(duì)于冷卻方法也沒(méi)有任何具體的記載。另外，在專利文獻(xiàn)3中，雖然記載了進(jìn)行冷卻和冷卻機(jī)構(gòu)，但是，對(duì)于洗劑的涂敷與冷卻機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系沒(méi)有具體的記載。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2002-45391號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特表平10-509896號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特開(kāi)2001-314440號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種吸收性物品的制造方法，其高效地連續(xù)制造涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品，而使護(hù)膚劑不易附著在輸送設(shè)備上同時(shí)防止護(hù)膚劑附著在吸收性物品的不需要的部位，從而不易污染輸送設(shè)備。另外，本發(fā)明還提供一種吸收性物品的制造方法，防止護(hù)膚劑附著在吸收性物品的不需要的部位，同時(shí)高效地連續(xù)制造在表面片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品。本發(fā)明是一種連續(xù)地制造在構(gòu)成片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品的吸收性物品的制造方法。上述護(hù)膚劑在20°c為半固體或固體。上述方法包括將該護(hù)膚劑以熔化的狀態(tài)涂敷在帶狀的構(gòu)成片材的一面上的涂敷工序；和在涂敷于上述帶狀的構(gòu)成片材的一面上的上述護(hù)膚劑與輸送該帶狀的構(gòu)成片材的輸送設(shè)備接觸之前，用流體從上述帶狀的構(gòu)成片材的一面?zhèn)壤鋮s所涂敷的上述護(hù)膚劑的冷卻工序。另外，本發(fā)明是一種連續(xù)地制造在表面片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品的吸收性物品的制造方法。上述護(hù)膚劑在20°C為半固體或固體。上述方法包括對(duì)于具有上述表面片材的上述吸收性物品在長(zhǎng)邊方向上相連續(xù)的吸收性物品連續(xù)體的上述表面片材，從其外面?zhèn)葘⑸鲜鲎o(hù)膚劑以熔化的狀態(tài)涂敷在上述表面片材上的涂敷工序；和在向涂敷有上述護(hù)膚劑的上述表面片材側(cè)折疊上述吸收性物品連續(xù)體之前，用流體對(duì)涂敷有上述護(hù)膚劑的上述吸收性物品連續(xù)體的上述表面片材側(cè)進(jìn)行冷卻的冷卻工序。


圖1是表示部分切割根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施方式得到的一次性尿布的平面圖。圖2是表示用于圖1所示的一次性尿布的優(yōu)選的表面片材的立體圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施方式，在圖1所示的一次性尿布的表面片材上附著護(hù)膚劑的概略工序圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施方式，在圖1所示的一次性尿布的表面片材上附著護(hù)膚劑的概略工序圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施方式，在圖1所示的一次性尿布的表面片材上附著護(hù)膚劑的概略工序圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的第4實(shí)施方式，在圖1所示的一次性尿布的表面片材上附著護(hù)膚劑的概略工序圖。圖7是表示部分切割根據(jù)本發(fā)明的第5實(shí)施方式得到的一次性尿布的平面圖。圖8是表示用于圖7所示的一次性尿布的優(yōu)選的表面片材的立體圖。圖9是表示在本發(fā)明的第5實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置的概略圖。圖10是從側(cè)面看到的圖9所示的一次性尿布制造裝置的一部分的概略圖。圖11是從側(cè)面看到的本發(fā)明的第6實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置的一部分的概略圖。圖12是從側(cè)面看到的本發(fā)明的第7實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置的一部分的概略圖。圖13是從側(cè)面看到的本發(fā)明的其它實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置的一部分的概略圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的第1實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的吸收性物品的制造方法。作為由第1實(shí)施方式制造的一例一次性尿布1，如圖1所示，包括透液性的表面片材10 ；不透液性或疏水性的背面片材11以及配置于這兩個(gè)片材之間的液保持性的吸收體12。
另外，如圖1所示，一次性尿布1在其長(zhǎng)邊方向(圖中的Y方向)上具有穿戴時(shí)配置于穿戴者的脊背側(cè)的背側(cè)部A ；配置于胯襠部的襠下部C以及配置于腹側(cè)的腹側(cè)部B。如圖1所示，在一次性尿布1的長(zhǎng)邊方向(Y方向)的兩側(cè)，分別以覆蓋表面片材 10的兩側(cè)部的方式配置由疏水性無(wú)紡布構(gòu)成的側(cè)面片材13。表面片材10及各個(gè)側(cè)面片材 13在吸收體12的周邊的外方，與背面片材11接合。在吸收體12的寬度方向(圖中的X方向)外方的腿部襟翼部配置有腿部褶裥形成用的彈性部件14，在上述側(cè)面片材13的尿布寬度方向(X方向)中央側(cè)的側(cè)邊緣配置有立體褶裥形成用的彈性部件15。如圖1所示，一次性尿布1是所謂的展開(kāi)型尿布，將分別設(shè)置于背側(cè)部A的長(zhǎng)邊方向(Y方向)的兩側(cè)邊緣部的粘扣帶(fastening tape) 16、16固定在設(shè)置于腹側(cè)部B的外面的鉤面粘扣帶(landing tape) 17，由此，穿在身上并使用。此外，作為背面片材11、吸收體12、側(cè)面片材13、粘扣帶16、鉤面粘扣帶17、彈性部件14、15，能夠分別使用在這類物品中所使用的部件，沒(méi)有特別的限制。作為吸收體12，可以使用將由漿料纖維等纖維材料構(gòu)成的纖維集合體或者在其中保持有吸水性聚合物的粒子等而成的部件用紙巾和透水性的無(wú)紡布包覆而形成的部件。作為一次性尿布1的表面片材10，能夠使用無(wú)紡布或在其上面形成多個(gè)開(kāi)孔的無(wú)紡布、形成多個(gè)開(kāi)孔的薄膜等，從保持后述的護(hù)膚劑的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選使用多層構(gòu)造的無(wú)紡布或凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布。作為凹凸構(gòu)造的表面片材10，具體來(lái)講，如圖2所示，列舉由形成一次性尿布1的肌膚接觸面(朝向穿戴者的肌膚側(cè)的面)的上層無(wú)紡布101、和形成朝著吸收體12側(cè)的面的下層無(wú)紡布102構(gòu)成的雙層構(gòu)造的層疊無(wú)紡布，凹凸構(gòu)造的表面片材10通過(guò)將上層無(wú)紡布101與下層無(wú)紡布102在多個(gè)接合部103部分地接合而形成。上層的無(wú)紡布101在接合部103以外的部分形成向穿戴者的肌膚側(cè)突出，且內(nèi)部為空洞的多個(gè)凸部104。如圖2所示， 凸部104及接合部103按照交替地且在X方向及Y方向上形成多列的方式配置。上層無(wú)紡布101及下層無(wú)紡布102采用實(shí)際上不伸縮的無(wú)紡布構(gòu)成。如圖2所示，凸部104整體形成棱線帶圓角的扁平的長(zhǎng)方體或截頭四角錐體，另一方面，接合部103為矩形。圖中的Y方向與后述的帶狀的表面片材100的輸送方向一致，并且也與將表面片材10組裝在一次性尿布1(吸收性物品)時(shí)的該吸收性物品的長(zhǎng)邊方向一致。作為凹凸構(gòu)造的表面片材10，除了圖2所示的片材以外，也能夠使用在日本特開(kāi)2002-187228號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2004-345357 號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2004-275^6號(hào)公報(bào)中所述的片材等。在一次性尿布1的表面片材10上，對(duì)朝著穿戴者的肌膚側(cè)的面上施加對(duì)穿戴者的肌膚有規(guī)定功效的護(hù)膚劑。具體來(lái)講，對(duì)一次性尿布1中的表面片材10的上層無(wú)紡布101 施加護(hù)膚劑。通過(guò)將包含護(hù)膚劑的涂敷液涂在上層無(wú)紡布101上來(lái)施加護(hù)膚劑。一次性尿布1通過(guò)在表面片材10上施加護(hù)膚劑，有效地抑制或治療穿戴者的肌膚發(fā)炎、炎癥等。作為護(hù)膚劑，使用在20°C時(shí)為半固體或固體的護(hù)膚劑，能夠使用對(duì)穿戴者的肌膚具有抑制或治療發(fā)炎、炎癥等功效的護(hù)膚劑，沒(méi)有特別的限制，例如，能夠使用在化妝品領(lǐng)域用作潤(rùn)膚劑的產(chǎn)品等。此處，半固體是指，通過(guò)施加外力或熱量出現(xiàn)可塑性(流動(dòng)性)的產(chǎn)品、和即使不施加外力也具有可塑性(流動(dòng)性)，包括從該流動(dòng)性低的產(chǎn)品到高的產(chǎn)品。 作為在20°C時(shí)為半固體或固體的護(hù)膚劑的具體例子，可以列舉石油類烴、動(dòng)植物性油脂、 動(dòng)植物性蠟、脂肪酸酯類化合物、烷基乙氧基化物、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇、聚硅氧焼。另外，作為各種潤(rùn)膚劑，例如能夠單獨(dú)使用二酰胺衍生物(BRS)、流動(dòng)石蠟、硅油、動(dòng)植物油(橄欖油、荷荷芭油、紅花油、角鯊?fù)榧敖酋徬┑?、單酸甘油酯、甘油二酯、甘油三酯、脂肪族醚(肉豆蔻基-1，3-二甲基丁醚、棕櫚基-1，3-二甲基丁醚、硬脂基-1，3-二甲基丁醚、棕櫚基-1，3-甲基丙基醚、硬脂基-1，3-甲基丙基醚等)、以及異硬脂酸膽固醇酯等，或者在混合有兩種以上上述物質(zhì)的混合物中添加固化劑，由此能夠形成20°C下為半固體或固體的護(hù)膚劑。作為固化劑，包含C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸、和平均乙氧基化度從2至大約30 的C12-Q脂肪醇乙氧基化物、以及選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。優(yōu)選的固化劑中包含C16-C18脂肪醇，更優(yōu)選包含鯨蠟醇、硬脂醇、和選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。其中，特別優(yōu)選鯨蠟醇和硬脂醇的混合物。優(yōu)選的其他的固化劑中包含C16-C18月旨肪酸，最優(yōu)選包含棕櫚酸、硬脂酸、以及選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。其中，特別優(yōu)選棕櫚酸和硬脂酸的混合物。而且，優(yōu)選的其他的固化劑中包含平均乙氧基化度大約為5 大約20的C16-C18脂肪醇乙氧基化物。脂肪醇、脂肪酸及脂肪醇優(yōu)選直鏈。另外，在包含護(hù)膚劑的涂敷液中，除了固化劑之外，也可以混合防帶電劑、防氧化劑、PH調(diào)整劑、平滑劑、乳化劑、抗菌劑、防霉劑、香料等。下面，作為本發(fā)明的第1實(shí)施方式，參照?qǐng)D3對(duì)一次性尿布1的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的制造方法是一次性尿布1的制造方法，其連續(xù)地制造在作為構(gòu)成片材的一例的表面片材10的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布1，在制成一次性尿布1之前， 在作為構(gòu)成一次性尿布1的表面片材10的帶狀的表面片材100上涂敷包含護(hù)膚劑的涂敷液的方法。此外，一次性尿布1的長(zhǎng)邊方向(Y方向)與輸送方向是相同的方向，寬度方向 (X方向)是與輸送方向(Y方向)正交的方向。如圖3所示，在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2包括在作為輸送來(lái)的表面片材10的帶狀的表面片材100的一面上，在使護(hù)膚劑熔化的狀態(tài)下涂敷該護(hù)膚劑的涂敷裝置5 ；和用流體來(lái)冷卻所涂敷的護(hù)膚劑的冷卻裝置6。在圖3中， 輸送輥4是在護(hù)膚劑附著裝置2中輸送帶狀的表面片材100的輥。如圖3所示，輸送輥4具有將帶狀的表面片材100向輸送方向(Y方向)輸送的輸送輥41 ；在輸送輥41的下游一側(cè)，將帶狀的表面片材100向鉛直方向輸送的輸送輥42 ； 輸送輥43 ；在輸送輥43的下游一側(cè)，轉(zhuǎn)換帶狀的表面片材100的方向的輥44 ；和在輥44的下游一側(cè)，將帶狀的表面片材100向輸送方向輸送的輸送輥45。在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的輸送輥4中，輸送輥41及輸送輥45 是將帶狀的表面片材100向輸送方向輸送的驅(qū)動(dòng)輥，其余的輸送輥42、輸送輥43及輥44是沒(méi)有驅(qū)動(dòng)的所謂自由輥。作為驅(qū)動(dòng)輥，能夠利用一般的壓印式的送料輥、成Ω狀配置各個(gè)輥的Ω式的送料輥和提高了輥的表面摩擦的送料輥等。如圖3所示，涂敷裝置5配置于將帶狀的表面片材100向鉛直方向(圖中的Z方向)輸送的輸送輥42和輸送輥43之間。如圖3所示，涂敷裝置5包括向涂敷裝置5的前端噴出護(hù)膚劑的噴嘴51 ；向涂敷裝置5的內(nèi)部，利用壓縮空氣供給熔化狀態(tài)的護(hù)膚劑的供給路徑(圖中未示)；和與供給路徑(圖中未示)連接，將在20°C下為半固體或固體的護(hù)膚劑熔化的熔化罐(圖中未示)。如圖3所示，涂敷裝置5優(yōu)選以從水平方向涂敷護(hù)膚劑的方式，并且涂敷裝置5的噴嘴51相對(duì)于由輸送輥42及輸送輥43在Z方向上輸送的帶狀的表面片材100垂直的方向上配置。通過(guò)這樣的配置，能夠防止護(hù)膚劑涂敷時(shí)從表面片材100 濺起而污染涂敷裝置5，具體來(lái)講，能夠防止護(hù)膚劑為低粘度的劑時(shí)液體從涂敷裝置5的垂下、護(hù)膚劑堆積而向表面片材100落下等引起的污染。利用涂敷裝置5在帶狀的表面片材100的一面上涂敷護(hù)膚劑的涂敷液。此外，在作為表面片材10使用上述凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，在上層無(wú)紡布102 —側(cè)涂敷護(hù)膚劑的涂敷液。對(duì)于利用涂敷裝置5在帶狀的表面片材100上涂敷的護(hù)膚劑的涂敷液，其涂敷定量并無(wú)特別的限制，但是，從對(duì)吸收體12的吸收性能的影響、護(hù)膚效果、手感等觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選0. 1 2. Og/m2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選為0. 2 1. Og/m2的范圍內(nèi)。該涂敷量根據(jù)涂敷液的涂敷前與涂敷后的涂敷對(duì)象物的重量差而求得。另外，從在帶狀的表面片材100上均勻地涂敷護(hù)膚劑的涂敷液的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選涂敷裝置5的噴嘴51與被輸送的帶狀的表面片材100之間的間隔為Imm 200mm，更優(yōu)選為IOmm 100mm。如圖3所示，冷卻裝置6在輥44的上游一側(cè)，配置于輸送輥43與輥44之間。冷卻裝置6配置有向涂敷有護(hù)膚劑的表面片材100的一面?zhèn)葒娚淞黧w的流體噴射槍。在護(hù)膚劑附著裝置2中，在帶狀的表面片材100的一面(上層無(wú)紡布102)所涂敷的護(hù)膚劑首先與轉(zhuǎn)換帶狀的表面片材100的輸送方向的輥44接觸。因此，優(yōu)選在輥44的前面配置冷卻裝置 6。此外，在護(hù)膚劑附著裝置2中，首先與涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100的一面(上層無(wú)紡布102)接觸的輸送設(shè)備是輥44，但是如果在輥44的上游一側(cè)有首先與涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100的一面(上層無(wú)紡布10 接觸的輸送設(shè)備，則在該部位的前面配置冷卻裝置6。例如，作為首先接觸的輸送設(shè)備，除了輥44以外還可以列舉轉(zhuǎn)換帶狀的表面片材100的輸送方向的轉(zhuǎn)向桿、和折疊帶狀的表面片材100的折疊板等。如圖3所示，作為冷卻裝置6能夠使用噴射流體的流體噴射槍，具備在流體噴射槍的前端噴出流體的噴嘴61，和向流體噴射槍的內(nèi)部供給流體的供給路徑(圖中未示)。作為流體可以列舉空氣、氣體、水等，從成本、供給裝置的定期維護(hù)和裝置污染等維護(hù)性的觀點(diǎn)來(lái)看，使用空氣最佳。作為所噴射的流體的溫度，優(yōu)選比護(hù)膚劑的熔點(diǎn)低，更優(yōu)選比熔點(diǎn)低10°C以上，特別優(yōu)選比熔點(diǎn)低20°C以上。作為流體使用空氣的冷卻裝置6，例如可以使用以下的裝置設(shè)置有噴嘴61、和在隔著帶狀的表面片材100而相對(duì)的位置設(shè)置吸引裝置(圖中未示)，從噴嘴61噴出(送風(fēng)) 空氣，通過(guò)由吸引裝置吸引該空氣，由此使該空氣通過(guò)涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100 來(lái)進(jìn)行冷卻。另外，例如，還能夠使用以下裝置在與帶狀的表面片材100的輸送方向相反的方向上配置噴嘴61的前端，朝著與涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100的輸送方向相反的方向，從噴嘴61噴出(送風(fēng))空氣來(lái)進(jìn)行冷卻。如圖3所示，冷卻裝置6配置于帶狀的表面片材100的一面?zhèn)?，從不吹散而是均勻地冷卻在帶狀的表面片材100的一面所涂敷的護(hù)膚劑的觀點(diǎn)來(lái)看，噴嘴61與所輸送的帶狀的表面片材100的間隔優(yōu)選為Imm 200mm，更優(yōu)選為IOmm 100mm。另外，從同樣的觀點(diǎn)來(lái)看，從噴嘴61噴出的流體的壓力優(yōu)選為0. 01 1. OMPa，更優(yōu)選為0. 1 0. 5MPa。另外， 從有效地冷卻的觀點(diǎn)來(lái)看，從噴嘴61噴出的流體的流量?jī)?yōu)選為10 10001/min，更優(yōu)選為 50 5001/min。下面，根據(jù)第1實(shí)施方式，參照?qǐng)D3說(shuō)明本發(fā)明的吸收性物品的制造方法。
首先，利用輸送輥4輸送作為表面片材10的帶狀的表面片材100。在表面片材10 是凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，例如由周面具備與接合部103對(duì)應(yīng)的凸部的壓花輥、和具有與該凸部成為咬合狀態(tài)的凸部的輥，咬合上層無(wú)紡布101連續(xù)體進(jìn)行沿著凸部的賦形， 以將上層無(wú)紡布101連續(xù)體保持在壓花輥上的狀態(tài)，在與壓花輥相對(duì)的表面為平滑的平面輥之間，重疊地供給上層無(wú)紡布101連續(xù)體和下層無(wú)紡布102連續(xù)體并接合，由此能夠形成凹凸構(gòu)造的帶狀的表面片材100。接著，如圖3所示，利用位于輸送輥42與輸送輥43之間的涂敷裝置5，在使護(hù)膚劑熔化的狀態(tài)下將其涂敷在帶狀的表面片材100的一面上(涂敷工序D)。此外，在作為表面片材10使用上述凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，利用涂敷裝置5，在上層無(wú)紡布102的外表面涂敷護(hù)膚劑。護(hù)膚劑的涂敷既可以連續(xù)地在帶狀的表面片材100的一面上涂敷，也可以以涂敷在所形成的一次性尿布1的表面片材10的一部分上的方式，間斷地涂敷在帶狀的表面片材100的一面上。接著，如圖3所示，利用在輥44的上游一側(cè)配置于輸送輥43與輥44之間的冷卻裝置6，在涂敷在帶狀的表面片材100的一面上的護(hù)膚劑接觸輸送帶狀的表面片材100的輸送設(shè)備(輥44)之前，用流體從帶狀的表面片材100的一面?zhèn)壤鋮s所涂敷的護(hù)膚劑(冷卻工序E)。接著，如圖3所示，帶狀的表面片材100的一面?zhèn)扰c輥44接觸，同時(shí)利用輥44轉(zhuǎn)換帶狀的表面片材100的方向，利用輸送輥45在Y方向上進(jìn)行輸送。接著，附著有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100被向下一個(gè)工序輸送。在下一個(gè)工序中，以?shī)A著沿輸送方向(Y方向)斷續(xù)地供給的多個(gè)吸收體33、33··· 的方式，采用通常的方法將附著有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100的另一面?zhèn)?未涂敷護(hù)膚劑的一面)與背面片材32的連續(xù)體固定，并且分別沿著帶狀的表面片材100的輸送方向 (Y方向)的兩側(cè)部，以使腿部褶裥形成用的彈性部件14在輸送方向(Y方向)上伸長(zhǎng)的狀態(tài)，采用通常的方法將其固定。另外，在帶狀的表面片材100的一面?zhèn)?涂敷有護(hù)膚劑的一面)，分別沿著帶狀的表面片材100的輸送方向(Y方向)的兩側(cè)部，采用通常的方法固定側(cè)面片材的連續(xù)體，在各個(gè)側(cè)面片材的連續(xù)體的寬度方向(X方向)內(nèi)側(cè)，以使立體褶裥形成用的彈性部件15沿著輸送方向(Y方向)伸長(zhǎng)的狀態(tài)，采用通常的方式來(lái)固定。利用公知的切割機(jī)構(gòu)來(lái)切割以這種方式形成的一次性尿布1的連續(xù)體，由此連續(xù)地得到一次性尿布 1。對(duì)于第1實(shí)施方式的制造方法，沒(méi)有特別說(shuō)明之處，能夠按照與現(xiàn)有的所謂縱流方式的展開(kāi)型一次性尿布的制造方法相同的方法制造。根據(jù)第1實(shí)施方式的制造方法，能夠高效地連續(xù)地制造在表面片材10的一部分涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布1。特別是利用第1實(shí)施方式的制造方法，在接觸輸送設(shè)備(輥 44)之前，利用冷卻裝置6，用流體從帶狀的表面片材100的一面?zhèn)壤鋮s所涂敷的護(hù)膚劑，所以，能夠積極冷卻與輸送設(shè)備(輥44)接觸的表面片材100的一面?zhèn)?如果是凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布，則是凸部的頂部)，另外，所涂敷的護(hù)膚劑18進(jìn)入表面片材10的構(gòu)成纖維內(nèi)并被固化，使護(hù)膚劑難以附著在輸送設(shè)備(輥44)上。因此，不易污染輸送設(shè)備，節(jié)省清掃時(shí)間等， 能夠高效連續(xù)地制造在表面片材10的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布1。另外，護(hù)膚劑在吸收性物品的涂敷位置被固化在表面片材100上，因此，不易使其向制造過(guò)程中不需要的部位移動(dòng)，能夠精確地制造在所需的位置設(shè)置有護(hù)膚劑的吸收性物品。例如，在將護(hù)膚劑涂敷在表面片材10上而不涂敷在立體褶裥上的情況下，在將護(hù)膚劑涂敷在表面片材10 上之后并使其冷卻固化，然后折疊吸收性物品，由此，不使護(hù)膚劑向立體褶裥移動(dòng)，能夠精確地制造在表面片材10上設(shè)置有護(hù)膚劑的吸收性物品。下面，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的第2 第4實(shí)施方式，參照

本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，對(duì)利用第2 第4實(shí)施方式制造的一次性尿布進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，與利用第1實(shí)施方式制造的一次性尿布相同。下面，作為本發(fā)明的第2實(shí)施方式，參照?qǐng)D4對(duì)一次性尿布1的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在第2實(shí)施方式中，沒(méi)有特別說(shuō)明之處適當(dāng)?shù)貞?yīng)用關(guān)于第1實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明。在第2實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2B如圖4所示，與在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2相同，包括輸送作為表面片材10的帶狀的表面片材100的輸送輥4 ；在使護(hù)膚劑熔化的狀態(tài)下將其涂敷在帶狀的表面片材100的一面上的涂敷裝置5 ；和用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑的冷卻裝置6，而且還包括用流體預(yù)先冷卻帶狀的表面片材100的預(yù)冷卻裝置7。如圖4所示，預(yù)冷卻裝置7在涂敷裝置5的上游一側(cè)，配置于輸送輥41與輸送輥 42之間。如圖4所示，為了能夠?qū)猛糠笱b置5涂敷護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100的一面?zhèn)冗M(jìn)行預(yù)冷卻，優(yōu)選將預(yù)冷卻裝置7配置于帶狀的表面片材100的一面?zhèn)取Ｗ鳛轭A(yù)冷卻裝置7，如圖4所示，能夠使用噴射流體的流體噴射槍，具備在流體噴射槍的前端噴出流體的噴嘴71，和向流體噴射槍的內(nèi)部供給流體的供給路徑(圖中未示)。作為流體可以列舉空氣、氣體、水等，從成本的觀點(diǎn)來(lái)看，使用空氣最佳。在護(hù)膚劑附著裝置2B中，如圖4所示，預(yù)冷卻裝置7配置于帶狀的表面片材100 的一面?zhèn)?，從不?duì)帶狀的表面片材100造成損壞均勻地進(jìn)行冷卻的觀點(diǎn)來(lái)看，噴嘴71與所輸送的帶狀的表面片材100的間隔優(yōu)選Imm 200mm，更優(yōu)選IOmm 100mm。作為噴射的流體的溫度，優(yōu)選與護(hù)膚劑的熔點(diǎn)相同或者比護(hù)膚劑的熔點(diǎn)低的溫度。下面，根據(jù)第2實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法同樣，利用輸送輥4將作為表面片材10的帶狀的表面片材100在Y方向上輸送。接著，在涂敷工序D之前，用流體預(yù)先冷卻帶狀的表面片材100。具體來(lái)講，如圖4所示，在涂敷裝置5的上游一側(cè)，在帶狀的表面片材100的一面上涂敷護(hù)膚劑(涂敷工序D)之前，利用預(yù)冷卻裝置7，用流體從帶狀的表面片材100的一面?zhèn)葘?duì)涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100進(jìn)行冷卻(預(yù)冷卻工序F)。然后，經(jīng)過(guò)與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法相同的工序D、E(參照?qǐng)D 4)，由此能夠制造一次性尿布1。根據(jù)第2實(shí)施方式的制造方法，特別是在將護(hù)膚劑涂敷在帶狀的表面片材100的一面上(涂敷工序D)之前，利用預(yù)冷卻裝置7，用流體對(duì)涂敷有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材 100進(jìn)行冷卻，所以，具有加速護(hù)膚劑的固化的效果。因此，不易污染輸送設(shè)備，節(jié)省清掃的時(shí)間等，能夠更高效地連續(xù)制造在表面片材10的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布1。 特別是在凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，利用預(yù)冷卻裝置7將冷氣保持在凸部?jī)?nèi)，因此冷卻效率提高，對(duì)僅通過(guò)冷卻工序E難以冷卻的大尺寸片材有效。
下面，作為本發(fā)明的第3實(shí)施方式，參照?qǐng)D5對(duì)一次性尿布1的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在第3實(shí)施方式中，沒(méi)有特別說(shuō)明之處適當(dāng)?shù)貞?yīng)用關(guān)于第1實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明。在第3實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2C如圖5所示，與在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2同樣，包括輸送作為表面片材10的帶狀的表面片材100的輸送輥4 ；在使護(hù)膚劑熔化的狀態(tài)下將其涂敷在帶狀的表面片材100的一面上的涂敷裝置5 ；和用流體對(duì)所涂敷的護(hù)膚劑進(jìn)行冷卻的冷卻裝置，但在第3實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的冷卻裝置6B與用于實(shí)施第1實(shí)施方式的制造方法的冷卻裝置6不同。如圖5所示，冷卻裝置6B，在輥44的上游一側(cè)，配置于輸送輥43與輥44之間。在護(hù)膚劑附著裝置2C中，與護(hù)膚劑附著裝置2同樣，在帶狀的表面片材100的一面(上層無(wú)紡布102)所涂敷的護(hù)膚劑首先與作為輸送帶狀的表面片材100的輸送設(shè)備的輥44接觸。 因此，優(yōu)選在輥44的前面配置冷卻裝置6B。如圖5所示，作為冷卻裝置6B能夠使用噴射流體的流體噴射槍，具有在流體噴射槍的前端噴出流體的噴嘴61，向流體噴射槍的內(nèi)部供給流體的供給路徑(圖中未示)。作為流體可以列舉空氣、氣體、水等，從成本的觀點(diǎn)來(lái)看，使用空氣最佳。冷卻裝置6B利用流體從帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)葘?duì)所涂敷的護(hù)膚劑進(jìn)行冷卻。具體來(lái)講，如圖5所示，冷卻裝置6B包括配置于帶狀的表面片材100的一面?zhèn)鹊牧黧w噴射槍6a ；和配置于帶狀的表面片材100的另一面?zhèn)鹊牧黧w噴射槍6b，以將在帶狀的表面片材100的一面所涂敷的護(hù)膚劑封在帶狀的表面片材100的內(nèi)部，即封在表面片材100的構(gòu)成纖維之間的方式，從帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)葒娚淞黧w。從流體噴射槍6a不將在帶狀的表面片材100的一面所涂敷的護(hù)膚劑吹散，均勻地進(jìn)行冷卻的觀點(diǎn)來(lái)看，噴嘴61a與所輸送的帶狀的表面片材100的間隔優(yōu)選為Imm 200mm，更優(yōu)選為IOmm 100mm。從流體噴射槍6b將在帶狀的表面片材100的一面所涂敷的護(hù)膚劑封在帶狀的表面片材100的內(nèi)部的觀點(diǎn)來(lái)看，噴嘴61b與所輸送的帶狀的表面片材100的間隔優(yōu)選為Imm 200mm，更優(yōu)選為IOmm 100mm。下面，根據(jù)第3實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法同樣，利用輸送輥4將作為表面片材10的帶狀的表面片材100在Y方向上輸送。接著，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1 的制造方法同樣，如圖5所示，利用涂敷裝置5在帶狀的表面片材100的一面上涂敷護(hù)膚劑 (涂敷工序D)。接著，如圖5所示，利用在輥44的上游一側(cè)配置于輸送輥43與輥44之間的冷卻裝置6B (流體噴射槍6a、6b)，使用流體從帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)?一面?zhèn)群土硪幻鎮(zhèn)?來(lái)冷卻所涂敷的護(hù)膚劑。具體來(lái)講，利用冷卻裝置6B (流體噴射槍6a、6b)，以將在帶狀的表面片材100的一面所涂敷的護(hù)膚劑封在帶狀的表面片材100的構(gòu)成纖維之間的方式， 從帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)葒娚淞黧w，在與輸送帶狀的表面片材100的輸送設(shè)備(輥 44)接觸之前，用流體將在帶狀的表面片材100上所涂敷的護(hù)膚劑冷卻(冷卻工序E’)。然后，經(jīng)過(guò)與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法相同的工序(參照?qǐng)D5)，由此能夠制造一次性尿布1。根據(jù)第3實(shí)施方式的制造方法，如圖5所示，冷卻裝置6B包括配置于帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)鹊牧黧w噴射槍6a、6b，以將在帶狀的表面片材100上所涂敷的護(hù)膚劑封在帶狀的表面片材100的內(nèi)部的方式，從帶狀的表面片材100的兩面?zhèn)葒娚淞黧w來(lái)冷卻護(hù)膚劑，所以，使護(hù)膚劑更難以附著在輸送設(shè)備(輥44)上。因此，不易污染輸送設(shè)備，節(jié)省清掃的時(shí)間等，能夠更高效地連續(xù)制造在表面片材10的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布 1。根據(jù)第3實(shí)施方式的制造方法，在作為一次性尿布1的表面片材10使用多層構(gòu)造的無(wú)紡布或凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，很容易將護(hù)膚劑封在帶狀的表面片材100的內(nèi)部(構(gòu)成纖維之間)，所以，尤其能發(fā)揮上述效果。下面，作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式，參照?qǐng)D6，對(duì)一次性尿布1的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在第4實(shí)施方式中，沒(méi)有特別說(shuō)明之處適當(dāng)?shù)貞?yīng)用關(guān)于第1實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明。在第4實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2D如圖6所示，與在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的護(hù)膚劑附著裝置2同樣，包括輸送作為表面片材10的帶狀的表面片材100的輸送輥4 ；以使護(hù)膚劑熔化的狀態(tài)將其涂敷在帶狀的表面片材100的一面上的涂敷裝置5 ；和利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑的冷卻裝置6，但在第 4實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的輸送輥與在第1實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的輸送輥4不同。第4實(shí)施方式的輸送輥4的輥44b包括使其溫度下降的冷卻機(jī)構(gòu)。具體來(lái)講，如圖 6所示，輥44b，形成有在橫跨寬度方向(X方向)的兩端之間延伸的空氣口 400。冷卻機(jī)構(gòu)在任意的時(shí)間，向貫通的空氣口 400中噴灌空氣，由此降低輥44b的溫度。作為用于輥44b 的其他的冷卻機(jī)構(gòu)，可以列舉在內(nèi)部配備冷卻水的冷卻輥和熱管方式(在內(nèi)部反復(fù)進(jìn)行蒸發(fā)、冷凝)等。接著，根據(jù)第4實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法同樣，利用輸送輥4輸送作為表面片材10的帶狀的表面片材100。接著，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法同樣， 如圖6所示，利用涂敷裝置5在帶狀的表面片材100的一面上涂敷護(hù)膚劑(涂敷工序D)。 接著，與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法同樣，如圖6所示，利用冷卻裝置6，使用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑(冷卻工序E)。接著，如圖6所示，帶狀的表面片材100的一面?zhèn)扰c輥44b接觸，同時(shí)利用溫度降低到比其他的輸送輥41、42、43、45低的輥44b轉(zhuǎn)換帶狀的表面片材100的方向，利用輸送輥45將附著有護(hù)膚劑的帶狀的表面片材100向下一個(gè)工序輸送。然后，經(jīng)過(guò)與第1實(shí)施方式的一次性尿布1的制造方法相同的工序，由此能夠制造一次性尿布1。根據(jù)第4實(shí)施方式的制造方法，能夠使輥44b的溫度下降，所以，涂敷在帶狀的表面片材100上的護(hù)膚劑更不易附著在輸送設(shè)備(輥44)上。因此，更不易污染輸送設(shè)備，節(jié)省清掃時(shí)間等，能夠更加高效地連續(xù)地制造在表面片材10的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的一次性尿布1。本發(fā)明的吸收性物品的制造方法不限于上述第1、第2、第3、第4實(shí)施方式的制造方法，能夠適當(dāng)?shù)馗淖?。例如，根?jù)上述第1、第2、第3、第4實(shí)施方式的制造方法制造的一次性尿布1是展開(kāi)型的一次性尿布，但也可以是短褲型一次性尿布，還可以是生理衛(wèi)生巾、吸收護(hù)墊等吸收性物品。另外，如上述第1、第2、第3、第4實(shí)施方式的制造方法那樣，在涂敷對(duì)象是吸收性物品的表面片材的情況下，在上述的涂敷工序中所涂敷的構(gòu)成片材也可以是在被各個(gè)切斷變成吸收性物品之前的帶狀地連續(xù)的吸收性物品的連續(xù)體。另外，在上述第1、第2、第3、第4實(shí)施方式中所使用的護(hù)膚劑附著裝置利用涂敷裝置5涂敷護(hù)膚劑，但作為護(hù)膚劑的涂敷方法，能夠使用涂敷裝置5以外的多種方法。例如， 作為涂敷方式能夠使用鍛模噴涂方式、槽縫式噴涂方式、幕簾噴涂方式、熔噴方式、螺旋噴涂方式、凹版方式、滴施(bead)方式等。另外，在上述第1、第2、第3、第4實(shí)施方式中所使用的護(hù)膚劑附著裝置的輸送輥 42和輸送輥43，以在鉛直方向(圖中的Z方向)上輸送帶狀的表面片材100的方式配置， 但是也可以以在鉛直方向(圖中的Z方向)以外的方向上輸送帶狀的表面片材100的方式配置。另外，在上述第4實(shí)施方式的輸送輥4中，僅冷卻了輥44b，但是也可以不僅冷卻輥 44b，還通過(guò)冷卻輸送輥41、42、43而更有效地冷卻片材和所涂敷的護(hù)膚劑。另外，不僅在表面片材上，也可以在第二層、褶裥部件等吸收性物品的其他構(gòu)成片材上涂敷護(hù)膚劑的情況下使用。另外，從防止護(hù)膚劑的附著的觀點(diǎn)來(lái)看，也可以在輸送輥4 (特別是輥44)上施加脫模性、滑動(dòng)性好的氟樹(shù)脂、硅氧烷樹(shù)脂、工程塑料、超級(jí)工程塑料等或者其組合的有機(jī)類的涂敷。下面，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的第5實(shí)施方式，參照

本發(fā)明的吸收性物品的制
造方法。作為在第5實(shí)施方式中所制造的一例的一次性尿布1A，如圖7所示，包括透液性的表面片材10 ；不透液性或疏水性的背面片材11和配置于這兩個(gè)片材之間的液保持性的吸收體12。另外，如圖7所示，一次性尿布IA在其長(zhǎng)邊方向(圖中的Y方向)上具有穿戴時(shí)配置于穿戴者的脊背側(cè)的背側(cè)部A ；配置于胯襠部的襠下部C以及配置于腹側(cè)的腹側(cè)部B。如圖7所示，在一次性尿布IA的長(zhǎng)邊方向(Y方向)的兩側(cè)，分別以覆蓋表面片材 10的兩個(gè)側(cè)部的方式配置由疏水性無(wú)紡布構(gòu)成的側(cè)面片材13。表面片材10及各個(gè)側(cè)面片材13在吸收體12的周邊的外方，與背面片材11接合。在吸收體12的寬度方向(圖中的 X方向)外方的腿部襟翼部，配置有腿部褶裥形成用的彈性部件14，在上述側(cè)面片材13的尿布寬度方向(X方向)中央側(cè)的側(cè)邊緣，配置有立體褶裥形成用的彈性部件15。如圖7所示，一次性尿布IA是所謂的展開(kāi)型尿布，將分別設(shè)置于背側(cè)部A的長(zhǎng)邊方向(Y方向)的兩側(cè)邊緣部的粘扣帶16、16固定在設(shè)置于腹側(cè)部B的外面的鉤面粘扣帶 17，由此，穿在身上并使用。此外，作為不透液性或者疏水性的背面片材11、吸收體12、疏水性的側(cè)面片材13、粘扣帶16、鉤面粘扣帶17、彈性部件14、15，能夠分別使用在這類物品中所使用的部件，沒(méi)有特別的限制。作為吸收體12，可以使用將由漿料纖維等纖維材料構(gòu)成的纖維集合體或者在其中保持有吸水性聚合物的粒子等而成的部件用紙巾和透水性的無(wú)紡布包覆而形成的部件。作為一次性尿布IA的表面片材10，能夠使用無(wú)紡布或在其上形成有多個(gè)開(kāi)孔的無(wú)紡布、形成有多個(gè)開(kāi)孔的薄膜等，從保持后述的護(hù)膚劑18的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選使用多層構(gòu)造的無(wú)紡布或凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布。作為凹凸構(gòu)造的表面片材10，具體來(lái)講，如圖8所示，列舉由形成一次性尿布IA的肌膚接觸面(朝向穿戴者的肌膚側(cè)的面)的上層無(wú)紡布101、和形成朝著吸收體12側(cè)的面的下層無(wú)紡布102構(gòu)成的雙層構(gòu)造的層疊無(wú)紡布，凹凸構(gòu)造的表面片材10通過(guò)將上層無(wú)紡布101與下層無(wú)紡布102在多個(gè)接合部103部分地接合而形成。上層的無(wú)紡布101在接合部103以外的部分形成向穿戴者的肌膚側(cè)突出，且內(nèi)部為空洞的多個(gè)凸部104。如圖8所示， 凸部104及接合部103按照交替地且在X方向及Y方向上形成多列的方式配置。上層無(wú)紡布101及下層無(wú)紡布102采用實(shí)際上不伸縮的無(wú)紡布構(gòu)成。如圖8所示，凸部104整體形成棱線帶圓角的扁平的長(zhǎng)方體或截頭四角錐體，另一方面，接合部103為矩形。圖中的Y方向與后述的帶狀的表面片材100的輸送方向一致，并且也與將表面片材10組裝在一次性尿布 IA(吸收性物品)時(shí)的該吸收性物品的長(zhǎng)邊方向一致。作為凹凸構(gòu)造的表面片材10，除了圖8所示的片材以外，也能夠使用在日本特開(kāi)2002-1872 號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2004-345357 號(hào)公報(bào)、日本特開(kāi)2004-275^6號(hào)公報(bào)中所述的片材等。在一次性尿布IA的表面片材10上，對(duì)朝著穿戴者的肌膚側(cè)的面上施加對(duì)穿戴者的肌膚有規(guī)定功效的護(hù)膚劑18。具體來(lái)講，主要對(duì)一次性尿布IA中的表面片材10的上層無(wú)紡布101涂敷護(hù)膚劑18。一次性尿布IA通過(guò)在表面片材10上施加護(hù)膚劑18，有效地抑制或治療穿戴者的肌膚發(fā)炎、炎癥等。用于本發(fā)明的護(hù)膚劑18是指，含有對(duì)穿戴者的肌膚具有抑制、治療發(fā)炎、炎癥等功能的護(hù)膚成分，在20°C為半固體或固體的護(hù)膚劑。此處，在20°C為半固體或固體的護(hù)膚劑，不僅包含在20°C護(hù)膚成分本身變成半固體或固體的護(hù)膚劑，還包含在20°C護(hù)膚成分本身不成為固體，但是通過(guò)在該護(hù)膚成分中混合固化劑，從而在20°C變成半固體或者固體的護(hù)膚劑。作為護(hù)膚劑18，例如，能夠使用在化妝品領(lǐng)域用作潤(rùn)膚劑的產(chǎn)品等。此處，半固體是指，通過(guò)施加外力或熱量出現(xiàn)可塑性(流動(dòng)性)的產(chǎn)品，或即使不施加外力也具有可塑性 (流動(dòng)性)，包括從該流動(dòng)性低的產(chǎn)品到流動(dòng)性高的產(chǎn)品。作為在20°C為半固體或固體的護(hù)膚劑18的具體例子，可以列舉石油類烴、動(dòng)植物性油脂、動(dòng)植物性蠟、脂肪酸酯類化合物、 烷基乙氧基化物、脂肪酸酯乙氧基化物、脂肪醇、聚硅氧烷。另外，作為各種潤(rùn)膚劑，例如能夠單獨(dú)使用二酰胺衍生物(BRS)、流動(dòng)石蠟、硅油、動(dòng)植物油(橄欖油、荷荷芭油、紅花油、角鯊?fù)榧敖酋徬┑?、單酸甘油酯、甘油二酯、甘油三酯、脂肪族醚(肉豆蔻基-1，3-二甲基丁醚、棕櫚基-1，3-二甲基丁醚、硬脂基-1，3-二甲基丁醚、棕櫚基-1，3-甲基丙基醚、硬脂基-1，3-甲基丙基醚等)、以及異硬脂酸膽固醇酯等，或者適當(dāng)?shù)亟M合兩種以上使用。在護(hù)膚劑成分的粘度(熔點(diǎn))低的情況下，如上所述，通過(guò)添加固化劑，作為整體 (混合物)，能夠調(diào)整成在20°c為半固體或固體的護(hù)膚劑18。作為固化劑，包含C14-C22脂肪醇、C12-C22脂肪酸、和平均乙氧基化度從2至大約30的C12-C22脂肪醇乙氧基化物、以及選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。優(yōu)選的固化劑中包含C16-C18脂肪醇，更優(yōu)選包含鯨蠟醇、硬脂醇、和選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。其中，特別優(yōu)選鯨蠟醇和硬脂醇的混合物。優(yōu)選的其他的固化劑中包含C16-C18脂肪酸，包含棕櫚酸、硬脂酸、以及選自它們的混合物組成的組中的一個(gè)要素。其中，特別優(yōu)選棕櫚酸和硬脂酸的混合物。而且，優(yōu)選的其他的固化劑中包含平均乙氧基化度大約為5 大約20的C16-Cw脂肪醇乙氧基化物。脂肪醇、脂肪酸及脂肪醇優(yōu)選直鏈。另外，在護(hù)膚劑18中，除了固化劑之外，只要不妨礙在20°C成為半固體或固體的性質(zhì)，也可以混合防帶電劑、防氧化劑、PH調(diào)整劑、平滑劑、乳化劑、抗菌劑、防霉劑、香料等。下面，作為本發(fā)明的第5實(shí)施方式，參照?qǐng)D9對(duì)一次性尿布IA的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施方式的制造方法是一次性尿布的制造方法，其連續(xù)地制造作為在表面片材 10上涂敷有護(hù)膚劑18的吸收性物品的一例的一次性尿布1A。此外，一次性尿布IA的長(zhǎng)邊方向(Y方向)與輸送方向(y方向)是相同的方向，寬度方向(X方向)是與輸送方向(y 方向)正交的方向，圖中的Z方向是所輸送的一次性尿布連續(xù)體100的厚度方向。在第5實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置2A如圖9所示，包括在具有表面片材10的一次性尿布IA在長(zhǎng)邊方向上連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100 上，將護(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)涂敷的涂敷裝置4 ；利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的冷卻機(jī)構(gòu)5 ；折疊涂敷有護(hù)膚劑18的一次性尿布連續(xù)體100的折疊機(jī)構(gòu)6 ；對(duì)被折疊的一次性尿布連續(xù)體100施加折痕疵的加壓機(jī)構(gòu)7 ；和將一次性尿布連續(xù)體100切割成各個(gè)一次性尿布IA的切割機(jī)構(gòu)8。圖9、圖10所記載的輥3在一次性尿布制造裝置2A中是輸送一次性尿布連續(xù)體100的輸送輥的一部分。圖10所記載的輥3a在一次性尿布制造裝置2A中是將表面片材10、背面片材11、吸收體12、側(cè)面片材13形成一體的輥。輥3a如圖10所示，是由一對(duì)輥構(gòu)成的壓印輥。另外，作為輸送輥的一部分的輥3， 如圖10所示，是由一對(duì)輥構(gòu)成的壓印式的送料輥，且配置于輥3a的下游一側(cè)。作為送料輥， 除了壓印式的送料輥以外，還能夠利用一般的成Ω狀配置各個(gè)輥的Ω式的送料輥或提高了輥的表面摩擦的送料輥等。涂敷裝置4如圖9、圖10所示，在輥3的下游一側(cè)，配置于一次性尿布連續(xù)體100 的表面片材10—側(cè)的上部(Ζ方向的上方位置)。如圖10所示，涂敷裝置4具備在涂敷裝置4的前端噴出護(hù)膚劑18的噴嘴41 ；在涂敷裝置4的內(nèi)部利用壓縮空氣供給熔化狀態(tài)的護(hù)膚劑18的供給路徑(圖中未示)；和與供給路徑(圖中未示)連接且將在20°C為半固體或固體的護(hù)膚劑18熔化的熔化罐(圖中未示)。利用涂敷裝置4在一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10上，從其外面?zhèn)韧糠笞o(hù)膚劑18。涂敷裝置4將熔化狀態(tài)的護(hù)膚劑18以微粒的形狀均勻地涂敷在表面片材10中的目的部位、例如一對(duì)立體褶裥倒向內(nèi)側(cè)時(shí)位于立體褶裥的自由端彼此之間的表面片材的部位等，從這一觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選用50°C以上的熱風(fēng)噴涂，更優(yōu)選用60°C以上的熱風(fēng)噴涂。此處， 熱風(fēng)的溫度是指，從涂敷裝置4的噴嘴41噴出熔化狀態(tài)的護(hù)膚劑18時(shí)的空氣的溫度。利用涂敷裝置4所涂敷的護(hù)膚劑18的涂敷定量沒(méi)有特別的限制，但從對(duì)吸收體12的吸收性能的影響、護(hù)膚效果、手感等觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選0. 1 2. Og/m2的范圍內(nèi)，更優(yōu)選0. 2 1. Og/ m2的范圍內(nèi)。該涂敷量根據(jù)涂敷護(hù)膚劑18之前與涂敷之后的涂敷對(duì)象物的重量差而求得。 另外，從在表面片材10上均勻地涂敷護(hù)膚劑18的觀點(diǎn)來(lái)看，涂敷裝置4的噴嘴41與所輸送的一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10的間隔優(yōu)選為Imm 200mm，更優(yōu)選IOmm 100mm。 此外，在作為表面片材10使用上述凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，從上層無(wú)紡布102 —側(cè)涂敷護(hù)膚劑18。在一次性尿布制造裝置2A中，冷卻機(jī)構(gòu)5包括利用輸送一次性尿布連續(xù)體100 時(shí)的空氣流進(jìn)行冷卻的輸送機(jī)構(gòu)51 ；和配置于涂敷裝置4的下游一側(cè)且送出空氣的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52。在一次性尿布制造裝置2A中，送風(fēng)機(jī)構(gòu)52如圖9所示，配置在向涂敷有護(hù)膚劑18 的表面片材10 —側(cè)折疊一次性尿布連續(xù)體100的后述的折疊板61之前。此外，在一次性尿布制造裝置2A中，將一次性尿布連續(xù)體100首先向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊的折疊機(jī)構(gòu)是折疊板61，但是如果在與折疊板61相比更靠上游一側(cè)，在涂敷有護(hù)膚劑 18的表面片材10 —側(cè)設(shè)置有折疊設(shè)備，則將送風(fēng)機(jī)構(gòu)52配置于該設(shè)備之前。利用空氣冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的輸送機(jī)構(gòu)51是包括輸送一次性尿布連續(xù)體 100的上述輥3的一部分的輸送輥，從在輸送時(shí)直接利用與一次性尿布相對(duì)地產(chǎn)生的風(fēng)使護(hù)膚劑冷卻固化的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選利用輸送輥，以SOm/min以上的速度輸送一次性尿布連續(xù)體100，更優(yōu)選以lOOm/min以上的速度進(jìn)行輸送。送風(fēng)機(jī)構(gòu)52是向一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10 —側(cè)送出空氣使所涂敷的護(hù)膚劑18固化的裝置。此外，在背面片材11使用疏水性的無(wú)紡布等，一次性尿布連續(xù)體100 具有透氣性的情況下，也可以在夾著一次性尿布連續(xù)體100與送風(fēng)機(jī)構(gòu)52相對(duì)的位置設(shè)置吸引箱(圖中未示)，由吸引箱(圖中未示)吸引利用送風(fēng)機(jī)構(gòu)52送出的空氣，由此，使空氣在一次性尿布連續(xù)體100的厚度方向(向Z方向的下方)上流動(dòng)進(jìn)行冷卻。通過(guò)設(shè)置上述吸引工序，空氣流通過(guò)來(lái)自吸引箱的吸引，空氣在表面片材10的厚度方向上貫通，因此， 冷卻效率提高。特別是對(duì)于作為表面片材10使用具有厚度的凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下， 由于與吸收體12分離，因此，冷卻風(fēng)容易穿過(guò)，能夠高效地冷卻。而且，通過(guò)吸引所涂敷的護(hù)膚劑18容易進(jìn)入表面片材10的構(gòu)成纖維內(nèi)，更加不易于附著在吸收性物品(一次性尿布1A)的不需要的部位，在使用時(shí)利用體溫而融化滲出到表面片材10上，能夠給予身體充分的護(hù)膚效果。特別是在作為表面片材10使用凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，通過(guò)增強(qiáng)吸引箱中的吸引，護(hù)膚劑18被運(yùn)送到凸部?jī)?nèi)并使其冷卻固化，因此，不會(huì)被吸收體12吸收，能夠?qū)⑤^多的護(hù)膚劑18承載在表面片材10上，而且，更加不易于附著在吸收性物品(一次性尿布1A)的不需要的部位。于是，利用體溫而逐漸融化的護(hù)膚劑被供給穿戴者，因此，能夠長(zhǎng)時(shí)間提供護(hù)膚劑的效果。此外，在一次性尿布制造裝置2A中，雖然從成本、供給裝置的定期維護(hù)和裝置污染等維護(hù)性的觀點(diǎn)來(lái)看，在送風(fēng)機(jī)構(gòu)52中送出空氣，但是除了空氣以外，也可以噴射氣體、水等流體。另外，在一次性尿布IA所具有的背面片材11使用透濕性的薄膜的情況下，也可以不在送料輥3a上供給背面片材11，而是在將護(hù)膚劑18涂敷在表面片材10側(cè)上部后，由吸引箱吸引通過(guò)送風(fēng)機(jī)構(gòu)52送出的空氣，由此，使空氣在一次性尿布連續(xù)體100的前驅(qū)體的厚度方向(向Z方向的下方)上流動(dòng)進(jìn)行冷卻。然后，將背面片材11與涂敷有護(hù)膚劑18 的一次性尿布連續(xù)體100的前驅(qū)體通過(guò)送料輥形成一體，從而構(gòu)成一次性尿布連續(xù)體100。如圖10所示，送風(fēng)機(jī)構(gòu)52在涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10的上部(Z方向的上方位置)配置噴嘴(圖中未示)，從不將涂敷于一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10上的護(hù)膚劑18吹散而是均勻地冷卻的觀點(diǎn)來(lái)看，噴嘴(圖中未示)與所輸送的一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10的間隔優(yōu)選為Imm 200mm，更優(yōu)選為IOmm 100mm。另外，基于同樣的觀點(diǎn)，從噴嘴(圖中未示)噴射的空氣的送風(fēng)量?jī)?yōu)選為0. 1 10m7min，更優(yōu)選為1 5m7min。另外，基于同樣的觀點(diǎn)，從噴嘴(圖中未示)送出的空氣的壓力優(yōu)選為0. 01 1. OMPa，更優(yōu)選為0. 1 0. 5MPa。另外，基于同樣的觀點(diǎn)，從噴嘴(圖中未示)送出的空氣的出口速度優(yōu)選為1 100mm/S，更優(yōu)選為10 50mm/s。作為所送出的空氣的溫度優(yōu)選比護(hù)膚劑18的熔點(diǎn)低，更優(yōu)選為比熔點(diǎn)低10°C以上，尤其優(yōu)選比熔點(diǎn)低20°C以上。從將霧化的護(hù)膚劑18集中均勻地涂敷在吸收性物品上的觀點(diǎn)來(lái)看，由吸引箱(圖中未示)吸引空氣時(shí)的負(fù)壓優(yōu)選為0. 01 1. OMPa,更優(yōu)選為0. 1 0. 5MPa。在一次性尿布制造裝置2A中，折疊機(jī)構(gòu)6如圖9所示，是將涂敷有護(hù)膚劑18的一次性尿布連續(xù)體100首先向表面片材10 —側(cè)折疊的部件，配置于送風(fēng)機(jī)構(gòu)52的下游一側(cè)。 折疊機(jī)構(gòu)6如圖9所示，包括設(shè)置于一次性尿布連續(xù)體100的輸送方向(y方向)的兩側(cè)部 IOOaUOOa的一對(duì)折疊板61、61。一對(duì)折疊板61、61是鋁合金或鐵鋼等金屬性的板狀部件， 如圖9所示，按照從輸送方向(y方向)的上游一側(cè)朝著下游一側(cè)其間隔逐漸變窄的方式配置。加壓機(jī)構(gòu)7如圖9所示，配置于折疊機(jī)構(gòu)6的下游一側(cè)，包括由一對(duì)輥71構(gòu)成的壓印式的加壓輥。一對(duì)加壓輥71橫跨一次性尿布連續(xù)體100的寬度方向(X方向)配置。切割機(jī)構(gòu)8如圖9所示，配置于加壓機(jī)構(gòu)7的下游一側(cè)，包括具有橫跨一次性尿布連續(xù)體100的寬度方向(X方向)配置的切割刀82的切割輥81 ；和位于與切割輥81的切割刀相對(duì)的位置的平面輥(圖中未示)。下面，使用上述一次性尿布制造裝置2A，參照?qǐng)D9、圖10來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的吸收性物品的制造方法。首先，以?shī)A持沿著輸送方向(y方向)斷續(xù)地供給的多個(gè)吸收體12、12…的方式，將表面片材10的連續(xù)體與背面片材11的連續(xù)體固定形成連續(xù)體。在該連續(xù)體上，分別沿著輸送方向(y方向)的兩側(cè)部，將腿部褶裥形成用的彈性部件14(在圖10中省略圖示)以沿著輸送方向(y方向)伸長(zhǎng)的狀態(tài)，采用通常的方法固定于表面片材10與背面片材11之間。另外，分別沿著上述連續(xù)體的輸送方向(y方向)的兩側(cè)部，采用通常的方法固定側(cè)面片材13的連續(xù)體。上述固定使用一對(duì)壓印輥3a。另外，在層疊于上述連續(xù)體之前的各個(gè)側(cè)面片材13的連續(xù)體的寬度方向(X方向)內(nèi)方側(cè)，將立體褶裥形成用的彈性部件15以沿著輸送方向(y方向)伸長(zhǎng)的狀態(tài)，采用通常的方法固定。然后，在比后述的涂敷裝置4靠前的位置，將粘扣帶16、鉤面粘扣帶17配置在規(guī)定的位置，在規(guī)定的位置實(shí)施腿部切割，由此，制造一次性尿布IA在輸送方向(y方向)上連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100(參照?qǐng)D10)。 如圖9所示，利用包括輥3的一部分的輸送輥將該一次性尿布連續(xù)體100在y方向上輸送。在表面片材10是圖8所示的凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，例如，通過(guò)周面具備與接合部103對(duì)應(yīng)的凸部的壓花輥、和具有成為與該凸部咬合狀態(tài)的凸部的輥，咬合上層無(wú)紡布101連續(xù)體，進(jìn)行沿著凸部的賦形，在將上層無(wú)紡布101連續(xù)體保持在壓花輥上的狀態(tài)下，向和與壓花輥相對(duì)的表面為平滑的平面輥之間，重疊地供給上層無(wú)紡布101連續(xù)體與下層無(wú)紡布102連續(xù)體使其接合，由此能夠形成凹凸構(gòu)造的表面片材10的連續(xù)體。下面，如圖9所示，利用位于輥3的下游側(cè)的涂敷裝置4，在一次性尿布連續(xù)體100 的表面片材10上，從其外面一側(cè)將護(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)涂敷(涂敷工序D)。在第5實(shí)施方式的涂敷工序D中，利用涂敷裝置4，用規(guī)定溫度以上的熱風(fēng)噴涂熔化狀態(tài)的護(hù)膚劑18。 護(hù)膚劑18如圖9所示，被涂敷在與一對(duì)側(cè)面片材13、13各自的連續(xù)體的寬度方向(X方向) 內(nèi)側(cè)的邊緣部相比靠?jī)?nèi)側(cè)的區(qū)域，在一次性尿布連續(xù)體100所具有的表面片材10的一面沿著輸送方向(y方向)連續(xù)地涂敷。像這樣，護(hù)膚劑18以不涂敷在形成一次性尿布IA的立體褶裥的疏水性的側(cè)面片材13上的方式，被涂敷在表面片材10上。此外，護(hù)膚劑18也可以以涂敷在所形成的一次性尿布IA的表面片材10的一部分上的方式，沿著輸送方向(y方向)間斷地涂敷。另外，在作為表面片材10使用上述凹凸構(gòu)造的無(wú)紡布的情況下，利用涂敷裝置4，從上層無(wú)紡布102的外表面?zhèn)韧糠笞o(hù)膚劑18。下面，在向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10—側(cè)折疊一次性尿布連續(xù)體100之前， 利用流體冷卻涂敷在一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10 —側(cè)的護(hù)膚劑18 (冷卻工序E)。 在第5實(shí)施方式的冷卻工序E中，如圖9所示，使用配置于涂敷裝置4與折疊機(jī)構(gòu)6之間的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，在向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊一次性尿布連續(xù)體100之前，從其外面?zhèn)认虮砻嫫?0送出空氣，并固化所涂敷的護(hù)膚劑18。此外，在第5實(shí)施方式中所使用的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52向一次性尿布連續(xù)體100的厚度方向(Z方向的下方)送出空氣。另外，在第5實(shí)施方式的冷卻工序E中，如圖9所示，利用輸送機(jī)構(gòu)51 (包括輥3的輸送輥)，以規(guī)定速度以上的速度在輸送方向(Y方向)上輸送一次性尿布連續(xù)體100，利用空氣流冷卻(空冷)所涂敷的護(hù)膚劑18。通過(guò)以規(guī)定速度以上的速度進(jìn)行輸送，特別是在凹凸構(gòu)造的表面片材10的情況下，例如在圖8的表面片材10中，凸部104周圍的空氣變成流體通過(guò)凸部104的頭頂與其周邊的連續(xù)的凹部。接著，一部分氣流從凸部104的壁面流向內(nèi)部，由流經(jīng)凸部104的頭頂部表面的空氣夾著，凸部104的頂部的冷卻效率提高，能夠固化大量存在于頭頂部的護(hù)膚劑18，使其更加不易于附著在吸收性物品(一次性尿布1A) 的不需要的部位。像這樣，在第5實(shí)施方式的冷卻工序E中，不僅使用送風(fēng)機(jī)構(gòu)52還使用輸送機(jī)構(gòu)51對(duì)所涂敷的護(hù)膚劑18進(jìn)行冷卻，但也可以使用送風(fēng)機(jī)構(gòu)52和輸送機(jī)構(gòu)51的任意一方的機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。下面，如圖9所示，利用位于送風(fēng)機(jī)構(gòu)52的下游側(cè)的一對(duì)折疊板61、61，以一次性尿布連續(xù)體100所具有的吸收體12的輸送方向(y方向)的兩側(cè)邊緣12a、12a附近為起點(diǎn)，將一次性尿布連續(xù)體100的輸送方向(y方向)的兩側(cè)部100a、100a朝著寬度方向(X 方向)中央折疊到表面片材10 —側(cè)。接著，如圖9所示，向位于一對(duì)折疊板61、61的下游側(cè)的一對(duì)加壓輥71、71之間， 供給兩側(cè)部100a、IOOa已被折疊的一次性尿布連續(xù)體100，由此將其夾住并加壓，以兩側(cè)部 IOOaUOOa被折疊的狀態(tài)給予折痕疵。接著，如圖9所示，向位于一對(duì)加壓輥71、71的下游側(cè)的切割輥81與平面輥之間供給兩側(cè)部100a、IOOa被折疊的一次性尿布連續(xù)體100，在輸送方向(y方向)上每相鄰的吸收體12彼此之間切割一次性尿布連續(xù)體100，得到兩側(cè)部被折疊狀態(tài)的各個(gè)一次性尿布 1A。在第5實(shí)施方式的制造方法中，還包括將兩側(cè)部被折疊的狀態(tài)的一次性尿布IA 在長(zhǎng)邊方向(Y方向)的大致中央部大約折疊為一半的折疊工序；和使用一對(duì)加壓輥72、72 夾住在長(zhǎng)邊方向(Y方向)上大約折疊為一半的一次性尿布IA并加壓的加壓工序。由于在第5實(shí)施方式的制造方法中具備這些工序，因此配備了一對(duì)加壓輥72、72。在第5實(shí)施方式的制造方法中，經(jīng)過(guò)這些工序，能夠連續(xù)地制造保持被折疊成更小型的狀態(tài)的一次性尿布 1A。對(duì)于第5實(shí)施方式的制造方法，沒(méi)有特別說(shuō)明之處，能夠以與現(xiàn)有的所謂縱流方式的展開(kāi)型一次性尿布的制造方法相同的方法來(lái)制造。根據(jù)第5實(shí)施方式的制造方法，包括冷卻工序E，該冷卻工序E在將一次性尿布連續(xù)體100首先向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊之前，利用流體冷卻涂敷在一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10 —側(cè)的護(hù)膚劑18，因此，在首先折疊一次性尿布連續(xù)體 100的折疊板61之前，所涂敷的護(hù)膚劑18被固化在表面片材10上。因此，固化在表面片材 10上的護(hù)膚劑18不易向由折疊板61折疊的一次性尿布連續(xù)體100的兩側(cè)部100a、IOOa移動(dòng)。另外，即使利用加壓輥71、71夾住兩側(cè)部100a、IOOa被折疊的一次性尿布連續(xù)體100 并加壓，固化在表面片材10上的護(hù)膚劑18也難以向一次性尿布連續(xù)體100的兩側(cè)部100a、 100a移動(dòng)。此處，例如形成一次性尿布IA的兩側(cè)部的立體褶裥的側(cè)面片材13 —般采用疏水性的材料，在護(hù)膚劑18是親水性的情況下，如果親水性的護(hù)膚劑18附著在立體褶裥上， 那么，就不能防止體液的側(cè)漏。像這樣，使護(hù)膚劑18難以向一次性尿布IA的不需要的部位 (例如，一次性尿布IA的兩側(cè)部的立體褶裥)移動(dòng)，同時(shí)能夠高效地連續(xù)制造僅在接觸肌膚的表面片材10上涂敷護(hù)膚劑18的一次性尿布1A。根據(jù)第5實(shí)施方式的制造方法，使用輸送機(jī)構(gòu)51 (包括輥3的輸送輥)和送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18，因此，所涂敷的護(hù)膚劑18容易固化在表面片材10上。因此， 護(hù)膚劑18更加難以向一次性尿布IA的不需要的部位(例如一次性尿布IA的兩側(cè)部的立體褶裥)移動(dòng)，能夠更加高效地連續(xù)制造僅在表面片材10上涂敷有護(hù)膚劑18的一次性尿布IA0下面，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的第6實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，說(shuō)明利用第6實(shí)施方式所制造的一次性尿布時(shí)，與利用第5實(shí)施方式所制造的一次性尿布IA相同。下面，作為本發(fā)明的第6實(shí)施方式，參照?qǐng)D11對(duì)一次性尿布IA的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在第6實(shí)施方式中，沒(méi)有特別說(shuō)明之處適當(dāng)?shù)貞?yīng)用關(guān)于第5實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明。在第6實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置2B如圖11所示，與在第5實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置2A同樣，包括在具有表面片材10的一次性尿布IA在長(zhǎng)邊方向上相連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100上，將護(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)涂覆的涂敷裝置4 ；和利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的冷卻機(jī)構(gòu) 5 (輸送機(jī)構(gòu)51和送風(fēng)機(jī)構(gòu)5 。一次性尿布制造裝置2B的涂敷裝置4，還包括一次性尿布連續(xù)體100所通過(guò)的通道42。一次性尿布制造裝置2B的涂敷裝置4如圖11所示，具備一次性尿布連續(xù)體100 所通過(guò)的通道42，在通道42內(nèi)，在一次性尿布連續(xù)體100上涂敷護(hù)膚劑18。對(duì)于通道42 內(nèi)的設(shè)定溫度，例如即使為了防止護(hù)膚劑的分解等而將噴射溫度設(shè)定得較低，也確保涂敷在表面片材10上的護(hù)膚劑18的流動(dòng)性和向吸收性物品(表面片材10)上的附著，在更低溫度下已噴射有護(hù)膚劑18的吸收性物品被向通道外搬出時(shí)，從盡快固化護(hù)膚劑18使其能夠固定的觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選(所涂敷的護(hù)膚劑18的固化溫度_20°C ) (所涂敷的護(hù)膚劑18 的固化溫度+20°C )的范圍，更優(yōu)選(所涂敷的護(hù)膚劑18的固化溫度-10°C ) (所涂敷的護(hù)膚劑18的固化溫度+10°C )的范圍。下面，使用上述一次性尿布制造裝置2B，參照?qǐng)D11說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制
造方法。首先，與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法同樣，采用通常的方法，制造一次性尿布IA在輸送方向(y方向)上連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100，利用包括輥3的一部分的輸送輥在y方向上輸送該一次性尿布連續(xù)體100。接著，利用位于輥3的下游一側(cè)的涂敷裝置4，在一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10上，從其外面?zhèn)葘⒆o(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)進(jìn)行涂敷(涂敷工序D)。在第6實(shí)施方式的涂敷工序D中，由配置于通道42內(nèi)的涂敷裝置 4，從表面片材10的外面?zhèn)葘⑷刍癄顟B(tài)的護(hù)膚劑18噴涂在該表面片材10上。接著，在向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10—側(cè)折疊一次性尿布連續(xù)體100之前， 與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法同樣，利用流體冷卻涂敷在一次性尿布連續(xù)體 100的表面片材10—側(cè)的護(hù)膚劑18 (冷卻工序E)。另外，如圖11所示，一次性尿布制造裝置2B的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，與一次性尿布制造裝置2A的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52d位置不同，配置于與涂敷裝置4相比更上部的位置(Z方向的上方位置)。與此相應(yīng)，一次性尿布連續(xù)體100的輸送位置也向上部(Z方向的上方位置)位移。然后，經(jīng)過(guò)與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法相同的工序，由此能夠制造一次性尿布IA。根據(jù)第6實(shí)施方式的制造方法，與第5實(shí)施方式的制造方法同樣，包括在將一次性尿布連續(xù)體100首先向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊之前，利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的冷卻工序，因此，能夠使護(hù)膚劑18不易向一次性尿布IA的不需要的部位(例如，一次性尿布IA的兩側(cè)部的立體褶裥)移動(dòng)，同時(shí)能夠高效地連續(xù)制造僅在與肌膚接觸的表面片材10上涂敷有護(hù)膚劑18的一次性尿布1A。另外，根據(jù)第6實(shí)施方式的制造方法，利用配置于通道42內(nèi)的涂敷裝置4，將護(hù)膚劑18從表面片材10的外面?zhèn)葒娡吭谠摫砻嫫?0上，因此，能夠防止所噴涂的護(hù)膚劑18散落到通道42的外面，并且能夠?qū)⒆o(hù)膚劑18對(duì)一次性尿布制造裝置2B的裝置污染控制在最小限度。另外，根據(jù)第6實(shí)施方式的制造方法，在通道42內(nèi)配置有涂敷裝置4，因此，由于利用涂敷裝置4涂敷護(hù)膚劑18時(shí)的熱風(fēng)的影響，通道42的內(nèi)部溫度保持為比通道42的外部溫度高。因此，將設(shè)定溫度降低至能夠確保被涂敷在表面片材10上的護(hù)膚劑18的流動(dòng)性的溫度，利用涂敷裝置4能夠涂敷護(hù)膚劑18，所以，利用冷卻機(jī)構(gòu)5容易將所涂敷的護(hù)膚劑18的溫度降低至護(hù)膚劑18的固化溫度，很容易將所涂敷的護(hù)膚劑18固化在表面片材10 上。另外，根據(jù)第6實(shí)施方式的制造方法，由于具有通道42，通道42的內(nèi)外溫差大，所以，護(hù)膚劑18容易固化。下面，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的第7實(shí)施方式，參照附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，說(shuō)明根據(jù)第7實(shí)施方式所制造的一次性尿布時(shí)，與根據(jù)第5實(shí)施方式所制造的一次性尿布IA同樣。下面，作為本發(fā)明的第7實(shí)施方式，參照?qǐng)D12對(duì)一次性尿布IA的優(yōu)選制造方法進(jìn)行說(shuō)明。在第7實(shí)施方式中，沒(méi)有特別說(shuō)明之處適當(dāng)?shù)貞?yīng)用關(guān)于第5實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明。在第7實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置2C如圖12所示，與在第5實(shí)施方式的制造方法的實(shí)施中所使用的一次性尿布制造裝置2A同樣，包括在具有表面片材10的一次性尿布IA在長(zhǎng)邊方向上相連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100上，將護(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)進(jìn)行涂覆的涂敷裝置4 ；和利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的冷卻機(jī)構(gòu)5 (輸送機(jī)構(gòu)51及送風(fēng)機(jī)構(gòu)52)。一次性尿布制造裝置2C的冷卻機(jī)構(gòu)5與一次性尿布制造裝置2A同樣，具備輸送機(jī)構(gòu)51和送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，但是與一次性尿布制造裝置2A的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52相比，一次性尿布制造裝置2C的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52的送風(fēng)方向不同。如圖12所示，一次性尿布制造裝置2C的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，為了在一次性尿布連續(xù)體 100的表面片材10上，從其外面?zhèn)葟呐c一次性尿布連續(xù)體100的輸送方向(y方向)相對(duì)的方向送出空氣，送出空氣的噴嘴(圖中未示)的前端朝著與輸送方向(y方向)相對(duì)的方向。另外，如圖12所示，從噴嘴(圖中未示)向與輸送方向(y方向)相對(duì)的方向送出的空氣遇到噴出護(hù)膚劑18的涂敷裝置4的噴嘴41，為了不破壞來(lái)自噴嘴41的護(hù)膚劑18的涂敷，并且不在噴嘴41使護(hù)膚劑18固化，一次性尿布制造裝置2C的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52與一次性尿布制造裝置2A的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52的位置不同，配置于與涂敷裝置4相比更靠上部的位置(Z方向的上方位置)。與此對(duì)應(yīng)，一次性尿布連續(xù)體100的輸送位置也向上部(Z方向的上方位置)位移。此外，圖12所示的一次性尿布制造裝置2C的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，在一次性尿布連續(xù)體 100具有透氣性的情況下，也可以與上述一次性尿布制造裝置2A的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52同樣，配置吸引箱(圖中未示)。由吸引箱(圖中未示)吸引從送風(fēng)機(jī)構(gòu)52的噴嘴(圖中未示)送出的空氣，如圖13所示，由此能夠從與一次性尿布連續(xù)體100的輸送方向(y方向)相對(duì)的方向，向一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10 —側(cè)送出空氣，并且能夠使空氣在一次性尿布連續(xù)體100的厚度方向(Z方向的下方)上流動(dòng)，冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18。下面，使用上述一次性尿布制造裝置2C，參照?qǐng)D12說(shuō)明本發(fā)明的一次性尿布的制造方法。首先，與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法同樣，采用常用的方法，制造一次性尿布IA在輸送方向(y方向)上連續(xù)的一次性尿布連續(xù)體100，利用包括輥3的一部分的輸送輥，將該一次性尿布連續(xù)體100在y方向上輸送。接著，與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法同樣，利用位于輥3的下游一側(cè)的涂敷裝置4，在一次性尿布連續(xù)體100 的表面片材10上，從其外面?zhèn)葘⒆o(hù)膚劑18以熔化的狀態(tài)涂敷(涂敷工序D)。接著，在向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10—側(cè)折疊一次性尿布連續(xù)體100之前， 利用流體冷卻涂敷在一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10 —側(cè)的護(hù)膚劑18 (冷卻工序E)。 在第7實(shí)施方式的冷卻工序E中，如圖12所示，利用輸送機(jī)構(gòu)51 (包括輥3的輸送輥)，以規(guī)定速度以上的速度輸送，利用空氣流冷卻(空冷)并固化所涂敷的護(hù)膚劑18，并且使用配置于與涂敷裝置4相比更靠Z方向的上方位置，噴嘴朝著與輸送方向(y方向)相對(duì)的方向的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，在將一次性尿布連續(xù)體100向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊之前，從與輸送方向(Y方向)相對(duì)的方向送出空氣并使所涂敷的護(hù)膚劑18固化。特別是在凹凸構(gòu)造的表面片材10的情況下，凸部104周圍的空氣變成流體，通過(guò)凸部104的頭頂及其周邊的連續(xù)凹部。并且一部分氣流從凸部104的壁面流向內(nèi)部，被流經(jīng)凸部104的頭頂部表面的空氣夾著，由此，凸部104的頂部的冷卻效率提高，能夠固化大量存在于頭頂部的護(hù)膚劑18，使護(hù)膚劑18更加難以附著在吸收性物品(一次性尿布1A)的不需要的部位。而且，如圖13所示，從與一次性尿布連續(xù)體100或者其前驅(qū)體的輸送方向(y方向)相對(duì)的方向，向一次性尿布連續(xù)體100的表面片材10—側(cè)送出空氣，并且，使空氣在一次性尿布連續(xù)體100或者其前驅(qū)體的厚度方向(Z方向的下方)上流動(dòng)從而冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18，凸部104周圍的空氣變成流體，通過(guò)凸部104的頂部及其周邊的連續(xù)的凹部，從周圍冷卻凸部104，并且，由吸引箱吸引空氣流，由此，護(hù)膚劑18容易進(jìn)入構(gòu)成表面片材10 的無(wú)紡布的構(gòu)成纖維內(nèi)。通過(guò)將凸部104夾在從凸部104的壁面前部流向內(nèi)部的氣流與流經(jīng)凸部104的頭頂部表面的氣流之間，由此，凸部104的頂部的冷卻效率提高，能夠固化大量存在于頭頂部的護(hù)膚劑18，使護(hù)膚劑18更加難以附著在吸收性物品(一次性尿布1A)的不需要的部位。另外，通過(guò)增強(qiáng)來(lái)自吸引箱的吸引，將護(hù)膚劑18運(yùn)送到凹凸構(gòu)造的表面片材10的凸部104內(nèi)后使其冷卻固化，因此，更加難以附著在吸收性物品(一次性尿布1A) 的不需要的部位。此外，一次性尿布連續(xù)體100的前驅(qū)體是指，如上所述在背面片材11使用透濕性的薄膜時(shí)的冷卻法中所述的除了背面片材11外的一次性尿布連續(xù)體100的部分。然后，經(jīng)過(guò)與第5實(shí)施方式的一次性尿布IA的制造方法相同的工序，由此能夠制造一次性尿布IA。根據(jù)第7實(shí)施方式的制造方法，與第5實(shí)施方式的制造方法同樣，包括在將一次性尿布連續(xù)體100首先向涂敷有護(hù)膚劑18的表面片材10 —側(cè)折疊之前，利用流體冷卻所涂敷的護(hù)膚劑18的冷卻工序，因此，不易將護(hù)膚劑18移動(dòng)到一次性尿布IA的不需要的部位(例如，一次性尿布IA的兩側(cè)部的立體褶裥)，同時(shí)能夠高效地連續(xù)制造僅在與肌膚接觸的表面片材10上涂敷有護(hù)膚劑18的一次性尿布1A。另外，根據(jù)第7實(shí)施方式的制造方法，使用噴嘴(未圖示)朝著與輸送方向(y方向)相對(duì)的方向的送風(fēng)機(jī)構(gòu)52，從與輸送方向(y方向)相對(duì)的方向送出空氣，所以，與利用輸送機(jī)構(gòu)51在y方向上輸送一次性尿布連續(xù)體100的輸送速度相輔相成，將所涂敷的護(hù)膚劑18固化在表面片材10上的冷卻效果提尚ο本發(fā)明的吸收性物品的制造方法不限于上述第5、第6、第7實(shí)施方式的制造方法， 能夠適當(dāng)?shù)馗?。例如，利用上述?、第6、第7實(shí)施方式的制造方法所制造的一次性尿布IA是展開(kāi)型的一次性尿布，但是也可以是短褲型一次性尿布，還可以是生理衛(wèi)生巾、吸收墊等吸收性物品。另外，上述第5、第6、第7實(shí)施方式的吸收性物品的制造方法利用涂敷裝置4涂敷護(hù)膚劑18，但是，作為護(hù)膚劑18的涂敷方法能夠使用多種多樣的方法。例如，作為涂敷方式能夠使用鍛模噴涂方式、槽縫式噴涂方式、幕簾噴涂方式、熔噴方式、螺旋噴涂方式、凹版方式、滴施(bead)方式等。實(shí)施例下面，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。但是，本發(fā)明的范圍并非限于該實(shí)施例。(實(shí)施例1)使用上述護(hù)膚劑附著裝置2 (參照?qǐng)D3)，將護(hù)膚劑按照1. Og/m2涂敷在凹凸構(gòu)造的帶狀的表面片材(參照?qǐng)D1)上并進(jìn)行冷卻。將護(hù)膚劑涂敷在表面片材的凹凸側(cè)。護(hù)膚劑使用了二酰胺衍生物(BRS)與硬脂醇(St-OH)的質(zhì)量比為5 5的等量混合物。該護(hù)膚劑的熔點(diǎn)是53°C。表面片材的輸送速度是50m/min，從冷卻裝置6以壓力0. 5MPa、流量2001/ min使溫度為-10°C (裝置的設(shè)定值)的空氣通過(guò)表面片材。另外，冷卻裝置6使用冷氣機(jī)， 將噴嘴前端與表面片材(表面片材的凸部的頂部)的間隔調(diào)整為30mm。在規(guī)定時(shí)間處理后(3分鐘后、30分鐘后)，用金屬制的平板刮落附著在輥44的表面的護(hù)膚劑并測(cè)量重量，其結(jié)果作為附著在輥上的附著量，在表1中表示。此外，作為輥44使用了鋁制的輥。(實(shí)施例2)使用上述的護(hù)膚劑附著裝置2(參照?qǐng)D4)，在凹凸構(gòu)造的帶狀的表面片材(參照?qǐng)D1)上以1. Og/m2涂覆護(hù)膚劑(BRS St-OH = 5:5)并進(jìn)行冷卻。除了與實(shí)施例1同樣的冷卻工序外，在涂敷護(hù)膚劑前進(jìn)行預(yù)冷卻。預(yù)冷卻的條件與實(shí)施例1的冷卻裝置6同樣。 同樣測(cè)定規(guī)定時(shí)間處理后(3分鐘后)護(hù)膚劑在輥上的附著量，在表1中表示其結(jié)果。(比較例1)作為比較例1，除了在實(shí)施例1中未進(jìn)行冷卻以外，其余與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理。同樣測(cè)定規(guī)定時(shí)間處理后(3分鐘后、30分鐘后)護(hù)膚劑在輥上的附著量，在表1中表示其結(jié)果。(比較例2)作為比較例2，除了在實(shí)施例2中未進(jìn)行涂敷后的冷卻以外，其余與實(shí)施例2同樣地進(jìn)行處理。即，在比較例2中，作為冷卻工序僅僅進(jìn)行了預(yù)冷卻。同樣測(cè)定規(guī)定時(shí)間處理后(3分鐘后)護(hù)膚劑在輥上的附著量，在表1中表示其結(jié)果。(比較例3)比較例3，作為輥44使用了在表面涂敷有氟樹(shù)脂的脫模性好的輥。其余與比較理 1同樣地進(jìn)行處理，與比較例1同樣地測(cè)定規(guī)定時(shí)間處理后(3分鐘后)護(hù)膚劑在輥上的附著量，在表1中表示其結(jié)果。[表1]
附著量 (g)實(shí)施例1實(shí)施例2比較例1比較例2比較例33分鐘后000.050.020.0530分鐘后0.09_1.04__※“_”表示未測(cè)定。由表1所示的實(shí)施例1和比較例1的結(jié)果可知，冷卻涂敷有護(hù)膚劑的表面片材的情況下(實(shí)施例1)的輥上的附著量，在經(jīng)過(guò)30分鐘后，與未冷卻的情況下(比較例1)的輥上的附著量相比明顯少，冷卻表面片材的實(shí)施例1具有不易污染輸送設(shè)備的效果。由表1 所示的實(shí)施例1和比較例1的結(jié)果可知，不易污染上述的輸送設(shè)備的效果在經(jīng)過(guò)3分鐘后也會(huì)顯現(xiàn)。由表1所示的結(jié)果可知，在對(duì)涂敷有護(hù)膚劑的表面片材進(jìn)行了冷卻的實(shí)施例1、2 中，在輸送輥(輥44)上的護(hù)膚劑的附著量與未冷卻的情況下(比較例1 3)相比少，具有不易弄臟輸送設(shè)備的效果。另一方面，對(duì)于在涂敷后不具有冷卻工序的比較例1 3，確認(rèn)了護(hù)膚劑附著在輥44上。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品的制造方法，能夠使護(hù)膚劑不易附著在輸送設(shè)備上，不易污染輸送設(shè)備，而能夠高效地連續(xù)制造在構(gòu)成片材的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品。而且，能夠使護(hù)膚劑不易向吸收性物品的不需要的部位移動(dòng)。 另外，根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品的制造方法，能夠使護(hù)膚劑不易向吸收性物品的不需要的部位移動(dòng)，同時(shí)能夠高效地連續(xù)制造在表面片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品。
權(quán)利要求
1.一種吸收性物品的制造方法，其連續(xù)地制造在構(gòu)成片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品，該吸收性物品的制造方法的特征在于所述護(hù)膚劑在20°C為半固體或固體，所述方法包括將該護(hù)膚劑以熔化的狀態(tài)涂敷在帶狀的構(gòu)成片材的一面上的涂敷工序；和在涂敷于所述帶狀的構(gòu)成片材的一面上的所述護(hù)膚劑與輸送該帶狀的構(gòu)成片材的輸送設(shè)備接觸之前，用流體從所述帶狀的構(gòu)成片材的一面?zhèn)壤鋮s所涂敷的所述護(hù)膚劑的冷卻工序。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述涂敷工序中，在鉛直方向上輸送所述帶狀的構(gòu)成片材，從水平方向?qū)⑺鲎o(hù)膚劑涂敷在該帶狀的構(gòu)成片材上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述涂敷工序之前，具備用流體預(yù)冷卻所述帶狀的構(gòu)成片材的預(yù)冷卻工序。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于所述冷卻工序用所述流體從所述帶狀的構(gòu)成片材的兩面?zhèn)壤鋮s所涂敷的所述護(hù)膚劑。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于所述輸送設(shè)備具有輸送所述帶狀的構(gòu)成片材的輸送輥，該輸送輥包括使其溫度下降的冷卻機(jī)構(gòu)。
6.一種吸收性物品的制造方法，其連續(xù)地制造在表面片材上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品，該吸收性物品的制造方法的特征在于所述護(hù)膚劑在20°C為半固體或固體，所述方法包括對(duì)于具有所述表面片材的所述吸收性物品在長(zhǎng)邊方向上相連續(xù)的吸收性物品連續(xù)體的所述表面片材，從其外面?zhèn)葘⑺鲎o(hù)膚劑以熔化的狀態(tài)涂敷在所述表面片材上的涂敷工序；和在向涂敷有所述護(hù)膚劑的所述表面片材側(cè)折疊所述吸收性物品連續(xù)體之前，用流體從所述吸收性物品連續(xù)體的所述表面片材側(cè)對(duì)所涂敷的所述護(hù)膚劑進(jìn)行冷卻的冷卻工序。
7.如權(quán)利要求6所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述涂敷工序中，利用50°C以上的熱風(fēng)噴涂熔化狀態(tài)的所述護(hù)膚劑。
8.如權(quán)利要求6或7所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述冷卻工序中，以SOm/min以上的速度輸送所述吸收性物品連續(xù)體，利用空氣流冷卻所涂敷的所述護(hù)膚劑。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述涂敷工序中，利用所述吸收性物品連續(xù)體所通過(guò)的通道，在該通道內(nèi)涂敷所述護(hù)膚劑。
10.如權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于在所述冷卻工序中，使用送出空氣的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，向所述吸收性物品連續(xù)體的所述表面片材側(cè)送出空氣，使所涂敷的所述護(hù)膚劑固化。
11.如權(quán)利要求10所述的吸收性物品的制造方法，其特征在于所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)被配置成從與輸送所述吸收性物品連續(xù)體的方向相對(duì)的方向送出空氣。
全文摘要
本發(fā)明的制造方法是連續(xù)地制造在作為構(gòu)成片材的一例的表面片材(10)的一部分上涂敷有護(hù)膚劑的吸收性物品的方法。護(hù)膚劑在20℃是半固體或固體。本發(fā)明的制造方法包括將護(hù)膚劑以熔化的狀態(tài)涂敷在帶狀的構(gòu)成片材的表面片材(100)的一面上的涂敷工序D；和在涂敷于帶狀的構(gòu)成片材的表面片材(100)的一面上的護(hù)膚劑與輸送帶狀的構(gòu)成片材的表面片材(100)的輸送設(shè)備接觸之前，利用流體從帶狀的構(gòu)成片材的表面片材(100)的一面?zhèn)壤鋮s所涂敷的護(hù)膚劑的冷卻工序。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102573732SQ20108004661
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者中野康宏, 佐藤信也, 新家昌彥 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社