專(zhuān)利名稱：導(dǎo)管設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)管設(shè)備，所述導(dǎo)管設(shè)備包括有導(dǎo)管；導(dǎo)管轂，所述導(dǎo)管轂具有末側(cè)部分和近側(cè)部分，其中末側(cè)部分連接于導(dǎo)管，且近側(cè)部分構(gòu)成了室；針，所述針延伸穿過(guò)導(dǎo)管轂和導(dǎo)管并且構(gòu)成了軸向方向，其中所述針具有相對(duì)的近端和末端，所述末端形成了針尖；針轂，所述針轂連接于所述針的近端；以及針套，所述針套可滑動(dòng)地布置在所述針上，其中當(dāng)所述 針延伸穿過(guò)導(dǎo)管轂以及導(dǎo)管時(shí)，所述針套固持在導(dǎo)管轂的室中，并且其中當(dāng)從導(dǎo)管中取出所述針時(shí)，一旦針尖被接納入所述針套，針套就可以從導(dǎo)管轂中移走。如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)近側(cè)是指裝置上接近使用裝置的臨床醫(yī)生等的位置。相反地，術(shù)語(yǔ)末側(cè)則是指裝置上離臨床醫(yī)生最遠(yuǎn)的位置，例如將被插入到患者血管中的末側(cè)針尖。
背景技術(shù)：
上述類(lèi)型的導(dǎo)管設(shè)備是眾所周知的并且通常用于協(xié)助將導(dǎo)管或其他醫(yī)學(xué)裝置插入或放置到病人的脈管系統(tǒng)。由于人體免疫缺陷病毒(HIV)、乙型肝炎病毒(HBV)以及丙型肝炎病毒(HCV)等來(lái)自血液的病原體的發(fā)生率的上升，在將針從導(dǎo)管以及導(dǎo)管轂中取出之后，有必要保護(hù)臨床醫(yī)生或其他醫(yī)學(xué)專(zhuān)業(yè)人士或操作導(dǎo)管設(shè)備的人員免于與鋒利的針尖的意外接觸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)管設(shè)備，所述導(dǎo)管設(shè)備能夠以較低的成本制造并且在將針從導(dǎo)管以及導(dǎo)管轂中移走時(shí)仍然提供可靠的保護(hù)以防止被針意外刺傷。這個(gè)目的將由具有權(quán)利要求I所述的特征的導(dǎo)管設(shè)備來(lái)滿足。本發(fā)明的導(dǎo)管設(shè)備包括有導(dǎo)管；導(dǎo)管轂，所述導(dǎo)管轂具有末側(cè)部分和近側(cè)部分，其中末側(cè)部分連接于導(dǎo)管，且近側(cè)部分構(gòu)成了室；針，所述針延伸穿過(guò)導(dǎo)管轂和導(dǎo)管并且構(gòu)成了軸向方向，其中所述針具有相對(duì)的近端和末端，所述末端形成了針尖；針轂，所述針轂連接到所述針的近端；以及針套，所述針套可滑動(dòng)地布置在所述針上，其中當(dāng)所述針延伸穿過(guò)導(dǎo)管轂以及導(dǎo)管時(shí)，通過(guò)固持臂(54)嚙合在所述導(dǎo)管轂(14)外部，所述針套固持在導(dǎo)管轂的室中，并且其中當(dāng)從導(dǎo)管中取出所述針時(shí)，一旦針尖被接納入所述針套，針套就可以從導(dǎo)管轂中移走。在將針從導(dǎo)管取出時(shí)，通過(guò)自動(dòng)覆蓋針尖，針套可操作的成為針尖的保護(hù)器。因此針套用于防止意外的刺傷，例如，在將針從導(dǎo)管中移除后臨床醫(yī)生被針尖刺傷。因此，在使用之后可以安全的處理針。通過(guò)固持臂嚙合在導(dǎo)管轂的外部以在導(dǎo)管轂的室內(nèi)固定針套的方法是導(dǎo)管轂在室內(nèi)獲得針套的安全位置的簡(jiǎn)單方法，并且因此在針尖被接納入針套之前有效地防止了意外地將針套從導(dǎo)管室移除。因此，能夠以降低了本發(fā)明的導(dǎo)管設(shè)備的成本制造，并且同時(shí)提高導(dǎo)管設(shè)備的安全性。
根據(jù)一項(xiàng)實(shí)施例，固持臂的近端通過(guò)橫向段連接到針套的底座部分。橫向段可大體上以徑向的方向延伸，即，垂直于由針構(gòu)成的軸向方向。優(yōu)選地，橫向段從針套的近端區(qū)域延伸。根據(jù)進(jìn)一步實(shí)施例，固持臂并不是以平行于軸向方向延伸。例如，固持臂可與軸向方向形成在0°到100°范圍內(nèi)的角，具體來(lái)說(shuō)使得固持臂和導(dǎo)管轂之間的間隙朝向固持臂的末端變窄。固持臂的這種呈角度的定向有助于使固持臂作為彈簧臂，從而促進(jìn)固持臂的固持效果。為了進(jìn)一步增大固持臂的固持效果，在固持臂的末端的區(qū)域可設(shè)置有鉤狀突起。如果在導(dǎo)管轂的外表面設(shè)置突出或凹陷或突出和凹陷的組合用于與固持臂嚙合， 具體來(lái)說(shuō)是與在固持臂的末端區(qū)域設(shè)置的鉤狀突起的嚙合，那么可更大程度的增大固持效果O根據(jù)另一項(xiàng)實(shí)施例，在相對(duì)于固持臂的針套的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)支撐臂用于嚙合導(dǎo)管轂的外表面。支撐臂幫助防止接納在導(dǎo)管轂中的針套以徑向方向在室內(nèi)移動(dòng)。換言之，支撐臂在導(dǎo)管轂中使針套穩(wěn)定，并且因此在室內(nèi)將針套添加到期望的位置。支撐臂與導(dǎo)管轂可以保持固持關(guān)系也可以不保持固持關(guān)系。根據(jù)又一項(xiàng)實(shí)施例，針套包括在其近端區(qū)域的大體上呈圓柱形的底座部分以及從底座部分的末側(cè)以大體上軸向方向延伸的第一臂和第二臂，其中第一臂和第二臂在第一臂和第二臂的末側(cè)區(qū)域由橡皮圈等張緊元件圍繞。當(dāng)?shù)谝槐酆偷诙塾裳由齑┻^(guò)整個(gè)針套的針擴(kuò)展分開(kāi)時(shí)，也就是在導(dǎo)管設(shè)備在使用前的通常擱置的狀態(tài)，張緊元件在第一臂和第二臂上施加回復(fù)力。因此張緊元件可保證即使在較長(zhǎng)的保存時(shí)間之后當(dāng)從導(dǎo)管中移走針時(shí)，擴(kuò)展分開(kāi)的臂仍然扣接在一起并且保護(hù)針尖，從而連續(xù)的保證針套的正確的運(yùn)作。此外，當(dāng)針安全裝置沿著針滑動(dòng)時(shí)，張緊元件可防止臂變得松動(dòng)，從而進(jìn)一步增強(qiáng)針安全裝置的正確的運(yùn)作。另外，張緊元件幫助防止針尖從針套的側(cè)面突出，從而進(jìn)一步增強(qiáng)針安全裝置的保護(hù)功能。優(yōu)選地，第一臂和第二臂由完全延伸穿過(guò)針套的針擴(kuò)展分開(kāi)，使得張緊元件與導(dǎo)管轂的內(nèi)表面緊固嚙合。這增大了由緊固臂獲得的緊固效果并進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的安全性。導(dǎo)管轂的內(nèi)表面，具體來(lái)說(shuō)是限定室的內(nèi)表面可以是大體上平滑的。為了防止接納在針套內(nèi)的針尖從針套末側(cè)突出，可在第一臂和第二臂中的一者的末側(cè)區(qū)域布置橫向壁，并在橫向壁的一側(cè)設(shè)置有槽，所述槽基本上以軸向方向延伸。所述槽作為針的引導(dǎo)槽并協(xié)助針相對(duì)于針套的軸向移動(dòng)。此外，防止了針從側(cè)面滑動(dòng)離開(kāi)橫向壁。此類(lèi)側(cè)面移動(dòng)將顯著增大相對(duì)于針套移動(dòng)針?biāo)璧牧?，這將妨礙針套的正確的運(yùn)作。根據(jù)進(jìn)一步實(shí)施例，在所述第一臂和第二臂中的一者中形成了凹陷，S卩，在攜帶橫向壁的臂中。優(yōu)選地，凹陷形成于臂的外部以及/或者在底座部分和張緊元件之間的區(qū)域。凹陷在其被設(shè)置的區(qū)域增大了臂的可偏轉(zhuǎn)性并且因此當(dāng)橫向壁由針支撐時(shí)減少了作用在橫向壁上的回復(fù)力。隨著作用在針上的摩擦力的減小，這使得針可以相對(duì)于橫向壁更加容易的被移動(dòng)。凹陷可以，例如，由在同時(shí)橫切于軸向方向以及徑向方向的方向延伸的槽形成。如果底座部分、第一臂和第二臂、固持臂以及支撐臂整體由第一材料制成，那么導(dǎo)管設(shè)備的制造將會(huì)特別的便宜。第一材料可以是，例如，塑料材料。因此底座部分、第一臂和第二臂、固持臂以及支撐臂可由注射模制來(lái)制造。可代替地，底座部分，第一臂和第二臂中的一者以及固持臂可整體由塑料等第一材料制成，并且第一臂和第二臂中的另一者可由不同于所述第一材料的第二材料制成。例如，所述第一臂和第二臂中的另一者可包括具有類(lèi)彈簧特性的材料條帶，例如，金屬薄片條帶。根據(jù)另一項(xiàng)實(shí)施例，針套的底座部分具有從其中延伸穿過(guò)用于接納針的軸向孔，其中所述孔的輪廓適配于針的主體外部輪廓并且針具有輪廓的改變端，具體來(lái)說(shuō)是靠近針尖的擴(kuò)大，所述輪廓的改變端的外部輪廓尺寸大于孔的輪廓的最大尺寸。當(dāng)針尖接納于臂之間時(shí)，輪廓的改變端防止了針套從針上滑落，從而進(jìn)一步改進(jìn)了針安全裝置的保護(hù)功能。輪廓的改變端可以，例如，由針的壓接制成。然而，用其他方式形成輪廓的改變端也是可能的，例如，在不添加額外材料的情況下，通過(guò)使用激光焊接工藝等焊接工藝使針在局部區(qū)域集中受熱?？纱娴兀喞母淖兌丝赏ㄟ^(guò)在針的外表面上分配額外材料而形成。為了在限定的位置定位分配的材料，可在針的外表面或外周形成凹陷或槽。額外的材料可以是，例如，選自以下各項(xiàng)材料中的至少一種塑料材料、粘合劑、樹(shù)脂以及金屬材料?！ぴ陬~外的材料是金屬材料的情況下，輪廓的改變端可以是，例如，通過(guò)將額外的材料堆焊或焊接到針上形成的?？纱娴兀蓪㈩~外的材料膠合到針上。針的內(nèi)部輪廓既可以在輪廓的改變端的區(qū)域被減少，例如，如果輪廓的改變端由壓接形成，又可以在針的整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)基本上保持恒定，例如，如果輪廓的改變端通過(guò)施加額外的材料到針上來(lái)形成。根據(jù)又一項(xiàng)實(shí)施例，針套的底座部分由第一材料制成并且具有延伸穿過(guò)其中用于接納針的軸向孔，并且在底座部分或其末側(cè)或近側(cè)設(shè)置有止擋元件，所述止擋元件由不同于第一材料的第二材料制成并且具有同軸向孔對(duì)齊的通孔，并且具有適配于針的主體外部輪廓的輪廓，其中針在靠近針尖處具有輪廓的改變端，所述輪廓的改變端的外部輪廓尺寸大于孔的輪廓的最大尺寸。優(yōu)選地，第二材料的硬度以及/或者剛性大于第一材料。例如，第一材料可以是塑料材料而第二材料可以由金屬、陶瓷或橡膠材料或者其他類(lèi)型的堅(jiān)硬的且不像第一材料般容易被扭曲的任何材料所組成。此外，止擋元件可以是圓盤(pán)、圓環(huán)，或墊圈。然而，它不需要一定是圓形的，可以具有任何其他幾何形狀，例如長(zhǎng)方形、正方形或三角形?？纱娴兀箵踉捎傻谝槐酆偷诙壑械囊徽咚鶚?gòu)成，具體來(lái)說(shuō)從所述臂的近端部分，所述臂優(yōu)選地由金屬薄片條帶所形成。該項(xiàng)實(shí)施例是尤其有利的，因?yàn)樗霰鄄粌H保護(hù)針尖免于從針套的末側(cè)突出而且還幫助防止針套從針上滑落，因此所述臂實(shí)現(xiàn)了雙向功能。


本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例將在下列描述中以及在附圖中描述，其中圖IA和圖IB展示了使用前的本發(fā)明的導(dǎo)管設(shè)備的側(cè)視圖；圖2展示了針、連接到針上的針轂以及在使用圖I所示的導(dǎo)管設(shè)備之后保護(hù)針尖的針套的透視圖3A到圖3C展示了圖2的針套的透視圖(A和B)以及側(cè)視圖(C);以及圖4展示了接納于圖I的導(dǎo)管設(shè)備的導(dǎo)管轂中的針套的縱向截面圖；圖5A和圖5B展示了替代針套的側(cè)視圖(A)以及透視圖(C);以及圖6A到圖6C展示了沒(méi)有張緊元件的圖5的針套的側(cè)視圖(A)、透視圖(B)以及縱向截面圖(C)。
具體實(shí)施例方式圖I展示了符合使用前的本發(fā)明的導(dǎo)管設(shè)備10。導(dǎo)管設(shè)備10包括具有末端和近端的管狀的導(dǎo)管12，以及在導(dǎo)管12的近端連接到導(dǎo)管12的導(dǎo)管轂14。 導(dǎo)管設(shè)備10進(jìn)一步包括延伸穿過(guò)導(dǎo)管12以及導(dǎo)管轂14的針16，該針16構(gòu)成了軸向方向。針16具有末端和近端，其中在針16的末端形成鋒利的針尖18，針16在導(dǎo)管12的末端從導(dǎo)管12中突出。針轂20在針16的近端連接于針16。在針轂20的近側(cè)將端口部件22安裝到針轂20上，使其能夠連接，例如，連接PVC管到導(dǎo)管設(shè)備10以用于從患者處收集血液或輸送待給藥的流體給患者。導(dǎo)管轂14構(gòu)成了內(nèi)部室24 (圖4)，導(dǎo)管套26位于內(nèi)部室24中。在圖I中，僅可見(jiàn)針套26的一個(gè)固持臂54。針套26可滑動(dòng)的布置在針16上，使得其能夠在將針16從導(dǎo)管12取出時(shí)沿針16移動(dòng)。針套26的目的在于在使用過(guò)針16之后覆蓋針尖18從而防止針16意外地刺傷操作導(dǎo)管設(shè)備10的人，如圖2所示。如圖3所示,針套26包括在針套26的近端大體上呈圓柱形的底座部分28。第一臂30和第二臂32從底座部分28的末側(cè)面34大體上以軸向方向延伸。第一臂30比第二臂32長(zhǎng)。橫向壁36布置在第一臂30的末端區(qū)域。如在軸向方向上所示的橫向壁36的尺寸經(jīng)選定在針尖18被接納于針套26時(shí)，即位于第一臂30和第二臂32之間時(shí)，使得橫向壁36與第二臂32重疊，因此通過(guò)從針套26遠(yuǎn)側(cè)突出，針尖18被橫向壁36阻擋(圖2)。在使用前，S卩，當(dāng)針16延伸穿過(guò)整個(gè)針套26時(shí)，橫向壁36在針16上受到支撐并且第一臂30偏離第二臂32。在橫向壁36的面向針16的側(cè)面40設(shè)置有軸向槽38從而在針16上引導(dǎo)橫向壁36，具體來(lái)說(shuō)是在將針16從導(dǎo)管12中移走，針16被從針套26中推過(guò)時(shí)。在第一臂30的近側(cè)部分44的外表面設(shè)置有凹陷42從而增加第一臂30的可偏離性。第一臂30和第二臂32的末側(cè)部分46、47具有朝向第一臂30和第二臂32的末端逐漸變小的外表面。第一臂30和第二臂32在末側(cè)部分46、47的區(qū)域由橡皮圈48圍繞。由于末側(cè)部分46、47的逐漸變小的外表面，當(dāng)?shù)谝槐?0和第二臂32在對(duì)抗由針16延伸穿過(guò)整個(gè)針套26引起的橡皮圈48的回復(fù)力而擴(kuò)展分開(kāi)時(shí)，可防止橡皮圈48從末側(cè)部分46、47朝向針套26的近端滑落。為了進(jìn)一步構(gòu)成橡皮圈48的軸向位置，沿第一臂30和第二臂32的外周延伸的突起50可鄰近橡皮圈48設(shè)置(圖4)。這些突起50在圖2和圖3中未圖示。從圖4中可以清楚的看到，軸向孔52延伸穿過(guò)針套26的底座部分28以接納針
16?？?2的輪廓適配于針16的主體外部輪廓.針16具有輪廓的改變端，具體來(lái)說(shuō)是靠近其針尖18的擴(kuò)大(未圖示)，所述輪廓的改變端的外部輪廓尺寸大于孔52的輪廓的最大尺寸。因此，當(dāng)針尖18接納于第一臂30和第二臂32之間，并被針套26覆蓋時(shí)，所述輪廓的改變防止了針套26從針16上滑落。在針套26上設(shè)置有固持臂54以在導(dǎo)管轂的室24內(nèi)固定針套26，并且具體來(lái)說(shuō)，在針尖18被安全的接納于針套26之前移除針16時(shí)，可防止從導(dǎo)管轂14移走針套26。固持臂54經(jīng)由橫向段56連接到針套26的底座部分28。橫向段56在第二臂32的側(cè)面以大體上軸向的方向從底座部分28向外延伸。固持臂54從橫向段56的遠(yuǎn)側(cè)延伸并且朝向第二臂32輕微地傾斜。優(yōu)選地，固持臂54與軸向方向形成在0°到100°范圍內(nèi)的角，使得固持臂54和第二臂32之間的空間朝向固持臂54的末端變窄。在固持臂54的末端的區(qū)域設(shè)置有鉤狀突起58。固持臂54的鉤狀突起58在對(duì)應(yīng)的突起60之后嚙合到設(shè)置于導(dǎo)管轂14的外表面62的槽或凹陷61，由于固持臂54的鉤狀 突起58以及形成于導(dǎo)管轂14的突起60和凹陷61的組合之間的嚙合，可防止針套26相對(duì)于導(dǎo)管轂14的軸向的移動(dòng)，并且有效地在導(dǎo)管轂14處固持針套26直到針16在針套26的底座部分28上施加拉力，拉力的施加是當(dāng)從導(dǎo)管12將針16移走的力變得足夠大，并使得固持臂54可從導(dǎo)管轂14的突起60脫離時(shí)，經(jīng)由針16的輪廓的改變端實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)了解除了形成于導(dǎo)管轂14的突起60和凹陷61的組合之外，還可在導(dǎo)管轂14的外表面62設(shè)置有突起60或凹陷61中的一者用于與固持臂54的鉤狀突起58嚙合。在第一臂30和第二臂32擴(kuò)展分開(kāi)的狀態(tài)下，如果橡皮圈48與導(dǎo)管轂14的內(nèi)表面64嚙合，那么針套26在導(dǎo)管轂14中的固持可得到進(jìn)一步改進(jìn)。一旦針尖18通過(guò)橫向壁36并且第一臂30和第二臂32扣接在一起，那么可允許橡皮圈48收縮，橡皮圈48可脫離導(dǎo)管轂14的內(nèi)表面64。在相對(duì)于固持臂54的針套26的側(cè)面設(shè)置有支撐臂66。支撐臂66與橫向段68大體上形成直角，橫向段68以大體上軸向的方向從底座部分延伸。支撐臂66經(jīng)配置與導(dǎo)管轂14的外表面62接觸，基本上橫跨其整個(gè)長(zhǎng)度和寬度。因此支撐臂66可以防止接納于導(dǎo)管轂14中的針套26以軸向方向在室24內(nèi)移動(dòng)。支撐臂66還可以幫助固定針套26以對(duì)抗相對(duì)于導(dǎo)管轂14的軸向移動(dòng)，從而在導(dǎo)管轂14內(nèi)增加對(duì)針套26的固持。然而，支撐臂66并不一定要具有與導(dǎo)管轂14之間的這種固持關(guān)系。在當(dāng)前實(shí)施例中，在鄰近第二臂32的底座部分28的側(cè)面設(shè)置有固持臂54，并且在在鄰近第一臂30的底座部分28的側(cè)面設(shè)置有支撐臂66。然而，通常也可以在鄰近第一臂30的底座部分28的側(cè)面設(shè)置有固持臂54，并且在鄰近第二臂32的底座部分28的側(cè)面設(shè)置有支撐臂66。如圖I到圖4所示，底座部分28、第一臂30和第二臂32、固持臂54以及支撐臂66是整體形成的，例如，由塑料材料通過(guò)注射模制的方法。然而，應(yīng)理解這種整體設(shè)計(jì)并非是強(qiáng)制性的。相反，一個(gè)或多個(gè)指定的部件可由不同于其他部件的材料制成，并且該部件可以通過(guò)，例如，膠合、焊、焊接等方法而連接到其他部件。雖然并未在圖I到圖4中圖示，但是在底座部分28或底座部分28的末側(cè)面34可設(shè)置有止擋元件，其中止擋元件具有通孔，所述通孔與在底座部分28的軸向孔52對(duì)準(zhǔn)，并且具有適配于針16的主體外部形狀的輪廓。
優(yōu)選地，此類(lèi)止擋元件應(yīng)該由硬度以及/或者剛性大于底座部分28的材料制成，使得該止擋元件在從導(dǎo)管12處移走針16時(shí)，可經(jīng)受由輪廓的改變端施加的更大的力，從而更有效地防止由通過(guò)底座部分28產(chǎn)生的針16輪廓的改變端，因此更有效地防止針套26從針16上滑落。圖5和圖6展示了可在本發(fā)明的導(dǎo)管設(shè)備10中使用的替代性針套26。該針套26在功能上大體上與前述實(shí)施例是相同的，但是與前述針套26的區(qū)別主要在于其不具有任何支撐臂以及第一臂30，并不與底座部分28、第二臂32以及固持臂54 —起整體形成。相反，第一臂30由金屬薄片條帶70制成，第一臂30的末端部分72彎曲以形成橫向壁36，并且其近端部分74通過(guò)膠合或焊接等連接到底座部分28的近側(cè)面76。如上文所述，第一臂30和第二臂32的末側(cè)部分46、47被橡皮圈48圍繞使得第一臂30和第二臂32可對(duì)抗橡皮圈48的回復(fù)力而擴(kuò)展分開(kāi)(圖5)。從圖6C中可以清楚的看到，在金屬薄片條帶70的近端部分74設(shè)置有通孔78并且與底座部分28的軸向孔52對(duì)齊。通孔78的輪廓適配于針16的主體外部輪廓，然而軸·向孔52的輪廓稍微寬一點(diǎn)。因此，在該針套26中針16的輪廓的改變端，例如，其擴(kuò)大，可以沿著軸向孔52滑動(dòng)，并且僅在金屬薄片條帶70的近端部分74在底座部分28的近側(cè)嚙合時(shí)，在近側(cè)方向的移動(dòng)受到限制。因此金屬薄片條帶70的近端部分74可以用作止擋元件，此類(lèi)止擋元件已經(jīng)在上文中進(jìn)行了討論并且有助于防止針套26從針16中滑落。在與圖I到圖4所示的針套26的進(jìn)一步對(duì)比中，在圖5和圖6的針套26中，在相對(duì)于針套26移動(dòng)時(shí)，用于引導(dǎo)針16的軸向槽38并未設(shè)置于第一臂30之上，而是設(shè)置于第二臂32之上，其從從圖6B中所清楚的看到的。參考編號(hào)列表10 導(dǎo)管設(shè)備12 導(dǎo)管14 導(dǎo)管轂16 針18 針尖20 針轂22 端口部件24 室26 針套28 底座部分30 第一臂32 第二臂34 末側(cè)面36 橫向壁38 軸向槽40 側(cè)面42 凹陷44 近側(cè)部分
46末側(cè)部分47末側(cè)部分48橡皮圈
50突起52軸向孔54固持臂56橫向段58突起60突起61凹陷62外表面64內(nèi)表面66支撐臂68橫向段70金屬薄片條帶72末端部分74近端部分76近側(cè)面78通孔
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)管設(shè)備(10)，包括 導(dǎo)管(12)； 導(dǎo)管轂(14)，所述導(dǎo)管轂(14)具有末側(cè)部分和近側(cè)部分，其中所述末側(cè)部分連接于所述導(dǎo)管(12)，且所述近側(cè)部分構(gòu)成了室(24)； 針(16)，所述針(16)延伸穿過(guò)所述導(dǎo)管轂(14)和所述導(dǎo)管(12)并且構(gòu)成了軸向方向，其中所述針(16)具有相對(duì)的近端和末端，所述末端形成了針尖(18)； 針轂(20)，所述針轂(20)連接到所述針(16)的所述近端；以及針套(26)，所述針套(26)可滑動(dòng)地布置在所述針(16)上，其中當(dāng)所述針(16)延伸穿過(guò)所述導(dǎo)管轂(14)以及所述導(dǎo)管(12)時(shí)，通過(guò)固持臂(54)嚙合在所述導(dǎo)管轂(14)外部，所述針套(26)固持在所述導(dǎo)管轂(14)的所述室(24)中，并且其中當(dāng)從所述導(dǎo)管(12)中取出所述針(16)時(shí)，一旦所述針尖(18)被接納入所述針套(26)，所述針套(26)就可以從所述導(dǎo)管轂(14)中移走。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述固持臂(54)的近端通過(guò)橫向段(56)連接到所述針套(26)的底座部分，具體來(lái)說(shuō)是其中所述橫向段(56)以大體上徑向的方向延伸以及/或者從所述針套(26)的近端區(qū)域延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述固持臂(54)并不是沿著平行于所述軸向方向延伸，并且具體來(lái)說(shuō)是與所述軸向方向形成在0°到100°范圍內(nèi)的角，具體來(lái)說(shuō)是使得所述固持臂(54)和所述導(dǎo)管轂(14)之間的間隙朝向所述固持臂(54)的末端變窄。
4.根據(jù)權(quán)利要求I到權(quán)利要求3中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，在所述固持臂(54 )的末端的區(qū)域設(shè)置有鉤狀突起(58 )。
5.根據(jù)上述的權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，在所述導(dǎo)管轂(14)的所述外表面(62)上設(shè)置有突出(60)或凹陷，或者突出與凹陷的組合，用于與所述固持臂(54)嚙合，具體來(lái)說(shuō)是與設(shè)置于所述固持臂(54)的末端的區(qū)域的鉤狀突起(58)嚙口 ο
6.根據(jù)上述的權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，在相對(duì)于所述固持臂(54)的針套(26)的側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)支撐臂(66)，以用于嚙合所述導(dǎo)管轂(14)的所述外表面(62)。
7.根據(jù)上述的權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述針套(26)包括在其近端的區(qū)域大體上呈圓柱形的底座部分(28)以及以大體上軸向的方向從所述底座部分(28)的末側(cè)延伸的第一臂和第二臂(30、32)，其中所述第一臂和第二臂(30、32)在所述第一臂和第二臂的末側(cè)區(qū)域由橡皮圈(48)等張緊元件所圍繞。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述第一臂和第二臂(30、32)由完全穿過(guò)所述針套(26)的所述針(16)所擴(kuò)展分開(kāi)，使得所述張緊元件(48)與所述導(dǎo)管轂(14)的內(nèi)表面(64)固持哨合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，在所述第一臂和第二臂(30、32)中的一者的末側(cè)區(qū)域布置有橫向墻(36)，其中在所述橫向墻(36)的側(cè)面(40)設(shè)置有槽(38)，所述槽(38)以基本上軸向的方向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7到權(quán)利要求9中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于在所述第一臂和第二臂(30、32)中的一者中形成凹陷(42)，具體來(lái)說(shuō)是在所述臂的外部以及/或者在所述底座部分(28)與所述張緊元件(48)之間的區(qū)域，優(yōu)選地，其中所述凹陷(42)由在同時(shí)橫切于軸向方向以及徑向方向的方向上延伸的槽所形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求7到權(quán)利要求10中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述底座部分(28)、所述第一臂和第二臂(30、32)、所述固持臂(54)以及，如果存在的話，支撐臂(66 )由塑料材料等第一材料通過(guò)注射模制等來(lái)整體制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求7到權(quán)利要求10中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述底座部分(28)、所述第一臂和第二臂(30、32)中的一者以及所述固持臂(54)可整體由塑料材料等第一材料制成，并且所述第一臂和第二臂(30、32)中的另一者可由不同于所述第一材料的第二材料制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的導(dǎo)管插入器，其特征在于，所述第一臂和第二臂(30、32)中的另一者包括具有類(lèi)彈簧特性的材料條帶，例如，金屬薄片條帶。
14.根據(jù)權(quán)利要求7到權(quán)利要求13中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述針套(26)的所述底座部分(28)具有從中延伸穿過(guò)用于接納所述針(16)的軸向孔(52)，其中所述孔(52)的輪廓適配于所述針(16)的主體外部輪廓，并且所述針(16)在靠近所述針尖(18)處具有輪廓的改變端，所述輪廓的改變端的外部輪廓尺寸大于所述孔(52)的輪廓的最大尺寸。
15.根據(jù)權(quán)利要求7到權(quán)利要求13中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述針套(26)的所述底座部分(28)由第一材料制成并且具有延伸穿過(guò)其中用于接納所述針(16)的軸向孔(52)，并且在所述底座部分(28)或其末側(cè)或近側(cè)設(shè)置有止擋元件，所述止擋元件由不同于所述第一材料的第二材料制成并且具有同所述軸向孔(52)對(duì)齊的通孔，并且具有適配于所述針(16)的主體外部輪廓的輪廓，其中所述針(16)在靠近所述針尖(18)處具有輪廓的改變端，所述輪廓的改變端的外部輪廓尺寸大于所述孔(52)的輪廓的最大尺寸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述第二材料的硬度以及/或者剛性大于所述第一材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述止擋元件具有類(lèi)圓盤(pán)形狀以及/或者按照?qǐng)A環(huán)或按照墊圈來(lái)制作。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述止擋元件由所述第一臂和第二臂(30、32)中的一者構(gòu)成，具體來(lái)說(shuō)是由所述臂(30)的近端部分(74)構(gòu)成，所述臂(30)優(yōu)選地由金屬薄片條帶(70)形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求14到權(quán)利要求18中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述輪廓的改變端的形成方法是，在添加或不添加額外材料的情況下，使用激光焊接工藝等焊接工藝使所述針(16)在局部區(qū)域集中受熱。
20.根據(jù)權(quán)利要求14到權(quán)利要求18中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述輪廓的改變端可通過(guò)在所述針(16)的外表面上分配額外材料而形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于，所述額外材料選自以下各項(xiàng)材料中的至少一種塑料材料、粘合劑、樹(shù)脂以及金屬材料。
22.根據(jù)前述的權(quán)利要求中的任何一項(xiàng)所述的導(dǎo)管設(shè)備(10)，其特征在于所述導(dǎo)管轂的內(nèi)表面(64)，具體來(lái)說(shuō)是限定所述室(24)的內(nèi)表面(64)大體上是平滑的。
全文摘要
一種導(dǎo)管設(shè)備(10)，包括導(dǎo)管(12)；導(dǎo)管轂(14)，所述導(dǎo)管轂(14)具有末側(cè)部分和近側(cè)部分，其中所述末側(cè)部分連接到所述導(dǎo)管，且所述近側(cè)部分構(gòu)成了室(24)；針(16)，所述針(16)延伸穿過(guò)所述導(dǎo)管轂和所述導(dǎo)管并且構(gòu)成了軸向方向，其中所述針具有相對(duì)的近端和末端，所述末端形成了針尖(18)；針轂(20)，所述針轂(20)連接到所述針的近端；以及針套(26)，所述針套(26)可滑動(dòng)地布置在所述針上，其中當(dāng)所述針延伸穿過(guò)所述導(dǎo)管轂以及所述導(dǎo)管時(shí)，所述針套固持在所述導(dǎo)管轂的室中，并且其中當(dāng)從所述導(dǎo)管中取出所述針時(shí)，一旦針尖被接納入所述針套，所述針套就可以從所述導(dǎo)管轂中移走。
文檔編號(hào)A61M5/32GK102917750SQ201080066242
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
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