專利名稱：藥劑分配器的除粉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及藥劑分配器(medicine dispenser)的除粉裝置,該藥劑分配器在醫(yī)院、診所、藥房等中根據(jù)藥方來分配錠劑并進行配藥。
背景技術：
作為這種根據(jù)藥方來配制錠劑的藥劑分配器，存在下述藥劑分配器，S卩，根據(jù)藥方將所需的錠劑從具有多個錠劑送料器的錠劑儲存部輸送到錠劑包裝部中井一包一包地加以包裝的藥劑分配器(參照專利文獻I的圖I 圖3)，或者，將上述錠劑送料器配置成棚架狀(shelf-shaped)而構成錠劑儲存部，并且，同樣地根據(jù)藥方將所需的錠劑從該錠劑儲存部輸送到錠劑包裝部中井一包一包地加以包裝的藥劑分配器(參照專利文獻2的圖6)。此時，在該藥劑分配器中，在其錠劑儲存部與錠劑包裝部之間設有錠劑準備部，將 來自錠劑儲存部的一包分量的錠劑積存在該錠劑準備部中，從而將該ー包分量的錠劑ー并輸送到錠劑包裝部中(參照專利文獻I的第0051段落第I 2行、第0088段落、第0101 0105段落、圖11 圖15)。另外，作為上述錠劑送料器，存在如下那樣的錠劑送料器，S卩，在收容大量錠劑的容器中收容有旋轉轉子，并且，在該轉子的側面整周上呈等間隔地形成有收容錠劑的收容槽(凹部)，隨著轉子的旋轉，將容器中的錠劑收容到上述收容槽中并使其沿旋轉方向移動，當該收容槽到達(面臨)排出ロ時，使收容槽中的錠劑從收容槽中一片一片地落到排出ロ中從而進行分配(參照專利文獻3)。另ー方面，存在根據(jù)藥方而一次服用的錠劑為半片(一半)的情況，該情況下，需要預先將切斷分割成兩半的錠劑安置在分配裝置中之后進行分配。作為該錠劑分割器，存 在如下那樣的錠劑分割器，即，利用一對傳送帶將錠劑夾住并朝向下側移動，并且在該移動途中利用旋轉刀將錠劑分割成兩半的錠劑分割器(參照專利文獻4的第I圖)，或者，使錠劑在管內(nèi)移動，在該移動途中通過閘門使錠劑停止并利用刀具將該錠劑分割成兩半，使下半部分的錠劑片落下并將上半部分的錠劑片留在刀具上，通過撤去刀具而使該上半部分的錠劑片落下的錠劑分割器(參照專利文獻5的第6圖)。在這些錠劑送料器中，在進行分配時等會發(fā)生錠劑的一部分缺失、或者由于摩擦等而產(chǎn)生碎片粉末的情況。特別是在上述將錠劑分割的送料器中，在其分割時會產(chǎn)生切割粉。當該粉末進入錠劑的包裝袋吋，由于有些服用者等對此比較討厭，因而成為問題。因此，存在在上述錠劑送料器的從轉子到分配通道的途中，利用刷子將該粉塵掃到一起并從排出ロ排出的技術(參照專利文獻6的權利要求3、第0024段落、圖2)。另外，存在如下那樣的技術，即，在錠劑的制造エ序或檢驗エ序中，通過吸引或空氣噴射(air spray)除去附著在錠劑上的粉塵的技術(參照專利文獻7的說明書摘要、專利文獻8的說明書摘要)。(現(xiàn)有技術文獻)(專利文獻)
專利文獻I :日本公報、特開2009-100911號專利文獻2 :日本公報、特開2008-162609號專利文獻3 :日本公報、特開2005-59903號專利文獻4 :日本公報、特開平2-29257號專利文獻5 :日本公報、特開平11-226089號專利文獻6 :日本公報、特開2006-306430號專利文獻7 :日本公報、特開2008-200234號專利文獻8 :日本公報、特開2007-135982號
專利文獻9 :日本公報、特開2003-63503號

發(fā)明內(nèi)容
上述專利文獻6所記載的粉塵的處理，由于不是將附著的粉塵從錠劑剝離(除去)的處理，因此，附著的粉末會與錠劑一同從錠劑儲存部被輸送到錠劑包裝部中。也就是說，無法防止該附著的粉塵進入錠劑的包裝袋中。另外，也可以考慮在藥劑分配器的錠劑通道中附設上述吸引或空氣噴射的手段而將附著粉末從錠劑中除去的情況，但是，該吸引或噴射機構的規(guī)模大，且除去后的粉塵的處理不容易。鑒于上述實際情況，本發(fā)明的課題在于通過簡單的結構來除去附著于錠劑上的粉末(粉塵)。為了實現(xiàn)該課題，本發(fā)明著眼于將來自錠劑儲存部的一包分量的錠劑暫時地積存在上述錠劑準備部中，并在該錠劑準備部中通過振動將錠劑的附著粉末除去。其理由為由于錠劑被暫時地積存在錠劑準備部中，因此，當在此期間對錠劑施加振動時，能夠將其附著粉末除去。作為本發(fā)明的構成，能夠采用如下那樣的構成，S卩，其是設置于藥劑分配器的錠劑儲存部與錠劑包裝部之間且除去錠劑附著粉末的裝置，其中，上述藥劑分配器將從具有多個錠劑送料器的錠劑儲存部分配出的錠劑輸送到錠劑包裝部中并進行包裝，在該藥劑分配器的除粉裝置中，包括上面開口收容部、振動手段以及開閉手段，上述上面開口收容部設置在上述錠劑儲存部與錠劑包裝部之間、并被從錠劑儲存部投入一包分量的錠劑，上述振動手段是使上面開口收容部振動的手段，上述開閉手段是將上面開口收容部的底面打開或關閉的手段；上述上面開口收容部的底面具有不會使錠劑落下的間隙，并且，通過上述開閉手段將該間隙打開至允許錠劑落下的程度。在該構成中，通過上面開口收容部的振動使得該上面開口收容部中的錠劑也受到振動，通過該振動而使錠劑跳動，從而使附著的粉末被剝離。被剝離的粉末從底面的間隙落到下方。落下的粉末被位于上述上面開口收容部底面的間隙下方的集粉托盤等接收。該集粉托盤等形成為裝卸自如。此時，優(yōu)選通過涂敷含氟樹脂等的潤滑劑、或者粘貼涂敷有該潤滑劑的薄板、板片等而使收容部的內(nèi)表面具有潤滑性，從而使錠劑和該被剝離的粉末不會附著在收容部的內(nèi)表面上。作為上述上面開口收容部的結構，可以考慮四角箱狀、圓筒箱狀、倒圓錐箱狀、倒三角錐箱狀或者倒四角錐箱狀等的倒多角錐箱狀、它們的倒圓錐臺箱狀、倒三角錐臺箱狀或者倒四角錐臺箱狀等的倒多角錐臺箱狀等各種形態(tài)，但是，在任意一種結構中，只要其底面具有間隙，通過振動將錠劑粉末剝離，并且在粉末排出時形成該間隙即可。因此，上述“不會使錠劑落下的間隙”是用于該排出的間隙，除了進行該排出動作時之外，也可以不在該底面上形成該間隙(參照下述實施方式)。該底面的間隙的寬窄能夠通過利用上述開閉手段使構成該底面的部件移動等來進行。作為該上面開口收容部的具體結構，例如能夠采用如下那樣的結構，S卩，形成該收容部的對置的一對側壁板被配置成倒三角形狀，并且，該一對側壁板的下端之間具有不會使錠劑落下的間隙，該一對側壁板中的至少一個側壁板通過上面開口收容部的底面的上述開閉手段而將兩個側壁板下端的間隙打開至允許錠劑落下的程度。這些結構中的將上述上面開口收容部的兩個側壁板打開或關閉至允許錠劑落 下的程度，是將該側壁板在其上端以擺動自如的方式加以支撐從而通過該側壁板的擺動而進行。該擺動利用上述開閉手段進行，但是，適當?shù)夭捎美缰聞悠髦?actuatorplunger)、電動機、或者使側壁板在具有上下變位的凸輪面的凸輪上滑動從而使其擺動(參照下述實施方式)等的手段。作為上述上面開口收容部的振動手段，適當?shù)夭捎迷诟皆O于該上面開口收容部的電動機的旋轉軸上設有偏心體的振動電動機、或者使上面開口收容部在多個凹凸上依次以滑動接觸的方式進行移動從而使其振動(參照下述實施方式)等的手段。進而，從能夠大量積存一包分量的錠劑并將該一包分量的錠劑依次順暢地輸送到錠劑包裝部中的方面來看，優(yōu)選上述錠劑準備部包括多個上面開口收容部。作為該錠劑準備部的結構，能夠采用如下那樣的結構，即，在旋轉體上，繞該旋轉體的旋轉中心呈等間隔地設置有多個上述上面開口收容部，在該各個上面開口收容部的旋轉軌跡的一部分上開設有通往上述錠劑包裝部的導入口，并且，從該導入口起沿著該旋轉體的旋轉方向而到達上述錠劑儲存部的導入口(參照下述實施方式)。在該結構中，能夠采用如下那樣的結構，S卩，上述上面開口收容部的對置的一對側壁板中的至少一個側壁板在該至少一個側壁板的上端以擺動自如的方式被支承，并且，被彈簧向與另一個側壁板接觸的方向施力，該能夠擺動的側壁板接觸或離開上述旋轉體周圍的凹凸，而以維持不會使上述錠劑落下的間隙的方式進行擺動，從而施加上述振動。此時，該“以維持不會使錠劑落下的間隙的方式進行擺動”的形態(tài)，也包括在該振動時兩個側壁板的下端相接觸的情況。另外，優(yōu)選形成為不會因為該振動而使旋轉體整體晃動，例如，設置與旋轉體接觸而抑制該旋轉體的振動的固定的滾柱等。更具體地說，能夠形成為在上述能夠擺動的側壁板的搖臂軸上，通過沿該搖臂軸的軸徑方向延伸的臂而設有凸輪滾柱，并且，通過該凸輪滾柱接觸或離開上述凹凸而施加上述振動。在該振動時，也能夠通過彈簧作用力等的調(diào)整等而使兩個側壁板的下端維持不會使錠劑落下的間隙，但是，由于彈簧作用力等的適當?shù)恼{(diào)整非常困難，因此，優(yōu)選在上述旋轉體上設置卡止在該側壁板上的擋塊，以使該能夠擺動的側壁板維持該間隙。由于在通過上面開口收容部的底面的開閉手段將兩個側壁板下端的間隙打開至允許錠劑落下的程度時需要允許進行該動作，因此，此時該擋塊與該側壁板的卡止被解除。該解除能夠通過使其卡爪在下述凸輪上滑動等而進行。上述凸輪滾柱與專利文獻I中記載的凸輪滾柱(參照專利文獻I的第0057 0061段落、圖13)同樣地，為了將上述上面開ロ收容部的底面打開至允許錠劑落下的程度，通過使該凸輪滾柱在設置于上述旋轉體周圍的凸輪(參照專利文獻I的圖13的符號82d)的凸輪面上滾動等，而進行該打開動作。這些除粉裝置能夠設置在各種藥劑分配器的錠劑準備部中，但由于在具有將錠劑切斷分割后進行分配的錠劑分割送料器的藥劑分配器中該分割時的切割粉的除去非常重要，因此，優(yōu)選設置在具有該錠劑分割送料器的藥劑分配器中。作為該錠劑分割送料器，能夠采用如下那樣的結構，S卩，使錠劑沿水平方向等的一個方向移動，并在其移動途中配置固定刀，通過該錠劑的移動并利用上述固定刀而將錠劑分割，并且，通過利用該固定刀進行的分割，下側的錠劑片被排出，另ー方面，上側的錠劑片從該固定刀上改移到與上述固定刀相連的支撐片上并被保持，該上側的錠劑片通過進一歩移動而被從上述支撐片排出(參照日本特愿2010-504097的第0048 0056段落、圖6 圖8、圖12、圖13)。(發(fā)明效果) 如上所述，本發(fā)明由于在錠劑準備部中設有除粉手段，因此，將切割粉等附著粉末盡可能除去后的錠劑輸送到錠劑包裝部，從而盡可能地消除了該粉末進入到錠劑的包裝袋中的情況。


圖I是本發(fā)明涉及的藥劑分配器的概略立體圖。圖2是該實施方式的正面除去后的概略主視圖。圖3是該實施方式的主要部分的立體圖。圖4是該實施方式的錠劑準備部的立體圖。圖5是從下方觀察該錠劑準備部的立體圖。圖6是該錠劑準備部的主要部分的俯視圖。圖7是該錠劑準備部的主要部分的立體圖。圖8是該錠劑準備部的上面開ロ收容部部分的主要部分的立體圖。圖9是圖6的IX-IX線剖面圖。圖10是圖6的Y-Y線剖面圖。圖11是圖6的X-X線剖面圖。圖12是該錠劑準備部的主要部分的放大剖面圖。圖13是圖6的W-W線剖面圖。圖14是圖6的Z-Z線剖面圖。圖15A是該實施方式的錠劑分配動作的說明圖，(a)是剖面主視圖，(b)是剖面?zhèn)纫晥D。圖15B是該錠劑分配動作的說明圖，(a)是剖面主視圖，(b)是剖面?zhèn)纫晥D。圖16是該實施方式的錠劑附著粉末除去動作的說明圖。圖17是另ー實施方式的錠劑準備部的主要部分的俯視圖。圖18是該錠劑準備部的主要部分的立體圖。圖19是該錠劑準備部的主要部分的放大剖面圖。
圖20是該實施方式的錠劑附著粉末除去動作的說明圖。(符號說明)T錠劑Tl半片錠劑I主錠劑儲存部2副錠劑儲存部3錠劑包裝部3a通往錠劑包裝部的進料斗
4a、4b、4e錠劑收集料斗8錠劑準備部10錠劑準備部的筐體12錠劑準備部筐體的頂板20上面開ロ收容部21固定板21a凹凸條22擺動板23擺動板的旋轉軸24凸輪滾柱26對擺動板施力用彈簧30擺動板打開用凸輪31a形成對擺動板賦予振動用凹凸的突起34潤滑性賦予配件35振動賦予片35a形成對擺動板賦予振動用凹凸的缺ロ36旋轉體振動抑制用滾柱
具體實施例方式本實施方式是在專利文獻I所記載的藥劑分配器(medicine dispenser)中采用了本發(fā)明的實施方式，在該藥劑分配器的錠劑儲存部中設有至少ー個錠劑分割送料器。該錠劑分割送料器例如采用如下結構的錠劑分割送料器，即，如上述日本特愿2010-504097號的說明書、說明書附圖所記載，使錠劑T沿水平方向等的ー個方向移動，并在其移動途中配置固定刀，通過該錠劑T的移動并利用上述固定刀而將錠劑分割，并且，通過利用該固定刀進行分割，下側的錠劑片(下半片錠劑)Tl被排出，另ー方面，上側的錠劑片(上半片錠齊U )T1從該固定刀上改移到與上述固定刀相連的支撐片上并被加以保持，該上側的錠劑片Tl通過進一歩移動而從上述支撐片被排出。如圖I、圖2所示，該藥劑分配器具備主錠劑儲存部I和副錠劑儲存部2，這兩個錠劑儲存部1、2是在裝置殼體內(nèi)的整周上呈多層地設有錠劑送料器(錠劑分割送料器)的錠劑儲存部(參照專利文獻I的圖3、專利文獻9的圖I)，根據(jù)藥方，將由各錠劑送料器分配(支出)的錠劑T (也包括半片錠劑Tl，下同)從該兩個錠劑儲存部1、2經(jīng)由藥劑待機機構部3a、3b、收集料斗4a、4b以及移動裝置5搬送到錠劑準備部6中。在該錠劑準備部6的后段形成有錠劑包裝部3。另外，在裝置正面設有手撒單元(hand sowing unit) 7、液晶控制面板8a、條形碼閱讀器8b、日志打印機(journal printer)8c以及工作臺9,這些的構成、作用與專利文獻I中的構成、作用相同。錠劑準備部6是本申請涉及的發(fā)明的特征部，如圖3 圖5所示，該錠劑準備部6的筐體10的頂板11上形成有圓孔11a，在將該圓孔Ila封堵的蓋體12上形成有錠劑導入口(進料口)13&、1313、13(3(總稱符號為13)。這些各導入口 13a、13b、13c分別與主錠劑儲存部I的收集料斗4a、副錠劑儲存部2的移動裝置5以及手撒單元7的收集料斗4c相連接，由此將來自兩個錠劑儲存部1、2以及手撒單元7的錠劑T由這些各導入口 13a、13b、13c依次送到錠劑準備部6內(nèi)(參照圖3)。在錠劑準備部6的筐體10內(nèi)設有有蓋筒狀的旋轉體14，在該旋轉體14的外周設 有大齒輪15 (參照圖9、圖10)。該大齒輪15與小齒輪16嚙合，該小齒輪16經(jīng)由錐齒輪17與電動機M的旋轉軸18相連接(參照圖10)，通過電動機M，旋轉體14以所需角度間隔、在本實施方式中以“60度”間隔如圖6箭頭所示那樣沿逆時針方向間斷地旋轉。在旋轉體14的蓋部分14a上，以該所需角度間隔形成有通孔19a 19f (總稱符號為19)(參照圖7)。在各通孔19a 19f的內(nèi)側形成有收容一包分量的錠劑T的上面開口收容部20a 20f。由于該各上面開口收容部20a 20f的結構全部相同，因此，以下將它們作為上面開口收容部20而對其構成進行說明。上面開口收容部20的數(shù)目為任意個。上面開口收容部20的旋轉體14徑向外側的側壁由旋轉體14的外周壁14b形成，上面開口收容部20的旋轉體14徑向內(nèi)側的側壁由筒狀內(nèi)圈14c形成(參照圖11)。另一方面，上面開口收容部20的沿旋轉體14圓周方向對置的側壁由具有上下方向的凹凸條21a的固定板21和平板狀的擺動板(百葉板、shutter plate) 22構成，并且，該兩塊板21、22通常被配置成其下端相連的倒三角形狀(參照圖15A(a)、圖16(a))。擺動板22通過其上端的旋轉軸(搖臂軸)23而擺動自如。可以在擺動板22上也形成凹凸條21a、或者僅將擺動板22形成為具有凹凸條21a的板、或者將兩塊板21、22均形成為不具有凹凸條21a的板。該凹凸條21a利用其凹凸形狀來防止錠劑T或通過下述振動被剝離的附著粉末a因靜電等附著在各板21、22上而不落下的情況，該凹凸條21a也可以形成為多個疣狀突起等。各上面開口收容部20下方的旋轉體14的底面成為通孔(錠劑排出口)14d (參照圖5)。因此，該錠劑排出口 14d與上面開口收容部20同樣地以60度間隔形成有六個。另夕卜，在該錠劑排出口 14d到達(面對)錠劑粉末a的下述除去部(突起30a的形成部)和錠劑包裝部3的送料斗3a的位置上的筐體10的底板上，形成有該粉末a和錠劑T通過(落下)的通孔(排出口)10d。另一方面，在沿著旋轉體14的外側外周的上述筐體10的底板上面，設有凸輪(cam) 30和多個突起31a……，通過該多個突起31a而形成凹凸，其中，上述凹凸使得后述的凸輪滾柱(cam roller) 24在滾動時上下移動。如圖8所示，凸輪滾柱24經(jīng)由其支撐臂25被固定在上述擺動板22的旋轉軸23的外側端(旋轉體14的徑向外側)上，擺動板22隨著該凸輪滾柱24的上下移動而進行擺動(以旋轉軸23為中心進行擺動)。另ー方面，在擺動板22的旋轉軸23的內(nèi)側端上，經(jīng)由支撐臂27而設置有彈簧26，通過該彈簧26的施力，該擺動板22通常呈其下端與固定板21下端接觸的狀態(tài)(參照圖14)。此時，兩塊板21、22的下端之間也可以不接觸而具有錠劑T不會落下程度的間隙t。另外，在旋轉體14側面的大齒輪15內(nèi)的支撐部14e上，通過支撐配件28a的軸28b而以轉動自如的方式設置有卡爪28，其中，上述卡爪28與擺動板22的背面相抵接而限制擺動板22的擺動(參照圖7、圖8、圖11、圖12)。通過彈簧29的施力，該卡爪28的下端通常卡止在擺動板22的背面上，由該施カ引起的卡爪28的轉動通過卡爪28的上部與支撐配件28a的“コ”字狀內(nèi)壁相抵接而被限制(圖8的實線狀態(tài))。另ー方面，如圖13的點劃線至實線所示，當卡爪28的上端在后述的凸輪30的側面(側凸輪面)30b上滑動時，通過該滑動，使得卡爪28的上端與彈簧29相抵抗而被推向擺動板22側，從而將卡爪28的下端與擺動板22的背面的卡止解除。當該卡止被解除吋，擺動板22能夠進一歩朝向上側擺動(轉動)。 如圖13所示，上述凸輪30被支承在從筐體10的底板豎立的支撐腿30c上，其結構與專利文獻I的圖13中的符號82d所表示的凸輪相同，且與送往錠劑包裝部3的進料斗3a相對應地設置(參照圖6)。如圖15A 圖15B所示，當上述凸輪滾柱24移動到該凸輪30的凸輪面(凸輪上表面)30a上吋，凸輪滾柱24沿著該凸輪面30a逐漸上升(向上移動)，使得擺動板22與彈簧26相抵抗而朝向離開固定板21的方向擺動，從而將擺動板22的下端與該固定板21的下端之間的間隙t擴大至錠劑T順暢地落下(將擺動板22與固定板21之間(上面開ロ收容部的底面)打開)，然后，該凸輪滾柱24轉變?yōu)橄陆?，隨著該轉變，擺動板22通過彈簧26的作用而擺動為與固定板21相接觸(圖15A—圖15B—圖15A (但是，凸輪滾柱24位于與凸輪面30a的圖示位置相反側的位置上)。如圖11、圖12所示，在從筐體10的底板豎立而設置的工作板31的上表面上，上述突起31a以例如遍及旋轉體14的約兩個間斷旋轉量(150度左右)的方式而設置，如圖16所示，當凸輪滾柱24移動到該突起31a上時(從圖16(a)向圖16(b)的狀態(tài))，擺動板22通過旋轉軸23進行擺動。此時，由于該擺動是在被卡爪28限制的范圍(間隙t)內(nèi)進行，因此，該擺動板22的下端與固定板21的下端僅分離為錠劑T (半片錠劑Tl)不會落下的程度。在毎次凸輪滾柱24移動到突起31a上時該擺動板22便進行擺動，從而擺動板22如圖16(a)—圖16(b)—圖16(a)……那樣進行振動。通過該振動，使得擺動板22與固定板21之間的錠劑T振動并跳動，從而使錠劑T的附著粉末(也包括碎片)a通過與凹凸條21a的邊緣接觸、或者通過其與錠劑T的下降速度之差而被剝離，并且，主要沿著凹凸條21a的凹部內(nèi)下降并從通過該振動而打開的兩塊板21、22下端的間隙t落到下方的上述錠劑排出口 14d中。此時，通過振動和凹凸條21a，因靜電等而容易附著在兩塊板21、22表面上的粉末a順暢地落下。由于粉末a是從該凹部落下，因此，兩塊板21、22的下端在振動時也可以相接觸。穿過該錠劑排出ロ 14d和通孔IOd而落下的粉末a落到集粉托盤32上(參照圖5)。適當?shù)貙⒃摷弁斜P32抽出而將收集的粉末a除去。
在上述工作板31的內(nèi)側側面上形成有切口槽31b，從而在該擺動板22進行振動動作時能夠避免上述工作板31與卡爪28發(fā)生干擾(參照圖11、圖12)。集粉托盤32以抽插自如的方式被嵌入導軌32a中，并且通過將其前端邊緣嵌入止動機構32b中而被卡止。上述錠劑導入口 13a、13b、13c從通往上述錠劑包裝部3的送料斗(導入口)3a起沿著旋轉體14的旋轉方向以間斷旋轉間隔(60度間隔)而形成，通過一個上面開口收容部20依次到達(面臨)各錠劑導入口 13a、13b、13c，從兩個錠劑儲存部1、2以及手撒單元7送入一包分量的錠劑T。 因此，上面開口收容部20在錠劑T通過了各錠劑導入口 13a、13b、13c時，或在收容了一包分量的錠劑T之后，如圖16所示，到達多個突起31a(除粉部)而將附著粉末a除去，然后，朝向錠劑包裝部3的送料斗3a移動。當該上面開口收容部20朝向送料斗3a時，不久便如圖15A 圖15B所示那樣，卡爪28的上端與凸輪30的側面30b接觸并滑動，由此卡爪28與擺動板22的卡止脫離，如圖15B所示，凸輪滾柱24移動到凸輪面30a上，隨著凸輪滾柱24在該凸輪面30a上的滾動，擺動板22從固定板21分離，從而將上面開口收容部20的底面打開。通過該打開，上面開口收容部20內(nèi)的錠劑T穿過錠劑排出口 14d和通孔IOd落到錠劑包裝部的送料斗3a內(nèi)，通過該錠劑包裝部3將該一包分量的錠劑T進行包裝。當凸輪滾柱24到達凸輪面30a的終端時，兩塊板21、22的下端成為閉合的狀態(tài)，在這之后，卡爪28的上端也不在凸輪30的側面30b上滑動，卡爪28的下端通過彈簧29的作用卡止在擺動板22的背面上，從而限制該擺動板22的擺動。重復進行以上的動作，而依次進行向上面開口收容部20內(nèi)投入一包分量的錠劑T、通過振動除去附著粉末a、以及將無附著粉末的錠劑T送入錠劑包裝部3中，從而依次進行基于藥方的一包分量的包裝。在圖中，33是將上面開口收容部20頂面的一部分封堵的蓋體。另外，使上述凹凸條21a形成為其凹部由底面開口的狹縫(slit)形成。此時，由于粉末a穿過該狹縫而落下，因此，將粉末a的落下用通孔形成在旋轉體14的底板上，并且，將接收該粉末a的托盤等以裝卸自如的方式設置在筐體10的底部上。另外，由于粉末a從該凹部落下，因此，兩塊板21、22的下端在振動時也可以相接觸。圖17 圖20中表示另一實施方式，該實施方式中，在各上面開口收容部20的固定板21的表面上設有槽狀的配件34，在工作板31上設有振動賦予片35并且設有滾柱36，其中，上述振動賦予片35形成使上述凸輪滾柱24在滾動時上下移動的凹凸。該配件34與上述蓋體33為一體化部件，并且是對鐵、不銹鋼或銅合金的板進行表面處理而使其內(nèi)表面變得光滑(具有潤滑性)的部件，其中，上述表面處理是指使鎳和含氟樹脂共析到上述鐵、不銹鋼或銅合金的板并進行熱處理。該配件34通過將蓋體33的切舌爪33a卡入并嵌合在旋轉體14頂面上的孔中而被固定在旋轉體14上。這樣，當使配件34具有潤滑性時，錠劑T、Tl或者從錠劑T、Tl剝離的粉末便不會附著在配件34上而順暢地落下。該順暢的落下防止了如下那樣的情況，即，因振動而產(chǎn)生靜電并且該靜電滯留在配件34中，從而因為該靜電而妨礙錠劑T、T1或者從錠劑T、T1剝離的粉末的落下的情況。也可以取代該配件34而直接在固定板21表面上涂覆(coating)含氟樹脂等的潤滑劑而使固定板21具有潤滑性。也可以通過該涂覆等對擺動板22賦予潤滑性。當然，在圖4等的實施方式中也可以采用這些潤滑處理。振動賦予片35被螺釘固定(screw fastening)在工作板31上,并且在上述凸輪滾柱24的滾動軌跡上形成有缺ロ(孔)35a，從而使上述凸輪滾柱24的軌跡路線呈凹凸不平。因此，當凸輪滾柱24在該凹凸路線上滾動吋，如圖20所示，凸輪滾柱24隨著該凹凸而上下移動，并且，伴隨著該上下移動，如圖20(a)—圖20(b)—圖20(a)……那樣擺動板22通過旋轉軸23而擺動且振動。通過該振動，擺動板22與固定板21 (配件34)之間的錠劑T振動并跳動，從而使錠劑T的附著粉末(也包括碎片)a通過與表面光滑的配件34接觸、或者通過其與錠劑T的下降速度之差而被剝離，并從通過該振動而打開的兩塊板21 (34)、22下端的間隙t落到下方的上述錠劑排出ロ 14d中。從耐久性方面來看，振動賦予片35優(yōu)選由不銹鋼等的金屬制成，但是，可以采用塑料等其他的材料。另外，滾柱36貫穿工作板31，且其安裝架36a被螺釘固定在工作板31，滾柱36下 方的突出部壓接于旋轉體14的大齒輪15邊緣的上表面(參照圖19、圖20(a))。通過該壓接而抑制了旋轉體14的振動，其中，上述旋轉體14的振動是由凸輪滾柱24在凹凸路線上滾動而產(chǎn)生的振動引起的。即，由對擺動板22賦予振動而引起的旋轉體14晃動或者上下左右移動等的情況被抑制，從而防止了該旋轉體14的底面等與其他部件接觸等的不良情況。當然，在圖4等的實施方式中也可以采用該滾柱36。進而，在該實施方式中，將彈簧29設置在支撐配件28a與卡爪28的下部背面之間(參照圖19)，從而防止了由于圖8中所記載的扭簧29與軸28b的摩擦而產(chǎn)生彈簧29和軸28b的磨損粉，其中，通過上述彈簧29的施力使上述卡爪28的下端通常卡止在擺動板22背面上。圖19的彈簧29是螺旋彈簧，并且，通過利用焊接等將其一端固定在支撐配件28a上而設置在該支撐配件28a內(nèi)。當然，在圖8的結構中也可以采用該螺旋彈簧29的結構。在上述各實施方式中，可以形成為上述固定板21能夠與擺動板22同樣地進行擺動且振動。另外，突起31a或振動賦予片35 (缺ロ 35a)也可以設置在導入口 13a與導入口13b之間、或者導入口 13b與導入口 13c之間等其他的位置上。但是，優(yōu)選如上述實施方式那樣設置在上面開ロ收容部20中收容了一包分量的錠劑T之后的導入口 13c以后的位置上，但是，也可以設置在切斷分割錠劑落下的位置、例如在錠劑分割送料器位于主錠劑儲存部I時設置在導入口 13a以后的位置上。突起31a也可以通過利用沖孔(punch)等使振動賦予片35的一部分隆起而形成。
權利要求
1.一種藥劑分配器的除粉裝置，其是設置于藥劑分配器的錠劑儲存部(1、2)與錠劑包裝部(3)之間且除去錠劑附著粉末(a)的裝置，其中，所述藥劑分配器將從具有多個錠劑送料器的錠劑儲存部(1、2)分配出的錠劑(T、T1)輸送到錠劑包裝部(3)中并進行包裝， 所述藥劑分配器的除粉裝置的特征在于， 包括上面開口收容部(20)、振動手段以及開閉手段， 所述上面開口收容部(20)設置在所述錠劑儲存部(I、2)與錠劑包裝部(3)之間，并且被從所述錠劑儲存部(1、2)投入一包分量的錠劑(Τ、Τ1)， 所述振動手段是使所述上面開口收容部(20)振動的手段， 所述開閉手段是將所述上面開口收容部(20)的底面打開或關閉的手段； 所述上面開口收容部(20)的底面具有不會使錠劑(Τ、Τ1)落下的間隙(t)，并且，通過所述開閉手段將該間隙(t)打開至允許錠劑(T、T1)落下的程度。
2.如權利要求I所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 所述上面開口收容部(20)的對置的一對側壁板(21、22)被配置成倒三角形狀，并且，該一對側壁板(21、22)的下端之間具有不會使錠劑(Τ、Τ1)落下的間隙(t); 該一對側壁板中的至少一個側壁板(22)通過所述上面開口收容部(20)的底面的開閉手段而將兩個側壁板(21、22)下端的間隙(t)打開至允許錠劑(T、T1)落下的程度。
3.如權利要求I或2所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 在旋轉體(14)上，繞該旋轉體(14)的旋轉中心呈等間隔地設置有多個所述上面開口收容部(20)， 在該各個上面開口收容部(20)的旋轉軌跡的一部分上開設有通往所述錠劑包裝部(3)的導入口(3a)，并且，從該導入口(3a)起沿該旋轉體(14)的旋轉方向而到達所述錠劑儲存部(1、2)的導入口(13a、13b)。
4.如權利要求3所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 在與所述旋轉體(14)對置的固定部件(31)上，設有壓接于該旋轉體(14)的滾柱(36)，通過該滾柱(36)的壓接來抑制所述旋轉體(14)的振動，其中，所述旋轉體(14)的振動是由使所述上面開口收容部(20)振動的振動手段引起的。
5.如權利要求3或4所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 所述上面開口收容部(20)的對置的一對側壁板(21、22)中的至少一個側壁板在該至少一個側壁板的上端以擺動自如的方式被支承，并且被彈簧(26)向與另一個側壁板(21)接觸的方向施力， 該能夠擺動的側壁板(22)接觸或離開所述旋轉體(14)周圍的凹凸(31a、35a)，而以維持不會使所述錠劑(T、T1)落下的間隙(t)的方式進行擺動，從而施加所述振動。
6.如權利要求5所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 在所述能夠擺動的側壁板(22)的搖臂軸(23)上，通過沿該搖臂軸(23)的軸徑方向延伸的臂(25)而設有凸輪滾柱(24)，并且，通過該凸輪滾柱(24)接觸或離開所述凹凸(31a、35a)而施加所述振動。
7.如權利要求6所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 通過所述能夠擺動的側壁板(22)進行擺動，進行所述上面開口收容部(20)的底面的打開或關閉；在所述旋轉體(14)上設有卡止在所述側壁板(22)上的擋塊(28)，以使該能夠擺動的側壁板(22)維持不會使所述錠劑(T、T1)落下的間隙(t); 在通過所述上面開口收容部(20)的底面的開閉手段而將兩個側壁板(21、22)下端的間隙(t)打開至允許錠劑(T、T1)落下的程度時，該擋塊(28)與所述側壁板(22)的卡止被解除。
8.如權利要求6或7所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 通過使所述凸輪滾柱(24)在設置于所述旋轉體(14)周圍的凸輪(30)的凸輪面(30a)上滾動，使所述兩個側壁板(21、22)進行擺動，從而將該兩個側壁板(21、22)下端的間隙(t)打開至允許錠劑(T、T1)落下的程度。
9.如權利要求I 8中任一項所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于， 在所述上面開口收容部(20)的底面間隙(t)的下方，設有接收從該間隙(t)排出的錠劑(T、T1)的附著粉末(a)的集粉托盤(32)。
10.如權利要求I 9中任一項所述的藥劑分配器的除粉裝置，其特征在于，所述錠劑送料器是將錠劑(T)切斷分割的錠劑送料器。
全文摘要
將從錠劑儲存部(1、2)分配出的錠劑(T)的附著粉末(a)順暢地除去；是將從具有多個錠劑送料器的錠劑儲存部分配出的錠劑輸送到錠劑包裝部中并進行包裝的藥劑分配器，在該藥劑分配器的錠劑儲存部與錠劑包裝部之間的錠劑準備部(6)中設有錠劑附著粉末等的除去裝置；該錠劑準備部(6)具有旋轉的多個上面開口收容部(20)，并向各個上面開口收容部中送入一包分量的錠劑；上面開口收容部(20)的對置的側壁中的一個側壁由具有凹凸條的固定板(21)形成，另一個側壁由擺動板(22)形成；在上面開口收容部的旋轉中，凸輪滾柱(24)移動到多個突起(31a)上，由此使擺動板(22)振動，通過該振動而將兩塊板(21、22)之間(上面開口收容部(20)內(nèi))的錠劑上所附著的粉末(a)剝離并除去；該粉末(a)從兩塊板打開后的縫隙(t)落下并被排出至上面開口收容部的外部；通過凸輪滾柱移動到凸輪(30)上而使擺動板大幅擺動，從而使上面開口收容部內(nèi)的錠劑落下。
文檔編號A61J3/00GK102770348SQ20118001047
公開日2012年11月7日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權日2010年3月1日
發(fā)明者安永五男, 小池直樹 申請人:株式會社湯山制作所