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B超機外罩板的制作方法

文檔序號:885665閱讀:297來源:國知局
專利名稱:B超機外罩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種B超機部件,尤其是一種結(jié)構(gòu)簡單,強度較高的B超機外罩板。
背景技術(shù)
由于人體各組織的密度不同,不同組織具有不同的聲阻抗。當入射的超聲波進入相鄰的兩種組織或器官時,就會出現(xiàn)聲阻抗差,當此差值> 0.1時,通過這兩種組織的交界面上的超聲波就會發(fā)生反射和折射。因而當聲波穿過時在兩種組織之間形成了聲學(xué)界面,不同組織又表現(xiàn)出不同的回聲。根據(jù)不同回聲超聲儀可以檢測出某些肌腱、韌帶、關(guān)節(jié)軟骨及某些骨的病變,B型超聲檢查,是患者在就診時經(jīng)常接觸到的醫(yī)療檢查項目,它被廣泛應(yīng)用于心內(nèi)科、消化內(nèi)科、泌尿科和婦產(chǎn)科疾病的診斷。B超機的結(jié)構(gòu)也比較多,有小型的和大型的,大型的B超機一般都具有一個盒體結(jié)構(gòu)的機架,這種機架由多塊板拼接,為提高強度會增加起加強作用的豎梁,造成拼裝麻煩,機架的重量增加。中國專利局于2010年8月18日公告了一份CN201551335U號專利,名稱為一種改進的掌上B超殼體結(jié)構(gòu),包括一殼體,在所述殼體上設(shè)置至少一個用于安裝通信接口的通孔和保護蓋板,所述保護蓋板的一端與所述殼體活動連接,所述保護蓋板轉(zhuǎn)動一角度后完全覆蓋所述通孔。這種殼體適合小型的便攜式B超機,不能使用在大型的B超機上。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種B超機外罩板,解決現(xiàn)有的機架使用多塊板拼接造成拼接工序復(fù)雜,機架的重量增加的缺點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種B超機外罩板,包括主體板、固定在主體板上側(cè)邊的工作臺支撐板,主體板的兩側(cè)邊為多邊形折彎結(jié)構(gòu),主體板的側(cè)邊固定有通風(fēng)板。主體板作為重要的受力部件,工作臺支撐板用來與工作臺相連接并支撐工作塌,主體板的側(cè)邊為折彎結(jié)構(gòu),形成一種加強的結(jié)構(gòu),能提高主體板的支撐能力,而且不用在額外增加豎梁來提高主體板的強度,從而減少了這一個工序步驟,簡化了整體的結(jié)構(gòu),同時還能提高外罩板的加工效率,減少了豎梁后還減輕了外罩板的整體重量,主體板側(cè)邊的通風(fēng)板可以用來連接另外的部件,同時也能對主體板起到加強作用。作為優(yōu)選,主體板的一側(cè)邊為沿著同一方向折彎形成C形結(jié)構(gòu),另一側(cè)邊由兩個折彎方向組成的C形結(jié)構(gòu),主體板兩側(cè)邊的C形結(jié)構(gòu)的開口方向相垂直。主體板側(cè)邊的折彎方向根據(jù)具體的形狀尺寸來定,其中一側(cè)邊沿著同一方向折彎,方便通風(fēng)板固定,兩C形的開口方向相垂直,使得主體板各個方向都有類似加強筋的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選,通風(fēng)板固定在同一方向折彎的C形結(jié)構(gòu)的外側(cè),通風(fēng)板呈槽形,通風(fēng)板的中間邊與側(cè)邊相固定,中間邊上設(shè)置有若干通風(fēng)孔,通風(fēng)板的槽形的另一側(cè)邊的高度小于通風(fēng)板整體的高度。通風(fēng)板的側(cè)邊高度根據(jù)需要調(diào)整,也可以更長,且該側(cè)邊的寬度也可以調(diào)整。作為優(yōu)選,通風(fēng)板的高度小的側(cè)邊頂端延伸有連接部,該連接部與該側(cè)邊相垂直,連接部的折彎方向與通風(fēng)板的中間邊相反,連接部上設(shè)置有彈簧螺釘。通過彈簧螺釘可以連接工作臺的,工作臺的重量可以通過連接部傳遞給通風(fēng)板,從而分擔主體板的受力。作為優(yōu)選,主體板的上端部設(shè)置有開口的窗口,工作臺支撐板固定在窗口的兩邊,工作臺支撐板的截面呈Z字形,工作臺支撐板上固定有兩個彈簧螺釘,兩彈簧螺釘處于同一條直線。工作臺支撐板為Z字形能夠降低工作臺安裝后產(chǎn)生的振動,提高穩(wěn)定性,使用彈簧螺釘可以降低對另一個裝配件的精度要求。作為優(yōu)選,主體板的兩側(cè)邊靠近上邊緣的位置設(shè)置有缺口,主體板上端部設(shè)置有窗口,窗口的高度與缺口所在位置相對應(yīng),窗口的下邊緣設(shè)置有翻邊。該翻邊對主體板起到橫向的加強作用。作為優(yōu)選,主體板的下端兩側(cè)設(shè)置有兩個連接支耳,兩連接支耳的折彎方向相垂直,連接支耳上設(shè)置有彈簧螺釘。連接支耳方便主體板與底座相連接。作為優(yōu)選,主體板上同一方向折彎的側(cè)邊的邊緣固定有安裝板,安裝板呈Z字形,安裝板上設(shè)置有安裝孔。安裝板的上下高度位置根據(jù)需要調(diào)整。作為優(yōu)選,主體板的中間部位設(shè)置有鏤空,鏤空將主體板的中間隔成X形的加強筋。鏤空可以降低整體的重量,加強筋能夠提高主體板的抗變形能力,同時能提高散熱。本實用新型的有益效果是主體板的側(cè)邊為折彎的C形機構(gòu),可以提高主體板的強度,省去了在主體板上安裝豎梁的工序,結(jié)構(gòu)比較簡單,還可以降低整體的重量。

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型一種側(cè)視圖;圖3是本實用新型一種俯視圖;圖中1、主體板,2、通風(fēng)板,3、連接部,4、窗口,5、工作臺支撐板,6、翻邊,7、加強筋,8、連接支耳,9、彈簧螺釘,10、鏤空,11、安裝板,12、通風(fēng)孔。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例一種B超機外罩板(參見附圖1附圖2附圖3),包括主體板1、固定在主體板上側(cè)邊的工作臺支撐板5,主體板的兩側(cè)邊為多邊形折彎結(jié)構(gòu),主體板的右側(cè)邊為沿著同一方向折彎形成C形結(jié)構(gòu),主體板的左側(cè)邊由兩個折彎方向組成的C形結(jié)構(gòu),左側(cè)邊先逆時針折彎一次,再順時針折彎且該折彎邊與主體板平行,接著完成兩次順時針折彎,最后一次的折彎邊與主體板相垂直,兩側(cè)邊的C形結(jié)構(gòu)的開口方向相垂直,主體板的左側(cè)邊的高度大于右側(cè)邊的高度,主體板的上部位置設(shè)置有上側(cè)邊開口的窗口 4,工作臺支撐板固定在窗口的兩邊,工作臺支撐板的截面呈Z字形,工作臺支撐板上固定有兩個彈簧螺釘9,兩彈簧螺釘處于同一條直線,主體板兩側(cè)邊與窗口的下邊緣平齊的位置處設(shè)置有缺口,窗口的下邊緣設(shè)置有翻邊6,主體板的下端兩側(cè)設(shè)置有兩個連接支耳8,兩連接支耳的折彎方向相垂直,連接支耳上設(shè)置有彈簧螺釘9,主體板的中間部位設(shè)置有鏤空10,鏤空將主體板的中間隔成X形的加強筋7,主體板上右側(cè)邊的邊緣通過螺釘固定有安裝板11,安裝板呈Z字形,安裝板上設(shè)置有安裝孔,外罩板主體板的右側(cè)邊固定有通風(fēng)板2,通風(fēng)板呈槽形,通風(fēng)板的中間邊與側(cè)邊相固定,通風(fēng)板的槽形的另一側(cè)邊的高度小于通風(fēng)板整體的高度,該高度小的側(cè)邊上設(shè)置有若干個通風(fēng)孔12,通風(fēng)板的高度小的側(cè)邊頂端延伸有連接部,該連接部與該側(cè)邊相垂直,連接部的折彎方向與通風(fēng)板的中間邊相反,連接部上設(shè)置有彈簧螺釘。主體板下部的彈簧螺釘與底座相連接,工作臺支撐板連接工作臺。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種B超機外罩板,其特征在于外罩板包括主體板(1 )、固定在主體板上側(cè)邊的工作臺支撐板(5),主體板的兩側(cè)邊為多邊形折彎結(jié)構(gòu),主體板的側(cè)邊固定有通風(fēng)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B超機外罩板,其特征在于主體板的一側(cè)邊為沿著同一方向折彎形成C形結(jié)構(gòu),另一側(cè)邊由兩個折彎方向組成的C形結(jié)構(gòu),主體板兩側(cè)邊的C形結(jié)構(gòu)的開口方向相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的B超機外罩板,其特征在于通風(fēng)板固定在同一方向折彎的C形結(jié)構(gòu)的外側(cè),通風(fēng)板呈槽形,通風(fēng)板的中間邊與側(cè)邊相固定,中間邊上設(shè)置有若干通風(fēng)孔(12),通風(fēng)板的槽形的另一側(cè)邊的高度小于通風(fēng)板整體的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的B超機外罩板,其特征在于通風(fēng)板的高度小的側(cè)邊頂端延伸有連接部(3),該連接部與該側(cè)邊相垂直,連接部的折彎方向與通風(fēng)板的中間邊相反,連接部上設(shè)置有彈簧螺釘(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的B超機外罩板,其特征在于主體板的上端部設(shè)置有開口的窗口(4),工作臺支撐板固定在窗口的兩邊,工作臺支撐板的截面呈Z字形,工作臺支撐板上固定有兩個彈簧螺釘,兩彈簧螺釘處于同一條直線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的B超機外罩板,其特征在于主體板的兩側(cè)邊靠近上邊緣的位置設(shè)置有缺口,主體板上端部設(shè)置有窗口,窗口的高度與缺口所在位置相對應(yīng),窗口的下邊緣設(shè)置有翻邊(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的B超機外罩板,其特征在于主體板的下端兩側(cè)設(shè)置有兩個連接支耳(8),兩連接支耳的折彎方向相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的B超機外罩板,其特征在于主體板上同一方向折彎的側(cè)邊的邊緣固定有安裝板(11),安裝板呈Z字形,安裝板上設(shè)置有安裝孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的B超機外罩板,其特征在于主體板的中間部位設(shè)置有鏤空(10),鏤空將主體板的中間隔成X形的加強筋(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單,強度較高的B超機外罩板,解決現(xiàn)有的機架使用多塊板拼接造成拼接工序復(fù)雜,機架的重量增加的缺點。包括主體板、固定在主體板上側(cè)邊的工作臺支撐板,主體板的兩側(cè)邊為多邊形折彎結(jié)構(gòu),主體板的側(cè)邊固定有通風(fēng)板。主體板的側(cè)邊為折彎的C形機構(gòu),可以提高主體板的強度,省去了在主體板上安裝豎梁的工序,結(jié)構(gòu)比較簡單,還可以降低整體的重量。
文檔編號A61B8/00GK202173411SQ20112020730
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者杜海軍, 陳祥鑫 申請人:浙江華鑫商業(yè)售貨機有限公司, 浙江華鑫實業(yè)有限公司
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