專利名稱：熏療罩的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熏療罩的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，有許多的人患有關(guān)節(jié)炎，特別時(shí)老年人，由于關(guān)節(jié)炎吃藥較難根治，而且藥的副作用也較大，不利于人們的身體健康；一種利用藥物蒸汽熏蒸關(guān)節(jié)炎的熏療罩已成為人們理療關(guān)節(jié)炎的需要，制造熏療罩需要一種熏療罩的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熏療罩的制造方法，用于制造一種熏療罩，利用熏療罩理療關(guān)節(jié)炎，維護(hù)人們的身體健康。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是熏療罩包括有罩布、氣墊、蒸汽分配盒以及貼扣，氣·墊包括有上封口氣墊、下封口氣墊以及支撐氣墊，貼扣由陰貼扣與陽(yáng)貼扣構(gòu)成，罩布以及氣墊由PVC復(fù)合布構(gòu)成，氣墊與罩布熱合連接，氣墊與罩布構(gòu)成的型腔密封有壓縮空氣，蒸汽分配盒與罩布固定連接，罩布設(shè)有通汽孔與蒸汽分配盒連通，蒸汽分配盒安裝有蒸汽接頭，用于與蒸汽鍋連接。使用時(shí)，將熏療罩包裝人體的關(guān)節(jié)部位，利用貼扣將熏療罩與關(guān)節(jié)部位貼緊，利用罩布以及氣墊與人體表面構(gòu)成一個(gè)熏蒸型腔，利用上封口氣墊以及下封口氣墊將蒸汽封閉在熏蒸型腔內(nèi)，利用支撐氣墊支撐罩布，防止罩布貼住人體，保證蒸汽于熏蒸型腔內(nèi)流通；將蒸汽接頭與蒸汽鍋連接，將蒸汽導(dǎo)入熏療罩對(duì)人體進(jìn)行熏蒸理療。熏療罩的制造方法是依據(jù)罩布以及氣墊的形狀以及尺寸利用裁剪設(shè)備裁剪PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料，利用熱合設(shè)備以及模具將裁剪好PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合在一起，使PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔內(nèi)密封有空氣，然后再熱合設(shè)備以及模具進(jìn)行第二次熱合，第二次熱合的模具型腔的尺寸比第一次熱合的模具型腔的尺寸小，使PVC復(fù)合布罩布料與PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔變小，利用第二次熱合使PVC復(fù)合布罩布料與PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔變小來(lái)增加空氣的壓力，使氣墊具有良好的封閉效果，同時(shí)也有良好的柔軟性，利用罩布以及氣墊與人體表面構(gòu)成一個(gè)熏蒸型腔，利用熏蒸型腔對(duì)關(guān)節(jié)進(jìn)行熏蒸理療。熏療罩的制造方法的流程是罩布裁剪一氣墊裁剪一氣墊熱合一貼扣連接一蒸汽分配盒組合。


圖I是熏療罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是成形模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是預(yù)壓模具結(jié)構(gòu)示意圖5是成品模具結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明圖I所示的是熏療罩的結(jié)構(gòu)示意圖以及圖2所示圖I的俯視圖；熏療罩包括有罩布I、氣墊2、蒸汽分配盒3以及貼扣4，氣墊2包括有上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7，貼扣4由陰貼扣8與陽(yáng)貼扣9構(gòu)成，罩布I以及氣墊2由PVC復(fù)合布構(gòu)成，氣墊2與罩布I熱合連接，氣墊2與罩布I構(gòu)成的型腔密封有壓縮空氣，蒸汽分配盒3與罩布I固定連接，罩布I設(shè)有通汽孔10與蒸汽分配盒3連通，蒸汽分配盒3安裝有蒸 汽接頭26 ;使用時(shí)，將熏療罩包裝人體的關(guān)節(jié)部位，利用貼扣4將熏療罩與關(guān)節(jié)部位貼緊，利用罩布I以及氣墊2與人體表面構(gòu)成一個(gè)熏蒸型腔，將蒸汽接頭26與蒸汽鍋連接，將蒸汽導(dǎo)入熏療罩對(duì)人體進(jìn)行熏蒸理療。熏療罩的制造方法的流程是罩布裁剪一氣墊裁剪一氣墊熱壓一氣墊熱合一貼扣連接一蒸汽分配盒組合；熏療罩的制造方法具體是罩布裁剪依據(jù)熏療罩的規(guī)格設(shè)計(jì)罩布I的形狀以及尺寸，依據(jù)罩布I的形狀以及尺寸利用裁剪工具或者設(shè)備將PVC復(fù)合布料裁成罩布I的形狀；氣墊裁剪依據(jù)上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7的規(guī)格設(shè)計(jì)其形狀以及尺寸，依據(jù)其設(shè)計(jì)的形狀以及尺寸利用裁剪工具或者設(shè)備將PVC復(fù)合布料裁成需要的形狀；氣墊熱合利用熱合設(shè)備以及熱合模具將上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7與罩布I熱合在一起，熱合模具包括有上封口氣墊5熱合模具、下封口氣墊6熱合模具以及支撐氣墊7熱合模具；熱合時(shí)將空氣密封于上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7與罩布I構(gòu)成的密封型腔內(nèi)；貼扣連接利用縫紉設(shè)備將陰貼扣8以及陽(yáng)貼扣9與罩布I連接在一起；或者，利用熱合設(shè)備將陰貼扣8以及陽(yáng)貼扣9與罩布I熱合連接在一起；或者，利用粘合劑將將陰貼扣8以及陽(yáng)貼扣9與罩布I粘合連接在一起；蒸汽分配盒組合利用塑料設(shè)備以及模具制造蒸汽分配盒3，利用熱合設(shè)備以及模具將蒸汽分配盒3與罩布I熱合在一起；或者利用連接件將蒸汽分配盒3與罩布I連接在一起；或者利用粘合劑將蒸汽分配盒3與罩布I粘接在一起。如圖3是成形模具結(jié)構(gòu)示意圖、圖4是預(yù)壓模具結(jié)構(gòu)示意圖以及圖5是成品模具結(jié)構(gòu)不意圖；為了將罩布I與氣墊2熱合在一起,使罩布I與氣墊2構(gòu)成的型腔內(nèi)充滿壓縮空氣，使熏療罩具有柔軟性；熱合模具包括有成形模具11、預(yù)壓模具12以及成品模具13 ；成形模具11包括有上成形模14以及下成形模15，上成形模14為凸模，下成形模15為凹模，上成形模14與下成形模15留有成形型腔16，成形型腔16的截面形狀與氣墊2的截面形狀相同；預(yù)壓模具12包括有上預(yù)壓模17以及下預(yù)壓模18，上預(yù)壓模17為平板膜，下預(yù)壓模18為凹模，上預(yù)壓模17與下預(yù)壓模18之間的留有預(yù)壓型腔19，預(yù)壓型腔19的形狀與氣墊2的形狀相同；成品模具13包括有上成品模20以及下成品模21，上成品模20為凹模，下成品模21為平板模，上成品模20與下成品模21之間留有成品型腔22，成品型腔22的形狀與氣墊2的形狀相同，成品型腔22的截面積比預(yù)壓型腔19的截面積小。熱合模具包括有成形模具11、預(yù)壓模具12以及成品模具13，氣墊2制造方法是熱壓成形一預(yù)壓熱合一成品熱合；熱壓成形依據(jù)氣墊2的形狀設(shè)計(jì)成型毛坯23，成型毛坯23的尺寸比氣墊2的尺寸大，成型毛坯23的形狀為一弧形凹槽，弧形凹槽的邊沿設(shè)有環(huán)形的平邊沿；依據(jù)成型毛坯23形狀以及尺寸于成形模具11的上成形模14與下成形模15之間設(shè)置一個(gè)成形型腔16 ;利用成形模具11的上成形模14以及下成形模15將平的PVC復(fù)合布熱壓成形為一個(gè)成型毛坯23 ；預(yù)壓熱合依據(jù)成型毛坯23的形狀以及尺寸設(shè)計(jì)預(yù)壓毛坯24，預(yù)壓毛坯24由成型毛坯23與平的罩布I熱合構(gòu)成，依據(jù)成型毛坯23的形狀以及尺寸于預(yù)壓模具12的下預(yù)壓模18設(shè)置一個(gè)預(yù)壓型腔19 ;將成型毛坯23放入下預(yù)壓模18的預(yù)壓型腔19內(nèi)，使預(yù)壓毛坯24的環(huán)形邊沿25位于下預(yù)壓模18的面板上，然后將罩布I放于下預(yù)壓模18的面板上，利用預(yù)壓模具12的上預(yù)壓模17與下預(yù)壓模18將預(yù)壓毛坯24的環(huán)形邊沿25與罩布I熱合在一起，將空氣密封成型毛還23與罩布I構(gòu)成的型腔內(nèi)；成品熱合依據(jù)氣墊2的形狀以及尺寸于成品模具13的上成品模20設(shè)置成品型腔22，成品型腔22的形狀與預(yù)壓型腔19的形狀相同，成品型腔22的尺寸比預(yù)壓型腔19的尺寸小，將預(yù)壓毛坯24置于成品模具13的下成品模21上，利用上成品模20與下成品模21對(duì)預(yù)壓毛坯24進(jìn)行熱合，熱合后預(yù)壓毛坯的24型腔變小，使預(yù)壓毛坯24型腔內(nèi)的空氣被壓縮。氣墊2包括有上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7，氣墊2制造方法包括有上封口氣墊5、下封口氣墊6以及支撐氣墊7的制造方法。為了于罩布I制造出通汽孔10，在罩布I與氣墊2熱合前，利用沖壓設(shè)備于罩布I沖通汽孔10。為了使熏療罩與蒸汽鍋連接，蒸汽分配盒3與罩布I連接后，于蒸汽分配盒3安裝上蒸汽接頭26，利用蒸汽接頭26與蒸汽鍋連接。
權(quán)利要求
1.熏療罩的制造方法，熏療罩包括有罩布(I)、氣墊(2)、蒸汽分配盒(3)以及貼扣(4)，氣墊(2)包括有上封口氣墊(5)、下封口氣墊(6)以及支撐氣墊(7)，貼扣(4)由陰貼扣⑶與陽(yáng)貼扣(9)構(gòu)成,罩布⑴以及氣墊⑵由PVC復(fù)合布構(gòu)成,氣墊⑵與罩布(I)熱合連接，氣墊(2)與罩布(I)構(gòu)成的型腔密封有壓縮空氣，蒸汽分配盒(3)與罩布(I)固定連接，罩布(I)設(shè)有通汽孔(10)與蒸汽分配盒(3)連通，蒸汽分配盒(3)安裝有蒸汽接頭(26);其特征在于所述的熏療罩的制造方法是依據(jù)罩布以及氣墊的形狀以及尺寸利用裁剪設(shè)備裁剪PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料，利用熱合設(shè)備以及模具將裁剪好PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合在一起，使PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔內(nèi)密封有空氣，然后再熱合設(shè)備以及模具進(jìn)行第二次熱合，第二次熱合的模具型腔的尺寸比第一次熱合的模具型腔的尺寸小，使PVC復(fù)合布罩布料與PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔變小，利用第二次熱合使PVC復(fù)合布罩布料與PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔變小來(lái)增加空氣的壓力，使氣墊具有良好的封閉效果，同時(shí)也有良好的柔軟性，利用罩布以及氣墊與人體表面構(gòu)成一個(gè)熏蒸型腔，利用熏蒸型腔對(duì)關(guān)節(jié)進(jìn)行熏蒸理療。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的熏療罩的制造方法 的流程是罩布裁剪一氣墊裁剪一氣墊熱壓一氣墊熱合一貼扣連接一蒸汽分配盒組合； 熏療罩的制造方法具體是 罩布裁剪依據(jù)熏療罩的規(guī)格設(shè)計(jì)罩布(I)的形狀以及尺寸，依據(jù)罩布(I)的形狀以及尺寸利用裁剪工具或者設(shè)備將PVC復(fù)合布料裁成罩布(I)的形狀； 氣墊裁剪依據(jù)上封口氣墊(5)、下封口氣墊￠)以及支撐氣墊(7)的規(guī)格設(shè)計(jì)其形狀以及尺寸，依據(jù)其設(shè)計(jì)的形狀以及尺寸利用裁剪工具或者設(shè)備將PVC復(fù)合布料裁成需要的形狀； 氣墊熱合利用熱合設(shè)備以及熱合模具將上封口氣墊(5)、下封口氣墊￠)以及支撐氣墊(7)與罩布⑴熱合在一起，熱合模具包括有上封口氣墊(5)熱合模具、下封口氣墊(6)熱合模具以及支撐氣墊(7)熱合模具；熱合時(shí)將空氣密封于上封口氣墊(5)、下封口氣墊(6)以及支撐氣墊(7)與罩布(I)構(gòu)成的密封型腔內(nèi)； 貼扣連接利用縫紉設(shè)備將陰貼扣(8)以及陽(yáng)貼扣(9)與罩布(I)連接在一起；或者，利用熱合設(shè)備將陰貼扣(8)以及陽(yáng)貼扣(9)與罩布(I)熱合連接在一起；或者，利用粘合劑將將陰貼扣⑶以及陽(yáng)貼扣(9)與罩布⑴粘合連接在一起； 蒸汽分配盒組合利用塑料設(shè)備以及模具制造蒸汽分配盒(3)，利用熱合設(shè)備以及模具將蒸汽分配盒(3)與罩布(I)熱合在一起；或者利用連接件將蒸汽分配盒(3)與罩布(I)連接在一起；或者利用粘合劑將蒸汽分配盒(3)與罩布(I)粘接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的熱合模具包括有成形模具(11)、預(yù)壓模具(12)以及成品模具(13);成形模具(11)包括有上成形模(14)以及下成形模(15)，上成形模(14)為凸模，下成形模(15)為凹模，上成形模(14)與下成形模(15)留有成形型腔(16)，成形型腔(16)的截面形狀與氣墊(2)的截面形狀相同；預(yù)壓模具(12)包括有上預(yù)壓模(17)以及下預(yù)壓模(18)，上預(yù)壓模(17)為平板膜，下預(yù)壓模(18)為凹模，上預(yù)壓模(17)與下預(yù)壓模(18)之 間的留有預(yù)壓型腔(19)，預(yù)壓型腔(19)的形狀與氣墊(2)的形狀相同；成品模具(13)包括有上成品模(20)以及下成品模(21)，上成品模(20)為凹模，下成品模(21)為平板模，上成品模(20)與下成品模(21)之間留有成品型腔(22)，成品型腔(22)的形狀與氣墊(2)的形狀相同，成品型腔(22)的截面積比預(yù)壓型腔(19)的截面積小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的熱合模具包括有成形模具(11)、預(yù)壓模具(12)以及成品模具(13)，氣墊(2)制造方法是熱壓成形一預(yù)壓熱合一成品熱合； 熱壓成形依據(jù)氣墊(2)的形狀設(shè)計(jì)成型毛坯(23)，成型毛坯(23)的尺寸比氣墊(2)的尺寸大，成型毛坯(23)的形狀為一弧形凹槽，弧形凹槽的邊沿設(shè)有環(huán)形的平邊沿；依據(jù)成型毛坯(23)形狀以及尺寸于成形模具(11)的上成形模(14)與下成形模(15)之間設(shè)置一個(gè)成形型腔(16);利用成形模具(11)的上成形模(14)以及下成形模(15)將平的PVC復(fù)合布熱壓成形為一個(gè)成型毛還(23)；預(yù)壓熱合依據(jù)成型毛坯(23)的形狀以及尺寸設(shè)計(jì)預(yù)壓毛坯(24)，預(yù)壓毛坯(24)由成型毛坯(23)與平的罩布(I)熱合構(gòu)成，依據(jù)成型毛坯(23)的形狀以及尺寸于預(yù)壓模具(12)的下預(yù)壓模(18)設(shè)置一個(gè)預(yù)壓型腔(19);將成型毛坯(23)放入下預(yù)壓模(18)的預(yù)壓型腔(19)內(nèi)，使預(yù)壓毛坯(24)的環(huán)形邊沿(25)位于下預(yù)壓模(18)的面板上，然后將罩布(I)放于下預(yù)壓模(18)的面板上，利用預(yù)壓模具(12)的上預(yù)壓模(17)與下預(yù)壓模(18)將預(yù)壓毛坯(24)的環(huán)形邊沿(25)與罩布(I)熱合在一起，將空氣密封成型毛坯(23)與罩布⑴構(gòu)成的型腔內(nèi)； 成品熱合依據(jù)氣墊(2)的形狀以及尺寸于成品模具(13)的上成品模(20)設(shè)置成品型腔(22)，成品型腔(22)的形狀與預(yù)壓型腔(19)的形狀相同，成品型腔(22)的尺寸比預(yù)壓型腔(19)的尺寸小，將預(yù)壓毛坯(24)置于成品模具(13)的下成品模(21)上，利用上成品模(20)與下成品模(21)對(duì)預(yù)壓毛坯(24)進(jìn)行熱合，熱合后預(yù)壓毛坯的(24)型腔變小，使預(yù)壓毛坯(24)型腔內(nèi)的空氣被壓縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的氣墊(2)制造方法包括有上封口氣墊(5)、下封口氣墊￠)以及支撐氣墊(7)的制造方法。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的在罩布(I)與氣墊(2)熱合前，利用沖壓設(shè)備于罩布I沖通汽孔(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熏療罩的制造方法，其特征在于所述的蒸汽分配盒(3)與罩布(I)連接后，于蒸汽分配盒(3)安裝上蒸汽接頭(26)。
全文摘要
熏療罩包括有罩布、氣墊、蒸汽分配盒以及貼扣；熏療罩的制造方法的流程是罩布裁剪→氣墊裁剪→氣墊熱合→貼扣連接→蒸汽分配盒組合；利用熱合設(shè)備以及模具將裁剪好PVC復(fù)合布罩布料以及PVC復(fù)合布?xì)鈮|料進(jìn)行二次熱合，利用二次熱合使PVC復(fù)合布罩布料與PVC復(fù)合布?xì)鈮|料熱合的型腔變小，使型腔內(nèi)的空氣壓力得到提升，使氣墊具有良好的封閉效果，同時(shí)也有良好的柔軟性，利用罩布以及氣墊與人體表面構(gòu)成一個(gè)熏蒸型腔，利用熏蒸型腔對(duì)關(guān)節(jié)進(jìn)行熏蒸理療。
文檔編號(hào)A61H33/06GK102743280SQ20121025149
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者林智勇 申請(qǐng)人:林智勇