專利名稱：膠囊片丸劑加料機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠囊充填機，具體是涉及一種應用于膠囊充填機上的膠囊加料機構。
背景技術：
目前，制藥行業(yè)使用的全自動膠囊充填機，包括膠囊排序及分離機構、剔廢機構、 充填加粉機構、膠囊鎖緊機構、成品出料機構、模具清理機構、人機界面控制機構、機械傳動機構、分度轉盤機構和機架、工作平臺等。其中充填加粉機構的工作原理是將藥粉沖壓成藥柱形后再填充至膠囊體中，作用在于在膠囊體中加入粉劑物料。但對于在膠囊體中再加入除粉劑以外的片劑、丸劑等物料，則沒有專用的機構。從而限制了膠囊體中加料種類的范圍，影響了膠囊的廣泛應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能在膠囊體中自動加入除粉劑以外的片劑、丸劑等物料的膠囊片丸劑加料機構。本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現一種膠囊片丸劑加料機構，包括底板、料斗，在所述底板上裝有軸承座，該軸承座之間裝有支承軸，在支承軸上通過滑塊與滑塊推動組件相接，在支承軸的端部通過軸支撐座與設在底板上的推板相連；在所述底板上、并在推板的側邊處通過支撐架裝有其內夾角為鈍角設置的進料板，所述料斗裝在進料板上，在進料板下裝有振動電機，支撐架與底板之間具有能讓推板進出的間隙。采用本發(fā)明結構后，通過推板的進出動作能自動將進料板(縱向)上的片劑或丸劑等物料(除粉劑以外)送入至充填機下模塊的膠囊體中，且操作簡單、送料準確、工作效率高，充填膠囊的成品率也較高，從而拓展了膠囊體中加料種類的范圍，提高了膠囊的廣泛應用。


圖1為本發(fā)明膠囊片丸劑加料機構的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖(不含有回彈板)。圖4為圖1中推板的結構示意圖。
具體實施例方式參照圖1至圖3，本發(fā)明膠囊片丸劑加料機構，包括底板7、料斗3，在所述底板7上裝有軸承座8 (為兩件)，該軸承座之間裝有支承軸9，在支承軸9上通過滑塊10與滑塊推動組件12相接，在支承軸9的端部通過軸支撐座13與設在底板7上的推板14相連；在所述底板7上、并在推板14的側邊處通過支撐架16裝有其內夾角為鈍角設置的進料板20 (其包括呈橫向設置的送料板2和呈縱向設置的儲料板18，該兩板之間的內夾角B為鈍角，其內夾角處裝有支撐角板19)，所述料斗3裝在進料板20 (其橫向設置的送料板i)上，在進料板20下(對應料斗處)裝有振動電機4，支撐架16與底板7之間具有能讓推板進出的(微小)間隙23。其中如圖4，推板14上具有與所加料的片劑或丸劑外形相對應的通孔21 (可為方形)，且該通孔21應與充填機下模塊的模孔對應；在進料板20 (即送料板和儲料板)上具有能讓所加料的片劑或丸劑通過的跑道22 (或稱凹槽)；在底板7與送料板2之間裝有彈簧片5，當振動電機工作時能使送料板產生振動而開始自動送料工作；所述送料板2為與水平方向具有一定角度的向上斜坡，所述儲料板18為垂直設置，所述內夾角B為鈍角，為93-98 度范圍，有利于順暢送料；所述滑塊推動組件12依次由傳動板27、銷子25、軸承M、斜坡板 26組成，其中傳動板27與軸承M通過銷子25相連，斜坡板沈與所述滑塊10相接，當傳動板輸入動力后，傳動板帶動軸承在斜坡板的斜坡上滾動，其滾動的距離即為滑塊的行程；在所述支承軸9上、并在軸承座8與滑塊10之間處裝有復位彈簧11，以利于滑塊的回位、推板的進出加料；在所述底板7的側邊上、并在推板14的下方處裝有下料塊15 (也具有與推板通孔相對應的小孔)，充填機的下模塊處于該下料塊下方，推板通孔中的物料可先經過下料塊而再進入到充填機的下模塊膠囊體中，起到輔助下料的作用。如圖所示，本發(fā)明的工作原理是振動電機啟動工作，將料斗中的片劑或丸劑物料經過送料板的振動輸送而進入到儲料板上。同時，滑塊推動組件工作(以及復位彈簧的回位)而帶動滑塊向左右運動，由滑塊帶著支承軸及軸支撐座而使推板向左右運動。通過推板在支撐架與底板之間的間隙的進出動作能自動將進料板(即縱向的儲料板)上的片劑或丸劑等物料(除粉劑以外)送入至充填機下模塊的膠囊體中，即儲料板上的片劑或丸劑物料先進入推板上的通孔，然后經推板的推出而從推板通孔中自動經過下料塊進入到下模塊的膠囊體中，從而完成膠囊體的加料工作。所述呈橫向設置的送料板2和呈縱向設置的儲料板18的上方各自分別裝有上蓋板1、下蓋板17(可為透明體而以利于觀察)；為了有效防止推板通孔中的物料被推出后所產生的反彈，可以在所述的下蓋板17的下端部外側上(并在下料塊15的上方處)裝有回彈板6 (可為透明體而以利于觀察)，該回彈板可與下蓋板做成一體，推板通孔中的物料被推出后如有反彈也會被回彈板再彈回到下料塊的小孔中，此特別適用于丸劑加料。
權利要求
1.一種膠囊片丸劑加料機構，包括底板(7)、料斗(3)，其特征在于在所述底板(7)上裝有軸承座(8)，該軸承座之間裝有支承軸(9)，在支承軸(9)上通過滑塊(10)與滑塊推動組件(12)相接，在支承軸(9)的端部通過軸支撐座(13)與設在底板(7)上的推板(14)相連；在所述底板(7)上、并在推板(14)的側邊處通過支撐架(16)裝有其內夾角為鈍角設置的進料板(20)，所述料斗C3)裝在進料板00)上，在進料板00)下裝有振動電機，支撐架(16)與底板(7)之間具有能讓推板進出的間隙03)。
2.根據權利要求1所述的膠囊片丸劑加料機構，其特征在于所述進料板OO)包括呈橫向設置的送料板⑵和呈縱向設置的儲料板(18)，該兩板之間的內夾角⑶為鈍角。
3.根據權利要求2所述的膠囊片丸劑加料機構，其特征在于所述送料板(2)為與水平方向具有一定角度的向上斜坡，所述儲料板(18)為垂直設置，所述內夾角(B)為鈍角，為 93-98度范圍。
4.根據權利要求1或3所述的膠囊片丸劑加料機構，其特征在于所述滑塊推動組件 (12)依次由傳動板(27)、銷子(25)、軸承(M)、斜坡板06)組成，其中傳動板(XT)與軸承 (24)通過銷子0 相連，斜坡板06)與所述滑塊(10)相接；在所述支承軸(9)上、并在軸承座(8)與滑塊(10)之間處裝有復位彈簧(11)。
5.根據權利要求1或2所述的膠囊片丸劑加料機構，其特征在于所述呈橫向設置的送料板( 和呈縱向設置的儲料板(18)的上方各自分別裝有上蓋板(1)、下蓋板(17)；在所述的下蓋板(17)的下端部外側上裝有回彈板(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膠囊片丸劑加料機構，在所述底板(7)上裝有軸承座(8)，該軸承座之間裝有支承軸(9)，在支承軸上通過滑塊(10)與滑塊推動組件(12)相接，在支承軸的端部通過軸支撐座(13)與設在底板上的推板(14)相連；在所述底板上、并在推板的側邊處通過支撐架(16)裝有其內夾角為鈍角設置的進料板(20)，所述料斗裝在進料板上，在進料板下裝有振動電機(4)，支撐架與底板之間具有能讓推板進出的間隙(23)。本發(fā)明通過推板的進出動作能自動將進料板上的片劑或丸劑等物料(除粉劑外)送至充填機下模塊的膠囊體中，且操作簡單、送料準確、工作效率高，充填膠囊的成品率也較高，從而拓展了膠囊體中加料種類的范圍，提高了膠囊的廣泛應用。
文檔編號A61J3/07GK102218020SQ20111014534
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2011年5月26日
發(fā)明者應君勇, 肖成棉, 蘇杰, 黃煥鎬 申請人:浙江華仕力機械有限公司