彈性層合件的形成方法
【專利摘要】一種形成彈性層合件（10）的方法，所述彈性層合件包括至少一個(gè)彈性膜（11）和至少兩個(gè)無紡料幅（12、13），所述無紡料幅被層合至彈性膜（11）的每一側(cè)上，其中彈性膜（11）沿著縱向被朝向結(jié)合站（14）進(jìn)給；沿著縱向以從1.5至8倍于彈性膜初始長度的拉伸比拉伸所述彈性膜（11），藉此形成被拉伸的膜；并且在所述結(jié)合站（14）中層合所述被拉伸的膜和所述至少兩個(gè)無紡料幅（12、13）。在將彈性膜與所述至少兩個(gè)無紡料幅（12、13）層合之前，所述彈性膜（11）在至少兩個(gè)拉伸步驟中被拉伸，其中總拉伸量的5%至25%發(fā)生在結(jié)合站（14）中層合之前的最后拉伸步驟中。
【專利說明】彈性層合件的形成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈性層合件的形成方法，所述彈性層合件包括至少一個(gè)彈性膜和至少兩個(gè)無紡料幅。當(dāng)彈性膜保持在被拉伸的狀態(tài)時(shí)彈性膜和無紡料幅被層合。
【背景技術(shù)】
[0002]彈性層合材料通常被并入吸收性物品、特別是諸如尿褲、衛(wèi)生褲、失禁褲等褲狀吸收性物品中。這些物品包括設(shè)置在褲形基體中的吸收單元并且以內(nèi)褲方式穿戴。彈性層合材料可作為前體和/或后體裁片的一部分和/或作為彈性側(cè)裁片并入褲狀吸收性物品中。
[0003]如果彈性膜在結(jié)合至至少一個(gè)無紡層期間沿縱向(MD)處于拉伸的狀態(tài)，那么無紡層在松弛的狀態(tài)下可在結(jié)合部位之間積聚并且因而使得層合材料沿所述縱向可彈性地拉伸。這種通過熔化熔接、例如由熱結(jié)合或超聲焊接實(shí)現(xiàn)的結(jié)合可導(dǎo)致在結(jié)合部位或者其附近在膜中形成孔。這將使得彈性膜和層合件可透氣，這是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)并且在吸收性物品中為穿戴者增加了舒適性。
[0004]W02008/026106公開了一種適合于并入吸收性物品中的可透氣彈性層合件。所述層合件包括彈性膜和無紡料幅，通過當(dāng)所述膜處于拉伸狀態(tài)時(shí)在多個(gè)結(jié)合部位的熔化熔接將彈性膜和無紡料幅結(jié)合在一起。熔化熔接的同時(shí)在不實(shí)質(zhì)軟化無紡料幅的聚合物材料的情況下在結(jié)合部位在膜中形成孔。
[0005]W02009/138887公開了由被層合至無紡面料的多層彈性膜形成潛彈性復(fù)合物的方法。多層彈性膜沿縱向以從1.5至7.0的拉伸比拉伸，藉此形成被拉伸的彈性膜。被拉伸的彈性膜允許松弛以實(shí)現(xiàn)至少10%的松弛百分比并且然后在松弛的狀態(tài)下層合至無紡料幅面料。
`[0006]US2010/0139846公開了一種用于結(jié)合彈性的高蓬松度襯底的方法，其中彈性的高蓬松度襯底在拉伸的狀態(tài)下被引入到結(jié)合站內(nèi)。
[0007]國際申請PCT/SE2010/050986公開了一種彈性層合件，其包括至少一個(gè)彈性膜層和至少一個(gè)無紡層。彈性膜層和無紡層通過如下結(jié)合圖樣結(jié)合在一起，所述結(jié)合圖樣包括多個(gè)結(jié)合元件，膜和無紡物在所述多個(gè)結(jié)合元件中熔接在一起。在結(jié)合期間彈性膜保持在被拉伸的狀態(tài)。通過由于拉伸而引起的膜的破裂，在緊挨結(jié)合元件處在彈性膜中形成孔。這些孔使得膜可透氣。
[0008]仍需求一種彈性層合件的制造方法，在所述方法中用于在結(jié)合至無紡料幅之前拉伸彈性膜的過程是受控的以使得結(jié)合將以受控的方式發(fā)生。當(dāng)被拉伸的彈性膜通過熔化熔接以結(jié)合圖樣結(jié)合至無紡料幅時(shí)這是特別重要的，其中在結(jié)合元件中或者在緊挨結(jié)合元件處在膜中形成孔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種彈性層合件的形成方法，所述彈性層合件包括至少一個(gè)彈性膜和至少一個(gè)無紡料幅，所述方法包括:[0010]提供彈性膜并將其沿著縱向朝向?qū)雍险具M(jìn)給；
[0011]沿著縱向以從1.5至8倍于其初始長度的拉伸比拉伸所述彈性膜，藉此形成被拉伸的膜；
[0012]層合所述被拉伸的膜和至少兩個(gè)無紡料幅，其中
[0013]在將彈性膜與所述至少兩個(gè)無紡料幅層合之前，所述彈性膜在至少兩個(gè)拉伸步驟中被拉伸，并且其中總拉伸量的5%至25%發(fā)生在層合前最后的拉伸步驟中。
[0014]彈性膜和至少兩個(gè)無紡料幅可通過熱結(jié)合或超聲焊接以包括多個(gè)結(jié)合元件的結(jié)合圖樣被層合。
[0015]在彈性膜中、在至少一些結(jié)合元件處或緊挨至少一些結(jié)合元件處可形成孔，所述孔通過彈性膜由于拉伸引起的斷裂而產(chǎn)生。
[0016]彈性膜在進(jìn)入結(jié)合站之前可經(jīng)過至少兩個(gè)拉伸輥，其中最后的拉伸步驟在最后的拉伸輥與結(jié)合站之間進(jìn)行。
[0017]彈性膜在進(jìn)入結(jié)合站之前可經(jīng)過至少三個(gè)拉伸輥。
[0018]彈性膜在進(jìn)入結(jié)合站之前可在至少三個(gè)步驟中被拉伸。
[0019]相鄰的拉伸輥之間的自由長度可以在IOmm與150mm之間。
[0020]層合件的基重可以在40與100g/m2之間并且彈性膜的基重可以在20與60g/m2之間。
[0021]定義
[0022]術(shù)語“縱向”或“MD”指的是在其中制造材料(當(dāng)前情況下是指彈性層合件)的方向。術(shù)語“橫向”或“⑶”指的是與縱向垂直的方向。
[0023]術(shù)語“彈性的”或“彈性體的”指的是如下材料，所述材料在施加拉伸力時(shí)能夠沿至少一個(gè)方向(例如沿MD方向)拉伸，并且在釋放拉伸力時(shí)收縮、即返回至其初始尺寸。彈性材料被定義為如下材料，所述材料在承受30%的伸長之后具有小于10%的松弛后永久伸長。伸長30%意指伸長至比樣品的初始長度長30%的長度。如以下在“彈性測試”中描述的，材料在拉伸測試儀Lloyd LRX中測試。
[0024]術(shù)語“拉伸比”被定義為被拉伸膜的長度除以其拉伸之前的長度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]以下將結(jié)合示出了一些實(shí)施例的附圖描述本發(fā)明。
[0026]圖1示意性地圖示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于形成彈性層合件的方法。
[0027]圖2示意性地示出了用于結(jié)合彈性層合件的結(jié)合圖樣的示例。
[0028]圖3示出了具有彈性體裁片的褲類吸收性物品的示例。
[0029]圖4示出了具有彈性側(cè)裁片的褲類吸收性物品的另一示例。
【具體實(shí)施方式】
[0030]根據(jù)本發(fā)明的彈性層合材料10包括至少一個(gè)彈性膜11和至少兩個(gè)纖維無紡層
12、13，彈性膜層位于所述纖維無紡層之間。根據(jù)彈性層合件打算的用途選擇合適的無紡材料和彈性膜。在吸收性物品中使用的合適材料在下文給出。
[0031]在圖1圖示的方法中，層11、12和13在結(jié)合站14中通過包括多個(gè)結(jié)合元件的結(jié)合圖樣結(jié)合在一起，在所述多個(gè)結(jié)合元件中彈性膜11和無紡料幅12和13熔接在一起。結(jié)合技術(shù)可為熱點(diǎn)結(jié)合、超聲結(jié)合等。熱點(diǎn)結(jié)合采用在兩個(gè)輥之間形成的輥隙(nip)，至少一個(gè)輥被圖樣化。一個(gè)或兩個(gè)輥被加熱。超聲結(jié)合采用形成于超聲變幅桿15與帶圖案的輥16之間的結(jié)合輥隙。在本質(zhì)上在本領(lǐng)域眾所周知的兩種技術(shù)中，帶圖案的輥16包括多個(gè)凸起的結(jié)合元件以將膜通過由凸起的結(jié)合元件形成的結(jié)合圖樣結(jié)合至無紡層。
[0032]彈性膜11在結(jié)合期間處于被拉伸的狀態(tài)，所述拉伸沿著層合件的縱向(MD)。拉伸的程度應(yīng)至少為其初始長度的1.5倍，優(yōu)選在3至8倍于其初始長度的范圍。所述拉伸在將如下文更詳細(xì)描述的至少兩個(gè)拉伸步驟中進(jìn)行。
[0033]在膜11的松弛之后，無紡層12、13可在結(jié)合部位之間積聚并且因而使得層合材料10沿所述縱向可彈性地拉伸。
[0034]在彈性膜11在由超聲變幅桿15和帶圖案的輥16形成的結(jié)合站14中被層合至無紡層12和13之前，該彈性膜經(jīng)過多個(gè)拉伸輥17、18、19和20。在圖1所示的實(shí)施例中拉伸輥的數(shù)量是四個(gè)。拉伸輥的數(shù)量應(yīng)為兩個(gè)或更多，且可以是三個(gè)、四個(gè)、五個(gè)、六個(gè)或更多。拉伸輥具有光滑的高摩擦表面，例如聚合物涂層。合適的高摩擦聚合物涂層的示例是PlasmaCoat 30301/4001F-12。
[0035]通過以比輥17更高的圓周速度運(yùn)行輥18，彈性膜11在兩個(gè)或更多拉伸輥之間(例如在輥17和18之間)拉伸。根據(jù)本發(fā)明，彈性膜11在至少兩個(gè)拉伸步驟中被拉伸。最后的拉伸步驟發(fā)生在最后的拉伸輥20與結(jié)合站14之間。彈性膜總拉伸量的5%到25%發(fā)生在該最后的拉伸步驟中。因此彈性膜總拉伸量的75%到95%在拉伸輥17-20之間以一個(gè)或多個(gè)步驟發(fā)生。
[0036]引導(dǎo)輥21設(shè)置在最后的拉伸輥20與結(jié)合站14之間以便調(diào)節(jié)彈性膜11相對于帶圖案的輥15的纏繞角度。在結(jié)合站14之前為無紡層12和13還提供有引導(dǎo)輥22和23。
`[0037]期望的是彈性膜11所謂的“縮頸”被最小化，其中“縮頸”指的是膜在拉伸期間沿寬度方向(CD)的收縮。通過將拉伸輥17-20之間的距離最小化以防止或減少縮頸。相鄰的拉伸輥之間的距離可測量為所述輥之間的自由長度a，即膜離開一個(gè)輥處的點(diǎn)和膜與下一個(gè)棍接觸處之間的距離。該自由長度a可以在IOmm與150mm之間以便最小化膜的縮頸。
[0038]取決于結(jié)合圖樣中將無紡料幅12、13與彈性膜11結(jié)合到一起的結(jié)合元件24的選擇，孔25可在彈性膜中在緊挨至少一些結(jié)合元件24處形成。這在圖2中示出。這些孔25通過彈性膜由拉伸而導(dǎo)致的破裂所形成。這些孔25可位于各個(gè)結(jié)合元件24區(qū)域的外部并且由在緊挨結(jié)合元件的區(qū)域中的膜中的張力形成?！熬o挨”意指所述孔從各個(gè)結(jié)合元件的周界延伸?？状篌w上沿MD方向延伸并且可位于各個(gè)結(jié)合元件24的前面和/或后面?？资沟脧椥詫雍霞?0能透氣。
[0039]這在國際申請PCT/SE2010/050986中更詳盡地描述，其中給出了結(jié)合圖樣的示例，其將提供在膜中形成孔。
[0040]上述將彈性膜在兩個(gè)或更多步驟中拉伸的方法(其中最后的拉伸步驟發(fā)生在最后的拉伸輥與結(jié)合站之間)使得彈性膜在結(jié)合之前立即張開，導(dǎo)致對所生產(chǎn)的彈性層合件的結(jié)合以及特性的改善了的控制。膜在拉伸期間更敏感，這使得其在結(jié)合期間“張開”。當(dāng)在結(jié)合期間孔在膜中形成時(shí)這是尤其重要的，并且多步驟的拉伸將改善對孔形成的控制以及因而改善層合件的透氣性。[0041]彈性層合件可在吸收性物品中使用。術(shù)語“吸收性物品”指代抵靠穿戴者皮膚放置以便吸收和容納人體分泌物(例如尿液、糞便以及月經(jīng)流體)的產(chǎn)品。這樣的吸收性物品通常是一次性的，其意指所述物品并非是打算洗滌的或以其他方式復(fù)原或是在使用后再次作為吸收性物品使用。包括彈性層合件的吸收性物品優(yōu)選為諸如尿褲、衛(wèi)生褲或失禁褲的褲類吸收性物品。
[0042]圖3示出了用于嬰兒或失禁的成人的褲類吸收性物品26或衛(wèi)生褲的實(shí)施例。所述褲物品大體上包括基體27，所述基體包括前裁片28、后裁片29、襠部部分30以及彈性腰帶31。包括吸收芯33的芯部區(qū)域32至少位于物品的襠部部分30中并且延伸進(jìn)前裁片28和后裁片29 —定距離。在此襠部部分30限定為物品的意圖穿戴在穿戴者兩腿之間胯部上的狹窄部分。在另一實(shí)施例(未示出)中，前裁片和后裁片彼此分開并且包括吸收芯的芯部區(qū)域橋接前裁片與后裁片之間的間隙。
[0043]芯部區(qū)域32還包括位于吸收芯33下面的不透液底片34和在吸收芯的面向穿戴者側(cè)上的透液頂片(未示出)。吸收芯、底片和頂片可以由通常在吸收性物品中使用的材料制成。
[0044]所述物品具有縱向方向y和橫向方向X。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在物品平坦?fàn)顟B(tài)下被測量時(shí)，吸收芯30的表面積合計(jì)不超過物品總表面積的30%，優(yōu)選不超過20%。術(shù)語“平坦?fàn)顟B(tài)”這里意指打開的不受張力的狀態(tài)，其中側(cè)接縫打開并且任何受張力的彈性件已被去激活。
[0046]彈性層合件10可覆蓋整個(gè)物品，包括芯部區(qū)域32和整個(gè)基體區(qū)域27。然而根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，物品的襠部部分30的大部分沒有彈性料幅材料10。這里所使用的“大部分”指至少50%，優(yōu)選至少75%?；w區(qū)域的腰部區(qū)域也可沒有彈性層合件10并且可包括單獨(dú)的彈性腰帶31。彈性腰帶31包括通過諸如彈性線的彈性件35賦予彈性的無紡材料，所述彈性件能收縮地貼附在諸如無紡材料的材料層之間。這樣的彈性件35也可圍繞物品的腿部開口設(shè)置。超聲焊接37、膠線等將彈性層合件10接合至彈性腰帶31。
[0047]無紡材料可在物品襠部部分中設(shè)置在不透液底片34的朝向衣物側(cè)上。無紡材料借助于超聲焊接37、膠線等接合至彈性層合件10。
[0048]彈性層合件10優(yōu)選地設(shè)置為基體27的除腰部區(qū)域以外的至少大部分前部區(qū)域28(其在使用期間意欲抵著穿戴者的胃部施加)之上的外側(cè)蓋片材料以及內(nèi)側(cè)蓋片材料。這里使用的“大部分”意指基體前部區(qū)域表面積的至少50%，優(yōu)選至少75%。進(jìn)一步優(yōu)選的是，彈性層合件10設(shè)置為基體27的前部區(qū)域28和后部區(qū)域29兩者之上的外側(cè)蓋片材料以及內(nèi)側(cè)蓋片材料。因而不需要額外的底片或頂片材料，并且彈性料幅材料構(gòu)成了基體27的這些部分中的單獨(dú)部件。如在上述的平坦?fàn)顟B(tài)中所示，在物品的總表面積的至少20%、優(yōu)選至少25%、更優(yōu)選至少30%且最優(yōu)選至少40%中，彈性層合件10構(gòu)成了基體的單獨(dú)部件。
[0049]覆蓋了基體27的前裁片28和后裁片29的外蓋片包括彈性層合材料10，所述彈性層合材料至少沿物品的橫向方向X是彈性的。在通過以下具體說明的彈性測試測量時(shí)，沿X方向的彈性率應(yīng)為至少30%、優(yōu)選至少50%、更優(yōu)選至少70%。這里物品的橫向方向X與上述彈性層合件的MD方向一致。
[0050]對于被用作褲類吸收性物品中前裁片28和/或后裁片29的彈性層合件而言，所述層合件包括至少三層，即第一和第二外無紡層12、13，所述外無紡層選擇成使得它們連同內(nèi)彈性膜層11為彈性層合件10賦予了高耐穿刺性，以便防止被例如指甲穿透。它們還為層合件提供了柔軟和類似布料的感覺。合適材料的示例為經(jīng)梳理的料幅以及紡粘材料。纖維材料層的基重應(yīng)當(dāng)在10g/m2與35g/m2之間,優(yōu)選在12g/m2與30g/m2之間，更優(yōu)選在13g/m2與25g/m2之間。在纖維材料中使用的合適的聚合物的示例為聚乙烯、聚酯、聚丙烯以及其他聚烯烴均聚物和共聚物。也可使用天然纖維(例如棉花)，只要它們提供所需的特性。聚合物的混合物能對無紡層更高的柔性有幫助，并且通過于此，賦予無紡材料在最大負(fù)載下更高的伸長量。聚乙烯和聚丙烯聚合物的混合物已被證實(shí)在這方面能提供良好的效果。不同聚合物纖維的混合物也是可以的。無紡層12、13應(yīng)被選擇為使得層合件的抗拉強(qiáng)度足以適于預(yù)期的目的。
[0051]優(yōu)選地，彈性膜11的基重在20g/m2與80g/m2之間，優(yōu)選在20g/m2與60g/m2之間。彈性膜11可由任何合適的彈性聚合物(天然的或人工合成的)制成。用于彈性膜的合適材料的一些示例為低結(jié)晶度聚乙烯、茂金屬催化的低結(jié)晶度聚乙烯、乙烯乙酸乙酯共聚物(EVA)、聚氨酯、聚異戊二烯、丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯嵌段共聚物，例如苯乙烯/異戍二烯/苯乙烯(SIS)、苯乙烯/ 丁二烯/苯乙烯(SBS)、或苯乙烯/乙烯-丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物。也可使用這些聚合物的混合物、還有其他更改的彈性體或非彈性體材料。合適的彈性膜的一個(gè)示例是PE-SEBS-PE的三層彈性體膜。
[0052]彈性層合件10的總基重優(yōu)選在40g/m2與100g/m2之間，更優(yōu)選地不超過90g/m2。
[0053]盡管根據(jù)本發(fā)明的彈性層合件10主要意在用于褲類吸收性物品中，其中彈性層合件在前裁片和后裁片的至少一個(gè)中一路在物品的側(cè)接縫之間延伸，然而彈性層合件也可用于例如形成吸收性物品中的彈性側(cè)裁片。圖4示出了包括彈性側(cè)裁片38的褲類吸收性物品。所述物品進(jìn)一步包括前體裁片39和后體裁片40以及襠部部分41。前體和后體裁片還有襠部部分大體上包括不透液底片、透液頂片以及位于所述底片與頂片之間的吸收芯42。吸收芯、底片和頂片可由通常在吸收性物品中使用的材料制成。底片可進(jìn)一步包括被層合至膜層的無紡材料層，與通常僅通過膜底片獲得的感覺相比，在這種情況下提供了更加類似于布料和類似于衣物的感覺。
[0054]設(shè)置能彈性地伸長的側(cè)裁片38以確保更加舒適的隨形配合。彈性側(cè)裁片38或者至少其部分可包括根據(jù)本發(fā)明的彈性層合件10。也可設(shè)置腿部彈性區(qū)域和腰部彈性區(qū)域以分別增強(qiáng)腿部和腰部周圍的配合。
[0055]測試方法
[0056]彈性測試
[0057]該方法測量了彈性材料在重復(fù)的加載和卸載循環(huán)下如何表現(xiàn)。樣品被拉伸至預(yù)定的伸長量并且實(shí)施在O與所述預(yù)定伸長量之間的循環(huán)運(yùn)動。記錄期望的加載力和卸載力。松弛材料的永久(即剩余)伸長量被測量。
[0058]使用能夠?qū)嵤┭h(huán)運(yùn)動并且裝配有打印機(jī)/繪圖機(jī)或軟件演示的拉伸測試儀Lloyd LRX。通過將樣品裁切至25.4mm的寬度以及優(yōu)選比拉伸測試儀中夾具之間距離長50mm的長度而準(zhǔn)備好樣品。
[0059]根據(jù)設(shè)備說明書將拉伸測試儀校準(zhǔn)。用于測試(加載力和卸載力)所需的參數(shù)被調(diào)節(jié)成:
[0060].十字頭速度:500mm/分[0061]?夾具距離:50_
[0062].預(yù)加載荷:0.05N
[0063]樣品在50%±5%的相對濕度(RH)以及23°C 土1°C的環(huán)境下至少4小時(shí)并且根據(jù)標(biāo)記放置在夾具中，并且確保樣品在夾具中對中且被垂直地緊固。拉伸測試儀啟動并且實(shí)施在O與預(yù)定伸長量(等于最高定義的第一負(fù)載)之間的三次循環(huán)。在最后一次循環(huán)之前，使樣品松弛I分鐘，然后通過拉伸樣品直至檢測到0.1N的力為止而測量永久伸長量并且所述伸長量被讀取。
[0064]彈性材料定義為如下材料，所述材料在承受30%的伸長之后具有小于10%的松弛后永久伸長。30%的伸長意指伸長至比樣品的初始長度長30%的長度。因此具有至少30%彈性率的材料被定義為該材料在上述拉伸測試儀中被施加至30%的伸長之后應(yīng)當(dāng)具有小于10%的松弛后永久伸長。具有至少50%彈性率的材料被定義為該材料在上述拉伸測試儀中被施加至50%的伸長之后應(yīng)當(dāng)具有小于10%的松弛后永久伸長，等等。
[0065]非彈性材料在已承受30%的伸長之后具有超過10%的松弛后永久伸長。
[0066]示例
[0067]生產(chǎn)了一種彈性層合件，其包括彈性膜以及兩個(gè)被層合至彈性膜每一側(cè)的無紡層。彈性膜為來自Berry Plastics的30gsm的多層膜,其具有基于苯乙烯的芯部層以及聚烯烴表皮層。一個(gè)無紡層是來自Freudenberg的具有編碼LS4516 (白色)、克數(shù)16gsm、纖度1.6-1.8dtex的聚丙烯紡粘無紡層，并且另一無紡層是來自Freudenberg的具有編號Lutrasil 0519XF、克數(shù)19gsm、纖度1.6-1.8dtex的聚丙烯紡粘無紡層。
[0068]通過超聲焊接將彈性膜和無紡層以結(jié)合圖樣層合，所述結(jié)合圖樣包括多個(gè)結(jié)合元件，在所述結(jié)合元件中彈性膜和無紡料幅熔接在一起。結(jié)合圖樣如PCT/SE2010/050986中所限定的。彈性膜以兩個(gè)拉伸步驟以4.5倍其初始長度的拉伸比沿縱向被拉伸，其中12%的拉伸發(fā)生在緊挨如上所述的層合之前的最后的拉伸步驟中。被拉伸的膜和無紡料幅在膜受拉伸的狀況下被層合。通過由于上述拉伸而引起的彈性膜的破裂，在緊挨結(jié)合元件處在彈性膜中形成孔。生產(chǎn)的彈性層合件是能透氣的，在200Pa下其具有高過12[m3/m2.min]的平均的透氣性。
【權(quán)利要求】
1.一種形成彈性層合件(10)的方法，所述彈性層合件包括至少一個(gè)彈性膜(11)和至少兩個(gè)無紡料幅(12、13)，所述無紡料幅被層合至彈性膜(11)的每一側(cè)上，所述方法包括: 提供彈性膜(11)并沿著縱向?qū)⑵涑蚪Y(jié)合站(14)進(jìn)給； 沿著縱向以從1.5至8倍于彈性膜初始長度的拉伸比拉伸所述彈性膜(11)，藉此形成被拉伸的膜； 在所述結(jié)合站(14)中層合所述被拉伸的膜和所述至少兩個(gè)無紡料幅(12、13)， 其特征在于: 在將彈性膜與所述至少兩個(gè)無紡料幅(12、13)層合之前，所述彈性膜(11)在至少兩個(gè)拉伸步驟中被拉伸，其中總拉伸量的5%至25%發(fā)生在結(jié)合站(14)中層合之前的最后拉伸步驟中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述彈性膜(11)和至少兩個(gè)無紡料幅(12、13)通過熱結(jié)合或超聲焊接以包括多個(gè)結(jié)合元件(24)的結(jié)合圖樣被層合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:在所述彈性膜(11)中、在至少一些結(jié)合元件(24)處或緊挨至少一些結(jié)合元件處形成孔(25)，所述孔通過彈性膜由于拉伸引起的斷裂而產(chǎn)生。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述彈性膜(11)在進(jìn)入結(jié)合站(14)之前經(jīng)過至少兩個(gè)拉伸輥(17-20)，其中最后的拉伸步驟發(fā)生在最后的拉伸輥(20)與結(jié)合站(14)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述彈性膜(11)在進(jìn)入結(jié)合站(14)之前經(jīng)過至少三個(gè)拉伸輥(17-20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:所述彈性膜(11)在進(jìn)入結(jié)合站(14)之前在至少三個(gè)步驟中被拉伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:相鄰的拉伸輥(17-20)之間的自由長度(a)在IOmm與150mm之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于:所述層合件(10)的基重在40g/m2與100g/m2之間并且所述彈性膜(11)的基重在20g/m2與60g/m2之間。
【文檔編號】A61F13/15GK103635167SQ201180072013
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月30日
【發(fā)明者】P·傅勞柏格, M·金德多爾, I·加布里埃利 申請人:Sca衛(wèi)生用品公司