專利名稱：熱泵節(jié)能水浴滅菌柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱泵節(jié)能水浴滅菌柜[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種水浴滅菌裝置，具體說涉及一種熱泵節(jié)能水浴滅菌柜。[0002]背景技術(shù)現(xiàn)用的水浴滅菌柜包括水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵、冷卻水給水閥、蒸汽閥、冷卻水出水閥、冷凝水閥及其他連接管路閥門。冷卻水給水閥、冷卻水出水閥關(guān)閉，打開蒸汽閥，蒸汽經(jīng)換熱器、冷凝水閥排出，對經(jīng)過水浴滅菌柜柜體、換熱器、滅菌循環(huán)泵的滅菌水加熱至滅菌溫度；滅菌完畢時，冷卻水給水閥、冷卻水出水閥打開，對經(jīng)過水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵的滅菌水降溫至50°C左右。下一批藥品滅菌消毒時還需要蒸汽加熱、冷卻水降溫，一批一批周而復(fù)始，造成極大的浪費。[0003]發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷之處，本實用新型提供了一種熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，它利用水源熱泵轉(zhuǎn)移熱量、提升熱能品質(zhì)。[0004]本實用新型為解決技術(shù)問題所提供的技術(shù)方案是[0005]一種熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，它包括水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵、儲水罐、水泵、熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器、氣動閥和連接管路，水浴滅菌柜上設(shè)有滅菌水給水閥，滅菌水排放閥，換熱器上設(shè)有冷卻水給水閥、蒸汽閥、冷卻水出水閥、冷凝水閥。水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵串聯(lián)成閉合的循環(huán)回路，儲水罐、水泵、換熱器，氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，儲水罐、熱泵蒸發(fā)器、水泵、氣動閥以及管路連接形成環(huán)路，換熱器、水泵、熱泵冷凝器、氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器通過管路連接。[0006]本實用新型的優(yōu)點在于轉(zhuǎn)移儲存滅菌結(jié)束需要散發(fā)出去的熱量，利用于下一加熱升溫過程，達到省去冷卻塔，充分利用熱量、節(jié)能降耗的目的。[0007]
圖1是組合熱泵節(jié)能水浴滅菌柜的結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]具體實施方式
首先滅菌水排放閥關(guān)閉，打開滅菌水給水閥，給水浴滅菌柜1加夠適量的滅菌水后，滅菌水給水閥關(guān)閉，滅菌水排放閥保持關(guān)閉，打開儲水罐注水閥，儲水罐5泄放閥保持關(guān)閉，向儲水罐5中注入高溫蒸汽冷凝水，注滿儲水罐5后，關(guān)閉儲水罐注水閥，儲水罐泄放閥保持關(guān)閉。[0010]整個滅菌過程中，滅菌水始終在水浴滅菌柜1、換熱器2、滅菌循環(huán)泵7形成的閉路系統(tǒng)中循環(huán)；滅菌循環(huán)泵7啟動后，隨之啟動水泵6，儲水罐5內(nèi)的水在換熱器2、水泵6、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)，對經(jīng)過換熱器2的滅菌水初步加熱，儲水罐5內(nèi)的水溫度降低，水浴滅菌柜1內(nèi)滅菌水溫度升高；當(dāng)水浴滅菌柜1內(nèi)滅菌水和儲水罐5內(nèi)的水的溫度達到接近時，熱泵啟動，儲水罐5內(nèi)的水在儲水罐5、熱泵蒸發(fā)器3、水泵6、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)，儲水罐5內(nèi)儲存的高溫蒸汽冷凝水的熱量被熱泵蒸發(fā)器3吸收，溫度降低，隨著熱泵運行，熱泵蒸發(fā)器3吸收的熱量轉(zhuǎn)移到熱泵冷凝器4 ；轉(zhuǎn)入熱泵加熱時，水泵6 繼續(xù)運轉(zhuǎn)，在換熱器2、水泵6、熱泵冷凝器4、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)的介質(zhì)水吸收熱泵冷凝器4的熱量，這些熱量經(jīng)換熱器2傳遞給水浴滅菌柜1內(nèi)的滅菌水，使滅菌水溫度升高，直至達到滅菌溫度。[0011]滅菌完畢，滅菌程序進入降溫階段，儲水罐5內(nèi)的水在換熱器2、水泵6、儲水罐5、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)，對經(jīng)過換熱器2的滅菌水初步降溫，而儲水罐5內(nèi)的水溫度則升高；水浴滅菌柜1內(nèi)滅菌水和儲水罐5內(nèi)水溫度接近時，轉(zhuǎn)入熱泵降溫過程，啟動水泵6，儲水罐5內(nèi)的水在儲水罐5、熱泵冷凝器4、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)，儲水罐5內(nèi)儲存的水被熱泵冷凝器4加熱，溫度升高；轉(zhuǎn)入熱泵降溫時，水泵6繼續(xù)運轉(zhuǎn)，在換熱器2、水泵6、熱泵蒸發(fā)器3、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中循環(huán)的介質(zhì)水通過換熱器2吸收滅菌水的熱量，這些熱量經(jīng)熱泵蒸發(fā)器3轉(zhuǎn)移給熱泵冷凝器4，使滅菌水溫度降低至50°C左右，完成一個完整的滅菌過程，下一批藥品重復(fù)以上過程。[0012]一種組合熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，由至少兩臺熱泵滅菌柜組成而成。組合熱泵節(jié)能水浴滅菌柜運行過程滅菌柜1、1'可以單獨運行，運行過程和熱泵節(jié)能滅菌柜的過程相同，滅菌柜1、另一臺滅菌柜1'也可以聯(lián)合運行。聯(lián)合運行時，讓兩臺滅菌柜錯時運行，其中一臺升溫，另一臺降溫，運行費用會更低一些，運行過程與“熱泵節(jié)能水浴滅菌柜”相似， 只是用另一臺滅菌柜的換熱器2'取代儲水罐5 ；當(dāng)兩臺滅菌柜錯時運行，其中一臺升溫， 另一臺降溫，但不一定在全時段內(nèi)同步，其中一臺滅菌柜升溫1與另一臺滅菌柜1'的降溫不同步時轉(zhuǎn)入蒸汽加熱或外供水冷卻運行?，F(xiàn)以其中一臺升溫，另一臺降溫，并且升溫時間與降溫時間一樣的時候為例介紹兩臺滅菌柜聯(lián)合運行過程。[0013]滅菌柜1先運行，按單獨運行程序運行至滅菌柜1升溫滅菌階段完畢，即將進入降溫冷卻階段，此時另一臺滅菌柜1'的滅菌升溫前準(zhǔn)備就緒的情況下，聯(lián)通換熱器2、換熱器2'、水泵6、氣動閥及連接管形成的環(huán)路，同時啟動另一臺滅菌循環(huán)泵7'，7是滅菌循環(huán)泵，滅菌柜1'開始升溫，滅菌柜1降溫，當(dāng)兩水浴滅菌柜柜體內(nèi)滅菌水溫度達到接近時，轉(zhuǎn)入熱泵運行過程，同時形成一個降溫環(huán)路，一個升溫環(huán)路，降溫環(huán)路換熱器2、熱泵蒸發(fā)器 3、水泵6、氣動閥及連接管形成的環(huán)路；升溫環(huán)路換熱器2'、熱泵冷凝器4、另一臺水泵 6'、氣動閥及連接管形成的環(huán)路。滅菌柜1降溫冷卻結(jié)束，進行下一輪滅菌準(zhǔn)備。熱泵停止，水泵6停止，滅菌柜1'升溫結(jié)束，轉(zhuǎn)入單獨運行，在換熱器2'、水泵6'、另一個儲水罐 5'、氣動閥及連接管形成的環(huán)路中初步降溫，接著切入單獨運行熱泵降溫過程啟動熱泵， 水泵6啟動，儲水罐5內(nèi)的水在儲水罐5、熱泵冷凝器4、水泵、氣動閥形成的環(huán)路中循環(huán)，儲水罐5內(nèi)儲存的水被熱泵冷凝器4加熱，溫度升高；轉(zhuǎn)入降溫過程時，水泵6'繼續(xù)運行，在換熱器2'、水泵6'、熱泵蒸發(fā)器3、氣動閥形成的環(huán)路中循環(huán)的介質(zhì)水通過換熱器2'吸收滅菌水的熱量，這些熱量經(jīng)熱泵蒸發(fā)器3轉(zhuǎn)移給熱泵冷凝器4，使滅菌水溫度降低至50°C 左右，完成降溫冷卻過程。權(quán)利要求1.一種熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，它包括水浴滅菌柜(1)、換熱器O)、滅菌循環(huán)泵(7)、儲水罐(5)、水泵(6)、熱泵蒸發(fā)器(3)、熱泵冷凝器G)、氣動閥和連接管路，水浴滅菌柜上設(shè)有滅菌水給水閥、滅菌水排放閥，換熱器上設(shè)有冷卻水給水閥、蒸汽閥、冷卻水出水閥、冷凝水閥。水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵串聯(lián)成閉合的循環(huán)回路，儲水罐、水泵、換熱器，氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，儲水罐、熱泵蒸發(fā)器、水泵、氣動閥以及管路連接形成環(huán)路， 換熱器、水泵、熱泵冷凝器、氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器通過管路連接。
2.一種組合熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，其特征在于由至少兩臺權(quán)利要求1所述的熱泵節(jié)能滅菌柜組合而成。
專利摘要本實用新型公開了一種熱泵節(jié)能水浴滅菌柜，它包括水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵、儲水罐、水泵、熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器、氣動閥和連接管路，水浴滅菌柜、換熱器、滅菌循環(huán)泵串聯(lián)成閉合的循環(huán)回路，儲水罐、水泵、換熱器，氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，儲水罐、熱泵蒸發(fā)器、水泵、氣動閥以及管路連接形成環(huán)路，換熱器、水泵、熱泵冷凝器、氣動閥以及連接管路連接形成環(huán)路，熱泵蒸發(fā)器、熱泵冷凝器通過管路連接。它轉(zhuǎn)移儲存滅菌結(jié)束需要散發(fā)出去的熱量，利用于下一加熱升溫過程，達到省去冷卻塔，充分利用熱量、節(jié)能降耗的目的。
文檔編號A61L2/04GK202236456SQ201120279399
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者李湘江, 索昌明 申請人:索昌明