專利名稱：揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種維吾爾藥材總有效成分的提取方法，特別是一種揮發(fā)性藥材的總有效成分同時(shí)提取的密閉式減壓回流提取法。
背景技術(shù)：
維吾爾醫(yī)藥學(xué)作為我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)的重要組成部分，在歷史上為我國西部的各族人民的防病治病做出了重要的貢獻(xiàn)。新中國建立以后，特別是改革開放以來，在我國政府對保護(hù)和繁榮民族醫(yī)藥事業(yè)的方針政策的推動下，維吾爾醫(yī)藥事業(yè)得到了進(jìn)一步繁榮發(fā)展的機(jī)會。但治療心臟病的維吾爾藥的重要成分麝香、藏紅花等貴重藥材含有大量的揮發(fā)成分和不揮發(fā)成分，為保證維吾爾藥材的揮發(fā)成分和不揮發(fā)成分的有效利用，在古方記載的加工方法中，將麝香、藏紅花等貴重藥材磨成細(xì)粉和成面團(tuán)狀內(nèi)服，或做成糊狀內(nèi)服，這樣計(jì)量大，起效慢，攜帶和保存不便，更重要的是麝香和藏紅花的有效成分不能完成用盡，影響其療效。隨著醫(yī)藥事業(yè)的迅速發(fā)展，古方記載的劑型不能適合現(xiàn)代人的需求，為此在尊重古方的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代科學(xué)的加工工藝對維吾爾藥劑型做了改進(jìn)，制成了使用和攜帶方便、療效快、性能穩(wěn)定的口服液劑型，但麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材有效成分的提取遇到了新的困難，傳統(tǒng)的提取方法在提取揮發(fā)油時(shí)不能提取不揮發(fā)的有效成分，提取不揮發(fā)的有效成分時(shí)不能提取揮發(fā)油成分，為提取所有有效成分需要分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，這樣能耗高，比較費(fèi)水，提取周期中其運(yùn)行的時(shí)間長，生產(chǎn)效率不高，且藥物有效成分損失較重，影響中成藥的治療效果O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服 現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種同時(shí)提取所有有效成分，的結(jié)構(gòu)比較簡單，成本低，提取周期較短，有效成分的提取效率高，對藥物有效成分沒有損失，不影響中成藥治療效果的揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取法。本發(fā)明的目的是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一、首先設(shè)置一種密閉式減壓回流提取系統(tǒng)，包括夾層罐、減壓冷凝器、油水分離器、迂回管，所說的夾層罐通過汁汽管與減壓冷凝器聯(lián)通，減壓冷凝器通過冷管與油水分離器聯(lián)通，油水分離器通過迂回管與夾層罐聯(lián)通。二、提取揮發(fā)性藥材總有效成分
麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取方法，其特征依次是
①清理準(zhǔn)備階段
按照處方要求稱取麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材，清除沙土、雜草等雜質(zhì)，裝入紗布袋里并封住袋口，將裝入藥材的紗布袋放入夾層罐里，加入適量的純凈水；
②加熱形成汁汽階段
鍋爐蒸汽壓力調(diào)整為< O.1Mpa，開啟蒸汽給夾層罐加熱，夾層罐里的水受熱煮沸產(chǎn)生含藥汁汽，隨著含藥汁汽的增多夾層罐內(nèi)壓力逐漸增大，隨時(shí)含藥汁汽通過汁汽管開始流入減壓冷凝器里；
③減壓冷凝階段
含藥汁汽在減壓冷凝器里受冷液化為含藥液，汁汽液化后體積變小而壓力下降，于是在夾層罐里產(chǎn)生的含藥汁汽及時(shí)冷凝為液體而夾層罐里壓力力不會增大保持一個(gè)恒定值，含藥液通過冷管流入油水分離器里；
④油水分離階段
在油水分離器里含藥液中的揮發(fā)油沉集在油水分離器下方，而水浮出油面，隨著含藥液量的增多，油水分離器里的壓力不斷增大，揮發(fā)油不斷下沉，水面不斷上升并通過迂回管流入到夾層罐里，迂回管開始流水后在油水分離器里的壓力不會增大而保持一個(gè)恒定值；
⑤循環(huán)另存階段
回流到夾層罐里的水與原有藥水混合，又受熱汽化，汽化含藥汁汽又經(jīng)過減壓冷凝器和油水分離器又回流到夾層罐里，依次不斷的循環(huán)，按照工藝規(guī)定時(shí)間煮沸循環(huán)后，將油水分離器里的揮發(fā)油和夾層罐里的含藥水取出來過濾并混合另存；
⑥多次提取階段
在夾層罐里剩下的藥渣中第二次加入適量的純凈水，按以上5個(gè)步驟進(jìn)行操作，第二次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；以上提取操作第三次再進(jìn)行一遍，第三次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；將三次提取的混合藥液都混合在一起，送到配料室，準(zhǔn)備入藥即可。本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明是通過密閉式減壓回流提取裝置能同時(shí)提取所有有效成分，成本低，提取周期較短，有效成分更純，節(jié)水的效 果好，而且可以進(jìn)行多次循環(huán)提取，有效成分的提取效率高，對藥物有效成分沒有損失，不影響中成藥的治療效果。


圖1是本發(fā)明密閉式減壓回流提取系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，設(shè)置一種密閉式減壓回流提取系統(tǒng)，包括夾層罐(I)、減壓冷凝器
(2)、油水分離器(3)、迂回管(4)，所說的夾層罐(I)通過汁汽管(5)與減壓冷凝器(2)聯(lián)通，減壓冷凝器(2)通過冷管(6)與油水分離器(3)聯(lián)通，油水分離器(3)通過迂回管(4)與夾層罐(I)聯(lián)通。麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取方法，其特征依次是
①清理準(zhǔn)備階段
按照處方要求稱取麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材，清除沙土、雜草等雜質(zhì)，裝入紗布袋里并封住袋口，將裝入藥材的紗布袋放入夾層罐(I)里，加入適量的純凈水；
②加熱形成汁汽階段
鍋爐蒸汽壓力調(diào)整為< O.1Mpa,開啟蒸汽給夾層罐(I)加熱，夾層罐(I)里的水受熱煮沸產(chǎn)生含藥汁汽，隨著含藥汁汽的增多夾層罐(I)內(nèi)壓力逐漸增大，隨時(shí)含藥汁汽通過汁汽管(5 )開始流入減壓冷凝器(2 )里；
③減壓冷凝階段
含藥汁汽在減壓冷凝器(2)里受冷液化為含藥液，汁汽液化后體積變小而壓力下降，于是在夾層罐(I)里產(chǎn)生的含藥汁汽及時(shí)冷凝為液體而夾層罐(I)里壓力不會增大保持一個(gè)恒定值，含藥液通過冷管(6)流入油水分離器(3)里；
④油水分離階段
在油水分離器(3)里含藥液中的揮發(fā)油沉集在油水分離器(3)下方，而水浮出油面，隨著含藥液量的增多，油水分離器(3)里的壓力不斷增大，揮發(fā)油不斷下沉，水面不斷上升并通過迂回管(4)流入到夾層罐(I)里，迂回管(4)開始流水后在油水分離器(3)里的壓力不會增大而保持一個(gè)恒定值；
⑤循環(huán)另存階段
回流到夾層罐(I)里的水與原有藥水混合，又受熱汽化，汽化含藥汁汽又經(jīng)過減壓冷凝器(2)和油水分離器(3)又回流到夾層罐(I)里，依次不斷的循環(huán)，按照工藝規(guī)定時(shí)間煮沸循環(huán)后，將油水分離器(3)里的揮發(fā)油和夾層罐(I)里的含藥水取出來過濾并混合另存；
⑥多次提取階段
在夾層罐(I)里剩下的藥渣中第二次加入適量的純凈水，按以上5個(gè)步驟進(jìn)行操作，第二次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；以上提取操作第三次再進(jìn)行一遍，第三次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；將三次提取的混合藥液都混合在一起，送到配料室，準(zhǔn)備入藥即可。以上原理僅用以說明，而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，不脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取法，先設(shè)置一種密閉式減壓回流提取系統(tǒng)，其包括夾層罐(I)、減壓冷凝器(2)、油水分離器(3)、迂回管(4)，所說的夾層罐(I)通過汁汽管(5 )與減壓冷凝器(2 )聯(lián)通，減壓冷凝器(2 )通過冷管(6 )與油水分離器(3 )聯(lián)通，油水分離器(3)通過迂回管(4)與夾層罐(I)聯(lián)通，其特征是，麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取方法如下 ①清理準(zhǔn)備階段 按照處方要求稱取麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材，清除沙土、雜草等雜質(zhì)，裝入紗布袋里并封住袋口，將裝入藥材的紗布袋放入夾層罐(I)里，加入適量的純凈水； ②加熱形成汁汽階段 鍋爐蒸汽壓力調(diào)整為< O.1Mpa,開啟蒸汽給夾層罐(I)加熱，夾層罐(I)里的水受熱煮沸產(chǎn)生含藥汁汽，隨著含藥汁汽的增多夾層罐(I)內(nèi)壓力逐漸增大，隨時(shí)含藥汁汽通過汁汽管(5)開始流入減壓冷凝器(2)里； ③減壓冷凝階段 含藥汁汽在減壓冷凝器(2)里受冷液化為含藥液，汁汽液化后體積變小而壓力下降，于是在夾層罐(I)里產(chǎn)生的含藥汁汽及時(shí)冷凝為液體而夾層罐(I)里壓力不會增大保持一個(gè)恒定值，含藥液通過冷管(6)流入油水分離器(3)里； ④油水分離階段 在油水分離器(3)里含藥液中的揮發(fā)油沉集在油水分離器(3)下方，而水浮出油面，隨著含藥液量的增多，油水分離器(3)里的壓力不斷增大，揮發(fā)油不斷下沉，水面不斷上升并通過迂回管(4)流入到夾層罐(I)里，迂回管(4)開始流水后在油水分離器(3)里的壓力不會增大而保持一個(gè)恒定值； ⑤循環(huán)另存階段 回流到夾層罐(I)里的水與原有藥水混合，又受熱汽化，汽化含藥汁汽又經(jīng)過減壓冷凝器(2)和油水分離器(3)又回流到夾層罐(I)里，依次不斷的循環(huán)，按照工藝規(guī)定時(shí)間煮沸循環(huán)后，將油水分離器(3)里的揮發(fā)油和夾層罐(I)里的含藥水取出來過濾并混合另存； ⑥多次提取階段 在夾層罐(I)里剩下的藥渣中第二次加入適量的純凈水，按以上5個(gè)步驟進(jìn)行操作，第二次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；以上提取操作第三次再進(jìn)行一遍，第三次取出揮發(fā)油和含藥水，過濾并混合另存；將三次提取的混合藥液都混合在一起，送到配料室，準(zhǔn)備入藥即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種維吾爾藥材總有效成分的提取方法，特別是一種揮發(fā)性藥材的總有效成分同時(shí)提取的密閉式減壓回流提取法。傳統(tǒng)的提取方法在提取揮發(fā)油時(shí)不能提取不揮發(fā)的有效成分，提取不揮發(fā)的有效成分時(shí)不能提取揮發(fā)油成分，為提取所有有效成分需要分?jǐn)?shù)次進(jìn)行，生產(chǎn)效率不高。本發(fā)明先設(shè)置一種密閉式減壓回流提取系統(tǒng)，后提取揮發(fā)性藥材總有效成分，其麝香、藏紅花等揮發(fā)性藥材總有效成分的密閉式減壓回流提取方法包括清理準(zhǔn)備階段、加熱形成汁汽階段、減壓冷凝階段、油水分離階段、循環(huán)另存階段和多次提取階段。本發(fā)明提取周期較短，節(jié)水的效果好，可以進(jìn)行多次循環(huán)提取，有效成分的提取效率高，對藥物有效成分沒有損失，不影響中成藥的治療效果。
文檔編號A61K36/88GK103041063SQ20121032956
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月8日
發(fā)明者吳秋靈 申請人:新疆新維制藥廠