專(zhuān)利名稱(chēng):一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于獸藥制劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法。
背景技術(shù):
在中藥制劑的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)中藥材的提取液進(jìn)行精制,其主要目的是去除雜質(zhì)、保留藥材中具有生理活性的有效成分,減少服用量。目前在中藥顆粒劑、口服液、注射劑等多種劑型的制備工藝中廣泛使用的精制方法是水提醇沉精制法,它可以有效地除去提取液中蛋白質(zhì)、淀粉、粘液質(zhì)、油脂、脂溶性色素、樹(shù)脂、樹(shù)膠、部分糖類(lèi)等雜質(zhì)。但在實(shí)踐中也發(fā)現(xiàn)其存在不少缺陷,如有效成分的損失、影響制劑的穩(wěn)定性、后期制作工序的不易操作,另外還有成本費(fèi)用高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、污染環(huán)境,且可能造成成品乙醇?xì)埩袅枯^高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,以克服現(xiàn)有水提醇沉精制法的缺陷。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,以板藍(lán)根、黃芪、淫羊藿和金銀花為原料藥,力口水進(jìn)行回流提取,提取液濃縮后進(jìn)行絮凝沉淀,取沉淀后的上清液離心、濃縮成流浸膏、力口入輔料水溶性淀粉以及麥芽糊精,之后噴霧干燥即得。板藍(lán)根、黃芪、淫羊藿和金銀花的重量比為2:2:2: I。較好的,回流提取進(jìn)行兩次,第一次采用原料藥總重量8-10倍的水進(jìn)行I. 5-2小時(shí),第二次采用原料藥總重量6-8倍的水進(jìn)行I. 5-2小時(shí)。在進(jìn)行第一次回流提取前將原料藥先用水浸O. 5-1小時(shí)。對(duì)提取液進(jìn)行濃縮時(shí),濃縮至藥液質(zhì)量為原料藥質(zhì)量的4-6倍。所述的絮凝沉淀是在溫度為50_80°C時(shí)加入II型ZTC1+1澄清劑。具體的,先將澄清劑的A、B組分分別配制成質(zhì)量濃度為1%的膠粘液,然后絮凝沉淀時(shí)先加入B組份再加入A組份,其中A組份的加入量為濃縮后提取液體積的I 2%,B組份的加入量為濃縮后提取液體積的2 4%。更為具體的,攪拌狀態(tài)下加入B組分粘膠液,每30分鐘間隔攪拌一次,2小時(shí)后,攪拌下加入A組份粘膠液,攪拌均勻后,再升溫至70 80°C保溫10 20分鐘,然后在2 5°C靜置18 24小時(shí)。澄清劑的A、B組分配制膠粘液的步驟如下
A組份先用少量蒸餾水?dāng)嚦珊隣睿缓蠹尤胄枰康恼麴s水,溶脹24小時(shí),攪拌,配制成1%粘膠液。B組份用少量1%醋酸溶解B組份并攪成糊狀,加入足夠量的1%醋酸,溶脹24小時(shí),攪拌,配制成1%粘膠液。A組份和B組份按1:2配比使用。
絮凝澄清技術(shù)是在中藥提取液或提取濃縮液中加入一種吸附澄清劑,通過(guò)吸附的方式除去溶液中的粗顆粒,達(dá)到精制和提高制劑澄明度目的的一項(xiàng)高新技術(shù),具有有效成分損失少、澄清效率高,操作簡(jiǎn)單、耗時(shí)少、成本低,安全無(wú)毒、無(wú)殘留等優(yōu)點(diǎn)。絮凝劑加入后沉淀的是溶液中的蛋白質(zhì)、樹(shù)膠、鞣制、黏液質(zhì)等雜質(zhì)。濃縮至得到密度I. 15 I. 20 g/cm3之間的流浸膏。水溶性淀粉和麥芽糊精加入的質(zhì)量均為流浸膏質(zhì)量的20-25%。本發(fā)明所述獸用復(fù)方中藥提取物可有效提高機(jī)體免疫力,扶正祛邪,清熱解毒,治療雞傳染性法氏囊病。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明提供了一種最大限度的保留中藥中固體含量及有效成分的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,如傳統(tǒng)水提醇沉法固含量只能達(dá)到10 15%,本發(fā)明方法則能達(dá)到20 25% ;成本低,效率高、無(wú)污染、生產(chǎn)周期短。
具體實(shí)施例方式以下以具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此 實(shí)施例I
稱(chēng)取板藍(lán)根10kg、黃芪10kg、淫羊藿IOkg和金銀花5kg,置于提取罐內(nèi),加入350L純化水浸泡I小時(shí),然后開(kāi)始回流提取,回流提取2小時(shí)后,放出提取液,再次加入純化水280L,回流提取I. 5小時(shí),放出提取液。將兩次提取液合并,濃縮至體積到175L,加入II型ZTC1+1澄清劑沉淀,其中A組分1%膠粘液加入I. 75L,B組分1%膠粘液加3. 5L,攪拌均勻后70°C保溫20分鐘,然后在2 5°C環(huán)境下靜置18小時(shí),過(guò)濾,得濾液。取上清液經(jīng)管式離心機(jī)離心,取離心藥液,濃縮至密度到I. 15 g/cm3的稠浸膏,分別加入稠浸膏質(zhì)量20%的輔料水溶性淀粉和麥芽糊精,噴霧干燥,即得。實(shí)施例2
稱(chēng)取板藍(lán)根10kg、黃芪10kg、淫羊藿IOkg和金銀花5kg,置于提取罐內(nèi),加入350L純化水浸泡I小時(shí),然后開(kāi)始回流提取,回流提取2小時(shí)后,放出提取液,再次加入純化水280L,回流提取I. 5小時(shí),放出提取液。將兩次提取液合并,濃縮至體積到175L,加入II型ZTC1+1澄清劑沉淀,其中A組分1%膠粘液加入3. 5L,B組分1%膠粘液加7. 0L,攪拌均勻后60°C保溫15分鐘,然后在2 5°C環(huán)境下靜置18小時(shí),過(guò)濾,得濾液。取上清液經(jīng)管式離心機(jī)離心,取離心藥液,濃縮至密度到I. 20 g/cm3的稠浸膏,分別加入稠浸膏質(zhì)量20%的輔料水溶性淀粉和麥芽糊精,噴霧干燥,即得。上述實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明所作的改變均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,以板藍(lán)根、黃芪、淫羊藿和金銀花為原料藥,加水進(jìn)行回流提取,提取液濃縮后進(jìn)行絮凝沉淀,取沉淀后的上清液離心、濃縮成流浸膏、加入輔料水溶性淀粉以及麥芽糊精,之后噴霧干燥即得。
2.如權(quán)利要求I所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,所述的絮凝沉淀是在溫度為50-80°C時(shí)加入II型ZTC1+1澄清劑。
3.如權(quán)利要求2所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,先將澄清劑的A、B組分分別配制成質(zhì)量濃度為1%的膠粘液,然后絮凝沉淀時(shí)先加入B組份再加入A組份,其中A組份的加入量為濃縮后提取液體積的I 2%,B組份的加入量為濃縮后提取液體積的2 4% ο
4.如權(quán)利要求3所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,攪拌狀態(tài)下加入B組分粘膠液,每30分鐘間隔攪拌一次,2小時(shí)后,攪拌下加入A組份粘膠液,攪拌均勻后,再升溫至70 80°C保溫10 20分鐘,然后在2 5°C靜置18 24小時(shí)。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,回流提取進(jìn)行兩次,第一次采用原料藥總重量8-10倍的水進(jìn)行I. 5-2小時(shí),第二次采用原料藥總重量6-8倍的水進(jìn)行I. 5-2小時(shí)。
6.如權(quán)利要求5所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,在進(jìn)行第一次回流提取前將原料藥先用水浸O. 5-1小時(shí)。
7.如權(quán)利要求5所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,板藍(lán)根、黃芪、淫羊藿和金銀花的重量比為2:2:2:1。
8.如權(quán)利要求5所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,對(duì)提取液進(jìn)行濃縮時(shí),濃縮至藥液質(zhì)量為原料藥質(zhì)量的4-6倍。
9.如權(quán)利要求5所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,濃縮至得到密度I. 15 I. 2Og/cm3之間的流浸膏。
10.如權(quán)利要求5所述的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,其特征在于,水溶性淀粉和麥芽糊精加入的質(zhì)量均為流浸膏質(zhì)量的20 25%。
全文摘要
本發(fā)明屬于獸藥制劑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法。以板藍(lán)根、黃芪、淫羊藿和金銀花為原料藥,加水進(jìn)行回流提取,提取液濃縮后進(jìn)行絮凝沉淀,取沉淀后的上清液離心、濃縮成流浸膏、加入輔料水溶性淀粉以及麥芽糊精,之后噴霧干燥即得。本發(fā)明提供了一種最大限度的保留中藥總固體含量及有效成分的獸用復(fù)方中藥提取物的制備方法,成本低,效率高、無(wú)污染、生產(chǎn)周期短。
文檔編號(hào)A61K36/481GK102895295SQ201210445458
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者余東輝, 梁軍, 李坤鵬 申請(qǐng)人:河南牧翔動(dòng)物藥業(yè)有限公司