專利名稱：一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滅菌裝置，尤其涉及一種采用過氧化氫對醫(yī)療器械進行消毒滅菌的低溫滅菌設(shè)備及其使用方法，屬于醫(yī)療器械消毒學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，醫(yī)療器械的消毒滅菌尤為重要，當(dāng)今最具優(yōu)勢且最普及的醫(yī)療器械消毒滅菌方式為采用過氧化氫進行消毒滅菌，為提高滅菌效果、縮短滅菌時間、降低滅菌成本，通常都需要采用加熱或電離的方式將過氧化氫液體進行汽化或等離子化后，再對醫(yī)療器械進行消毒滅菌，目前，過氧化氫汽化或等離子化的消毒滅菌設(shè)備已經(jīng)成為了醫(yī)療器械消毒滅菌的首選裝置?，F(xiàn)有過氧化氫等離子滅菌設(shè)備的優(yōu)點是消毒滅菌效果好、滅菌時間短，缺點是設(shè)備成本高、售價貴，且滅菌前還需要先對醫(yī)療器械進行干燥處理，使用麻煩，同時在滅菌時會導(dǎo)致部分醫(yī)療器械的顏色改變。現(xiàn)有過氧化氫汽化滅菌設(shè)備的優(yōu)點是成本低、售價便宜、滅菌效果好；如中國專利號為200580040368. X的發(fā)明專利公開了“過氧化氫蒸汽滅菌裝置及使用該裝置的滅菌方法”，該發(fā)明公開了一種在反應(yīng)器中使用過氧化氫對物品進行滅菌的裝置及方法，反應(yīng)容器內(nèi)部空間保持低于過氧化氫平衡蒸汽壓的真空壓力狀態(tài)；將反應(yīng)器內(nèi)部空間溫度加熱到30-60°C ；將過氧化氫溶液注入到反應(yīng)器的內(nèi)部空間； 將反應(yīng)器中的過氧化氫蒸發(fā)；密封反應(yīng)器的內(nèi)部空間并將物品保持在過氧化氫的蒸汽環(huán)境中；然后將外部氣體導(dǎo)入到反應(yīng)器的內(nèi)部空間中，以將內(nèi)部空間的壓力增加到不大于標準大氣壓的預(yù)定值，使用該方法及裝置可以在低溫低壓狀態(tài)下將過氧化氫汽化，以達到滅菌效果。但該方法及現(xiàn)有技術(shù)的其他過氧化氫汽化滅菌設(shè)備均共同存在這樣的不足不能對具有細長孔的醫(yī)療器械的管道內(nèi)壁進行充分滅菌，且使用后的過氧化氫在排放時未經(jīng)任何處理，可能會對其他物質(zhì)造成氧化破壞。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明特提出一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備及其使用方法，該滅菌設(shè)備包括腔體、控制系統(tǒng)、顯示屏、壓力探頭、蒸發(fā)器、加液器、真空泵、 加熱器和高效過濾器，加熱器設(shè)置在腔體的外壁周圍，并與控制系統(tǒng)電連接；腔體分為滅菌腔和過渡腔，滅菌腔和過渡腔通過進氣閥連接；過渡腔通過新風(fēng)閥與高效過濾器連接，滅菌腔通過滅菌閥連接蒸發(fā)器的出口端，蒸發(fā)器的入口端通過加液閥與加液器連接，在蒸發(fā)器上設(shè)置有加熱片；真空泵的吸風(fēng)端通過真空閥與滅菌腔連接，真空泵的出風(fēng)端連接有分解過濾器，該發(fā)明能在低溫低壓狀態(tài)下對醫(yī)療器械進行滅菌，能對具有細長孔的醫(yī)療器械的管道進行充分滅菌，還能將使用后的過氧化氫汽體進行過濾分解。本發(fā)明解決其技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，包括腔體、控制系統(tǒng)、顯示屏、壓力探頭、蒸發(fā)器、加液器、真空泵、加熱器和高效過濾器，加熱器設(shè)置在腔體的外壁周圍，并與控制系統(tǒng)電連接；腔體及蒸發(fā)器內(nèi)分別設(shè)置了溫度傳感器，并通過溫度傳感器與控制系統(tǒng)電連接；壓力探頭設(shè)置在腔體上，壓力探頭、顯示屏、加液器和真空泵均分別與控制系統(tǒng)電連接，腔體設(shè)置有腔門，其結(jié)構(gòu)特點為腔體分為滅菌腔和過渡腔，滅菌腔和過渡腔通過進氣閥連接，所述腔門為滅菌腔的倉門；過渡腔通過新風(fēng)閥與高效過濾器連接；滅菌腔通過滅菌閥連接蒸發(fā)器的出口端，蒸發(fā)器的入口端通過加液閥與加液器連接，在蒸發(fā)器上設(shè)置有加熱片；真空泵的吸風(fēng)端通過真空閥與滅菌腔連接，真空泵的出風(fēng)端連接有分解過濾器。上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，在蒸發(fā)器上共設(shè)置有兩個加熱片，兩個加熱片分別設(shè)置在蒸發(fā)器外壁的頂部和底部，并均與控制系統(tǒng)電連接。上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，所述滅菌閥、進氣閥、新風(fēng)閥及真空閥全部采用電磁閥，且均與控制系統(tǒng)電連接。上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，所述加液閥采用單向電磁閥。上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，在真空泵的吸風(fēng)端分別設(shè)置了兩個與滅菌腔相連的管道，且在這兩個連接管道上均各設(shè)置了一個真空閥；滅菌腔上相應(yīng)地也設(shè)置了兩個與真空泵連接的接口，在這兩個接口中的任一個或兩個的內(nèi)端設(shè)置了連接器。上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，所述連接器包括軸和密封圈，在軸上沿其軸心線設(shè)置了貫通的軸向孔，并在靠近軸端面的圓周上開設(shè)有多個與軸向孔相通的徑向孔，密封圈設(shè)置在軸的圓周上，位于徑向孔的后方。使用上述過氧化氫低溫滅菌設(shè)備的方法為將需要滅菌的醫(yī)療器械放入滅菌腔， 關(guān)閉腔門；通過控制系統(tǒng)開啟加熱器及加熱片，分別對滅菌腔、過渡腔及蒸發(fā)器進行加熱， 設(shè)定加熱溫度為30至60°C內(nèi)的某一個溫度值；加熱達到設(shè)定值后，通過控制系統(tǒng)開啟真空泵、真空閥和滅菌閥，對滅菌腔及蒸發(fā)器內(nèi)腔抽真空，抽至其氣壓值低于5000帕后通過控制系統(tǒng)關(guān)閉滅菌閥、并打開加液閥，設(shè)定量的過氧化氫液體就從加液器中吸入到蒸發(fā)器內(nèi)腔并被加熱成汽態(tài)；通過控制系統(tǒng)關(guān)閉真空閥、真空泵及加液閥，并打開滅菌閥，過氧化氫汽體就被吸入到滅菌腔內(nèi)并對醫(yī)療器械進行滅菌；達到設(shè)定的滅菌時間后，通過控制系統(tǒng)關(guān)閉滅菌閥、并打開進氣閥，過渡腔中的熱空氣便被吸入到滅菌腔，對滅菌腔內(nèi)的醫(yī)療器械進行過氧化氫汽體加壓滅菌，達到設(shè)定的滅菌時間后，通過控制系統(tǒng)打開真空閥和真空泵， 將滅菌腔內(nèi)已使用過的過氧化氫汽體抽至分解過濾器進行過濾、分解和排放；上述加液、汽化、滅菌的過程可以重復(fù)，醫(yī)療器械滅菌結(jié)束后，通過控制系統(tǒng)關(guān)閉真空泵、真空閥，并打開新風(fēng)閥，經(jīng)過高效過濾器消毒過濾后的潔凈空氣便通過過渡腔被吸入到滅菌腔，直至滅菌腔內(nèi)的氣壓恢復(fù)至與外界大氣壓力一致，打開腔門，取出已滅菌的醫(yī)療器械。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明設(shè)置真空泵、真空閥的有益效果是在滅菌前，對滅菌腔及蒸發(fā)器內(nèi)腔進行抽氣降壓，將其滅菌腔及蒸發(fā)器內(nèi)的氣壓降至5000 帕以下，以利于過氧化氫液體能在30至60°C的溫度范圍內(nèi)充分汽化，利用過氧化氫汽體消毒滅菌的有益效果是滅菌效果好、用量少、所需時間短、不易殘留；在30至60°C溫度范圍內(nèi)滅菌的有益效果是過氧化氫汽體在此溫度范圍內(nèi)會較活躍且能有效滅菌，同時此溫度范圍不會對醫(yī)療器械造成熱損傷。設(shè)置加熱器、加熱片的有益效果是將滅菌腔、過渡腔及蒸發(fā)器進行加熱，加熱滅菌腔和蒸發(fā)器是為了讓其達到設(shè)定的30至60°C溫度值以利于過氧化氫的充分汽化，當(dāng)滅菌腔內(nèi)較高濃度、較低氣壓的過氧化氫汽體對醫(yī)療器械進行消毒滅菌后， 需要將滅菌腔內(nèi)的過氧化氫汽體提高氣壓、并稀釋濃度后對醫(yī)療器械進行再滅菌，提壓的作用是增強其滅菌效果，稀釋的作用是利于后一步過氧化氫汽體的排放和分解，其提壓和稀釋的方法是向滅菌腔內(nèi)引入過渡腔內(nèi)臨時儲存的經(jīng)過高效過濾器抽吸進來的潔凈空氣， 將過渡腔加熱的目的是將過渡腔內(nèi)的潔凈空氣進行加熱，其有益效果是避免冷空氣被引入滅菌腔后弓I起過氧化氫汽體的冷凝。真空泵、真空閥的另一個作用是當(dāng)滅菌完成后，需要開啟真空泵和真空閥將滅菌腔內(nèi)已使用過的過氧化氫汽體抽至分解過濾器，設(shè)置分解過濾器的有益效果是將已使用過的過氧化氫廢汽進行過濾、分解后再排放，以避免具有高氧化特性的過氧化氫在排放后對其他物質(zhì)造成氧化破壞。在蒸發(fā)器外壁的頂部和底部各設(shè)置一個加熱片的有益效果是利于整個蒸發(fā)器內(nèi)腔均得到均勻和充分的加熱，以保證其過氧化氫的完全和充分汽化。滅菌閥、進氣閥、新風(fēng)閥及真空閥均采用電磁閥，并與控制系統(tǒng)電連接的有益效果是便于控制系統(tǒng)能自動控制各閥門按照設(shè)定的要求及時準確的進行通斷。加液閥采用單向電磁閥的有益效果是避免蒸發(fā)器內(nèi)的過氧化氫回流到加液器，有利于保證每次進入到蒸發(fā)器內(nèi)的過氧化氫液體的數(shù)量精準。在滅菌腔內(nèi)設(shè)置兩個真空泵吸風(fēng)口的有益效果是有利于提高抽氣的效率，并能讓滅菌腔內(nèi)的抽氣更加均勻，同時能對普通醫(yī)療器械和具有細長管道的醫(yī)療器械同時進行滅菌。在滅菌腔的兩個吸風(fēng)口中的一個或兩個的內(nèi)端設(shè)置連接器，并在連接器上設(shè)置軸向通孔、徑向通孔和密封圈的有益效果是通過其連接專用的滅菌盒，能保證連接及密封可靠，在滅菌盒內(nèi)放置具有細長管道的醫(yī)療器械，通過滅菌盒的轉(zhuǎn)接，能讓過氧化氫汽體必須且只能從醫(yī)療器械的細長管孔中進行抽送，實現(xiàn)對醫(yī)療器械的細長管孔進行充分滅菌。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖。圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是本發(fā)明中的連接器的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖4是與本發(fā)明配套的對細長管孔的醫(yī)療器械進行滅菌的滅菌器械盒的爆炸圖。圖5是與本發(fā)明配套的滅菌器械盒的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖6是本發(fā)明的連接器與滅菌器械盒配合連接的剖面結(jié)構(gòu)圖。圖1至圖3中，1為腔體，2為控制系統(tǒng)，3為顯示屏，4為壓力探頭、5為蒸發(fā)器、6為加液器、7為真空泵、8為加熱器、9為滅菌閥、10為進氣閥、11為加液閥、12為新風(fēng)閥、13為真空閥、14為連接器、15為加熱片、16為高效過濾器、17為分解過濾器、18為滅菌腔、19為過渡腔、20為腔門、30為連接器的軸、H為軸上設(shè)置的軸向孔、B為軸上設(shè)置的徑向孔、31為密封圈。圖4至圖6為與本發(fā)明配套的滅菌器械盒，100為盒體、150為盒蓋、160為無紡布過濾網(wǎng)、200為連接座、300為管接頭、400為接頭囊、500為支撐塊、600為彈簧、700為推桿、 800為堵頭、900為堵塊、950為待滅菌的醫(yī)療器械；A為連接座上的連接孔、K為連接座上的導(dǎo)向孔、Z為連接座上的主通孔、F為連接座上的彈簧座孔；C為管接頭上的通氣孔；D為支撐塊上的過渡孔；E為推桿上的支撐孔；G為盒體上的過孔；M為盒蓋上的過氧化氫注入窗。
具體實施例方式如圖1至圖6所示，本發(fā)明的第一種具體實施方式
為一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，它由腔體1、控制系統(tǒng)2、顯示屏3、壓力探頭4、蒸發(fā)器5、加液器6、真空泵7、加熱器8、連接器14、高效過濾器16和分解過濾器17組成，腔體1的外形呈圓柱形，加熱器8設(shè)置在腔體1的外壁周圍，并與控制系統(tǒng)2電連接；腔體1及蒸發(fā)器5內(nèi)分別設(shè)置了溫度傳感器(圖中未示出)，并通過溫度傳感器與控制系統(tǒng)1電連接；壓力探頭4設(shè)置在腔體1上，壓力探頭 4、顯示屏3、加液器6和真空泵7均分別與控制系統(tǒng)2電連接；腔體1的內(nèi)腔分為滅菌腔18 和過渡腔19，滅菌腔18的內(nèi)腔呈圓柱狀，過渡腔19的內(nèi)腔是一個封閉的環(huán)形內(nèi)腔，滅菌腔 18設(shè)置有腔門20，并通過關(guān)閉腔門20實現(xiàn)滅菌腔的密閉。過渡腔19的一端通過新風(fēng)閥12與高效過濾器16連接，過渡腔19的另一端通過帶進氣閥10的管道與滅菌腔18連接，共同構(gòu)成本實施方式的空氣凈化及輸入系統(tǒng)。滅菌腔18通過滅菌閥9連接蒸發(fā)器5的出口端，蒸發(fā)器5的入口端通過加液閥11與加液器6 連接，在蒸發(fā)器5外壁的頂部及底部各設(shè)置了一個加熱片15，并與控制系統(tǒng)電連接，且加熱器8覆蓋了滅菌腔18的外壁，共同構(gòu)成本實施方式的過氧化氫輸入及汽化系統(tǒng)。真空泵7 設(shè)置了兩個吸風(fēng)端，分別通過真空閥13與滅菌腔18上對應(yīng)的上下兩個接口進行連接，真空泵7的出風(fēng)端連接有分解過濾器17，共同構(gòu)成本實施方式的抽氣及廢汽凈化系統(tǒng)。在本實施方式中，滅菌閥9、進氣閥10、新風(fēng)閥12及真空閥13全部采用電磁閥并與控制系統(tǒng)2電連接，以便于控制系統(tǒng)能自動控制各閥門按照設(shè)定的要求及時準確的進行通斷。加液閥11采用單向電磁閥，即從加液器6至蒸發(fā)器5流動方向?qū)?，反向則阻止，以避免蒸發(fā)器5內(nèi)的過氧化氫回流到加液器6。本實施方式在滅菌腔18內(nèi)的兩個吸風(fēng)端的上面那個接口上設(shè)置了連接器14，以便于在本發(fā)明的滅菌腔18內(nèi)可靠的連接細長管醫(yī)療器械專用的滅菌盒，以實現(xiàn)對醫(yī)療器械的細長管孔進行充分滅菌。連接器14包括軸30和密封圈31，在軸30上沿其軸心線設(shè)置了貫通的軸向孔H，并在靠近軸端面的圓周上開設(shè)有六個與軸向孔H相通的徑向孔B，密封圈31設(shè)置在軸30的圓周上，位于徑向孔B的后方。密封圈31與專用滅菌盒的連接口配合，可以防止連接器與專用滅菌盒連接后的抽送汽泄漏，通過軸向孔H、徑向孔B與專用滅菌盒上管道的連通，可以讓滅菌腔18的過氧化氫汽體通過真空泵7的抽吸而充分進入到醫(yī)療器械的細長管孔中，從而對其細長的管道內(nèi)壁進行有效滅菌。使用本實施方式對普通醫(yī)療器械進行消毒滅菌時，先將需要滅菌的醫(yī)療器械放入滅菌腔18內(nèi)，關(guān)閉腔門20 ；通過控制系統(tǒng)2開啟加熱器8及加熱片15，分別對滅菌腔18、 過渡腔19及蒸發(fā)器5進行加熱，設(shè)定加熱溫度為55°C ；加熱達到55°C后，通過控制系統(tǒng)2 開啟真空泵7、真空閥13和滅菌閥9，對滅菌腔18及蒸發(fā)器5內(nèi)腔抽真空，抽至其氣壓值低至4500帕后通過控制系統(tǒng)2關(guān)閉滅菌閥9、并打開加液閥11，一個膠囊單格內(nèi)的過氧化氫液體就從加液器6中吸入到蒸發(fā)器5內(nèi)腔并被加熱成汽態(tài)；通過控制系統(tǒng)2關(guān)閉真空閥13、 真空泵7及加液閥11，并打開滅菌閥9，過氧化氫汽體就被吸入到滅菌腔18內(nèi)并對醫(yī)療器械進行滅菌；達到設(shè)定的滅菌時間20分鐘后，通過控制系統(tǒng)2關(guān)閉滅菌閥9、并打開進氣閥 10，過渡腔19中的熱空氣便被吸入到滅菌腔18，對滅菌腔18內(nèi)的醫(yī)療器械進行過氧化氫汽體加壓滅菌，達到設(shè)定的滅菌時間10分鐘后，通過控制系統(tǒng)2打開真空閥13和真空泵7，將滅菌腔18內(nèi)已使用過的過氧化氫汽體抽至分解過濾器17進行過濾、分解和排放；根據(jù)滅菌腔18內(nèi)放置的醫(yī)療器械的多少，可以選持是否對上述加液、汽化、滅菌的過程進行重復(fù)，醫(yī)療器械滅菌結(jié)束后，通過控制系統(tǒng)2關(guān)閉真空泵7、真空閥13，并打開新風(fēng)閥12，經(jīng)過高效過濾器16消毒過濾后的潔凈空氣便通過過渡腔19被吸入到滅菌腔18，直至滅菌腔18內(nèi)的氣壓恢復(fù)至與外界大氣壓力一致，打開腔門20，取出已滅菌的醫(yī)療器械。如圖4至圖6所示，與本發(fā)明配套的滅菌器械盒，包括盒體100、盒蓋150、連接座 200、管接頭300、接頭囊400、支撐塊500、彈簧600、推桿700、堵頭800和堵塊900，采用粘接的方式將連接座200固定在盒體100的內(nèi)側(cè)，盒體100是一個四邊均有側(cè)板的完整的盒， 其中在固定連接座200的側(cè)板上開設(shè)了過孔G ；在連接座200上設(shè)置有主通孔Z、連接孔A、 導(dǎo)向孔K和彈簧座孔F，導(dǎo)向孔K設(shè)置在主通孔Z長度方向的中間位置，導(dǎo)向孔K與主通孔 Z貫通且兩孔的軸線互相垂直；盒體100上的過孔G與連接座200上的導(dǎo)向孔K同軸且相通；本實施方式一共設(shè)置了四個平行排列的連接孔A，這四個連接孔A的軸線均與主通孔Z 的軸線垂直，且與主通孔Z貫通，在每一個連接孔A內(nèi)均設(shè)置有管接頭300，在每一個管接頭 300上均設(shè)置了貫穿的通氣孔C ；通過連接座200的轉(zhuǎn)接，四個管接頭300上的通氣孔C均能與盒體100上的過孔G保持暢通。堵塊900為實心圓柱體，其外徑與連接座200上的主通孔Z的內(nèi)徑相配，將堵塊 900塞在連接座200上的主通孔Z的兩端，用以封閉主通孔Z的兩端。本實施方式在四個管接頭300中的三個上面分別設(shè)置了接頭囊400，接頭囊400 的一端與管接頭300連接，另一端與待滅菌的醫(yī)療器械950連接，通過接頭囊400將管接頭300上的通氣孔C與醫(yī)療器械950的管道內(nèi)腔連通，醫(yī)療器械950是一個具有細長通孔的管道式醫(yī)療器械；在另一個未連接醫(yī)療器械的管接頭300的通氣孔C中塞了堵頭800，堵頭800是一個實心圓柱體，用堵頭800封閉空閑的管接頭300上的通氣孔C。接頭囊400采用橡膠材料制作，針對常用的各種管道式醫(yī)療器械950，共設(shè)置了十種尺寸及形狀的接頭囊 400，分別適應(yīng)各種形狀及大小的醫(yī)療器械的管道內(nèi)腔。在本實施方式中，支撐塊500設(shè)置在盒體100外側(cè)的過孔G處，通過螺釘將支撐塊 500、盒體100和連接座200固定在一起，在支撐塊500上設(shè)置了過渡孔D，過渡孔D與滅菌設(shè)備上的連接器的軸30相配合，過渡孔D與連接座200上的導(dǎo)向孔K同軸且相通，導(dǎo)向孔K 的直徑大于過渡孔D ；推桿700呈筒狀，內(nèi)部設(shè)置有支撐孔E，支撐孔E是一端封閉的盲孔； 在連接座200上設(shè)置的彈簧座孔F也是一盲孔，并與導(dǎo)向孔K同軸，彈簧600的一端位于彈簧座孔F內(nèi)，另一端位于推桿700的支撐孔E內(nèi)，在彈簧600的彈力作用下，推桿700的端面伸入導(dǎo)向孔K內(nèi)，并完全蓋住過渡孔D。在盒蓋150上開設(shè)了過氧化氫注入窗M，在過氧化氫注入窗M上設(shè)置了無紡布過濾網(wǎng)160，無紡布過濾網(wǎng)能對進入滅菌盒的汽體進行過濾，阻隔水份和細菌進入到盒體100 內(nèi)。當(dāng)需要對具有細長通孔的管道式醫(yī)療器械950進行滅菌時，首先打開滅菌器械盒的盒蓋150，將需要滅菌的多個管道式醫(yī)療器械950逐一安放到盒體100內(nèi)，選擇規(guī)格適宜的接頭囊400，并將接頭囊400安裝到管接頭300上，然后將每個醫(yī)療器械950內(nèi)腔的一端緊密套在相對應(yīng)的接頭囊400上，當(dāng)安放的管道醫(yī)療器械950的數(shù)量少于管接頭300的數(shù)量時，將堵頭800塞在空余的管接頭300的通氣孔C上，以封閉空閑的通氣孔。蓋上盒蓋 150后將此已安放好待滅菌醫(yī)療器械的滅菌器械盒推放進過氧化氫低溫滅菌設(shè)備的滅菌腔底部，推放到位后，滅菌設(shè)備上的連接器14的軸30便穿進支撐塊500的過渡孔D去頂推桿 700，在連接器軸的推力作用下，彈簧600被壓縮，推桿700后移，開啟連接座200上的主通孔Z，從而開放滅菌汽體的抽吸通道，此時，待滅菌的管道式醫(yī)療器械950的細長通孔經(jīng)過連接座200等的轉(zhuǎn)接便與連接器14的軸向孔H連通，從而與滅菌設(shè)備真空泵的抽吸通道連通。關(guān)閉滅菌設(shè)備的腔門，啟動滅菌設(shè)備的滅菌程序，讓過氧化氫滅菌汽體布滿滅菌設(shè)備的滅菌腔，并通過盒蓋150上的過氧化氫注入窗M而布滿滅菌盒內(nèi)。開啟滅菌設(shè)備的真空泵， 抽吸5至15秒鐘，讓滅菌腔及滅菌盒內(nèi)的過氧化氫滅菌汽體被充分吸進管道式醫(yī)療器械的細長孔腔后關(guān)閉真空泵，保持足夠的滅菌時間，即可對具有細長通孔的管道式醫(yī)療器械的內(nèi)外壁進行充分滅菌，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)對具有細長孔的管道式醫(yī)療器械的內(nèi)孔壁難以進行滅菌的問題。 本實施方式在滅菌腔18內(nèi)的兩個吸風(fēng)端的上面那個接口設(shè)置連接器14連接滅菌器械盒，可以對具有細長管孔的醫(yī)療器械的細小管道內(nèi)壁進行有效滅菌；下面那個吸風(fēng)端的接口保持暢通，可以對普通醫(yī)療器械進行滅菌，即本實施方式能對普通醫(yī)療器械和細長管孔的醫(yī)療器械同時進行消毒滅菌。
權(quán)利要求
1.一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，包括腔體(1)、控制系統(tǒng)(2)、顯示屏(3)、壓力探頭 (4)、蒸發(fā)器(5)、加液器(6)、真空泵(7)、加熱器(8)和高效過濾器(16)，加熱器(8)設(shè)置在腔體(1)的外壁周圍，并與控制系統(tǒng)(2)電連接；腔體(1)及蒸發(fā)器(5)內(nèi)分別設(shè)置了溫度傳感器，并通過溫度傳感器與控制系統(tǒng)(1)電連接；壓力探頭(4)設(shè)置在腔體(1)上，壓力探頭(4)、顯示屏(3)、加液器(6)和真空泵(7)均分別與控制系統(tǒng)(2)電連接，腔體(1)設(shè)置有腔門(20)，其特征在于腔體(1)分為滅菌腔(18)和過渡腔(19)，滅菌腔(18)和過渡腔 (19)通過進氣閥(10)連接，所述腔門(20)為滅菌腔(18)的倉門；過渡腔(19)通過新風(fēng)閥 (12)與高效過濾器(16)連接；滅菌腔(18)通過滅菌閥(9)連接蒸發(fā)器(5)的出口端，蒸發(fā)器(5)的入口端通過加液閥(11)與加液器(6)連接，在蒸發(fā)器(5)上設(shè)置有加熱片(15);真空泵(7 )的吸風(fēng)端通過真空閥(13 )與滅菌腔(18 )連接，真空泵(7 )的出風(fēng)端連接有分解過濾器(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，其特征在于在蒸發(fā)器(5)上共設(shè)置有兩個加熱片(15)，兩個加熱片(15)分別設(shè)置在蒸發(fā)器(5)外壁的頂部和底部，并均與控制系統(tǒng)(2)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，其特征在于滅菌閥(9)、進氣閥(10)、新風(fēng)閥(12)及真空閥(13)全部采用電磁閥，且均與控制系統(tǒng)(2)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，其特征在于加液閥(11)采用單向電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，其特征在于在真空泵(7)的吸風(fēng)端分別設(shè)置了兩個與滅菌腔(18)相連的管道，且在這兩個連接管道上均各設(shè)置了一個真空閥(13)；滅菌腔(18)上相應(yīng)地也設(shè)置了兩個與真空泵(7)連接的接口，在這兩個接口中的任一個或兩個的內(nèi)端設(shè)置了連接器(14 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備，其特征在于連接器(14)包括軸(30)和密封圈(31)，在軸(30)上沿其軸心線設(shè)置了軸向孔(H)，并在靠近軸端面的圓周上開設(shè)有多個與軸向孔(H)相通的徑向孔(B)，密封圈(31)設(shè)置在軸(30)的圓周上，位于徑向孔(B)的后方。
7.使用權(quán)利要求1至5中所述的任一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備的方法，其特征在于 將需要滅菌的醫(yī)療器械放入滅菌腔(18)，關(guān)閉腔門(20);通過控制系統(tǒng)(2)開啟加熱器(8) 及加熱片(15)，分別對滅菌腔(18)、過渡腔(19)及蒸發(fā)器(5)進行加熱，設(shè)定加熱溫度為 30至60°C內(nèi)的某一個溫度值；加熱達到設(shè)定值后，通過控制系統(tǒng)(2)開啟真空泵(7)、真空閥(13)和滅菌閥(9)，對滅菌腔(18)及蒸發(fā)器(5)內(nèi)腔抽真空，抽至其氣壓值低于5000帕后通過控制系統(tǒng)(2)關(guān)閉滅菌閥(9)、并打開加液閥(11)，設(shè)定量的過氧化氫液體就從加液器(6)中吸入到蒸發(fā)器(5)內(nèi)腔并被加熱成汽態(tài)；通過控制系統(tǒng)(2)關(guān)閉真空閥(13)、真空泵(7)及加液閥(11)，并打開滅菌閥(9)，過氧化氫汽體就被吸入到滅菌腔(18)內(nèi)并對醫(yī)療器械進行滅菌；達到設(shè)定的滅菌時間后，通過控制系統(tǒng)(2)關(guān)閉滅菌閥(9)、并打開進氣閥 (10)，過渡腔(19)中的熱空氣便被吸入到滅菌腔(18)，對滅菌腔(18)內(nèi)的醫(yī)療器械進行過氧化氫汽體加壓滅菌，達到設(shè)定的滅菌時間后，通過控制系統(tǒng)(2)打開真空閥(13)和真空泵(7)，將滅菌腔(18)內(nèi)已使用過的過氧化氫汽體抽至分解過濾器(17)進行過濾、分解和排放；上述加液、汽化、滅菌的過程可以重復(fù)，醫(yī)療器械滅菌結(jié)束后，通過控制系統(tǒng)(2)關(guān)閉真空泵(7)、真空閥(13)，并打開新風(fēng)閥(12)，經(jīng)過高效過濾器(16)消毒過濾后的潔凈空氣便通過過渡腔(19)被吸入到滅菌腔(18)，直至滅菌腔(18)內(nèi)的氣壓恢復(fù)至與外界大氣壓力一致，打開腔門(20)，取出已滅菌的醫(yī)療器械。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種過氧化氫低溫滅菌設(shè)備及其使用方法，該滅菌設(shè)備包括腔體(1)、蒸發(fā)器(5)、加液器(6)、真空泵(7)、加熱器(8)和高效過濾器(16)，腔體(1)分為滅菌腔(18)和過渡腔(19)，滅菌腔(18)通過滅菌閥(9)連接蒸發(fā)器(5)的出口端，蒸發(fā)器(5)的入口端通過加液閥(11)與加液器(6)連接，在蒸發(fā)器(5)上設(shè)置有加熱片(15)；真空泵(7)的吸風(fēng)端通過真空閥(13)與滅菌腔(18)連接，真空泵(7)的出風(fēng)端連接有分解過濾器(17)，該發(fā)明能在低溫低壓狀態(tài)下對醫(yī)療器械進行滅菌，能對具有細長孔的醫(yī)療器械的管道進行充分滅菌，還能將使用后的過氧化氫汽體進行過濾分解。
文檔編號A61L101/22GK102350003SQ20111033248
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉勇, 張廷位, 邱衛(wèi)東 申請人:成都老肯科技股份有限公司