專利名稱：一種翼形輸液針連接座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種配套輸液器用靜脈輸液針的帶翼的連接座，屬于醫(yī)療器械技術領域。
背景技術：
常規(guī)靜脈輸液針連接座一般未設置突出的翼，不便于醫(yī)務人員臨床使用過程中將連接座與輸液器接頭旋緊，容易出現(xiàn)輸液時漏液。雖然有少部分產(chǎn)品在連接座上設置有突出的翼，但由于連接座座體后端外圓周直徑小于座體端口的外圓周直徑，模具設計只能采用滑塊側面脫模，再軸向抽芯脫模的方式，配件在模具上的排列為單排，單次注塑成型配件數(shù)量少,生產(chǎn)效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種翼形輸液針連接座，它具有便于醫(yī)務人員臨床使用過程中將連接座與輸液器接頭旋緊，且該配件便于注塑成型脫模，模具制作時，可采用雙排或多排的配件排列方式，單次注塑成型配件數(shù)量相對較多，大大提高了連接座注塑的生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是當翼的伸展寬度L不小于連接座座體底部的半徑R時，座體后端外圓周直徑不小于座體端口的外圓周直徑，連接座分型面為翼伸展最寬與座體底部之間，即位于A、B面之間，以便塑料在模具內(nèi)注塑成型后軸向脫模。因此，模具制作時，可采用雙排或多排的配件排列方式，單次注塑成型配件數(shù)量相對較多，達到了即能方便于醫(yī)務人員臨床使用過程中將連接座與輸液器接頭旋緊的結構，又大大提高了連接座注塑生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明結構簡單，模具容易制作，生產(chǎn)大大得到提高，且產(chǎn)品方便于醫(yī)務人員臨床使用過程中將連接座與輸液器接頭旋緊。


圖I是實施例的結構示意圖；圖I中1.翼，2.底部,3.座體后端,4.座體，5.座體端口
具體實施例方式下面，結合

本發(fā)明的實施情況當翼⑴的伸展寬度L不小于連接座座體(4)底部⑵的半徑R時，座體后端(3)外圓周直徑不小于座體端口(5)的外圓周直徑，連接座分型面位于翼(I)伸展最寬與座體
(4)底部(2)之間，即位于A面與B面之間，以便塑料在模具內(nèi)注塑成型后軸向脫模。因此，模具制作時，可采用雙排或多排的排列方式，單次注塑成型配件數(shù)量相對較多，達到了即能方便于醫(yī)務人員臨床使用過程中將連接座與輸液器接頭旋緊的結構，又大大提高了連接座注塑生產(chǎn)效率的目的。
權利要求
1.一種翼形輸液針連接座，其特征在于座體后端(3)外圓周直徑不小于座體端口(5)的外圓周直徑。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種翼形輸液針連接座，其特征是連接座分型面位于翼(I)伸展最寬與座體⑷底部⑵之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種配套輸液器用靜脈輸液針的帶翼的連接座，屬于醫(yī)療器械技術領域。本發(fā)明的特點是當翼的伸展寬度L不小于連接座座體底部的半徑R時，座體后端外圓周直徑不小于座體端口的外圓周直徑，連接座分型面位于翼伸展最寬與座體底部之間，以便塑料在模具內(nèi)注塑成型后軸向脫模。因此，模具制作時，可采用雙排或多排的配件排列方式，單次注塑成型配件數(shù)量相對較多，大大提高了連接座注塑生產(chǎn)效率。
文檔編號A61M5/158GK102727959SQ201110098548
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權日2011年4月14日
發(fā)明者劉青山 申請人:湖南平安醫(yī)療器械有限公司