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互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):917607閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及動(dòng)植物及其產(chǎn)品的熏蒸處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng),系統(tǒng)適合在ロ岸建立大型檢疫處理區(qū)時(shí),用于進(jìn)境原木、板材等貨物的熏蒸殺蟲滅菌。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)對(duì)外貿(mào)易往來(lái)日益頻繁、外來(lái)有害生物隨貨物侵入我國(guó)的幾率越來(lái)越大。同時(shí),不同動(dòng)植物及其產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)不同地區(qū)的調(diào)運(yùn)也可使有害生物擴(kuò)散和遷移。為此,建立大型的熏蒸處理庫(kù)和相關(guān)熏蒸處理設(shè)施用于殺滅有害生物十分重要,特別是在貨物進(jìn)出頻繁的ロ岸建立大型檢疫處理區(qū)時(shí),需要配套建立熏蒸處理庫(kù)和熏蒸處理設(shè)施。目前,已經(jīng)建立的熏蒸處理庫(kù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、不合理、操作復(fù)雜,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足熏 蒸處理需求。如目前已有熏蒸處理庫(kù)通常為單庫(kù)結(jié)構(gòu),單庫(kù)結(jié)構(gòu)熏蒸處理庫(kù)在貨物的裝載、運(yùn)輸、熏蒸庫(kù)的氣密性檢測(cè)、熏蒸劑分布均勻、熏蒸庫(kù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)劃、熏蒸劑濃度檢測(cè)、熏蒸劑循環(huán)利用等方面缺乏有效的配套設(shè)計(jì),熏蒸貨物裝庫(kù)、出庫(kù)過(guò)程繁瑣,需占用大量人工和時(shí)間。單庫(kù)結(jié)構(gòu)熏蒸處理庫(kù)的自動(dòng)化程度較低,從而導(dǎo)致熏蒸庫(kù)及其配套設(shè)施的使用效果差、效率低和操作復(fù)雜。因此有必要通過(guò)技術(shù)改造,從設(shè)施整體上進(jìn)行系統(tǒng)化設(shè)計(jì),提高自動(dòng)化程度,解決目前熏蒸處理庫(kù)和配套設(shè)施存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)熏蒸系統(tǒng)上述問(wèn)題,提供一種互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施的系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方案,通過(guò)改造熏蒸處理設(shè)施的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高熏蒸處理庫(kù)在貨物的裝載、運(yùn)輸效率,改進(jìn)熏蒸庫(kù)的氣密性檢測(cè)、熏蒸劑分布均勻性方面的性能,通過(guò)采用互聯(lián)、互通式熏蒸庫(kù)組合,使若干個(gè)熏蒸庫(kù)交替進(jìn)行熏蒸貨物裝庫(kù)、出庫(kù)和熏蒸處理過(guò)程,從而減小熏蒸庫(kù)的占地面積,提高設(shè)施熏蒸貨物裝庫(kù)、出庫(kù)過(guò)程自動(dòng)化程度,結(jié)合采用本發(fā)明人于2012年6月申請(qǐng)的《一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)及其方法》發(fā)明內(nèi)容,使熏蒸劑在密閉熏蒸系統(tǒng)中的熏蒸庫(kù)之間循環(huán)倒藥,循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)熏蒸劑的減排,通過(guò)自動(dòng)控制裝置使熏蒸系統(tǒng)具備調(diào)控能力,熏蒸系統(tǒng)可根據(jù)熏蒸劑的使用情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整濃度,改變目前熏蒸系統(tǒng)存在對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)狀。目前,在國(guó)內(nèi)尚未有文獻(xiàn)報(bào)道此類技術(shù)。本發(fā)明是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng),包括熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分和系統(tǒng)控制部分,其特征在于,熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)和熏蒸處理建筑單元;系統(tǒng)控制部分由熏蒸處理供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成,系統(tǒng)控制部分通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)中的傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù),由中央控制系統(tǒng)控制熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路每個(gè)閥門的開(kāi)關(guān),對(duì)熏蒸庫(kù)進(jìn)行匹配組合使用,從而實(shí)現(xiàn)熏蒸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量及熏蒸過(guò)程的自動(dòng)化控制;所述熏蒸處理建筑單元采用對(duì)稱的平面布局,単元平面劃分為若干功能區(qū),功能區(qū)包括設(shè)備間、控制室和熏蒸庫(kù)區(qū);設(shè)備間和控制室設(shè)于熏蒸處理建筑單元的中部,熏蒸庫(kù)區(qū)包括左右兩個(gè)庫(kù)區(qū),左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)對(duì)稱設(shè)置于設(shè)備間和控制室兩側(cè),每個(gè)庫(kù)區(qū)包括若干個(gè)熏蒸庫(kù);左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的熏蒸庫(kù)數(shù)目相同,相鄰的熏蒸庫(kù)之間相互密封隔離;
熏蒸處理建筑單元為磚混結(jié)構(gòu);
每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)壁的墻體上由里向外依次涂覆水泥砂漿、建筑膠水泥膩?zhàn)雍秃癍h(huán)氧樹脂涂料,然后在墻體上安裝ー層保溫板,在保溫板上固定用于散熱的沖孔鐵板;沖孔鐵板和保溫板之間通過(guò)連接釘連接;
每個(gè)熏蒸庫(kù)的頂部設(shè)置夾層,夾層用于安裝管道和控制線路;構(gòu)成的夾層的下層結(jié)構(gòu)板上安裝防爆型風(fēng)扇;
設(shè)備間內(nèi)安裝熏蒸使用的公共儀器設(shè)備,公共儀器設(shè)備包括熏蒸劑濃度檢測(cè)儀終端、回收設(shè)備、風(fēng)機(jī)、真空泵;
每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)庫(kù)門,庫(kù)門采用液壓方式開(kāi)啟和關(guān)閉,液壓門四周用聚四氯こ烯密封條密封;
庫(kù)門內(nèi)側(cè)距庫(kù)門ロ I. 5至2米處設(shè)置風(fēng)幕或水幕,庫(kù)門與風(fēng)幕或水幕之間的結(jié)構(gòu)板上設(shè)置抽氣裝置;
當(dāng)在蒸庫(kù)大門開(kāi)啟時(shí),風(fēng)幕或水幕用于阻隔熏蒸庫(kù)內(nèi)熏蒸劑的擴(kuò)散;
抽氣裝置用于吸收未能被風(fēng)幕或水幕阻隔而逸出的熏蒸剤,抽氣裝置的管道連接熏蒸劑回收系統(tǒng),逸出的熏蒸劑由抽氣裝置輸送至熏蒸劑回收設(shè)備中;
每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)的地面設(shè)有貨物車軌道,貨物車軌道上與貨物車6配合構(gòu)成裝卸貨裝置;所述熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中,每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)進(jìn)藥口和一個(gè)排放ロ ;進(jìn)藥口和排放ロ分別連接進(jìn)藥管和排放管;
熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括一條投藥主管道和一條回收主管道;
投藥主管道的一端與熏蒸劑投藥系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管;
回收主管道的一端與熏蒸劑回收系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的排放管;
每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管和排放管分別并聯(lián)在投藥主管道和回收主管道上,組合成互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組;
所述熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中包括廢氣排放主管,每個(gè)熏蒸庫(kù)的廢氣排放管采用并聯(lián)方式連接廢氣排放主管,廢氣排放主管經(jīng)熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路連接廢氣煙囪;
左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的每個(gè)熏蒸庫(kù)通過(guò)進(jìn)藥管、排放管、投藥主管道、回收主管道與位置對(duì)稱的熏蒸庫(kù)之間形成一個(gè)循環(huán)回路;每個(gè)循環(huán)回路上分別安裝有若干電磁閥、若干管路風(fēng)機(jī),通過(guò)每個(gè)電磁閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)確定哪兩個(gè)熏蒸庫(kù)配對(duì)循環(huán);
所述系統(tǒng)控制部分由供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)組成,
供電系統(tǒng)包括電源機(jī)柜;
中央控制系統(tǒng)包括由單片機(jī)及其外圍電路構(gòu)成的控制模塊,控制模塊連接上位計(jì)算 機(jī),通過(guò)控制模塊控制系統(tǒng)管道上的電磁閥,風(fēng)機(jī);
狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括閥位傳感器和顯示設(shè)備組成;閥位傳感器安裝在每個(gè)閥門手柄的打開(kāi)和閉合位置,當(dāng)閥門手柄運(yùn)行至打開(kāi)、關(guān)閉、運(yùn)行中三種位置,通過(guò)閥位傳感器采集開(kāi)關(guān)信號(hào),開(kāi)關(guān)信號(hào)傳至中央控制系統(tǒng)的控制模塊,經(jīng)處理后將閥門狀態(tài)通過(guò)顯示設(shè)備顯示。
本發(fā)明的有益效果系統(tǒng)有分散在不同位置的熏蒸檢測(cè)子系統(tǒng),各子系統(tǒng)相互獨(dú)立,又通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體,通過(guò)對(duì)熏蒸庫(kù)進(jìn)行匹配組合,從而實(shí)現(xiàn)熏蒸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量及熏蒸過(guò)程的自動(dòng)化控制,智能熏蒸庫(kù)組成對(duì)設(shè)計(jì),通過(guò)風(fēng)機(jī)和真空泵等將熏蒸庫(kù)內(nèi)的熏蒸劑循環(huán)倒藥實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,大大減少了熏蒸劑的排放。
通過(guò)對(duì)稱布局設(shè)計(jì)大大縮減設(shè)備間和控制室的數(shù)量,同時(shí)也減少熏蒸處理公用儀器設(shè)備的數(shù)量和縮短循環(huán)等管道的距離,有利于管道壓カ的平衡及節(jié)約管道。


圖I、熏蒸處理建筑單元平面 圖2、熏蒸處理建筑單元主視 圖3、熏蒸庫(kù)剖視 圖4、熏蒸庫(kù)內(nèi)壁剖視 圖5、貨物車主視 圖6、貨物車側(cè)視圖A ;
圖7、貨物車側(cè)視圖B ;
圖8、熏蒸處理管路示意 圖9、兩個(gè)熏蒸庫(kù)同時(shí)循環(huán)示意 圖10、廢氣排放意 圖11、系統(tǒng)工作流程 圖12、投藥系統(tǒng)不意 圖13、回收系統(tǒng)不意 圖14、軟件系統(tǒng)功能圖。圖中1.內(nèi)壁,2.夾層,3.下層結(jié)構(gòu)板,4.排風(fēng)扇,5.貨物車軌道,6.貨物車;11.墻體,12.保溫板,13.沖孔鐵板,14.連接釘。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖14所示,互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng),包括熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分和系統(tǒng)控制部分,熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)和熏蒸處理建筑單元;系統(tǒng)控制部分由熏蒸處理供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成,系統(tǒng)控制部分通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)中的傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù),由中央控制系統(tǒng)控制熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路每個(gè)閥門的開(kāi)關(guān),對(duì)熏蒸庫(kù)進(jìn)行匹配組合使用,從而實(shí)現(xiàn)熏蒸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量及熏蒸過(guò)程的自動(dòng)化控制;
熏蒸處理建筑單元采用對(duì)稱的平面布局,単元平面劃分為若干功能區(qū),功能區(qū)包括設(shè)備間、控制室和熏蒸庫(kù)區(qū);設(shè)備間和控制室設(shè)于熏蒸處理建筑單元的中部,熏蒸庫(kù)區(qū)包括左右兩個(gè)庫(kù)區(qū),左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)對(duì)稱設(shè)置于設(shè)備間和控制室兩側(cè),每個(gè)庫(kù)區(qū)包括若干個(gè)熏蒸庫(kù);左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的熏蒸庫(kù)數(shù)目相同,相鄰的熏蒸庫(kù)之間相互密封隔離;熏蒸處理建筑單元為磚混結(jié)構(gòu);
每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)壁I的墻體11上由里向外依次涂覆水泥砂漿、建筑膠水泥膩?zhàn)雍秃癍h(huán)氧樹脂涂料,然后在墻體11上安裝ー層保溫板12,在保溫板12上固定用于散熱的沖孔鐵板13 ;沖孔鐵板13和保溫板12之間通過(guò)連接釘14連接;
每個(gè)熏蒸庫(kù)的頂部設(shè)置夾層2,夾層用于安裝管道和控制線路;構(gòu)成的夾層的下層結(jié)構(gòu)板3上安裝防爆型風(fēng)扇4 ;
設(shè)備間內(nèi)安裝熏蒸使用的公共儀器設(shè)備,公共儀器設(shè)備包括熏蒸劑濃度檢測(cè)儀終端、回收設(shè)備、風(fēng)機(jī)、真空泵;
每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)庫(kù)門,庫(kù)門采用液壓方式開(kāi)啟和關(guān)閉,液壓門四周用聚四氯こ烯密封條密封;
庫(kù)門內(nèi)側(cè)距庫(kù)門ロ I. 5至2米設(shè)置風(fēng)幕或水幕,庫(kù)門與風(fēng)幕或水幕之間的頂部結(jié)構(gòu)板上設(shè)置抽氣裝置,當(dāng)在蒸庫(kù)大門開(kāi)啟吋,風(fēng)幕或水幕用于阻隔熏蒸庫(kù)內(nèi)熏蒸劑的擴(kuò)散;
抽氣裝置用于吸收未能被風(fēng)幕或水幕阻隔而逸出的熏蒸剤,抽氣裝置的管道連接熏蒸劑回收系統(tǒng),逸出的熏蒸劑由抽氣裝置輸送至熏蒸劑回收設(shè)備中;
每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)的地面設(shè)有貨物車軌道5,貨物車軌道5上與貨物車6配合構(gòu)成裝卸貨裝置;熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中,每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)進(jìn)藥口和一個(gè)排放ロ ;進(jìn)藥口和排放ロ分別連接進(jìn)藥管和排放管;
熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括一條投藥主管道和一條回收主管道;
投藥主管道的一端與熏蒸劑投藥系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管;
回收主管道的一端與熏蒸劑回收系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的排放管;
每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管和排放管分別并聯(lián)在投藥主管道和回收主管道上,組合成互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組;
熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中包括廢氣排放主管,每個(gè)熏蒸庫(kù)的廢氣排放管采用并聯(lián)方式連接廢氣排放主管,廢氣排放主管經(jīng)熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路連接廢氣煙囪;
左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的每個(gè)熏蒸庫(kù)通過(guò)進(jìn)藥管、排放管、投藥主管道、回收主管道與位置對(duì)稱的熏蒸庫(kù)之間形成一個(gè)循環(huán)回路;每個(gè)循環(huán)回路上分別安裝有若干電磁閥、若干管路風(fēng)機(jī),通過(guò)每個(gè)電磁閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)確定哪兩個(gè)熏蒸庫(kù)配對(duì)循環(huán);
系統(tǒng)控制部分由供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)組成,
供電系統(tǒng)包括電源機(jī)柜;
中央控制系統(tǒng)包括由單片機(jī)及其外圍電路構(gòu)成的控制模塊,控制模塊連接上位計(jì)算機(jī),通過(guò)控制模塊控制管道上的電磁閥,風(fēng)機(jī);
狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括閥位傳感器和顯示設(shè)備組成;
閥位傳感器安裝在每個(gè)閥門手柄的打開(kāi)和閉合位置,當(dāng)閥門手柄運(yùn)行至打開(kāi)、關(guān)閉、運(yùn)行中三種位置,通過(guò)閥位傳感器采集開(kāi)關(guān)信號(hào),開(kāi)關(guān)信號(hào)傳至中央控制系統(tǒng)的控制模塊,經(jīng)處理后將閥門狀態(tài)通過(guò)顯示設(shè)備顯示。 本實(shí)施例中,智能熏蒸庫(kù)組采用多個(gè)熏蒸庫(kù)組合方式布局設(shè)計(jì),包括2個(gè)或2個(gè)倍數(shù)的熏蒸庫(kù)、設(shè)備間、控制室和管道室;智能熏蒸庫(kù)組成對(duì)設(shè)計(jì)建造可通過(guò)風(fēng)機(jī)和真空泵等將熏蒸庫(kù)內(nèi)的熏蒸劑循環(huán)倒藥實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用,大大減少了熏蒸劑的排放。夾層高度為I. 5米,夾層內(nèi)可安防熏蒸用各種管道和控制線路,方便維修和使熏蒸庫(kù)整體美觀。風(fēng)扇的設(shè)置在下層結(jié)構(gòu)板上皮至設(shè)置風(fēng)扇隔板400mm處,與采用循環(huán)管道和風(fēng)機(jī)使熏蒸庫(kù)內(nèi)熏蒸劑分散均勻相比,采用風(fēng)扇更經(jīng)濟(jì)有效。設(shè)備間的設(shè)置在熏蒸庫(kù)后布置凈寬為3400m2的設(shè)備間,設(shè)備間內(nèi)安防熏蒸使用的公共儀器設(shè)備,包括熏蒸劑濃度檢測(cè)儀終端、回收設(shè)備、風(fēng)機(jī)、真空泵等。進(jìn)出庫(kù)軌道接ロ的設(shè)置貨物進(jìn)出熏蒸庫(kù)采用軌道小車方式,通過(guò)電機(jī)或其他動(dòng)力裝置牽引軌道小車進(jìn)出熏蒸庫(kù)。因此,在軌道小車進(jìn)出熏蒸庫(kù)時(shí)設(shè)置寬400_、深150_的放置坑,沿入口軌道設(shè)置,長(zhǎng)3500mm ;距離外墻皮300mm處,沿建筑A軸設(shè)置排水明溝。 建筑氣密性內(nèi)墻15mm厚1:3水泥砂衆(zhòng)、5mm厚1:2水泥砂衆(zhòng)、滿刮建筑膠水泥膩?zhàn)右槐?打磨平整)、2 4mm厚環(huán)氧樹脂涂料。運(yùn)用A級(jí)防火保溫材料酚醛保溫板。運(yùn)用散熱器,外設(shè)沖孔鉄板。軌道從建筑外皮60米處直伸入庫(kù),軌道上皮標(biāo)高均為室內(nèi)正負(fù)零。公鐵兩用車通過(guò)設(shè)置內(nèi)外雙輪,其中靠里ー對(duì)為鐵制輪用于軌道運(yùn)行,靠外ー對(duì)為橡膠輪胎用于公路行駛。熏蒸庫(kù)門采用寬為5. 2米,高為4. 5米的液壓門,為保證氣密性,采用不與熏蒸氣體發(fā)生反應(yīng)的聚四氯こ烯密封條。煙囪管線采用并聯(lián)方式,強(qiáng)制將經(jīng)過(guò)回收裝置的廢氣抽入高20米的煙囪。熏蒸劑溴甲烷回收方式采用本發(fā)明人專利《溴甲烷真空加熱再利用系統(tǒng)》(已授權(quán))。熏蒸劑在不同熏蒸庫(kù)的循環(huán)使用采用本發(fā)明人的《一種循環(huán)倒藥熏蒸系統(tǒng)及其方法》(已申請(qǐng))
在該智能熏蒸庫(kù)的門口內(nèi)側(cè)裝有風(fēng)幕阻隔系統(tǒng)或水幕阻隔系統(tǒng),通過(guò)風(fēng)幕或水幕阻隔熏蒸庫(kù)大門開(kāi)啟,軌道小車進(jìn)出熏蒸庫(kù)時(shí)庫(kù)內(nèi)熏蒸劑的擴(kuò)散。熏蒸庫(kù)門內(nèi)側(cè)與風(fēng)幕或水幕之間裝有抽氣裝置,風(fēng)幕或水幕未阻隔逃逸的熏蒸劑通過(guò)該抽氣裝置吸入熏蒸劑回收設(shè)備中。檢測(cè)及控制部分I、熏蒸劑濃度檢測(cè)ニ級(jí)緩沖技術(shù)
采用ニ級(jí)緩沖技木,在每個(gè)測(cè)點(diǎn)配備ー個(gè)緩沖罐,在熏蒸處理過(guò)程中,通過(guò)高壽命泵將熏蒸庫(kù)內(nèi)待測(cè)氣體不停循環(huán)入緩沖罐,并同時(shí)將緩沖罐內(nèi)氣體循環(huán)回熏蒸庫(kù)內(nèi)。這樣,實(shí)現(xiàn)了緩沖罐內(nèi)熏蒸劑濃度與熏蒸庫(kù)內(nèi)測(cè)點(diǎn)的熏蒸劑濃度實(shí)時(shí)相符。2、減少了儀器的檢測(cè)距離,有利于縮短檢測(cè)時(shí)間并提高檢測(cè)精度。在熏蒸庫(kù)外配置濃度檢測(cè)點(diǎn)
采用熏蒸劑低濃度檢測(cè)儀器,在操作室以及熏蒸庫(kù)周邊布置檢測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)在熏蒸處理過(guò)程中是否出現(xiàn)熏蒸劑泄漏情況。檢測(cè)值上傳至軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示,并且可以設(shè)置報(bào)警范圍,當(dāng)熏蒸劑濃度超過(guò)設(shè)定范圍,軟件或硬件發(fā)出聲光報(bào)警。這樣,在熏蒸處理過(guò)程中如果出現(xiàn)泄漏情況,操作人員可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行緊急處理,確保了人員的安全,井能確極大減輕對(duì)環(huán)境的污染。3.數(shù)據(jù)處理完全貼合檢疫業(yè)務(wù)
4.數(shù)據(jù)在本地保存基礎(chǔ)上能夠上傳至局端,井能在任意地點(diǎn)進(jìn)行瀏覽
5.熏蒸所有步驟(投藥、循環(huán)、回收、排放、藥物解析)全部自動(dòng)完成,井能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程操作。6.系統(tǒng)中所有閥門采用空氣動(dòng)カ閥門,閥門的受控反應(yīng)更加靈敏。投藥量更加精確,各熏蒸過(guò)程時(shí)間控制更精確。
系統(tǒng)功能
I)數(shù)據(jù)采集溫度數(shù)據(jù)采集可以實(shí)時(shí)檢測(cè)熏蒸庫(kù)內(nèi)的空間溫度。藥劑濃度數(shù)據(jù)采集可以由用戶設(shè)置檢測(cè)時(shí)間間隔,自動(dòng)對(duì)熏蒸庫(kù)內(nèi)的藥劑濃度進(jìn)行檢測(cè)。2)模糊控制系統(tǒng)也是熏蒸智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)不可或缺的一部分。由于各種因素復(fù)雜多變,很多時(shí)候沒(méi)有一個(gè)精確的數(shù)學(xué)模型,智能自動(dòng)化控制針對(duì)這些問(wèn)題,可以通過(guò)模糊邏輯來(lái)進(jìn)行模糊控制。將企業(yè)熏蒸過(guò)程主要模擬量進(jìn)行量化,并使用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行處理,從而保證企業(yè)熏蒸質(zhì)量。3)藥劑投放用戶可自動(dòng)或手動(dòng)進(jìn)行向任意I個(gè)熏蒸庫(kù)(或集裝箱)投藥動(dòng)作。液體藥物流出藥瓶后進(jìn)入汽化器,經(jīng)過(guò)汽化器加熱為氣體,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下與空氣充分混合,進(jìn)入處理庫(kù)。投藥量由用戶設(shè)置,通過(guò)精密電子秤控制。4) 藥劑外循環(huán)由用戶設(shè)置循環(huán)時(shí)間間隔、毎次循環(huán)時(shí)間,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)操作。5)有害氣體排放用戶預(yù)設(shè)熏蒸時(shí)間達(dá)到后,系統(tǒng)自動(dòng)將熏蒸尾氣循環(huán)入回收過(guò)濾系統(tǒng)。6) 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)中對(duì)各設(shè)備進(jìn)行控制,但是各設(shè)備狀態(tài)處于系統(tǒng)的未知狀態(tài)。為了使各設(shè)備按照系統(tǒng)命令正常運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行,必須對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正是起到了這樣的作用。7) 供電系統(tǒng)電源供電采用進(jìn)ロ高質(zhì)量集中供電模塊,保證系統(tǒng)供電充足、穩(wěn)定、無(wú)串?dāng)_。8)監(jiān)測(cè)報(bào)警整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)均有預(yù)警功能。當(dāng)發(fā)生異常情況后,系統(tǒng)將轉(zhuǎn)為安全模式,并給用戶提供人性化的報(bào)警信息,方便用戶解決問(wèn)題,避免更大的損失。根據(jù)上述說(shuō)明,結(jié)合本領(lǐng)域技術(shù)可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的方案。
權(quán)利要求
1.一種互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng),包括熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分和系統(tǒng)控制部分,其特征在于,熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)和熏蒸處理建筑單元;系統(tǒng)控制部分由熏蒸處理供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成,系統(tǒng)控制部分通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)中的傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù),由中央控制系統(tǒng)控制熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路每個(gè)閥門的開(kāi)關(guān),對(duì)熏蒸庫(kù)進(jìn)行匹配組合使用,從而實(shí)現(xiàn)熏蒸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量及熏蒸過(guò)程的自動(dòng)化控制; 所述熏蒸處理建筑單元采用對(duì)稱的平面布局,単元平面劃分為若干功能區(qū),功能區(qū)包括設(shè)備間、控制室和熏蒸庫(kù)區(qū);設(shè)備間和控制室設(shè)于熏蒸處理建筑單元的中部,熏蒸庫(kù)區(qū)包括左右兩個(gè)庫(kù)區(qū),左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)對(duì)稱設(shè)置于設(shè)備間和控制室兩側(cè),每個(gè)庫(kù)區(qū)包括若干個(gè)熏蒸庫(kù);左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的熏蒸庫(kù)數(shù)目相同,相鄰的熏蒸庫(kù)之間相互密封隔離; 熏蒸處理建筑單元為磚混結(jié)構(gòu); 每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)壁(I)的墻體(11)上由里向外依次涂覆水泥砂漿、建筑膠水泥膩?zhàn)雍秃癍h(huán)氧樹脂涂料,然后在墻體(11)上安裝ー層保溫板(12),在保溫板(12)上固定用于散熱的 沖孔鐵板(13);沖孔鐵板(13)和保溫板(12)之間通過(guò)連接釘(14)連接; 每個(gè)熏蒸庫(kù)的頂部設(shè)置夾層(2),夾層用于安裝管道和控制線路;構(gòu)成的夾層的下層結(jié)構(gòu)板(3)上安裝防爆型風(fēng)扇(4); 設(shè)備間內(nèi)安裝熏蒸使用的公共儀器設(shè)備,公共儀器設(shè)備包括熏蒸劑濃度檢測(cè)儀終端、回收設(shè)備、風(fēng)機(jī)、真空泵; 每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)庫(kù)門,庫(kù)門采用液壓方式開(kāi)啟和關(guān)閉,液壓門四周用聚四氯こ烯密封條密封; 庫(kù)門內(nèi)側(cè)距庫(kù)門ロ I. 5至2米處設(shè)置風(fēng)幕或水幕,庫(kù)門與風(fēng)幕或水幕之間的結(jié)構(gòu)板上設(shè)置抽氣裝置,當(dāng)在蒸庫(kù)大門開(kāi)啟吋,風(fēng)幕或水幕用于阻隔熏蒸庫(kù)內(nèi)熏蒸劑的擴(kuò)散; 抽氣裝置用于吸收未能被風(fēng)幕或水幕阻隔而逸出的熏蒸剤,抽氣裝置的管道連接熏蒸劑回收系統(tǒng),逸出的熏蒸劑由抽氣裝置輸送至熏蒸劑回收設(shè)備中; 每個(gè)熏蒸庫(kù)內(nèi)的地面設(shè)有貨物車軌道(5),貨物車軌道(5)上與貨物車6配合構(gòu)成裝卸貨裝置;所述熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中,每個(gè)熏蒸庫(kù)設(shè)有一個(gè)進(jìn)藥ロ和一個(gè)排放ロ;進(jìn)藥口和排放ロ分別連接進(jìn)藥管和排放管; 熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括一條投藥主管道和一條回收主管道; 投藥主管道的一端與熏蒸劑投藥系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管; 回收主管道的一端與熏蒸劑回收系統(tǒng)連接,另一端連接若干個(gè)支管,通過(guò)若干個(gè)支管分別連接到每個(gè)熏蒸庫(kù)的排放管; 每個(gè)熏蒸庫(kù)的進(jìn)藥管和排放管分別并聯(lián)在投藥主管道和回收主管道上,組合成互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組; 所述熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分中包括廢氣排放主管,每個(gè)熏蒸庫(kù)的廢氣排放管采用并聯(lián)方式連接廢氣排放主管,廢氣排放主管經(jīng)熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路連接廢氣煙囪; 左右兩個(gè)庫(kù)區(qū)的每個(gè)熏蒸庫(kù)通過(guò)進(jìn)藥管、排放管、投藥主管道、回收主管道與位置對(duì)稱的熏蒸庫(kù)之間形成一個(gè)循環(huán)回路;每個(gè)循環(huán)回路上分別安裝有若干電磁閥、若干管路風(fēng)機(jī),通過(guò)每個(gè)電磁閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)確定哪兩個(gè)熏蒸庫(kù)配對(duì)循環(huán);所述系統(tǒng)控制部分由供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)構(gòu)組成,供電系統(tǒng)包括電源機(jī)柜; 中央控制系統(tǒng)包括由單片機(jī)及其外圍電路構(gòu)成的控制模塊,控制模塊連接上位計(jì)算機(jī),通過(guò)控制模塊控制系統(tǒng)管道上的電磁閥,風(fēng)機(jī); 狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括閥位傳感器和顯示設(shè)備組成;閥位傳感器安裝在每個(gè)閥門手柄的打開(kāi)和閉合位置,當(dāng)閥門手柄運(yùn)行至打開(kāi)、關(guān)閉、運(yùn)行中三種位置,通過(guò)閥位傳感器采集開(kāi)關(guān)信號(hào),開(kāi)關(guān)信號(hào)傳至中央控制系統(tǒng)的控制模塊,經(jīng)處理后將閥門狀態(tài)通過(guò)顯示設(shè)備顯示。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種互聯(lián)式熏蒸庫(kù)組合智能熏蒸處理設(shè)施系統(tǒng),包括熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分和系統(tǒng)控制部分,熏蒸設(shè)施結(jié)構(gòu)部分包括熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)和熏蒸處理建筑單元;系統(tǒng)控制部分由熏蒸處理供電系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)組成,系統(tǒng)控制部分通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)中的傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù),由中央控制系統(tǒng)控制熏蒸劑投藥系統(tǒng)、熏蒸劑回收系統(tǒng)的管路每個(gè)閥門的開(kāi)關(guān),對(duì)熏蒸庫(kù)進(jìn)行匹配組合,從而實(shí)現(xiàn)熏蒸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)測(cè)量及熏蒸過(guò)程的自動(dòng)化控制。
文檔編號(hào)A61L2/20GK102845408SQ201210340140
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者黃慶林, 張瑞峰, 樓旭日 申請(qǐng)人:黃慶林, 張瑞峰, 樓旭日
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