專利名稱：一種肉蓯蓉的干燥加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種肉蓯蓉的干燥加工方法。
背景技術(shù)：
肉(Cistanche tubulosa (Schenk) R. Wight)力歹1」當(dāng)禾斗(Orobanchaceae)肉$ 蓉屬(Cistanche Hoffing. et Link)的多年生專性根寄生植物，具有補腎壯陽、益精血、潤燥通腸、延緩衰老等功效，是使用頻率最高的補腎中藥，素有“沙漠人參”的美稱。肉蓯蓉糖分含量高，失水慢，自然干燥一般需要2-4個月，干燥緩慢且極易發(fā)霉。 研究表明，肉蓯蓉在自然晾干過程中，由于水解酶和多酚氧化酶的作用，極易發(fā)生酶解反應(yīng)和酶促褐變，不僅會降低肉蓯蓉的有效藥用成分，還會使干燥后的肉蓯蓉色澤黝黑，嚴(yán)重影響了肉蓯蓉的感官品質(zhì)。在實際生產(chǎn)中，干燥作為肉蓯蓉初加工的主要方式，其干燥工藝直接決定著肉蓯蓉的品質(zhì)。目前，在肉蓯蓉的干燥加工過程中，受種植規(guī)模和生產(chǎn)成本的影響，大部分肉蓯蓉采用自然晾曬的干燥方法。這種方法具有成本低、操作簡便易行等優(yōu)點，但自然晾曬受環(huán)境條件影響較大，肉蓯蓉容易發(fā)生霉變，甚至可使肉蓯蓉全部腐爛，造成原料的浪費和嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。除自然晾曬外，涉及肉蓯蓉的抑酶干燥方法主要有(1)堵年生等人的“沸水抑酶”法(專利公開號CN1823914A)將新鮮的肉蓯蓉切片投入沸水中立即取出。(2)劉昕等人的“微波抑酶”法(專利公開號CN101223985A)工業(yè)微波加熱高溫滅酶，滅酶溫度為 90-110°C，滅酶時間2-5分鐘。上述方法均能起到一定的抑酶效果，降低肉蓯蓉藥用成分的分解，其原理就是通過瞬時的高溫進行殺酶。但將肉蓯蓉投入沸水中，會導(dǎo)致肉蓯蓉的有效成分流失到水中；微波抑酶法干燥后的肉蓯蓉色澤較差，感官品質(zhì)不高。因此，亟需一種干燥工藝來徹底抑制酶的活性，不僅要克服肉蓯蓉在干燥過程中的藥用成分損失，還要保持肉蓯蓉的色澤，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。過熱蒸汽射流沖擊燙漂是一種新型的燙漂技術(shù)，是指以高溫高濕的過熱蒸汽(超過100°C )作為燙漂介質(zhì)，經(jīng)由一定形狀的噴嘴快速噴出，直接沖擊物料表面，從而達到殺滅酶活和軟化組織的目的。燙漂過程中隨著氣體相對濕度的增加，降低了氣體中央的含量， 同時燙漂的過程中，在物料表面會形成一層連續(xù)的液膜，液膜把物料與氣體中的氧隔絕，可以有效的防止由氧引起的酶促褐變(杜志龍.氣體射流沖擊果蔬燙漂及干燥試驗研究[D]. 北京中國農(nóng)業(yè)大學(xué)，2007.)。過熱蒸汽射流沖擊燙漂技術(shù)在肉蓯蓉的加工過程中尚未應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抑制氧化酶活性、保護肉蓯蓉色澤、縮短干燥時間、提高肉蓯蓉價值的肉蓯蓉的干燥加工方法。一種肉蓯蓉的干燥加工方法，按照如下步驟進行
(1)挑選選取無病蟲害的完整的肉蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度> 15cm ；(2)清洗將選好的肉蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的肉蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為2_5mm ；(4)燙漂滅酶將肉蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為100-12(TC;過熱蒸汽相對濕度30-45%;過熱蒸汽速度為9-18m/s ；燙漂時間為60-120s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的肉蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度50-80°C，氣流速度4-6m/s，當(dāng)肉蓯蓉濕基含水率降低到9-10%時， 停止干燥，歷時5-10h ；(6)冷卻、包裝將已干燥的肉蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。所述肉蓯蓉為荒漠肉蓯蓉、管花肉蓯蓉、鹽生肉蓯蓉、沙蓯蓉、白花鹽蓯蓉中的一種或一種以上。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的方法應(yīng)用燙漂滅酶殺菌處理，有效抑制了酶和微生物的活性，減少了新鮮肉蓯蓉的霉變和干燥過程中的損失，保護了肉蓯蓉的色澤，提高了產(chǎn)品品質(zhì)；采用氣體射流沖擊干燥技術(shù)，有效提高了肉蓯蓉的干燥速度，縮短了干燥時間，節(jié)省了干燥過程的能量消耗。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。實施例1一種肉蓯蓉的干燥加工方法，按照如下步驟進行(1)挑選選取無病蟲害的完整的管花肉蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度> 15cm ；(2)清洗將選好的肉蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的肉蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為2mm ；(4)燙漂滅酶將肉蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為110°C ；過熱蒸汽相對濕度35% ；過熱蒸汽速度為9m/ s ；燙漂時間為60s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的肉蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度60°C，氣流速度6m/s，當(dāng)肉蓯蓉濕基含水率降低到10 %時，停止干燥，歷時5小時40分鐘；(6)冷卻、包裝將已干燥的肉蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。實施例2—種肉蓯蓉的干燥加工方法，按照如下步驟進行(1)挑選選取無病蟲害的完整的荒漠肉蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度> 15cm ；(2)清洗將選好的肉蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的肉蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為4mm ；(4)燙漂滅酶將肉蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為120°C ；過熱蒸汽相對濕度35% ；過熱蒸汽速度為 12m/s ；燙漂時間為90s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的肉蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度60°C，氣流速度6m/s，當(dāng)肉蓯蓉濕基含水率降低到9. 8%時，停止干燥，歷時5小時40分鐘；(6)冷卻、包裝將已干燥的肉蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。實施例3一種肉蓯蓉的干燥加工方法，按照如下步驟進行(1)挑選選取無病蟲害的完整的鹽生肉蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度> 15cm ；(2)清洗將選好的肉蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的肉蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為4mm ；(4)燙漂滅酶將肉蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為120°C ；過熱蒸汽相對濕度40% ；過熱蒸汽速度為 12m/s ；燙漂時間為90s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的肉蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度70°C，氣流速度5m/s，當(dāng)肉蓯蓉濕基含水率降低到10 %時，停止干燥，歷時8小時30分鐘；(6)冷卻、包裝將已干燥的肉蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。實施例4一種肉蓯蓉的干燥加工方法，按照如下步驟進行(1)挑選選取無病蟲害的完整的沙蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度> 15cm ；(2)清洗將選好的沙蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的沙蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為4mm ；(4)燙漂滅酶將沙蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為100°c ；過熱蒸汽相對濕度45% ；過熱蒸汽速度為 15m/s ；燙漂時間為120s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的沙蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度80°C，氣流速度5m/s，當(dāng)沙蓯蓉濕基含水率降低到10%時，停止干燥，歷時8小時；(6)冷卻、包裝將已干燥的沙蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。
權(quán)利要求
1.一種肉蓯蓉的干燥加工方法，其特征在于，按照如下步驟進行(1)挑選選取無病蟲害的完整的肉蓯蓉肉質(zhì)莖，其長度>15cm;(2)清洗將選好的肉蓯蓉肉質(zhì)莖用水將表面泥沙清洗干凈；(3)切片將清洗干凈的肉蓯蓉肉質(zhì)莖橫向切成均勻的片狀，其厚度為2-5mm;(4)燙漂滅酶將肉蓯蓉切片單層擺放于物料盤上，用高溫、高濕的過熱蒸汽進行無水漂燙滅菌殺酶處理，其燙漂溫度為100-120°C;過熱蒸汽相對濕度30-45%;過熱蒸汽速度為 9-18m/s ；燙漂時間為 60-120s ；(5)氣體射流沖擊干燥將燙漂滅酶處理后的肉蓯蓉切片放入氣體射流沖擊干燥箱進行干燥，干燥溫度50-80°C，氣流速度4-6m/s，當(dāng)肉蓯蓉濕基含水率降低到9-10%時，停止干燥，歷時5-10h ；(6)冷卻、包裝將已干燥的肉蓯蓉切片取出，自然條件下冷卻至室溫后進行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種肉蓯蓉的干燥加工方法，其特征在于，所述肉蓯蓉為荒漠肉蓯蓉、管花肉蓯蓉、鹽生肉蓯蓉、沙蓯蓉、白花鹽蓯蓉中的一種或一種以上。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域的一種肉蓯蓉的干燥加工方法。該方法挑選新鮮的肉蓯蓉肉質(zhì)莖，清洗干凈，切片，在100-120℃高溫蒸汽下漂燙滅酶殺菌60-120s，然后在50-80℃下進行氣流沖擊干燥，歷時5-10h，干燥后取出冷卻，最后包裝，即得。本發(fā)明的方法應(yīng)用燙漂滅酶殺菌處理，有效抑制了酶和微生物的活性，減少了新鮮肉蓯蓉的霉變和干燥過程中的損失，保護了肉蓯蓉的色澤，提高了產(chǎn)品品質(zhì)；采用氣體射流沖擊干燥技術(shù)，有效提高了肉蓯蓉的干燥速度，縮短了干燥時間，節(jié)省了干燥過程的能量消耗。
文檔編號A61P1/14GK102526212SQ20121008379
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月27日
發(fā)明者杜友, 郭玉海 申請人:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)