專利名稱：一次性吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一次性個(gè)人衛(wèi)生用品領(lǐng)域，尤其涉及一次性吸收制品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一次性吸收制品，諸如衛(wèi)生巾、尿片、尿褲、醫(yī)用床墊等，主要包括可透液性頂層、不可透液性底層、夾在中間的中間芯體層。其中，中間芯體層主要用于吸收諸如血液、 尿液、體液等生理分泌物或排泄物，中間芯體層的作用是快速吸收排泄物，鎖住液體外滲， 減少液體的反滲量。目前，中間芯體層主要采用吸水性纖維與高吸水顆?；旌衔铮浣Y(jié)構(gòu)主要為以下三種1、吸水性纖維與高吸水顆粒完全混合，在這種芯體結(jié)構(gòu)中，高吸水顆?？梢栽谛倔w的水平面與垂直面上均勻混合于吸水纖維內(nèi)。2、三明治式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)從芯體的垂直面上來(lái)看分為三層，其中上層為一層較薄的吸水性纖維，下層為一層略厚的吸水性纖維，中間的吸收芯層為吸水性纖維與高吸水顆粒完全均勻混合。3、采用吸水紙式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)直接采用一種吸液物品，該吸液物品一般為三明治式，其中中間一層由熱熔纖維，或吸水性纖維與熱熔膠的混合物將大量的高吸水顆粒固定住，上下兩層可選用纖維層、紙等柔性透液性材料，形成一種較薄的吸液物品。以上三種方式形成的中間芯體層內(nèi)的高吸水顆粒都是均勻分布在芯體的水平面上，高吸水顆粒吸水后會(huì)迅速膨脹，因此在中間芯體層水平面上均勻分布的高吸水顆粒會(huì)在吸水后相互擠壓，在芯體內(nèi)部形成一層不易滲水到下層的薄膜，同時(shí)，高吸水顆粒吸水后形成的啫喱狀物質(zhì)會(huì)阻礙液體的縱向及向下擴(kuò)散，因此這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了吸收芯體前后的高吸水顆粒利用率不高、易發(fā)生側(cè)漏等到問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供一次性吸收制品，以期達(dá)到使液體沿著吸收芯體的縱向向下擴(kuò)散，提高高吸水顆粒的利用率。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是—種一次性吸收制品，包括透液性表層、中間芯體層和不透液性底層，所述中間芯體層包括芯體上層、吸收芯層和芯體下層，所述吸收芯層包括高吸水顆粒和纖維體，其特征是，所述高吸水顆粒以片狀形式垂直或傾斜于所述不透液性底層分布排列在所述吸收芯層內(nèi)，吸收芯層的其它部分填空所述纖維體。進(jìn)一步，所述片狀高吸水顆粒的數(shù)量為5到20片。進(jìn)一步，所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為大于等于20%。進(jìn)一步，所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為20%至80%進(jìn)一步，所述芯體上層為纖維體或纖維體與高吸水顆粒的混合物。進(jìn)一步,所述芯體上層的厚度為O. 5至5mm,所述吸收芯層的厚度為I至IOmm,所述芯體下層的厚度為I至10mm。[0013]進(jìn)一步,所述芯體上層的厚度為O. 5至2mm,所述吸收芯層的厚度為I至5mm,所述芯體下層的厚度為I至3mm。進(jìn)一步，所述中間芯體層的形狀為直條形、啞鈴形或沙漏形。進(jìn)一步，在所述芯體上層的上面和芯體下層的下面還包覆有上下無(wú)紡布層。進(jìn)一步，所述上下無(wú)紡布層進(jìn)行周封。本實(shí)用新型的有益效果是吸收芯層中片狀高吸水顆粒引導(dǎo)液體縱向流動(dòng)并擴(kuò)散，使吸收芯層的下部的吸收性材料充分起到吸液作用，提高其利用率。

附圖I是本實(shí)用新型平面展開示意圖；附圖2是本實(shí)用新型的中間芯體層的一個(gè)截面圖；附圖3是長(zhǎng)條形中間芯體層的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是啞鈴形中間芯體層的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是包有無(wú)紡布的制品的主視圖；附圖6是包有無(wú)紡布的制品的側(cè)視圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為I.中間芯體層；2.芯體上層；4.芯體下層；5.纖維體；7. 一次性尿布；8.透液性表層；10.包覆層；11.上層無(wú)紡布；3.
吸收芯層；
6.高吸水顆粒； 9.不透液底層； 12.下層無(wú)紡布。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一次性吸收制品作詳細(xì)說明。參見附圖1，為本實(shí)用新型的一次性吸收制品的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式在一次性尿布上的應(yīng)用，其它實(shí)施方式如衛(wèi)生巾、尿片、尿褲、醫(yī)用床墊等也可以采用。一次性尿布7由透液性表層8、不透液底層9以及位于兩者之間的中間芯體層I所構(gòu)成。透液性表層8直接與皮膚、體液接觸，選用柔軟的，可透液性的無(wú)紡布；不透液底層9直接與衣服等外層相接觸， 用于阻擋已被吸收的液體弄濕、沾染衣服，不透液底層9選用聚乙烯或聚丙烯等熱塑性薄膜，或者是這些薄膜與無(wú)紡布的復(fù)合材料；位于透液性表層8和不透液底層9兩者之間的中間芯體層I用于吸收、儲(chǔ)存液體。由一層柔性材料的包覆層10進(jìn)行包裹，包覆層10可選用無(wú)紡布、紙等可透液性材料。中間芯體層I分為三層(參見附圖2)，也可以根據(jù)需要設(shè)置其它功能性層次，其中芯體上層2為纖維體層或少量高吸水顆粒與纖維體的混合層，可選用親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體。芯體下層4為纖維體層，材料可選親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體，其厚度略大于芯體上層2的厚度。 中間芯層3為高吸水顆粒6與纖維體5的混合層，纖維體5可選親水性纖維、或親水性纖維與熱熔性纖維的混合纖維體，高吸水顆粒6以片狀形式垂直于不透液性底層9分布排列在吸收芯層3內(nèi)，或者以一定的角度傾斜于不透液性底層9分布，吸收芯層3的其它部分填充纖維體5。高吸水顆粒6占中間芯體層I的重量百分比大于等于20%，優(yōu)選20%至80%，更優(yōu)選40%至60%，使高吸水顆粒6的利用率達(dá)到最佳。在這里，親水性纖維指天然纖維素纖維、人造纖維素纖維、合成纖維經(jīng)處理后得到的親水性纖維。熱熔性纖維指在一定溫度下可熱粘合的纖維，如聚乙烯與聚丙烯的雙組分纖維、聚乙烯與聚酯的雙組分纖維、聚乙烯等。一次性吸收制品的實(shí)施例一參見附圖3，中間芯體層I的形狀為直條形，片狀高吸水顆粒6的數(shù)量為10至20片，根據(jù)中間芯體層的寬度來(lái)設(shè)置，充分發(fā)揮高吸水顆粒6的吸液作用。一次性吸收制品的實(shí)施例二 參見附圖4，中間芯體層I的形狀為啞鈴形或沙漏形，片狀高吸水顆粒6的數(shù)量為5至15片，根據(jù)中間芯體層的寬度來(lái)設(shè)置，中間芯體層I的兩頭超出中部狹窄部位可不設(shè)高吸水顆粒6。在以上一次性吸收制品的實(shí)施例中，芯體上層2的厚度選為O. 5至5mm，優(yōu)選O. 5 至2mm,吸收芯層I的厚度選為I至IOmm,優(yōu)選I至5mm。芯體下層3的厚度選為I至IOmm, 優(yōu)選為I至3_。由于高吸水顆粒在垂直面上的豎直分布，可能會(huì)使高吸水顆粒在吸水膨脹后在垂直面對(duì)芯體上層和芯體下層產(chǎn)生很大的壓強(qiáng)，易使高吸水顆粒沖破纖維體發(fā)生泄漏，因此，在芯體下層下方設(shè)置下層無(wú)紡布12，在芯體上層上方設(shè)置上層無(wú)紡布11 (參見附圖5、6)，上下兩層無(wú)紡布的四周邊緣距離吸收體的邊緣距離為I至100mm，最優(yōu)為10至 30mm。上下無(wú)紡布需要采用可承受一定壓強(qiáng)的材料，將膨脹后的高吸水顆粒固定在芯體內(nèi)， 不發(fā)生泄漏情況。上下無(wú)紡布通過一道熱壓工序，先對(duì)上下兩層無(wú)紡布的沿縱向兩側(cè)進(jìn)行熱粘合，再對(duì)前后端封進(jìn)行熱粘合，后道進(jìn)行切斷。若吸收體內(nèi)加有熱熔纖維，則在切斷前添加一項(xiàng)烘箱裝置，或添加一項(xiàng)輥?zhàn)訜釅何阵w的過程。使熱熔纖維與其它纖維進(jìn)行粘合交聯(lián)，進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)高吸水顆粒的固定，防止其吸水膨脹后的不規(guī)則變形。一次性吸收制品的中間芯體層的現(xiàn)有制造過程一般是通過芯體成型模上分層吸附不同的芯體層材料形成中間芯體層的三層或多層結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一次性吸收制品的中間芯體層的制造方法是，在吸收芯層的制造過程中或制造完成后，在吸收芯層中形成多排片狀高吸水顆粒。在吸收芯層的制造過程中形成多排片狀高吸水顆粒的具體過程是，在芯體成型模上方，設(shè)置多排噴嘴，在形成吸收芯層時(shí)，噴嘴同時(shí)噴出高吸水顆粒，噴嘴的高度以及噴射的速度設(shè)置為可以在吸收芯層中形成片狀高吸水顆粒。在吸收芯層的制造完成后形成多排片狀高吸水顆粒的具體過程是，先以現(xiàn)有方法制造出中間芯體層，然后通過注射槍在吸收芯層中注入高吸水顆粒，使注入的高吸水顆粒形成片狀結(jié)構(gòu)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種一次性吸收制品，包括透液性表層、中間芯體層和不透液性底層，所述中間芯體層包括芯體上層、吸收芯層和芯體下層，所述吸收芯層包括高吸水顆粒和纖維體，其特征在于所述高吸水顆粒以片狀形式垂直或傾斜于所述不透液性底層分布排列在所述吸收芯層內(nèi)，吸收芯層的其它部分填空所述纖維體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述片狀高吸水顆粒的數(shù)量為5到20片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為大于等于20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性吸收制品，其特征在于所述高吸水顆粒占所述吸收芯層的重量百分比為20%至80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一次性吸收制品，其特征在于所述芯體上層的厚度為0. 5至5mm,所述吸收芯層的厚度為1至10mm,所述芯體下層的厚度為1至10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一次性吸收制品，其特征在于所述芯體上層的厚度為0. 5至2mm,所述吸收芯層的厚度為1至5mm,所述芯體下層的厚度為I至3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一次性吸收制品，其特征在于所述中間芯體層的形狀為直條形、啞鈴形或沙漏形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一次性吸收制品，其特征在于在所述芯體上層的上面和芯體下層的下面還包覆有上下無(wú)紡布層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一次性吸收制品，其特征在于所述上下無(wú)紡布層進(jìn)行周封。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一次性吸收制品，其中間芯體層具有片狀高吸水顆粒，片狀高吸收性樹脂顆粒引導(dǎo)液體縱向流動(dòng)并擴(kuò)散，使吸收芯體的下部的吸收性材料充分起到吸液作用，提高了吸收性材料的利用率。
文檔編號(hào)A61F13/15GK202342303SQ20112040368
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者平田更夫, 張旺業(yè), 韓璐遙 申請(qǐng)人:瑞光(上海)電氣設(shè)備有限公司