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用于將照射目標(biāo)相對(duì)于照射源定位的接口單元的制作方法

文檔序號(hào):1204477閱讀:225來源:國知局
專利名稱:用于將照射目標(biāo)相對(duì)于照射源定位的接口單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種接口單元,用于將待照射的目標(biāo)相對(duì)于照射源定位,所述接口單元具有用于將該接口單元相對(duì)于所述照射源定位的至少一個(gè)第一定位表面以及用于承壓在待照射的目標(biāo)上的第二定位表面,所述接口單元為來自所述照射源的照射提供穿過所述第二定位表面的路徑。
背景技術(shù)
這種接口單元例如可用于在人眼上進(jìn)行激光外科手術(shù)切割操作。接口單元在待照射人類目標(biāo)的情況下還可稱為病人接口,在這種情況下接口單元用于建立病人眼睛與提供激光照射的激光系統(tǒng)之間的位置上的固定聯(lián)接,通常是眼睛與激光系統(tǒng)的聚焦物鏡之間的位置上的固定聯(lián)接。為了保持聚焦物鏡與病人眼睛之間的恒定距離,固定聯(lián)接是必要的,從而能夠以期望的高精度在待處理的眼睛組織部位(例如角膜)中進(jìn)行切割。不僅對(duì)于眼睛組織而且對(duì)于其它生物組織以及死亡物質(zhì)進(jìn)行的切割操作而言,本身已知的是使用所謂的激光誘導(dǎo)光學(xué)擊穿。通過應(yīng)用聚焦的激光照射,當(dāng)具有在擊穿閾值以上的足夠的空間和時(shí)間能量密度的脈沖時(shí),這種擊穿在聚焦區(qū)域中產(chǎn)生。光學(xué)擊穿導(dǎo)致被處理的組織基本不發(fā)熱的局部破壞。該效果被稱為光致破裂。通過按順序進(jìn)行這種光致破裂,幾乎任何期望的三維切割圖案能夠產(chǎn)生在被處理的組織中。典型地,具有飛秒范圍的激光照射脈沖持續(xù)時(shí)間的激光系統(tǒng)目前被用于切割操作。對(duì)于這些超短脈沖持續(xù)時(shí)間,擊穿閾值相對(duì)低,這有益于被處理的組織的低的照射暴露。光致破裂的尺寸實(shí)質(zhì)上限于照射聚焦的程度。因此,切割精 度至關(guān)重要地依賴于聚焦的空間調(diào)節(jié)精度。通過使用這里考慮的類型的接口單元,能夠相對(duì)于激光系統(tǒng)的坐標(biāo)系參考眼睛的前表面。然而,可表現(xiàn)為接口單元的光學(xué)特性的公差的接口單元的制造公差導(dǎo)致被處理的組織中的聚焦位置的對(duì)應(yīng)偏差。因此,切割精度至關(guān)重要地依賴于接口單元的制造精度。因此非常期望高制造精度的接口單元。接口單元例如可以具有筒狀間隔件和設(shè)置在一端上的光學(xué)窗口,在此情況下,激光照射沿筒軸線行進(jìn)通過間隔件的內(nèi)部區(qū)域,穿過所述窗口,并且隨后從接口單元出來。窗口的外側(cè)用于承壓待處理的目標(biāo),例如待處理的眼睛。因此,激光照射從窗口直接進(jìn)入待處理的物質(zhì)。結(jié)果是,窗口的外側(cè)形成用于定位待照射的目標(biāo)的定位表面。在筒的遠(yuǎn)離窗口的另一端,接口單元進(jìn)一步裝備有用于將接口單元相對(duì)于激光系統(tǒng)進(jìn)行軸向定位的合適的定位結(jié)構(gòu)。間隔件例如可被構(gòu)造為圓柱形筒的形狀,間隔件選擇圓錐形筒形狀的方案在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的,窗口提供在錐體的窄端。在這些方案中,間隔件可稱為間隔錐體;將理解的是,在本發(fā)明的范圍內(nèi),間隔件的圓錐形狀絕不是強(qiáng)制性的。制造以上述方式構(gòu)造的具有間隔件和用于照射穿過的窗口的接口單元的一種方法包括,使用例如鋁的金屬材料制造間隔件,對(duì)于窗口,將滿足光學(xué)要求的玻璃板安裝在間隔件中的框架中并且粘合地結(jié)合在其中。然而,這種制造方法提出符合容許公差的嚴(yán)格要求,因?yàn)殚g隔件和玻璃板各自的制造公差能夠疊加在一起,并且粘合結(jié)合工藝可能進(jìn)一步是誤差的另一來源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是能夠生產(chǎn)一種在引言中提及的具有高精度類型的接口單元。為了實(shí)現(xiàn)該目的,本發(fā)明建議接口單元應(yīng)該包括整體生產(chǎn)的接口主體,其形成至少一個(gè)第一定位表面和第二定位表面二者。以此方式,能夠避免裝配誤差,否則當(dāng)至少一個(gè)第一定位表面被提供在第一子主體上并且第二定位表面被提供在分開制造的第二子主體上,并且兩個(gè)子主體需要被粘合地結(jié)合在一起或以其它方法牢固地連接時(shí),存在這種裝配誤差的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)由分開的子主體生產(chǎn)接口單元時(shí)考慮的由每一個(gè)子主體的制造精度和在連接子主體時(shí)的裝配精度構(gòu)成的公差鏈能夠通過本發(fā)明的方案減化為單塊接口主體的任何制造誤差。能夠避免多個(gè)獨(dú)立公差的疊加。這不僅應(yīng)用于接口單元的幾何尺寸,而且還應(yīng)用于其光學(xué)特性(光程長度)。至少一個(gè)第一定位表面限定接口單元在照射輸入側(cè)上的參考表面,而第二定位表面限定在照射輸出側(cè)上的參考表面。由接口單元提供的用于照射的路徑沿從照射輸入?yún)⒖急砻娴秸丈漭敵鰠⒖急砻娴姆较蜓由?。沿此路徑,照射行進(jìn)通過具有不同的光學(xué)密度的至少兩種介質(zhì),并且在簡單的和方便的構(gòu)造中,一種介質(zhì)是空氣,另一種介質(zhì)可為形成第二定位表面的照射透明窗口元件的材料。在優(yōu)選構(gòu)造中,接口主體由適用于注射模制方法的材料制成,優(yōu)選由適于注射壓縮模制方法的材料制成,該材料優(yōu)選為塑料材料。塑料材料例如可包括環(huán)烯烴共聚物、環(huán)烯烴聚合物、聚碳酸脂或聚甲基丙烯酸甲酯。將理解的是,提到的這些材料純?yōu)榕e例,并且其他可注射模制的特別是生物適應(yīng)塑料材料是可以的。優(yōu)選地,接口主體的至少一部分在可見波長范圍內(nèi)是透明的。接口主體的這種透明性特別是對(duì)于接口主體的形成包圍照射路徑的間隔件的部分來說是有利的。該透明性使得能夠避免來自用于照明操作區(qū)域的光源的光的局部陰影。當(dāng)將接口單元構(gòu)造為具有圓柱形或圓錐形間隔件時(shí),甚至能夠使其周界表面為連續(xù)的,即沒有任何開口。

根據(jù)一種構(gòu)造,整個(gè)接口主體可由相同的材料構(gòu)成。根據(jù)可替代構(gòu)造,接口主體可具有分別由不同的材料構(gòu)成的各種區(qū)域。然而,即使在這種可替代構(gòu)造中,接口主體被生產(chǎn)為一件。當(dāng)接口主體具有由不同的材料構(gòu)成的不同區(qū)域時(shí),例如通過在注射模具中在同一生產(chǎn)步驟中注射模制各種區(qū)域,能夠?qū)涌谥黧w進(jìn)行整體生產(chǎn)。現(xiàn)代多部件注射模制裝置能夠注射模制由不同材料制成的部件。并且,本發(fā)明的范圍不排除接口主體的至少一個(gè)子件被預(yù)先制造并且接口主體的其它區(qū)域隨后被注射模制在預(yù)先制造的子件上,從而產(chǎn)生材料配合連接。例如,可以使用預(yù)先制造的吸環(huán)部件,將其放置在注射模具中,隨后將接口主體的剩余區(qū)域注射模制在吸環(huán)部件上。優(yōu)選地,接口主體的包括兩個(gè)定位表面的至少一個(gè)連續(xù)的區(qū)段在任何情況下由相同的材料構(gòu)成。在優(yōu)選構(gòu)造中,接口主體具有包圍用于照射的路徑的間隔錐體和提供在間隔錐體的窄端用于承壓在待照射的目標(biāo)上的接觸元件。接觸元件形成用于照射輸出的所述窗口。接觸元件可具有面向眼睛的接觸表面,接觸表面被構(gòu)造為平坦的、凹的或凸的或者具有圓形邊緣區(qū)域。另一方面,在其面向照射源的另一側(cè)(即背離眼睛的一側(cè)),接觸元件可被構(gòu)造為平坦的或具有形式自由的表面。雙平面接觸板可例如被用作接觸元件,或者可使用平凹型或平凸型接觸元件,其中面向眼睛的接觸表面相應(yīng)地為凹的或凸的,并且背離眼睛的相反側(cè)被構(gòu)造為平坦的。通過將接觸元件的背離眼睛的一側(cè)構(gòu)造為形式自由的表面,當(dāng)接觸表面是非平坦的構(gòu)造時(shí),能夠補(bǔ)償由于邊緣失真(球面像差)導(dǎo)致的聚焦惡化。特別通過注射模制方法,本質(zhì)上可以生產(chǎn)任何期望構(gòu)造的這種形式自由的表面,從而形式自由的表面能夠被優(yōu)化地構(gòu)造為具有補(bǔ)償可能由接觸表面的非平面構(gòu)造誘導(dǎo)的任何偏差的外觀。代替雙平面接觸板,能夠使用專門針對(duì)應(yīng)用以另一方法構(gòu)造的接觸元件,例如平凹型或平凸型接觸元件和/或具有圓形邊緣表面的接觸元件。代替平面,接觸板的面向待照射的目標(biāo)的一側(cè)還可例如為凸形的或者在邊緣為圓形。接觸元件在其面向眼睛的一側(cè)和/或其背離眼睛的一側(cè)可被提供有減反射涂層,以便在所使用的照射波長下減少接口主體的材料的任何反射損失。已知的是,結(jié)合首先被放置在眼睛上隨后通過吸附力被固定在那的吸環(huán),使用具有這里考慮的功能性的接口單元,至少用于眼科操作。隨后使接口單元靠近吸環(huán)并與吸環(huán)接合。以此方式,不僅眼睛被吸環(huán)固定,而且接口單元也相對(duì)于吸環(huán)被定位,特別是被居中。在本發(fā)明的一種構(gòu)造中,現(xiàn)在可行的是將接口主體構(gòu)造為具有能夠滿足這種吸環(huán)的功能性的整體形成的結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地,接口單元可具有至少一個(gè)排空空間,該至少一個(gè)排空空間至少部分通向待照射的目標(biāo),以便通過吸附將接口主體固定在待照射的目標(biāo)上。于是能夠省去使用單獨(dú)的吸環(huán)。已經(jīng)解釋了接口主體可具有分別由不同材料構(gòu)成的各種區(qū)域。在裝備有滿足傳統(tǒng)吸環(huán)的功能的形成物的接口主體中,該概念可用于由與接口主體的形成這種吸環(huán)形成物(例如排空空間)的第二區(qū)段的材料不同的材料形成接口主體的包括兩個(gè)定位表面的連續(xù)的第一區(qū)段。例如,第二區(qū)段可由聚碳酸酯或另外的塑料構(gòu)成。實(shí)際上不排除第二區(qū)段由金屬材料構(gòu)成的可能性。根據(jù)進(jìn)一步的方面,本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)上述類型的接口單元的方法。在這種情況下,接口主體通過注射壓縮模制方法生產(chǎn)。在注射壓縮模制中,塑料熔體被注入還沒有完全閉合的注射模制工具中。該工具直到固化過程才完全閉合。因此建立的閉合壓力確保模制部分的被限定的形狀。在此程度上,其具有結(jié)合的注射模制-壓縮模制方法。已經(jīng)發(fā)現(xiàn),利用注射壓縮模制方法,能夠在相對(duì)經(jīng)濟(jì)的成本下以要求的光學(xué)質(zhì)量并尤其以非常高的制造精度大批量生產(chǎn)塑料接口主體。


在下面將借助附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明,其中:圖1采用局部剖切透視圖示出根據(jù)實(shí)施例的接口單元,圖2示出圖1的接口單元以及放置在人眼上的吸環(huán)單元,和圖3示意性地示出根據(jù)另一實(shí)施例的接口單元。
具體實(shí)施例方式
首先將參照?qǐng)D1和圖2。圖1和圖2示出整體由10表示的接口單元,其用于聯(lián)接到激光系統(tǒng)(未詳細(xì)示出)并且能夠相對(duì)于激光系統(tǒng)定位和參考待處理的人眼12。接口單元10包括具有錐體軸線16的間隔錐體14。間隔錐體14的圓錐形側(cè)表面在所示的示例性情況下具有多個(gè)開口 18,將理解的是,該圓錐形側(cè)表面可替代地被構(gòu)造為由實(shí)心材料構(gòu)成的側(cè)表面。當(dāng)這里提及間隔錐體時(shí),將理解的是,無論錐體的內(nèi)周表面還是外周表面未必確切地形成數(shù)學(xué)意義上的圓錐形表面。而是,當(dāng)沿軸向方向前進(jìn)時(shí),圓錐形側(cè)表面可以容易地具有多個(gè)凹口、臺(tái)階或彎曲部。然而,總體上,間隔錐體通過從其一個(gè)軸向端沿到另一軸向端的方向逐漸變寬而呈現(xiàn)出大體的圓錐形構(gòu)造。將理解的是,在變型中,圓柱形的或不同形狀的內(nèi)部中空的間隔主體可用來代替間隔錐體14。在間隔錐體14的窄端,接口單元10具有在這里被構(gòu)造為平面平行方式的接觸板20,其形成用于承壓在待處理的眼睛12的表面上的接觸表面22。接觸板20被定向?yàn)榇怪庇阱F體軸線16,并且在技術(shù)術(shù)語中由于其接觸表面22的平面性而通常被稱為壓平板;其能使眼睛12的角膜變平。

接觸板20的與接觸表面22相反的一側(cè)(即背離眼睛的一側(cè))由23指代。在間隔錐體14的寬端上,接口單元10被進(jìn)一步構(gòu)造為具有安裝凸緣24,其繞間隔錐體14成環(huán)形延伸并且從間隔錐體14徑向地凸出。在其周界范圍的一部分上,安裝凸緣24被加寬以形成抓持板26,其允許使用者抓持接口單元10并將接口單元10徑向地插入激光系統(tǒng)的槽(未詳細(xì)示出)中。徑向插入深度可被突出部28限制,突出部28形成在抓持板26上并且與激光系統(tǒng)的徑向承壓凸緣(未詳細(xì)示出)相互作用。在槽中,接口單元10相對(duì)于激光系統(tǒng)軸向固定;如果需要,能夠?qū)惭b凸緣24牢固地夾持在槽中的合適的夾持單元可提供在激光系統(tǒng)上。在安裝凸緣24的上側(cè),總共提供三個(gè)定位突出部30,這些突出部沿錐體的周界以近似相等的角間距分布,并且分別在它們上側(cè)形成軸向定向的定位表面32。當(dāng)接口單元10被安裝時(shí),突出部30的定位表面32與激光系統(tǒng)的軸向承壓表面進(jìn)入軸向定位接合,從而通過定位突出部30在該承壓表面上的相互承壓而提供接口單元10相對(duì)于激光系統(tǒng)的固定的軸向定位。接口單元10提供用于激光系統(tǒng)10的激光照射的進(jìn)入路徑,其沿錐體軸線16延伸,如圖1中聚焦射線束34所指示的那樣。用于激光照射的進(jìn)入路徑延伸通過接觸板20。定位突出部30的定位表面32分別形成本發(fā)明意義下的第一定位表面,而接觸板20的接觸表面22形成本發(fā)明意義下的第二定位表面。因?yàn)榻涌趩卧?0由于衛(wèi)生的原因特別是在用于眼科治療情況下通常為一次性物品,所以使用者需要一批接口單元以便能夠?yàn)槊看尾僮魇褂眯碌慕涌趩卧?。?dāng)然,接口單元的更換不應(yīng)引起必須重新調(diào)節(jié)激光系統(tǒng),即,光束焦點(diǎn)的Z向位置必須被重新參考。這對(duì)接口單元10的制造精度提出了相當(dāng)嚴(yán)格的要求,并且尤其是對(duì)定位表面32與接觸表面22的軸向(幾何)距離和接觸板20的厚度提出相當(dāng)嚴(yán)格的要求。定位表面32與接觸表面22的幾何距離和接觸板20的軸向厚度二者均在射線束34穿過接口單元10時(shí)影響接口單元10的有效光程長度。為了高的制造精度,并且對(duì)應(yīng)地為了接口單元10的高精度光學(xué)特性,在所示的示例性情況下,接口單元10被構(gòu)造為單塊接口主體,即間隔錐體14與接觸板20和安裝凸緣24被生產(chǎn)成一件。由于對(duì)接觸板20的透明性要求,該單塊接口主體的材料為對(duì)于激光照射為透明的材料。接口主體的材料優(yōu)選還在可見波長范圍下具有高的中性色透明性,從而為醫(yī)生提供足夠明亮的真色彩操作區(qū)域。塑料注射模制方法適于生產(chǎn)諸如一件式接口單元10的相對(duì)復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu),并且接口單元10的嚴(yán)格的精度要求能夠特別通過注射壓縮模制方法而被滿足。這里,注射壓縮模制方法旨在表示這樣的方法:塑料熔體被注入放大空腔中并且在隨后的壓縮階段被移動(dòng)工具元件壓縮。使用注射壓縮模制技術(shù)能夠生產(chǎn)具有滿足甚至眼科應(yīng)用中對(duì)激光系統(tǒng)的嚴(yán)格要求的光學(xué)質(zhì)量的部件。用于生產(chǎn)接口單元10的塑料合適地是生物適應(yīng)性的。能夠被認(rèn)證為生物適應(yīng)性的適合的塑料例如為PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯)、環(huán)烯烴聚合物、環(huán)烯烴共聚物和聚碳酸脂。適于通過注射壓縮模制方法整體生產(chǎn)接口單元10的市場上可買到的材料的示例為來自Topas先進(jìn)聚合物公司(Topas advanced polymers)的I opas 和來自瑞翁化學(xué)公司(ZeonChemicals)的Zeonex ,.將理解的是,并不旨在限于這些示例性材料中的一種;適于注射壓縮模制方法和至少在使用的激光照射波長下表現(xiàn)出足夠傳播性,并且進(jìn)一步對(duì)照射足夠穩(wěn)定的任何塑料材料理論上都可被使用。為了避免反射損失,推薦在接觸板20的至少一個(gè)或兩個(gè)板側(cè)為整體生產(chǎn)的接口主體提供減反射涂層。

根據(jù)圖2的圖示,在使用中,使接口單元10軸向地靠近先前被放置在眼睛12上并且通過由兩個(gè)方向箭頭38指示的吸附力(以未詳細(xì)示出的方式)被固定在那的吸環(huán)單元36。間隔錐體14隨后被引入吸環(huán)單元36的接納斗40中,并且因此相對(duì)于吸環(huán)單元36被居中。吸腔可被界定在接口單元10和吸環(huán)單元36之間,該吸腔的排空導(dǎo)致接口單元10被吸附在吸環(huán)單元36上,因此將這兩個(gè)部件相互固定。在將接口單元10引入吸環(huán)單元36的接納斗40的過程中,接觸板20能夠通過其接觸表面22承壓在眼睛的表面上;作為替代,可行的是,接觸板20在接口單元10處于完全引入狀態(tài)時(shí)還不承壓在眼睛12上,并且,為了在眼睛12和接觸板20之間建立承壓接觸,首先必須排空它們之間的空間。在所示的示例性情況下,吸環(huán)單元36被構(gòu)造為具有兩個(gè)連接壓蓋42、44,其分別用于附接到管線(未詳細(xì)示出)以連接到泵系統(tǒng)。每個(gè)連接壓蓋42、44分別經(jīng)由內(nèi)部路徑系統(tǒng)被連接到吸環(huán)單元36的吸腔,從而這兩個(gè)吸腔能夠彼此獨(dú)立地被排空。在圖3所示的實(shí)施例中,與之前部件相同或具有相同效果的部件被提供具有相同的附圖標(biāo)記,但帶有小寫字母后綴。為了避免不必要的重復(fù),參考上面結(jié)合圖1和圖2的解釋進(jìn)行的描述,除非下面以另外的方式指出。根據(jù)圖3的實(shí)施例的接口單元IOa由整體生產(chǎn)的接口主體形成,接口主體不僅形成間隔錐體14a、接觸板20a和安裝凸緣24a,而且形成具有吸腔48a的吸環(huán)46a,吸腔48a通向眼睛表面并被用于將吸環(huán)46a吸附在眼睛12a上。吸腔48a在這里被構(gòu)造為環(huán)形腔,其沿其整個(gè)環(huán)形周界通向眼睛表面,并且被連接到示意性地以50a指示的排空連接部,管線(未詳細(xì)示出)能夠附接到排空連接部從而將接口單元IOa連接到泵系統(tǒng)。接口單元IOa因此結(jié)合了吸環(huán)的固定眼睛12a、使眼睛12a的角膜變平以及相對(duì)于激光系統(tǒng)軸向定位眼睛12a的功能。上面的陳述應(yīng)用于生產(chǎn)接口單元IOa ;接口單元IOa通過注射模制方法,特別是通過注射壓縮模制方法由透明和生物適應(yīng)的塑料材料生產(chǎn)。在注射模制方法的范圍內(nèi),可以想到吸環(huán)46a使用與接口單元IOa的其它部分(特別是間隔錐體14a、接觸板20a和安裝凸緣24a)不同的材料。以此方式,能夠生產(chǎn)單塊的但無論如何具有分別以不同材料構(gòu)成的區(qū)域 的接口主體。作為替代,當(dāng)然能夠由相同的材料制造整個(gè)接口單元10a。
權(quán)利要求
1.一種接口單元(10),用于將待照射的目標(biāo)相對(duì)于照射源定位,所述接口單元具有用于將所述接口單元相對(duì)于所述照射源定位的至少一個(gè)第一定位表面(32)以及用于承壓在所述待照射的目標(biāo)上的第二定位表面(22),所述接口單元為來自所述照射源的照射提供穿過所述第二定位表面的路徑, 其特征在于,所述接口單元包括被整體生產(chǎn)的接口主體,所述接口主體形成所述至少一個(gè)第一定位表面和所述第二定位表面二者。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接口單元,其中所述接口主體由適于注射模制方法,優(yōu)選適于注射壓縮模制方法的材料制成,特別是塑料材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接口單元,其中所述塑料材料包括環(huán)烯烴共聚物、環(huán)烯烴聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接口主體的至少一部分在可見波長范圍內(nèi)是透明的。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接口主體具有分別由不同材料構(gòu)成的各種區(qū)域。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接口主體的包括所述兩個(gè)定位表面的至少一個(gè)連續(xù)區(qū)段由相同的材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接口主體具有包圍所述路徑的間隔錐體(14)以及提供在所述間隔錐體的窄端上用于承壓在所述待照射的目標(biāo)上的接觸元件(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要 求7所述的接口單元,其中所述接觸元件(20)具有面向眼睛的接觸表面(22),該接觸表面(22)被構(gòu)造為平坦的、凹的或凸的或者具有圓形邊緣區(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接口單元,其中所述接觸元件(20)被構(gòu)造為在所述接觸元件(20 )的遠(yuǎn)離所述接觸表面(22 )的另一側(cè)(23 )為平坦的或者具有形式自由的表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接觸元件(20)在所述接觸元件(20)的面向眼睛的一側(cè)(22)和/或在所述接觸元件(20)的背離所述眼睛的一側(cè)(23)上被提供有減反射涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的接口單元,其中所述接口單元具有至少一個(gè)排空空間(48a),該至少一個(gè)排空空間(48a)至少部分地通向所述待照射的目標(biāo),用于通過吸附將所述接口主體固定在所述待照射的目標(biāo)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接口單元,其中所述接口主體的包括所述兩個(gè)定位表面的連續(xù)的第一區(qū)段由與所述接口主體的形成所述排空空間的第二區(qū)段不同的材料構(gòu)成。
13.一種用于生產(chǎn)根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的接口單元的方法,其中所述接口主體通過注射壓縮模制方法而被生產(chǎn)。
全文摘要
一種接口單元(10),用于將待照射的目標(biāo)相對(duì)于照射源定位,所述接口單元具有用于將所述接口單元相對(duì)于所述照射源定位的至少一個(gè)第一定位表面(32)以及用于承壓在所述待照射的目標(biāo)上的第二定位表面(22)。所述接口單元為來自所述照射源的照射提供穿過所述第二定位表面的路徑。根據(jù)本發(fā)明,所述接口單元包括被整體生產(chǎn)的接口主體,所述接口主體形成所述至少一個(gè)第一定位表面(32)和所述第二定位表面(22)二者。所述接口主體優(yōu)選通過注射壓縮模制方法由塑料材料生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)期望的高的制造精度。
文檔編號(hào)A61F9/009GK103221003SQ201080069906
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者克勞斯·沃格勒, 托馬斯·戴辛格, 格哈德·羅布 申請(qǐng)人:威孚萊有限公司
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