專利名稱：漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠囊充填機(jī)，具體是涉及一種應(yīng)用于膠囊充填機(jī)上的充填機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，制藥行業(yè)使用的全自動膠囊充填機(jī)，包括膠囊排序及分離機(jī)構(gòu)、剔廢機(jī)構(gòu)、 填充機(jī)構(gòu)及加粉機(jī)構(gòu)、膠囊鎖緊機(jī)構(gòu)、成品出料機(jī)構(gòu)、模具清理機(jī)構(gòu)、人機(jī)界面控制機(jī)構(gòu)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和機(jī)架、工作平臺等。其中充填機(jī)構(gòu)的工作原理是將藥粉沖壓成藥柱形后再填充至膠囊體中，從而在沖壓藥柱形藥粉時及填充過程中必然產(chǎn)生大量泄漏、 飛揚(yáng)、溢出的藥粉，所以要配備清潔裝置以清除漏粉?，F(xiàn)一般采用工業(yè)吸塵機(jī)定時吸走漏粉，此雖然能清除掉漏粉，但藥粉會無序散落而與充填機(jī)平臺上的雜物混雜在一起，使用吸塵機(jī)吸取藥粉時必然會將合格的漏粉與雜物一同吸走，使藥粉無法再次回收利用，造成不必要的浪費(fèi)，一定程度上增加了生產(chǎn)成本。且散落的漏粉還容易通過充填擋圈與工作平臺之間的空隙進(jìn)入充填機(jī)的傳動部位的傳動裝置，造成充填運(yùn)行精度降低，影響了膠囊產(chǎn)品的成品率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能自動、有效地回收膠囊充填時所產(chǎn)生的漏粉的漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，包括充填工作平臺、計量盤底座、計量盤、充填擋圈、分度器和物料室，該物料室內(nèi)具有充填桿、刮粉器、 填充隔板，在所述計量盤與充填工作平臺之間處裝有漏粉收集室，在所述充填擋圈外圍上、 并在漏粉收集室內(nèi)裝有密封座，在所述計量盤底座上、并在漏粉收集室內(nèi)裝有刮粉刀；在所述密封座的漏粉出口處裝有吸粉嘴。采用本發(fā)明后，通過刮粉刀將漏粉收集室收集到的漏粉刮出到密封座的漏粉出口處，從而將原有不能回收利用的干凈合格的藥粉，由吸粉嘴進(jìn)行有效回收利用，使用戶提高了經(jīng)濟(jì)效益，并保證了充填部位運(yùn)行精度，提高了充填膠囊的成品率。


圖1為本發(fā)明漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中計量盤與物料室的安裝示意圖。圖3為圖1中充填隔板的安裝示意圖。圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施例方式參照圖1，本發(fā)明漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，包括充填工作平臺1、計量盤底座7(及計量盤托座17)、計量盤10、充填擋圈6、分度器34和物料室31，該物料室31內(nèi)具有充填桿13、刮粉器23、填充隔板M，在充填工作平臺1與計量盤10之間可裝有立柱托座35及調(diào)節(jié)立柱36，在所述計量盤10(特別是其充填部位，即膠囊充填機(jī)的分度轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下模塊11 運(yùn)行到計量盤的下方處)與充填工作平臺1之間處(也可以是所述計量盤10與立柱托座 35之間處)裝有漏粉收集室3，在所述充填擋圈6外圍上、并在漏粉收集室3內(nèi)裝有密封座 5，在所述計量盤底座7上、并在漏粉收集室3內(nèi)裝有刮粉刀4(并靠近密封座幻；在所述密封座5的漏粉出口處12 (并在充填工作平臺1上)裝有吸粉嘴2 (吸粉嘴2又與吸粉器相接，其吸力可通過吸粉器的調(diào)節(jié)以滿足不同漏粉狀況的吸附需求)。其中計量盤托座17上裝有計量盤10，計量盤10的充填部位下方處有下模塊11 ； 吸粉嘴2固定在充填工作平臺1上，吸粉嘴上的吸粉口對準(zhǔn)密封座的漏粉出口處12 ；漏粉收集室3也處于密封座5與計量盤10之間處，其阻止了充填時藥粉的飛揚(yáng)，并將泄漏、溢出的藥粉單獨(dú)收集起來，以避免與其他雜物混合而造成浪費(fèi)。在漏粉收集室3中裝有刮粉刀 4，刮粉刀后端用螺釘固定在計量盤底座7上，刮粉刀前端與密封座5貼近，用來將漏粉集中并刮至密封座5具有的漏粉出口處。在所述充填擋圈6與密封座5之間裝有密封圈9，且密封圈9上還裝有密封圈壓板 8 (密封圈壓板又裝在密封座上)，以牢牢壓住密封圈，并消除了充填擋圈、密封座二者之間的間隙。由充填擋圈6、充填工作平臺1通過密封座5、密封圈壓板8、密封圈9形成一個封閉空間，使得所漏藥粉無法滲入到充填機(jī)底部的充填傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)，以保證整個充填機(jī)的充填部位的運(yùn)行精度。本發(fā)明的工作原理是所述刮粉刀4底部固定在計量盤底座7上，刮粉刀前端與密封座5貼近，計量盤底座7與分度器34相連，該分度器在帶動計量盤底座及計量盤托座、 計量盤運(yùn)轉(zhuǎn)的同時帶動刮粉刀轉(zhuǎn)動，由刮粉刀將漏粉收集室中的藥粉刮至密封座的漏粉出口處12。吸粉嘴2的吸粉口對準(zhǔn)密封座的漏粉出口處，將藥粉吸走回收。密封座的漏粉出口處12可設(shè)在立柱托座35 (為部分空心)上，吸粉嘴2的吸粉口對準(zhǔn)立柱托座的空心出口處。如圖2至圖4所示，在所述計量盤10上設(shè)有若干組藥粉孔37，可分為五組沖壓柱形藥粉孔和一組充填藥粉孔(計量盤旋轉(zhuǎn)過程中可相互轉(zhuǎn)換)，在所述物料室31頂部上裝有充填隔板M (其具有開口觀，用于加料)，吸粉器23裝在充填隔板M下、并處于計量盤10 的藥粉孔上方(即充填藥粉孔的上一工位的上方處，用于刮開堆積的物料，為公知技術(shù))， 在所述充填隔板M上、并在吸粉器23的下一工位處(即在所述計量盤10的充填藥粉孔的上方處)裝有(嵌有)充填桿密封板22，在所述充填隔板對上、并在充填桿密封板22的上方處裝有溢粉擋板21，以避免藥粉堆積過高而溢出。當(dāng)充填桿穿過充填隔板壓縮藥柱后回縮時，不會將多余的藥料帶到充填隔板的上面，避免額外的藥粉通過物料充填工位而進(jìn)入到計量盤的藥粉孔內(nèi)，保證了膠囊的裝量精度。如圖1、圖2所示，為了能將物料室內(nèi)的粉料分布均勻、增加其流動性，在所述物料室31內(nèi)、并(穿過計量盤托座17)與分度器34相連有螺桿15 (可為雙頭螺桿)，螺桿15上通過刮粉槳固定座16裝有刮粉槳33，并用螺帽14固定住。在所述物料室31的內(nèi)壁上裝有若干推粉片32，以更好地增加物料室內(nèi)粉料的流動性。
權(quán)利要求
1.一種漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，包括充填工作平臺(1)、計量盤底座(7)、計量盤(10)、充填擋圈(6)、分度器(34)和物料室(31)，該物料室(31)內(nèi)具有充填桿(13)、刮粉器(23), 填充隔板(M)，其特征在于在所述計量盤(10)與充填工作平臺(1)之間處裝有漏粉收集室(3)，在所述充填擋圈(6)外圍上、并在漏粉收集室(3)內(nèi)裝有密封座(5)，在所述計量盤底座⑵上、并在漏粉收集室⑶內(nèi)裝有刮粉刀⑷；在所述密封座(5)的漏粉出口處(12) 裝有吸粉嘴(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述充填擋圈(6)與密封座( 之間裝有密封圈(9)，且密封圈(9)上還裝有密封圈壓板(8)；由充填擋圈(6)、 工作平臺(1)、密封座(5)、密封圈壓板(8)、密封圈(9)形成一個封閉空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述充填隔板 (24)上、并在吸粉器的下一工位處裝有充填桿密封板(22)，在所述充填隔板04)上、 并在充填桿密封板0 的上方處裝有溢粉擋板01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述物料室(31) 內(nèi)、并與分度器(34)相連有螺桿(15)，螺桿(15)上通過刮粉槳固定座(16)裝有刮粉槳 (33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述物料室(31)的內(nèi)壁上裝有若干推粉片(32)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漏粉回收式充填機(jī)構(gòu)，包括充填工作平臺(1)、計量盤底座(7)、計量盤(10)、充填擋圈(6)、分度器(34)和物料室(31)，該物料室內(nèi)具有充填桿(13)、刮粉器(23)、填充隔板(24)，在所述計量盤(10)與充填工作平臺(1)之間處裝有漏粉收集室(3)，在所述充填擋圈(6)外圍上、并在漏粉收集室(3)內(nèi)裝有密封座(5)，在所述計量盤底座(7)上、并在漏粉收集室(3)內(nèi)裝有刮粉刀(4)；在所述密封座(5)的漏粉出口處(12)裝有吸粉嘴(2)。本發(fā)明將原有不能回收利用的干凈合格的藥粉，由吸粉嘴進(jìn)行有效回收利用，使用戶提高了經(jīng)濟(jì)效益，并保證了充填部位運(yùn)行精度，提高了充填膠囊的成品率。
文檔編號A61J3/07GK102247293SQ20111010715
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者葉大進(jìn), 楊忠將, 金友仁, 金 雨 申請人:浙江飛云科技有限公司